【采矿课件】第六章煤矿顶板灾害防治技术

【采矿课件】第六章煤矿顶板灾害防治技术
【采矿课件】第六章煤矿顶板灾害防治技术

【采矿课件】第六章煤矿顶板灾害防治技术

教学时数:(11 )学时,其中理论(11 )学时

教学目的与要求:

使学生把握煤矿顶板灾难防治差不多理论、回采工作面顶板的日常治理、回采工作面顶板灾难防治技术、巷道顶板灾难的防治、顶板事故处理。

要紧教学内容:

第二节回采工作面顶板的日常治理(2学时)

第三节回采工作面顶板灾难防治技术(3学时)

第五节顶板事故处理(2学时)

教学重点与难点:

重点把握顶板事故的形式和特点、阻碍顶板事故的要紧因素、支护原理等差不多理论;回采工作面顶板情形和来压的推测、回采工作面顶板治理的技术要求、回采工作面顶板治理的制度要求等回采工作面顶板的日常治理;局部冒顶事故预防措施等回采工作面顶板灾难防治技术;掘进工作面顶板治理的制度要求及注意事项、常见巷道顶板事故的预防等巷道顶板灾难的防治技术;顶板事故处理差不多原则、采煤工作面冒顶事故处理、巷道冒顶事故处理、抢救队处理冒顶事故的行动等顶板事故处理技术;难点是巷道顶板灾难的防治技术措施。

课后作业:

复习题

课后体会:

一、项板事故的形式和特点

(一)采煤工作面顶板事故

图6-1-1 直截了当顶运动引起的推垮型事故

a-顶板沿倾斜方向推垮前;b-顶板顶板沿倾斜方向推垮后;

c-顶板向采空区方向推垮前;d-顶板向采空区方向推垮后

图6-1-2 直截了当顶运动引起的压垮型事故 a-顶板向煤壁方向压垮前;b-顶板向煤壁方向压垮后;c-顶

板向采空区方向压垮前;d-顶板向采空区方向压垮后

1. 局部冒顶事故

局部冒顶事故实质上是已被坏的顶板失去依靠而造成。就其触发缘故而言能够大致分为两部分:一部分是采煤工作(包话破煤、装煤等)过程中发生的局部冒顶事故,即在采煤过程中未能及时支护已出露的破裂顶板;另一部分则是单体支护回柱和整体支护的移架操作过程中发生的局部冒顶事故。

2. 大冒顶事故`

采煤工作面的大冒顶事故也叫采场大面

积切顶、落大顶、垮面。

1)由直截了当顶运动所造成的垮面事故

就其作用力的始动方向可分为以下两大

类:

(1)推垮型事故。包括走向推进工作面

常发生的倾向推垮型事故,如图6-1-1a 、 b

所示,及倾斜推进工作面容易发生的向采空区

方向推垮型事故,如图 6-1-1c 、d 所示。

(2)压垮型事故。包括向煤壁方向压垮,

如图 6-1-2a 、b 所示,及向采空区方向压垮

型事故,如图 6-1-2c 、d 所示。

2)由老顶运动所造成的垮面事故

(1)冲击推垮型(即砸垮型)事故。这类事故发生时,开始运动的老顶第一将其作用力

施加于靠近煤壁处已离层的直截了当顶上,造

成煤壁片塌和顶板下切,紧接着高速运动的老顶把直截了当顶推垮。这类事故进展的简单过程如图6-1-3所示。

(2)压垮型事故。这种事故发生在采纳木支架支护的采场。事故过程如图 6-1-4 所示。

3)大冒顶事故发生的时刻地点

图6-1-3 老顶运动引起的冲击推垮

(砸垮)型事故

a-煤壁片塌和顶板下切;b-老顶把直截了当顶推垮 图6-1-4 老顶运动引起的压垮型事故

a-靠近采空区支柱先压断;b-支柱全部压断而垮面

从工作面倾斜方一直看,距离上出口 10 m范畴内的事故比例通常是临近下出口部位所发生事故比例的两倍多。其要紧缘故是受上侧工作面支承压力作用的阻碍,顶板的完整性容易受到破坏的结果。

从工作面推进方一直看,采煤工作面从开切眼推进开始到回采终止,就顶板运动和矿压显现特点的差不而言,能够分为两个进展时期,即老顶各岩梁初次来压完成前的初次来压时期,以及老顶来压完成后的正常推进时期。

(二)巷道顶板事故

巷道的变形和破坏形式是多种多样的,巷道中常见的顶板事故按照围岩破坏部位可分为:巷道顶部冒顶掉矸、巷道壁片帮以及巷道顶、帮三面大冒落三种类型。按照围岩结构及冒落特点又可分为:镶嵌型围岩坠矸事故、离层型围岩片帮冒顶事故、松散破裂围岩塌漏抽冒事故以及软岩膨胀变形毁巷事故等几种形式。

二、阻碍顶板事故的要紧因素

(一)阻碍采煤工作面顶板事故的因素

1.自然因素

(1)煤层倾角。煤层倾角对采煤工作面矿山压力显现的阻碍是专门大的。

(2)采煤工作面的围岩组成。采煤工作面的围岩,一样是指直截了当顶、老顶以及直截了当底的岩层。这三者对采煤工作面的安全生产有着直截了当的阻碍。其中直截了当顶的稳固性直截了当决定着支架的选型、支护方式的确定,是引起工作面局部冒顶的主导缘故。

(3)地质构造。各种地质构造如断层的存在可能改变顶板冒落的一样规律,造成突然来压和冒顶。

(4)开采深度。开采深度直截了当阻碍着原岩应力大小,同时也阻碍着开采后巷道或工作面周围岩层内支承压力的大小。随着采深增加,支承压力必定增加,从而导致煤壁片帮及底板膨起的机率增加,由此也可能导致支架载荷增加。

(5)煤层厚度。中厚及厚煤层要比薄煤层发生顶板事故的机率大。

2.开采技术

开采技术对采煤工作面顶板治理的阻碍是多方面的,不仅与支护方式有关,还受到回采工艺及其参数(采高、控顶距、循环进度等)、采空区处理方式、是否分层开采等开采技术因素的阻碍。

通常,综采工作面的顶板治理状况要好于单体支护工作面。单体支护中单体液压支架要好于摩擦式金属支架,摩擦式金属支架要好于木支架。

(二)阻碍巷道顶板事故的因素

1.自然因素

(1)岩石性质及其构造特点。

(2)开采深度。采深大时,由于上覆岩层重量大,形成的支承压力较大。在底板脆弱时,巷道容易显现底鼓现象。

(3)煤层倾角。煤层倾角不同往往使巷道破坏形式有差不。

(4)地质构造因素。假如巷道开掘在地质构造破坏带,则专门容易发生各种规模的冒顶。

(5)水的阻碍。巷道围岩中含水较大时,将会加剧巷道的变形和破坏。

(6)时刻因素的阻碍。各种岩石都有一定的时刻效应,专门井下巷道的围岩,在时刻和其它因素的作用下,岩石的强度会因变形、风化和水的作用等等而降低。

2. 开采技术因素

(l)巷道与开采工作的关系,如巷道是处于一侧采动依旧两侧采动的条件下,是受初次采动依旧受多次采动阻碍;

(2)巷道的爱护方法,如巷道是依靠留煤柱爱护依旧在巷旁用专门的刚性充填带爱护;

