主体结构模板排架专项施工方案
模板施工方案(内容)
模板工程专项施工方案一、编制依据1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；3.《筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；二、工程概况1、工程简介2、8#、9#厂房建筑设计概况3、6#、7#厂房结构设计概况4、8#、9#厂房建筑设计概况5、8#、9#厂房结构设计概况三、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点①.模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②.技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用吹风机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点①.模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②.技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
(3)节点设计：梁柱节点的方正与否，是关键之一，为保证梁柱接头的方正，采取一系列加固措施，详细的设计参见下图：①.根部节点②.柱模与梁模交接处③梁板面板拼缝处理见下图：3、模板支撑（1）梁模板梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm，竖向间距同外楞。
梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用小头直径为50mm圆木横向布置，间距300mm。
上海港公安局洋山派出所警务用房工程主体模板施工专项方案
上海港公安局洋山派出所警务用房工程主体模板施工专项模板专项施工方案一、编制依据《建筑结构荷载规范》中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》中国建筑工业出版社；《木结构设计规范》中国建筑工业出版社《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、点：、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：详下一节或模板施工图。
板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于时，起拱％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于时，起拱％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板控制线，以便于梁模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。
模板支撑工程专项施工方案
目录第一章工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第一节基本情况------------------------------------- 1 第二节工程概述------------------------------------- 1 第三节模板支撑工程特点、难点与方案选择--------------- 1 第二章编制依据 ------------------------------------ 3 第三章施工计划 ------------------------------------ 4 第一节施工进度计划--------------------------------- 4 第一节材料与设备计划------------------------------- 4 第四章施工工艺技术--------------------------------- 5 第一节技术参数------------------------------------- 5 第二节工艺流程------------------------------------- 5 第三节施工方法------------------------------------- 5 第四节检查验收------------------------------------- 8 第五章施工安全保证措施---------------------------- 10 第一节组织保障------------------------------------- 10 第二节技术措施------------------------------------- 11 第三节应急预案------------------------------------- 16 第四节监测监控------------------------------------- 19 第六章劳动力计划---------------------------------- 23 第七章计算书及相关图纸---------------------------- 24第一章工程概况第一节基本情况第二节工程概述地下1层，地上33层。
主体结构外架子搭设方案
第一节主体结构外架子搭设方案一、落地式脚手架（一）落地架构造要求及技术措施1、地基处理基槽回填土按照设计要求分层夯实，压实系数0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。
土方回填完后表面用C10混凝土进行硬化，厚度为5cm，注意控制垫层顶标高不超过-0.15m。
基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。
