变频器改造技术标范本
西区强力皮带机变频器改造技术要求
西区强力皮带机变频器改造技术要求一、供货范围二、设备主要技术参数1、变频调速装置1.1.变频器：主器件采用德国西门子公司1.2.调速方式：全数字矢量控制，1.3.调制方式：正弦波脉宽调制(SPWM)1.4.调速范围：0～Vmax(m/s)1.5.调速误差：≤0.5%(静态)1.6.停车精度：±10mm1.7.运行方式：电控装置的静、动态性能指示必须满足带式输送机两象限运行的要求；1.8.控制方式：采用矢量控制方式，具备低频自动转矩提升功能；变频器采用主从控制方式，保证多点驱动的功率平衡。
1.9.电源：输入电源电压AC1140V，频率50Hz；电压允许波动范围-15%～+10%；频率允许波动范围±2.5%；1.10.输出频率：0～50Hz连续可调；1.11.输出功率：4×500kW（满足450KW/1140V电机额定负载起动及运行）；1.12.过载能力：1.5IN二分钟，2 IN一分钟，确保平稳的重载起动；1.13.功率因数：COSΦ＞0.95；1.14.低频运转时，有自动转矩提升功能，能保证100%的额定转矩；1.15.保护：变频器设有过压、欠压、过流、过载，功率元件过热和电机缺相等保护，设有故障记忆功能，能保留最近10次故障的功能号码和最后一次故障的参数；1.16.变频器总谐波含量＜5％；1.17.为减少对系统的电磁污染，故必须在变频器的网侧及负载侧分别配置变频器专用的防爆滤波器。
1.18.散热采用真空热管自热冷却方式。
1.19.带式输送机多机驱动功率平衡误差小于5%。
1.20.变频器的参数设置、状态显示、故障显示均要求为中文显示。
2、变频电动机：额定电压1140V，额定功率450KW额定转速：1480r/min3、干式变压器：额定容量1200KVA，额定电压一次电压6300V，二次电压1200V额定电流一次电流 200A，二次电流 800A隔爆型！4、真空馈电开关：额定电压 1140V额定电流 630A隔爆型！5、控制箱5.1.隔爆型，输入电压 127V箱体使用一体式集成箱体5.2.主控系统使用西门子S7-300PLC，并有以太网接口和CAN 总线接口。
高压变频调速系统改造方案样本
6) 电流谐波少, 满足国际、 国家标准要求, 对电网没有谐波污染;
7) 输出阶梯正弦PWM波形, 无须输出滤波装置, 可接普通电机;
8) 对电缆、 电机绝缘无损害, 电机谐波少, 减少轴承、 叶片的机械振动, 输出线能够长达1000米;
9) 功率电路模块化设计, 维护简单;
208309 m3/h
额定电压(kV)
6 kV
压力 (Pa)
23.66 kPa
额定电流(A)
200 A
额定转速( r/min)
1480 r/min
额定转速(r/min)
1493 r/min
效率
功率因数
0.866
2) 、 二次风机参数——当前为工频启动( 共2台)
额定参数
设备型号
( 产地、 日期)
GF50N-650D190
功能:在检修变频器时, 有明显断电点, 能够保证人身安全, 同时也可手动使负载投入工频电网运行。
改造时, 将高压变频器串联进现有高压开关柜与高压电机之间, 正常工作时采用变频回路, QS1和QS2闭合, QS3断开; 工频运行时, 采用原有的工频启动方式。
对于设备配套的相应高压变频器, 本技术方案可选择利德华福无谐波系列高压变频器。该系列变频采用若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接高压输出。变频器具有对电网谐波污染极小, 输入功率因数高, 输出波形质量好, 不存在谐波引起的电机附加发热、 转矩脉动、 噪音、 dv/dt及共模电压等问题的特性, 不必加输出滤波器, 就能够使用普通的异步电机, 不需要更换电机。
循环水泵调速由操作人员经过DCS系统的CRT上的模拟操作器, 参照凝汽器的真空度和外界气温, 对DCS的输出值进行调节, 此输出值为反馈给变频器的4-20mA标准信号, 对应不同的频率( 速度) 给定值, 变频器经过比较转速输出量与DCS速度给定之间的大小, 自动调节电动机的转速, 实现循环水泵转速控制, 从而达到调节水量的目的。
变频器招标书样本
4.2 基本要求4.2.1 变频器应安装在IP20柜体内。
4.2.2 变频器的技术要求：4.2.2.1招标变频器的品牌要求为Rockwell、ABB、SIEMENS,不接受其它品牌,通讯协议为DeviceNet。
4.2.2.2 Rockwell的变频器要求为POWERFLEX7系列工程型变频器，ABB的变频器要求为ACS800系列工业型变频器,siemens的变频器要求6SE70系列。
要求原装进口。
4.2.2.3 变频器对电网的谐波污染应满足IEEE519-1992要求，以保证在整个调速范围内设备谐波满足要求。
变频器应为工程型变频器，同时含有V/F、无传感器矢量、磁通矢量三种控制算法。
4.2.2.4为提高设备可靠性，要求设备采用国际名牌IGBT功率元器件。
投标方应提供功率元件的耐压水平、额定电流、以及设备内部整流/逆变侧的功率元件数量。
4.2.2.5 变频器直流母线上应具有内置直流电抗器，以抑制谐波对电源的影响;变频器本体在输入侧应具备内置EMC滤波器，输出侧应具备内置抗共模滤波器。
4.2.2.6 变频器在0.5Hz时应能输出不小于200%的高启动转矩。
4.2.2.7 考虑到电机与变频器之间的动力电缆距离较长，变频器应采取措施减小dv/dt的影响。
请投标方提供电机与变频器之间最长电缆距离要求，以及dv/dt值。
4.2.2.8 静态速度误差要求小于0.1%。
4.2.2.9 变频器的转矩控制精度不大于±3%。
转矩控制的最大带宽不低于2500rad/s4.2.2.10 变频器对电机无任何的绝缘等的要求，电机无需作任何星--角等改动。
电动机应为一般电机。
4.2.2.11 要求变频器前端在控制柜集成时加短路器，用于保护变频器的输入功率元件。
4.2.2.12 考虑到设备可能出现的过负荷情况，要求变频器具备150% 1分钟的过载能力。
4.2.2.13 变频器有求有可逆功能，适应负载正反转的变化。
4.2.2.14 变频器应为风冷方式，应充分考虑运行在0-50 C环境中，变频器具有良好的抗高温能力，以减少变频器因温度原因造成的维护量。
