盆式橡胶支座安装教学内容
盆式橡胶支座施工
• ⑷、落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初 始剪切变形。 • ⑸、在安放T梁支座时，若支座比梁肋宽，则在 支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块 或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载、应力集 中。 • ⑹、橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶面 应保持水平。预应力简支梁，其支座顶面可略微后 倾；非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾，但倾 斜角不得超过5"。
• 1、重力灌桨法 • ◆凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固 不规则表面，淸除预留孔中的杂物，井用水将支承 垫石表面浸湿。 • ◆吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形 钢板或薄形千斤顶调整支座髙度和平整度。
•
• ◆支座封模 前，在灌浆管一 端安装一个漏斗 ，另一端深入预 留孔内，在重力 作用下，通过漏 斗和灌浆管将无 收缩环氧树脂砂 浆灌入预留孔内 ，然后迅速抽出 灌浆管。（见图 3）。
•图7.安装支座本体及上预埋组件示意图
•板式橡胶支座施工
•一、板式橡胶支座的运输与存放
• • 支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋、雪浸 • ，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。
• 如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮； 支座存贮的场所要求场地平整，支座配套钢板、配套螺 栓的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应遮阳、 干燥、通风，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、 碱、油类、有机溶剂等相接触，并应距热源lm以上且不 能与地面直接接触。支座的存贮应不影响工地施工，且 方便支座的运输。
• 2.支座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8mm时，间 距宜为50mm×50mm，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸 至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30 。
•三、普通板式橡胶支座的安装
盆式橡胶支座施工方案
盆式橡胶支座施工方案1. 简介盆式橡胶支座是一种常用的结构支撑材料，在工程施工中起到分散荷载、减震减振的作用。
本文将介绍盆式橡胶支座的施工方案，包括材料准备、施工准备和施工步骤等内容。
2. 材料准备盆式橡胶支座施工所需材料如下：•橡胶材料：选择耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱的橡胶材料，一般采用丁基橡胶；•钢板：用于支撑橡胶材料，选择强度高、耐腐蚀的钢板；•锚固件：用于固定盆式橡胶支座的位置，选择耐腐蚀、承载力高的锚固件；•硅胶或润滑油：用于防止橡胶支座因摩擦而受损。
在进行盆式橡胶支座施工前，需要进行以下准备工作：•设计方案确认：根据结构设计方案，确认盆式橡胶支座的型号、尺寸和数量等；•施工图纸准备：根据设计方案，绘制盆式橡胶支座的施工图纸；•施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全要求；•施工设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、切割设备等；•施工场地准备：确保施工场地平整、清洁，并清理施工现场上的杂物。
4.1 安装钢板首先按照结构设计方案的要求，在所需位置安装钢板。
钢板应采用耐腐蚀的材料，如不锈钢或镀锌钢板。
安装过程中，要确保钢板的平整度和垂直度符合要求。
4.2 安装橡胶材料在钢板上安装橡胶材料，可以使用硅胶或润滑油来减少橡胶与钢板之间的摩擦力。
橡胶材料的选择要注意其耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱等性能。
4.3 固定锚固件将锚固件固定在橡胶支座上，并按照设计方案要求进行位置和角度的调整。
锚固件的选择应考虑其耐腐蚀和承载能力。
4.4 检查施工质量在施工完成后，进行施工质量的检查。
检查项目包括钢板的平整度、钢板与橡胶材料的贴合度、锚固件的稳固性等。
如发现问题，及时进行修正。
5. 施工安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备；•施工现场应设立明显的警示标志，以提示周围人员注意施工区域；•施工过程中禁止随意更改设计方案或擅自修改施工步骤；•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等意外事故的发生；•如施工过程中遇到特殊情况，应立即停工并向相关人员求助。
盆式橡胶支座灌浆安装施工工法
盆式橡胶支座灌浆安装施工工法概述盆式橡胶支座灌浆安装施工工法是用于建筑和桥梁的基础工程中的一种常见工艺。
该工法通过将橡胶支座安装在基础上，并进行灌浆，以提供有效的结构支撑和防震功能。
