工具报废记录表
供电公司安全工器具的检查标准与报废标准（3篇）
供电公司安全工器具的检查标准与报废标准主要是为了保障员工在工作过程中的安全。
由于供电公司工作环境特殊，存在一定的安全风险，所以对工器具的使用进行严格的检查和评估，保证其安全可靠的使用。
下面将就供电公司安全工器具的检查标准和报废标准进行详细介绍。
一、供电公司安全工器具检查标准1. 外观检查：主要检查工器具的外观是否完整，损坏情况，有无表面裂纹，锈蚀等问题。
如果发现有损坏的情况，应及时进行修理或更换。
2. 功能检查：对工器具的使用功能进行检查，确保其各项功能正常。
例如，对于安全带应检查其是否存在磨损、断裂等问题，对于绝缘手套应检查其绝缘性能等。
3. 标志检查：对工器具上的标志、标签进行检查。
如工具上的额定电压、额定电流、使用标识等是否清晰可见。
4. 规格检查：对工器具的规格进行检查，确保其符合使用要求。
如绝缘手套的绝缘性能测试，使用绝缘棒的绝缘距离等。
5. 使用记录检查：对工器具使用记录进行检查，包括使用时间、使用情况等。
如发现长时间未使用或使用次数过多的工器具，应及时检查其是否存在安全隐患。
二、供电公司安全工器具报废标准1. 损坏严重：当工器具损坏严重，无法修复或使用时，应及时报废。
损坏严重包括但不限于：断裂、变形、磨损严重等。
2. 使用寿命到期：工器具具有一定的使用寿命，如绝缘手套一般为1~2年，安全带一般为5年等。
当工器具使用寿命到期无法继续使用时，应及时报废。
3. 安全隐患无法解决：当工器具存在严重的安全隐患，并且无法通过修理或处理解决时，应立即报废。
4. 失效严重影响工作：当工器具失效严重影响到工作的正常进行时，应及时报废。
如绝缘手套对绝缘性能要求不能满足时，就会影响到工作的安全性。
5. 无法维修：当工器具损坏无法维修时，应及时报废。
如绝缘手套破损无法修复，就需要及时更换。
在进行工器具报废前，应进行记录并备案，包括具体报废原因、报废日期等。
并及时采购新的工器具进行替换。
三、供电公司安全工器具检查与报废的管理为了确保工器具的安全性和可靠性，供电公司应建立完善的工器具管理制度，在制度中规定工器具的使用、检查和报废等事项，并明确责任人。
治工具管理程序(含表格)
治工具管理程序（ISO9001-2015）1.0 目的:1.1规范治工具的评估、请购、验收、保养使用及报废之运作,使其所有过程之质量得以保障.1.2规范治工具在使用过程中领用、异常处理、维护、保养流程.2.0 适用范围:2.1本工厂所有用于生产之治工具及供应外包厂商生产之治工具,均适用此规范.3.0 职责与权限:3.1 工程部：3.1.1依据使用部门提出的需求评估治工具数量;3.1.2 设计,请购及制作治工具，并跟进交期;3.1.3 申购之治工具/设备的验收;3.1.4 协助治工具/设备供应商的认可;3.1.5 治工具/设备点检、维护及保养;3.1.6 治工具异常处理及改善。
3.1.7 治工具报废处理。
3.1.8对作业员进行使用现场操作规则、安全注意事项和日常维护与保养等教育训练，并制作相关作业指导书，使其操作使用标准化.3.2 品质部：3.2.1治工具点检、保养之稽核.3.2.2治工具之可靠性、稳定性、安全性在线跟踪确认3.2.3对治工具导入试运行状况的追踪与验証，一般以首件检查的方式确认3.3 生产部：3.3.1在线使用治工具之日常点检、清洁保养及保管。
3.3.2治工具投入时配合验証。
3.3.3如有特殊需求时向工程部提出需求申请。
3.4 项目部:3.4.1新产品打样及试做治工具申请。
3.5研发部:3.5.1新产品测试治工具开发。
4.0 名词定义：治工具：辅助生产之工具（包含但不限于：测试治具，FOG压头，HTH贴合治具等）5.0 作业流程：5.1新机种治工具导入流程责任部门阶段项目部研发部生产部工程部资材部备注申请阶段1.填写《治工具申请表》，并完成签核。
2.将表单交到对应评估部门。
评估阶段研发与工程一天内评估出此治工具是否可制作。
开发阶段自行设计或外发设计请购阶段1.填写《治工具请购单》，并完成签核。
2.寻找合适的供应商。
供应商制作1.外发供应商制作，或自行制作。
验收依使用要求进行验收。
入库，编号1.填写《治工具入库单》。
