钢筋工安全技术交底单

钢筋工安全技术交底单

钢筋工安全技术交底内容：

1、施工现场必须佩戴安全帽，所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业或带病作业。

2、严格使用个人劳动防护用品。

3、钢筋操作人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，凡是有高血压、心脏病、癫痫病、其他疾病不得从事钢筋作业。

4、断料、配料、弯曲和其他工作应在地面上进行，不准在悬空操作。

5、张拉线料，卡要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿经2米范围内无行人。

6、处理钢筋时，要求附近没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备。防止碰撞或发生触电事故。

7、现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须在脚手架板或平台上操作，并做好防护栏杆。

8、在雷雨天时，必须停止室外操作，预防雷击钢筋伤人。

9、在安装成品时，应预先检查脚手架、模板是否牢固安全，当钢筋工程靠近高压电线或低外露电线时，必须有可靠的安全隔离措施，防止在钢筋回转时碰撞电线造成触电伤人。

10、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架、外挂架及挂设安全网，操作时绑好安全带。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在带有全脚手架板的支架或控制台上操作。

11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不允许站在钢筋骨架上，在骨架上

爬上爬下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑

扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

12、起吊钢筋和钢筋骨架时，下方严禁站人和行人。

钢筋矫直加工安全技术交底内容：

1、施工现场必须佩戴安全帽，所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业

或带病作业。

2、严格使用个人劳动防护用品。

3、钢筋操作人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，凡是有

高血压、心脏病、癫痫病、其他疾病不得从事钢筋作业。

4、操作前检查矫直机的所有零件，电箱电线是否完好，无破损、

接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏。

5、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、拉直气缸中心线和下刀

具孔。

6、用手转动飞轮、检查传动机构的工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，

待运转正常后，方可作业。

7、按调直钢筋的直径，选择合适的校正块和变速箱速度。经调试

合格，方可送料。

8、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。严禁在操作过程

中打开所有部件的保护盖和调整间隙。

9、当钢筋送入后，手和牵引轮之间必须保持一定距离，不得接近。

10、喂食前切掉凹凸不平的头部。

11、曲线调整后，螺钉必须锁定，不许松动，输入所需根数，订

好所需长度，方可开机工作。

12、进行调直工作时，不允许无关人员站在机器附近，特别是当

料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。

13、非专业人员不得电工作业，临时用电线路架空，并做好绝缘

措施，严防刮、砸、碰线缆；使用的机械、设备必须满足施工现场安

全用电的要求，必须由专业电工安拆机械、设备。

钢筋切割机加工安全技术交底内容：

1、施工现场必须佩戴安全帽，所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业

或带病作业。

2、正确使用个人劳动防护用品。

3、钢筋操作人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，凡是有

高血压、心脏病、癫痫病、其他疾病不得从事钢筋作业。

4、当必须安装钢筋切割机时，应将其稳定放置在坚实的地面上，

电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。

5、滑轮和外露齿轮，都必须有防护罩。

6、使用前检查触电保护器是否有效，刀片有无裂纹，固定刀片的

螺母是否紧固，无松动。

7、切割机固定和移动刀刃之间的水平间隙控制在0.5～1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀

刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查所有传动部件和轴承是否正

常工作后方可作业。

8、机械未达到正常转速时，不得切料；切割过程中，操作员的手只能握住侧面的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。

9、非专业人员不得电工作业，临时用电线路架空，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；使用的机械、设备必须满足施工现场安全用电的要求，必须由专业电工安拆机械、设备。

10、液压传动式切断机作业前，检查并确认液压油位和电机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

11、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，钢筋的短头应用套筒或夹子压紧或夹紧。

12、启动后，应先空运转，检查所有传动部件和轴承是否正常工作后，方可作业。

13、作业后，应切断电源，使用钢刷清除刀具之间的杂物，进行整机清洁润滑。

14、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁双手握住刀片两侧的钢筋，弯腰喂食。

15、收发材料的工作台应与切割机下部水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

16、当发现机械运转不正常、当有异常噪音或刀具弯曲时，应立即停机检修。

17、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌的规定。

18、启动前，检查并确保刀没有裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合隙，调整切刀间隙。

19、运转中，严禁用手直接清除切割机附近的断头和杂物。钢筋

摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

20、不允许剪切直径和强度超过机械铭牌上规定的钢筋混凝土和

红钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

21、手动液压式切断机使用前，顺时针拧紧放油阀，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业成绩中，手应持稳切断机，并戴好绝

缘手套。

22、严格正确使用劳动防护用品。

钢筋弯曲机、弯箍机加工安全技术交底内容：

1、施工现场必须佩戴安全帽，所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业

或带病作业。

2、正确使用个人劳动防护用品。

3、钢筋操作人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，凡是有

高血压、心脏病、癫痫病、其他疾病不得从事钢筋作业。

4、非专业人员不得电工作业，临时用电线路架空，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；使用的机械、设备必须满足施工现场安全

用电的要求，必须由专业电工安拆机械、设备。

5、转盘换向时，应在其稳定停止后进行。

6、工作台和折弯机工作台应水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹、损坏，防护罩竖

固可靠，空载运转，正常后，方可作业。