本文将详细介绍盆式橡胶支座灌浆安装施工工法的步骤和注意事项。
步骤1. 准备工作在开始盆式橡胶支座灌浆安装施工之前，首先需要准备工作。
这包括清理基础表面，确保表面平整且无污物。
如果有任何损坏的地方，需要进行修复工作以确保支座安装的稳固性。
此外，还需要测量出支座的准确位置，并确保支座与结构的接触面完全贴合。
2. 安装橡胶支座在准备工作完成后，就可以开始安装橡胶支座了。
首先，将支座放置在准备好的基础上，并按照设计要求调整高度和水平度。
确保支座与基础的接触面完全贴合，并且支座没有倾斜或变形等问题。
在安装支座时，注意不要使支座与其他结构物产生过多的摩擦。
3. 灌浆安装橡胶支座后，下一步是进行灌浆。
灌浆的目的是填充支座周围的空隙，增加支座的稳固性和承载能力。
在进行灌浆之前，需要使用一根细管将浆料注入支座底座的中空部分。
浆料应根据设计要求准备，并确保浆料的流动性和粘度满足要求。
在进行灌浆时，需要确保浆料充分填充支座周围的空隙，避免出现气泡和空洞等问题。
还要注意控制灌浆的速度和压力，以确保灌浆均匀且充实。
灌浆过程中还要定期检查支座的位置和水平度，确保支座在灌浆过程中没有发生位移或变形。
4. 后续工作灌浆完成后，需要进行后续工作以确保支座的稳定性和安全性。
首先，需要对支座进行观察和检查，确保没有出现浆料渗漏或支座问题。
如果发现任何问题，应进行及时处理。
其次，需对灌浆施工区域进行清洁，以确保没有浆料或其他杂物残留。
最后，进行记录和档案工作，包括浆料使用量、施工细节等信息，以备将来参考和维护。
注意事项在进行盆式橡胶支座灌浆安装施工时，需要注意以下事项：1. 遵循设计要求和规范，确保施工的准确性和质量。
2. 定期检查支座的位置和水平度，确保支座在灌浆过程中没有发生位移或变形。
盆式橡胶支座施工方法
盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。
2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。
3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。
二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。
2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。
三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。
2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。
3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。
4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。
5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。
四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。
2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。
3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。
五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。
2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。
3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。
以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。
在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。
只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。
7-1、盆式橡胶支座安装施工技术交底
盆式橡胶支座安装施工技术交底天津一期藏立新一、施工准备1、安装前的检查在安装支座前应对支座垫石进行检查，支座安装标高应符合设计要求；另外支座在安装前应全面检查,查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等.2、施工器具吊车、扳手、钢丝绳、硅脂润滑剂、平尖头铁锹、手推车、木抹子、塑料布、无齿锯、水平尺、手锯、钢卷尺等。
3、支座的选用盆式橡胶支座常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉桥和悬索桥。
其支座的选用很关键，必须根据实际情况选择合适的支座。
下面将各种常用系列盆式橡胶支座的主要技术性能列表如下。
盆式橡胶支座主要技术性能表表中代号各不相同，特别是GPZ系列与TPZ—2系列、RPZ系列之间的代号容易混淆，在选用时应特别加以注意。
在此特举几例以助于区别,如GPZ5000SXF表示支座反力为5000KN,双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支座，TPZ20000—DX-150C表示支座反力为20000KN，位移量±150mm，常温性多向活动支座，RPZ2000GDF表示支座反力2000KN 耐寒型固定支座，MOV-A11—R20000-e100表示支座反力为20000KN,位移量±100mm 的多向活动支座.其中GPZ系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做过抗震验算,可抗一般烈度地震；SY—1系列为上海市政工程研究院设计，支座本身能抗烈度为7度的地震。