计量器具的停用和报废制度范本
计量器具的停用和报废制度范本计量器具是各行各业中必不可少的工具，它的准确度决定了产品的质量和工作的效率。
为了确保计量器具的安全和准确，需要制定一套完善的停用和报废制度。
以下是一个范本，包含了停用和报废计量器具的具体程序和要求。
范本如下：一、计量器具的停用程序和要求：1. 停用指环（1）计量部门根据计量器具的使用情况、检定周期和检定结果，决定是否停用计量器具；（2）计量部门发出停用通知，通知有关部门停止使用计量器具；（3）有关部门收到停用通知后，应立即停止使用计量器具，并将计量器具妥善保管。
2. 停用记录（1）计量部门应在计量器具停用后，及时记录停用信息，包括计量器具的名称、型号、编号、检定日期、停用日期等；（2）计量部门应将停用记录归档保存，以备查询和参考。
3. 停用期限（1）对于不合格的计量器具，应立即停用；（2）对于正常使用的计量器具，在超过检定周期或检定结果不合格后，应立即停用；（3）对于暂时不需要使用的计量器具，应及时停用，避免长时间不使用导致计量器具损坏。
4. 停用后处理（1）计量部门应及时对停用的计量器具进行检修和维护，确保计量器具的正常运行；（2）如果计量器具无法继续使用，应报废并进行下一步处理。
二、计量器具的报废程序和要求：1. 报废审批（1）计量部门根据计量器具的使用情况和检修结果，决定是否报废计量器具；（2）计量部门应填写报废申请表，并提交报废申请表给有关部门审批。
2. 报废审批程序（1）有关部门负责审核计量器具报废申请，包括计量器具的种类、编号、报废理由等；（2）有关部门审核后，如无异议，应签字同意报废；如有异议，应提出处理意见，并交与计量部门重新审查。
3. 报废处理（1）计量部门应将报废的计量器具进行分类和登记，包括计量器具的名称、型号、编号、报废日期等；（2）计量部门应制定计量器具的报废流程和方法，根据实际情况选择合适的处理方式，如销毁、拍卖等；（3）计量部门应将报废记录归档保存，以备查询和参考。
生产车间工具报废处理流程
生产车间工具报废处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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工具报废管理规定
工具报废管理规定
1. 背景
为了规范公司内部的工具报废流程，防止资源浪费和不必要的成本支出，制定以下工具报废管理规定。
2. 定义
- 工具：指公司配备给员工使用的设备、器材和工具。
- 报废：指因损坏、损耗、过时或不再需要而无法继续使用的工具。
3. 报废流程
3.1 报废申请
- 员工在发现工具无法继续使用时，应及时填写《工具报废申请表》，并注明工具的名称、编号和报废原因。
3.2 报废审核
- 申请表提交给部门主管进行审核。
- 部门主管对申请进行审查，并进行必要的核实。
- 若申请符合规定的报废条件，部门主管批准报废申请。
3.3 报废处理
- 批准后的报废申请将被转交给设备管理部门。
- 设备管理部门将工具从公司资产清单中删除，并通知相关部门进行更新。
- 根据工具的实际情况，工具可能会进行回收、销毁、修复或出售等处理方式。
- 设备管理部门应确保报废工具的信息记录完整，包括报废日期、处理方式和相关人员。
3.4 报废报告
- 设备管理部门每季度需向公司管理层提交工具报废情况的报告。
- 报告应包括报废的工具数量、价值和处理方式等信息，并对报废情况进行分析和总结。
4. 相关责任
- 员工应保护公司配备的工具，避免过度损坏或滥用。
- 部门主管应审核申请，确保报废决定符合规定。
- 设备管理部门负责正确处理报废工具，并进行记录和报告。
5. 引用资料
- 无
以上为公司的工具报废管理规定，请各部门遵守并执行，以确保公司资源的合理利用和成本的控制。
生产车间工具报废处理流程