变频器改造方案范文
变频器改造方案范文变频器（Variable Frequency Drive，VFD）是一种用于调节交流电机转速的电子设备。
其优点包括能够实现电机的精确调速、节能降耗、减少电机启动过流等。
然而，有时候在特定情况下，我们需要对变频器进行改造以满足特定的需求。
下面将介绍一种变频器改造方案。
首先，需要对变频器控制板进行改造。
在传统的变频器控制板上，通常只包含转速控制和电流控制两个主要功能，然而，有时候我们需要实现更复杂的控制功能。
因此，我们可以增加一个可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它能够实现更灵活的控制策略。
通过在PLC上编写相应的控制程序，可以实现更多功能，例如多电机同步控制、逆变器控制等。
其次，我们可以对变频器的电源模块进行改造。
传统的变频器通常采用整流电路和逆变电路将交流电转换为直流电并驱动电机，但是这种方式效率相对较低且有能耗损耗。
因此，我们可以采用新型的开关电源技术，如谐振开关电源或电感耦合电源，以提高能量转换效率并降低能耗。
此外，还可以考虑采用电容器和超级电容器作为能量储存装置，以提高动态响应能力和瞬态稳态控制能力。
另外，还可以对变频器的界面进行改造。
传统的变频器界面通常只包括几个按键和数码显示屏，用户操作不够方便直观。
因此，我们可以增加一个触摸屏来替代机械按钮，提供更直观、友好的操作界面。
触摸屏还可以实现远程监控和故障诊断功能，方便运维人员对设备进行管理和维护。
此外，还可以对变频器的通信功能进行改造。
目前，很多变频器支持Modbus、Profibus、Ethernet等通信协议，但是在特定应用场景下，我们可能需要实现其他特定的通信方式。
因此，我们可以增加一个可编程通信模块，通过编写相应的驱动程序和通信协议，实现特定的通信功能，例如CAN总线、以太网/IP等通信方式。
这将方便与其他设备的联网通信，实现设备之间的数据交换和共享。
最后，我们还可以对变频器的故障检测和保护功能进行改造。
高压变频器招标技术规格书
高压变频器招标技术规格书1.总则:1.1本技术规格书适用于900KW的瓦斯抽放泵高压变频器改造工程。
它提出了对本工程所需6kV变频调速装置的功能设计、结构、安装、试验及服务等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术规格书内容要求的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则表示供方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。
1.4 本技术规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5本技术规格书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 未尽事宜双方密切配合，随时协商解决。
2.制造标准:2.1 GB/T12668.4-2006 《调速电气传动系统第4部分一般要求：1KV以上但不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定》2.2 GB 156-2003 《标准电压》2.3 GB/T 1980-1996 《标准频率》2.4 GB/T 2423.10-1995 《电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则》2.5 GB 2681-81 《电工成套装置之中的导线颜色》2.6 GB 2682-81 《电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色》2.7 GB 3797-89 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》2.8 GB 3859.1-93 《半导体电力变流器基本要求的规定》2.9 GB 3859.2-93 《半导体电力变流器应用导则》2.10 GB 3859.3-93 《半导体电力变流器变压器和电抗器》2.11 GB 4208-93 《外壳防护等级的分类》2.12 GB 4588.1-1996 《无金属化孔单、双面印制板技术条件》2.13 GB 4588.2-1996 《有金属化孔单、双面印制板技术条件》2.14 GB 7678-87 《半导体自换相变流器》2.15 GB 9969.1-88 《工业产品使用说明书总则》2.16 GB 10233-88 《电气传动控制设备基本试验方法》2.17 GB 12668-90 《交流电动机半导体变频调速装置总技术条件》2.18 GB/T14436-93 《工业产品保证文件总则》2.19 GB/T15139-94 《电工设备结构总技术条件》2.20 GB/T13422-92 《半导体电力变流器电气试验方法》2.21 GB/T 14549-93 《电能质量公用电网谐波》2.22 IEEE std 519-1992 《电力系统谐波控制推荐实施》2.23 其他与变频器有关的现行国家标准和规范、行业标准及IEC标准。
电机、变频器安装文件 技术文件 投标文件
比价编号：SLHG-BJ-2021-035项目名称：*******公司高压变频器安装调试及电机更换项目报价单位名称（加盖公章）：********报送日期：二○二一年五月二十四日******公司高压变频器安装调试及电机更换项目技术方案一、总则1.1本技术方案适用于*******************公司2021年125台电机的更换、14台高压变频器安装调试工作（以下简称“项目”），对以上项目的工作范围、工作内容、项目工期、质量和技术、验收、资料交付等问题进行了说明。
1.2本方案提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，我公司保证按照符合本技术方案和最新相关工作的标准施工。
1.3我公司提供的安装及调试工作是优质的、高标准的，且有同类相似项目3年以上施工经验。
1.4如果我公司没有以书面形式对招标文件的条文提出异议，则意味着我公司提供的施工项目完全符合招标方要求。
如有异议，无论多么微小需以函件形式与招标方协商，达成统一意见。
