模切机操作、维护保养作业指导书

模切作业指导书（2篇）

模切作业指导书一、目的：为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则。

二、使用范围：模切岗位各工作人员三、具体细则：1.操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。

2.开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。

3.检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。

4.启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。

5.机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。

6.设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。

7.折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。

8.使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。

纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。

9.给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。

10.严禁酒后上岗及重病后上岗。

11.机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。

12.严禁破坏设备的各项安全、防护装置。

模切作业指导书（2）模切作业是一项非常重要的技术，常常用于制作包装盒、POP广告、贺卡等等。

模切是通过刀具切割材料，使其符合特定的形状和尺寸。

在进行模切作业时，一定要注意安全和精确性。

下面是一份模切作业指导书，详细介绍了模切前的准备工作、模切操作步骤以及模切后的处理等内容。

一、准备工作1. 准备材料：根据设计图纸和要求，选择适合的模切材料，并保证其质量符合要求。

常用的模切材料有纸板、塑料、泡沫板等。

准备好所需刀具、切割模具等辅助工具。

2. 准备设备：确保模切机设备正常运转，并进行必要的检查和维护。

检查模切刀具是否完整，切割模具是否清洁。

印务公司模切机安全操作规程作业指导书

印务公司模切机安全操作规程作业指导书
1 每班开机前，先分别对机器的周围坏境、操作面及可视区域做详细检查，确保无障碍、无杂物、无其他安全隐患。

2 检查电动机及电器部分干燥清洁，绝缘良好。

3 用手扳动传动轴，使压架往复几次，确保无卡阻现象，检查各部位螺丝、螺母无松动现象。

4 每班开机前后，须对机器的所有润滑点按规定标号加油。

5 全面检查机器运转情况，尤其光电安全保护开关、急停按钮等各处安全装置必须灵敏可靠，使用正常。

6 生产中操作人员要保持良好的精神状态，集中精力和注意力，头脑清醒。

身体如有不适，应立即停止工作，不能勉强或疲劳操作。

7 机器上方严禁放置工具、材料等一切物品，以防跌落损坏设备。

8 生产时务须动作规范调节适宜，调节压力时应切断电源。

9 严禁在机座和压架下抢纸。

10 操作人员站位或座位应远、近、高、低合适，便于顺畅操作。

11 机器周围品料堆放整齐，不影响安全通道。

模切机作业指导书范文

模切机作业指导书12020年4月19日半自动模切机作业指导书目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。

人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。

图1—1结构图1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。

模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。

工作时，模切版台固定不动，动板经过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

1.2模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。

1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，而且临近传感器运作，机器停止运行。

1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。

加工瓦楞纸板放置在动板上，而且经过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。

1.2.4上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。

1.2.5曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。

机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。

1.2.6模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。

S4半自动模切机作业指导书

Xxxxxxxxxxxxxxx半自动模切作业指导书文件名：半自动模切作业指导书文件编号：S4版本：生效日期：页数：共5 页受控状态：拟制部门：监察部门：模切生产流程图：1.目的为规范半自动模切机操作，正确使用及维护生产设备，以达到提高效率，保证产品质量，保障人生、设备安全，特制订本作业指导书。

