巷道掘进设计
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巷道掘进设计
题目:某矿山掘进一条双轨巷道,循环进尺1.9m,超深0.1m,无水、少裂隙。
求:巷道断面图(无轨)、炮孔数目、炮孔布置图、装药结构图、每一个炮孔装多少个药卷、什么炸药、单孔装药量、总装药量、设计掏槽眼、用多少个雷管、雷管的微差时间。
A、选择巷道断面形状和支护材料
假设该矿为中型矿山,该运输大巷服务年限较长,穿过岩石稳固。选用拱高f0=B0/5的三心拱形断面。
B、确定巷道断面尺寸
a、确定巷道净宽度
选用HOWO矿山霸王自卸式矿车,车宽3300mm,高4340mm(数据来自度娘
/p-88192616599.html),故运输设备宽度b=3300mm。根据课本《井巷设计与施工》表1-1,1-3,取安全间隙b1=600m,人行道宽度b2=1100mm,故净宽度B0=b+b1+b2=3300+600+1100=5000mm
b、确定巷道净高度
(1)、拱高f0及参数。计算如下:
f0=1/5B0=1/5×5000=1000m
(2)、巷道净墙高h2
根据卡车高度,设净墙高h2=4500mm
(3)、巷道净高度H0。计算结果为
H0=f0+h2=1000+4500=5500mm
c、计算巷道净断面积S0
由课本《井巷设计与施工》表1-10知:
S0=(h2+0.159B0)×B0
=(4.500+0.159×5.000)×5.000
=26.475m²
C、水沟设计
水沟设计应根据水流量设计,本题假设采用水沟坡度与巷道坡度相同,即3%。查课本《井巷设计与施工》表1-9,选用倒梯形砌碹水沟,水沟深450mm,上宽400mm,下宽350mm,水沟净断面积0.169m²。
10
100
170
D 、绘制巷道断面施工图
E 、炮眼布置及间距选取 a 、掏槽眼
采用菱形掏槽,如图所示。一般在f为4~6的岩石中,a取150mm,b取200mm;在中硬岩石中a取100~130,b取170~200mm;在f>8的坚硬岩石中,可将中心空眼改为两个相距100mm的空眼。分两段起爆,1、2号眼为一段,3、4号眼为一段。这种掏槽方式简单,易于掌握,适用于各种岩层条件0,效果很好。因此,根据此题中岩石的性质较坚硬,且岩石越坚硬间距越小,故选用a=100,b=170。
b、周边眼
周边眼的间距与其最小抵抗线存在着一定的比例关系,即
K=E/W
式中,K为密集系数,一般为0.6~1.0,岩石坚硬时取大值,较软时取小值;E为周边眼间距,W为最小抵抗线长度。按照光面爆破的要求,周边眼的中心均应布置在巷道设计掘进断面的轮廓上。一般原则是:软岩和层理节理发育的岩层上,眼间距应小而最小抵抗线应大,在坚硬稳定的岩层上,眼间距应大而最小抵抗线应小些。当岩石对爆破的夹制作用较大时,周边眼间距可取400mm~500mm;反之可取600mm~700mm,导向空眼和装药眼之间的间距一般不小400mm。
(/link?url=0E0eVjt3VPeS1F9hAVZfsZpxgNfwc82qZS XJZ-mu6e0rOLAkCn8Ee-bzFXP-zqS6f-bXH6Lr48zJTtHDEE-nInVEXRPdE1jj FZuD0O6KoGW。)
光面爆破的周边眼爆破参数
岩层情况岩石坚固性
系数f 炮眼直径
/mm
炮眼间距
/mm
最小抵抗线
/mm
炮眼密集
系数
装药量/kg·m
中硬、层节
理不发育
6~8 35~42 500~600 600~800 0.8~0.9 0.15~0.2
松软、层节
理发育
<6 35~42 350~500 500~700 0.7~0.8 0.10~0.15 完整、稳定、
中硬以上
8~10 42~45 600~700 500~700 1.0~1.1 0.2~0.3 根据以上信息可知,当岩石越坚硬,周边眼空距越大,由此根据此题中岩石的性质较坚硬,且岩石发育不良故选择周边眼空距为700mm,炮眼间距误差不大于50mm。
c、辅助眼
又称崩落眼,要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间,其间距一般为500~700mm,炮眼方向一般垂直于工作面。根据实践经验,选取700mm。d、底眼
底眼负责控制地板标高。底眼眼口应比地板高出150~200mm,眼底应低于地板标高100~200mm,以免巷道地板偏高。
F、装药结构
a、掏槽眼和辅助眼:采用反向装药,将起爆药包装入眼底,然后再装被动药包,最后装满炮泥,并且药管和药包的聚能穴一致朝向眼口。这样爆轰波由里向外传播,与岩石朝自由面运动的方向一致,有利于反射拉伸波破碎岩石,同时起爆药包距自由面较远,爆炸气体不会立即从眼口冲出,爆炸能量能得到充分利用,因此能取得较好的爆破效果。
b、周边眼:采用单段空气柱式装药结构。眼口炮泥必须堵塞好,以使炸药爆炸后空气柱能起到缓冲作用,延长眼内爆生气体做功时间,将眼口部分岩
石爆破下来,避免眼口出现“鼓包”现象。这种装药结构简单易行,适用于
1.5~
2.0m深的炮眼。
G、装药结构图
a、掏槽眼装药结构图
b、辅助眼装药结构图
c、帮眼、顶眼装药结构图
d、底眼装药结构图
H、炮眼的填塞
为了保质保量地做好装药工作,装药之前必须吹洗炮眼,将眼中的岩粉和水吹干净。炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。因此,装药完毕必须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实。常用1:3的泥沙混合炮泥,湿度为18%~20%。这种炮泥既有良好的可塑性,又具有较大的摩擦系数。
炮孔填塞长度应符合下列要求:
――炮孔深度小于0.6m时,不应装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶等确需炮孔深度小于0.6m的浅孔爆破时,应封满炮泥,并应制定安全措施;
――炮孔深度为0.6m ~1.0m时,封泥长度不应小于炮孔深度的1/2;――炮孔深度超过1.0m时,封泥长度不应小于0.5m;
――炮孔深度超过2.5m时,封泥长度不应小于1.0m;
――光面爆破时,周边光爆孔应用炮泥封实,且封泥长度不应小于0.3m;――工作面有两个或两个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不应小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不应小于0.3m;浅孔装药二次爆破时,最小抵抗线和封泥长度均不应小于0.3m;
――炮孔用水炮泥封堵时,水炮泥外剩余的炮孔部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实,其长度不应小于0.3m;
――无封泥,封泥不足或不实的炮孔不应爆破。
(来自度娘/info_wiki/read632797.html)