锅炉蒸发量计算公式
热效率计算
热效率计算一、锅炉热效率1、简单计算公式：(锅炉蒸发量*(蒸发焓-给水焓))/每小时燃料消耗量*燃料低位发热量2、完整计算公式：〔(锅炉蒸发量*(蒸发焓-给水焓))+锅炉排污量*（排污水焓-给水焓)〕/每小时燃料消耗量*燃料低位发热量3、例子（1）参数：月耗煤量9904.5吨，产蒸汽量52379吨，煤的热值4500kcal/kg给水温度93℃。
（2）锅炉参数：过热蒸汽焓igr=kcai/kg,给水焓igh=93.8kcal/kg,饱和水iph=261.8kcal/kg,排污率P=2% 。
（3）符号说明：B—燃料消耗D—蒸发量Q—煤的发热量Qg—锅炉有效热利用热量。
（4）热效率计算Qg=D×[(igr-igs)+P×(iph-igh)]η=(Qg×100)/(Qdw×B)（5）每月按30天计算，每小时耗煤量4.55吨，产汽量24.25吨η ={24.25×[(192-93.8)+0.02×(261.8-93.8)]}×100/(4500×4.55)故理论上按4500kcai/kg热值计算，热效率为82.46% 。
1、饱和蒸汽压力- 焓表（按压力排列）压力MPa温度℃焓KJ / kg压力MPa温度℃焓KJ / kg 0.001 6.982513.8 1.00179.882777.0 0.00217.512533.2 1.10184.062780.4 0.00324.102545.2 1.20187.962783.4 0.00428.982554.1 1.30191.62786.0 0.00532.902561.2 1.40195.042788.4 0.00636.182567.1 1.50198.282790.4 0.00739.022572.2 1.60201.372792.2 0.00841.532576.7 1.40204.32793.8 0.00943.792580.8 1.50207.12795.1 0.01045.832584.4 1.90209.792796.4 0.01554.002598.9 2.00212.372797.4 0.02060.092609.6 2.20217.242799.1 0.02564.992618.1 2.40221.782800.4 0.03069.122625.3 2.60226.032801.2 0.04075.892636.8 2.80230.042801.7 0.05081.352645.0 3.00233.842801.9 0.06085.952653.6 3.50242.542801.3 0.07089.962660.2 4.00250.332799.4 0.08093.512666.0 5.00263.922792.8 0.09096.712671.1 6.00275.562783.3 0.1099.632675.77.00285.82771.4 0.12104.812683.88.00294.982757.5 0.14109.322690.89.00303.312741.8 0.16113.322696.810.0310.962724.4 0.18116.932702.111.0318.042705.4 0.20120.232706.912.0324.642684.8 0.25127.432717.213.0330.812662.4 0.30133.542725.514.0336.632638.3 0.35138.882732.515.0342.122611.6 0.40143.622738.516.0347.322582.7 0.45147.922743.817.0352.262550.8 0.50151.852748.518.0356.962514.4 0.60158.842756.419.0361.442470.1 0.70164.962762.920.0365.712413.9 0.80170.422768.421.0369.792340.2 0.90175.362773.022.0373.682192.52、饱和蒸汽温度－焓表（按温度排列）温度℃压力MPa焓KJ / kg温度℃压力MPa焓KJ / kg00.0006112501.0800.0473592643.80.010.0006112501.0850.0578032652.110.0006572502.8900.0701082660.320.0007052504.7950.0845252668.430.0007582506.51000.1013252676.340.0008132508.31100.143262691.850.0008722510.21200.198542706.660.0009352512.01300.270122720.770.0010012513.91400.36136273480.0010722515.71500.475972746.390.0011472517.51600.618042757.7100.0012272519.41700.792022768 110.0013122521.2180 1.00272777.1 120.0014022523.0190 1.25522784.9 130.0014972524.9200 1.55512791.4 140.0015972526.7210 1.90792796.4 150.0017042528.6220 2.32012799.9 160.0018172530.420 2.79792801.7 170.0019362532.2240 3.3482801.6 180.0020632534.0250 3.97762799.5 190.0021962535.9260 4.6942795.2 200.0023372537.7270 5.50512788.3 220.0026422541.4280 6.41912778.6 240.0029822545.02907.44482765.4 260.003362543.63008.59172748.4 280.0037792552.33109.86972726.8 300.0042422555.932011.292699.6 350.0056222565.033012.8652665.5 400.0073752574.034014.6082622.3 450.0095822582.935016.5372566.1 500.0123352591.836018.6742485.7 550.015742600.737021.0532335.7 600.0199192609.537121.3062310.7 650.025*******.237221.5622280.1 700.0311612626.837321.8212238.3 750.0385482635.337422.0842150.73、过热蒸汽温度、压力－焓表(一)T（℃）MPa0.010.10.5135 000.10.5135 104242.142.54344.946.9 2083.98484.384.886.788.6 40167.4167.5167.9168.3170.1171.9 602611.3251.2251.2251.9253.6255.3 802649.3335335.3335.7337.3338.8 1002687.32676.5419.4419.7421.2422.7 1202725.42716.8503.9504.3505.7507.1 1402763.62756.6589.2589.5590.8592.1 16028022796.22767.3675.7676.9678 1802840.62835.72812.12777.3764.1765.2 2002879.32875.22855.52827.5853853.8 2202918.32914.728982874.9943.9944.4 2402957.42954.32939.92920.528231037.8 2602996.82994.12981.52964.82885.51135 2803036.530343022.93008.32941.82857 3003076.33074.13064.23051.32994.22925.4 35031773175.33167.63157.73115.73069.2 4003279.432783217.832643231.63196.9 4203320.963319.683313.83306.63276.93245.4 4403362.523361.363355.93349.33321.93293.2 4503383.33382.23377.13370.73344.43316.8 4603404.423403.343398.33392.13366.83340.4 4803446.663445.623440.93435.13411.63387.2 5003488.93487.93483.73478.33456.43433.8 5203531.823530.93526.93521.863501.283480.12 5403574.743573.93570.13565.423546.163526.44 5503593.23595.43591.73587.23568.63549.6 56036183617.223613.643609.243591.183572.76 5803661.63660.863657.523653.323636.343619.08 6003705.23704.53701.43697.43681.53665.44、过热蒸汽温度、压力－焓表(二)T（℃）MPa7.00101420253007.1010.114.120.125.130 1048.8051.755.661.366.170.82090.4093.297102.5107.1111.7 40173.60176.3179.8185.1189.4193.8 60256.90259.4262.8267.8272276.1 80340.40342.8346350.8354.8358.7 100424.20426.5429.5434437.8441.6 120508.50510.6513.5517.7521.3524.9 140593.40595.4598602605.4603.1 160679.20681683.4687.1690.2693.3 180766.20767.8769.9773.1775.9778.7 200854.63855.9857.7860.4862.8856.2 220945.00946947.2949.3951.2953.1 2401038.001038.41039.11040.31041.51024.8 2601134.701134.31134.111341134.31134.8 2801236.701235.21233.51231.61230.51229.9 3002839.201343.71339.51334.61331.51329 3503017.002924.22753.51648.41626.41611.3 4003159.703098.530042820.12583.22159.1 4203211.023155.983072.722917.022730.762424.7 4403262.343213.463141.443013.942878.322690.3 4503288.003242.23175.83062.42952.12823.1 4603312.443268.583205.243097.962994.682875.26 4803361.323321.343264.123169.083079.842979.58 5003410.203374.133233240.231653083.9 5203458.603425.13378.43303.732373166.1 5403506.403475.43432.53364.63304.73241.7 5503530.203500.43459.23394.33337.33277.7 5603554.103525.43485.83423.63369.23312.6 5803601.603574.93538.23480.93431.23379.8 6003649.0036243589.83536.93491.23444.2。
常用计算公式
几种常见能源与标煤间热量换算
天然气与标煤：1立方天然气=标煤1.20kg 电与标煤换算：1千瓦时=0．1229千克标准煤 1千克标煤=8.137千瓦时
1L汽油=1.0815千克标煤
天然气与电对比
1立方天然气=1.2kg标煤=9.76千瓦时
双方对比计算时要乘以各自热效率，燃气锅炉(热水器)效率通常在 90%左右，电热器在98%.