2.范围本作业指导书适用于各生产车间的xxxxxxxxxxxxxxxx型平压压痕切线机的使用、维护及安全生产工作。

3.内容3.1接班时的检查工作3.1.1接班人员应提前15分钟到岗参加班前会议，接受工段长安排当天的工作及其他注意事项。

3.1.2交接班双方必须在岗位对口交接，严禁在路上或门口等岗位以外的地方交接班。

3.1.3接班人员应向交班人员详细询问上班生产情况；设备运行情况；正加工、待加工产品情况及当班需要注意和解决的问题。

3.1.4检查工、用具、附件是否齐备完好，是否按规定位置摆放整齐。

3.1.5仔细检查模切机安全防护罩是否完好等各安全设施是否齐全。

3.1.6确认交接班记录：工作场地、设备、门窗等清洁卫生状况是否属实，设备是否润滑良好及设备完好情况等，严格做到上不清下不接。

3.2操作前的准备工作3.2.1主机手的准备工作3.2.1.1检查机器的操作箱是否置于机台的正前方。

3.2.1.2仔细检查模切机的总电源开关及各控制开关是否处于非工作状态，各控制开关是否灵敏。

3.2.1.3再次对设备进行检查，对各润滑点加润滑油（脂）进行保养工作。

检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有，应立即上报工段长并通知机、电修理工进行检查维护。

3.2.1.4上述检查完毕后，在确认机台旁无人的情况下，合上总电源开关，按下启动按钮，待飞轮运转稳定后（2分钟）按下压切按钮，机器运行，观察机器运转是否平稳，有无较大的振动和异常声响。

如有，应立即上报工段，并迅速通知机、电修理工检查无问题后方可开机生产。

3.2.1.5逐次推动龙门架、前方护架、三角形摆杆、脚踏开关反复检查紧急刹车动作是否灵敏、正确、可靠，如有异常情况，立即停机并通知机、电修理工进行检查无问题后方可开机生产。

模切机操作指导书

模切机操作指导书一、概述模切机是一种常见的印刷后加工设备，用于将平面印刷品切割成各种形状的产品。

本操作指导书旨在向操作人员介绍模切机的基本原理和操作步骤，以确保操作的安全性和有效性。

二、操作前准备1. 确保操作环境清洁、通风良好，并避免有害气体或杂物进入机器。

2. 检查模切机的电源线是否连接牢固，各个控制开关是否正常运作。

3. 查看刀模和压力板的磨损情况，如有异常应立即更换。

三、操作步骤1. 打开模切机电源，待机器自检结束后，将待切割的印刷品放置在工作台上。

2. 根据所需的切割形状和尺寸，选择合适的刀模，并将其安装在模切机上的刀模座上。

3. 调整刀模座上的压力，使其与刀模紧密贴合，但不要过紧，以免损坏刀模或印刷品。

4. 设置切割深度和速度，一般情况下，较硬的材料需要较慢的速度和较大的切割深度，而较软的材料则相反。

5. 按下启动按钮，模切机开始工作，刀模从上方向下压，切割出所需形状的产品。

6. 在切割过程中，操作人员应注意观察，确保切割的准确性和稳定性。

7. 切割完毕后，关闭模切机电源，清理刀模座和工作台上的残留物，确保下一次操作的顺利进行。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作模切机时，应穿戴好必要的防护装备，如手套、安全眼镜等，以保证操作的安全性。

2. 禁止将手指或其他物品伸入刀模座或工作台内，以免造成意外伤害。

3. 在清理刀模和工作台时，应先断开电源，并直到机器完全停止运转后再进行清洁工作。

4. 若发现模切机出现异常噪音、烟雾或其他异常情况时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。

五、常见故障及处理方法1. 切割不干净或断线：检查刀模是否安装正确，切割深度和速度是否设定合适。

2. 切割面出现撕裂或毛刺：确认刀模和压力板是否磨损，如有必要，更换刀模或调整压力。

3. 切割速度慢或机器停止工作：检查电源是否正常连接，切割深度和速度是否设置合适，如有必要，调整相应参数。

六、维护保养1. 模切机应定期进行清洁，保持机器的干净和整洁。

模切机安全操作手册

模切机安全操作手册1. 引言本安全操作手册为使用模切机时的操作指南，提供了必要的安全注意事项和操作步骤。

2. 安全注意事项在操作模切机之前，请务必注意以下安全事项：- 确保操作人员熟悉模切机的功能和操作步骤，并具备相关的操作经验；- 检查模切机是否正常工作，确保所有零件都安装正确并无松动；- 使用模切机时，操作人员应穿戴适当的安全装备，包括手套、护目镜和耳塞等；- 在操作模切机时，应保持专注并避免分散注意力，以防发生意外。

