高分子材料基础知识(塑料包装材料与制品)
塑料基础知识培训资料-文档资料
五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体:乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类: LDPE—低密度聚乙烯(耐化学腐蚀,电绝缘性优 良,低温仍有韧性 ) LLDPE—线型低密度聚乙烯(柔软而且有韧性, 但比LDPE略硬 ) HDPE—高密度聚乙烯(机械强度比LDPE 低,接 近于PP,表面光洁度低于PP ) 用途:薄膜,电缆,低档外壳,容器瓶子。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶 单体:苯乙烯和橡胶共聚合成 辨别:亚白色不透明,密度1.04g/cm3,燃烧 火焰上端金黄色,会软化起泡,无滴落,有浓 烟黑柱,有飞灰。 性能:HIPS为PS的改性材料,韧性比PS提高四 倍。制品不透明,易着色,吸水性低,加工时 可不需预先干燥。 用途:家电外壳,玩具外壳,中空制品,瓶子。
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耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。 用途:编织袋,包装膜,餐具,家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶 单体:苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别:硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 ),密 度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄 色,同时软化起泡,无滴落,有浓烟黑柱,发出 苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能:透明度高,高光泽,质硬而脆,敲打响声 清脆,易划伤和开裂,用手能折断。 用途:透明镜片,透明餐具,日用品及玩具外壳。
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型,加工效率高于金属,成本低 。 (2)重量轻(钢的1/6-1/7,铝的1/3-1/4 ),可节约 能源。 (3)可任意配色,提高商品价值 。 (4)耐化学药品,不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热,保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比,耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化,性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比,机械强度较低。 (4)耐久性差,易老化。 (5)表面硬度较低,易划伤。 (6)收缩率高,尺寸稳定性差。
塑料件材料基础知识介绍
塑料概述
• 3:按塑料在受热时的行为分类
• 一般分热固性塑料和热塑性塑料 • 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用
的塑料,如酚醛树脂,环氧树脂,氨基树脂,聚胺脂,蜜胺餐具 • 热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料,如ABS,
PP,POM,PC,PS,PVC,PA,PMMA,他可以再回收利用。
• 一般分为结晶性塑料和无定形塑料 • 结晶性塑料是指在适当的条件下,分子能产生某种规则几何结构的塑料,如PE,PP, • PA,POM,PET,PBT。大多数的所谓结晶塑料也只是属于部分结晶状态。 • 无定形塑料是指分子形状和分子排列相对不呈晶体结构而呈无序状态的塑料如ABS,
PC,PVC,PS,PMMA,EVA,AS,非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是 5 相同的(各向同性)
塑料特性和成型基本原理
• 8,聚合物加工时的物理和化学变化
• 8-1,物理变化---结晶行为
塑料特性和成型基本原理
塑料特性和成型基本原理
8-2,物理变化---分子的取向
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 8-3,化学变化----降解
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聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
4,我公司常用PP(共聚)的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
2,聚酰胺(PA)
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 4,我公司常用尼龙的机械性能
培训资料(塑胶部分)
(塑料基础知识)一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流动性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最基本的,也是最重要的成分。