热负荷计算常用公式
锅炉、热泵、电采暖之间功率换算
与锅炉有关的单位换算公式
1、锅炉蒸发量与锅炉热效率 1T/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60万kcal/h=600Mcal/h 2、锅炉压力工程单位 1兆帕（Mpa）≈10公斤力/厘米2 （kgf/cm2）
3、每千克标准煤的发热量为7000千卡(29270千焦耳，1 千卡=4180焦耳)
CNG 压缩天然气（气体） LCNG 液化、压缩天然气（一般指由液化天然气转化为压缩天然气的加气站） L功率，1匹=1马力=735W，习惯 用1匹等于2500W的制冷量 2、空气源热泵的 COP值(制冷效率)实际就是热泵系统所 能实现的制冷量(制热量)和输入功率的比值
3、一般建筑冷负荷大于热负荷
热泵根据出水温度分类
1、45℃/40℃出/回水温度为常温热泵 2、60℃/55℃出/回水温度为中高温热泵 3、85℃/80℃出/回水温度为高温热泵
4、95℃/90℃出/回水温度为热泵能达到的温度极限
影响热泵性能的因素
1、热泵理论效率(η)=T2/(T1-T2) 单位为热力学温度 T1:高温热源 (冬季为用户，夏季为外界) T2：低温热源
2、温差越大，效率越低；低温热源温度越低效率越低
3、目前市面上热泵实际效率不到理论值的50%
燃气锅炉蒸发量计算公式
燃气锅炉蒸发量计算公式
燃气锅炉蒸发量计算公式通常包括以下几个关键参数：燃料的
热值、燃料的消耗量、燃料的燃烧效率和锅炉的传热效率。
一般来说，燃气锅炉蒸发量计算公式可以表示为：
蒸发量 = 燃料的热值 / (燃料的消耗量燃料的燃烧效率锅
炉的传热效率)。
在这个公式中，燃料的热值是指单位燃料所释放的热量，通常
以千焦或千瓦时为单位；燃料的消耗量是指单位时间内燃料的消耗量，通常以千克或立方米为单位；燃料的燃烧效率是指燃料在燃烧
过程中转化为热能的效率；锅炉的传热效率是指锅炉在传递热能时
的效率。
通过这个公式，工程师和技术人员可以根据实际情况来计算燃
气锅炉的蒸发量，从而评估锅炉的工作性能和效率。
这对于工业生
产和能源利用具有重要的意义，可以帮助企业合理安排生产计划，
提高能源利用效率，降低生产成本，保护环境等方面起到积极作用。
总之，燃气锅炉蒸发量计算公式是工程领域中的一个重要参数，
它可以帮助工程师和技术人员准确地评估锅炉的工作性能和效率，为工业生产和能源利用提供重要的参考依据。
燃煤锅炉蒸发量
燃煤锅炉蒸发量全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：燃煤锅炉蒸发量是指在给定时间内燃煤锅炉蒸发水的量。
蒸发量是衡量锅炉燃烧效率和工作状态的一个重要指标，影响着锅炉的使用效果和经济性。
在燃煤锅炉的运行中，蒸发量的大小取决于燃料的燃烧质量、空气的供给、水的进料等多个因素。
通过科学合理地管理和调整这些因素，可以提高燃煤锅炉的蒸发量，增加燃煤锅炉的利用率。
燃煤锅炉是一种通过燃烧煤炭产生热能，将水加热为蒸汽的设备。
在锅炉内部，煤炭燃烧释放出大量热量，将水加热为蒸汽，蒸汽在燃烧室内蒸发，并产生高温高压蒸汽。
蒸汽可以用于发电、供热、供水等各个领域，是工业生产中不可或缺的能源。
燃煤锅炉的蒸发量对于锅炉的功效和经济性至关重要。
蒸发量的计算方式一般是通过以下公式得出：Q=（h1-h2）×C÷ɑQ:锅炉的蒸发量，单位为吨/小时；h1:锅炉进水的焓值，单位为kJ/kg；h2:锅炉排水的焓值，单位为kJ/kg；C:进水量，单位为kg/h；ɑ:锅炉效率。
通过这个公式，我们可以根据锅炉的进水、排水的焓值和效率来计算出锅炉的蒸发量。
提高燃煤锅炉蒸发量的方法主要包括以下几个方面：1. 提高燃烧效率燃煤锅炉的燃烧效率对于蒸发量有着直接的影响。
在煤炭燃烧时，应控制燃烧条件，保证煤炭充分燃烧，减少煤粉的剧烈波动，提高燃烧效率。
要保证空气的供给充足，防止燃烧中的缺氧现象发生。
通过科学调整燃烧参数和优化燃烧系统，可以提高燃烧效率，提高蒸发量。
2. 控制烟气排放燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟尘、二氧化硫等有害气体，这些气体不仅会对环境造成污染，还会影响锅炉的热效率。
通过合理的烟气处理设备和控制系统可以降低这些有害气体的排放量，提高锅炉的热效率，增加蒸发量。
3. 调节进水流量进水流量对于燃煤锅炉的蒸发量也有着重要的影响。
进水过多或者过少都会导致蒸汽量不足或者水锅炉蒸发不完全的情况。
在实际操作中，需要根据锅炉的工况和负荷来合理调节进水流量，保证蒸发量的稳定和正常运行。
什么是锅炉的“蒸发量”
什么是锅炉的“蒸发量”
蒸汽锅炉每小时所产生的蒸汽数量，称为这台锅炉的蒸发量，又称为“出力”或“容量”。
用符号“D”表示，常用的单位是t/h。
锅炉蒸发量有额定蒸发量、经济蒸发量和连续蒸发量之分。
(1)额定蒸发量
额定蒸发量蒸汽锅炉在额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、额定给水温度下，使用设计规定的燃料并保证效率时所规定的每小时的蒸发量。
锅炉产品金属铭牌上标示的蒸发量，就是锅炉的额定蒸发量。
(2)经济蒸发量
经济蒸发量蒸汽锅炉在连续运行中，效率达到时的蒸发量称为经济蒸发量。
经济蒸发量约为额定蒸发量的75%～80%。
(3)连续蒸发量
连续蒸发量是指在规定的出口压力、温度下，单位时间内能连续生产的蒸汽量。
这个参数是衡量锅炉容量的一个重要指标，通常用单位时间内的蒸汽产量来表示。
锅炉的连续蒸发量可以在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料的情况下，长期连续运行时达到的蒸发量。
这个参数对于蒸汽锅炉的设计和使用都非常重要，因为它关系到锅炉的效率和运行成本。
锅炉的“蒸发量”是指锅炉在一定的压力下，能够产生的饱和蒸汽量。
这个指标可以用来衡量锅炉的生产能力。
具体的计算公式为：蒸发量= 水的流量x 温度x 蒸汽压力/ 过热器热功率。
要注意的是，蒸发量是受水质和过热器热功率等条件限制的，在实际应用中需要结合具体情况进行分析。
额定蒸发量的公式
额定蒸发量的公式嘿，咱来说说这额定蒸发量的公式。
这额定蒸发量啊，在很多工业领域那可是相当重要的一个概念。
咱先来讲讲它常见的公式表达。
一般来说，额定蒸发量的公式可以表示为：额定蒸发量 = 燃料消耗量 ×燃料的低位发热量 ×锅炉热效率 ÷（蒸汽焓 - 给水焓）。
这里面每一个元素都有它独特的作用和意义。
燃料消耗量，简单理解就是烧了多少燃料嘛。
就好比咱家里做饭，米下得多，做出来的饭可能就多。
燃料消耗得多，理论上能产生的蒸汽量也会多。
燃料的低位发热量呢，这就像是燃料的“能量值”。
有的燃料能量高，有的低，就像有的大米煮出来更顶饱一样。
锅炉热效率，这个可关键啦。
效率高，意味着同样的燃料能产生更多有效的蒸汽；效率低，那可能就浪费不少能源。
再说说蒸汽焓和给水焓。
这俩概念稍微有点复杂，蒸汽焓就是蒸汽所包含的能量，给水焓则是进入锅炉的水所具有的能量。
给您举个例子吧，我之前去一个工厂参观，就看到工人们在为计算额定蒸发量忙得不可开交。
那是一个大热天，厂房里热得像蒸笼，工人们满头大汗，拿着各种数据在那儿算。
我凑过去看，发现他们正对着一堆密密麻麻的数字发愁。
原来，他们新换了一种燃料，这燃料的低位发热量和之前的不一样，结果按照原来的公式算出来的额定蒸发量和实际情况相差挺大。
这可把他们急坏了，因为生产计划都得根据这个额定蒸发量来安排，算不准就会出大问题。
后来，经过反复的测量和计算，终于找到了合适的参数，算出了准确的额定蒸发量，工厂的生产才得以顺利进行。
所以您看，这额定蒸发量的公式可不是摆在那儿看看就行的，得结合实际情况，准确测量和计算每一个参数，才能得出有用的结果。
在实际应用中，要准确计算额定蒸发量，还得考虑很多其他因素。
比如锅炉的运行状态、设备的老化程度、燃料的质量稳定性等等。
稍有疏忽，可能就会导致计算结果出现偏差，从而影响整个生产流程。
总之，这额定蒸发量的公式虽然看起来有点复杂，但只要咱把每个部分都搞清楚，结合实际情况认真计算，就能发挥它的大作用，为生产和工作提供有力的支持。
船舶锅炉功率计算公式
船舶锅炉功率计算公式
船舶锅炉功率的计算是基于船舶的需求和设计参数。
一般来说，船舶锅炉功率的计算公式如下：
锅炉功率（kW）= 蒸发量（kg/h）× 热值（kJ/kg）/3600。
其中，蒸发量是指锅炉每小时产生的蒸汽量，通常根据船舶的