3. 模切机操作步骤以下是使用模切机的基本操作步骤：1. 打开模切机电源，并确保电源指示灯亮起；2. 将待切割的材料放置在模切机工作台上，并固定好；3. 调整刀具的切割深度和速度，根据需要调整相应参数；4. 按下启动按钮，启动模切机；5. 等待模切机完成切割操作，并注意观察切割结果；6. 切割完成后，关闭模切机电源，并将切割好的材料取出。

4. 维护和保养为了保证模切机的正常运行，需要定期进行维护和保养：- 每天使用模切机后，清理工作台和刀具，确保无杂物残留；- 检查切割刀具的磨损情况，并根据需要更换；- 定期对模切机进行润滑，保持各个部件的灵活运动；- 遵循制造商提供的维护手册和保养指导进行操作。

5. 紧急情况处理在紧急情况下，请立即采取以下应对措施：- 切勿擅自解决故障，应立即停止使用并通知维修人员；- 在等待维修人员到达之前，将模切机断电并确保电源已关闭；- 在等待维修人员到达时，将工作台清空，以防发生更多的意外。

6. 总结本文档提供了模切机的安全操作手册，包括安全注意事项、基本操作步骤、维护和保养以及紧急情况处理等内容。

使用模切机时，请务必遵守相关安全规定，并按照操作指南进行操作，以保证工作安全和效率。

模切机作业指导书

深圳市XXXX科技有限公司
编号
XX-WI-05
版次
作业指导书
模切机作业指导书
页码
1/1
1.目的：
指导操作员按正确的方法操作，以确保模切机得到正常使用。
2.适用范围：
模切机操作。
3.作业条件：
3.1 机器必须可靠接地。
3.2 调速范围为10～160m/min，功率为1.5千瓦，电压为220V。
3.3 开机前，必须清除机器上面的杂物以免影响产品成型。
5.5 参照作业指导书的要求，把拉纸速度和材料间距在电脑驱动箱上面设定裁切参数及相关的模切参数(有双拉距的注意要优先使用双拉距,以节约材料),再把双面胶卡槽对好。
5.6 把所做的材料由拉纸区滚轴后面放进裁切机，用转柄压紧并调整好裁切计数器。
5.7 按“连动”按钮,运行模切机。
5.8 检查所做出的成品是否和图纸要求规格一致(注意：调试好以后检测时禁止将手伸入模座下取样)。机器运行中,注意各物料的进料情况,及时停机换料并作好产品制程自主检验。
3.4 作业员须经过培训合格方可上岗。
4.作业准备：
4.1 将机体表面及周边清洁。
4.2 确定电路开关及收、放料正常；确定安全装置工作正常。
4.3 确定裁切机工作正常。
4.4 准备好作业时所用工具/治具、模具,并依作业指导书的要求核对原物料。
5.作业程序：
5.1 打开主机电源→打开主机马达,启动模切机；打开裁切机(如需要)；
6.注意事项:
6.1 确保设备安全装置工作正常并有效。
6.2 用手拿材料不可把手伸进模座下面。
6.3 注意刀模有方向位置，不可有装反、歪斜等现象。
6.4 操作时身体任何部位距模切机均需保证在300mm以外；裁切机工作时取材料手不可离刀片太近。

模切机操作指导书

作业项目：使用部门：发行日期：A 1.检查模具和模具使用记录，发现模具异常或者模具使用超过模具使用寿命应及时提出。

检查库存，如果库存有备料的，首先考虑使用库存余量。

2.核对图纸上的料号与模具盒上的客户料号是否一致，并核对模具盒上的模具料号是否与模具上的料号一致，全部核对一致后才可工作。

6.模切机工作时，不要让物体挡住感应器。

（如图四） 5.机长在使用模切机的时候，注意不要将手放入有“黄色标签（当心伤手）”的地方，避免发生事故。

（如图二---图三）4.做首件检查（机长自检，品保检验），并在工作中抽检（机长不定时抽查，品保定时巡检）。

3.调节模具前，应先将压力调小，避免压力过大损伤设备。

（如图一）顺时针转动为加大压力，逆时针转动为减小压力。

识清楚。

3.生产结束时，设备应停在开模部位。

4.按日常保养内容，对设备进行保养。

5.关闭电源，清扫机台。

问题及时反映，解决后可继续生产。

三：生产结束后操作规范1.机长应当每天填写模具履历表，以及模切机设备点检表。

2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标2.调节模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤。

