灰土施工技术交底
灰土施工安全技术交底
灰土施工安全技术交底灰土施工是建筑施工中常见且重要的一项工作。
为确保施工过程的安全和良好的施工效果，必须严格遵守相关的安全技术规范和操作要求。
本文将对灰土施工的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和技术水平。
首先，灰土施工前需要进行充分的安全准备。
在施工区域内设置明显的警示标志，以提醒行人和车辆注意。
检查施工材料的质量和控制其数量。
确保施工现场的通风良好，以防止灰尘和有害气体对施工人员造成危害。
其次，施工人员在进行灰土施工时需要穿戴合适的防护装备。
头部应戴安全帽，以保护头部免受坍塌物和异物的伤害。
眼部应戴护目镜或面屏，以防止灰尘、碎石等物质伤害眼睛。
口鼻部应戴口罩，以防止吸入灰尘和有害气体。
手部应佩戴工作手套，以保护手部免受划伤和化学品的侵害。
脚部应穿戴防滑的安全鞋，以防止在施工过程中滑倒和受伤。
在灰土施工过程中，施工人员需要注意以下安全技术要点。
首先，应严禁在施工过程中进行走动或站立在未固定的灰土上，以避免坍塌事故的发生。
其次，施工人员应正确使用工具和设备，在使用前应检查其安全性能，并遵守正确的使用方法。
禁止使用损坏或出现故障的工具和设备，及时报修或更换。
为防止灰土施工过程中的火灾事故，施工人员应注意控制施工现场的火源，并定期检查电气设备的安全性能。
施工现场应设置适当的灭火器材，并提前制定灭火预案，以便在发生火灾时能够迅速采取措施进行有效的灭火。
另外，施工人员在进行灰土施工时应遵守相关的操作规程。
严禁个人行为，如饮酒、吸烟等，以免对自身和他人的安全造成影响。
施工人员应保持良好的职业道德和纪律，严格遵守施工现场的各项规定。
最后，在灰土施工结束后，施工人员应及时清理施工现场，清除堆放的杂物和灰尘，确保施工现场的整洁和无遗留物。
总之，灰土施工是一项需要严格遵守安全技术要求的工作。
施工人员在进行施工前应做好充分的安全准备，并穿戴适当的防护装备。
在施工过程中，要注意施工现场的安全，正确使用工具和设备。
灰土技术交底
灰土技术交底关键信息项1、灰土施工的技术要求灰土的配合比灰土的拌合方法灰土的铺设厚度压实度要求2、施工工艺流程基底处理步骤灰土拌合流程铺设与压实工序养护方法3、质量控制标准灰土的质量检验项目允许偏差范围不合格处理方式4、安全注意事项施工机械操作安全规定施工现场人员安全防护措施突发事件应急处理预案11 灰土施工的技术要求111 灰土的配合比灰土的配合比应根据设计要求和工程实际情况确定，通常为石灰与土的体积比，常见的配合比有 2:8 或 3:7 。
在施工前，应进行原材料的检验和配合比的试验，确保灰土的强度和稳定性满足设计要求。
112 灰土的拌合方法灰土的拌合应采用机械拌合或人工拌合。
机械拌合时，应确保拌合均匀，颜色一致；人工拌合时，应至少翻拌 3 次，达到拌合均匀的效果。
113 灰土的铺设厚度灰土的铺设厚度应根据压实机械的压实能力和设计要求确定。
一般情况下，每层铺设厚度不宜超过 200mm ～ 300mm 。
114 压实度要求灰土的压实度应符合设计要求和相关规范标准。
一般来说，压实度不应小于 95% 。
12 施工工艺流程121 基底处理施工前应对基底进行清理和平整，清除杂物、积水和软弱土层。
基底应碾压密实，平整度和坡度应符合设计要求。
122 灰土拌合按照确定的配合比，将石灰和土进行拌合。
拌合过程中应控制含水量，使其略大于最佳含水量。
123 铺设与压实将拌合好的灰土分层铺设，每层铺设厚度应符合要求。
采用压路机、夯实机等机械进行压实，压实顺序应从边缘向中间进行，碾压轮迹应重叠 1/3 ～ 1/2 。
124 养护灰土压实完成后，应及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于 7 天。
13 质量控制标准131 灰土的质量检验项目包括灰土的配合比、含水量、压实度、平整度、厚度等。
132 允许偏差范围配合比偏差：应在设计配合比的允许范围内。
含水量偏差：± 2% 。
压实度偏差：不应低于设计要求的压实度。
平整度偏差：不大于 15mm 。
灰土地基施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：__________________________四、分项工程名称：灰土地基施工五、交底提要：为确保灰土地基施工过程中的安全，提高施工质量，现将灰土地基施工的安全技术要求进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握灰土地基施工的安全操作规程。
（2）检查施工机械、工具及材料，确保其符合安全要求。
（3）制定施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
2. 施工现场安全要求：（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
（4）施工过程中，应确保施工通道畅通，避免拥堵。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
3. 灰土地基施工安全注意事项：（1）土方开挖：开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁掏底开挖。
（2）地基处理：地基处理前，应先进行钎探，确保地基承载力满足设计要求。
（3）排水措施：当地下水位高于基坑（槽）底时，应采取排水或降低地下水位的措施。
（4）夯实作业：夯实过程中，应遵循先低后高、先外后内的原则，确保夯实均匀。
（5）施工机械操作：操作施工机械时，应严格遵守操作规程，确保机械运行正常。
4. 事故应急预案：（1）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
（3）发生高处坠落事故时，应立即采取救援措施，确保人员安全。
（4）发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
七、施工人员培训：（1）对施工人员进行安全技术交底，使其了解灰土地基施工的安全要求。
（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
石灰土施工技术交底
⑨碾压长度根据拌和、运输、摊铺、碾压能力而定。