需求和设计参数来确定。
热值是燃料的燃烧热值，不同燃料的热值
不同，需要根据具体使用的燃料进行计算。
另外，船舶锅炉功率的计算还需要考虑到锅炉的效率、负荷系
数等因素。
锅炉的效率通常由制造商提供，而负荷系数则考虑到锅
炉在实际使用中的负荷变化情况，以确保锅炉在不同负荷下都能正
常运行。
除了以上的基本计算公式外，船舶锅炉功率的计算还需要考虑
到船舶的航行条件、船舶类型、船舶尺寸等因素。
因此，在实际计
算中，需要综合考虑各种因素，以确定最合适的锅炉功率。
总的来说，船舶锅炉功率的计算是一个复杂的工程问题，需要
根据具体的船舶情况和设计要求进行综合考虑和计算。
希望以上信息能够帮助到你。
常用锅炉蒸发量、发电量、烟气量和脱硫塔径关系换算
锅炉与脱硫工程一、蒸发量与发电量的关系蒸发量（t/h) ×0.7×锅炉的发电效率（一般为30%-40%)=发电量（MW)如：2.5万机组=25 MW，即130t/h锅炉。
二、燃煤量与蒸发量的关系设锅炉满负荷运行：1吨煤燃烧约能产生8500~10500m3烟气产生1吨汽大约需要80万大卡的热量1千克煤的发热量约为5千大卡，煤的利用率约为70%例如35 t/h锅炉的燃煤量约为：35 ×800000÷5000÷70%=8000 千克每小时约能产生8000×10500=84000 m3烟气三、常见锅炉参数及需要配备的脱硫塔直径标况烟气量与工况烟气量的关系：在不同的温度、压力下气体的体积差别较大。
气体受不同条件变化下的衡算关系符合克拉贝龙方程：PV=nRTP是压强，V是体积，n是物质的量（mol），R是常数，为22.4mol/L。
T是温度。
由此一定压力下，气体的质量恒定，体积与温度成正比。
例如：工况140℃时90000m ³3烟气，设标况下的体积为X90000÷（273+140）=X÷273X=90000 ×273十÷（273+140）=59492m³脱硫塔直径的计算：烟气量Q（m³/s）=烟气流速S (m/s) ×塔的截面积（3.14×半径d²）（㎡）烟气流速一般为3-4m/s。
脱硫塔（喷淋空塔）的高度主要取决于喷淋层的层数和循环槽的高度，每增加一层喷淋脱硫塔增加2m。
循环槽的大小与脱硫工艺的选择有关。
石灰石法（白泥法）脱硫塔的髙度一般不小于21m，氧化镁法、氧化钙法、双碱法脱硫塔的高度一般不小于16m。
此表中的锅炉均为中低压燃煤锅炉，一般用于发电和供热。
高压锅炉、燃油锅炉的烟气量受压力、温度、原料影响较大，表中未列出。
四、脱硫工程对锅炉的要求压力是保证锅炉运行效率的重要条件，脱硫工程的阻力主要来源于脱硫塔和烟道，其中脱硫塔的阻力约为900Pa，总阻力大约为1000-1200Pa，大中型机组（400t/h以上）的脱硫工程阻力更大。
余热锅炉蒸发量
余热锅炉蒸发量
余热锅炉的蒸发量是指在锅炉中利用废气余热产生蒸汽的量。
蒸发量主要取决于余热锅炉的设计和工作条件。
一般情况下，余热锅炉的蒸发量可以通过以下公式计算：
蒸发量 = 废气热量 / 蒸汽耗量
其中，废气热量是指进入余热锅炉的废气中的热能，即废气中的可利用热量；蒸汽耗量是指需要产生的蒸汽量。
不同类型的余热锅炉，其废气热量的计算方式也不同。
一般可以通过测量废气流量和温度（进口温度和出口温度）来进行计算。
具体的计算方法可以参考余热锅炉的设计手册或咨询专业工程师。
另外，为了提高余热锅炉的蒸发量，可以采用一些技术手段，例如增加余热锅炉的换热面积、优化废气流路、提高燃烧效率等。
锅炉循环水量计算公式
锅炉循环水量计算公式锅炉是工业生产中常用的设备，其作用是将水加热成蒸汽，用于驱动机械设备或供暖。
在锅炉的运行过程中，循环水是必不可少的，它可以起到冷却、保护锅炉的作用。
因此，计算锅炉循环水量是非常重要的。
锅炉循环水量的计算公式如下：Q=3600×G×ΔT/ρCp其中，Q表示循环水量，单位为m³/h；G表示锅炉蒸发量，单位为kg/h；ΔT表示水的进出口温度差，单位为℃；ρ表示水的密度，单位为kg/m³；Cp表示水的比热容，单位为J/(kg·℃)。
在计算锅炉循环水量时，需要先确定锅炉的蒸发量。
锅炉蒸发量是指锅炉在一定时间内蒸发的水量，通常以kg/h为单位。
锅炉蒸发量的计算公式如下：G=Q×(H1-H2)/3600×λ其中，H1表示锅炉进水温度，单位为℃；H2表示锅炉出水温度，单位为℃；λ表示水的蒸发潜热，单位为kJ/kg。
在计算锅炉循环水量时，还需要确定水的密度和比热容。
水的密度和比热容随温度的变化而变化，因此需要根据水的温度来确定其密度和比热容。
一般来说，水的密度和比热容可以通过查表的方式来确定。
在实际应用中，锅炉循环水量的计算需要考虑多种因素，如锅炉的型号、规格、运行状态等。
因此，在计算锅炉循环水量时，需要根据实际情况进行调整和修正。
锅炉循环水量的计算对于锅炉的正常运行和维护非常重要。
如果循环水量不足，会导致锅炉过热、烟气温度升高、烟气中的水分含量增加等问题，从而影响锅炉的安全运行。
如果循环水量过多，会导致锅炉的热效率降低、能耗增加等问题，从而影响锅炉的经济性和环保性。
因此，在实际应用中，需要根据锅炉的实际情况来确定循环水量，以保证锅炉的正常运行和维护。
同时，还需要定期对锅炉进行检查和维护，以确保锅炉的安全运行和长期稳定性。
锅炉循环水量的计算是锅炉运行和维护中非常重要的一环。
通过合理的计算和调整，可以保证锅炉的正常运行和维护，同时也可以提高锅炉的经济性和环保性。
锅炉课程设计计算书
锅炉课程设计一．设计 任务书1.额定蒸发量 D = 35 t/h2. 蒸汽压力 p= 2.5 M a p (表压)3. 蒸汽温度 gr t = 350℃4.给水温度 gs t = 105℃ 5．冷空气温度 lk t = 30℃ 6.空气预热温度 yr t = 165℃ 7.排烟温度 py θ = 185℃ 8.排污率 pw p = 5％ 9.燃料特性：⑴ 燃料种类： Ⅲ类烟煤； ⑵燃料应用基成分：（见下表）一：锅炉燃料与燃烧计算㈠：理论空气量、理论烟气容积的计算 1.理论空气量：0k V =0.0889（y C +0.375y S ）+0.265y H -0.0333y O=0.0889（57.42+0.375×0.46）+0.265×3.81-0.0333×7.16=5.891 3N m /㎏2.三原子气体容积：2RO V =0.01866×（y C +0.375y S ）=0.01866×（57.42+0.375×0.46）=1.075 3N m /㎏3.理论氮气容积：02N V =0.790kV +0.8×100yN =0.79×5.891+0.8×10093.0 =4.661 3N m /㎏4.理论水蒸气容积：02O H V =0.111y H +0.0124y W +0.01610k V =0.111×3.81+0.0124×8.85+0.0161×5.891=0.627 3N m /㎏5.理论烟气量：0y V =2RO V +02N V +02O H V =1.075+4.669+0.627=6.371 3N m /㎏㈣：1N3m气体空气及1㎏灰焓（表-5）㈤：烟气温焓表（表-6）二 锅炉热平衡及燃料消耗量计算㈠：锅炉热平衡及燃料消耗量计算 1.燃料低位发热量：dw Q =4.187[81C+246H-26(O-S)-6W]=4.187[81×57.42+246×3.81-26(7.16-0.46)-6×8.85] =22446.4 kJ/㎏ 2.冷空气理论焓：0lk h =0k V ()k c ϑ =5.891×39.6=233.3 kJ/㎏3.排烟温度 py θ= 185℃ （设计给定）4.排烟焓：根据py a =1.85 查 （表-6）有1t =100 ℃ 1h =1544.4 kJ/㎏ 2t =200 ℃ 2h =3118.3 kJ/㎏ 用内插法有 t =185℃ 时py h =12112))((t t t t h h ---+1h =100200)100185)(4.15443.3118(---+1544.4=2882.2 kJ/㎏5.固体不完全燃烧热损失：查注（二）表3-2有 4q = 10 (％)6.气体不完全燃烧热损失：查注（二）表3-2有 3q = 1.5 (％)7.排烟热损失： 2q =dwpy py Q a h )(-（100-4q ） =4.224463.23385.12.2882⨯-（100-10）=9.83 (％)8.散热损失：查注（二）表3-4有 5q = 1.0 (％)9.