3.调节好模切机后，按照图纸要求进行冲切，并将首件给品保检查，确认合格后即可进行正常冲切。

4.生产过程中，每30-60分钟抽样检查一次，有质量2.查看记录，检查模具使用情况，检查库存二：开机生产的操作规范1.选用模具，选用底模板材料，并将模具和底板材料固定在模切机上的模板上。

操作步骤注意事项图示/流程一：开机前的操作规范 1.查看交接记录，了解设备运行情况审核：版本/版次工程：拟定：****电子科技有限公司模切机操作指导书模切机操作规程会签栏审核栏文件编号：品保：生产：图一图二图三图四2。

模切机作业指导书

1目的
为了规范模切机安全操作确保生产有序进行，提高生产效率，延长机器寿命，提高产品质量。
2范围
适用于本部门模切机的操作
3定义
无
4职责与权限
机器运作时只准许正规师付操作机器，
5内容说明
5．1开机师付上班先检查机器电源，开关是否完好。开机首先给机器加油。
5．2检查机器时，必需锁好安全锁。
5．3打开总电源开关，之后给机器转动部分加机油（4小时加一次机油）。
5．4调机较版前先对照PPD资料袋内容是否正确。合格再给部长签首件办。
5．5生产中机器出现故障应及时关闭紧急开关电源，并马上通知修机师付来修理。
5．6开机师付每天下班前10分钟一定将机器清洁干净，保养干净。
5．7每天下班开机师付先一步步退出电脑系统之后开关调至到“停”的位置
6参考文件
无
7相关记录
<<设备日常保养卡>>。

模切机作业指导书

模切机作业指导书．半自动模切机作业指导书2012年2目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法3第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。

人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。

图1—1结构图工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。

1.1.2模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。

工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

4模切机专业术语解释1.2以停止或旋转传递链此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，1.2.1转换驱动器：轴。

安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，1.2.2 当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。

动板：此动板连接驱动部分上、下运动。

加工瓦楞纸板放置在动板上，并且1.2.3 通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。

上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工1.2.4 纸板被模切。

机器产生的模切压力是直驱动部分用于动板的上升和下降。

1.2.5曲柄杠杆机构：倍。

接上下移动的1.5 进行模切。

加工纸板，拖进模切部，钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）1.2.6模切部分： 1.2.7模切板：由胶合木板制作所需形状，附制刀片。

模切机操作手册最新版

模切机操作手册最新版1. 简介本操作手册旨在提供模切机的操作指导，帮助操作人员正确使用模切机，确保操作的安全性和高效性。

2. 安全准备在操作模切机之前，请确保完成以下准备工作：- 确保模切机稳定可靠地放置在平面台面上，并且连接电源线。

- 检查模切机的所有安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

- 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 操作步骤请按照以下步骤操作模切机：1. 打开模切机的电源开关，确保电源正常供电。