⑩压路机碾压两施工段接头处时，应超出碾压段5～10m，必要时采用横向碾压，人工铲除接头处的拥包，同时用3米直尺检查平整度，不符要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平整。
②整平过程中用水准仪配合平地机进行，时刻检查其松铺厚度，直到满足要求为止。
③若拌和后的灰土松铺系数过大，不利于整平，可在整平前先用压路机静压一遍。
5、碾压
①填方分几个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。
⑤碾压时安排专人及时清除压路机钢轮上粘结的混合料；
⑥碾压过程中严禁压路机及其它车辆在施工路段随意调头及刹车，保证灰土层表面不受破坏在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。
⑦碾压过程中，灰土表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。
2、洒布消石灰
①当石灰堆放时间较长时，应覆盖封存；生石灰块在使用前7~10天充分消除。消除后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。对没有消解的石灰石进行人工清除或过10mm的筛。
②根据石灰剂量、铺筑厚度、最大干密度等确定每单位面积石灰用量；
本路段石灰剂量为6%，铺筑厚度为20cm，最大干密度按1.72 g/cm3计，石灰用量为：1.72/(1+0.06)g/cm3*20cm*0.06=19.47Kg/m2,试验段计划每平方米石灰用量为19.47Kg。
道路灰土施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路灰土施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全生产操作规程。
（2）项目部应成立安全生产领导小组，明确各级安全责任，落实安全生产责任制。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工人员安全教育培训（1）施工前，对全体施工人员进行三级安全教育，提高安全意识。
（2）对新进场的施工人员进行岗位操作技能培训，确保其具备相应的操作技能。
3. 施工机械与设备安全（1）施工现场所有机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证。
4. 施工过程安全要求（1）施工前，对施工场地进行平整，确保施工场地坚实、平坦、无障碍物。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）材料运输应遵循安全规定，严禁超载、超限运输。
（4）施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
5. 施工安全措施（1）施工过程中，应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 事故处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）及时上报事故情况，按照规定程序处理事故。
（3）对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、交底对象本安全技术交底适用于道路灰土施工全体人员。
五、交底责任人本次安全技术交底由项目负责人负责，安全员协助。
六、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
灰土施工安全技术交底
灰土施工安全技术交底一、灰土施工前安全准备1、灰土施工前应将基础表面浮土、杂物清理干净，橡皮土剔除。
2、灰土应采用熟石灰粉，石灰质量应符合Ⅲ级以上标准。
3、灰土施工前应进行书面的安全技术交底，接受交底人员应签字。
4、机械操作人员必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
5、夜间施工时，应合理安排施工时间，不得噪声扰民，对大噪声设备应加设消音装置。
二、灰土拌合及运输安全要求1、人工拌合时，必须熟悉拌合机械的性能及操作规程。
操作人员应戴好安全帽、手套，严禁穿拖鞋上岗。
施工现场设搅拌机械的操作平台，严禁上下交叉作业。
夜间施工时，搅拌机械的料场及运输道路应有良好的照明设施。
2、使用机械设备搅拌灰土时，机械运动范围内严禁站人，防止机械伤人。
搅拌机应经常检修保养，搅拌筒内不得有积水，以防止浸泡电机而引起短路或触电事故。
3、运输灰土时，运输车辆应服从指挥，遵守交通规则，注意行车安全，有专人指挥卸料，严禁野蛮卸料以防压脚伤人。
大型车辆倒车时，应设专人指挥。
三、灰土摊铺及夯实安全要求1、人工摊铺时，夯实工具的活动范围不能站人，防止夯具伤人。
2、机械夯实布料前，先检查夯锤是否挂住钩头，夯锤运动范围内严禁站人，以免夯锤伤人或弹跳伤人。
机械夯实时，工作人员必须戴好安全帽。
3、在机械夯实过程中，操作人员要注意观察机械运转情况，发现运转不正常时及时停机检修。
严禁在夯机没有熄火的情况下检修或检查运转情况。
夯机停机熄火后应挂上倒档将夯锤移到填筑线以外的地方，以免发生自动脱钩现象。
4、在填筑最后一层夯实时，夯实的厚度不得小于10cm。
5、对压路机不能压实的死角或边角应采用夯具夯实。
无论任何时候回填的松土面上都不允许有行车通过。
6、在基槽边弃土时，应保证槽边不塌方而堵塞排水系统。
在填土过程中应保证现场运输车辆的交通畅通和现场排水系统的畅通。
填土边坡要保持平整密实。
7、严格控制填土厚度及夯实遍数，填筑时应做到轮迹重叠搭接不小于20cm。
灰土施工安全技术交底文库模板
一、前言为确保灰土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底文库。
本文库适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）施工。
二、施工前的准备工作1. 材料准备：（1）土：优先采用基槽中挖出的土，粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
（2）石灰：应用块灰或生石灰粉，粒径不大于5mm，含水率应符合规定。
（3）其他材料：筛子、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、木折尺等。
2. 施工设备准备：（1）检查机械设备是否完好，确保施工过程中安全运行。