灰渣物理热损失：查 李加护《锅炉课程设计》表2-4取hz α=0.1， 取pz t =600℃，和式2-12，查叶江明《电厂锅炉原理及设备》表2-10 有hz c ϑ=561 kJ/㎏6Q =hzα100Ahz c ϑ=0.1×21.37×561/100=119.89 kJ/㎏ 6q =6Q /dw Q =119.89/22446.4= 0.54 (％)10.锅炉总热损失：∑q =2q +3q +4q +5q +6q =9.83+1.5+10+1.0+0.54 =22.87 (％)11. 锅炉热效率：η=100-∑q =100-22.87=77.13 (％) 12. 过热蒸汽焓：取P=2.5M a P gr t = 350℃ 查附表3有1t =340 ℃ 1h =3105.3 kJ/㎏ 2t =360 ℃ 2h =3151.0kJ/㎏ 用内插法有 t =350℃ 时gr h =12112))((t t t t h h ---+1h =340360)100185)(3.31050.3151(---+3105.3=3126.45 kJ/㎏13. 饱和水焓：取P=2.5+0.1=2.6M a P 查附表2有 bh h =971.2 kJ/㎏14.给水焓 gs t = 105℃ 查 李加护《锅炉课程设计》表B-7有1P = 2 M a P11t =100 ℃ 11h =420.5 kJ/㎏ 12t =120 ℃ 12h =505.0 kJ/㎏ 用内插法有gs t = 105℃ 时1h =1112111112))((t t t t h h ---+1h =100120)100105)(5.4200.505(---+420.5=441.63 kJ/㎏2P =3M a P21t =100 ℃ 21h =421.2 kJ/㎏ 22t =120 ℃ 22h =505.7 kJ/㎏用内插法有gs t = 105℃ 时2h =2122212122))((t t t t h h ---+21h =100120)100105)(2.4217.505(---+421.2=442.33 kJ/㎏用内插法有P = 2.5M a P 时gs h =12112))((P P P P h h ---+1h =23)25.2)(63.44133.442(---+441.63=442.0 kJ/㎏15．锅炉有效利用热：gl Q =D ×)(10)(1033gr pw pw gs gr h h D P h h -⨯+-=35×310（3126.45-442.0）+5%×35×310 (971.2-441.98)=94860360 kJ/h16.燃料消耗量： B =100⨯ηdw gl Q Q =10013.774.2244694860360⨯⨯=5479.9 kJ/h17.计算燃料消耗量：j B =B （1-1004q ）=5479.9×（1-10010）=4931.9 kJ/h 18.保热系数：ϕ=1-.113.770.1155+-=+q q η=0.987 ㈡：锅炉热平衡及燃料消耗量计算汇总表 （表-7）三 炉膛热力计算㈠：炉膛结构设计计算1. 燃料低位发热量：dw Q =22446.4 kJ/㎏2. 燃料消耗量： 'B =36009.54793600=B =1.522 ㎏/s3. 计算燃料消耗量 36009.49313600'==jj B B =1.370 ㎏/s4. 查《工业锅炉手册》表3.1-3有炉排热负荷： R q =700～1050 kw/㎡ 取R q =950 kw/㎡ 炉膛容积热负荷 ：v q =232.6～348 kw/3m 取v q =280 kw/3m5. 炉膛容积：V=v dw q Q B '=2804.22446522.1⨯=122.0 3m6. 炉排面积：R=Rdw q Q B '=9504.22446522.1⨯=36.0 ㎡7. 查《工业锅炉手册》表3.1-12可选炉排为8500×4520 mm （横梁式）取有效宽度为b=4420 mm.则有效长度l=42.40.36=8145mm 8. 炉膛结构尺寸计算：⑴ 查《工业锅炉手册》表3.1-11⑵ 取上炉排为0势面，A ，I 标高为同高 500 mm ⑶ 后拱长：取2a （MN ）=0.5L=0.5×8145=4070 mm⑷ 取后拱倾角为12°，则B 点标高为B=MN tan 12°=1365 mm ⑸ 取C ，F 同标高为2800 mm⑹ 取BC 倾角55°，DE 倾角15°，GF 倾角25°⑺ 前拱遮盖炉排长度为：1a (JK)=0.3L=0.3×8145=2445 mm⑻ 取JK ︰KL=1︰2 则Jk=244531⨯=815 mm ，kL=244532⨯=1630 mm⑼ LM=L-（JL+MN ）=8145-（2445+4070）=1630 mm⑽ CO=︒-55tan B C =︒-55tan 13652800=1005 mm 8. 炉膛结构计算⑴. V=122.0 3m 由炉排型号综合考虑，取炉膛宽为5000 mm⑵.侧墙 cq S =5V =5122=24.4 ㎡ ⑶. 1S =（0.5+1.365）×4.07×21=3.8㎡ ⑷. 2S =1005)3665.18.2(21⨯+=0.72㎡⑸. 3S =2.8×（8.145-4.07-2.445）=4.56㎡⑹. 4S =（0.5+0.88）×0.815×21=0.56㎡ ⑺. 5S =（1.859+2.8）×1.63×21=3.80㎡⑻. 6S =21×2.635×2.635︒15tan = 0.93㎡⑼7S =cq S -（1S +2S +3S +4S +5S +6S ）=24.4-(3.8+0.72+4.56+0.56+3.8+0.93) =10.03㎡⑽. 求出第7区的高度为：h =635.27s =635.203.10=3.806 ∴ E 点标高为：2800+3806=6606 mmD 点标高为：6606+2635︒15tan =7132 mm⑾． 后墙：AB=︒12cos 07.4=4.161 mBC=︒55cos 005.1 1.752 mCD=7.312-2.800=4.512 mhq F =(0.5+4.161+1.752+4.512) ×5=54.63 ㎡ ⑿. 前 顶墙： IH=︒25cos 815=0.899 mHG=1.859-0.88=0.979 mGF=︒30cos 630.1=1.882 mFE=6.606-2.800=3.806 mED=︒15cos 635.2=2.728 mqq F =(0.5+0.899+0.979+1.882+3.806+2.728) ×5=53.97 ㎡ ⒀. 炉壁总面积：lb F =2×cq S +hq F +qq F =2×24.4+54.63+53.97=157.4 ㎡⒁. 炉膛有效辐射受热面：① 前墙覆盖耐火涂料标高取为3.300 m,则水冷壁曝光面长度为：1L =DE-EF-(3.3-2.8)=2.728-3.806-(3.3-2.8 )=6.034 m ② 耐火涂料覆盖长度为：2L =（ED+DF+FG+GH+HI ）-1L =（2.728+3.806+1.882+0.979+0.899）-6.034 =4.26 m③ 取水冷壁：s=170mm d=51mm e=25.5mm n=28根 则 d s =3.33 d e =0.5 查教图7-2有1x =0.59 2x =11q H =（28-1）×0.17×6.034×0.59=16.34㎡ 2q H =（28-1）×0.17×4.26×1=19.55㎡查教表7-1 1ξ=0.6 2ξ=0.2q H ξ=1ξ1qH +2ξ2q H =0.6×16.34+0.2×19.55=13.71㎡ ④ 后墙：烟窗高取1.5mDC+CB-1.5=4.512+1.752-1.5=4.76 m AB=4.161 mS=170mm d=51mm n=28根 e=25.5 d s =3.33 d e =0.5查教图7-2有 1x =0.59 2x =11h H =（28-1）×0.17×4.76×0.59=12.89㎡ 2h H =（28-1）×0.17×4.161×1=19.10㎡查教表7-1 1ξ=0.6 2ξ=0.2h H ξ=1ξ1hH +2ξ2h H =0.6×12.89+0.2×19.10=11.55㎡ ⑤ 烟窗:S=340mm d=51mm h=1.5 x=1 n=14根 ξ=0.6ch H =（n-0.5）×s ×h ×x=(14-0.5) ×0.34×1.5×1=6.63 ㎡ c H ξ=ξch H =0.6×6.63=3.98 ㎡⑥ 侧墙：于后拱处设观火孔讲水冷壁分左右两部分，如图左侧下集箱标高为0.5m ，右侧下集箱与后拱同高1.365m 观火孔取一砖（230mm ）有RS=2635-1005=1400 mm=1.4 mP 点标高为6.606+1.4︒15tan =6.981 m Q 点标高为6.606+1.63︒15tan =7.043 mA S =(EL+JM) ×LM ×21=(6.606-0.5+6.981-0.5) ×1.4× 21=8.81 ㎡B S =(7.043-1.365+7.312-2.8)×1.005×21=5.12 ㎡C S =1.4×0.5=0.7 ㎡水冷壁布置为：S=105mm d=51mm e=65mm 则 d s =2.06 de =1.375查教图7-2有 1x =0.87 2x =11cH =（A S +B S ）×1x =（8.81+5.12）×0.87=12.1 2c H =C S ×2x =0.7×1=0.7 查教表7-1 1ξ=0.6 2ξ=0.2c H ξ=1ξ1cH +2ξ2c H =0.6×12.1+0.2×0.7=7.4㎡ ∑H ξ=qHξ+h H ξ+c H ξ+2c H ξ=13.71+11.55+3.89+2×7.08=43.95 ㎡⒂．