(3)巷道本身采纳的支架类型和支护方式。

三、支护原理

1.采煤工作面支护原理

依照矿山压力的理论,整个

采煤工作面上覆岩层中,裂隙带

老顶岩层能够形成一种“大结

构”,如图6-1-6所示。

2.巷道支护原理

在开掘巷道以后形成的“支

架一围岩”力学平稳系统中,围

岩通常承担着大部分的岩层压

力,而支架却只承担其中一小部

分。而且,在支架和围岩分担岩

层压力的过程中,巷道支架所承担的载荷是多变的,其分担岩层压力的比重视围岩本身承担了多少载荷而定。围岩分担的比重愈多,支架分担的比重将愈少。合理的支护方式应在保证安全的前提下充分利用围岩的自承力,使支架与围岩在相互约束的状态下共同承载,使得围岩在承担一定支架阻力的条件下有限制地(而不是自由地)向巷道空间内变形(受控变形)。在此过程中,支架和围岩双方的受力和产生的变形大小都和任一方的特性有关,并随任一方特性的变化而变化。

第二节 采煤工作面顶板的日常治理

一、采煤工作面顶板情形和来压的推测

(一)破裂情形的推测预报工作

(1)构造破裂的推断。

(2)支承压力阻碍分析。

(3)推测预报顶板情形。

(二)老顶来压的推测预报

1.在生产中反映老顶动态情形的要紧现象有:

(1)顶板下沉速度的变化,老顶在两次强烈运动之间,专门是临近再次运动前夕,将有一个十分沉静的时期,在这一时期的顶板下沉速度小而稳固,采煤过程如此,放顶过程中能够更明显的看到。而当靠煤壁顶板下沉速度大幅度上升,甚至显现动压冲击现象,讲明直截了当顶板被迫使挠曲,老顶活动差不多开始。 图6-1-6 采煤工作面裂隙带岩梁“大结构” A- 煤壁支撑阻碍区(a-b );B-离层区(b- c );C-重新压实区(c-d ); I-冒落带;II-裂隙带;III-弯曲下沉带;a-支撑阻碍角

(2)支柱的承载情形,支柱受力是顶板运动的结果。

(3)直截了当顶中强度较高、支承压力破坏不严峻的部分,在上覆岩层相对静止时期,可能顶板放不下来而显现悬顶现象。

(4)“板炮”(铁柱子“放炮”)、活柱高速沉缩时发出雷鸣般的声响,是老顶活动的标志,顶板愈坚硬,这一现象愈明显。追随采煤机后的支柱“放炮”增加(专门是靠近煤壁排的支柱“放炮”,是顶板大面积运动差不多开始的标志)。

2.预示来压的支承压力显现

(1)顶板的挠曲程度。采场来压前,超前支撑压力将逐步达到高蜂。

(2)煤壁片帮。由于支承压力对煤壁的预先破坏作用,因此,采面来压前常有明显的片帮现象。

(3)支柱钻底。

二、采煤工作面顶板治理的技术要求

1.单体支护密度

在确定了必要的支护强度P T 后,支护密度 n 即可由下式求出,即:

式中 R T -为支柱在工作面实际能够达列的平均承载能力。可由下式求得:

假如运算出支护密度(n )超过实际所承诺的数值,应当采取增加必要的特种支护措施。

2.单体支护控顶方式 1)周期来压不明显的采场,专门是在直截了当顶松软或者是采底分层的情形下,应当尽可能的缩小控顶距和放顶步距。

2)周期来压明显、强度较大的采场,单体支护工作面一样应适当加大控顶步距。

3.采煤、控顶之间的时、控关系组织

1)关于周期来压不明显的采场,专门是直截了当顶本身岩性强度不高,顶板稳固性差的情形下,单体支护工作面应当强调跟随机后架设临时支柱、采煤、控顶平行作业,尽可能缩小采煤、回柱放顶操作间的距离,以增加工作面推进速度。

2)关于周期来压明显,来压较大,顶板稳固性好的采场,应当在来压前后采取不同的时、控组织方案。

4.单体支护工作面辅助性控顶支护(特种支护)的选用

1) 周期压力不明显,专门是直截了当顶板强度不高,采空区无悬顶(或悬顶专门小)的情形下,只要差不多支柱的承载能力满足要求,一样无需增设辅助性支护。

2 )关于周期来压明显的采场,应当在来压前夕增设特种支护加强顶板治理,直截了当顶强度高(有较大跨度的悬顶)应在靠放顶排打斜撑戗柱棚。来压强度大时增设木垛(底板比较松软的情形下)或直截了当改为密集(底板强度大时),来压强度专门大的采场,能够在采场内加设对柱、丛柱加强操纵。

5.来压前顶板的治理

1)保证支柱有足够的初撑力,架设时打紧水平楔。

T T

R P n =( 6-2-1 )

B

Z B T R K K R =( 6-2-2 )

2 )防止支柱钻底。关于支承压力大(来压步距大),底板强度低的采场,应在来压前让支柱穿上“硬鞋”,防止来压时支柱钻入底板,否则支护密度再大,操作质量再好,也起不到作用。

3)提早打好戗柱、木垛等特种支护,起到双保险的作用。

4 )在接近来压时刻要尽可能幸免在采场同时进行采煤和放顶工作。

三、采煤工作面顶板治理的制度要求

(一)《煤矿安全规程》对顶板治理的总体要求

(1)采煤工作面必须按照作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。

(2)严格执行敲帮咨询顶制度。

(3)采煤工作面必须及时放顶或充填,控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤。

(4)开采近距离煤层,上一煤层采纳刀柱法、条带法或带状充填法操纵顶板,下一煤层采纳垮落法操纵顶板时,必须制定操纵顶板的安全措施。

(5)采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定,不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理洁净。

(6)采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。

(7)采纳人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面,人工假顶必须铺设好,搭接严密;采纳金属网或矿用塑料网假顶时,必须把网连结好。

(8)采纳倾斜分层垮落法回采时,下一分层的采煤工作必须在上一分层顶板垮落的稳固区域下面进行。

(9)工作面支架、煤壁、刮板输送机都要保持直线,拉线检查误差不大于±0.lm 。

(二)综采工作面顶板治理注意事项

①必须依照矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自燃发火倾向和矿山压力等因素,编制设计(包括设备选型、选点)。

②运送、安装和拆除液压支架时,必须有安全措施,明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和操纵顶板的措施。

③工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。

④液压支架必须接顶。顶板破裂时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时,必须制定安全措施。

⑥采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应依照顶板的具体情形在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。

⑥严格操纵采高,严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小支护高度。

⑦当采精湛过3m 或片帮严峻时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。

⑧工作面两端必须使用端头支架或增设其它形式的支护。

⑨工作面转载机安有破裂机时,必须有安全防护装置。

⑩处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时,必须有安全措施。

(三)单体支护工作面顶板治理注意事项

(1)工作面端头支护形式、材料、规格必须在作业规程中明确规定,总的要求应该是加强支护且有长梁抬棚,抬棚梁的长度应能保证在移动输送机头、机尾且替换支柱时不松动顶板,一样长度应为最大控顶距加循环进度,通常为2.4m的Π型钢梁或工字钢梁。