2、立杆采用单立杆，立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。
4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
模板排架施工方案
模板排架工程施工方案1本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。
为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程组织足够的木工、分成多个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。
2本工程所有模板，柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。
板底模18厚镜面模板体系。
支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。
3墙、柱、有梁板支模方式同。
2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。
翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。
5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm，板≤600mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。
6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。
立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。
当梁跨度＞4mm 时应起拱。
梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。
7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。
当模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中安排技术好，责任心强的木工期工长“看模”，发现问题时及进报告施工技术组。
8预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。
9模板拆除：9.1柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。
梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在≤8米时，混凝土强度要达到75%；>8米时，混凝土强度要达到100%；悬挑结构混凝土强度达到100%方能拆除。
在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。
9.2已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案编制参考依据：1、施工设计文件和图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－20023、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20114、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-20094、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011一、工程概况：工程名称：贵阳西南国际商贸城二期仓储物流C区工程地址：贵阳商城西路以东、三号规划路以南、商城东路以西、4号路以北建设单位：贵阳西南国际商贸城有限公司设计单位：浙江中设建筑工程设计有限公司监理单位：江苏监理有限国信工程建设咨询监理有限公司施工单江苏宏远建设集团有限公司本工程为1、2号楼5、6、7、8号楼地上5层‘3、4号楼管理住房地上10层，地下一层。
1、2、5、6、7、8号楼，建筑高度25.1米，3、4号楼地下一层（层高5米）的停车场其余层高3米的住房。
总高度36米。
总建筑面积为19104、1平米。
建筑类别：中高层仓储建筑。
耐火等级：一级建筑设计使用年限为二级(>50年)，抗震设防烈度7度，结构形式：框架剪力墙结构本方案结合工程实际，按基础、主体两部份分别编制。
二、基础模板工程施工方案本工程基础混凝土分两阶段进行：1、基础底板结构部分；2、基础地下室墙及顶板结构部分。
结合混凝土工程施工方案，模板工程施工方案具体如下：（一）模板设计方案：本工程基础结构中，承台基础；剪力墙及梁；混凝土墙、现浇板全部采用木模板。
整个基础工程采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。
为了保证工期和施工质量，模板的用量按2层的使用量周转配置。
1、弹线放样：根据基础的控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，对墙、电梯井等竖向构件的轴线结点进行放样复核，然后再用墨线放出边框大样，以便于模板安装和校正。
用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
2、模板设计：由于本工程采用泵送混凝土，砼施工时产生的冲击力较大，对模板的刚度、强度及稳定性的要求较高，所以模板工程施工前须经有关技术人员验收同意后方可施工。
排架施工方案
4.加强安全巡查，消除安全隐患；
5.制定应急预案，应对突发情况。
九、环保措施
1.遵循环保法律法规，降低施工污染；
2.合理规划施工场地，减少对周边环境影响；
3.做好施工现场卫生保洁；