炉膛平均热有效系数：L ψ=lbF H ∑ξ=7.15495.43=0.284⒃．炉膛有效辐射层厚度： s=R F V lb +6.3=1.364.1571226.3+⨯=2.27 m ⒄. 燃烧面与炉墙面积之比： 4.1570.36==lb F R ρ=0.229 ⒅. 辐射受热面面积：f H =1q H +2q H +1h H +1h H +ch H +2（1c H +2c H ）=16.34+19.55+12.89+19.10+6.63+2×（12.1+0.7） =100.11 ㎡㈡. 炉膛热力计算1. 燃料低位发热量：dw Q =22446.4 kJ/㎏2. 燃料消耗量： 'B =36009.54793600=B =1.522 ㎏/s 3. 计算燃料消耗量： 36009.49313600'==jj B B =1.370 ㎏/s4. 保热系数： ϕ=0.9875. 炉膛出口过量空气系数："a =1.56. 炉膛漏风系数l a ∆=0.107. 冷空气焓：0lk h =233.3 kJ/㎏8. 热空气温度：rk t =160 ℃ 9. 热空气焓：查表6有1t =100 ℃ 1h = 777.6 kJ/㎏ 2t =200℃ 2h =1567.0 kJ/㎏ 内插 t =160 ℃ 时=+-=--1121120))((h t t t t h h h rk =+---6.777100200)100160)(6.7770.1567(1251.2 kJ/㎏ 10. 空气带入炉内的热量：k Q =（"a -l a ∆）0rkh +l a ∆0lk h =（1.5-0.1）×1251.2+0.1×233.3=1775.0 kJ/㎏11. 炉膛有效放热量：l Q =k dw Q q q q q Q +----4643100100=22446.60.177********.0105.1100+----=23712.6 kJ/㎏12.理论燃烧温度： 取50.1=α 查表61t =1500℃ 1h =22198.8 kJ/㎏ 2t =1600℃ 2h =23848.9 kJ/㎏内插l Q =23712.6 kJ/㎏ 时ll t =112112))((t h h h Q t t l +---=15008.221989.23848)8.221986.23712)(15001600(+--- =1591.7 ℃13. 理论燃烧绝对温度 ：ll T =ll t +273=1591.7+273=1864.7 K14. 炉膛出口烟温：先假后校 "lj t =1000 ℃15. 炉膛出口绝对烟温："lj T =1000+273=1273 K 16. 炉膛出口烟焓：按="a 1.50 查表6有lj h "=14170.4 kJ/㎏ 17. 烟气平均热容：pj vc )(=""lj lj ljl T T h Q --=12737.18644.141706.23712--=16.1 kJ/㎏℃18. 三原子气体容积份额：q r =O H RO r r 22+=0.1149+0.0720=0.1869 19. 三原子气体总分压力：q p =q r ×P=0.1917×0.1=0.01869 a MP 20. 三原子气体辐射能力：q p s =0.01869×2.27=0.0424a MP .m 21. 三原子气体辐射减弱系数：q q r k =10)100037.01)(1.0106.178.0("2⨯--⨯+q lj q OH r T s p r =101869.0)1000127337.01)(1.0100424.00720.06.178.0(⨯⨯--⨯⨯+ =1.26 （1/a MP .m ）22. 烟气密度：y ρ=yy V G =356.925.13=1.42㎏/3m 23. 烟气灰粒平均直径：h d =20m μ 查 注（三）274P 表7-3 24. 烟气中灰粒无因次浓度：h μ=yfh G Aa 100=25.131002.037.21⨯⨯=0.0032 （fh a =0.15～0.3）25.灰粒的减弱系数：h K =322")(43000hlj ydT ρ=32220127342.143000⨯⨯=70.55 （1/a MP .m ）26. 焦炭粒的减弱系数：c K =10.2 （1/a MP .m ） 查 注（三）275P 27. 无因次数：1x =0.5 查 注（三）275P 28. 无因次数：2x =0.03 查 注（三）275P 29. 气体介质吸收力：ps k =ps x x k k r k c h h q q )(21++μ=27.21.0)03.05.02.100032.055.7026.1(⨯⨯⨯⨯+++ =0.37230. 火焰黑度：hy a =1-kps e -=1-372.0-e =0.311 31. 炉膛黑度：l a =)1)(1)(1(1)1(ρψρ-----+l hy hy hy a a a =)229.01)(284.01)(311.01(1229.0)311.01(311.0----⨯-+=0.75732. 系数：M=0.59 （厚煤层） 查 注（三）273P 表7-2 33．炉膛出口烟气温："l t =1))(1067.5(6.0'311+⨯⨯-pjj ll l lb l llvc B T a F M T ϕψ-273 =1)1.1637.1987.06.1864757.04.157284.01067.5(59.06.18646.0311+⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯--273 =1038.5 ℃34. 校核：∆=""lj l t t -=10005.1038-=38.5＜100 故假设炉膛出口温度1000℃正确 故炉膛出口温度为1038.5℃ 35．炉膛出口烟焓：按="a 1.50 查表61t =1000℃ 1h =14170.4kJ/㎏ 2t =1100℃ 2h =15744.1kJ/㎏内插"lj t =1038.5℃ 时=+--=-1121"12"))((h t t t t h h h lj l 4.1417010001100)10005.1038)(4.141701.15744(+---=14776.3 kJ/㎏36. 炉膛辐射放热量：f Q =)("l l h Q -ϕ=0.987（23712.8-14776.3）=8820.3 kJ/㎏ 37. 辐射受热面热强度：f q =∑ffj HQ B ξ'=11.1002.874137.1⨯=119.6 kw/㎡㈢：炉膛热力计算汇总表四.凝渣管结构设计及热力计算㈠ 凝渣管结构设计计算1. 第1 、第2排 错列'1s =340mm d=51mm n=14根/排，则ds '1=51340=6.67查教图7-2有 '1x =0.2⑴．受热面积'H =n dl 2⨯π=3.14×0.051×1.5×2×14=6.73 ㎡ ⑵．烟气通流截面积'F =4.98×1.5-14×1.5×0.051=6.40 ㎡ 2. 第3 、第4排 顺列"1s =170mm d=51mm n=28根/排 则ds "1=170/51=3.33查教图7-2有 "1x =0.41⑴． 受热面积"H =n dl 2⨯π=3.14×0.051×1.5×2×28=13.46 ㎡ ⑵． 