(2)支架排柱距符合《煤矿安全规程》要求,误差不大于±0.lm ,支架必须牢固完好,迎山有力,不准有缺梁缺柱或折损弯曲和松动空顶的“等劲柱”。

(3)应提倡和推广交错支设方式,交错长度应为0.6m ,齐头梁不利于对顶板的有效支护,因此应幸免齐头梁,假如作业规程规定交错布置,则应杜绝齐头梁现象。

(4)回柱放顶应有明确规定和安全措施。

(5)整个回柱工作必须在有体会的老工人指挥下进行,同时要清理好安全退路,一旦顶板发生险情,能赶忙撤离险区。采空区要每隔一段距离留有信号柱子。

(6)采煤机割煤时应追机支设临时贴帮点柱。

第三节采煤工作面顶板灾难防治技术

一、局部冒顶事故预防措施

1. 防止应力集中和放顶不实

2.合理选择工作面推进方向

3.采取正确的支护方法

4. 坚持工作面正规循环作业

5. 减少顶板暴露面积和缩短顶板暴露时刻

1)单体支柱采煤工作面

2)液压支架采煤工作面

(二)大冒顶的防治措施

1.大冒项的缘故

(1)初次放顶。初次放顶成效好坏,对安全生产关系专门大。

(2)未把握周期来压规律。老顶周期来压,对工作面矿压显现,专门是对支架的作用力要比平常急剧增加且猛烈。

(3)过旧巷安全技术措施不力。旧巷顶板一样由于采动阻碍已遭到破坏,巷道两侧围岩松动,当采煤工作面推进其邻近时,爱护顶板极其困难且容易发生冒顶。

(4)工作面工程质量低劣,支架规格质量标准不符合要求。

(5)顶板治理不善。例如发生小冒顶处理不及时;工作面推进速度慢,因推进速度慢,使顶板下沉量大,顶板不完整,支架折损多。空顶距离大,没有及时处理等等。

(6)作业规程编制不认真,执行不严肃。

(7)地质构造。工作面显现地质构造、顶板破裂和煤层赋存条件变化,如对顶板岩石的性质认识不够,都易导致冒顶。

2.预防大冒项的措施

(1)必须加强矿井生产的地质工作,对每个采区、每个采煤工作面的顶底板岩性、组成和物理力学性质;煤质软硬、厚度和倾角的变化;地质构造与自然裂隙的性质、煤层赋存情形和水文地质条件等作调查研究,做出分析预报,作为采区设计和编制作业规程的依据,

以便针对性地采取措施防止冒顶。

(2)认真编制采区设计和工作面作业规程。正确确定采区巷道布置、开采程序和采煤方式是保证安全生产的重要因素。

(3)大力开展顶板观看工作,把握顶板活动规律,进行顶板来压预报。

(4)重视初次放顶,加强有效的安全措施。

(5)加强工作面支护和治理。目前还有相当数量

的工作面采纳金属摩擦式支柱、甚至木支架。

(三)不同顶板条件下预防冒顶事故的技术要求

1. 采煤工作面过断层、褶曲等地质构造带顶板灾

难的防治

1)采煤工作面过断层

(1)过断层的方法。采煤工作面过断层时,先把

断层落差、范畴、与走向的交角弄清晰,然后制定过断

层的方法。如图6-3-1 所示。

(2)过断层常用的支架方式。如图6-3-2,6-3-3 及

图6-3-4 所示。

2)采煤工作面过褶曲

采煤工作面过褶曲时需事先挑顶或卧底,使底板起伏变化平缓。褶曲处煤层局部变厚时,一样留顶煤,使支架沿底,便于支架架设。在使用单体支柱时,若丢底煤则要在柱底穿铁鞋。留顶煤时,则要在支架上方背严以防顶煤压碎冒落,或者将顶煤挑下架设木垛接顶。

3)采煤工作面过冲刷带

冲刷带在采煤工作面破裂范畴较大,使煤层变薄,甚至尖灭。冲刷带邻近的煤层和围岩受水腐蚀和风化,孔隙度大,煤层酥松,直截了当顶变薄,岩性酥脆,容易离层产生成层状垮落。过冲刷带常用连锁棚子,在冲刷带边缘棚距适当减少,控顶距适当加大一排,必要时铺之以木垛、抬板、戗柱与专门支架。

4)采煤工作面过陷落柱(无炭柱)

图6-3-1 断层处理方法

a-正断层;b-逆断层

图6-3-2 遇断层打抢柱

1-加强木垛;2-加密支柱;3-迎山抢柱;4-支撑木

图6-3-3 留底煤打挡板

图6-3-4 超前托板上打木垛

遇陷落柱的预兆和断层专门相似,其不同是陷落柱的边缘多呈凹凸不平的锯齿状,有各种不同岩石的混合体。过陷落柱的方法和过断层

一样,能够绕过和硬过。硬过陷落柱时依照破裂

带破裂程度,可用套棚、一梁三柱和木垛等方式

支护。

5)遇劈口支护方法

由于地质应力的作用,会使岩层产生的裂隙

和节理。工作面经开采后,在支承压力作用下,

顶板岩层节理和裂隙又进一步张开和扩大。这些

裂隙和节理把岩层分割成不同的形状,即所谓的

劈口。劈口最容易发生局部冒顶,其冒顶预兆专

门不明显,一样采纳敲帮咨询顶方法和眼睛观看

法。劈口比节理和裂隙开的缝要大,使顶板失去

了连续性和完整性,有时有掉渣现象。过劈口时

可依照劈口特点状况采取相应的支护方式。

2. 采煤工作面过老巷顶板灾难的防治

(1)爱护加固老巷。

(2)调整过老巷方向。

(3)液压支架过老巷。(见图6-3-5)

(4)老巷在工作面下方。(见图6-3-6)。

3. 复合型顶板灾难的防治

(1)严禁仰斜开采。

(2)掘进工作面平巷不能破坏复合型顶板。

(3)初采时不要反向推进。

(4)提高支架的稳固性。

(5)提高单体支柱的初撑力和刚度。

4. 金属(塑料)网假顶顶板灾难的防治

( 2 )注意提高铺网质量。按规定要求搭接好,连结牢固,并注好水。清理平底部,不留大块矸石和柱梁、木垛等物。

( 3 )开采第二分层时,其开切眼位置应采纳内错式布置,幸免网上碎矸上方存有间隙。

5. 直截了当顶专门破裂时顶板灾难的防治

(1)选用合适的支柱,使工作面支护系统有足够的支撑力与可缩量;

(2)顶板必须背严实;

(3)严禁放炮、移溜等工序弄倒支架,防止显现局部冒顶。

6. 厚层坚硬难冒顶板灾难的防治

1)合理确定开采方式

(1)联合开采。

(2)合理选择支架类型。 图6-3-5 液压支架过老巷 l-上分层;2-中分层;3-下分层;4-采空区; 5-底梁; 6-顶梁 图6-3-6 厚煤层过采空区

(3)确定合理的悬顶面积。

2)做好推测预报

(1)工作面煤壁片帮或刀柱煤柱炸裂,并伴有明显的响声。

(2)由于煤体内支承压力的作用,煤层中的炮眼变形,打完眼不能装药,甚至打眼后连钻杆都拔不出来。

(3)顶板下沉急剧增加。

(4)顶板有时显现裂隙与淋水,底板局部也可能底鼓,显现裂隙和出水,断层处滴水增大,有时显现钻孔中流水混有岩粉现象,严峻时顶板可能掉矸。

(5)假如设有微震仪观测,可发觉记录中有较多的岩体破裂与滑移的波形显现,也可记录到小的顶板冒落。

3)软化顶板强制放顶

(1)顶板注水

注压力水处理坚硬难冒顶板时,考虑注入顶板内的水对岩体的软化和压裂作用,结合工作面的具体情形,可分不采纳不同的方法:

A.超前工作面顶板高压注水。

B.采空区注水。

(2)强制放顶

A.“循环式”浅孔放顶。

B.“步距式”深孔放顶。

C.台阶式放顶。

D.超前深孔松动爆破。

E.地面深孔放顶。

一、巷道掘进和支护的差不多安全注意事项

(1)从总的方面看,要防治巷道顶板事故,在开掘巷道时就应该幸免把巷道布置在由采动引起的高应力区内,或布置在专门脆弱破裂的岩层里。

(2)掘进工作面严禁空顶作业。

(3)在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破裂带掘进巷道时,必须采取前探支护或其它措施。

(4)支架间应设牢固的撑木或拉杆。

(5)更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮活矸架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。

(6)开凿或延深斜井下山时,必须在斜井及下山的上口设置防止跑车装置,在掘进工作面的上方设置牢固的跑车防护装置,以防跑车冲倒支架造成巷道冒顶。

(7)由下向上掘进250以上的倾斜巷道时,必须将溜煤(矸)道与人行道分开,防止煤(矸)滑落伤人。

二、不同地点防治顶板事故的注意事项

1.掘进头

(1)依照掘进头岩石性质,严格操纵空顶距。当掘进头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育等破裂岩层时,棚子应紧靠掘进头。

(2)严格执行敲帮咨询顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。

(3)在掘进头邻近应采纳拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮,必要时还要打中柱以抗突然来压。

(4)掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定,一样情形下永久支护离迎头的距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时,应及时补充措施并调整循环进尺的大小。

(5)巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行,不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。

(6)采纳架棚支护时,应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装置必须是刚性材料,并能适应棚距的变化。

2. 巷道交叉处

防治巷道开岔处冒顶的措施如下:

(1)巷道交岔点的位置尽量选在岩性好、地质条件稳固的地点,开岔口应躲开原先巷道冒顶的范畴。

(2)采纳锚杆(锚索)对巷道交岔点支护时,要进行顶板离层监测,并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。

(3)架棚巷道的交岔点采纳抬棚支护时,要进行抬棚设计,依照设计对抬棚材料专门加工,抬棚梁和插梁要焊接牙壳。注意选用抬棚材料的质量与规格,保证抬棚有足够的强度;

(4)当开口处围岩尖角被压坏时,应及时采取加强抬棚稳固性的措施。

(5)必须在开口抬棚支设稳固后再拆除原巷道棚腿,不得过早拆除,切忌先拆棚腿后支抬棚。

3.围岩松散破裂地点

(1)炮掘工作面采纳对围岩震动较小的掏槽方法,操纵装药量及放炮顺序。

(2)依照不同情形,采纳超前支护、短段掘砌法、超前导硐法等少暴露破裂围岩的掘进和支护工艺,缩短围岩暴露时刻,尽快将永久支护紧跟到迎头。

(3)围岩松散破裂地点掘进巷道时要缩小棚距,加强支架的稳固性。

(4)积极采纳围岩固结及冒落空间充填新技术。对难以通过的破裂带,采纳注浆固结或化学固结新技术。

(5)分层开采时,回风顺槽及开切眼放顶要好,坚持注水或注浆提高再生顶板质量,幸免显现网上空硐区。

(6)在巷道贯穿或通过交叉点前,必须采纳点柱、托棚或木垛加固前方支架,操纵放炮及装药量,防止崩透崩冒。

(7)修理老巷时,必须从有安全出口及支架完好的地点开始。

三、不同支护方式防治顶板事故的注意事项

1.支架支护

依照冒顶的缘故,提出如下预防措施:

(1)可能的情形下巷道应布置在稳固的岩体中,并尽量幸免采动的阻碍。

(2)巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。

(3)巷道支架所能承担的变形量,应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。

(4)尽可能做到支架与围岩共同承载。

(5)凡因支护失效而空顶的地点,重新支护时应先护顶,再施工。

(6)巷道替换支架时,必须先支新支架,再拆老支架。

(7)在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳固性,能够在巷道的支架之间用拉撑件连接固定,增加架棚的稳固性,以防推倒。

2. 锚杆、锚喷支护

采纳锚杆、锚喷支护形式时,应遵守下列规定:

(1)锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离,锚杆的形式、规格、安装角度,混凝土标号、喷体厚度,挂网所采纳金属网的规格以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或作业规程中规定。

(2)采纳钻爆法掘进的岩石巷道,必须采纳光面爆破。

(3)打锚杆眼前,必须第一敲帮咨询顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。

(4)使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗洁净,砂浆锚杆必须灌满填实。

(5)软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。

(6)锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查,并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时,必须有安全措施。

(7)锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁。

3. 砌碹支护

为防止砌碹支护顶板事故,应注意如下咨询题:

(1)在地压较大或不平均地区,为使支架不被破坏,在这些地区应考虑采纳钢筋混凝土砌漩。

(2)在掘砌一次成巷施工中,掘进工作面到砌碹地点一样保持20~40 m距离。巷道砌碹时,必须及时排除顶帮活动的歼石,并应采取临时支护措施。

(3)顶板不行时要有专门措施,实行短掘短砌。

(4)采纳料石砌碹时,砌碹用的料石材质和几何尺寸必须符合设计要求并经检验合格,不准用风化石料。

(5)开挖基础、砌墙、立拱架、支模(混凝土碹支盒子板)、铺拱板、拆拱架等在作业规程中要有具表达定,专门要明确规定抬棚长度和立拱架长度、砌墙和扣拱之间的距离以及永久支护(砌碹)和临时支架之间的距离。

(6)砌墙和扣拱必须做到灰浆饱满,不准有干缝瞎缝,不准显现重缝现象。砌墙时必须把料石用石楔支平。

(7)拱架之间必须有撑杆拉手,拱架要支稳支牢,保证巷道中腰线符合规定。

(8)巷道砌碹时,碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实;巷道冒顶空顶部分,可用支护材料接顶,但在碹拱上部必须充填不燃物垫层,其厚度不得小于0.5m 。

(9)砌体要保证足够的养护期,不准提早拆拱架。

第五节顶板事故处理

一、顶板事故处理差不多原则

1. 采煤工作面冒顶的处理原则

(1)顶板冒落范畴不大时,假如遇难人员被大块矸石压住,可采纳干斤顶、液压起动器等工具把大块岩石顶起,将人迅速救出。

(2)顶板沿煤壁冒落,矸石块度比较破裂,遇难人员又靠近煤壁位置时,可采纳沿煤壁由冒顶区从外向里掏小硐,架设梯形棚子爱护顶板,边支架边掏硐,把遇难人员救出。

(3)假如遇难者位置靠近放顶区时,可采纳沿顶板区由外往里掏小硐,架设梯形棚子,木板背帮背顶,或用前探棚边支护边掏硐,把遇难人员救出。

(4)工作面冒落范畴较小,矸石块度小,比较破裂、同时连续下落、矸石扒一点漏一点。抢救人员在这种情形下处理冒顶,抢救人员时,可采纳撞楔法处理,操纵住顶板。

(5)分层开采的工作面发生事故,底板是煤层,遇难人员位置在金属网或荆条假顶下面时,可沿底板煤层掏小硐,边支护边掏硐,接近遇难者后将其救出。假如底板是岩石,掏不动,遇难者位置在金属网或荆条假顶下面时,可沿煤壁掏小硐查找遇难人员。