二、质量要求1、安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书.制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合交通部行业标准JT/T4。
2、检查支座垫石顶面标高,力求准确一致，还应注意两个方向的四角高差不得大于2ｍｍ，以保证平面两个方向的水平。
活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，并注意保持清洁.支座的其它部件也应擦洗干净.3、当梁体有纵向坡度时，可按下列几种情况分别处理：⑴、当梁体纵坡i≤1％时,纵坡由支撑垫石顶面调整,支座斜置.⑵、当梁体纵坡1％＜i≤3%时，在梁底与支座之间安置与桥梁纵坡度一致的楔行钢板（或楔行混凝土垫块）,楔行板与梁底用环氧树脂砂浆粘结，支座平置,如为施工方便也可选用坡角矩形板式橡胶支座。
盆式橡胶支座安装
2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。
2)测量放线。
在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3)配制环氧砂浆。
配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。
4)安装锚固螺栓。
安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
5)用环氧砂浆将顶面找平。
6)安装支座。
在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。
墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。
2)测量放线。
用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
3)钢板就位，混凝土灌注。
钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。
支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。
灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。
（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。
2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。
3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。
4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。
盆式橡胶支座施工方案
盆式橡胶支座施工方案1. 引言盆式橡胶支座是一种常用于工程结构中的重要支撑装置。
它具有吸震、缓冲和传递荷载的功能，可以有效降低结构受力，提高工程的可靠性和安全性。
本文将介绍盆式橡胶支座施工的具体步骤和注意事项。
2. 材料准备施工盆式橡胶支座所需的材料包括：•盆式橡胶支座：根据工程设计要求选择合适规格的盆式橡胶支座。
•基础材料：包括混凝土、砂浆等。
•固定螺栓：用于固定盆式橡胶支座。
3. 施工步骤3.1. 基础准备在施工之前，需完成以下基础准备工作：1.清理基础表面：将基础表面上的尘土、杂物清理干净，确保表面平整。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行必要的处理，如修补裂缝、提升表面平整度等。
3.2. 安装盆式橡胶支座1.将盆式橡胶支座放置在基础上，对准安装位置。
2.使用水平仪等工具校准盆式橡胶支座的水平度和垂直度，确保安装准确。
3.使用固定螺栓将盆式橡胶支座固定在基础上，注意螺栓的紧固力度。
3.3. 联接结构安装完成盆式橡胶支座后，需要进行联接结构工作：1.根据工程设计要求，将结构上的螺栓与盆式橡胶支座的螺栓孔对准。
2.使用扳手等工具将螺栓拧紧，确保螺栓牢固可靠。
3.检查联接部位是否存在松动等问题，如有需要及时处理。
3.4. 施工验收完成盆式橡胶支座的施工后，需要进行验收工作：1.检查盆式橡胶支座的外观质量，如有损坏或不良现象需及时处理。
2.使用合适的仪器进行支座的水平度、垂直度等测量，确保达到设计要求。
3.经过验收合格后，方可继续进行后续工程施工。
4. 安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，需注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
2.在盆式橡胶支座施工时，应使用合适的工具进行操作，避免使用过大或过小的力量。
3.盆式橡胶支座施工过程中，应保持工地整洁，清理施工现场的杂物和残渣。
5. 结论盆式橡胶支座施工是工程建设过程中必不可少的一项工作。
本文详细介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和注意事项。
盆式支座安装办法
盆式支座安装办法
一.准备工作
①检查支座垫石标高、平面尺寸及螺栓孔位，对垫石标高、孔位偏差较大的预以处理。
②根据支座型号加工预埋钢板，并用防锈油漆对钢板外露面进行防锈处理（预埋钢板型号附后）。
二.安装