烟气通流截面积"F =4.98×1.5-28×1.5×0.051=5.33㎡ 3. 凝渣管⑴．总受热面积H ='H +"H =6.73+13.46=20.19 ㎡⑵. 烟气通流截面积:pj F =""''"'F H FH H H ++= 33.546.1340.673.619.20+=5.46 ㎡⑶. 凝渣管受炉膛辐射面积：fz H =4.59×1.5=6.89㎡⑷. 凝渣管角系数：nz x =1-2"12'1)1()1(x x --=1-22)41.01()2.01(-- =0.78⑸. 凝渣管有效辐射面积：f nz H =nz x pj F =0.78×6.89=5.37 ㎡⑹. 横向平均节距：1s =（'1s 'H +"1s "H ）/（'H +"H ）=(0.34×6.73+0.17×13.46)/（6.73+13.46） =0.227 m⑺. 纵向节距： 2s =0.18 m 如图 SHL35-8-03⑻．烟气有效辐射层厚度:S=0.9)14(221-⨯πds s d =0.9×)14051.018.0227.0(051.02-⨯⨯⨯π =0.873⑼. 比值：1σ=d s 1=051.0227.0=4.45 2σ=ds 2=051.018.0=3.53㈡ . 凝渣管热力计算1. 进口温度：1t =1038.5 ℃ 炉膛出口温度 2．进口烟焓：1h =14776.3 kJ/㎏ 炉膛出口烟焓 3. 出口温度：2t 先假设后校核 1000 ℃4. 出口烟焓：2h 按"a =1.50 查表6有 2h =14170.4 kJ/㎏5. 烟气侧对流放热量：rq Q =)(21h h -ϕ=0.987（14776.3-14170.4） =605.9 kJ/㎏6. 平均烟温：pj t =)(2121t t +=)10005.1038(21+=1019.3 ℃7. 管内工质温度： 取P=2.5+0.1a MP 查附表2有 t =226℃ 8. 最大温压：d t ∆=1t -t =1038.5-226=812.5 ℃ 9. 最小温压：x t ∆=2t -t =1000-226=774 ℃10.平均温压：pj t ∆=21（d t ∆+x t ∆）=21（812.5+774）=793.3 ℃ 11．烟气流速：ω=pj pj y j F t V B 273)273('+=64.5273)2733.1019(356.937.1⨯+⨯⨯=10.76 m/s12.水蒸气容积份额：O H r 2=0.0720 烟气特性表 4 13.三原子气体容积份额：2RO r =0.1869 烟气特性表 4 14.凝渣管错列部分：⑴．条件对流放热系数：查教线图7-11 0a =0.080kw/㎡℃ ⑵．修正系数： 查教线图7-11 c c =0.81 ⑶．修正系数： 查教线图7-11 w c =0.91 ⑷．修正系数 查教线图7-11 s c =0.95⑸．错列部分对流放热系数：cl a =0a c c w c s c =0.080×0.81×0.91×0.95 =0.0560 kw/㎡℃15.凝渣管顺列部分：⑴．条件对流放热系数：查教线图7-12 0a =0.070 kw/㎡℃ ⑵．修正系数： 查教线图7-12 c c =0.903 ⑶．修正系数： 查教线图7-12 w c =0.90 ⑷．修正系数 查教线图7-12 s c =1⑸．顺列部分对流放热系数：sl a =0a c c w c s c =0.070×0.903×0.90×1 =0.0569 kw/㎡℃16. 对流放热系数：d a ="'"'H H H a H a sl cl ++=45.1373.645.130569.073.60560.0+⨯+⨯=0.0566 kw/㎡℃17.管壁积灰表面温度： 查教 式7-15 b t =t t ∆+=226+80=306 ℃ 18.条件辐射放热系数：0a =0.202 kw/㎡℃ 查教线图7-18 19.不含灰辐射修正系数：y c =0.93 查教线图7-1820.三原子气体总分压：q p =q r p=0.01869 见表421.三原子气体辐射能力：s p q =0.01869×0.873=0.0163 kw/㎡℃ 22.三原子气体辐射减弱系数：q q r k =10)100037.01)(1.0106.178.0("2⨯--⨯+q lj q OH r T s p r =101869.0)10002738.102137.01)(1.0100163.00720.06.178.0(⨯⨯+--⨯⨯+=2.061 （1/a MP .m ）23.气体介质吸收率：kps =q q r k ps =2.061×0.1×0.873=0.1799 24.烟气黑度：a =kps e --1=1799.01--e =0.164625辐射放热系数：f a =0a a y c =0.202+0.1646+0.93=0.0309 kw/㎡℃ 26.冲刷系数：ξ=1 横向冲刷27.烟气对管壁对流冲刷系数：l a =ξ（d a +f a ）=1×（0.0566+0.0309） =0.0875 kw/㎡℃28.烟窗处炉膛辐射热负荷分布系数：ch y =0.8 注（二）158P 式 7-36d 29.凝渣管吸收炉膛辐射热.'f Q ='jfnzf ch B H q y =37.137.56.1198.0⨯⨯=375.0 kJ/㎏30.有效系数：ψ=0.6 注（二）159P 31.传热系数：K =)1(1''ψψ-+rp fQ Q a =)6.01(10875.06.09.6050.375-+⨯=0.042 kw/㎡℃ 32.传热量：cr Q ='jpjB t KH ∆=37.13.101918.20042.0⨯⨯=630.6 kJ/㎏33.误差∆=rprpcr Q Q Q -×100%=9.6059.6056.630-×100%=4.07%＜5% 故假设温度正确，校核通过。
锅炉蒸发量计算公式
锅炉蒸发量计算公式锅炉是热工设备的一种，用于将水加热变为蒸汽，供应给工业或民用。
锅炉蒸发量是指每小时内锅炉蒸发的水量，通常表述为吨/小时。
它是衡量锅炉热量传递性能的重要指标之一。
锅炉蒸发量的计算需要热力学知识和物理参数的参考，可以通过以下公式进行计算。
锅炉蒸发量计算公式：E=Q/（hfg×η)其中，E表示锅炉蒸发量，单位为吨/小时；Q表示燃料燃烧产生的热量，单位为千焦；hfg表示水的单位质量从液态变为气态需要吸收热量，即汽化潜热，单位为千焦/公斤；η表示锅炉的效率。
公式的解释：1.燃料燃烧产生的热量Q是锅炉蒸发量的主要来源。
锅炉燃料包括煤、油、天然气等，不同燃料的热值不同。
热值是单位质量的燃料燃烧产生的热量，通常用千焦/千克或大卡/克来表示。
2.水蒸发需要吸收热量，称为汽化潜热。
水的单位质量从液态变为气态需要吸收的热量为水的汽化潜热hfg。
水的汽化潜热与压力有关，一般情况下可以查阅水和蒸汽的热力学数据手册得到。
在计算锅炉蒸发量时，需要根据锅炉供应压力来确定水的汽化潜热。
3.锅炉效率η是指锅炉将燃料热能转化为蒸汽的比率。
锅炉效率越高，产生相同蒸发量的热量就越少。
锅炉效率受许多因素影响，如锅炉结构、操作质量、维护程度等。
一般来说，锅炉效率可在锅炉的技术文件中找到。
使用示例：假设某锅炉燃烧的煤每千克燃烧热值为4600千焦，锅炉供应压力为1.25兆帕，查阅热力学数据手册得到水的汽化潜热为2453千焦/公斤，锅炉效率为82%。
那么，锅炉蒸发量可以通过以下计算获得：Q=4600×1000 千焦/吨（煤每吨的热值）hfg=2453 千焦/公斤（1.25兆帕下水的汽化潜热）η=82%（锅炉效率）E=Q/（hfg×η)=4600×1000/（2453×0.82）=2218.8 吨/小时这台锅炉每小时可以蒸发约2218.8吨水。
当然，这只是一个简单的计算。
在实际使用中，还需要考虑到水化学成分、水流量、锅炉结构等多种因素对锅炉蒸发量的影响。
锅炉计算公式
锅炉的功率换算公式来源：发布日期：2011-02-01锅炉的功率换算公式蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。
当然也可以用MW或kW表示。
锅炉的功率（或出力）也就是锅炉每小时产生的热量。
热水锅炉功率用MW（1MW=1000kW）或万大卡/小时（万kcal/h）表示。
蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。
当然也可以用MW或kW表示。