（2）检查施工场地，确保场地平整、坚实、排水畅通。
3. 人员培训：（1）对施工人员进行安全技术培训，使其了解灰土施工的安全要求。
（2）对施工人员进行操作规程培训，使其熟练掌握施工操作。
三、施工过程中的安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全规定。
（3）施工过程中，施工人员应保持警惕，防止发生意外事故。
2. 施工机械安全：（1）机械设备运行前，必须进行试运转，确保机械状态良好。
（2）机械设备操作人员必须熟悉操作规程，确保操作规范。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
3. 施工材料安全：（1）施工材料堆放整齐，防止滑倒、倾倒等事故发生。
（2）石灰等易燃易爆物品应存放在指定地点，远离火源。
（3）施工过程中，及时清理施工现场，防止材料堆放混乱。
4. 施工现场安全：（1）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（2）施工现场设置排水沟，防止积水。
（3）施工现场设置围挡，防止非施工人员进入。
四、施工过程中的注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和操作规程，确保施工质量。
2. 施工过程中，密切关注施工环境变化，发现异常情况及时报告并采取措施。
三七灰土技术交底
三七灰土技术交底一、工程概述本次施工涉及的项目为_____，施工范围包括_____。
三七灰土作为基础处理的重要环节，对工程的稳定性和承载能力有着至关重要的作用。
二、材料要求1、土优先选用就地挖出的粘性土，土内不得含有松软杂质、有机杂质，且土的颗粒粒径不应大于 15mm。
土的含水量应控制在最优含水量的±2%范围内。
2、石灰采用新鲜的消石灰粉，其有效氧化钙和氧化镁含量不应低于 55%，且不得含有未熟化的生石灰块。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，编制施工方案并进行技术交底。
2、现场准备清理施工场地内的杂物、积水等，确保场地平整。
测量放线，确定灰土铺设的范围和标高。
3、材料准备按照设计要求准备好土和石灰，并将石灰充分消解，过筛备用。
4、机具准备准备好装载机、压路机、蛙式打夯机、铁锹、水准仪、钢尺等施工机具。
四、施工工艺流程1、拌合按照体积比 3:7 的比例将土和石灰进行拌合。
拌合时应均匀一致，颜色一致，至少翻拌两次。
2、铺设将拌合好的三七灰土分层铺设，每层虚铺厚度一般为 200 300mm。
铺设时应控制好灰土的平整度和坡度。
3、夯实采用蛙式打夯机或压路机进行夯实，夯实遍数应根据设计要求和试验确定，一般不少于 3 遍。
边角部位采用人工夯实。
4、检验每层夯实完成后，应进行环刀取样，测定灰土的干密度和压实系数。
压实系数不应小于 095，干密度应符合设计要求。
如不合格，应进行补夯处理。
五、质量标准1、主控项目（1）灰土的配合比必须符合设计要求。
（2）灰土的压实系数必须符合设计要求。
（3）灰土的承载力必须符合设计要求。
2、一般项目（1）灰土的表面平整度允许偏差为 15mm。
（2）灰土的标高允许偏差为 ±15mm。
六、注意事项1、灰土施工应尽量避免在雨天进行，如遇雨天，应采取防雨措施，已铺设的灰土应及时覆盖。
2、灰土施工时，应控制好土和石灰的质量，严格按照配合比进行拌合。
3、夯实过程中，应注意边角部位的夯实质量，避免出现漏夯现象。
灰土地基施工安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：________________四、分项工程名称：灰土地基施工五、交底提要：为确保灰土地基施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将灰土地基施工过程中的安全技术要求进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员必须熟悉灰土地基施工的相关技术要求和安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工机具、设备必须符合国家安全标准，并进行定期检查、保养。
2. 施工过程中的安全技术要求：（1）土方开挖：1）开挖过程中，应注意观察土质变化，发现异常情况，立即停止开挖，及时上报。
2）开挖深度超过3m时，应采取支护措施，确保边坡稳定。
3）施工过程中，严禁人员站在边坡边缘，避免发生坍塌事故。
（2）灰土拌合：1）拌合过程中，应严格按照配比要求进行，确保灰土质量。
2）拌合过程中，注意观察灰土的流动性，防止发生离析现象。
3）拌合设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）灰土地基铺设：1）铺设过程中，应确保灰土地基厚度均匀，表面平整。
2）铺设过程中，注意观察地基的密实度，发现松散部位，及时进行夯实。
3）铺设过程中，严禁使用尖锐物品划伤灰土地基表面。
（4）施工过程中的其他安全要求：1）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积。
2）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
3）施工过程中，注意防暑降温、防滑等措施，确保施工人员身体健康。
七、注意事项：1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇雨、雪、雾等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除，确保施工安全。
3. 施工过程中，应加强施工现场的巡查，发现问题及时整改。
八、验收标准：1. 灰土地基厚度、密实度、平整度等指标应符合设计要求。
灰土施工技术交底
(6)精平整型：人工再次拉线用白灰撒出高程点，平地机进行精平1~2次，并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象，人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先用人工或机械耕松100mm左右后再进行找补。
参加单位
参加人员
复核人：年月日
施工技术交底
编号：市政施管
工程名称
某中心渔港陆域二期道路工程
部位名称
绿带东路
工序名称
10%灰土