(6)工作面冒落范畴专门大时,遇难者的位置在冒落工作面的中间,采纳掏小硐和撞楔法处理,时刻长,不安全。可沿煤层重开开切眼的方法处理。新开切眼与原工作面距离一样为3~5 m左右,边支护边掘进。也可沿煤壁掏硐法处理,但靠冒落区的一帮必须用木板背好,防止漏矸石。

(7)假如工作面两头冒顶,把人堵在中间,采纳掏小硐和撞楔法穿只是去,可采纳另开巷道的方法,绕过冒落区或危险区将遇难人员救出。

2.巷道冒顶的处理原则

(1)先外后里。

(2)先支后拆。

(3)先上后下。

(4)先近后远。

(5)先顶后帮。

二、采煤工作面冒顶事故处理

(一)局部小冒顶的处理方法

1.掏梁窝架棚法

在冒顶范畴不大、工作面没有堵死、矸石临时停止下落的情形下可采纳架棚法。如图

6-5-1。具体方法步骤是:

(1)在掏梁窝或挂顶梁之前,必须先检查冒顶地点邻近的支架情形,发觉有折损、歪扭、变形的柱子,要赶忙处理好,以防连续冒顶和掉矸伤人。

(2)在冒顶范畴内清理出一部分塌矸后,进行掏梁窝架单腿棚子或金属悬臂梁的工作。

( 3 )架好单腿棚子或挂好悬臂梁后,棚梁上的

间隙要用木料架设小木垛接到顶。架小木垛前应先

挑落浮矸,小木垛必须插紧背实,阻止冒落进一步

扩大。

( 4 )小木垛架好后,便可清理浮煤煤矸,打好

贴帮柱,防止片帮。

2.撞楔法

(见图6-5-2)。

(二)大冒顶的处理方法

1.小巷法

( 1)从采面冒顶的两头,由外往

里,先用双腿套棚爱护好顶板,爱护

后路畅通无阻。梁棚上用板皮刹紧背

严,防止顶板连续错动、垮落。梁上

如有空顶,要用小木垛插紧背实。

( 2 )边整工作面,边支棚子,

把垮落的矸石清理并倒入采空区,每

整0.5 m 支一架板梁棚治理顶板。若

顶板压力大,可在冒顶区两头用木垛爱护顶板。

( 3 )遇到大块岩石不易破裂,应采纳电钻(如有压风,最好是用风钻)打眼放小炮的方法破裂岩石。钻眼数量和装药量要符合《煤矿安全规程》 要求。

( 4 )如顶板垮落的矸石专门碎,一次整巷不易通过时,可先沿煤帮运输机道整修一条小巷,支架形式可采纳人字形爱护支架。整通小巷,使风流贯穿,运输机开动后,再从冒顶区的两头向中间依次放矸支棚。梁上如有空顶,也要用小木垛接顶背严。

( 5 )若采煤机在冒顶区前方,当运输机除矸时,应先将采煤机吊起,以便矸石能顺利通过,见图6-5-3,

2.开巷绕道法

1)冒顶发生在工作面机尾处

( l )补巷的支架多数采纳一梁二柱或一梁三柱棚子。当工作面同补巷采成一直线时,运输机就可延长至回风巷,复原正常回采。

( 2 )冒顶区埋压的设备、支架材料的回收方法是:当新开的补巷紧靠冒顶区(无煤柱)时可直截了当扒开矸石取出。如不行取出或不安全,可用整小巷的方法回收。

( 3 )若冒顶区范畴较大,岩石堵塞巷道,造成采空区回风角瓦斯积存,可用临时挡风帘或临时安装局扇排除。

2)冒顶区在工作面中部

( 1 )新开切眼的掘进可采纳对打的方法,以加快掘进速度。在进风侧使用运输机运煤,回风侧可采纳矿车运煤。当两头工作面掘进相距 15 m 时,停止回风侧的掘进,进风侧连续前进到打透为止。现在要注意两头放炮时的戒备和瓦斯检查。用局扇通风,按贯穿规定办理。 图6-5-3 小巷法处理采煤工作面冒顶 (a )先整通小巷道用人字形支护;(b )后按原先采高支护 6-5-2 撞楔法处理采煤工作面冒顶

(2)对压埋在冒顶区的设备和材料,用整通小巷的方法,分段进行回收。

可在新开切眼内每隔 15~30 m ,往冒顶区穿小硐,用通小巷的方法,分段进行回收。 ( 3 )回收完设备、支架和材料后,应在煤柱上打眼放炮,人工倒采几个循环,最好采透直达冒顶区,幸免煤柱支撑顶板,给以后回采造成困难。

3)冒顶区在工作面的机头侧

三、巷道冒顶事故处理

冒落巷道的处理方法有木垛法、搭凉棚法、

直截了当支架法、撞楔法、锚喷法、绕道法。

1. 木垛法

(1)“井”字木垛法。冒顶不超过 5 m ,

冒落范畴已差不多稳走,可用此法,如图

6-5-7 。 (2)“井”字木垛和小棚结合法。冒顶超过 5 米,冒后稳固,为节约坑木和时刻可用此法。要求架棚技术高,棚子牢固可靠,如图6-5-8。

2. 搭凉棚法。当冒落高度不超过 1 m ,并不再连续冒

落,冒落长度也不太大时,能够用适当数量的较长坑木搭

在冒落两头完好的支架上,即所谓搭凉棚法。搭好“凉棚”

后,在其爱护下迅速出矸、架棚。架好棚子后,再在凉棚

上用其它材料把顶板接实。但此法在高瓦斯矿井不宜采纳,

如图6-5-9 。

3.直截了当支架法

在巷道围岩差不多稳固,冒落矸石又不多,冒

顶范畴约为2~3 架时,可采纳直截了当支架法。

该方法是先扒掉碍事的矸石,在两帮掏出柱窝,然

后立好柱腿,紧接着架设顶梁,同时插背好,

最后清理底部煤矸。再往前依次照上述程序

操作,直至处理完毕为止。

4.撞楔法

当巷道冒落矸石专门碎,可采纳撞楔法

处理。该方法是在冒顶的地点先用撞楔向冒

落碎矸深处打入,在撞楔的爱护下,清理冒

落的煤矸,重新架设支架(见图6-5-10 )。

5.锚喷法

锚喷法适用于冒顶范畴较大,具备锚喷支护设备的岩巷。该方法是先处理冒顶区域内顶板及两帮活矸,人员站在安全侧向冒顶区域顶部喷射一层厚30~50 mm 的混凝土封固顶板,然后再封两帮。起初喷层凝固后再打锚杆,并及时挂网和复喷一次,复喷厚度不宜超过200 mm 。冒顶处理完后,按要求立模砌暄,也可架设金属支架。