对未列出的偏差所引起的问题，责任由我公司承担。
1.5招标方与我公司共同商议并签字认同的资料等构成本附件的一部分，本技术附件与商务合同具有同等的法律效力。
1.6招标方提供电机更换、高压变频器安装调试和验收资料的认可，以及针对合同设备制作、安装、调试等所采取的一切措施（审查、监造、检验、验收等）不能免除我公司应承担的责任。
1.7我公司应严格按，照招标方提供的技术要求进行设备安装调试，严格执行招标方所提供的技术资料中的有关规范和检验标准，招标方与投标方执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.8我公司负责履行整个项目实施的安全、质量及进度。
我公司保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本项工作按期保质保量的完成和验收。
1.9我公司在设备安装施工过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与招标方无关，由我公司承担全部责任，对招标方造成损失的，由投标方负责全额赔偿。
高压变频器提升机改造方案
高压变频器提升机改造技术方案一、技术方案概述2.1实施该技术方案的优点●启动、制动平稳，不对设备产生冲击，延长设备寿命；●制动时，将能量回馈电网，节约能源；●低速爬行平稳，定位精度高；●降低了运行噪声、发热量及粉尘，改善了值班环境；●不需转子电阻及切换柜，减小设备占地空间；●自动化程度高，操作简单，降低操作人员劳动强度；●对于摩擦轮式的提升机，消除窜绳；●转子串电阻调速和变频器调速互为备用。
2.2现场技术参数2.2.1副井车房绞车参数电机型号：JR1510-10 额定功率：315kW 定子额定电压：6kV 绞车型号：JKMD-2.25×4，提升高度：559.5m，箱式井架，转子串电阻调速，双层罐笼，盘型闸，滚筒直径2.25m。
现场电压：6200V 用老式控制台2.2.2主井车房绞车参数电机型号：YR5602-10/1180 额定功率：800kW 定子额定电压：6kV绞车型号：2JK-3/11.5E 减速机：XP9000-11 提升高度：600米转子串电阻调速，老式控制台2.3推荐方案及使用设备的选型根据副井的技术参数和现场实际条件，可以给副井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/048的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜；给主井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/096的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜。
系统如下图所示：6000高压母线主要设备为高压变频器和主控台，通过主控台和高压变频器之间的控制，来完成原来系统的改造。
通过主控台和原来的信号系统的接口，原信号系统的所有信号都可以使用，并且原来用的手机打点的方式通过现场的接口，也可以接入整个控制系统，使之成为一个整体。
2.4变频器部分一次接线图三相高压电源配电柜HIVERT高压变频器S TU V W2.5变频器部分二次接线控制/单元柜的背面右侧设有3个端子排，专用于与用户之间的接口。
高压变频器技术规格书 - 副本
河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工程高压变频器技术规格书招标方：河南骏化发展股份有限公司2018年2月17日1、概述1.1 本技术规格书用于河南骏化发展股份有限公司原料路线改造项目高压变频器的选型、性能、供货、试验和技术服务。
1.2设备供货商严格按照设计技术要求和规格书中的所有规定进行设计选型，高压变频器的等级不能低于规格书中的要求，所提供产品均为供货商原产地产品。
因为设备选型低于设计规格书要求出现的问题由设备供货商负责免费更换。
1.3就河南骏化发展股份有限公司原料路线改造项目所用高压变频器的配置、制造、检验、售后服务、质量保证等有关问题形成本技术规格书。
1.4设备供货商对所提供的高压变频器，附件和附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。
设备供货商对技术规格书的技术正确性负完全责任。
2. 总则2.1 一般规定2.1.1 本技术规范书仅适用于河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工程，本工程锅炉引风机采用高压变频器运行。
包括设备及其附件的设计、选型、配套、供货、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。
2.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
2.1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
2.1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.1.5 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
2.1.6 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
变频器改造方案
变频器改造方案一、背景介绍近年来，随着工业自动化水平的不断提高，变频器作为一种重要的电力调节设备，被广泛应用于各个行业中。
然而，在实际工作中，部分变频器存在性能不足、能效低下等问题，需要进行改造以提升其性能和效率。
二、改造目标本次变频器改造的目标是提高其输出功率和能效，减少能源消耗，并保证改造后的设备稳定运行。
三、改造方案1.选用优质变频器件首先，我们需要选用质量优良、性能稳定的变频器件。
这些变频器件能够提供更高的输出功率，并且具备较高的能效，从而减少能耗。
同时，这些器件还具备较好的抗干扰能力，能够确保设备的稳定运行。
2.优化控制算法为了提高变频器的运行效率，我们可以优化其控制算法。