交底日期
年月日
交底单位
某市铁路集团工程有限公司
交底人
接收单位
道路施工队
接收人
交底内容：
(6)碾压：在最佳含水量—1%~+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核。碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。
生石灰的技术指标
级别
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
一级
二级
三级
一级
二级
三级
灰渣（%）不大于
7
11
17
10
14
20
活性氧化物（%）大于
85
80
70
80
75
65
氧化镁含量
≤5
>5
注：灰渣系未消解残渣含量（5mm圆孔筛筛余）。
(2)水：凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。
三机具设备
1．石灰土施工主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。路拌时选用挖掘机拌合
(7)接茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留300mm~500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线附近；接茬应做成梯级形，梯级宽约500mm。
灰土回填技术交底技术安全交底
灰土回填技术交底技术安全交底一、引言灰土回填技术是一种常用于土地填筑工程的方法，以提高填筑效果和确保工程质量。
本文将对灰土回填技术进行详细说明，包括技术原理、施工步骤、施工要点以及相关的安全交底事项。
二、技术原理灰土回填技术是指将石灰或水泥与土壤混合后填充在土地中，通过化学反应或物理作用改变土壤的性质，提高土质的稳定性和承载能力。
该技术主要通过以下几个方面产生效果：1. 酸碱中和作用：石灰或水泥能将土壤中的酸性或碱性物质中和，调整土壤的PH值，提高土壤的稳定性和适应性。
2. 结晶作用：石灰或水泥在潮湿环境中会与土壤中的水分发生反应，生成结晶物质，填充土壤中的空隙，提高土壤的密实度和抗渗能力。
3. 粘结作用：石灰或水泥能与土壤中的颗粒结合，形成胶结体系，增加土壤的黏着性和抗剪强度。
灰土回填技术的施工步骤主要包括以下几个环节：1. 确定施工场地：根据工程需要和地质条件，选择合适的施工场地。
2. 原材料准备：根据设计要求，采购所需的石灰或水泥。
同时，按照施工计划准备其他辅助材料和设备。
3. 场地清理：将施工场地进行清理，清除杂物、障碍物和植被等。
4. 土壤处理：将土壤进行挖掘和平整，清除较大的岩石和杂质。
若土壤含有过多的有机质，可进行替换处理。
5. 水泥或石灰配置：按照设计要求和施工方案，将水泥或石灰与水进行充分搅拌，达到均匀混合的状态。
6. 灰土回填：将混合好的灰土均匀地回填至挖掘好的土坑中，每回填一层进行夯实，确保填充的密实度。
7. 后续处理：回填完成后，对场地进行整理和清理，确保施工现场的整洁。
在进行灰土回填工程时，需要注意以下几个要点：1. 原材料选择：选择优质的石灰或水泥，确保质量可靠，达到设计要求。
2. 施工环境：在施工过程中，要注意施工场地的环境条件，如天气情况、地面状况等。
避免在雨水较多或地面潮湿时进行施工，以免影响施工效果。
3. 施工设备：使用合适的施工设备，如挖掘机、平地机、夯实机等，确保施工操作的稳定性和效率。
三七灰土安全技术交底模板
一、交底目的为确保三七灰土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有使用三七灰土进行基础施工、路基施工、路面施工等工程项目。
三、施工人员要求1. 参与三七灰土施工的人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能和安全知识。
2. 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
3. 施工人员应熟悉三七灰土施工工艺和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 材料准备- 确保石灰和土料的质量，石灰需消解充分，土料需过筛，粒径不大于15mm。
- 石灰和土料需按比例拌合均匀，确保三七灰土的配比准确。
2. 施工设备- 使用符合安全标准的拌合机、运输车辆、打夯机等施工设备。
- 定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常。
3. 施工场地- 施工场地应平整坚实，排水畅通。
- 施工场地周围设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
4. 施工操作- 施工人员应按照施工工艺要求进行操作，确保三七灰土的压实度。
- 严禁在未压实或未达到设计要求的情况下进行下一道工序施工。
5. 人员安全- 施工人员必须遵守安全操作规程，严禁违章作业。
- 施工过程中，施工人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
五、安全注意事项1. 防滑措施- 施工场地及设备上设置防滑设施，防止施工人员滑倒。
- 施工人员应穿着防滑鞋，确保施工安全。
2. 防尘措施- 施工过程中，应采取有效的防尘措施，如洒水、覆盖等，降低粉尘对施工人员的危害。
3. 防噪声措施- 施工过程中，应采取有效的防噪声措施，如使用低噪声设备、设置隔音屏障等，降低噪声对施工人员的危害。
4. 防火措施- 施工现场严禁烟火，防止火灾发生。
- 施工设备应定期检查，确保设备不带电、不带火。
六、应急措施1. 事故报告- 发生安全事故时，立即停止施工，并向相关部门报告。
2. 事故处理- 按照事故处理程序，迅速采取有效措施，防止事故扩大。
石灰土施工技术交底
石灰土施工技术交底石灰土施工技术交底一、施工概述石灰土是一种常用的土壤改良材料，具有良好的固结性能和抗冲刷能力。
本施工技术交底旨在详细介绍石灰土施工的步骤、方法和注意事项，以确保施工的质量和效果。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要对施工区域进行勘探和测量，了解地形地貌、土层特征和水文地质情况，以确定石灰土的配比和施工方案。
2. 石灰土配比根据勘探结果和设计要求，确定石灰土的配比。