广义地讲,在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类,一般分类如下:.按塑料的物理化学性能分热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
.按塑料用选分通用塑料:般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料:般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
.按塑料成型方法分模压塑料:供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料:指浸有树脂的纤维织物,可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料:般指能在料筒温度下熔融、流动,在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料:能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料:一般指液态原材料,加压注入模腔内,使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
.按塑料半制品和制品分模塑粉:又称塑料粉,主要由热固性树脂(如酚醛)和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料:加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料:整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜:一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能.质轻、比强度高。
塑料基本知识培训
2、热固性塑料
• 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、 醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF) 、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树 脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
• 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 酚醛树脂、氨基树脂、现在一般把ABS也 列为通用塑料。
4、工程塑料
• 广义:凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义:具有某些金属性能,能承受一定的外力作 用,并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性 ,在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚 苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其 改性产品。 特种工程塑料(高性能工程塑料):耐高温、结 构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰 亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮 类、离子交换树脂、耐热环氧树脂
• 加工温度是190℃~230℃。
改性PA
• 、纤维增强尼龙,主要有玻纤增强尼龙、 炭纤增强尼龙,硼纤维增强尼龙等,性能 主要表现在强度高,耐热性好,尺寸收缩 率小等方面。在我们公司主要做的玻纤增 强尼龙。主要用来做齿轮、线圈骨架、电 动工具、机械与汽车部件等。
改性PA
• 耐磨尼龙,主要是在增强尼龙的基础上加 有耐模助剂(常见的是石墨、二硫化钼, PTFE),性能主要表现在耐摸性好,主要 用来做齿轮、耐磨部件等。
改性ABS
• ABS/PC合金具有良好的机械强度、韧性和阻燃性 ,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、办 公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC 贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、 ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以 汽车工业零部件为应用重点。如现在公司做的 ABS-HR004与ABS-HR005上都有PC,提高其耐 热性。对于PC/ABS合金在与客户沟通时要注意几 个关键指标是:PC含量、耐热要求、外观要求、 密度要求等。
高分子名称及应用
高分子名称及应用高分子是由许多重复单元组成的大分子化合物,其分子量通常较大,由于其特殊的结构和性质,广泛用于各种领域。
下面将介绍一些常见的高分子及其应用。
1. 聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料材料,其应用领域非常广泛,包括塑料袋、塑料瓶、塑料管道、塑料桶等包装材料以及塑料家具、塑料玩具等家居生活用品。
2. 聚丙烯(PP):聚丙烯也是一种常见的塑料材料,具有良好的耐热性和耐溶剂性,广泛用于汽车零部件、家电外壳、工业用品等领域。