通过合理调整变频器的输出频率和电流，可以降低能源损耗，提高设备工作效率。
同时，我们还可以采用先进的PID控制技术，实现对电机转速和负载之间的精确控制，从而提升设备的整体性能。
3.安装电能回馈装置为了进一步提高能效，我们可以安装电能回馈装置。
电能回馈装置可以将电机的制动时产生的电能回馈给电网，从而降低能源的消耗。
这样不仅可以减少能源的浪费，还可以降低设备的运行成本。
4.定期维护和监测在改造完成后，还需要定期对变频器进行维护和监测。
定期检查变频器的工作状态，及时发现并处理可能出现的故障，确保设备的稳定运行。
此外，还可以通过数据监测和分析，评估改造效果，为后续的运维和改进提供依据。
四、改造效果评估通过以上改造方案的实施，我们可以预期获得以下改造效果：1.提高设备的输出功率，提升生产效率；2.降低能源消耗，减少运营成本；3.提高设备的稳定性和可靠性，减少故障发生的概率；4.改善设备的工作环境，降低噪音和振动。
五、结论变频器改造方案的实施将有效提高设备的性能和能效，减少能源消耗，并确保设备的稳定运行。
通过合适的器件选择、算法优化、电能回馈和定期维护监测，我们可以实现既节约资源又提升生产效益的目标。
变频器改造方案的实施具有重要意义，对于提高企业的竞争力和可持续发展具有积极的促进作用。
变频器改造技术协议
***煤矿更换主扇变频器技术要求一．总则：1．本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提卖符合本技术要求内容要求的优质产品。
2．如果卖方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本技术要求。
3．本技术要求所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
二．质量保证体系：1．ISO9001质量认证或ISO9002质量认证。
三．使用环境条件：1．海拔高度：1186m。
2．环境温度: 最高+36.6℃、最低-32.8℃。
3．相对湿度: 90%(+25℃)。
4. 耐震能力：按8级震区设防。
5. 污秽等级：II级四、变频器技术要求1. 控制对象通过变频器驱动电动机来实现对通风机的风量调节控制，实现开环控制。
2.主电源进线：AC400V±10％； 3相； 50Hz±3％；电机功率： 185kW / 380v变频器台数：4台，容量≥185kW，满足安全运行要求。
3. 通用标准本系统设备适合的有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准。
若IEC标准与GB有不同之处，则符合其中高标准的一个。
B3859.1-93、B3859.2-93、GB3859.3-93、GB7678-87、GB10233-88、GB12668-90、GB/T13422-92、GB/T14549-93、IEEE STD-1992等。
通用要求标准I/O接口：模拟输入口(AI)： 4…20mA DC(不少于3个)数字输入口(DI)：无源触点，触点容量≥2A(不少于4个)模拟输出口(AO)： 4…20mA DC(不少于3个)数字输出口(DO)：无源触点，触点容量≥2A(不少于5个)串行接口：不少于1个通讯： PROFIBUS—DP或其它4.具体的技术要求4.1尺寸要求：柜体尺寸：800*2200*800。
变频器应满足安装在此变频器柜内。
变频器改造方案
变频器改造方案在现代工业生产中，变频器作为一种重要的电气设备，广泛应用于各种电机调速控制场合。
然而，随着生产工艺的不断改进和设备的老化，原有的变频器系统可能无法满足生产需求，这就需要对其进行改造。
下面将详细介绍一种变频器改造方案。
一、改造背景在_____工厂的生产线上，原有变频器系统存在着诸多问题。
例如，调速精度不够，导致产品质量不稳定；运行效率低下，能耗较高；设备故障率高，维护成本大等。
这些问题严重影响了生产的正常进行，降低了企业的经济效益。
因此，为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量，对变频器系统进行改造已势在必行。
二、改造目标本次改造的主要目标是：1、提高调速精度，使电机转速能够更加精确地控制在设定值范围内，从而提高产品质量。
2、提高运行效率，降低能耗，实现节能减排的目标。
3、增强系统的稳定性和可靠性，减少设备故障的发生，降低维护成本。
4、实现智能化控制，提高生产过程的自动化水平。
三、改造方案1、变频器选型根据生产设备的负载特性和调速要求，选择合适的变频器型号。
新选用的变频器应具有高性能的控制算法、强大的过载能力和良好的调速范围，以满足生产需求。
2、控制系统升级对原有的控制系统进行升级，采用先进的控制策略，如矢量控制、直接转矩控制等，提高系统的控制精度和响应速度。
同时，增加智能控制模块，实现对变频器的远程监控和故障诊断。
3、电机优化对电机进行检查和评估，如有必要，对电机进行重新选型或改造，以确保电机与变频器的匹配性。
优化电机的绕组结构和电磁设计，提高电机的效率和性能。
4、电源系统改造检查电源质量，如有必要，增加滤波装置和稳压设备，确保变频器输入电源的稳定性和可靠性。
5、布线和接地重新规划变频器的布线，采用屏蔽电缆，减少电磁干扰。
同时，确保良好的接地，以提高系统的安全性和稳定性。
6、散热系统改进根据新变频器的发热情况，改进散热系统，增加散热风扇或安装空调设备，保证变频器在正常工作温度范围内运行。
132KW变频投标书式方案(已修改)要点
项目价格构成明细表招标项目名称：变频器招标项目编号：项目质量保证大纲投标单位：1 丹佛斯（Danfoss）简介1．1 丹佛斯公司是丹麦最大的工业企业，也是世界范围内舒适控制器、制冷和空调控制器、精密机械、电子元件及智慧型机电装置研发及生产领域的领先者。
丹佛斯在四大洲拥有工厂, 100多个国家设有子公司和代表处，共有20,000多位职员。
其全世界的年销售额达20亿美元。
1．2 丹佛斯的产品基于节能、增加产量、提高舒适性和保护生态环境的要求而生产的。
丹佛斯公司的产品分为三大类100多种，其中诸多产品拥有世界公认的新技术。
丹佛斯产品的质量保证体系为其产品在世界范围内的成功使用提供了可靠的保证。
早在1985年丹佛斯公司就获得了ISO9000和EN29001认证，并获得ISO14001和EMAS认证。