4.施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
十、结语
本排架施工方案旨在为主体结构施工阶段提供安全、高效的施工保障。全体施工人员应共同努力，遵循国家法律法规，确保施工质量、安全及环保，为我国建筑工程事业贡献力量。
d.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.排架体系验收
a.施工完成后，组织相关人员进行验收；
b.验收内容包括：排架体系的稳定性、承载能力、排水、防雷、防火等性能；
c.验收合格后，办理验收手续，投入使用。
4.排架体系维护与拆除
a.施工期间，定期对排架体系进行检查、维护；
b.发现问题及时处理，确保排架体系安全稳定；
2.合理规划施工场地，减少对周边环境的影响；
3.做好施工现场的卫生保洁，确保环境卫生；
4.施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
十、结语
本排架施工方案旨在为建筑工程提供安全、高效的施工保障。通过严格遵循国家法律法规，加强施工现场管理，确保施工质量、安全及环保。希望全体施工人员共同努力，为我国建筑工程事业贡献力量。
五、施工要求
1.排架体系应满足施工期间的承载能力、稳定性和刚度要求；
2.排架体系应具备良好的排水、防雷、防火等性能；
3.排架体系施工过程中，严格遵守国家及地方的相关法律法规，确保施工安全；
4.施工前，编制详细的施工方案，并经审批通过；
5.做好施工记录，为验收提供依据。
六、施工安排
模板排架施工方案
模板排架施工方案
1. 施工准备
在进行模板排架施工前，需要做好以下准备工作：
•确保所有施工人员具备相关操作证书和经验
•审查设计图纸，了解模板排架的具体要求
•准备好所需的材料和设备，包括木模板、支撑杆、连接件等
•确定好施工区域，清理干净施工现场，确保安全通道畅通
2. 模板排架施工步骤
2.1 搭设基础支撑
首先，根据设计要求，在施工现场搭设基础支撑。
使用支撑杆和连接件将支撑架搭建起来，并确保支撑架牢固稳定。
2.2 安装木模板
在支撑架上安装木模板，按照设计要求进行排列和固定。
注意确保木模板的平整度和垂直度，以保证施工质量。
2.3 检查调整
在木模板安装完毕后，对排架进行检查和调整。
确保模板排架的结构稳固，符合设计要求，并校正任何偏差。
2.4 完善细节
对模板排架进行细节处理，如填充砂浆、密封缝隙等。
确保模板排架的表面平整光滑，符合要求。
3. 安全措施
在进行模板排架施工时，一定要注意安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具
•在模板排架施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全通道畅通
•注意施工现场的通风与照明，确保工作环境舒适安全
4. 施工结束及验收
施工完成后，进行模板排架的验收工作。
验收内容包括模板排架的平整度、垂直度、结构稳固性等，确保符合设计要求。
模板排架施工方案便是以上所述步骤的完整记录，通过认真实施以上方案，可以确保模板排架施工的顺利进行和良好质量的保障。
主体结构工程施工方案
主体结构工程1、模板工程1）主体结构施工流程图2）模板工程施工要求 上部结构模板及其支撑体系应视为本工程的重点，引起施工人员的高度重视。
上部结构中梁板模板采用15厚竹夹板，柱模板采用木模。
模板的支撑系统采用扣件式钢管（Φ48×3.5mm ）支承体系。
模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。
同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）再经过仔细的复核无误后，方可进行支模施工。
模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。
模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。
模板工程中涉及到水、电、暖通、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系，按其专业要求进行予埋或予留，不得遗漏，安装牢固位置准确，严禁砼浇筑完毕后凿洞。
柱砼浇筑及养护3）柱子模板按事先已引测在地面或楼面上的柱子位置线和楼层水准标高，用钢卷尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可支撑柱模。
柱模封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，有无铁丝垫块及布设是否合理，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸再进行仔细认真的复核、验收。
柱高超过3m以上时中部应开设门子板、门子板与模板同时组装临时拆开，待砼浇到该处时再封闭。
柱脚处设清除杂物口（留设方法同门子板）砼浇捣前将杂物清除后封闭。
柱采用配置的宽幅钢模板组装，支撑体系借用满堂脚手架，柱箍采用双根钢管扣件，间距@500，第一道离地250。
4）梁、板模板梁、楼板承重架采用Φ48×3.5mm钢管支撑，立管从上到下均用2—3根水平横杆纵向、横向拉接，其中主梁立脚间距@0.8m，次梁@1.0m，楼板@1.2m。
地上主体结构施工方案
地上主体结构施工方案一、墙、模板工程本工程配备二套模板。
楼面支模以18mm厚的夹板作为面板、门式脚手架为支撑系统进行，柱模板采用组合钢模板。
每条柱及每仓板的模板均编号，拆模后清理板面，根据编号模板位置层层复安，减少损耗及加快施工进度。
模板接缝保证密实，出现接缝较大的情况时，用沥青纸补缝。
做七天混凝土抗压试件，并与楼面同条件养护，经试验室试压后达到设计强度的75%后方可拆除模板，根据时间应满足规范要求。