在我国，蒸发量与功率的对应关系是：1T/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60万kcal/h=600Mcal/h。
功率的单位还有马力（Hp）和锅炉马力（BHp）。
1Hp = 0.745kw, 1BHp = 9.81kw欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有：“at 212 ”字样，是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度? 的蒸汽量，也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。
这样1kg蒸发量相当于540kcal热量，我们把它称作“当量蒸发量”，即： 1T/h = 54万kcal/h。
由此还可推算出，锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为： 1BHp = 15.62kg/h。
1、锅炉蒸发量与锅炉热效率1吨/时（t/h）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h）≈0.7兆瓦（MW）≈720K千瓦（KW）2、锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时（t/h）≈71.1锅炉马力（BHP）3、锅炉压力工程单位与国际计量单位 1兆帕（Mpa）≈10公斤力/厘米2 （kgf/cm2）4、兆帕与帕 1兆帕（Mpa）=106帕（pa） 1帕（pa）=0.01mbar(毫巴) ≈10-5公斤力/厘米2（工程大气压）（kgf/cm2） 1帕（pa）≈0.1毫米水柱（mmH2O）5、力与重力 1公斤力（kgf）=9.81牛顿（N）6、热量 1千卡（大卡）（kcal）=4.187千焦（KJ）7、体（容）积 1立方米（m3）=1000升（L） 1升（L）=1000毫升（ML）欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
锅炉选型计算公式(实用)
锅炉选型计算公式(实用)
1. 引言
本文档旨在提供一些实用的锅炉选型计算公式，以帮助工程师在锅炉选型过程中做出正确的决策。
以下是一些常用的计算公式，供参考。
2. 锅炉热负荷计算公式
2.1 汽包锅炉热负荷
汽包锅炉的热负荷（单位：千瓦）可根据以下公式进行计算：热负荷 = 锅炉容量 ×热效率
2.2 水管锅炉热负荷
水管锅炉的热负荷（单位：千瓦）可根据以下公式进行计算：
热负荷 = 蒸汽流量 ×焓差
3. 锅炉蒸发量计算公式
锅炉蒸发量（单位：千克/小时）可根据以下公式进行计算：蒸发量 = 热负荷 / 燃料的低位发热量
4. 锅炉容量计算公式
锅炉容量（单位：千瓦）可根据以下公式进行计算：
容量 = 蒸发量 ×燃料的低位发热量 / 热效率
5. 温度差计算公式
温度差（单位：℃）可根据以下公式进行计算：
温度差 = 进口温度 - 出口温度
6. 总体选型公式
综合考虑锅炉的热负荷、蒸发量、容量和温度差，可以使用以下公式进行锅炉选型：
锅炉选型 = 热负荷 / (蒸发量 ×温度差)
7. 结论
本文档介绍了一些实用的锅炉选型计算公式，希望能够对工程师们在锅炉选型过程中提供一些帮助。
请注意，在实际应用中，还需要考虑一些细节和特定情况，本文档中的公式仅作为参考。
03.05锅炉额定蒸发量
蒸发率 = 0.9 因此锅炉蒸发率 = 2000kg/h X 0.9 锅炉蒸发率 = 1800kg/h
kW 额定蒸发量
一些锅炉厂用kW表示锅炉蒸发量。这不是蒸发率，但同样有“from and at”系数。 为确定实际的质量蒸发量，首先必须知道给水温度和产生蒸汽的压力，然后可确定每千克水加入多少 热量。公式 3.5.2 可用于蒸汽出力计算： 蒸汽出力(kg/h) = 锅炉额定值(kW) X 3600 s/h 加入的热值
蒸发率 =
式中: A = 大气压力下蒸发焓； B = 工作压力下蒸汽比焓； C = 给水温度下水的比焓。 注意: 这些数值可查蒸汽表。 用例3.5.1和公式3.5.1的条件，蒸发系数计算如下：
A B-C
公式3.5.1
3.5.2
蒸汽和冷凝水系统手册
第3章
锅炉房
锅炉额定蒸发量 章节3.5
蒸发率 ��
蒸发量为“from and at”的 出力%
��� ��
����� ����� ������ ������
�� �� ��
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��
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给水温度(℃)
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���
图3.5.1 锅炉“From and at”蒸发量图
锅炉“from and at”蒸发量图见 (图3.5.1)的使用见例3.5.1, 演示如何确定蒸发量。 例 3.5.1 一台锅炉的“ from and at”额定蒸发量为2000 kg/h，工作压力15 bar g，给水温度为68℃。 使用图: “from and at”蒸发量 ≈ 90% 因此实际出力 = 2 000 kg/h x 90% 锅炉蒸发量 = 1 800 kg/h 使用公式 3.5.1 可确定一个系数，得出同样的结果：
锅炉原理
额定蒸发量：锅炉在额定蒸汽参数（温度、压力）、给水温度、使用设计燃料、保证效率下规定的蒸发量t/h正平衡热效率：ηgl=Q1/Qr*100%，Q1为有效利用热量，Qr为每小时利用热量反平衡效率ηgl=100-（q2+q3+q4+q5+q6），其中各符号意义：排烟热损失，未气体不完全燃烧热损，固体不完全燃烧热损，散热损失，灰渣物理热损失，其他损失锅炉净热效率：输出有效利用热量扣除自耗气、自耗电后与锅炉总热量百分比一次风率：一次风量常用一次风率表示，指一次风量站入炉总风量质量百分比链条炉中二次风：作用不在于补给空气，而是加强对烟气扰动，工质可以是空气，可以是烟气，需具备一定风速、风量二次风：不与燃料一起进入的风，对层燃炉扰动气流，煤粉炉补充燃烧，流化炉二者兼备理论空气量:1kg或1m³收到基燃料完全燃烧而没有剩余氧气存在时的所需空气量，对固体液体燃料可根据可燃元素和空气化学反应进行计算煤的工业：分析测试煤中水分、挥发分固体碳和灰分等四种成分质量百分比炉膛容积热负荷：单位时间单位炉膛容积内燃料燃烧放热量煤的低位发热量：单位质量的煤完全燃烧放出的热量，不含水气化潜热发热量煤的高位发热量：单位质量煤完全燃烧放出热量包括水汽化潜热连续排污：连续不断从含盐浓度最高的接近汽包蒸发表面排出一部分锅水，并补充清洁给水使国内含盐度不高，锅水一定碱度定期排污：间断将沉积自锅炉汽水系数较低处的不溶性和铁锈等杂质排出，时间和排量由化学监督人员来确定蒸汽溶解性携带：高压及以上压力的蒸汽能直接溶解某些盐分而造成蒸汽污染，由于蒸汽带水而使蒸汽污染现象称为机械携带，饱和蒸汽熔盐而使蒸汽污染的现象较多溶解性携带循环倍率：单位质量的水在此循环回路中全部变成蒸汽，需经循环的次数，循环倍率越大，干度越小循环流速：一般进入上升管的循环水量，是标志水循环回路工作可靠性的重要特征，常以进入上升管道水的流速来表示直流煤粉燃烧器：燃烧器的出口是由一组矩形的喷口组成，一次风煤粉气流、燃烧所需要的二次风分别从不同喷口以直流射流形式喷进炉膛，燃烧器喷口之间保持一定距离，整体狭长煤粉细度：磨制煤粉用标准筛孔进行筛分，残留在筛面粗煤与煤粉筛前总重量的百分比煤粉经济细度：是使固体不完全燃烧热损失与磨煤耗费最小时所对应的煤粉细度自然通风：是小型工业锅炉依靠烟囱的自生通风力客服烟道、风的一种通风形式过量空气系数：燃烧时实际供给的锅炉空气量与理论空气量之比什么是燃料的理论空气量，以煤为例，加以说明?同名词解常见汽水分离装置？一次分离、二次分离元件，一次有旋风分离板、挡板、立式节流板、水下孔板，二次有百叶窗、均气板影响蒸汽带水因素？锅炉负荷的影响：负荷增加，水滴增多，气流速度大，带水能力强，蒸汽湿度加大；蒸汽压力影响：压力高汽水密度差；蒸汽空间高度影响：运行人员严格监视汽包水位循环流化床锅炉的优缺点？燃料范围广，效率高，硫效率高，氮氧化物排放量低，炉膛截面热负荷高，燃料进给口少；出力调节范围广，调节速率快，灰渣综合利用；锅炉用煤分类标准：挥发分是煤的重要特性，煤的干燥无灰基挥发分含量，锅炉用煤主要依据之一，褐煤大于40，烟煤20-40，贫煤10-20，无烟煤小于10锅炉的工作是哪三个同时进行的过程？