1．3 1968年，丹佛斯诞生了世界上第一台变频器。
丹佛斯变频调速器迎合了优化电机控制的要求，并不断创新，利用最新的电力电子技术，开辟了崭新的变频调速控制领域，最具代表性的就是VLT系列。
今天VLT变频调速器能满足各种场合中极宽的电机输出功率和不同电源电压的要求，已经成为平衡可靠运行的象征。
1．4 丹佛斯变频调速器不应简单地看成一种高质量的产品。
丹佛斯遍及全球的变频器专家队伍还随时为您提供应用、工程、调试的咨询和培训以及其他各种服务。
丹佛斯变频器事业部在全世界共有员工1,700 人。
他们都随时准备听侯您的召唤，为您提供最快捷的服务。
1．5 高效的控制电机速度是丹佛斯VLT变频调速器的最显著特征。
丹佛斯变频器现已成为精确、可靠、平稳运行的同义词。
同其他变频器一样，丹佛斯变频器是专为广泛用于所有现代化工厂中的三相交流电机而设计的。
同时，丹佛斯VLT变频器也广泛应于供热、暖通和空调(HV AC)行业。
1．6 节能是丹佛斯VLT变频器的主要优点，根据电机的实际负载情况，适当的控制电机的转速，这可使许多工业过程得到优化：改变电机速度来调整生产节奏，例如，增加产量和降低材料的消耗、减少电机的起停次数，减低设备的磨损，延长设备的使用寿命。
变频改造方案范文
变频改造方案范文变频改造（Variable Frequency Drive Conversion）技术是将传统的电动机进行改造，采用变频器控制电机的转速，以实现对电机转速的无级调节。
这项技术在工业生产中具有重要的意义，能够提高系统的效率、减少能源消耗、延长设备寿命等。
1.评估首先，需要对现有的电动机系统进行评估。
通过检查电动机的技术参数，如功率、电压、电流等，了解其运行情况。
同时，还需要考虑系统的工作环境、负载性质等因素，以确定是否适合进行变频改造。
评估的结果将为后续的方案制定提供参考。
2.选择变频器根据评估结果，选择适合的变频器。
变频器的选择应考虑电机的功率和负载特性，以及系统的工作要求。
一般来说，主要有两种变频器：矢量控制型和矩阵变压型。
前者适用于需要较高精度和动态性能的应用，后者适用于负荷变化范围较大的应用。
在选择变频器时还需要考虑其价格、品牌信誉度、性能稳定性等因素。
3.设计改造方案根据电机系统的特点和变频器的要求，设计改造方案。
方案主要包括变频器的安装位置、接线方式、控制策略等。
在设计方案时需要综合考虑系统的整体效果和性价比，以及后期的维护和管理。
一般来说，改造方案可以根据实际情况进行调整和改进。
4.安装和调试在进行变频改造前，需要对原有的电机系统进行拆卸和清洗。
然后按照设计方案进行变频器的安装和接线工作。
安装完成后，需要进行调试和测试，验证改造效果。
调试的内容包括：电机的启动和运行、转速的控制和调节、系统的运行稳定性等。
调试过程中需要细致地监测和调整各个参数，确保系统的正常运行。
5.操作和维护完成变频改造后，需要对系统进行日常操作和维护。
操作人员需要对变频器进行日常监测，及时发现和解决问题。
维护人员需要定期对变频器进行检查和维护，保持其正常运行。
同时，还需要进行员工培训，提高其对变频器的操作和维护能力。
总之，变频改造方案是提高电动机系统效率和降低能源消耗的重要手段。
在实施方案时需要综合考虑系统的特点和要求，选择合适的变频器并设计合理的方案。
高压变频器方案(高压变频器技术标书)
目录技术标书 (2)第一章、变频器选型及性能特性 (3)第二章、变频装置的旁路方案 (10)第三章、产品构成 (11)第四章、一次回路及保护 (17)第五章、二次回路及控制 (20)第六章、可靠性保证 (25)第七章、供货范围 (27)第八章、主要元器件清单 (28)第九章、技术服务及服务承诺 (29)第一章、变频器选型及性能特性一、变频器选型根据电机参数，采用一拖二方式，选用北京合康亿盛科技有限公司自主研发和生产，适合驱动高压异步电动机的变频器HIVERT-Y06 /061（6kV 、500kW、630kVA高压变频器）两套；适配电机功率为2*220kW。
采用HIVERT-Y系列高压变频器，具有以下特点：✧优良的调速性能，可完全满足生产工艺要求；✧良好的节能效果，可提高系统运行效率；✧实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命；✧系统安全、可靠，确保负载连续运行；✧控制方便、灵活，自动化水平高；✧输入谐波含量小，不对电网造成污染；✧输出谐波含量低，适合所有改造项目的异步电动机，无须降容使用。
二、变频器性能特性变频器采用先进的功率单元串联叠波技术，空间矢量控制的正弦波PWM调制方法，新颖的全中文操作界面和高性能IGBT功率器件，可靠性高、性能优越、操作简便。
可应用于高压交流电动机驱动的风机、水泵类负载的调速、节能、软启动和智能控制等多种场合。
高质量电源输入：输入侧隔离变压器二次线圈经过移相，为功率单元提供电源对于10kV 而言相当于54脉冲不可控整流输入，消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流，大大抑制了网侧谐波（尤其是低次谐波）的产生。
变频器引起的电网谐波电压和谐波电流含量满足IEEE 519-1992和GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》对谐波含量最严格要求，无需安装输入滤波器并保护周边设备免受谐波干扰。
正常调速范围内功率因数大于0.96。
无需功率因数补偿电容，减少无功输入，降低供电容量。
变频器技术改造申请书模板
【变频器技术改造申请书模板】一、项目背景及目标随着我国经济的快速发展，【公司名称】在【业务领域】的需求不断增长，现有的设备已无法满足生产效率和质量的要求。
为了提高生产能力、降低能耗、提高产品竞争力，公司计划对现有设备进行技术改造，引入先进的变频器技术。
本次技术改造的主要目标是：1.提高设备运行效率，实现生产过程的自动化、智能化；2.降低能源消耗，减少运行成本；3.提高产品质量和可靠性；4.提高设备操作便利性，降低操作成本。
二、项目实施方案1.选型及采购：根据设备的具体需求，选择适合的变频器型号。
考虑到变频器的性能、稳定性、售后服务等因素，我们计划采购【品牌】的变频器。