一般情况下，石灰土的配比为石灰与土壤的质量比例，通常在5%~15%之间，并根据需要进行适当调整。
3. 石灰土施工（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾和其他障碍物，使施工区域清洁整齐。
（2）混合石灰土：将石灰和土壤按照配比放入搅拌机中，进行充分混合，直到达到均匀一致的状态。
（3）铺设石灰土：将混合好的石灰土均匀铺设在施工区域内，厚度通常为10~20厘米。
（4）压实石灰土：使用压路机对铺设的石灰土进行逐层压实，确保石灰土与地基之间的良好结合。
（5）加水保养：在施工完成后，对铺设的石灰土进行充分保水保养，避免石灰土的干裂和质量变差。
三、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉施工方案和操作规程，并具备相关的安全意识和技能。
2. 施工现场必须保持整洁，并设置明显的安全警示标志。
3. 在施工过程中，应注意严密控制配比和混合质量，确保石灰土的一致性和稳定性。
4. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，避免因石灰土粉尘对人体的危害。
5. 在施工过程中，需注意天气条件，避免在雨天或极端温度下施工。
四、附件列表1. 工程设计图纸2. 石灰土配比方案3. 施工方案书4. 施工记录表五、法律名词和注释1. 土壤改良：通过添加或改变土壤中的某些成分，以提高土壤的力学性质和水文特性的一种方法。
2. 石灰土：将石灰与土壤按照一定比例混合，并经过适当处理后形成的一种改良土壤材料。
3. 压实：利用压实设备对土壤进行压实作业，提高土壤的密实度和稳定性。
路基灰土施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基灰土施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与路基灰土施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底时间[年][月][日]四、交底地点[施工地点]五、交底内容1. 施工图纸及要求（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解路基灰土施工的设计意图、施工工艺和施工要求。
（2）施工图纸应包括路基灰土的平面布置、断面设计、施工工艺流程、施工质量要求等。
2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行安全技术操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品。
（3）施工现场严禁吸烟、喝酒、使用明火。
（4）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员安全通行。
3. 施工机械及设备安全（1）施工机械及设备应定期进行检查、保养，确保其处于良好状态。
（2）操作人员必须熟悉机械及设备的使用性能和安全操作规程，持证上岗。
（3）施工机械及设备操作时，必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
4. 施工材料及环境保护（1）施工材料应按照设计要求选用，确保施工质量。
（2）施工现场应合理堆放材料，防止材料污染环境。
（3）施工过程中产生的废水、废气、固体废物等，应按照国家环保要求进行处理。
5. 施工进度及质量（1）严格按照施工计划进行施工，确保施工进度。
（2）施工过程中，严格控制施工质量，确保路基灰土施工质量符合设计要求。
六、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，熟悉并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应自觉遵守安全技术操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
5. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、交底签字[施工单位名称]：[项目负责人签字]：[施工人员签字]：[日期]：。
灰土施工安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：___________________三、施工单位：___________________四、交底日期：____年__月__日五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 材料要求：（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。
使用前应过筛，其粒径不大于15mm。
含水率应符合规定。
（2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
2. 主要机具：一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
3. 作业条件：（1）基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。
（2）基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。
现浇混凝土基础墙应达到规定强度。
（3）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。
二、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员应熟悉灰土施工安全技术规程，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工过程中，注意防止土方塌方，施工人员应远离基坑边缘。
5. 施工现场应保持排水畅通，避免积水。
6. 机械设备操作人员应持有相应资格证书，确保操作安全。
7. 严禁酒后作业、疲劳作业。
8. 施工现场应设置专人负责安全监督，发现安全隐患及时整改。
三、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工人员应按照规定将施工工具、材料等物品清点、归位。