先将盆式支座吊装就位后，调整支座高程及其位置，套上盆式支座底盘螺栓，用与垫石同标号砼或环氧砂浆灌入预留螺栓孔并预以捣实；再将梁部预埋钢板置于盆式支座上方（预埋钢板螺栓孔应与支座上盘螺栓孔相对应），穿入螺栓并采取措施不让其滑出，调整箱梁底模板使其与设计相符，用防水胶带密封缝隙。
箱梁砼达到设计强度后应将支座吊钩割除。
交底：复核：。
盆式支座使用说明书
盆式支座使用说明书柳州东方工程橡胶制品有限公司郑重提示：支座的正确安装和正常的定期维护是很重要的，是维持支座正常使用的保证。
一、盆式支座的安装为了保证安装盆式支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的盆式支座；在墩台顶设置支承垫石都是必需的。
1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。
垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。
垫石四周做成坡面，以防积水。
2、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。
浇筑垫石用的水泥标号不低于C45号，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。
盆式支座整套安装方法如下：1、现浇梁法支座的安装A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的尺寸应为两倍至三倍套筒或螺杆的直径，深度稍大于套筒(螺杆)的长度。
B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。
如图1图1C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。
（无特殊情况不需按调整偏移量。
）D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。
找正纵、横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。
如图2图2E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。
如图3图3F、将支座顶板作为现浇梁模板的一部分进行浇注。
为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。
支座安装ppt课件
对施工中可能不慎划伤的油漆进行补漆，补漆采用同型号、同色泽的油漆
，目前供应商都采用环氧富锌漆。 15、支座顺桥向的中心线必须与主墩的中心线垂直或平行。对于活
动支座上、下座板横桥向的中心线应根据温度计算其错开的距离，错开后
，上、下座板的中心线应平行。支座安装标高应符合改造设计要求，要保 证支座平面两个方向的水平，支座支撑面四角之差不得大于2mm，对于只 允许在一个方向活动的支座，其上、下座板的导向挡块保持平行，其交叉 角不得大于5’，否则将影响支座位移性能。
。
16、支座位置确定后，再将其与桥梁上、下部连接的螺栓拧紧，
拧紧螺栓前将螺杆涂抹黄油，以免螺杆生锈，便于以后拆卸和更换支座 17、固定支座改为单向滑动支座或单向滑动支座改为固定支座，
支反力小的改为大的盆式支座一定要严格按设计要求施工，对双独柱单 排连续箱梁顶升的高度及设备要求一定要严格控制、慎重。 18、在更换盆式支座时，注重对抗震支座的应用，特别是对设防 19、注重对1000～5000吨的盆式支座更换技术的应用研究。
GPZ(II)型盆式橡胶支座钢板尺寸示意图
GPZ与GPZ(II)支座尺寸对比表（单位：mm）
规格 GPZ4000GD GPZ5000SX GPZ6000SX GPZ5000DX GPZ(II)4DX A 590 870 920 870 640 A' 460 780 830 780 590 B 590 660 725 755 635 B' 460 500 570 560 485 C(D) 590 660 725 660 555 C' 460 500 570 540 505 D' 460 500 570 440 435 H 115 140 150 140 130
盆式橡胶支座施工方案
盆式橡胶支座施工方案盆式橡胶支座施工方案一、技术要求1.施工人员要熟悉施工流程和操作要求，具备一定的施工经验；2.施工现场要整洁干净，无杂物；3.施工材料要符合相关标准要求，质量可靠；4.施工过程中要注意施工安全和环保要求，确保工作人员的人身安全和环境的安全。
二、工具和材料准备1.工具：排线板、榔头、电动锤、扳手、切割机、量具等；2.材料：橡胶支座、金属板、螺栓、螺母、垫圈等。
三、施工步骤1.现场布置：根据橡胶支座的尺寸和要求，现场清理整理好施工区域，放置好所需的材料和工具；2.检查基础：对支座安装的基础进行检查，确保基础的平整度和强度符合要求；3.安装金属支座：将金属支座按照设计要求放置在基础上，并用螺栓、螺母和垫圈固定好；4.剪切橡胶垫：根据金属支座的尺寸，使用切割机或剪刀将橡胶垫切割成所需的尺寸和形状；5.安装橡胶支座：将剪切好的橡胶垫放置在金属支座上，并使其与金属支座紧密贴合；6.调整支座高度：根据需要调整支座的高度，保证支座与现有结构的配合需求；7.固定橡胶支座：将调整好高度的支座固定在金属支座上，使用螺栓和螺母进行固定；8.检查施工质量：进行施工质量的检查和验收，确保支座安装牢固、平整度符合要求；9.清理施工现场：将施工现场清理干净，清除安装过程中产生的碎片和杂物。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；2.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保人员和施工区域的安全；3.工具和材料要摆放整齐，不得堆放或乱放；4.在操作电动工具时，必须按照操作规程进行操作，注意用电安全；5.施工现场不得有明火，禁止吸烟。