预计采购数量为【数量】，预算为【金额】。
2.技术改造方案：结合设备的实际情况，对设备进行技术改造，包括变频器的安装、接线、编程等。
改造过程中，将充分考虑设备的兼容性、稳定性及未来升级需求。
3.人员培训：为了确保变频器技术的顺利应用，我们将组织相关人员进行技术培训，提高操作人员的技能水平。
4.项目实施时间：预计项目实施时间为【实施时间】，具体时间将根据实际情况进行调整。
三、项目预期效益1.提高生产效率：【百分比】%；2.降低能耗：【百分比】%；3.提高产品合格率：【百分比】%；4.降低操作成本：【百分比】%。
四、项目投资预算1.设备采购费用：【金额'];2.技术改造费用：【金额'];3.人员培训费用：【金额'];4.其他费用：【金额'];总计：【总金额】。
五、项目风险及应对措施1.技术风险：由于变频器技术的复杂性，可能导致设备改造过程中出现技术难题。
应对措施：加强与供应商的技术沟通，确保技术改造的顺利进行。
2.设备兼容性风险：变频器与现有设备可能存在兼容性问题。
应对措施：在选型过程中充分考虑设备的兼容性，提前进行测试和评估。
3.操作风险：操作人员对新技术的适应性可能导致生产过程中出现失误。
应对措施：加强人员培训，确保操作人员熟练掌握变频器技术。
引风机变频器招标文件技术部分
技术规范书发电有限责任公司#1、2机组引风机电机变频改造技术规范书2009年09月目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货及工作范围 (18)附件3 技术资料及交付进度 (21)附件4 交货进度 (23)附件5 监造与检验 (24)附件6 价格表 (25)附件7 技术服务和设计联络 (29)附件8 分包与外购 (31)附件9 大部件情况 (32)附件1 技术规范1.概述1.1本技术规范适用于XXX发电有限责任公司#1、2引风机（2000KW）电动机高压变频调速装置采购项目的主要技术和相关要求。
它包括系统、设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、制造、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
1.3参与本次投标的高压变频器（4×2000KW）必须是国际知名的品牌产品，要求在中国电厂有两套同等级或更大容量变频器至少一年以上成功应用经验，并有完整的售后服务体系。
配套供货厂家由投标人推荐，并由招标人最后确认，投标人应对全部配套设备的供货、检验和质量等负全部责任。
1.4如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提出的产品完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.5投标人所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过五年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.6本规范书所使用的标准，如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.7从订货之日至投标人制造之日的这段时期内在合同签定之后，如果发生标准、规范或规程变化等情况，招标人有权提出因标准、规范或规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应遵守这些要求。
(招标投标)高压变频器招标技术规范书
江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目高压电机变频调速装置招标技术规范书打印：编制：审核：主管总助复核：总经理审批：目录1、总则2、工程条件3、技术要求4、投标方应填写的高压变频器技术规范表5、供货范围6、技术资料7、交货进度8、监造、检验/试验和性能验收试验9、技术服务和联络10、培训11、设计联络12、项目管理13、质量保证与索赔14、售后服务及承诺15、技术差异表16、投标人需要说明的其它内容1、总则1.1 本规范书仅适用于江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目10KV高压变频调速装置。
它提出了对该变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。
1.6 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
1.7 本技术规范书未尽事宜，由投标方、招标方双方协商确定。
2、工程条件2.1自然条件靖江地区属于亚热带、温带过渡性季风气候。
气象条件：年平均温度：15.3℃年平均相对湿度：79.2%年平均气压：101.62kPa最热月平均气温：24.27℃极端最高温度：39.6℃最冷月平均气温：-5.7℃极端最低温度：-11.2℃常年主导风向：东到东南最大风速27m/s年平均风速 3.1m/s地震烈度7度2.2 工程概况本工程180m2烧结机改造工程项目机尾1800kW除尘风机和烧结710kW环冷风机装设高压变频器。
变频器改造技术方案一拖一(福建鸿山热电厂)
变频器改造技术方案一拖一(福建鸿山热电厂)变频改造技术方案（福建鸿山热电厂变频改造）广东明阳龙源电力电子有限公司2021年9月19日变频改造技术方案一、概述变频调速技术是当代最先进的调速技术，它不仅能够为我们提供舒适的工艺条件，满足用户的使用要求，更重要的是这项技术应用在风机、泵类等具有平方转矩特性的负载时，可以节约大量的能量，最大节能率可以达到60％～75％。
因此应用此项技术进行节能改造将会有非常明显的经济意义，同时它也具有优良的环境意义和优异的速度调节性能。
根据变频调速技术原理，变频调速设备用在电力、冶金、矿山、供水等行业将会大有前途，可以取代一些相对落后的调速方案，最大限度地提高企业的经济效益。
二、水泵配套电机技术参数及实际运行参数表1：凝结泵配套电机主要技术参数电机参数电机型号电机功率输入电压输入电流实际运行功率额定转速 2200kW 6kV 1800 kW 转/分三、变频改造技术方案对于变频改造项目来说，应从实际出发，根据系统的要求，全面考虑，综合比较。