6. 绕道法

图6-5-9 搭凉棚法处理垮落巷道

图6-5-10 撞楔法处理巷道冒顶 1-木板;2-圆木撞楔;3-荆芭 图6-5-7 “井”字木垛法处理垮落巷道

图6-5-8 “井”字木垛和小棚结合法处理垮落巷道

当冒落长度大,不易处理,为了营救遇难人员,第一要设法给遇难人员供给新奇空气、饮料和食物,然后打绕道迅速营救人员。

四、抢救队处理冒顶事故的行动

(1)闻讯后赶忙赶到现场,了解事故发生的缘故、地点,围岩情形,冒顶邻近的安全状况,参加制定抢救方案。

(2)进入现场了解和把握情形,如实汇报。

(3)在老工人的配合下进行抢救,一要速度快,二要机智灵活,集体行动。

(4)抢救过程中,要用呼喊、敲打的方法判定遇难人员的位置和人数。用千斤顶支撑大块矸石,试探中用木棍,小心地使用工具,以免损害遇难人员。

(5)抢救被埋堵的遇难者时,要迅速用掏小硐等方法接近他们,利用管路和打孔等方法给他们输送新奇空气、饮料和食物。不要用强光照耀遇难著。

(6)必要时,对遇难者要及时在现场进行医疗抢教,如止血、人工呼吸、包扎等。

(7)抢救出的人员要迅速急救包扎,送进医院。搬运受伤人员时,要轻抬轻放,时刻注意伤情变化。

(8)抢救队要时刻注意冒顶区域顶板变化、瓦斯及有毒有害气体。

煤矿顶板事故心得体会

煤矿顶板事故心得体会 【篇一】 我们常常听到这样一句话:"安全生产,人人有责",说明了安全生产对我们的重要性,分析目前所有安全事故,绝大多数是有违章造成的,也就是一切事故的根源出现在我们的思想上。安全意识不强,现场管理不严,凡事掉以轻心,这些问题依旧是引发各类安全事故的主要原因。从这个意义上讲,抓安全生产,其实就是抓人的思想工作,以增强人的安全意识。我公司在三八节组织的安全演讲活动,三月十八晋城苗匠x事故发生一周年的警示,宣誓活动,无不在提醒我们要不断增强安全意识,促进安全生产;提高综合素质,实现安全生产;加强制度落实,保障安全生产。 增强安全意识,促进安全生产。 增强人的安全意识,我认为首先要通过各种培训和学习来提高。现在我们xx正在不定时的集中培训学习,以及每日在餐厅的黑板上写出一道有关安全生产的题目,以供职工在吃饭的间隙也可以了解一些安全生产知识。这种方法其实都是在意示着我们要时刻增强安全意识,保持高度警觉;要居安思危,防范于未然。我不知道你们是否注意过蚂蚁窝,只要是在平地的蚂蚁窝,都会在洞口边发现一圈高高的土,你知道它是用来干什么的吗它们就是怕下雨的时候雨水流进洞来。一只小小的蚂蚁都能做到居安思危,防范于未然,对于我们来说,更应该如此。其次,我们还要通过身边的典型和事例来警醒。这两年,我国发生的x不安全事故很多,离我们近的,比如说我们单位顶板事故,晋城苗匠x事故,还有前几天发生在孝义的安信x 主井发生炸药爆炸事故,我相信,谁听说之后心情都会沉重,都会悲痛,但是我们不能只是听听而已,当时心痛一下,更多要从中反思,总结教训,不断的警示自己,告诫自己该怎样做,从哪里做起。 增强安全意识,实际上就是要我们明白防患于未然的价值,要远远大于发生事故后的吸取教训;事前努力的意义要远远大于事后的追悔莫及和追究责任,要在安全时抓安全,不要在事故后去埋怨。因此,我们的安全意识和对员工的安全教育,一定要抓到点上,落到实处,不能盲目无序,要把“安全第一”当作首要的价值取向,只有真正让员工摆正安全与生产,安全与效益的关系,才能使安全生产深入人心,才能确保我们的企业兴旺发达,长盛不衰。 提高综合素质,实现安全生产。 【篇二】 顶板事故是煤矿的五大灾害之一。在长期的生产实践中,我矿在顶板管理方面积累了不少经验,也有不少教训。现就我矿预防顶板事故的经验和体会总结如下。 一、加强现场管理,重点严把“五关” 一是技术规范和方案设计关。根据小煤矿矿井地质条件,工程技术人员在采区和采面设计上下功夫,积极探索适合本矿地质条件和有利于顶板管理的设计方案,如采用底板岩石大巷开拓方式,就能减少采动影响,或尽可能把巷道布置在全岩中,并尽可能避开井巷交叉,这样掘进巷道时施工条件好,对顶板管理非常有利,在源头上减少了顶板事故发生的可能性。又如,有的顶板在表面上看来完好,执行敲帮问顶时也未发现有脱落征兆,作业规程或安全措施中也未对其作出明确的支护规定,这也是在编制设计时重大失

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4052-48 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。

3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,

顶板灾害防治技术

顶板灾害防治技术 第一节顶板事故分类一、分类方法: 1、按冒顶范围分:大型冒顶——冒顶范围在几十平米至几百平米;局部冒顶——冒顶范围在几平米以下;小型冒顶——介于二者之间。2、按冒顶地点分:端头冒顶煤壁侧冒顶放顶线冒顶3、按力学原因分:压垮型冒顶——由垂直于层面方向顶板压力压坏支架,致冒;漏冒型冒顶——已破碎顶板未得到有效维护,发生漏冒、空顶、支架失稳致冒;推垮型冒顶——由平行于层面方向顶板压力推倒支架,致冒;综合型冒顶——压、漏、推综合作用致冒;地质条件不利致冒。二、冒顶事故分级:一般事故——一次死亡1—2人;较大事故——一次死亡3—9人;重大事故——一次死亡10—29人;特大事故——一次死亡30人以上。第二节压垮型冒顶机理及预防措施一、采动后顶板活动的一般规律:直接顶初次垮落——直接顶第一次大面积垮落。老顶初次来压——老顶周期来压——压垮型冒顶——主要在老顶来压时发生。二、压垮型冒顶的机理:1、顶板条件:——直接顶比较薄;——直接顶上老顶的分层厚度小于5—6m, 2、冒顶机理:①垮落带老顶岩块静力压垮支架:支架支撑力不足,被压坏发生压垮型冒顶。最不利状态:老顶岩块前端脱离煤壁支撑,后端未触矸,全部重量压在支架上。②垮落带老顶岩块冲击压垮支架:支架初撑力不足,直接顶与老顶间离层,老顶岩块断裂下移,冲击压垮支架发生。威胁最大,压死、压坏、压入底板。③裂隙带老顶压垮支架:裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时,支架可缩量不足,被压坏产生;压垮后冒落的只是垮落带岩层。3、特征:支柱被压坏有折损,支架被压入底板。三、预防措施:1、支架要有足够的支撑力2、支架要有较高的初撑力3、支架要有足够的可缩量第三节漏冒型冒顶机理及预防措施漏冒型冒顶的原因:直接顶软弱破碎。主要措施:支架护好顶板一、大面积漏垮型冒顶:漏冒——软弱破碎直接顶因护顶不好,破碎岩石沿支架缝隙产生连续不断的冒落;漏冒型冒顶——破碎顶板发生漏冒,顶板完整性遭到破坏,导致支架失效,造成冒顶。漏垮型冒顶类型:大面积漏垮型;煤壁附近局部冒顶;上下端头局部冒顶;放顶线附近局部冒顶。 1、冒顶的条件:直接顶异常破碎;煤层倾