五、风险控制1.在橡胶支座施工过程中，要注意避免激烈振动或碰撞，以免损坏支座；2.避免在橡胶支座上人为施加不均匀的荷载，以免引起支座变形或损坏；3.在橡胶支座安装完毕后，要进行充分试验和检查，确保支座的可靠性和稳定性。
总结：橡胶支座的施工是一项高风险的工作，要求施工人员具备一定的专业知识和经验。
预制粱盆式橡胶支座安装工艺流程
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盆式橡胶支座施工
盆式橡胶支座施工引言盆式橡胶支座施工是一种常见的橡胶支座安装方法，适用于桥梁、建筑物等工程中。
本文将介绍盆式橡胶支座施工的步骤和要点。
施工准备在进行盆式橡胶支座施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定橡胶支座的规格和型号，根据设计要求进行选型。
2. 检查支座底座的平整度和垂直度要求，确保底座满足支座安装的要求。
3.检查支座底座与结构之间的预埋件是否符合要求。
4. 准备好所需的施工工具和材料，例如橡胶支座、抗裂胶、轴承螺栓等。
施工步骤盆式橡胶支座施工的步骤如下：步骤一：清理底座首先，清理底座表面的灰尘和杂物。
确保底座表面干净、平整，以便支座的安装和粘结。
步骤二：涂抹抗裂胶在底座表面涂抹一层抗裂胶，以增加粘结强度并防止裂缝的产生。
步骤三：安装橡胶支座将橡胶支座放置在底座上。
根据支座尺寸和结构要求，放置合适数量的橡胶支座，保证支座均匀分布。
步骤四：固定橡胶支座使用轴承螺栓将橡胶支座固定在底座上。
确保螺栓紧固力适当，不得过紧或过松。
步骤五：检查施工完成后，进行检查。
检查橡胶支座的安装是否符合要求，检查固定是否牢固。
施工要点在盆式橡胶支座施工过程中，需要注意以下要点：1.底座清理：底座表面要干净、平整，以确保支座的安装和粘结效果。
2.抗裂胶：抗裂胶的涂抹要均匀，确保粘结强度和防裂效果。
3.支座安装：橡胶支座要均匀分布在底座上，且尺寸符合设计要求。
4.轴承螺栓固定：轴承螺栓要适当紧固，防止支座松动或脱落。
5.检查：施工完成后要进行仔细的检查，确保支座安装牢固、符合要求。
安全注意事项在进行盆式橡胶支座施工时，需要注意以下安全事项：1.在施工现场设置合适的警示标志，提醒工人注意安全。
2.工人应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护手套等。
3.在使用化学材料时，应遵守相应的操作规程，确保施工过程无危险。
4.施工现场应保持整洁，防止杂物和工具造成意外伤害。
结论盆式橡胶支座施工是一项重要且常见的工程施工任务。
本文介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和要点，并提醒了施工过程中需要注意的安全事项。
盆式橡胶支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，用于桥梁上部结构的支承与转动。
盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能，适用于各类桥梁工程。
本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。
2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术人员等。
三、施工方法1. 座浆法安装：（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛。
（2）用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动。
（3）支座连接成整体后，按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。
（4）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。
2. 重力灌浆法安装：（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑。
（2）调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。
（3）在垫石顶面支座四周支回“L”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。
（4）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。
（5）待砂浆达到设计强度后，即可拆除临时支撑和模板。
四、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。
2. 安装过程中，注意支座各部件的清洁，避免杂质进入支座内部。
3. 座浆法安装时，砂浆应均匀填充，不得有空洞。
4. 重力灌浆法安装时，注意控制灌浆速度，防止砂浆溢出。
5. 施工过程中，应定期检查支座水平度，确保满足设计要求。
6. 施工完成后，应对支座进行养护，确保砂浆达到设计强度。
五、施工进度安排1. 施工准备：1天。
2. 座浆法安装：2天。
3. 重力灌浆法安装：2天。
4. 养护：3天。
总计：8天。
六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
公路盆式橡胶支座、板式橡胶支座安装说明
◆吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形钢板或 薄形千斤顶调整支座髙度和平整度。