1.柱模板安装①根据本工程的结构特点，柱模板使用组合钢模板进行安装。
施工时，先按图纸放出柱周边线，钉好压脚板；紧贴压脚板，由下至上拼装模板，模板之间用锲形插销插紧，转角位置用联结角模将两模板连接；安装柱箍，柱箍用粗钢筋加工成；安装柱模拉杆及撑杆：拉杆及撑杆应在两垂直方向布置，撑杆固定在浇筑楼板砼时留置的木块上，或固定在用预留钢筋固定的木枋上。
而拉杆侧扣紧在浇筑楼面时预留的钢筋环上。
拉杆与地面夹角不大于45度，柱模的垂直度可通过调整设在拉杆上的花篮螺栓进行。
注意事项：柱模板安装好后，应再次校核柱轴线、垂直度以及几何尺寸，然后才进入楼面模板安装阶段；为便于清理柱体下部的杂物，安装柱模板时，在模板脚处应开“生口”。
当模板安装完毕后，利用“生口”将柱脚的杂物全部清理干净后将“生口”封闭，最后才捣砼。
柱模板安装大样图详见图2所示。
②墙模板模板支设必须牢固，严密，决不允许在浇筑砼时发生涨模和漏浆现象。
剪力墙模板：模板支设必须牢固，严密，决不允许在浇筑砼时发生涨模和漏浆现象。
壁模板安装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，然后在基层上做30mm厚砂浆找平层，对柱模在基底部弹出垂直于拼缝的十字控制线，且模板拼装前板面涂刷脱模剂，清除结构内的垃圾。
模板间的接缝加设海绵填充。
模板安装时先装内模后装外模，在模板处预埋50×50×25的木介子，并用限位介子固定好以保证墙体厚度。
拆模板后凿去木介子，将螺栓头割平凹坑，再用同一品种的水泥砂浆补平。
排架结构架体及模板支撑专项方案
排架结构架体及模板支撑专项方案【1】设计说明本工程排架框梁支模高度大，且无侧向结构拉结，模板支撑搭设有一定难度。
拟按下述方案搭设（以下各标高框梁支撑均同顶部框梁支撑）：1、所有框梁均为梁下三排立杆支撑，立杆纵距750，支顶立杆可搁置在下层梁上。
2、每根立杆必须横纵水平杆与梁两侧立杆锁结，内外两侧支撑架体应串接成一个整体。
3、由于宽高比较大，必须按图设置横纵剪刀撑与水平支撑。
4、应与已浇筑结构层层拉结牢靠。
5、由于本工程两道框梁标高间距较大，架体与主体结构可供拉结的部位较少，连墙件间距多数为三步三跨或者更大，为有效降低风压，试验区部位支撑严禁挂任何布标，且除作业层外，其他部位可设安全平网和立网及挡脚板，但不宜使用密目网将架体全部封闭。
【2】设计简图模板支撑系统侧立面图上人马道根据实际情况按适当间距布置以上立杆位置可根据外檐挑板宽度做适当调整。
【3】架体构造要求【3.1】纵向水平杆、横向水平杆、脚手板1、纵向水平杆的构造符合下列规定：（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨；（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接搭接符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件交错布置；2）两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；3）不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；4）各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（即0.5m）。
2、横向水平杆的构造符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不大于0.5m。
（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。
3、脚手板的设置符合下列规定：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳；（2）作业层端部脚手板探头长度取150mm，两端与支承杆可靠固定。
【3.2】立杆1、每根立杆底部设置底座和基础。
主体结构施工方案
主体结构施工方案一、主体结构施工流程图二、模板工程结合本工程现浇构件多,现浇砼楼盖量大，选用18厚多层胶合板支设。
模板支撑系统采用Ф48钢管配合扣件搭设。
1、模板工程施工流程图2、配板原则（1）、保证构件形状、尺寸及相互位置的正确。
（2）、模板采用18厚多层板，下木搁栅间距不大于250mm。
（3）、模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载。
（4）、力求构造简单，装拆方便。
（5）、配制的模板，应优先选用通用的、大块的，使其种类和数量最少，木模镶拼量最少。
（6）、模板纵向拼接应错开布置，避免通缝，增加模板的刚度，提高模板的整体性。
（7）、模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行设计和布置。
3、配板步骤（1）、根据施工进度，计划模板和支撑系统的需用量，列表备料按施工图中构件的尺寸，进行组配设计，确定组配方法。
（2）、按支撑设计图布置支撑系统。
（3）、测定预埋件和预留孔洞的位置，正确布置埋件和预留孔洞。
4、模板拆除（1）、模板应在砼达到一定强度后才能拆除，并应保证砼表面及棱角不受损坏。
底模应按《砼结构施工质量验收规范》有关要求执行。
（2）、模板拆除的顺序和方法，应按现浇板设计规定进行，拆模时禁止使用大锤和撬棍硬砸硬撬。
（3）、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
5、模板的运输和保养（1）、模板应分规格、尺寸分堆装运，不得混装混运，装运时防止模板滑动倾倒。
（2）、模板拆除后应及时清除粘结灰浆涂油保养，并分类堆放。
对变形和损坏的模板应及时修补校正。
（3）、模板宜存放在室内或棚内，露天堆放时应有平整的场地并做好排水措施。