2. 根据需要调整模切机的刀模位置和卷材位置，确保定位准确。

3. 按下启动按钮，模切机开始工作。

4. 在模切机工作过程中，注意观察刀模和卷材的运动状态，确保运行平稳无异常。

5. 完成模切任务后，按下停止按钮，停止模切机的运行。

6. 关闭模切机的电源开关，切断电源。

4. 故障排除如果在操作模切机的过程中遇到故障，请参考以下故障排除方法：- 如果模切机停止运行，请检查电源是否正常，重新连接电源或更换电源线。

- 如果刀模位置不准确，请重新调整刀模位置，并确保定位准确。

- 如果模切机运行过程中出现异常噪音或震动，请停止使用，并联系维修人员进行检修。

5. 注意事项使用模切机时，请注意以下事项：- 操作人员应接受相关培训，并熟悉模切机的使用方法。

- 模切机仅用于其设计用途，禁止进行非法或超出设计范围的操作。

- 在操作模切机时，避免将手部或其他身体部位靠近刀模或卷材，以免发生意外伤害。

- 禁止在模切机运行时随意更改刀模或卷材设置，以免影响操作安全。

以上是模切机操作手册的简要内容，请遵守操作指导并妥善使用模切机，谢谢配合！---注：本操作手册内容仅供参考，具体以模切机的相关说明书为准。

模切机操作、维护保养作业指导书

1.目的确保设备的正确使用，高效、安全运行，使设备保持正常良好状态，满足生产需要。

2.范围模切压痕机操作、维护、保养。

3.定义（无）4.职责模切压痕机操作人员必须严格按照其作业指导书对压痕机进行使用、维护、保养，并做好相应的记录，确保压痕机状态稳定，满足生产要求。

5.内容5.1. 开机前的准备工作5.1.1.开机运转前，用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，检查有无卡阻现象。

5.1.2.接通电源试运转，旋转方向应与运转标记相符。

5.1.3.检查安全防护装置是否紧固没有松动。

5.1.4.检查电动机及电器设备是否干燥，绝缘是否完好。

5.1.5.向各油杯油孔加注润滑油，观察油管、油路是否畅通，机座导轨应用压注油壶加注润滑油进行润滑。

5.2. 压痕机操作方法5.2.1.应确认机器空运转正常后，才能进行压切纸品的准备工作。

5.2.2.将已排好模切压痕的版框紧固在机座平板上，装版、校版及调整版距时，应切断电源，确保安全。

5.2.3.机器版距在出厂时调整为27mm，一般情况下，是采用在压架垫板下面垫入适当厚度的垫衬物方法进行调整。

5.2.4.在使用过程中，如遇纸板位置未摆正或未能及时把已压制好的成品取出时，为避免产生废品，此时应迅速听机将“空关把手”拉下，重新摆正纸板或取出后再将“空关把手”推上复位。

5.3.安全操作事项5.3.1.电源接通后，应先按下“启动”按钮，待飞轮转速稳定后，方可按下“压切”按钮。

5.3.2.应确认机座上的操作控制杆动作灵活、停机迅速，压架上的安全防护装置灵活、可靠。

5.3.3.应确认传动机构的动作准确、协调、无误。

5.3.4.加油次数不得少于2~3次/班。

5.4.维护保养5.4.1.应严格遵守5.1~5.2条款规定及注意事项。

5.4.2.各油杯及动作部位应经常加润滑油，加油次数不得少于2~3次/班。

5.4.3.应经常注意机器的运转情况，发现异常，需及时停机检修。

5.4.4.应经常注意保持机器清洁。

模切作业指导书

模切作业指导书篇一：模切机作业指导书篇二：模切机作业指导书模切机作业指导书一、目的将不干胶原材料或印刷后半成品进行外形成形工作，使之符合《工程图纸》要求。

二、使用工具刀模、菲林尺、剪刀、六角扳手、梅花扳手、铲刀、十字螺丝刀。

三、操作规程3．1根据《生产通知单》《工程图纸》选择刀模、原材料。

核对刀模没问题后将其固定到模切机上。

3．2将模切机需要运行的模座、马达、半成品，按工艺设计依次排列。

3．3开启电源，按《工程图纸》跳距设定走纸速度、模切机运行速度。

3．4检查产品四周切断部位是否到位，压线部位是否有破裂等现象，作适当调整；首张成品自检合格后，通知IPQC进行首件确认同时填写《首件检验报告》确认无误后方能批量生产，并在生产中抽检以保证产品符合签字样。

3．5将待模切的半成品或成品按照要求以《工程图纸》要求完成后，放置到蓝色胶箱中，以便二次加工或统一清点数量。

每1000车次自行抽检一次，避免异常出现。

3．6模切完毕后，关闭电源，填写好台账记录及生产工艺单，将模切完成的产品自检合格后，根据要求及时转入下道工序或送至QA准备检验。

四、注意事项：4．1检查刀模板上的螺丝是否拧紧，以防不平，造成刀口磨损纸板压瘪等现象；4．2检查刀模是否粘牢，防止运转过程中松动，造成刀模脱落；4．3检查待模切的原材料标识是否符合《工程图纸》《生产通知单》；4．4定量定时检查模切位置是否移动，正在模切的产品是否有跳距不一等异常；4. 5 经常检查底板上的扪痕处是否有异物，如有需及时清除。