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丰泽股份
◆支座封模 前，在灌浆管一 端安装一个漏斗， 另一端深入预留 孔内，在重力作 用下，通过漏斗 和灌浆管将无收 缩环氧树脂砂浆 灌入预留孔内， 然后迅速抽出灌 浆管。（见图 3）。
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丰泽股份 公路桥梁盆式支座安装 使用说明
丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司
丰泽股份
一、总则 ◆采用本系列支座时，垫石顶面四角高差不得大
于2mm，考虑到安装养护和必要时更换支座的方便， 垫石高度不宜低于100mm。
◆本系列支座采用套筒和锚固螺栓与主梁及墩、 台连接。为确保支座准确就位安装，减少对墩台顶 面受力钢筋的干扰，建议在墩、台项面的支承垫石 部位设置预留锚栓孔，预留孔的尺寸详见支座安装 图（表），预留孔中心及对角线位置偏差不得超过 10mm。
将支座安装至梁底丰泽股份丰泽股份29预制梁体若采用重力灌浆法安装支座时先在墩台上安装好顶梁用的千斤顶若墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑吊装预制梁体先将装配有下套筒及下锚杆的支座用上锚固螺栓安装在梁底并检查上预埋钢板与上支座钢板是否密贴将预制梁体落在临时支撑千斤顶上通过千斤顶调整梁体位置及标高之后釆用重力灌浆法见图3向支座下部及预留孔处间隙灌入无收缩高强度环氧树脂砂具体工艺见本说明灌浆工艺细则待环氧树脂砂浆达到设计强度后再次校核支座中心位置及标高拧紧上下锚固螺拴完成支座安装
丰泽股份 公路桥梁部分支座产品 安装使用说明
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丰泽股份
目录
目录---------------------------------------------------------------------------- 第2页 公路桥梁盆式支座安装使用说明----------------------------------------第5页 一、总则---------------------------------------------------------------------- 第6页 二、卸货与存放------------------------------------------------------------第10页 三、安装前的检查---------------------------------------------------------第11页 四、灌浆材料性能要求---------------------------------------------------第12页 五、灌浆工艺---------------------------------------------------------------第13页
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该注意同一片箱梁下四个墩台垫石 的水平高差，如果高差较大的必须 进行调整。
五：预留孔的处理
垫层
φa Φb
φb –φa>60mm为 宜
预留孔
预留孔必须按
图纸要求施工，
预留孔深度和
直径必须大于
ห้องสมุดไป่ตู้
支座套筒或底
>60mm 为宜
柱的预埋长度
和直径，一般
直径和深度均
大于60mm为
宜，并将杂物
清理干净。
六：落梁操作的注意事项
落梁时一定要平稳， 梁体两端支座同时 接触墩台，避免出 现单个支座接触墩 台，而出现偏压造 成支座因偏心受力 产生非正常位移。 落梁时支座的预埋 螺栓避免与预埋孔 外垫石表面接触， 防止支座受水平力， 出现非正常位移。
七：灌浆注意事
如果有间隙必须 补实
三：支座梁底安装 3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙!
☆若有间隙必 须进行调整！
四：墩台垫石
无收缩干硬性砂浆20-30mm
1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm
的无收缩干硬性砂浆，夯实后表面 高差应小于2mm,并注意预留孔四周 的砂浆不得高出水平面，若横桥向 需安装2个支座时，还要注意横桥向 2个垫石表面的高度也必须一致；
盆式橡胶支座安装
二：支座安装位置确定
支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安 装位置。
固 定 支 座 （ GD ） 横向活动支座（HX）
多向活动支座（DX） 注意各个支座 纵位向移活方动向支是否座正（确ZX!）
三：支座梁底安装 1、将支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧!
三：支座梁底安装 2、注意一定要使用防松动弹簧垫圈!
1. T梁支座就位 后，对螺栓孔进行 浇注，必须一次性 浇注，防止两次浇 注时上下层混凝土 分层，浇注完成后 检查是否有漏浆情 况，并对支座四周 的干硬性砂浆接缝 进行封闭处理，如 果发现支座下板与 砂浆有间隙，必须 压浆补实。
七：灌浆注意事项
模板 底部中心
灌 2. 箱梁支座就 浆 位后进行浇注
时必须注意灌 浆料用量，浇 注时灌浆料要 从支座底部中 心向四周流动， 以防止支座下 部浇注不实或 脱空。
八：拆除临时连接
拆除临时连接 时，若需使用 气割，火焰应 从里侧向支座 外侧割（如箭 头所指方向）， 以免烧坏支座。
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