6、梁板支模（1）、材料选用：梁底模选用50厚松木板；侧模选用18厚多层夹板，50×70mm松木方作衬档；现浇板底模选用18厚多层夹板，下设60×80mm松木衬档间距300-400mm；承重排架主梁底Φ48钢管网格间距800×1000左右，次梁底Φ48钢管网格间距1000×1200左右，平板底为Φ48钢管网格间距1200×1200左右。
主体结构模板工程施工方案1
主体结构模板工程施工方案1一、项目背景本工程为主体结构模板工程施工方案1，项目地点位于X市某区，总建筑面积为XXX平方米，项目由A公司承接。
二、施工内容1.基坑开挖2.地基处理3.基础施工4.主体结构模板搭设5.结构浇筑6.隐蔽工程7.竣工验收三、施工流程1.制定施工计划2.移交现场3.基坑开挖4.地基处理5.基础施工6.主体结构模板搭设7.结构浇筑8.隐蔽工程9.竣工验收四、施工计划1.前期准备工作：XXXXX2.施工准备：XXXXX3.开挖及处理：XXXXX4.主体结构搭设：XXXXX5.主体浇筑：XXXXX6.隐蔽工程：XXXXX7.收尾工作：XXXXX五、材料与设备1.主体结构模板材料：XXXXX2.施工设备：XXXXX3.其他辅助材料：XXXXX六、质量控制1.关键工序质量控制：XXXXX2.质量检测与验收：XXXXX七、安全防护1.施工现场安全：XXXXX2.化学品使用安全：XXXXX3.作业人员安全培训：XXXXX八、环境保护1.施工废弃物处理：XXXXX2.水资源利用：XXXXX3.绿化与美化：XXXXX九、经济投资1.工程总造价预算：XXXXX2.节约成本策略：XXXXX十、总结与展望本方案将按照上述施工流程和计划进行实施，确保施工进度和质量，同时注重安全防护和环境保护工作。
希望通过此工程实施，为当地建设事业做出积极贡献。
以上为主体结构模板工程施工方案1，供参考。
主体结构施工及措施施工方案
主体结构施工及措施1、本工程主体施工流程如下：测量定位→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→柱拆模→柱砼养护→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎、钢筋安装→梁板砼浇筑→梁板砼养护→拆模板→进入下一层施工2、结构施工方法（1）模板工程施工1）矩形柱模板：矩形柱模采用建筑胶合板和50×100mm木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长800mm时采用3道竖向背枋。
当边长增加（减少）300mm时，则背枋增加（减少）1根，柱包箍采用Φ48钢管和Φ12的高强螺杆组成。
柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。
其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0m的柱模支立搭成井字型排架稳固。
当柱边长达700mm以上的，每增加200mm时，每边中间增加一道Φ12高强钢筋拉杆（竖向全长排列）。
2）楼梯模板：现浇钢筋棍凝土楼梯分为有梁式、板式两种结构形式。
楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
现以先砌墙体后浇楼梯的施工方法介绍楼梯模板安装步骤。
先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。
在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500㎜，断面为50㎜×100㎜搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50㎜×150㎜，牵杠撑间距为1～1.2m，其下垫通长垫板。
牵杠应一与搁栅相垂直。
牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。
然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚25～30MM。
底板纵向应与搁栅相垂直.在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。
再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。
然后在反三角木与外牟饭之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。
如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。
如果是先浇楼梯后砌墙体时，则梯段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反三角木，其余安装步骤与先砌墙体做法相同。
主体结构工程施工方案模板
主体结构工程施工方案模板一、项目概况本项目位于XX省XX市，地理位置优越，交通便利。
项目总建筑面积XXX平方米，主要包括XX栋楼房，XX栋地下车库等。
本项目主要包括地基处理、基础工程、主体结构工程等内容。
二、前期准备1. 土方开挖根据设计要求进行土方开挖，开挖后进行地基处理。
2. 地基处理根据勘察报告进行地基处理，包括填土、夯实等工作。
三、基础工程1. 基础图纸审核对基础图纸进行认真审核，确保工程质量。
2. 打桩工程根据设计要求进行打桩工程，保证基础承载能力。
3. 地下连续墙施工根据设计要求进行地下连续墙施工，保证基础结构的稳固性。
四、主体结构工程1. 混凝土浇筑进行混凝土浇筑前，需按照设计要求进行模板搭建、钢筋绑扎等工作。
2. 钢结构安装在设计要求的基础上进行钢结构的安装工作，确保结构的稳定性。
3. 砌筑工程根据设计要求进行砌筑工程，确保建筑的墙体结构牢固。
五、安全管理1. 施工现场的安全防护设立警示标志，做好现场照明，保持施工场地整洁，防止发生安全事故。