煤矿顶板事故预防措施

煤矿顶板事故预防措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止 第 2 页共 8 页

工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时,要停止生产,制定专门安全技术措施进行处理。 10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度,不准空顶作业,工作面必须使用临时支护。 11.掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时,要制定顶板管理安全技术措施。 12.仓房回采时,开切眼压力大,底鼓、片帮、顶板下沉严重,维护困难时,首先考虑加大煤柱尺寸,增强承压能力;在仓房回采过程中压力大,随采随冒时,要将采仓的尺寸缩小,控制住顶板后,再按作业规程作业;严禁人员进入仓内空顶下作业。 13.维修井巷支护时,严防顶板冒落伤人和堵人,刷大或维修井巷连续撤换支护时,必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道维修支护时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前,应先加固临近工作地点的支架,架设或拆除支架时,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时采取临时支护措施。撤换支架的工作应连续进行,如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点安全,倾斜巷道维修时,必须停止行车。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同时作业。坡度较大时,必须搭设操作平台。 14.井筒大修时,必须编制施工组织设计,报集团公司总工程师批 第 3 页共 8 页

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施

编号:SM-ZD-15319 顶板事故(冒顶)隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理 措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法:用手镐敲或钢钎击顶板,声音清脆响亮的表明顶板完好;发出“空空”或“嗡嗡”声的,表明顶板岩层已离层,有冒落的危险,应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法:一手持镐头或其它金属工具敲击顶板,一手指尖轻扶顶板,如果手感顶板有震动,也说明此岩石已经与顶板离层,应及时防范。 3.木楔法:即在顶板裂缝中打入小木楔,过一段时间如发现木楔松动或掉下来,说明裂缝在扩大有冒落的危险,应采取措施进行处理。 4.观察法:一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆,二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。

顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压,是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有: ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔,进行高压注水,注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下: ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉

综采工作面顶板事故防范措施实用版

YF-ED-J5251 可按资料类型定义编号 综采工作面顶板事故防范 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综采工作面顶板事故防范措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、改善采煤工艺,强化现场安全管理,严 格执行敲帮问顶制度。 2、加强采煤工作面的支护设计,采煤工作 面的作业规程要切合实际,可操作性强。 3、加强工作面工程质量管理,确保工作面 煤壁和支架都保证直线,防止压力局部集中造 成片帮、冒顶。 4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长 度的半圆(道木)对上料支架两端相邻支架煤 墙采取戗半圆(顶网)逼帮措施。

5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前,必须先在π型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护,铅丝头必须扭弯锁紧,扭结不少于三扣,防止受重力脱开。 6、工作面出现煤墙片帮等现象时,要及时超前移架或采用有效办法管理顶板,控制漏顶、冒顶事故的发生。 7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时,必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙,防止片帮冒顶事故发生。 8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理,对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域,也要采取超前拉架管理,以便逼帮板逼住煤墙,防止煤墙片帮。 9、对于超前拉架后,支架逼帮板仍留不住

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理标准版本

文件编号:RHD-QB-K8514 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理标准版本

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。

2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。

巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员

煤矿顶板事故预防技术措施

矿井顶板事故预兆与预防措施 矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一,掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证,我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施,以降低煤矿顶板事故的发生,保证煤矿安全生产。 一、顶板事故的分类 按冒顶范围,可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类;按发生冒顶事故的力学原因,可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。 1、局部冒顶 局部冒顶是指冒顶范围不大,有时仅在3-5支架范围内的冒顶。但局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故,危害比较大。 2、大型冒顶 大型冒顶是指范围较大的冒顶。 3、压垮型冒顶 因支护强度不足,顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 4、漏垮型冒顶 由于顶板破碎。支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒

顶事故。 5、推垮型冒顶 因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多,其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形,先是沿着顶板节理出现裂隙,产生离层现象。此时,如果顶板管理不当,支护质量不好,压力继续增大,岩石变形超过弹性变形极限,就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析,有的属于对客观事物的认识不足,而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆 冒顶的预兆是多方面的,有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。 1、声音方面的预兆 采掘工作面冒顶前会发出多种声音,如:采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等,都是冒顶的预兆。 2、直接顶上的预兆 采煤工作面直接顶在受到老顶压力后,会更加破碎,裂缝条数会增多、加宽,出现掉渣甚至下矸雨。同时,直接顶的下沉

煤矿顶板事故案例分析精选版

煤矿顶板事故案例分析 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

诧城矿“3.19”重大冒顶事故案例时间:2006-11-90:00:00?编辑:煤炭网 2004年3月19日中班21时28分,城矿采煤一区3904工作面刷面初放第一次回双档料时,发生一起推垮型抽顶垮面事故,死亡4人。 一、自然情况 3904下分层工作面位于-260水平北三采区上部,顶部为3904、3906、3908工作面上分层采空区,下部为煤柱,上方为3902下分层采空区,东部为9煤辅助上山,西为老北三轨道上山;该面煤层为小湖系9煤,采用走向长壁后退式全部垮落法管理顶板,爆破落煤;工作面走向长600米,里面300米已回采完,并于3月16日收作完,跳面切眼向外走向300米,可采230米,煤层厚度 0.3—3.0米,平均1.0米,煤层倾角平均29度,工作面长79米(分四段,下头第一段5米为下分层,第二段20米为煤柱,第三段25米为下分层,该区段正好位于上分层工作面止采线附近已回采的三角形区域中,第四段29米为煤柱),全面共160棚,冒顶范围为第71棚—88棚,共18棚(长10米、宽5米、高2.0—2.5米),冒顶地段正好处于第三段下分层地段。 二、事故经过 3月19日早班1230,矿有关领导召集矿安监部部长、矿技术部分管副部长等初放小组成员到该面进行了会审,认为工作

面还存在木垛、拉勾等5项特殊支护措施未落实到位,要求工区待上述5项措施落实后,再进行初放。约16时40分左右,工作面在上述5项措施未进行落实的情况下开始回料。当回到工作面第69棚时,下方有5棚原切眼梯型棚未回,此时,工区跟班书记蔡某要迎头回料人员休息,自己亲自操作,928分当使用回柱机回第二架棚腿时,顶板来压冒落,造成其上部18棚被抽空倒棚,工作面从煤帮到老塘全部冒死,当场有4人被埋在冒顶区,分别为工区跟班书记、班长、铁管员和迎头信号工。后经集团公司和矿的共同抢救,两人分别于20日1925、1939分被扒出,其余两人分别于21日325分、515分被扒出,扒出时4人均已死亡。 三、事故原因 1、工作面顶板破碎,在现场不具备初放条件的情况下,干部违章指挥,并参于违章作业,强行放顶,造成顶板大面积抽冒埋人,是造成这起事故的直接原因。 2、工作面倾角大(29°),切眼在掘进期间曾发生漏顶和冒顶,顶板不实,矿有关领导及部门、工区对此没有引起足够的重视,未采取有效的预防措施,是造成这起事故的重要原因。 3、工作面工程质量低劣,木垛及拉勾等特殊支护未架设到位,工作面支柱初撑力合格率仅50%,工作阻力全部不合格,不同规格的支柱(1.8、2.0、2.2、2.5、2.8米)混用现象严重,是造成事故的又一重要原因。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处 理(新版)