3. 聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种具有良好的耐候性和耐腐蚀性的塑料材料,常用于制作管道、窗框、地板、壁板等建筑材料,以及制作水管、电线、电缆等工业用品。
4. 聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯具有良好的透明性和硬度,常用于制作塑料杯、塑料盒、塑料餐具等一次性用品,以及制作电器外壳、玩具等家居生活用品。
5. 聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯具有较高的强度和耐热性,常用于制作眼镜、汽车灯罩、电子产品外壳等需要耐磨耐热的产品。
6. 聚酯树脂(PET):聚酯树脂是一种常见的包装材料,如塑料瓶、塑料纤维,也用于制作衣物、床上用品等纺织品。
7. 聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,广泛应用于制作不粘锅、密封垫、橡胶制品等领域。
8. 聚乙烯醇(PVA):聚乙烯醇具有良好的可溶性和成膜性,常用于制作涂料、胶水、纤维等产品。
9. 聚丙烯酸酯(PAA):聚丙烯酸酯是一种具有良好的吸水性的高分子材料,常用于制作洁面产品、卫生巾、医疗产品等。
10. 聚氨酯(PU):聚氨酯具有良好的强度和弹性,广泛用于制作泡沫塑料、涂料、胶粘剂等。
总的来说,高分子材料在日常生活中扮演着重要的角色,塑料制品、纤维制品、橡胶制品等都是由高分子材料制成。
随着科技的进步,高分子材料的应用领域也在不断拓展,比如高性能聚合物材料、生物降解材料、功能性高分子材料等。
高分子材料的应用将会越来越多样化,为人类生活带来更多便利和创新。
汽车塑料高分子材料培训课程讲义
第一篇 汽车塑料基础知识
二、汽车用塑料主要特点: 高分子汽车材料有很多以往传统材料没有的优点。主要表现在重量轻、有良好的外观装饰
效果、有多种实际应用功能、有良好的理化性能、容易加工成型、节约能源,可持续利用等各方 面。高分子汽车材料的主要特点如下。
1.重量轻 高分子汽车材料最突出的优点之一就是具有轻质高强度的特性。由于各种塑料的平均比重
进行配方组合进行改性,让它的低温抗冲击强度得到改善。
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第一篇 汽车塑料基础知识
#4、具有可燃烧性: 与钢材相比,塑料的另一个缺点是具有可燃烧性。这是近年来高分子汽车材料应用过程中 最受人们关注的问题之一,也是很多场合中最不放心使用高分子材料的主要原因之一。塑料可 分为两类,一类是不可燃烧的,另一类是可燃烧的。但是,由于塑料具有可配方组合和改性的 功能,可燃烧的塑料可以通过在配方中加入阻燃剂和不可燃烧的填充改性物,对其进行改性, 使之成为阻燃或不可燃的塑料,让们放心使用。 #5、耐老化性能: 塑料的老化性能是长期以来影响高分子汽车材料应用发展的又一个原因。但是,实际上应 该比较客观地看待塑料建材的老化问题。高分子材料不仅要考虑耐热老化,还要考虑耐光老化 和耐经常接触介质的老化。可以通过在配方中通过加入各种抗老化剂防止老化。 高分子建筑材料具有相当多的优点,但由于上述缺点,较多的仍然是以汽车内装饰用材 和 车厢内功能性汽车制品应用为主。随着科学技术的发展,越来越多的高分子新材料不断研 究成 功,许多高分子材料已经正在克服这些缺点,这将使汽车高分子材料的应用领域和范围 得到更 大的发展。
子汽车材料的工作温度都在摄氏 80 度以下,该温度以上常会发生热变形,
使高分子材料不能维持原来的形状和结构,性能也会发生很大变化。
#3、抗冻性能差:
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料:以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含有添加剂,并在加工过程中可流动成型的材料,但不包括弹性体。
组成:基体材料-----合成树脂(高分子化合物))辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物(聚合物):分子量很高的分子组成的化合物,由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应:单体高分子,聚合物,高聚物2.聚合机理:(1)连锁聚合:聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物(2)逐步聚合:在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应(反应中有低分子副产物生成)属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物(如二元酸、二元醇等)第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响:(1)分子链的化学结构对性能的影响:分子链中含有不稳定结构,聚合物的稳定性差。
例:PP易氧化,PC、PET易水解(2)分子链柔性对性能的影响:链段:高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子,链段短,容易运动,熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高(3)分子链规整性的影响:分子链规整性好的,可结晶。
如:PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况,影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响:分子量↑:拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为:流变学:研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大,结构及热运动复杂。
故流动情况复杂:不仅存在不可逆的塑性形变,且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性:(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
食品包装用塑料材料及其包装容器ppt课件可编辑全文
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
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一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物;
添加剂:改善塑料的性能,用量少、作用大;
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1、高分子聚合物
特点:分子量大、原子数多、分子长度长; 性能:化学惰性、难溶、强韧性好; 作用:决定塑料性能;
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2、添加剂
增塑剂:提高柔韧性和可塑性; 稳定剂
抗氧剂:防止塑料氧化; 光稳定剂:防止塑料树脂老化; 热稳定剂:防止塑料受热降解; 填充剂:改善塑料使用性能; 着色剂:改变固有颜色; 其他添加剂:润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等;
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三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有:塑料薄膜、铝箔、纸等
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1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好,能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热,具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差,很少应用
PP瓶
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二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱(PP,PE)
HDPE周转箱:耐低温性能较好 PP周转箱:抗压性能较好 EPS发泡周转箱:隔热防震缓冲,
3、流涎法成型 4、压延法成型
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二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
常用注塑材料基本知识
随着人们对高聚物结晶认识的逐渐深入,在已有实验事实的基础上,提出了各种各样的模型,企图解释观察到的各种实验现象,进而探讨结晶结构与高聚物性能之间的关系。下面我们客观地介绍几种主要模型:
缨状微束模型该模型认为在结晶高聚物中,晶区与非晶区互相穿插,同时存在,在晶区中,分子链互相平行排列形成规整的结构,但晶区尺寸很小,一根分子链可以同时穿过几个晶区和非晶区,晶区在通常情况下是无规趋向的;而在非晶区中,分子链的堆砌是完全无序的。这个模型有时也被称为两相模型。它解释了许多实验观察结果,例如高聚物的宏观密度比晶胞的密度小,是由于晶区与非晶区的共存等。
ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。共聚方式是无规共聚与接枝共聚相结合,结构非常复杂:可以是以丁苯橡胶为主链,将苯乙烯丙烯腈接在支链上;也可以是以丁腈橡胶为主链,将苯乙烯接在支链上;当然还可以苯乙烯-丙烯腈接在支链上等等,这类接枝共聚物都称为ABS。因为分子结构不同,材料的性能也有差别。总的说来,ABS三元接枝共聚物兼有三种组分的特性。其中丙烯腈有CN基,能使聚合物耐化学腐蚀,提高制品的抗张强度和硬度;丁二烯能使聚合物呈现橡胶状韧性,这是制品抗冲强度增高的主要因素;苯乙烯的高温流动性能好,便于加工成型,且可改善制品的表面光洁度。因此ABS是一类性能优良的热塑性塑料。
非晶态结构问题与晶态结构问题是密切相关的,并且可以说前者是后者的基础,因为高聚物结晶通常是从非晶态熔体中形成的。非晶态结构普遍存在,不仅有大量完全非晶的高聚物,就是在结晶高聚物中,实际上也都包含着非晶区,非晶高聚物的本体性质直接决定于非晶态结构。即使是晶态高聚物,其非晶区的结构也对其本体性质有着不可忽视的作用。下面我们客观地介绍几种主要模型:
性能
交联聚乙烯
高压聚乙烯
(完整版)高分子材料基础知识
名词解释:1. 通用型热塑性塑料:是指综合性能好,力学性能一般,产量大,适用范围广泛,价格低廉的一类树脂。