并设立专门的安全管理人员，负责监督和管理施工现场的安全工作。
2. 安全培训对施工现场的工人进行安全培训，保证施工人员的安全意识和操作规范。
3. 安全设备配备配备必要的安全设备，例如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。
六、质量管理1. 技术标准严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工质量检查定期对施工现场进行施工质量检查，及时发现和解决质量问题。
3. 设备保养定期对施工设备进行保养和维护，确保设备正常运转。
七、环境保护1. 垃圾处理对施工现场产生的垃圾进行分类处理，保证环境的整洁。
2. 污水处理对施工现场产生的污水进行处理，符合相关环保要求。
八、施工进度计划1. 制定施工进度计划根据工程特点和实际情况制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 定期进度检查定期对施工进度进行检查，及时发现并解决进度延误的问题。
九、物资管理1. 采购计划根据施工进度计划制定物资采购计划，确保施工需要的物资供应及时。
模板支架工程专项方案范本
模板支架工程专项方案范本一、项目名称：某某建筑工程模板支架工程专项方案二、建设内容：本项目主要包括模板支架的设计、构筑、施工及检验等一系列施工内容。
三、工程概况：1. 项目位置：本项目位于某某地区。
2. 建设内容：本项目主要涉及到模板支架工程的各个环节。
3. 建设规模：涵盖面积约为XXX平方米。
4. 建设期限：从XX年X月X日至XX年X月X日。
5. 主要建设内容：包括设计、施工、验收等一系列工程。
四、设计方案：1. 设计单位： AAA设计院2. 设计内容：进行模板支架工程的设计，并确保符合相关规范和标准。
3. 设计依据：确保设计依据符合国家及地方有关规定。
五、施工方案：1. 施工单位： BBB施工公司2. 施工内容：进行模板支架工程的具体施工工作并确保质量和效率。
3. 施工技术：采用先进的施工技术和设备。
4. 施工进度：按照施工计划，确保施工进度的顺利进行。
六、验收方案：1. 验收单位： XXX监理公司2. 验收内容：对模板支架工程进行全面的检查和验收，确保符合相关规范和标准。
3. 验收标准：根据国家及地方有关规定，确定验收标准。
七、安全措施：1. 安全责任：确定施工单位和监理单位的安全责任。
2. 安全措施：采用一系列的安全措施，确保施工安全。
八、环境保护：1. 环保责任：确定施工单位的环保责任。
2. 环保措施：采用一系列的环保措施，确保施工过程中不对环境造成污染。
九、后期维护：1. 维护责任：确定维护单位的责任。
2. 维护措施：制定一系列的维护措施，确保模板支架工程的长期稳定使用。
十、投资预算：1. 投资总额：从XX年X月X日至XX年X月X日。
2. 投资来源：确定资金来源并制定资金使用计划。
十一、总体规划：1. 项目地段：某某地区2. 项目目的：对于模板支架工程的实施过程进行规划。
以上为某某建筑工程模板支架工程专项方案，具体内容将根据实际情况进行详细制定。
主体结构工程施工方案
主体结构工程施工方案一、施工程序本工程为框剪结构，项目部将对该工程强度、轴线、标高、方正、平整五个方面进行重点质量控制，以期达到轴线通直、尺寸准确、棱角方正，线条通顺，表面平整，颜色一致，无蜂窝麻面、空洞，模板拼缝痕迹具有规律性的观感效果。
施工时，按其平面布置特点，各单体可每层进行流水施工，以确保施工工期和质量，劳动力按工作量大小相应配备。
二、模板工程模板尽量采用固定式大模板，楼板模板采用胶合板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用组合木模板，搁栅采用钢管和方木。
柱梁墙模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对拉螺栓按@600mm的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。
同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。
现浇板的主搁栅，采用φ48×3.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间距按800mm设置，水平横杆按1600mm设置，并设剪刀撑。
模板拼缝应尽量控制使其不大于2mm，对于楼面缝隙，采用低标号砂浆找平。
此外，除在楼面混凝土施工尽量做好板面找平工作外，该缝另用牛皮纸或旧报纸，也可用薄木板条堵缝，防止漏浆和模板上浮。
在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。
避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形、涨模。
每层楼面浇完终凝后，应立即进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。
A、楼板模板安装1、支模工艺: 可调支撑→安装模板主梁→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次梁→铺设木模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工艺。
2、拆模工艺: 降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼(顶)板达到设计强度。
结构物模板支架安全专项施工方案
结构物模板支架安全专项施工方案一、编制依据1. 设计文件：结构物施工图及设计变更通知。
2. 相关规范：GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
3. 工程实际情况：现场勘察、施工组织设计等。