生产车间工具报废处理流程英文回答：Scrapping Procedure for Production Workshop Tools.1. Identification of Scrap.Tools that are no longer serviceable due to wear and tear, damage, or obsolescence.Tools that have exceeded their designated lifespan or calibration intervals.Tools that pose a safety hazard or have become unreliable.2. Request for Scrapping.The production supervisor or designated personnel identifies the need for scrapping and initiates a requestfor scrapping.The request includes a description of the tool, its condition, and the reason for scrapping.3. Verification and Approval.The maintenance department or a designated authority verifies the condition of the tool and confirms its needfor scrapping.The production manager or a higher-level authority approves the request for scrapping.4. Preparation for Scrapping.The tool is cleaned and removed from any mounting or fixtures.Any hazardous materials, such as oils or solvents, are drained and disposed of according to environmental regulations.5. Physical Scrapping.The tool is taken to a designated scrapping area.The tool is physically destroyed or rendered unusable using appropriate methods, such as crushing, cutting, or grinding.6. Documentation.A scrapping certificate is generated, including information about the tool, its condition, the reason for scrapping, and the date of scrapping.The scrapping certificate is kept on file for record-keeping purposes.7. Disposal and Recycling.The scrapped tool is disposed of according to environmental regulations.If possible, the materials from the scrapped tool are recycled or repurposed.中文回答：生产车间工具报废处理流程。
工具使用、保管及报废制度(4篇)
工具使用、保管及报废制度，____字一、工具使用制度：1. 工具使用前必须经过培训和授予权限。
只有经过培训的员工且具有相应权限才能使用相关工具。
2. 在使用工具前，需要检查工具是否完好无损。
若发现有损坏的情况，应及时上报，并由专人进行修理或更换。
3. 使用工具时需要按照操作手册进行操作，不得随意改动或拆解工具。
4. 使用电动工具时，应按照安全操作规程使用，并佩戴相关防护设备。
5. 在使用工具过程中，应注意周围环境的安全，确保自己和他人的人身安全。
二、工具保管制度：1. 工具应统一保管，并由专人进行管理。
保管人员需要做好入库和出库登记，确保工具的数量和状态。
2. 工具使用后应立即清洁，并妥善保管。