2. 通用型热固性塑料:为树脂在加工过程中发生化学变化,分子结构从加工前的线型结构转变成为体型结构,再加热后也不会软化流动的一类聚合物。
3. 聚乙烯相对分子量的大小常用熔体流动速率(MFR )来表示。
4. 共混改性是指两种或两种以上聚合物材料以及助剂在一定温度下进行掺混,最终形成一种宏观上均与且力学,热学,光学以及其它性能得到改善的新材料的过程。
5. 茂金属聚苯乙烯:为在茂金属催化剂作用下合成的间同结构聚苯乙烯树脂,它的苯环交替排列在大分子链的两侧。
6. 通常把使用量大、长期使用温度在100~150℃、可作为结构材料7. 使用的塑料材料称为通甩工程塑料,而将使用量较小、价格高、长期使用温度在150℃以上的塑料材料特种工程塑料。
8. 聚酰胺(PA):俗称尼龙,是指分子主链上含有酰胺基团的高分子化合物。
聚酰胺可以由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得,也可由w-氨基酸或内酰胺自聚而得。
聚酰胺的命名是二元胺和二元酸的碳原子数来决定的。
9. 单体浇注聚酰胺(MC 聚酰胺),是以氢氧化钠为主催化剂、将聚酰胺6 单体直接浇注到模具内进行聚合并制成制品。
制备的主要特点有:①只要简单的模具就能铸造各种大型机械零件。
②工艺设备及模具都很简单,容易掌握。
③MC 聚酰胺的各项物理机械性能,比一般聚酰胺优越。
④可以浇注成各种型材,并经切削加工成所需要的零件,因此适合多品种,小批量产品的试制。
10. RIM 聚酰胺:是将具有高反应活性的原料在高压下瞬间反应,再注入密封的模具中成型的一种液体注射成型的方法。
11. 共聚甲醛:是以三聚甲醛为原料,与二氧五环作用,在以三氟化硼-乙醚络合物为催化剂的情况下共聚,再经后处理出去大分子链两端不稳定部分而成的。
12. 均聚甲醛:是以三聚甲醛为原料,以三氟化硼-乙醚络合物为催化剂,在石油醚中聚合,再经端基封闭而得到的。
高分子材料知识
⑶ 塑料的性能特点 塑料的优点: 相对密度小(一般为0.9-2.3);耐蚀性、电绝缘性、减
摩、耐磨性好;有消音吸振性能 。 塑料的缺点: 刚性差(为钢铁材料的1/100-1/10),强度低;耐热性
差、热膨胀系数大(是钢铁的10倍)、导热系数小(只 有金属的1/200-1/600);蠕变温度低、易老化。
174℃。用于机械设备等工业。 聚苯醚具有良好的综合性能,用于机电等方面。 聚酰亚胺在260℃下可长期使用。主要用于特殊条件下
使用的精密零件。
⑤热固性塑料 热固性塑料是在树脂中加入固化剂压制成型而形成的
体形聚合物。
酚醛塑料是以酚醛树脂为基,加入填料及其他添加剂 而制成。广泛用于制作各种电讯器材和电木制品(如 插座、开关等),一、高分子材料的基本概念
高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。常称聚 合物或高聚物。 高分子化合物的分子量一般>104 。 高分子化合物有天然的,也有人工合成的。工业用高分子 材料主要是人工合成的。
二、高分子材料的分类 ⑴ 按用途分塑料、橡胶、纤维、胶粘
体型高聚物的力学状态与交联点的密度 有关。密度小,链段仍可运动,具有高 弹态。密度大,链段不能运动。高聚物 变得硬而脆。
线型晶态高聚物的温度变形曲线
第二节 常用高分子工程材 料
高分子工程材料包括塑料、合成纤维、橡胶和胶 粘剂等。
一、工程塑料
塑料是在玻璃态下使用的高分子材料。在一定温 度、压力下可塑制成型,在常温下能保持其形状 不变。
发生大分子原子的微量位移,产生少量弹性变形。
高聚物呈玻璃态的 最高温度称玻璃化 温 度 , 用 Tg 表 示 。 用于这种状态的材 料有塑料和纤维。
高分子材料
⏹一、高分子材料的基本概念●高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。
常称聚合物或高聚物。
●高分子化合物的分子量一般>104 。
●高分子化合物有天然的,也有人工合成的。
工业用高分子材料主要是人工合成的。
第二节常用高分子工程材料高分子工程材料包括塑料、合成纤维、橡胶和胶粘剂等。
一、工程塑料塑料是在玻璃态下使用的高分子材料。
在一定温度、压力下可塑制成型,在常温下能保持其形状不变。
⑴塑料的组成塑料是以树脂为主要成分,加入各种添加剂。
树脂是塑料的主要成分,对塑料性能起决定性作用。
添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质。
填料主要起增强作用;增塑剂用于提高树脂的可塑性和柔软性;固化剂用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结构;稳定剂用于防止塑料老化,延长其使用寿命;润滑剂用于防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮;着色剂用于塑料制品着色。
其他的还有发泡剂、催化剂、阻燃剂、抗静电剂等。
⑵塑料的分类按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。
按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、用途广。
工程塑料力学性能高,耐热、耐蚀性能好。
●特种塑料是指具有某些特殊性能如耐高温、耐腐蚀的塑料,这类塑料产量少,价格贵,只用于特殊需要的场合。
⑶塑料的性能特点塑料的优点:相对密度小(一般为0.9-2.3);耐蚀性、电绝缘性、减摩、耐磨性好;有消音吸振性能。
塑料的缺点:刚性差(为钢铁材料的1/100-1/10),强度低;耐热性差、热膨胀系数大(是钢铁的10倍)、导热系数小(只有金属的1/200-1/600);蠕变温度低、易老化。