二、工程概况1. 工程简介：本工程为某城市综合体项目，包括一栋超高层写字楼、一栋高层住宅、地下室及附属设施。
总建筑面积约为XX万平方米。
2. 结构物概况：本方案针对结构物中模板支架进行安全专项施工方案设计，包括地下室、裙楼、写字楼及住宅楼等。
三、模板支架设计1. 支架选用：根据结构物特点，选用扣件式钢管支架。
2. 支架搭设：按照相关规范要求，进行支架搭设，确保支架稳定、安全。
3. 支架验收：支架搭设完成后，进行验收，确保支架符合设计及规范要求。
四、模板支架施工1. 施工准备：进行技术交底、安全教育培训，确保施工人员熟悉施工工艺及安全要求。
2. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工监测：对支架进行监测，确保支架稳定、安全。
五、安全措施1. 安全防护：设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，确保施工安全。
2. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员遵守安全规定。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
六、质量保证1. 材料检验：对支架材料进行检验，确保材料符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收：对支架进行质量验收，确保支架符合设计及规范要求。
七、环保措施1. 施工噪音：采取降噪措施，减少施工噪音对周围环境的影响。
2. 施工废水：设置废水处理设施，确保废水达标排放。
3. 施工垃圾：对施工垃圾进行分类、回收，减少对环境的影响。
八、文明施工1. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。
地下室及主体工程模板搭设、拆除方案
地下室及主体工程模板搭设、拆除方案6.2.3.3.1支模方案㈠结构概况本工程为钢筋於框架剪力墙结构，地下二层，地上二十六层，地下室底板厚2.4米，框架柱尺寸主要有：1300X130Omm、1200X120Omm、900×900mm.600×600mm>500X50Omm等尺寸；剪力墙厚度主要有：400mm>350mm>250mm、20Onml等尺寸。
楼板厚度：负一层板厚有：300mm、250mm.180mm150mm.100mm o梁尺寸主要有：350X1550mm、500×900mm.450×1OOOmm.450×900mm.450×800mm.400×700mm.350×1200mm>300×1150mm>350X900mm、350X800mm、350X700mm、350×600mm.300×700mm.300X60Omm等尺寸。
㈡支模材料选择根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程支模模板采用18mm 厚胶合板，断面50X100mm长2米杉木杨子作为柱子压条、墙侧板及梁侧板压条、梁及板底搁栅，M16螺栓作为墙板、柱子、高大梁侧面的对位螺栓，Φ48×3.5mm钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条、梁及板支撑立柱。
㈢支模方案经计算复核，柱、梁、板、墙板支模（见详图）方案如下：⑴、地下室墙板、水池壁板、电梯井壁板、剪力墙模板支模於墙板两侧模板采用18mm胶合板；模板外用50X10Omm木杨作压条搁栅，其竖向间距0.25米；压杨外用双钢管作压条，双钢管压条间距O.5米；两侧双钢管用616对拉螺栓对拉，间距0.5米，对拉螺栓加26型3型扣件拉结；地下室对拉螺栓加焊止水环，止水环直径8~10cm,止水环与螺栓应满焊严密，拆模后将伸出聆表面的螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。
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xxxx学院临港新校区（三
标段）工程
主体结构模板排架
施工专项方案
编制人：xxxx
编制日期：2014年4月5日
xxx设发展有限公司
目录
第一章编制依据 (4)
第二章工程概况 (4)
2.1 总体概况 (4)
2.2 工程结构概况 (4)
第三章模板工程方案设计 (5)
3.1 模板材料选择 (5)
3.2 现浇构件模板方案设计 (6)
第四章模板工程施工 (8)
4.1 模板制作 (8)
4.2 模板安装施工程序 (9)
4.3 模板安装施工工艺 (9)
4.4 模板拆除 (13)
第五章质量验收标准与质量目标 (14)
5.1 主控项目 (14)
5.3 质量目标 (16)
第六章安全技术措施 (16)
6.1 安全作业条件 (16)
6.2 安全施工 (16)
第七章模板工程主要危险源的识别与控制措施 (18)
7.1 外墙外侧模板的安装与拆除 (18)
7.2 现浇板底板模板拆除 (18)
7.3 模板吊运作业 (19)
7.6 模板堆放 (19)
第八章环境保护措施 (19)
第九章质量保证措施 (20)
9.1 执行质量管理程序 (20)
9.2 应注意的质量问题 (20)
第十章降低成本措施 (21)
第十一事故安全应急预案 (21)
11.1、机构设置 (21)
11.2、人员职责及分工 (22)
11.3、应急救援工作程序 (22)
11.4、救援方法 (23)
十二、模板及支架力学计算书 (24)
12.1柱模板支撑计算书（柱高4.05m） (25)
12.2、墙模板计算书（地下室外墙高2.55m） (31)
12.3、墙模板计算书（上部剪力墙高3.3m） (38)
12.4、墙模板计算书（墙高3.60m，墙厚200mm） (44)
12.5、学院楼、学生与教工食堂梁钢管支架计算书 (51)
12.6、小高层学生宿舍楼梁钢管支架计算书 (69)