3. 施工现场应设置专人负责安全管理，确保施工区域安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
灰土回填安全技术交底
灰土回填安全技术交底1. 简介灰土回填是一种常见的工程施工技术，用于填充和平整土地表面的不平坦或不稳定的地区。
本文档着重介绍灰土回填过程中的安全技术，旨在确保施工人员以及周边人员的安全。
2. 施工前的准备工作2.1 环境评估在进行灰土回填之前，应对施工现场进行环境评估，确定是否有潜在的安全风险。
评估内容包括但不限于：•地面稳定性评估•环境污染评估•施工区域附近的交通情况评估2.2 工程图纸审查施工前，审查工程图纸是至关重要的一步，确保施工人员对灰土回填工程的设计有充分的了解。
审查内容可包括：•回填区域的尺寸和形状•使用的灰土类型和厚度要求•回填层的压实要求等3. 人员要求和培训3.1 人员配备在执行灰土回填工程时，应确保人员配备合理，包括：•施工负责人：负责指导施工工作并确保施工过程的安全性•施工人员：负责实际施工操作，需掌握相关的操作技能和流程•安全人员：负责监督施工现场的安全状况，及时发现和解决问题3.2 培训要求在进行灰土回填工程之前，施工人员应接受相关的培训，以确保其具备必要的安全意识和技能。
培训内容可包括但不限于：•环境风险认识和预防措施•施工现场安全操作规程•灰土回填设备的正确使用方法•紧急情况下的应急处理4. 施工现场安全措施4.1 施工区域划定施工现场应明确划定，确保与周围的活动区域、交通路线和人员流动有良好的隔离。
划定施工区域的措施可包括但不限于：•设置围挡和警告标识•制定施工区行为准则，约束施工人员的行为范围4.2 工作平台和固定设施确保施工人员有一个稳定的工作平台，并设置必要的临时固定设施以提供额外的安全支持，例如：•安全扶手、楼梯和梯子•种植固定和支撑结构4.3 个人防护装备施工人员在进行灰土回填工作时，应穿戴适当的个人防护装备，以确保其个人安全。
个人防护装备包括但不限于：•安全帽：防护头部受伤•防护眼镜或面罩：防护颗粒物、灰尘等对眼睛的伤害•防护手套和工作服：防护皮肤接触有害物质4.4 环境监测对施工现场进行环境监测，可保证施工人员在安全环境下工作。
灰土地基及垫层施工安全技术交底
灰土地基及垫层施工安全技术交底模板一：正式风格1. 引言本文档用于灰土地基及垫层的施工安全技术交底，旨在确保施工过程中的安全性。
本文档详细介绍了灰土地基施工的相关章节，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全要求、施工人员的安全培训等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 现场勘测在施工前，必须进行现场勘测，包括地基土质的调查和分析，以及地质灾害的风险评估。
根据勘测结果，确定合适的灰土配比和施工方法。
2.2 设备检查施工前必须对使用的施工设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
检查内容包括设备的电气安全、机械传动系统的运行状态等。
2.3 施工材料采购根据施工要求，采购灰土材料，并严格按照要求进行验收。
3. 施工过程中的安全要求3.1 施工现场的安全保护必须在施工现场设置明显的警示标识，设置临时围栏，确保施工现场的安全。
施工现场必须保持整洁，确保没有杂物、障碍物等对施工人员安全构成威胁的物品。
3.2 施工人员的个人防护施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
施工人员在作业中必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3.3 机械设备的安全使用施工过程中使用的机械设备必须经过专业人员的操作，确保设备运行的安全可靠性。
在操作机械设备时，必须注意周围的安全情况，避免发生意外事故。
4. 施工人员的安全培训施工前，必须对施工人员进行安全培训，包括施工现场及设备的安全操作规程、紧急情况处理等。
施工人员参加培训后需通过考试，合格后方可参与施工工作。
5. 附件本文档涉及的附件包括：灰土地基的配比表、施工现场平面图、设备检查记录表等。
6. 法律名词及注释6.1. 地基：指建筑物或其他工程构筑物所靠着的地面。
6.2. 灰土：指采用石灰作填料的地基材料。
6.3. 施工：指进行建筑施工、土木工程施工等。
6.4. 培训：指对人员进行教育、培养以提高其能力和素质的活动。
6.5. 附件：指与某一主要文件有关或附属的文件、资料。
灰土施工技术交底
灰土施工技术交底一、工程概述本工程中，灰土施工将用于地基处理、基础垫层等部位，以提高地基的承载能力和稳定性。
灰土施工质量的优劣直接关系到整个工程的安全性和耐久性，因此务必严格按照施工技术要求进行操作。
二、施工准备1、材料准备（1）土：优先选用粉质黏土，土内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 15mm。
（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具（1）机械设备：装载机、压路机、蛙式打夯机、手扶式振动压路机等。
（2）工具：铁锹、耙子、筛子、手推车、水准仪、全站仪、塔尺、钢尺等。
3、作业条件（1）基土已完成并验收合格，办理好隐蔽验收手续。
（2）灰土施工前，应做好水平高程的标志，在基槽边上每隔 3m 钉上水平桩。
（3）施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
三、施工工艺流程1、验槽基槽开挖完成后，应会同勘察、设计、建设、监理等单位进行验槽，检查基槽的位置、尺寸、标高是否符合设计要求，检查槽底土质是否均匀，有无异常情况，并做好验槽记录。
2、基土清理验槽合格后，将基槽内的浮土、杂物等清理干净，确保基土表面平整、干净。
3、灰土拌制（1）灰土的配合比应符合设计要求，一般为2:8 或3:7（体积比）。
（2）灰土拌制时，应将土和石灰充分搅拌均匀，颜色应一致。
（3）拌制好的灰土应及时使用，避免长时间存放。
4、铺设灰土（1）铺设灰土前，应先在基土表面洒水湿润，以保证灰土与基土的结合良好。
（2）灰土应分层铺设，每层虚铺厚度一般为 200-250mm，夯实后厚度为 150-200mm。
（3）铺设时应控制好灰土的平整度和坡度，确保符合设计要求。
5、夯压密实（1）灰土铺设完成后，应及时进行夯压。
采用蛙式打夯机或压路机进行夯实，夯压遍数应根据设计要求和试验确定，一般不少于3 遍。