(4)常用工程塑料①一般结构用塑料包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS塑料等。
聚丙烯具有优良的综合性能,可制造各种机械零件。
ABS塑料“坚韧、质硬、刚性” ,应用广泛。
③耐蚀用塑料主要有聚四氟乙烯、氯化聚醚(PENTON)、聚丙烯等。
高分子材料在食品包装中的应用
高分子材料在食品包装中的应用随着人们消费水平的不断提高,对食品包装的要求也日益增加,这就对包装材料提出了更高的要求。
高分子材料是一种大分子化合物,具有良好的物理和化学性质,因此在食品包装领域得到了广泛的应用。
本文将探讨高分子材料在食品包装中的应用。
一、高分子材料在食品包装中的介绍高分子材料指的是分子量较大、由许多小分子(单元)组成的化合物。
常见的高分子材料有聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等。
这些高分子材料具有较高的物理力学性能,如强度高、韧性好、耐热、防水、抗腐蚀等,同时还具有良好的可加工性能,在包装材料领域得到了广泛应用。
二、高分子材料在食品包装中的优点1. 良好的防水性能高分子材料具有良好的防水性能,能够有效保护包装中的食品不受潮湿影响,从而延长其保质期。
2. 良好的透明性能高分子材料具有良好的透明性能,能够让消费者直观地观察到包装内的食品,从而提高消费者对产品的信心。
3. 良好的可加工性能高分子材料具有良好的可加工性能,可以制成各种形状、各种尺寸的包装材料,从而满足不同类型、不同尺寸的食品包装需求。
4. 安全卫生高分子材料具有良好的耐腐蚀性能,能够有效避免食品与包装材料之间的相互传染,从而保证食品的安全卫生。
三、高分子材料在食品包装中的应用1. 塑料袋塑料袋是一种常用的食品包装材料,常用的高分子材料有聚乙烯和聚丙烯等。
塑料袋具有良好的耐水性、耐撕性、透明性和可加工性,广泛应用于各类食品的包装,如蛋糕、糖果、薯片等。
2. 食品保鲜膜食品保鲜膜是一种用于封装食品的薄膜,常用的高分子材料有聚氯乙烯和聚丙烯等。
食品保鲜膜能够有效防止食品变质,延长其保质期,广泛应用于各类水果、肉类、蔬菜等食品的包装。
3. 食品盒食品盒是一种用于装载食品的容器,常用的高分子材料有聚苯乙烯和聚乙烯等。
食品盒能够有效保护食品不受外界污染,同时还能够方便消费者携带,广泛应用于各类快餐、外卖等。
四、高分子材料在食品包装中的发展趋势随着人们对食品安全卫生的要求越来越高,对包装材料的要求也越来越严格,高分子材料在食品包装中的应用前景广阔。
高分子材料是什么
高分子材料是什么
高分子材料是一类由大量重复单元组成的材料,其分子量通常较大,由于其独特的结构和性质,被广泛应用于各个领域。
高分子材料可以通过化学合成或天然存在的方式获得,包括塑料、橡胶、纤维等。
在日常生活中,我们可以看到许多由高分子材料制成的产品,比如塑料袋、橡胶制品、纤维织物等。
高分子材料的主要特点之一是其分子量较大,通常在10万至100万之间。
这种特殊的分子结构使得高分子材料具有许多独特的性质,比如良好的可塑性、耐磨性、绝缘性等。
由于这些特性,高分子材料在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
在工业生产中,高分子材料被用于制造各种各样的制品,比如塑料制品、橡胶制品、纤维制品等。
塑料制品可以用于包装、建筑、家居用品等领域,橡胶制品可以用于轮胎、密封件、管道等领域,纤维制品可以用于服装、家居用品、工业材料等领域。
由于高分子材料具有良好的可塑性和耐磨性,这些制品通常具有较好的耐用性和使用性能。
另外,高分子材料还被广泛应用于医疗、农业、环保等领域。
在医疗领域,高分子材料被用于制造医用器械、医用包装材料、医用敷料等,其良好的生物相容性和可加工性使得其在医疗领域得到了广泛应用。
在农业领域,高分子材料被用于制造农用地膜、温室膜、农药包装等,其耐候性和耐腐蚀性能使得其在农业生产中具有重要作用。
在环保领域,高分子材料被用于制造环保材料、废弃物处理材料等,其可降解性和再生性使得其在环保领域得到了广泛应用。
总的来说,高分子材料是一类具有独特结构和性质的材料,其在各个领域都有着重要的应用价值。
随着科学技术的不断发展,相信高分子材料将会在更多领域展现其重要作用,为人类的生产生活带来更多便利和发展。
包装材料(塑料)PPT课件
七. 塑料的印前处理
塑料表面预处理的方法 火焰处理 电晕处理 表面脱脂处理 化学法表面处理 光化学处理
21
七、塑料表面预处理的方法
1. 火焰处理 驱赶表面气体,除掉油污,提高表
面能。 引入羧基、羰基、酰胺基等,在塑
料表面形成很薄的氧化层,改善表面的 润湿性能,提高着墨性能。
适用于中空吹塑制件和注塑制件。
8
二. 塑料包装材料的特点
7 . 电绝缘性 优良。一般不具有导电能力
8 . 耐热性 大多数塑料耐热性差,在高温下物
理性能下降
9 . 尺寸稳定性 塑料热膨胀系数大,尺寸稳定性差,
不易加工成尺寸精密的制品 使用过程中容易产生蠕变、疲劳等现象
9
二. 塑料包装材料的特点
10 . 环保性能 塑料废弃物不易降解,容易造成
高压法、中压法、低压法 ⑵主要品种
低密度聚乙烯(LDPE)中密度聚乙烯 (MDPE)高密度聚乙烯(HDPE) 线型低密度聚乙烯(LLDPE) 超高分子 量聚乙烯(UHMW- PE )
碱均有较好的耐腐蚀能力
6
二. 塑料包装材料的特点
4 . 加工性能 有良好的加工适应性,大多数塑料
可制成薄膜,并具有热封性。 可进行热成型,做成各种形状的包
装容器。
7
