内墙抹灰施工技术交底

4.墙体拉毛：采用1:0.5（水泥：砂）专用108胶搅拌均匀，使滚刷墙面竖向拉毛，不能漏拉，沿顶板四周水平方向拉一道。个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，表面呈毛刺状为宜，拉毛的花色、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。如不能及时抹底灰，需对墙体拉毛部位养护，每天不得少于2次。
11.做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：2.5干混砂浆作明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1：2.5干混砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。
12.抹罩面灰：内墙罩面灰为5mm厚1:2.5干混砂浆，外墙罩面灰为6mm厚1:2.5水泥纤维砂浆压实抹光，在垫层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作（随伴随用，禁止用过夜灰，如底灰过干应浇水湿润）。抹灰时先薄薄地刮一道使其与垫层灰抓牢，紧跟抹罩面灰，用大杠刮平找直，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
8.禁止在门窗、窗台等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。
9.室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。
10.脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。
(2).基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm
(3).基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为5～7mm。即为符合要求。
(4).配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
2.抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
(1).抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
(2).底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
3.抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
配电箱及消防箱预留洞口及管线开槽补抹灰时，先用聚合物干混砂浆（添加微膨胀剂）填塞密实至墙体平齐，界面处设置加强网，加强网与每边搭接尺寸150mm，加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉，在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层，再分层抹灰。
3.基层处理：抹灰前检查砌体质量，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用聚合物干混砂浆（添加微膨胀剂）填塞密实。将露出墙面的舌头灰清理干净。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角以及切割的设备管线槽、洞口、接线盒、管根等应用细石混凝土填塞密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
16.成品砂浆其存放时间不得超过12小时；在施工过程中必须做到活完料净脚下清，及时将板面上清理干净，为地面施工做好准备。
17.特别注意：抹灰前先对室内的净空尺寸进行测量，并在墙体上标注偏差尺寸，以便通过控制抹灰厚度来调整净空尺寸，保证分户和竣工验收顺利通过。
五、质量要求
1.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓、裂缝（风裂除外）等缺陷。
4.对已安装好的门窗框采取保护措施，门窗保护膜在安装过程中严禁损坏。
5.要保护好墙上的预埋件、开关预埋盒、水暖设备和预留孔洞等，不得随意封堵。
6.要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
七、注意事项
1.门窗洞口、墙面上口抹灰空鼓、裂缝：
(1).门窗框两边塞灰不严实，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
2.表面光滑洁净，颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
3.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。
4.注意验收程序，做好交接手续，避免扯皮。任何工序完成后均做好活完脚下清。
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面Baidu Nhomakorabea直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
2.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
3.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
4.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
5.抹灰(或饰面)工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
9、抹灰前，内墙螺杆眼采用防水砂浆封堵，外墙螺杆眼采用发泡剂封堵。螺杆眼封堵完成后方可开始墙体抹灰。
二、机械准备
浆车、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠等。
三、其他要求
1、现场所用的砌筑砂浆均为1:2.5或1:3商品干混砂浆，现场不设搅拌机；
一、施工准备
1、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程；
2、所有机具、材料全部准备完毕；室内砌体墙面质量验收完毕，门窗附框安装完成；
3、抹灰前穿越墙面的管线应安装完毕，并对墙体上预留或被剔凿的管线槽、洞及接线盒等用细石混凝土填塞密实（管线开槽采用机械切割），填塞密实后并加设钢丝网防止开裂。检查窗框位置是否正确，连接件安装是否牢固；
14.其他未尽事宜，根据国家和成都市的相关文件及相关安全要求执行。
九、环境保护
1.抹灰完毕后，必须将落地灰清理干净。做到自产自清，活完料净脚下清。
2.施工垃圾必须装袋清运，严禁从窗口、洞口往楼下任意抛撒。
3.砂石料场应进行覆盖，以防止扬尘污染。