不得随意乱放或丢失。
3. 临时外借工具需要填写借用申请单，并得到主管的批准。
外借的工具需要有明确的归还日期，逾期未归还的需要承担相应责任。
三、工具报废制度：1. 工具的报废应经过审核和确认。
一般情况下，报废的工具需要由专人认定是否能够修复，如果不能修复则需要进行报废处理。
2. 报废的工具应进行登记，并将其彻底破坏，以防被他人使用。
3. 对于涉及环境污染或安全隐患的工具，应按照相关法律法规进行处理，确保安全环保。
四、保养维护制度：1. 工具在使用过程中，需要定期进行保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 保养和维护应由专人负责，并按照操作手册进行。
3. 对于易损耗或易损坏的零部件需要定期更换。
对于无法修复的工具，需要及时报废并更换。
五、责任追究制度：1. 对于违反工具使用、保管及报废制度的员工，应进行相应的纪律处分，并承担相应责任。
2. 若因使用不当或不按规定保管而导致工具的损坏或丢失，责任人需要赔偿损失。
3. 若因工具报废未按规定进行处理而引发环境污染或安全事故，责任人需要承担相应的法律责任。
六、培训和宣传制度：1. 公司应定期对员工进行工具使用、保管及报废制度方面的培训，以提高员工的意识和操作能力。
工具报废标准表
序号
工具名称
报废标准
1
2
硬质合金车、刨、镗刀
钻头
刀片剩余部份小于原刀片的二分之一到三分之一
1、φ10以下切削刃长度小于直径的二倍半到三倍之间
2、φ10~φ20切削刃长度小于直径的二倍半
3、φ20~φ40切削刃长度小于直径的一倍半到二倍之间
4、φ40~φ60切削刃严重损坏
2、弯曲
3、外圆小于技术规范
9
矩形键槽
拉刀
1、崩刃
2、弯曲
3、修正齿易损三分之二
矩形花键
拉刀
1、崩刃
2、弯曲
10
齿轮滚刀
（m1~m10AA）
1、崩刃
2、沿圆周方向在分圆处易损1.5~1m/m则降级使用
齿轮滚刀
（m1~10，A.B）
1、崩刃
2、沿圆周方向在分圆处易损2m/m则降级使用
11
21
台虎钳
1、螺杆、螺母间隙及滑配间隙大于1.5-2m/m
2、本体有裂纹
3、钳口间隙大于0.3m/m
22
活顶尖
1、顶尖径向跳动大于0.07m/m
2、顶尖的尾锥部分严重磨损
3、运转失灵
23
螺丝刀
1、刃口硬度不够或过高
2、手柄部开裂
24
钢锯架
1、前后夹头扭曲，不在一个平面内
25
电动工具
1、电器部分失灵
2、机械部分损坏不能运转
带柄涡轮滚刀
m1~10
AA,A,B
1、柄部严重损坏
2、弯曲
3、崩刃、折齿
4、齿侧方向磨光面易损三分之一
5、分圆处，沿圆周方向易损1~1.5m/m则降级使用
12
物业管理常用表格
物业管理常用表格目录物业管理常用表格1．业主档案表2．业主装修申请表3．临时动火作业申请表4．装修施工人员临时出入许可证5．室内装修检查表6．室内装修违规记录表7．业主特约服务流水登记薄8．业主委托出售登记表9．业主委托出租登记表10．业主委托出租钥匙移交登记表11．租赁来电来访记录表12．文化活动记录表13．刊物来稿记录表14．管理部门值班安排表15．巡楼记录表16．投诉处理表17．业主月度投诉处理清单18．月度回访清单19．挂号邮件收发登记表20．挂号邮件退件登记表21．催款通知单22．最后催款通知单23．每月应收管理费明细表24．管理费欠费两个月业主明细表25．每月应收电费明细表26．每月应收水费明细表27．公共设施维修费用月度统计表28．停车票使用情况月统计表29．停车场收费每月汇总表30．车辆加油月记录表31．保安交接班记录表32．保安部重大事件总结报告33．停车场收费岗交接班记录表34．停车场车辆状况登记表35．车辆收费登记表36．车位月保统计表37．楼层清洁每日检查表38．地面清洁每日检查表39．绿化苗木清单40．盆景清单41．绿化养护记录表42．绿化喷药记录表3 / 4243．绿化工具使用登记表44．撤出花木处理记录表45．绿化工程施工日记录表46．员工上岗证登记表47．员工入职登记表48．员工培训记录表49．员工离职归还物品清单50．员工请假单51．员工考勤汇总表52．员工月度奖励登记表53．员工月度处罚登记表54．