二. 塑料包装材料的特点
5 . 光学及防护性能 多数塑料都可以做成透明或半透明制
品 6. 印刷适性
可进行精美印刷; 有些塑料印刷前要进行预处理
22
七、 塑料表面预处理的方法
2. 电晕处理
23
电晕处理
表面氧化 表面极化 表面微观粗化
24
七、 塑料表面预处理的方法
3. 表面脱脂处理 用碱性水溶液,表面活性剂或溶剂
高分子材料的性质与应用
高分子材料的性质与应用高分子材料是一类具有特殊性质和广泛应用的材料,其特点是由大量重复单元构成的长链结构。
本文将对高分子材料的性质进行探讨,并介绍其在不同领域中的应用。
一、高分子材料的性质高分子材料具有以下几个主要性质。
1. 分子量大:高分子材料的分子量通常在几万至上百万之间,分子量越大,其物理性质越优异。
2. 高柔韧性:由于高分子材料的长链结构,使得其具有较高的柔韧性,能够承受较大的拉伸变形。
3. 高吸湿性:高分子材料的分子链中含有大量的极性基团,使其具有吸湿性。
这种性质使得高分子材料在一些特殊应用中具有优势,比如制作吸湿性材料。
4. 耐热性:高分子材料中的键结构稳定,使其在高温条件下能够保持较好的物理性能。
5. 耐化学性:高分子材料在一定程度上能够耐受化学物质的侵蚀,具有一定的耐酸碱性。
二、高分子材料的应用领域1. 塑料制品:高分子材料的一大应用领域就是制造各种塑料制品。
不同种类的高分子材料可以通过调控其化学结构和分子量来制备出不同性能的塑料制品,如聚乙烯、聚氯乙烯等。
2. 纤维材料:高分子材料可以通过纺丝、拉伸等工艺制造出各种纤维材料,具有良好的拉伸性和柔韧性。
这些纤维材料广泛应用于纺织、服装、建筑等领域。
3. 包装材料:高分子材料的耐化学性和吸湿性使其成为理想的包装材料。
用高分子制造的塑料薄膜可以用于食品、药品等包装领域,具有良好的密封性和保鲜效果。
4. 电子材料:高分子材料在电子领域中也有广泛的应用。
例如,聚酰亚胺材料具有优异的电绝缘性能,可用于制造印制线路板等电子元件。
5. 医疗材料:高分子材料在医疗领域中具有很好的应用前景。
生物相容性好、可降解的高分子材料在医疗器械、组织工程等方面有广泛的应用。
6. 高分子复合材料:高分子材料与其他材料的复合可以产生更加优异的性能。
高分子复合材料广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域,用以制造轻量化、高强度的结构材料。
总结:高分子材料具有独特的性质和广泛的应用领域。
(完整版)高分子材料基础知识
名词解释:1.通用型热塑性塑料:是指综合性能好,力学性能一般,产量大,适用范围广泛,价格低廉的一类树脂。
2.通用型热固性塑料:为树脂在加工过程中发生化学变化,分子结构从加工前的线型结构转变成为体型结构,再加热后也不会软化流动的一类聚合物。
3.聚乙烯相对分子量的大小常用熔体流动速率(MFR)来表示。
4.共混改性是指两种或两种以上聚合物材料以及助剂在一定温度下进行掺混,最终形成一种宏观上均与且力学,热学,光学以及其它性能得到改善的新材料的过程。
5.茂金属聚苯乙烯:为在茂金属催化剂作用下合成的间同结构聚苯乙烯树脂,它的苯环交替排列在大分子链的两侧。
6.通常把使用量大、长期使用温度在100~150℃、可作为结构材料7.使用的塑料材料称为通甩工程塑料,而将使用量较小、价格高、长期使用温度在150℃以上的塑料材料特种工程塑料。
8.聚酰胺(PA):俗称尼龙,是指分子主链上含有酰胺基团的高分子化合物。
聚酰胺可以由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得,也可由w-氨基酸或内酰胺自聚而得。
聚酰胺的命名是二元胺和二元酸的碳原子数来决定的。
9.单体浇注聚酰胺(MC聚酰胺),是以氢氧化钠为主催化剂、将聚酰胺6单体直接浇注到模具内进行聚合并制成制品。
制备的主要特点有:①只要简单的模具就能铸造各种大型机械零件。
②工艺设备及模具都很简单,容易掌握。
③MC聚酰胺的各项物理机械性能,比一般聚酰胺优越。
④可以浇注成各种型材,并经切削加工成所需要的零件,因此适合多品种,小批量产品的试制。
10.RIM聚酰胺:是将具有高反应活性的原料在高压下瞬间反应,再注入密封的模具中成型的一种液体注射成型的方法。
11.共聚甲醛:是以三聚甲醛为原料,与二氧五环作用,在以三氟化硼-乙醚络合物为催化剂的情况下共聚,再经后处理出去大分子链两端不稳定部分而成的。
12.均聚甲醛:是以三聚甲醛为原料,以三氟化硼-乙醚络合物为催化剂,在石油醚中聚合,再经端基封闭而得到的。
13.由饱和二元酸和二元醇得到的线型高聚物称为热塑性聚酯,目前最常使用的是:聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯。
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单体
二聚体
三聚体
• 低分子量的聚合产物,例如二聚体、三聚体、四聚 体、五聚体……无论是环状的,还是线形的统称齐 聚物。
• 齐聚物与通常所说的聚合物是很不同的,增减几个 结构单元能使其物理性质有很大的变化。
CH CH
H H
C=O
H
H
H
H
H
H
[ CH=CH ]n
乙炔三聚体(苯) 聚乙炔 ( n聚体 )
杂原子链高分子:聚酰胺(锦纶),聚酯(涤纶), 聚氨酯,脲醛树脂,聚甲醛
高
无机高分子
水泥,玻璃,聚磷酸酯类
分
子
化 合
天然橡胶
物
多糖类:纤维素(棉、麻、木),淀粉,粘胶质(水果、甘蔗),
天然高分子
藻酯类,甲壳类(蟹、虾、龟),植物酸
核酸: 脱氧核糖核酸(DNA), 核糖核酸(RNA)