五、安全注意事项：5．1非操模切机长，不得操作模切机，以防发生事故；5．2检查设备各转动部位是否正常；5．3设备运转过程中产生异常，应停机检查调整消除异响后再生产。

六、机器保养：6．1每日按时给机器运转部位加润滑油，定期做好周保养，月保养。

6．2定期检查固定螺丝是否松动，保险（安全）开关是否灵敏。

6．3将机台周围纸屑清理干净，保持机台的整齐干净。

模切机安全操作保养规定

模切机安全操作保养规定一、引言模切机是印刷行业中常见的一种设备，常用于切割纸张、胶带等材料，对于印刷生产具有重要作用。

然而，若不遵守安全操作规定，模切机的使用会存在风险，甚至会造成严重的人员伤害和设备损坏。

本文档为模切机的安全操作和保养提供指导，以确保操作人员的安全和设备的正常使用。

二、安全操作规定1. 检查设备在使用模切机之前，必须进行全面检查，以确保设备处于完好状态。

检查项目包括：•模切机的电源和电线是否正常；•切刀、压力板和定位器是否完好；•调整装置、软垫和防护板是否到位；•机器主体是否存在任何物体，如工具、废品、台账等；•系统运作是否正常、顺畅；•制动系统是否有效。

2. 操作规定•模切机操作前必须穿戴合适的防护用品，包括手套、面罩、胶鞋等；•操作人员必须熟悉设备的基本操作和安全规定，按照操作规范进行操作；•切割过程中，操作人员必须站在机器旁边，时刻关注切割质量和安全状态；•发现切割质量异常时，应立即停机，检查设备是否正常工作；•切割完成后，及时清理机器和工作现场，采取必要措施维护设备，确保设备在下次使用前处于良好状态。

3. 风险控制•注意使用一个操作人员；•紧急情况下，应及时切断电源；•切割过程中，不得将手或其他物体放入机器内部；•不得进入模切机的操作区域或者切刀形成的凸起区域；•填写机器日志，记录质量和安全情况。

三、保养规定1. 清洁维护•周期性对机器进行清洁维护，清除设备表面上的物质或污垢；•检查设备是否已溢出，并清理并补充油脂。

如果需要更换或添加任何部件，必须使用正确的规格和型号，否则可能会对设备造成损坏。

2. 定期检查定期检查和维护模切机可以减少设备故障和不必要的维修费用。

定期检查应涵盖以下内容：•切刀、刮墨器、压力板、定位器的磨损情况；•轨道、滑块、异型轮的磨损情况的磨损程度；•系统运作是否正常、顺畅；•自动取料装置的离合器和制动器的状态。