员工住宿花名册55．员工宿舍公物丢失或损坏登记表56．员工出车登记表57．复印登记表58．文件归档目录59．外来文件清单60．档案销毁登记表61．设备总清单62．设备台账63．设备大修年度计划表64．消防栓检查表65．工具年度采购计划表66．工具领用登记表67．报废工具登记表68．业主空调安装统计表69．立管检查表70．灭火器配置统计表71．消防巡查异常情况记录表72．消防隐患整改月度汇总表73．楼层电房设备检查表5 / 42业主档案表审核：制表：业主装修申请表7 / 42装修施工人员登记表备注：1、办理施工人员临时出入证需带齐施工人员身份证一份，照片两张及相关手续；2、如加办或补办施工人员临时出入证，需带有装修许可证及费用收据；3、如不慎将该证丢失或不正当使用被没收，则出入证押金不退。
模治具管理规范
ADD: North Huagang Rd. Wujiang EDZ, Suzhou;Tel: 0512-6340 8351; Fax: 0512-6340 9038;Website: 1 目的:1.1 确保公司内的冲压连续模具、网板、治具从设计、制作、试模、验证，生产，保管，维护，废弃等各阶段中作业流程能有效管理、运作，确保模具质量,提高效率,以满足生产需求。
2 范围:2.1 本公司生产所使用网板、模具、治具设计、采购、试模、验证，生产，维护作业均适用3 权责部门 :3.1 工程部：寻找模具供应厂商，提供模、治具图、试模及送样；在制作新模、治具时要与仓库模、治具库按照料号进行对比，防止重复订做或发现版本不一致模具、网板；如有版本变更，通知保管员回收老版本；模具需要送修时及时联络厂商。
3.2 仓库：入库保管，按客户、机种等定位保管，模、治具标识清晰，便于查找，可用客户名、客户料号、江天料号、版本号、序列号等进行识别。
模具、网板、治具领用登记，报废、隔离模、治具管理，模具送修等登记。
3.3 品管部：协助验证网板、模具、治具，模具需测量尺寸，治具作验收即可。
判定合格后，贴上合格标签，方可入库，同时质量要把检验报告归档。
3.4 生产部：3.4.1 生产产品时，首先确认模具、网板、治具是否合格，必须为最新版本网板、模具、治具、有质量的合格标签且无损坏或其它不良方可生产。
3.4.2 生产在工单结束后，确认模、治具是否完好，如有破损，需标识出损坏部位及原因；如是完好模、治具，清理后入库,五金模请喷防锈油和把孔涂上黄油后入库。
4 名词定义:无5 作业程序 :5.1 模、治具设计阶段：5.1.1 网板、模具、治具设计工程师接到产品零件图时，了解该产品或零件之需求特性和重点尺寸，在设计时加以特别考虑。
5.1.2 依据产品零件图面严格按1:1之比例绘制零件电子文件。
(注意公差ADD: North Huagang Rd. Wujiang EDZ, Suzhou;Tel: 0512-6340 8351; Fax: 0512-6340 9038;Website: 之要求)5.1.3 依据原材料规格，确定模具板图及尺刀规格，及板厚有无特殊要求.5.2 需求的提出：5.2.1 由工程填写《采购单》，注明厂商、规格型号、数量、模具类型（刀模、五金模、蚀刻模等）等。
仓库设备管理系统--数据库设计
仓库设备管理系统--数据库设计1. 设备表（Equipment）- 设备ID（EquipmentID） - 主键- 设备名称（Name）- 设备类型（Type）- 设备规格（Specification）- 设备状态（Status）：在库、借用中、维修中、报废- 入库时间（InStockDate）- 出库时间（OutStockDate）- 维修记录（RepairRecord）2. 仓库表（Warehouse）- 仓库ID（WarehouseID） - 主键- 仓库名称（Name）- 仓库位置（Location）- 仓库面积（Area）3. 借用记录表（BorrowRecord）- 记录ID（RecordID） - 主键- 设备ID（EquipmentID） - 外键- 借用人（Borrower）- 借用时间（BorrowDate）- 预计归还时间（ReturnDate）- 实际归还时间（ActualReturnDate）4. 