蛋白质:酶(生物合成催化剂),荷尔蒙(生物调节剂),丝, 角素(发、毛、羽),肌凝蛋白(肌肉),血色素, 蛋白(血清、蛋)血球素(血、精、卵),酪蛋白,等
第一章 概述
第二节 高分子材料基础知识
1
家用电器
装饰
薄膜
航天航空
信息产业
生物工程
光导纤维
高分子科学
动植物
肉
蛋 粮食
菜 棉 毛 丝 麻 兽皮
茅草
木材 竹子
水泥
玻璃
粘合剂
涂料
橡胶
塑料
2
各种材料在各个历史时期相对重要性
金 铜 铁
高分子 木材 皮肤 动物胶 纤维
钢 合金钢
导电高分子
高温合金
复合材料
石材 陶器
(5)支化高分子:
• 支化高分子是由线型高分子链中派生出一些支链, 其组成的结构单元和主链是相同的(如图1-1所 示)。支化高分子也是可溶的,很多性质和线型高 分子类似。但与线性高分子不同的是结晶倾向要降 低,溶液的粘度不同。
• 图1-1 支化高分子
图1-2 交联高分子
(6)交联高分子:
• 高分子链间产生化学结合,可生成交联或网状高 分子(如图1-2所示)。这样的高分子通常只能 被溶剂溶胀,而不能溶解,也不能熔融。随着交 联程度的增加,其能溶胀程度减少,当高度交联 时溶胀也不能产生了。一些热固性树脂就是高度 交联的。而作为橡胶弹性材料则具有轻度的交联 结构。
4
一、高分子材料的合成
1. 高分子的基本概念
(1)单体:
通过反应能制备高分子化合物的物质称做单体 。 例如乙烯是单体,能聚合生成聚乙烯:
nCH2=CH2
~~CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2~~
某种氨基酸,相互反应,失去小分子(水),聚
合生成聚氨基酸,这个氨基酸也称做 单体:
RO H2N C C OH
HH C
OO
HC
H C
H
O
H
三聚甲醛 (三氧六环)
聚甲醛
[ CH2 O ]n
(3)聚合物:
• 高分子量的聚合产物,又称做高聚物、高分子、大 分子。常用聚合物的分子量高达104~106,甚至更高。
• 一个大分子往往由许多相同的、简单的结构单元通 过共价键重复连接而成。
• 例如聚氯乙烯分子由许多氯乙烯结构单元重复连接 而成,可表示为:
(4)线型高分子:
• 线型高分子是由长的骨架原子组成,例如聚乙烯, • 也可以有取代侧基,例如聚氯乙烯,聚甲基丙烯酸
甲酯,聚丙烯腈等, • 骨架原子都是碳原子的又称碳链高分子:
( CH2
CH2
)
n
,
[ CH2 CH ]n Cl
CH3
( CH2 C )n C
O OCH3
( CH2 CH )n CN
• 聚乙烯
陶瓷 玻璃
橡胶
电木
尼龙
PE PS PC
高模聚合物
聚酯
金属基复合材料
PAN PP
陶瓷基复合材料
水泥 耐火材料
熔融硅
耐湿陶瓷
韧性机械陶瓷
10000BC 5000BC
0
1500
1900
1960
3
1980
1990
2000 2010 2020
高分子化合物的分类
有机高分子 合成高分子
C-C链高分子:PE,PP,PIB,PS,PMMA
H2O
H RO [ N C C ]n
H
H
• 2 高分子的基本概念 (1)单体: (2)二聚体,三聚体……和齐聚物:
• 聚合是逐步进行的,两个单体结合生成二聚体,二 聚体也能和单体结合生成三聚体,两个二聚体结合 能生成四聚体,以此类推逐渐生成更多聚体。
(2)二聚体,三聚体……和齐聚物:
O
O
O
O
HO CH2 C OH - H2O HO CH2 C O CH2 C OH - H2O H [ OCH2C ]3 OH
~~~CH2 CH CH2 CH CH2 CH~~~ or
Cl
Cl
Cl
[ CH2 CH ]n Cl
高分子化合物的分子量
• 就是结构单元的分子量(M0)与聚合度(DP)或 重复单元数 n 的乘积,可表示为:
M=DP·M0=n·M0
• 还有一类聚合物与聚氯乙烯不同,是由两种单体
聚合生成高分子,例如由己二胺和己二酸缩合聚
(7)共聚物:
• 由两种或两种以上单体聚合而成的聚合物叫共聚 物。如在同一个聚合釜中,将丁二烯与苯乙烯两 种单体混合聚合,得到的是丁苯共聚物:
CH2=CH + CH2=CH CH=CH2
[ ( CH2 CH )x ( CH2 CH=CH CH2 )y ]n
• 很多高分子材料都是共聚物。按单体单元在高分 子链中的不同序列分布分类的话,共聚物有四种 类型:
合生成商品名称为 尼龙-66的高分子。其 中重复单元是由两种 结构单元-NH-(CH2)-6NH-
O
O
[ NH
(
CH2
)
6
NH
C ( CH2 )4 C ]n
结构单元1
结构单元2
和-OC-(CH2)4-CO-组成:
重复单元
缩合聚合物的分子量
•中消除小分子水而失去了一些原子,
这些结构单元不宜再称单体单元。
• 在这种情况,结构单元数 DP 将是重 复单元数 (n) 的两倍:
DP = 2n
• 聚合物的分子量应表示为:
1 M n ( M 1 0 M 2) 0 D 2 ( P M 1 0 M 2) 0 D M P 0
• 其中M10和M20分别是结构单元 1 和结构单元 2 的分 子量。 M0为结构单元平均分子量
聚氯乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 聚丙烯晴
而像尼龙一66,聚对苯二甲酸乙二醇酯等的线型 高分子,其主链骨架原子还含有非碳原子又称杂
链高分子:
O
O
[ NH
(
CH2
)
6
NH
C ( CH2 )4 C ]n
尼龙-66
OO
[ O CH2 CH2 O C
C ]n
聚对苯二甲酸乙二醇酯
• 线型高分子通常是指可溶解在溶剂中的,固态时可 以是玻璃态的热塑性塑料,有的聚合物在常温下呈 柔顺性材料,也有的是弹性体。