燃料的燃烧过程，产火焰高温烟气；介质间传热过程，炉内火与受热面辐射，对流热传递；水的加热与气化过程煤的燃烧划分的阶段，及各自注意？着火前热力准备，挥发分与焦炭燃烧、燃尽三阶段，第一阶段及时为新入炉煤提供足够热量，第二阶段必须提供充足适量氧气，提高燃烧反应速度，第三阶段让灰渣在较高温度下延长炉内停留时间，击破灰衣，燃烧透进低温腐蚀发生的阶段？烟气中含有水蒸汽和硫酸蒸汽，烟气进入尾部烟道，烟温降低可能使烟气蒸汽凝结或低温受热面而冷凝，水蒸气冷凝后会引起腐蚀，硫酸与金属会有酸腐蚀，低温腐蚀主要发生于空气预冷器中的冷空气入口段，因为温度比较低锅炉有哪些热损失,哪些是主要的？排烟热损失，气体不完全燃烧热损失、固体不完全热损失、锅炉散热损失，灰渣物理热损失，锅炉排烟热损失、机械不完全热损失是主要的完全燃烧及不不完全燃烧的烟气成分？A小于1时燃烧后生成的烟气成分为CO2 SO2 H2O N2 CO,A大于1时燃料不完全燃烧后烟气成分CO2 SO2 H2O N2 O2 CO ,A等于1时，完全燃烧烟气成分CO2 SO2 H2O N2 当A小于1时，燃料不完全燃烧烟气成分CO2 SO2 H2O N2 O2 CO锅炉的净效率？锅炉的正平衡或反平衡所确定的锅炉热效率称为锅炉毛效率，锅炉毛效率能用来衡量锅炉自身工作完善程度，但却不可用来衡量锅炉设备工作经济性，这是因为锅炉在运行时自身会消耗一部分电能和蒸汽，称为锅炉自用能量，为了衡量经济型，就必须引出锅炉净效率的概念HG1000/16.7-540/540-M8? 哈尔滨锅炉制造、锅炉容量1000t/时、过热蒸汽压16.7mpa，过热蒸汽和再热蒸汽出口均为540℃，燃料煤，设计序号8 SHL10-1.3-AII? 双锅桶横置链条炉排额定蒸发量10t/h，额定压力1.3mpa，出口蒸汽温度为饱和温度，燃用二类烟煤锅炉机械通风方式？各自特点？利用通风机械压头克服锅炉风、烟道的通风阻力的通风方式，包括平衡通风、微正压通风、负压通风什么叫平衡通风？锅炉用送风机压头和引风机压头，保持炉膛出口微负压10-30pa，克服锅炉风、烟道的通风方式，送风机克服烟道阻力、炉膛烟道负压运行，锅炉房安全卫生条件好，漏风量小，经济性好煤的工业分析成分有哪些？其中什么队燃烧影响大？水分、挥发分、固定碳、灰分，其中挥发分重要，挥发分高煤粉着火容易且低负荷不易熄灭煤的元素分析有哪些？哪些有害？碳、氢、氧、氮、硫五种元素以及水分、灰分，硫燃烧后二氧化硫、三氧化硫，遇水汽成硫酸、亚硫酸，引起大气污染及锅炉低温腐蚀，灰分含量增加磨损受热面，受热面积灰降低传热效果，增加排烟热损失，降低锅炉效率从锅炉蒸汽压力分析低压SHL-DHL受热面特殊性？低压锅炉压力低、气化潜热大、水蒸发热量大，辐射热量不能满足水蒸发热量，需在对流过热器前布置大量对流蒸发管束；中压锅炉辐射热与蒸发热大致相同，过热器一般布置炉膛出口少量凝渣管束后；高压锅炉辐射热大于蒸发热，过热器受热面布置炉膛内，即辐射、半辐射过热器目前国内热点企业使用循环流化床锅炉比较普遍，你认为原因？燃料范围广，炉温均匀850℃，燃料加热着火燃烧快速，燃烧效率高，脱硫效果好脱硫剂在炉膛平均停留数十分钟，脱硫过程充分氮氧化物排放量低，合理组织分段送风分段燃烧，满足环保法规，炉膛截面热负荷高、炉内混合强，传染快；锅炉出力调节范围广，速率快，灰渣综合利用，水泥、建筑材料以链条炉为例说明燃烧有哪三个过程？需要解决哪些问题？见问答题论述直流煤粉燃烧器主要特点？根据不同煤种所采用的布置方式？ 见问答题，两种形式：均等配分直流煤粉燃烧器，一二次风口相间布置，使用燃烧烟煤和褐煤；一次风喷口集中布置，适用于贫煤、无烟煤分析过热器热偏差主要原因？热力不均系数、结垢不均系数、流量不均系数；影响受热面吸热不均主要有收热面污染，炉内温度场和速度场不均，影响并列管流量不均因素有联箱连接方式不同并列圈重位压头不同，管径长度差异，吸热不均也会影响流量不均；减少热偏差措施：结构方面、运行方面的措施，做好冷态空气动力场试验、热态燃烧调整试验调整好炉内燃烧，避免偏斜和冲刷屏式过热器，及时吹灰，防止结渣积灰引起受热不均论述锅炉产生低温腐蚀的原因及防止具体措施？烟气含有水蒸气硫酸蒸汽，进入尾部烟道温度降低凝结，或受热面冷凝后引起腐蚀为低温腐蚀，，措施有提高空气预热器入口温度，即加装暖风器或热风再循环，采用螺旋槽管和热管，采用玻璃管或热管作为前置空气预热器，提高进入主预热器的风温，采用耐腐蚀材料论述锅炉受热面产生摩擦的原因及防止减轻具体措施？高速烟气携带飞回颗粒冲击受热面金属面，产生冲击和切削，形成受热面磨损，措施是限制烟气流速，降低烟气速度，消除烟气走廊、防止局部飞灰浓度过大、消除漏风、优化结构设计、采用防磨措施论述蒸汽带水的危害以及防止措施？危害有：携带盐沉积过热器管壁，管子得不到充分冷却，传热减弱，壁温升高，，盐沉积阀门处，阀门卡涩漏气，盐沉积在汽轮机末几级流通部分，流动阻力加大，汽轮机震动，措施有：安装一次、二次分离元件，一次分离主要消除汽水混合物动能，将蒸汽、水初步分离，二次元件将蒸汽中携带细小水滴分离出来，从汽包上均匀引出 常见水循环故障有哪些？如何采取措施防止？故障有：循环倒置和倒流、汽水分层、下降管带汽，措施有：减少蒸发管吸热不均匀性按受热划分循环回路，改善炉膛四角管子的受热情况，采用平炉顶结垢，保持水冷壁清洁，防止局部结渣积灰，降低下降管道的阻力，降低汽水引出管和汽包内分离装置的阻力，控制压力变化速度已知煤的分析数据如下。
03.05锅炉额定蒸发量
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蒸发量为“from and at”的 出力%
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给水温度(℃)
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图3.5.1 锅炉“From and at”蒸发量图
锅炉“from and at”蒸发量图见 (图3.5.1)的使用见例3.5.1, 演示如何确定蒸发量。 例 3.5.1 一台锅炉的“ from and at”额定蒸发量为2000 kg/h，工作压力15 bar g，给水温度为68℃。 使用图: “from and at”蒸发量 ≈ 90% 因此实际出力 = 2 000 kg/h x 90% 锅炉蒸发量 = 1 800 kg/h 使用公式 3.5.1 可确定一个系数，得出同样的结果：
公式3.5.2
例 3.5.2 一台锅炉为3000 kW ，工作于10 bar g，给水温度50℃。有多少蒸汽产生 ? 查蒸汽表： 给水 hf = 4.19 kJ/kg℃ 蒸汽 hg = 2 782 kJ/kg 50℃给水的热值 50℃给水的热值 10 bar g 蒸汽焓值 因此，锅炉必须提供 锅炉提供的热量 蒸汽出力(ms) 蒸汽出力 = = = = = = = 50℃ X 4.19 kJ/kg℃ 209.5 kJ/Kg 2782 kJ/kg 2782-209.5 2572.5 kJ/kg 3000kJ/s X 4198 kg/h 3600 s/h 2572.5 kJ/kg
公式3.5.3
新西兰
例 3.5.3 一台锅炉的传热面积为2500ft2，有多少BoHP? 1 2500 ft2 × = 147 BoHP 17
美国和澳大利亚
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锅炉蒸发量计算公式
锅炉蒸发量是衡量锅炉蒸汽产生效率的重要指标，也是选择合适锅炉的基础参数。
如何计算锅炉的蒸发量呢？
锅炉蒸发量计算公式为：锅炉蒸发量 = 重量流量÷ （水进口含汽量 - 蒸汽出口含汽量），其中重量流量为单位时间内水流量乘以水的密度，含汽量是指单位质量水或蒸汽中所含蒸汽的质量占比。
计算锅炉蒸发量前需要先确定水的重量流量和含汽量。
常采用取样法、快速分析和流量仪等方式获得。
同时，需要注意锅炉进口和出口的含汽量是不同的，需要在测量时分别记录。
通过计算锅炉蒸发量，可以了解到锅炉的蒸汽产生效率，同时也可以进行节能优化。
比如，如果蒸发量过低，则可通过提高锅炉温度或增加锅炉负荷来提高效率。
反之，如果蒸发量过高，则需要调整锅炉的操作细节或选择适当的锅炉型号。
综上所述，锅炉蒸发量计算公式是锅炉设备管理中的重要指标，了解如何计算并利用好这个指标可以提高锅炉性能，降低生产成本。