维修记录表（RepairRecord）- 记录ID（RecordID） - 主键- 设备ID（EquipmentID） - 外键- 维修人（Repairman）- 维修时间（RepairDate）- 维修内容（RepairContent）5. 报废记录表（ScrapRecord）- 记录ID（RecordID） - 主键- 设备ID（EquipmentID） - 外键- 报废原因（Reason）- 报废时间（ScrapDate）6. 用户表（User）- 用户ID（UserID） - 主键- 用户名称（Name）- 用户手机号（PhoneNumber）- 用户邮箱（Email）通过上述数据库设计，我们可以实现仓库设备管理系统的管理和操作，包括设备的库存管理、借用记录、维修记录和报废记录等功能。
用户可以通过系统进行设备的查询、借用、归还和维修等操作，实现对仓库设备的全面管理。
在仓库设备管理系统中，设备表是其中最核心的一部分。
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范本（四篇）
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范本一、使用制度1. 所有设备、仪器、工具的使用必须符合相关操作规程和安全操作规范。
2. 在使用设备、仪器、工具之前，必须确保其处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报修。
3. 在使用设备、仪器、工具过程中，应按照安全操作规程进行正确操作，禁止违反规定的操作行为。
4. 对于需要经过培训或持证上岗才能操作的设备、仪器、工具，使用人员必须具备相应的培训或证书，并定期进行复习和考核。
5. 在使用高风险设备、仪器、工具时，必须配备专业技术人员进行监督和指导。
二、管理制度1. 设备、仪器、工具的管理责任由专门负责的管理人员负责，包括设备的购置、入库、领用、维护和保养等工作。
2. 对于设备、仪器、工具的购置，必须按照公司的采购管理制度进行，严格遵守采购程序和合同约定。
3. 购置的设备、仪器、工具必须有明确的归属单位和负责人，并建立相应的档案进行管理。
4. 对于设备、仪器、工具的入库，必须进行清点和验收，确保数量、型号、规格等与采购合同一致，并及时进行台账登记。
5. 对于设备、仪器、工具的领用，必须经过审批，领用人员必须提供有效的身份证明和领用申请，领用后需及时更新台账并进行登记。
6. 设备、仪器、工具的维护和保养工作必须按照规定的维护计划进行，并建立相关的维护记录和维护文件。
7. 设备、仪器、工具的保养工作须由专职人员负责，保证每台设备、仪器、工具的安全、可靠运行。
8. 对于因正常磨损或老化等原因无法修复的设备、仪器、工具，必须报废并进行相应的报废程序。
三、报废制度1. 设备、仪器、工具发生故障或达到使用寿命后，经专业人员评估无法修复时，将被确定为废旧设备、仪器、工具。
2. 废旧设备、仪器、工具的报废程序由专门负责的管理人员负责，包括报废申请、审核、报废登记和废物处理等工作。
3. 报废申请必须包括设备、仪器、工具的名称、型号、规格、数量、使用状况和报废原因等信息，并提供相应的证明材料。
工具管理制度报废
工具管理制度报废一、背景和意义随着工具管理制度的不断完善和实施，企业的工具管理越来越规范和高效。
在这个过程中，也会出现一些不合理或者过时的规定，需要及时进行报废或者修订。
工具管理制度的报废是为了提高工具管理的效率和实效性，避免过时或者不适用的规定干扰企业正常运营和管理工作。
二、报废的原则和程序1. 报废的原则（1）报废必须符合国家法律法规和公司规定；（2）报废必须经过相关部门或者领导的审批；（3）报废必须经过全员讨论和确认，确保决策符合实际情况；（4）报废必须有明确的替代方案和措施，确保管理体系的完整性和连续性。
2. 报废的程序（1）提出报废申请，明确报废的原因和必要性；（2）组织相关部门和人员进行评审和讨论；（3）征求相关利益相关方的意见和建议；（4）经过部门或者领导审批，确定报废的决策；（5）制定报废的实施计划和时间表；（6）将报废的决定告知全员，并进行必要的培训和沟通；（7）跟踪和评估报废的效果和影响，及时调整和改进。