路基灰土安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基灰土施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握施工技术要求。
（2）检查施工机械、设备、工具及安全防护用品，确保其完好、安全。
（3）了解施工区域内地下管线、设施等情况，并与相关部门联系，确保施工安全。
2. 施工过程安全注意事项（1）路基灰土施工过程中，应遵循自上而下、分层施工的原则，严禁掏洞挖土。
（2）挖掘土方时，操作人员之间应保持足够的安全距离，横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。
（3）施工过程中，应随时检查边坡稳定性，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
（4）施工机械、车辆应按规定停放，确保施工道路畅通。
（5）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
（6）施工现场应设置醒目的安全警示标志，并安排专人进行维护。
3. 特殊情况处理（1）遇到地下管线、设施等，应立即停止施工，并与相关部门联系，采取保护措施。
（2）遇到易塌方土壤，应及时向监理工程师、设计单位和建设单位提出变更设计要求，并办理手续。
（3）遇到文物、爆炸物、不明物等，应立即停止施工，保护现场，向上级报告，并和有关管理单位联系，研究处理措施。
4. 消防安全（1）施工现场应配备足够的消防设备，并定期进行检查和维护。
（2）施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，学会使用灭火器、消防栓等消防设施。
（3）施工过程中，严禁使用明火，防止火灾事故的发生。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底作为一项重要工作，认真组织施工人员学习和落实。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
灰土地基施工技术交底完整.doc
灰土地基施工技术交底完整.doc灰土地基施工技术交底完整.doc本文档涉及附件：1. 工程图纸及施工方案2. 计划进度表3. 施工人员名单及资格证书4. 施工设备清单及检测报告本文所涉及的法律名词及注释：1. 土地法律责任：在相关土地法规下，涉及到土地使用和开发的行为，如不符合相关法律规定，将面临法律责任的追究。
2. 基础工程规范：涉及建筑物基础施工的规范标准，包括设计、材料选用、施工技术等方面的要求。
3. 施工许可证：根据相关法律法规，进行施工前必须获得的工程建设许可证，证明施工单位有合法的资质和能力进行工程施工。
一、施工准备阶段1. 工程概述施工区域：地块名称及编号，具体位置，包括地理环境、地下管线情况等。
工程规模：施工面积、深度、高度等。
施工期限：预计工期，施工计划进度。
2. 工程资料准备收集和整理相关的设计图纸、技术规范、合同文件等。
编制施工方案，详细说明施工过程、方法、技术要求等。
3. 施工人员组织与培训确定施工班组人员，并确保施工人员具备相应的资质证书。
进行必要的施工安全、质量技术培训。
二、施工过程1. 土地清理清理施工区域内的石块、木材、草坪等，确保施工现场干净整洁。
2. 土方开挖按照设计要求和规范进行地基土方开挖，包括平整度、坡度、边坡稳定等要求。
3. 墩台基础施工根据设计图纸要求，进行墩台基础的浇筑，包括混凝土配合比、浇筑工艺等。
4. 基础防水处理进行基础防水处理，采取防水卷材、涂料等方式，确保基础防水效果。
5. 灌注灰土根据设计要求，在地基中灌注灰土，保证地基的稳定性和承载力。
6. 施工质量监督与控制对施工过程进行监督检查，确保施工质量达到设计要求。
7. 安全措施采取必要的安全措施，包括设立警示标志、安装防护栏杆等，确保施工安全。
三、施工验收1. 施工完工及清理施工完工后进行清理，清除施工设备、辅助材料等，使施工现场整洁。
2. 施工质量验收进行施工质量验收，根据设计要求和规范进行测量、检测等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拌制好的灰土，采用平地机进行整平。
（3）碾压
使用压路机压实，先静后振，先两侧后中间，最后静压2遍。在压路机碾压不到的部位，采用小型打夯机械夯实。
附件及附图：
交底人：复核人：接受人：
技 术 交 底 书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司巴新六标工程部编号：第2页 共5页
工程名称
新建巴彦乌拉至新邱地方铁路
四、质量保证措施
路基施工应按“三阶段、四区段、八流程”水平分层施工，施工中必须做好基底处理，填料合格，控制填土含水量和分层厚度，摊铺平整，碾压密实，项目队试验员按规定检验，合格后方可进行下道工序。抓好路基施工的样板段，以样板引路，使全段路基工程有直观的示范典型。深路堑施工突出的问题是保持边坡的稳定。首先根据施工组织安排充分做好准备，有计划、分段落、按步骤的集中力量逐段展开，尽量减少边坡的暴露面及暴露时间，及时进行坡面植被防护，挡护工程要紧跟成型，保持边坡稳定。同时要回避雨季施工，深路堑安排在旱季完成。
整形后，当混合料处于最佳含水量+2%~-3%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用振动压路机在路基全宽内进行碾压，平曲线段，由内侧向外侧进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，初步确定碾压6遍后进行压实的检测，每检测一次都须记录相应的数据。碾压过程中，石灰土表面应始终保持湿润。如表现水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌合。在碾压结束之前，用平地机终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计要求。
严禁机械带病运转、超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。
冬季对土方施工的各种车辆、施工道路均要采取防滑措施，保证运输安全。
路堑开挖时，要严格控制边坡坡度，认真按排水畅通、分部开挖的原则施工，严禁盲目开挖，确保边坡稳定。雨季要加强边坡和堑顶的检查，防止滑塌。