3. 更换磨损部件设备部件经过长时间使用后，会产生磨损或磨损，需要更换。

模切机操作指导书

模切机操作指导书模切机操作指导书：一、概述模切机是一种用于切割纸张、卡纸、胶片等材料的机器。

本文档旨在提供详细的操作指导，帮助操作人员正确使用模切机。

二、安全注意事项1.在操作模切机之前，请确保已经熟悉并理解本指导书的内容。

2.在操作模切机时，必须戴上适当的防护设备，包括安全眼镜、手套等。

3.切勿将手部或其他身体部位靠近机器刀具，以免发生伤害。

4.在操作过程中，不要长时间连续工作，适当休息以防止疲劳。

5.使用模切机应在通风良好的地方进行，以免产生有害气体。

三、模切机操作步骤1.准备工作a.检查模切机的状态，确保机器正常运行。

b.检查刀具是否安装正确，并检查刀具的磨损情况。

c.根据所需切割材料的尺寸调整模切机的工作台和导轨。

d.将切割材料安放在工作台上。

2.开始操作a.打开模切机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

b.切换到手动模式，抬起切割头，调整刀具位置到合适的切割起始点。

c.按下切割按钮，使切割头下降、切割材料切割。

d.切割完成后，松开切割按钮，切割头自动抬起。

e.检查切割结果，如有需要可以再次调整刀具位置并重复操作。

3.模切机维护a.在操作结束后，清理切割机床和工作台，移除切割材料的余渣和废料。

b.定期检查模切机的刀具磨损情况，及时更换刀具。

c.定期保养模切机，清洁和润滑机器的关键部分。

d.注意及时修理和更换损坏或老化的零件。

附件：本文档无附件。

法律名词及注释：1.模切：利用机器设备将材料切割成所需形状的工艺。

2.切割材料：包括纸张、卡纸、胶片等用于切割的材料。

模切机作业指导书

模切机作业指导书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ半自动模切机作业指导书２0１2年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述１.1模切机简介及工作原理1．1.1简介：YS—15０0S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。

人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下,将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分,模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部,从而完成模切作业。

图1—１结构图1.１．２工作原理:平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。

模切版被固定在上版台上,被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。

工作时，模切版台固定不动,动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

1.2模切机专业术语解释1.2.１转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。

1.2.2安全离合器:当传动链条在运转中产生过多的碰撞时,可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。

１.２.３动板:此动板连接驱动部分上、下运动。

加工瓦楞纸板放置在动板上,并且通过固定的上板(模切版）作用,获得模切即时压力。

1.2．4上板:上板(模切版）被固定在双侧框架上,当动板上升,压力作用时加工纸板被模切。

模切机操作手册最新版

模切机操作手册最新版目录1. 简介2. 安全操作3. 模切机工作流程4. 故障排除1. 简介本操作手册旨在提供模切机的操作说明和安全注意事项，以确保用户正确使用模切机并避免事故发生。

2. 安全操作- 在操作前，请确保已经穿戴好相应的安全装备，如手套、护目镜等。

- 在操作时，保持清醒并全神贯注，避免分散注意力。

- 禁止未经训练的人员操作模切机。

- 在清洁、维护或更换刀具时，务必先关闭模切机并拔掉电源。

3. 模切机工作流程1. 准备工作：- 检查模切机是否正常运行，排除故障可能。

- 准备好所需的材料和刀具，并进行必要的清洁和护理。

2. 调整设置：- 根据材料的尺寸和类型，调整模切机的刀具压力和速度。

- 确保模切机的底板与刀具间的间隙合适。

3. 进行模切：- 将要模切的材料放置在模切机的底板上，并固定好。

- 启动模切机，并按照设定的刀具压力和速度进行模切操作。

4. 检查与清洁：- 模切完成后，仔细检查模切材料的质量和刀具的损耗情况。

- 清理模切机和周围区域的切屑和废料，保持工作环境整洁。

4. 故障排除以下是常见故障及其解决方法的示例：- 模切机无反应：检查电源是否连接正常，是否有故障指示灯亮起。

- 刀具无法工作：检查刀具是否正确安装，是否磨损严重。

- 材料模切不完整：检查刀具压力和速度是否调整合适，是否需要更换刀具。

以上所述仅为模切机操作手册的基本内容，具体操作和注意事项可根据实际情况进行调整和完善。

在使用模切机时，请始终遵循操作手册中的安全指南，并遵守相关的安全法规和规定。

模切机作业指导说明书样本

模切机作业指导说明书半自动模切机作业指导书2012年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述模切机简介及工作原理：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。

人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。

图1—1结构图：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。

模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。

工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。

：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。

：此动板连接驱动部分上、下运动。

加工瓦楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。

：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。

：驱动部分用于动板的上升和下降。

：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。

：由胶合木板制作所需形状，附制刀片。

：通常，模切部分的不同是因为刀的形状不同和被加工纸板模切形状的不同。

压力带用于压力过小的部分，以使压力分布均匀、平稳，进行精确的模切。