三、报废的范围和对象1. 报废的范围（1）已经过时或者不再适用的管理制度和规定；（2）不符合实际运营需求和管理要求的规定；（3）与企业发展战略和目标不符合的规定；（4）其他有悖于科学管理原则和实践的规定。
2. 报废的对象（1）公司内部的各类管理规定和制度；（2）各类文件和文档，包括管理手册、工具清单等；（3）涉及各类人员、部门和岗位的管理规定。
四、报废的具体操作1. 报废不适用的管理规定（1）审查公司现行的管理规定，发现存在不适用或者过时的规定；（2）提出报废申请，明确报废的理由和依据；（3）组织相关部门和人员进行评审和确认；（4）经过部门或领导审批，确定报废的决策；（5）对已经报废的规定进行清理和废弃，确保相关人员及时了解和执行；（6）对新的管理规定进行修订和完善，确保符合实际需求和科学管理原则。
2. 报废过时的文件和文档（1）审查公司的文件和文档，发现存在过时或者不必要的文献；（2）提出报废申请，明确报废的理由和必要性；（3）组织相关部门和人员进行评审和确认；（4）经过部门或领导批准，确定报废的决策；（5）对已经报废的文件和文档进行清理和销毁，确保信息安全和保密性；（6）对新的文件和文档进行管理和归档，确保及时更新和维护。
工具使用保管及报废制度
工具使用保管及报废制度工具使用、保管及报废制度是企业内部管理的一项重要制度，主要包括工具的规范使用、安全保管和合理报废等方面内容，旨在确保工具的正常运行和延长使用寿命，保证工作的顺利开展和安全生产。
下面将详细介绍这些方面的内容。
一、工具的规范使用1.工具的选择：根据工作的需要，选择合适种类、规格的工具，并严禁乱拿乱用，不得滥用工具。
2.使用权限：分配特定工具的使用权限，确保只有经过培训和授权的人员才能使用该工具。
3.使用须知：制定相应的工具使用须知，规定工具使用的安全操作规程，减少使用错误和误伤事故的发生。
4.工具保养：定期对工具进行保养，包括清洁、润滑、检查等，确保工具的正常运行和延长使用寿命。
二、工具的安全保管1.工具管理制度：建立完善的工具管理制度，包括对工具进行编号、分类和登记，为工具建立档案，做到有序管理。
2.登记记录：对每个工具进行详细的登记记录，包括工具名称、规格型号、数量、使用部门、使用地点等，方便进行工具的盘点和查找。
3.工具存放：规定工具的存放地点，并制定相应的存放要求，确保工具存放在干燥、通风、无腐蚀物的地方，避免工具受到损坏。
4.保管责任人：指定专人负责工具的保管和管理，建立保管责任制，确保工具的安全和完整。
5.出库审批：对外借或转借工具必须经过相应主管部门的审批，填写出库单，并登记相应记录，确保工具的流转有据可查。
三、工具的合理报废1.定期检查：定期对工具的完好度进行检查，发现有缺陷、失效或无法修复的工具应及时报废。
2.报废标识：对报废的工具做出明显的标识，如切割、销毁或注明报废字样，防止再次使用。
3.报废审批：制定相应的报废审批程序，对需要报废的工具进行审批，并提供相应的证明材料，确保报废的合理性。
4.报废记录：做好工具的报废记录，包括工具名称、报废原因、报废数量、报废时间等，方便进行统计和追溯。
四、推行制度的方式1.培训教育：对员工进行工具使用、保管及报废制度的培训教育，向员工普及工具的正确使用方法、保管要求和报废标准等知识。
工具报废标准
工具名称
报废标准
1
车、刨、镗刀
刀片的剩余部分小于原刀片的1/3
2
钻头
柄部锥面和圆柱面磨损严重失效，钻头副切削刃全长剩1/3
3
丝锥
校准部分严重磨损，切削刃低于螺纹后表面
4
板牙
切削刃不光，螺纹面不光，影响加工精度
5
铰刀
经检测达不到精度要求或严重崩刃、磨损失效
6
铣刀
切削刃小于原切削刃高度1/3
7
锉刀
齿不锋利，锉工件（硬度HRC30以下）打滑
12
卡盘
三爪、四爪卡盘滑动部分磨损引起行程不均匀，关键部位裂纹、失灵、严重碰伤
13活Leabharlann 尖顶尖径向跳动大于0.07mm，顶尖或尾锥严重磨损，转动失灵
14
电工刀
刀刃不锋利，无修磨价值
15
电动工具
电气部分失灵，机械部分磨损
16
风动工具
机构失灵，不能运动或运动不灵活、不平稳，严重漏气，达不到标准要求