6.在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。
7.抹灰用各种架子搭设应符合安全规定，并经安全部门检查合格。铺板不得有探头板和飞挑板。 在抹墙上部灰时，必须搭设操作平台，并且有护栏，没有条件搭设护栏的，必须系安全带，并且由两人协同作业。操作平台及架木应离开墙面及门窗口300mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。
11.在进行抹灰(或饰面)时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。
12.室内外运输道路应平整，抹灰材料放在手推车上运输时应有人扶持，扶持不好撞伤人。
13.需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。
9.修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边砂浆刮掉（预留洞、电气箱、槽、盒清理干净），把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
10.抹垫层灰：垫层灰为6mm厚1:3干混砂浆，底层砂浆抹好后4h左右就可以抹垫层灰（随伴随用，禁止用过夜灰），先将墙面湿润后，即可进行抹垫层灰工作。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹垫层灰，用大杠刮平找直，用木抹子搓毛。然后全面检查是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
5.抹灰前将墙体与框架梁、柱、剪力墙等处设置通长加强网，加强网与每边搭接尺寸为150mm，加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉。在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层，再分层抹灰。
6.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、挂网：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，然后进行套方吊垂直，再根据墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.50m为宜。用1∶3干混砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用靠尺找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。然后拉尺检查是否符合设计房间尺寸，不符合的必须要进行调整后方可进行下道工序。
2、踢脚和内墙的墙面处理方式：如基层墙体为钢筋混凝土墙，则需要在墙上增设素干混砂浆一道(内掺建筑胶)；如基层墙体为砌体墙，则需要在墙上增设3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或用界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙面)；
3、砌体及钢筋混凝土外墙应坚实平整、无空鼓疏松，表面无油渍、浮尘及脱模剂。施工孔洞、架眼及残缺部位应用聚合物干混砂浆或细石混凝土填补整齐，并局部找平；
6、在大面积施工前应做样板间，待样板经监理、甲方验收合格后进行大面积抹灰。
7、内墙抹灰分又为室内部分和公共部分（电梯前室、走廊及楼梯间），按照设计要求公共部分墙面（除楼梯间）要贴砖，故对抹灰层的厚度控制有严格要求。
8、室内部分及公共走道的抹灰厚度为18mm，分三层进行施工，底层厚度为7mm，垫层厚度为6mm，面层厚度为5mm，底层和垫层抹灰采用1:3干混砂浆、面层抹灰采用1:2.5干混砂浆；
4、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净；抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚洒水或喷水湿润；
5、按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。脚手架及高凳应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。脚手架及高凳要稳定、牢固、可靠；
4.门窗洞口、墙面、踢脚板等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
5．管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
八、安全注意事项
1.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m以上(含2m)］施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
13.卫生间墙面抹灰：卫生间墙面抹灰做法同上，铺贴防水的位置墙面抹灰为亚光面（用于铺贴防水），铺贴防水外的位置为搓毛，有利于防水保护层和基层粘结。
14.水电井（耐火砖烟）道抹灰：因水电井（耐火砖烟）道到为井筒，井筒筒体尺寸较小，无法搭设脚手架。所以水电井（耐火砖烟）道在砌筑时随砌随抹。
15.养护：墙面抹完灰12h后应进行喷水养护不少于3天，以防止失水空裂。
4、商品砂浆进场后必须见证取样并试验合格；
5、如有其它不懂的或有疑问的地方，应立即联系项目部技术管理人员协调解决，严禁私自施工。
四、施工工艺
1.工艺流程：
基层处理→墙体拉毛→吊直套方、贴灰饼、冲筋→洒水润湿→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹垫层灰→抹罩面灰→洒水养护。
2.对未完成门窗框安装、管道井隔墙砌筑、水暖、电气、消防及通风管线等，在安装过程中产生的剔凿，用细石砼填塞密实并抹平以后在进行补抹干混砂浆。
用2m靠尺和楔形尺检查
3
阴阳角垂直
2
用2m拖线板检查
4
阴阳角方正
2
用20cm方尺和楔形尺检查
六、成品保护
1.搬拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，对边角处应钉木板保护。
2.在抹灰时应及时将管道、窗框上的砂灰清理干净。
3.施工过程中严禁踩踏、撞击门窗框。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
7.洒水湿润：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
8.抹底灰：内墙底灰为7mm厚1:3干混砂浆，外墙底灰为12mm厚1:3水泥砂浆(掺5%防水剂)找平层，两遍成活，划出纹道，一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰（随伴随用，禁止用过夜灰），分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。