首先是必须保证变频调速装置的可靠、稳定运行。
其次是节能降耗和技改投资的回收。
再次是尽可能避免更换原有电机，减少系统的变动。
最后，变频调速装置尽可能安装在现成的厂房、机房或控制室等建筑内，避免增加土建工程。
采用变频器对凝升泵进行控制的目的：改善工艺过程，提高控制性能，减轻水泵起停，延长设备的使用寿命，减少维修量。
保持水泵出口阀门最大，通过改变变频器的输出频率（电机速度）来调节流量，以节约原来通过改变阀门1开度调节流量时浪费在阀门上的能源；通过变频器实现水位闭环控制，保持水位的恒定。
从改善工艺过程和控制性能，节能降耗、减小变频调速装置对电网污染的角度出发，根据现场的具体水泵负载情况，建议选用以下配置的变频器。
表2：系统所配置的变频器选用变频器型号 MLVERT-D06/2800.A输出电压 6kV 输出电流 260A 理论拖动电机容量 2200kW 1、变频改造一次接线原理图及配置采用广东明阳龙源电力电子有限公司的高压大功率变频器进行改造后，电气系统一次原理示意图如下图1所示。
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一、编制说明及编制依据1、编制说明：本技术标书的编制是在充分考虑了亿利能源有限责任公司电厂1#、3#、4#机组一次风机变频改造合同能源管理项目配套工程的设备情的况、厂区布置特点、工期质量要求，总结我公司近年来针对变频器改造项目技术准备的成果，借鉴兄弟单位类似项目安装经验，综合考虑我公司现有机械装备、生产生活设施、人员结构等基本因素编制而成，本技术标书旨在为确保工程质量、进度、安全提供更科学合理的方案与措施，力求引进先进技术、提高施工管理水平，以保证各项施工任务如期、优质、高效完成。
2、编制依据：2.1、亿利能源有限责任公司电厂1#、3#、4#机组一次风机变频改造合同能源管理项目配套工程招标文件2.2、相关质量验收规《建筑地基础工程施工质量验收规规》GB50202—2002；《屋面工程质量验收规》GB50207—2002；《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210—2001；《砌体工程施工质量验收规》GB50203—2002；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242—2002；《建筑电气工程施工质量验收规标准》GB50303—2002；《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204—2002；《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209—2002；《钢结构工程施工质量验收规》GB50205—2001；《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1—2005 《电力工程地基处理技术规程》DL/T 5024—2005。
《建筑地基基础施工质量验收规》GB50202-2002《土工试验方法标准》GB/T50123-1999《混凝土外加剂应用技术规》 GB50119《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50204《混凝土拌合用途标准》 JGJ63《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》 GB175《建筑地基基础施工质量验收规》（GB50202-2002）《建筑设计防火规》（GB50016-2006）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2007）《建筑桩基技术规》（JGJ94-94）《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002）《建筑基桩检测技术规》（JGJ106-2003）《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）《沥青路面施工及验收规》GB50092《普通混凝土配合比设计规》 JGJ55《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/7892二、工程概况及特点1、工程概况：1.1、工程名称：亿利能源有限责任公司电厂1#、3#、4#机组一次风机变频改造合同能源管理项目配套工程1.2、工程性质：改造工程1.3、厂址概况亿利能源有限责任公司电厂煤矸石电厂位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。
厂址建于亿利化学工业工业园区。
全厂容量（4×200MW），一次全部建成。
采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。
1.4 、交通运输公路运输：亿利能源有限责任公司位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇，亿利化学工业工业园区，距离市30公里。
1.5 、建设规模亿利能源有限责任公司电厂1#、3#、4#机组一次风机变频改造合同能源管理项目配套工程共有两部分组成：1) 一次风机变频器室的建设1#、3#、4#机组共3间变频器室的土建工程，房屋为砖混结构，包括室照明，照明配电箱等。
每间变频器室建筑尺寸为22m×4.1m×3.5m，放置两台变频器。
详见施工设计图纸。
2）配套的机械、电气施工工程1#、3#、4#机组共3套变频器室的配套机械及电气施工。
包括空-水冷却系统及管道的安装调试、电缆沟开挖、高低压电缆敷设及相关电气试验、DCS卡件和组态的安装调试等。