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折

损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员堵在里面。 (二)先支后拆 更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支搞,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。

关于煤矿顶板事故的分析

摘要:顶板事故对矿井安全生产危害极大,据统计,冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上,伤亡人数占40%左右。因此,我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施,以降低煤矿顶板事故的发生,保证煤矿安全生产。 关键词:顶板顶板事故顶板压力 一、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上,极易垮落的薄岩层;直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成,直接顶按稳定性可分为:不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶板,坚硬顶板;老顶又叫基本顶,顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、回柱后不能立即垮落的顶板。破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差,自稳能力低,并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 二、顶板事故的分类 按发生冒顶事故的力学原因,可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。 1、局部冒顶,局部冒顶是指冒顶范围不大,有时仅在3-5支架范围内,伤亡人数不多(1-2人)的冒顶。实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故,约占采场冒顶事故的70%,危害比较大。 2、大型冒顶;大型冒顶是指范围较大,伤亡人数较多(每次死亡三人以上)的冒顶。 3、压垮型冒顶,因支护强度不足,顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形,先是沿着顶板节理出现裂隙,产生离层现象。此时,如果顶板管理不当,支护质量不好,压力继续增大,岩石变形超过弹性变形极限,就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析,有的属于对客观事物的认识不足,而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆 冒顶的预兆是多方面的,有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。 1、声音方面的预兆 采掘工作面冒顶前会发出多种声音,如:采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等,都是冒顶的预兆。 2、直接顶上的预兆 采煤工作面直接顶在受到老顶压力后,会更加破碎,裂缝条数会增多、加宽,出现掉渣甚至下矸雨。同时,直接顶的下沉量也会增大,下沉速度加快。在掘进工作面,顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等,所有这些现象的出现都表明冒顶事故即将来临。 3、支架及棚子上的预兆 采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快,下缩量加大,支柱被折断、压弯或整体向一方倾斜推到。在掘进工作面,棚子及前探支架被压弯、压劈。 4、煤壁上的预兆 顶板来压时,工作面煤壁会因受压而片帮,且片帮速度比平时快,片帮程度严重。同时,由于煤壁片帮,导致顶板裸露,破碎的直接顶失去支撑也会发生冒顶。 四、顶板事故的防治措施 1.老顶来压时的压垮型冒顶预防

矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本

矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井顶板事故预防及应急处理措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴 在煤层之上,极易垮落的薄岩层;直接顶是位于伪顶或煤 层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥 岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成,直接顶 按稳定性可分为:不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶 板,坚硬顶板;老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上 (有时也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚 硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬(固),回柱 后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破

碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差,自稳能力低,并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 2、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架,摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。 液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 一、常见冒顶事故的预兆 (一)局部冒顶的预兆

顶板灾害防治的安全检查(2020版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 顶板灾害防治的安全检查(2020 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

顶板灾害防治的安全检查(2020版) 培训教案 教学时间:2012年8月9日 教学地点:电化培训教室 主持人:李乾 授课人:许建平 教学对象:机关全员 培训内容:顶板灾害防治的安全检查 1,综采工作面现场顶板支护安全检查 综采工作面液压支架的安全使用,上下安全出口的检查,工作面冒顶、片帮,工作面的支护等,应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面: (1)工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求,上下安全出口必须畅通无阻,安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于

0.8m,且支护完好。 (2)工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐,在移架前或移架后均需呈一条直线,拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时,必须采取防滑防倒措施。 (3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象,支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象,顶梁及护帮升降收放灵活,不得有自动卸载松动现象。 (4)液压支架必须接顶,顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施,报总工程师批准。 (5)采煤机采煤后,必须及时拉架,采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时,必须停止采煤进行处理。 (6)严格控制采高,严禁采高超过支架允许的最大高度,以防倒架和支护无力,当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小高度,以防压死支架无法拉架。 (7)当采高超过3m或片帮严重时,液压支架必须有护帮防止

煤矿顶板事故预防措施

煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确 定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及 时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用 端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒 顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱, 10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。 严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。 ③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁 厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的 支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端 头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保 支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时, 要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。

4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。

巷道顶板事故的预防与处理正式样本

文件编号:TP-AR-L3278 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 巷道顶板事故的预防与 处理正式样本

巷道顶板事故的预防与处理正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 随着掘进工作面的不断向前推进,顶板暴露面积 也随着加大,致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、 掉碴、冒落等,甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重 事故。 为了保证掘进工作面的安全生产,预防巷道顶板 事故的发生,必须根据事故发生的原因,采取针对性 措施。 一、掘进工作面冒顶事故的原因

(1)属于地质方面的有:巷道围岩松软或极易风化,如煤、页岩等;巷道围岩节理裂隙发育;巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带,岩层破碎;巷道穿过岩层的岩性突然发生变化,在其交界处易产生塌冒,如石门透煤;有害气体涌出,如瓦斯、煤尘。 (2)由于设计不合理造成的有:巷道位置选择不当,使巷道处于松软岩层中;缺乏详细的地质和水文地质资料,使施工缺乏指导,缺少应变措施;支护形式与结构不合理,不足以承受地压等。 (3)施工方面的工作失误造成的有:对巷道穿过松软岩层缺乏准备;施工措施不当或错误;不是一次成巷,围岩暴露时间过长,造成风化、松动,引起塌

煤矿顶板事故预防措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿顶板事故预防措施正 式版

煤矿顶板事故预防措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②

进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换

顶板事故预防措施

编号:SM-ZD-49318 顶板事故预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故预防措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 4.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10—20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。 ④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正 式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。

2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大

煤矿冒顶事故分析标准范本

安全管理编号:LX-FS-A81291 煤矿冒顶事故分析标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿冒顶事故分析标准范本 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一.编制说明 在顶板事故中,采煤面冒顶事故所占比例很大,尤其是炮采工作面,导致采煤面冒顶的因素复杂繁多。本节采用事故树分析的方法,在对已发生事故调查的基础上,结合有关理论和实践,对回采工作面冒顶伤害事故进行研究分析,找出可能导致事故发生的初始因素,并对各因素间的逻辑关系做出描述,为发现和查明系统内“现有的或潜在的危险因素”提供方便,为事故原因的分析和制定预防措施提供依据。 二.事故树 事故树见煤矿冒顶事故树分析图

巷道冒顶事故的致因及防治(正式版)

文件编号:TP-AR-L4405 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 巷道冒顶事故的致因及 防治(正式版)

巷道冒顶事故的致因及防治(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交岔口,巷道顶板死亡事故80%以上是发生在这些地点。 (一)掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施 1.掘进工作面冒顶事故的原因 1)掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体失去联系而冒落; 2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。 2.预防掘进工作面冒顶事故的措施

1)根据掘进工作面岩石性质,严格控制空顶距。当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,棚子支护时应紧靠掘进工作面,并缩小棚距,在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱;锚杆支护时应有特殊措施。 2)严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。 3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。 4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应,以防止因放炮而崩倒棚子。 5)采用“前探掩护式支架”,使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿,以防止冒顶伤人。

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