12.7、现浇楼板钢管支架计算书 (85)
第一章编制依据
1、xxxx学院临港新校区工程施工设计图纸；
2、依据《三标段工程施工组织设计》；
3、现行的国家建筑施工及验收规范、规程。
4、建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》
5、砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》
6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2011》
7、建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ80-91》
8、《建筑施工安全检查标准》《JCJ59-2011》
9、xx市相关工程技术、质量、安全、文明施工的规定。
10、RKPM模板设计计算软件
11、本公司以往的施工经验总结。
第二章工程概况
2.1 总体概况
2.2 工程结构概况
1、设计概况
1）本方案是一期项目中第三标段，具体承建工程项目为：学院楼-2、学院楼-3、学院楼-4、学生宿舍楼13#～15#楼、学生活动街、学生与教工食堂、2#垃圾房、2#燃气调压
房站、3#校门卫、1#宿舍配套用房、2#宿舍配套用房、35KV开关站。
16个单体建筑，共计建筑面积为：111860.97m2
2.各楼号结构概况
1）3-2、3-3、3-4学院楼：四层框架结构（局部二层）层高1层为4.8m，2层以上均为4.2m,局部区域层高9.00m。
（高支模专项方案另行编制由专家评审后实施）基础结构为独立承台基础。
建筑高度为21.7m，室内外高差均为0.6m。
2）13#～15#楼：四幢学生高层宿舍为11层，13#楼、一层二层层高3.6米，三层以上为3.3米14#、15#楼一层至11层均为3.3米。
13#楼檐口高度为36.90m；14#、15#楼檐口高度为36.30m。
地下室基础为整体筏板基础，剪力墙结构。
室内外高差0.9米，每幢面积约14286㎡，中间为二层学生街约1200㎡。
基础为独立承台基础。
3）学生教工食堂：地上3层，层高4.8米，室内外高差0.45米，建筑高度16.850m （包括女儿墙高度）。
局部区域层高为8.600m（高支模专项方案另行编制由专评审后实施）基础结构为独立承台基础。
4）其他辅助房为一层砖混结构，因目前施工图还未发给总包，本方案暂不作说明。
第三章模板工程方案设计
3.1 模板材料选择
1、面板
现浇构件模板面板选用1830×915㎜×15㎜漆面胶合板，有产品合格证。
2、档料
模板档料选用45×90㎜松方木，要求材质优良，无弯曲、节结、腐朽现象。
3、支撑
墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用Φ48×3.0脚手架钢管配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证。
4、钢管支架立杆基层质量要求
1）底层钢管排架素土回填土，为了预防土方累计不均匀沉降，避免结构层梁、板变形、产生裂缝。
本方案中采用铺150厚道渣，140厚C20混凝土作为钢管排架基础。
2）梁板承重架立杆底部垫木，200×200×30厚胶合木板，要求材质优良，无腐现象。
5、对拉螺杆
剪力墙、大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆，地下室外墙采用Φ14止水螺杆、柱采用Φ14、高大于700梁选用Φ12圆钢粗制对拉螺杆，圆钢材料应有质量合格证
和复试合格报告。
3.2 现浇构件模板方案设计
1、基础底板侧模
基础底板外侧模板采用胶合板模板，内楞方木排列间距300㎜，外楞采用双Φ48双根钢管，对拉螺栓纵横间距600㎜，里端与基础底板钢筋焊。
外侧加设钢管斜撑，上下两道(距模板上下边不大于200㎜)，水平间距不大于1000㎜。
2 、底板施工缝
施工缝两侧采用与缝同高的胶合板模板，模板背面设两道水平内楞木与模板上、下边齐平，每隔1000㎜设置一道竖向外楞木，外楞高出模板上250㎜，内、外楞木均用45*90㎜方木。
在墙体竖向钢筋上每隔1000㎜焊接一根Φ12限位钢筋，作为模板搁置限位之用，外楞上端设置拉杆以控制墙体截面尺寸。
3 、板地坑、梯井模板
底板部位坑(井)模板均为内侧吊模，侧模采用胶合板模板，竖向内楞设置间距300㎜，外楞设置间距500㎜，均用45×90㎜方木侧立，外楞上设置方木内对撑，对撑设置间距竖向和水平均不大于500㎜。
4、后浇带模板
后浇带内侧采用专用钢板网作一次性模板，用Φ20钢筋作支撑骨架。
骨架钢筋竖向间距200㎜，水平向间距不大于300㎜。
5、地下室外墙模板
外墙模板采用胶合板，模板内楞采用45×90㎜方木侧立竖向排列，间距300㎜，外楞采用双根Φ48×3.0㎜钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用Φ14圆钢(中间焊钢板止水平)，水平间距为500㎜，竖向间距下部为350㎜，中间为500㎜，上部为500㎜。
对拉螺杆穿过扣压钢管的3琪扣件，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。
6、剪力墙(内墙)模板
剪力墙(内墙)模板采用胶合板，模板内楞采用45×90㎜方木侧立竖向排列，间距为200㎜，外楞采用双根Φ48×3.0钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用Φ14圆钢(内设置塑料套管，兼作墙模板截面限位，以利螺杆回收)。
13#～15#楼为短肢剪力墙结构，±0.000以上为200mm短肢剪力结构。
对拉螺杆水平间距为600㎜，竖向间距下部为450㎜，中间为500㎜上部为500～600㎜，其中底道螺杆离地200㎜，最上道螺杆离上层板底200㎜。
对拉螺杆穿过扣压钢管的3形扣件拧紧螺帽将两侧模板固定。