17
手锯弓子
8
活扳手
旋轮、旋杆咬合面不到1/3，搬口平行度超过0.8mm
9
各种钳子(尖、偏、歪、斜嘴及克丝钳子等)
电工用：刃口磨损间隙超过0.2mm，齿口间隙大于0.4mm其他工种用：刃口磨损间隙超过0.4mm,齿口间隙大于0.5mm
10
管钳子
钳口严重磨损，螺杆、螺母轴向间隙大于1.5mm
11
虎钳
钳体裂纹，螺旋机构及配合间隙大于3mm
前、后夹头扭曲，不在一个平面内，无法修复
18
螺丝刀
刃口硬度不够，刃口掉碴超过1/3
19
砂轮
剩余直径为原直径的60%--80%
车间工具管理流程
车间工具管理流程
车间工具管理流程包括以下几个步骤：
1. 工具登记：车间应设立工具登记表，记录车间内所拥有的工具的名称、数量、规格、型号、分配部门等信息，并对每个工具进行编号或标识。
2. 工具领取：车间员工需要使用工具时，必须向工具管理员提出领取申请，并在登记表中填写工具领取的时间、用途等信息。
领取的工具应当按照规定的期限归还。
3. 工具归还：员工在使用完工具后，应及时将工具归还给工具管理员，并在登记表中备注归还的时间。
工具管理员应检查归还的工具是否完好，并在登记表上确认。
4. 工具维护：工具管理员应对所管理的工具进行定期维护、清洁、检查和保养，确保工具的正常使用状态。
如发现工具损坏或需要维修，应及时向上级报告。
5. 工具报废：当工具达到使用寿命、严重损坏或无法修复时，工具管理员应将其报废。
报废的工具应注销出登记表，确保不再被使用。
6. 工具库存管理：工具管理员应定期进行库存盘点，核对库存数量与登记表上的记录是否一致，并及时更新登记表。
如发现库存不符，应进行调查原因并采取纠正措施。
7. 工具安全管理：工具管理员应加强对工具的安全管理，制定防盗、防丢失的措施。
员工在领取和归还工具时，应当填写相关记录，确保工具流转的安全。
8. 工具使用培训：车间应组织员工进行工具使用培训，提高员工对工具的使用技能和安全意识，减少工具的误用和损坏。
以上是车间工具管理的一般流程，具体流程可以根据不同车间的实际情况进行调整和完善。
锐具(利器)管理制度 1.1
1.目的：使锐具的管理及预防有据可依，避免因锐具管理不当带来的损失。
2.适用范围：适用于本公司所有车间及区域的利器管理，包括“缝纫针、剪刀、手缝针、刀片等任何金属或尖锐物品”。
任何车间生产工作台和储存区域不得出现：玻璃瓶子/玻璃罐子、饮料罐/食物、备用的布套针/打吊牌的枪针、大头针，订书针，回形针，图钉等。
3.相关文件：验针作业管理制度。
4.职责：4.1锐具使用部门：4.1.1领取、分发、借出、保管相关锐具，并进行检查、收回、统计。
4.1.2发生利器、针，缺损、断、丢失后及时找回，更换。
4.1.3负责对制造出的部件或成品进行金属检验。
4.2 质管中心：4.2.1负责产品制程阶段利器、检针要求的执行状况监督。
4.2.2各部门锐器使用、保管情况纳入质量体系内部审核监督。
4.3 后勤设备中心：4.3.1负责锐器的发放及断裂锐器的回收和数量稽核。
4.3.2凭车间领导签字的领料单，按需发放相应锐具，如果是以旧换新，则需点清相应数量。
4.3.3负责处理报废的锐具，退回厂商。
5．工作程序：5.1 锐具使用管理的基本要求：5.1.1行政后勤部负责锐具的采购、发放与库存管理，发放回收时必须建立《发放/回收记录表》，注明清楚锐具发放前后的数量及完整性。
如出现数据不符时，须填写《锐器使用异常单》交由使用单位主管进行处理。
5.1.2使用单位主管接到《锐器使用异常单》后，要在半个工作日内查清原因，牵涉到产品的，要立即对产品进行全检，或使用金属探测器对产品逐件进行金属探测或检验。
具体可参照本文5.4条予以处理。
5.1.3各单位锐利品需指定专人负责，领取、退换、稽核等管理作业，当专人保管者领到锐利品后需及时登记入台帐，如有分包管理员的，则必须按需发给分包管理员。
5.1.4 分包管理员在发放锐具时，需认真检查锐具的完好状况，表面缺损的锐具不使用，并编好号（机针除外，机针可统一厂商出厂钢印刻字）后发放给使用人，并做好登记。
5.1.5锐具管理员每天不定时稽查部门锐具的使用状况，发现异常及时采取措施处理，处理不了的，第一时间上报主管知悉处理。