项目容：2、现场自然条件2.1 气象特征与环境条件累年平均气温： 6.2℃累年极端最高气温 36.6℃(1975.07.16、1997.07.22) 累年极端最低气温 -31.4℃(1971.01.21)累年平均相对湿度 50%累年最小相对湿度 0%累年平均气压867.5hPa累年平均风速 3.1m/s累年年平均降水量 357.4mm累年最大降水量605.8mm累年年平均蒸发量 2311.2mm累年最大积雪深度 22cm(1979.02.22)最大冻土深度146cm(1961)实测2min平均最大风速24m/s(1979.11.11)年最大扬沙日数80d年平均扬沙日数44.4d全年主导风向W、NW夏季主导风向S冬季主导风向NW2.2 地震烈度地震基本烈度：VI度耐受地震能力(承受三周正弦波，水平和垂直加速度同时作用)：8度3、现场施工条件3.1、场地：施工场地由业主方按工程需要和结合现场实际情况给予解决。
道路：厂区道路畅通，公路状况良好。
水源：施工用水从电厂厂区水源点阀门井引接，施工用水费由投标人自理。
投标人用水应服从现场管理的有关规定。
收费标准按国家有关标准执行3，水使用须安装计量表计。
水量按计量量加损耗按比例分摊的量核定。
电源：从电厂厂区变压器（380/220V）引接。
投标人用电均应服从现场管理的有关规定。
收费标准按国家有关标准，电量按计量加损耗按比例分摊的量核定。
施工现场的临时设施由乙方负责自理，现场只提供材料堆放及施工生产、生活临建场地测量控制点由甲方负责提供。
三、施工总平面布置1、施工总平面布置：本项目施工场地相对分散且存在施工生产同时进行现象，为不影响正常生产部分场地不能长期占用，因此做好施工总平面布置是个很重要的环节，其原则是合理布置施工道路、合理安排生产生活临建、材料、设备堆放以及施工机械布置和力能供应，使施工总平面布置紧凑合理，使施工的材料设备有序流动，符合施工工艺流程，达到加快施工进度，缩短施工工期、节约用地、降低成本的目的。
1.1、施工场地布置：现场布置工作本着方便节约的原则，统筹安排，满足施工需要，同时请求建设单位积极配合帮助，使该项工作井井有序。
主要的准备工作有：临时房屋建设、临时施工道路修筑、施工及生活用水用电、材料采购等。
材料堆放：在施工生产区集中设置材料、机具堆放场，根据材料的数量、库存量、使用时间先后优化确定堆场面积。
钢筋加工：生产区设置钢筋加工场地。
临时房屋主要是施工用临时生活用宿舍、食堂及材料仓库用房，机械设备和车辆停放场所等现场的施工垃圾分类设置，定期运出到指定场地。
1.2、厂区消防：因本项目是生产是施工同时进行，在施工现场必须配备干粉灭火器，确保施工现场的安全。
1.3、施工道路：本项目属于技改项目，施工道路已经成型，不需要再修建施工道路，但在道路使用过程中一定要合理安排，避免因施工原因造成道路拥挤，影响厂正常生产。
1.4、施工用水：施工用水从施工现场附近厂区水源点阀门井引接1.5、施工用电：施工用电从电厂厂区变压器（380/220V）引接2、施工组织机构：2.1四、施工组织设计1、土建部分：1.1、施工工序及流程场地平整→土方开挖→素土夯实→钢筋绑扎→混凝土浇筑→砖墙砌筑→门窗安装→回填土→室装修1.2、施工方案1.2.1、土方开挖1.2.1.1、施工准备平整施工场地。
按设计或施工要求围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区。
清除现场障碍物。
将施工区域所有障碍物，如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采用有效地扩防加固措施，可用的建筑物应充分利用。
作好排水设施。
在施工区域设置临时性排水沟，将地面水排走，排到污水沟；排水沟纵向坡度一般不小于2％，使场地不积水。
设置测量控制网。
根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。
控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10M×10M或20M方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。
对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。
灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。
准备机具、物资及人员。
作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系，对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术、组织力量进行研制和试验。
1.2.1.2、基坑降水为减少降水的影响围及避免对周围环境造成危害并保障良好的降水效果，拟采用轻型环形井点降水。
轻型井点系在基坑的四周埋设井点管深入含水层，井点管的上端通过连接管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降到基坑底以下，本法具有机具简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可防止流砂现象发生，提高边坡稳定。
1.2.1.3、土方开挖本工程机械挖土人工配合修整基底和边坡，拟采用一台反铲式挖掘机挖土，土方由自卸车运走。
操作工艺：测量放线→切线分层→修坡→整平→留足预留层土。
土方开挖时，严格按照设计要求放坡，及时做好护坡。
为了避免破坏基底土，在基底标高以上应预留30CM厚土层，人工清理。
为防止施工中产生的泌水及雨水进入基槽，增加施工难度，故沿构筑物外围开设排水沟，集水井，将水排至基槽外排水管道。
挖土过程中应随时观察各层土质的变化情况，及周围建筑物和边坡的变形情况，若有异常情况时，要及时报至有关部门，并做出处理。
1.2.1.4、土方外运。
根据现场施工场地情况，弃土部分外运，部分留做回填，自卸汽车在现场一定要按施工平面布置图规划的道路行驶。
为了防止汽车乱停乱放，土方开挖期间在现场设临时停车场，所有修理及休息的车辆必须进入临时停车场。
在现场道路上挂标识，使汽车司机及有关人员了解施工平面布置图及施工道路的设置。
在现场设专人负责有关车辆的进出，所有车辆在出入必须符从指挥。
道路及临时停车场位置应与基槽边缘保持1M以上的距离等。
在施工现场出口处设置运土车水冲洗场地，每辆车出场前对车轮、车箱进行冲洗，并用彩条布覆盖。
1.2.2、土方回填1.2.2.1、工艺流程：基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。