六、成品保护措施：严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
附件及Hale Waihona Puke 图：交底人：复核人：接受人：
加强工地试验室作用，严格按照规范要求控制好土源质量，施工过程中严格控制好土质含水量，每层进行检测，并采用双指标进行控制，以保证压实度。
严格按照“三检”制度进行报检，以保证施工质量和施工进度，上道工序未达到要求后不得进行下道工序施工。
加强技术旁站制度，安排技术人员和试验人员现场进行旁站，对施工工艺、标准进行控制，对不能满足规范、工艺要求的下令停工整改，直至符合要求。
技 术 交 底 书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司巴新六标工程部编号：第1页 共5页
工程名称
新建巴彦乌拉至新邱地方铁路
设计文件图号
施工部位
DK81+530～DK93+300段路堑二八灰土施工
交底日期
2010年10月2日
交底内容：
一、交底范围：本交底适用于DK81+530～DK93+300段路堑二八灰土施工
二、开始施工的条件及施工准备工作：
1、原土层已冲击碾压24遍，并报监理工程师检验合格。
2、小型路拌机、压路机、自卸车、装载机、刮平机、洒水车、推土机等机械设备已准备到位。
3、路基中线已恢复，具备施工条件。
三、施工工艺、方法及技术措施：
1.施工工艺（试验段）
（1）二八灰土的拌制
购置符合要求的生石灰，生石灰符合Ⅲ级以上，活性Cao+Mgo含量不低于70%，实验室检测活性Cao+Mgo含量合格后，将生石灰消解。先将土运至现场，用推土机粗平后，在上面画上5*5米的方格网，自卸车将熟石灰运至现场，每个方格倒置熟石灰，倒置后人工配合机械将石灰进行摊铺，采用小型路拌机现场进行拌制，50cm按2层进行施工。拌制过程中，控制好含水量，应比最佳含水量稍大点，拌合完成后取样进行灰剂量、含水量等检测，经检测合格后方可进行平整、碾压。
附件及附图：
交底人：复核人：接受人：
技 术 交 底 书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司巴新六标工程部编号：第3页 共5页
工程名称
新建巴彦乌拉至新邱地方铁路
设计文件图号
施工部位
DK81+530～DK93+300段路堑二八灰土施工
交底日期
2010年10月2日
（4）拌合与洒水
石灰土用小型路拌机拌合，拌合深度应达至层底，并适当破坏下承层表面以下5cm，以利上下层粘结。拌合时应设专人跟随路拌机，随时检查拌合深度并配合路拌机操作员调整拌合深度，除直接铺在土基上的一层外，严禁在拌合层底部留有“素土”夹层。
（3）摊铺石灰
摊铺石灰时，如土层过干，应事先洒水闷料，使土的含水量略小于最佳值，闷料一夜，在土层上打上方格网，计算每个方格所用石灰量，再根据装载机的料斗容量，计算出每个方格需几斗石灰，按所计算的数量卸置，用平地机刮板将卸置的石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面应没有空白位置，量测石灰的松铺厚度，校核石灰用量是否合适。
附件及附图：
交底人：复核人：接受人：
技 术 交 底 书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司巴新六标工程部编号：第4页 共5页
工程名称
新建巴彦乌拉至新邱地方铁路
设计文件图号
施工部位
DK81+530～DK93+300段路堑二八灰土施工
交底日期
2010年10月2日
（6）试验段试验检测方法
路基石灰土压实情况采用压实系数检测。根据试验室对灰土土样测出的土样的最大干密度及最佳含水量对现场压实质量进行检测，路基压实以后,在现场通过环刀法测定填料的干密度，每百米检测两个断面，每个断面检测左、中、右三个点，测定填料的干密度与最大干密度的比值为压实系数（压实系数≥）。
七、环保、水保措施
加强环保宣传，提高环保意识。深入开展宣传教育工作，编写环保宣传教育资料，充分利用工地宣传形式，宣传国家和各级政府关于环保工作的方针政策、法律法规，以及环保工作的重大意义，切实做好施工环保和生态保护、水土保持工作。
施工便道每天安排不少于5次洒水，以减少扬尘。合理布置大型临时设施及施工营地，生活垃圾定点存放，掩埋覆盖或集中处理，生活污水处理设置化粪池，处理后达标排放，杜绝焚烧有毒废料，避免污染水源，节约用水。
设计文件图号
施工部位
DK81+530～DK93+300段路堑二八灰土施工
交底日期
2010年10月2日
（4）养护及验收
阴雨天施工时，做好排水措施，填层面保持一定横坡，天晴时，注意洒水养生，禁止车辆在填层上行驶。每层填筑后，及时检测压实度，先自检，合格后监理工程师按验收标准进行现场验收，验收合格后方可填筑下一层。自检不合格及时处理，直至合格为止。
在拌合过程中及时检查含水量和灰剂量，用洒水车补充洒水，使混合料的含水量控制在最佳含水量的-1％~+2%之间，拌和完成的混合料应色泽一致没有灰条、灰团和花面，没有粗细石料“窝”，且水分合适均匀。
（5）整形碾压
混合料拌和均匀后，先用推土机初步整平，再用平地机精平。在曲线段平地机由内侧向外侧进行刮平，需要时返回刮一遍，用压路机快速碾压2遍，每次整形都要按设计坡度和2%的路拱进行。
2.施工方法
（1）表层处理
采用路拌法进行灰土垫层施工前，首先将原土层进行冲击碾压24遍，再用推土机清除压实后表层干燥浮土（压实度不小于93%），并用平地机整平，压路机压实至表面平整，无轮迹。
（2）灰土用料处理
灰土用土料为经过实验合格的土料，土料中不应含有树根、杂草和不适宜材料；灰土所用生石灰在使用前7至10天充分消解，且过筛后才能使用，粒径控制在5mm以内，清除熟石灰中未熟化的生石灰块，不得有过多的水分，以较为干燥的粉末状为宜，石灰质量必须控制在Ⅲ级以上。
附件及附图：
交底人：复核人：接受人：
技 术 交 底 书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司巴新六标工程部编号：第5页 共5页
工程名称
新建巴彦乌拉至新邱地方铁路
设计文件图号
施工部位
DK81+530～DK93+300段路堑二八灰土施工
交底日期
2010年10月2日
五、安全保证措施
土方施工机械操作人员严格遵守安全规程，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车，特殊工种必须持证上岗。夜间施工必须保证照明，专人指挥车辆行驶，定期对车辆进行维护保养。