排风机检查记录表
通风及空调工程检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
通风机安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(通风系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(非金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(设备)
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程分项工程质量验收记录
（分项工程）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（送、排风系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（防、排烟系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（除尘系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（净化空调系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（制冷系统系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调水系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！。
风电场安全检查表
第三方人员、设备资质审查、备案是否齐全、有效；资质、证件备案是否及时更新；
查看资质、证件备案情况,是否有过期、失效等情况,查看审查记录；
安全带、工器具定期检查记录；
查看、核对检查记录,是否有损坏、缺失等情况；
4
其他
检查人（签字）:
被检查人（签字）:
运行检查表
总项
分项
检查要求
设备相色标识、设备双重名称及编号齐全正确
现场查看
设备指示灯正常指示,无损坏
现场查看
设备、工作场所、工作地点所挂标识牌清晰无脱落
现场查看
三、安全辅助设施
预防类措施
检查消防系统巡视情况,记录齐全
1、检查消防系统告警历史记录与巡视记录相吻合,且保证每天巡视一次；2、消防告警应第一时间通知责任部门处理,保留通知记录；3、消防系统断电后蓄电池能够正常供电；4、消防系统启动方式均在自动状态
现场检查
25
监控楼及生活厂区安防系统正常,定时关门上锁,自动门、运行正常；
关口表表底抄录完整,无严重的涂改现象
检查表底抄录记录,无明显涂改,记录整洁,定期存档
安全措施
严格执行保证安全的技术措施：作业现场安全措施齐全,包括围栏、标识牌、光字牌设置齐全醒目
停电设备上应悬挂标识牌；若周边设备带电还应设置明显的隔离点,做好防止误入间隔无碰带电设备的措施；在综自监控后台上悬挂禁止操作的光字牌；
应急照明系统正常
停电后应急照明系统能够正常启动,提供应急照明,现场测试
UPS供电系统完好
交流断电后, UPS能够自动提供监控系统使用电源和变电站保护装置电源
医药箱内的药品数量充足,药品均在有效期内。急救箱的配置按照公司急救箱配置标准配置。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
防排烟系统施工检查记录
m/s
排烟量m3/h
1
2
3
4
5
6
设计排烟量
m3/h
实测排烟量
m3/h
参
加
单
位
施工单位：〔公章〕
工程负责人：
年月日
监理单位：〔公章〕
监理工程师：
年月日
建设单位：〔公章〕
工程负责人：
年月日
防排烟、通风和空气调节系统工程验收记录
表3工程质量控制资料核查记录
工程名称
分部工程名称
施工单位
工程经理
监理单位
排烟防火阀手自动启动功能
4
防火阀
防火阀温控功能
防火阀手自动启动功能
验
收
单
位
施工单位：〔单位印章〕
工程经理：〔签章〕
年月日
监理单位：〔单位印章〕
总监理工程师：〔签章〕
年月日
设计单位：〔单位印章〕
工程负责人：〔签章〕
年月日
建设单位：〔单位印章〕
建设单位工程负责人：〔签章〕
年月日
注：分部工程质量验收由建设单位工程负责人组织施工单位工程经理、总监理工程师和设计单位工程负责人等进行。
6〕电源报警要求
指示功能
3
排烟风机
排烟风机额定参数
连续运行性能
4
补风机
送风机额定参数
连续运行性能
结
论
施工单位：(公章)
工程经理：
年月日
监理单位〔建设单位〕：(公章)：
监理工程师〔建设单位工程负责人〕：
年月日
防排烟、通风和空气调节系统施工检查记录
表2-6施工过程质量检查记录
工程名称
施工单位
消防设备检查记录表
4、电源情况：□符合要求□不符合要求
火灾应急
照 明
1、检查部位:
2、检查情况：□完好□损坏□缺少□遮拦□无保护罩□布线未采取保护措施□位置不当□其它问题
4、报警阀压力开关控制功能：□能控制喷淋泵自动启动□不能控制喷淋泵自动启动
检查项目
检查内容
情况记录
三
火
灾
自
动
报
警
系
统
探测器
1、检查部位：
2、探测器类型：□感烟□感温□其它类型
3、探测器状况：□完好□损坏□指示灯方向错误□脱落□其它问题
手动火灾报警按钮
1、检查部位:
2、报警按钮状况：□完好□损坏□无标志□遮挡□其它问题
六
其
它
设
施
设
备
灭火器
1、检查部位:
2、检查情况:□完好有效□选型不当□设置位置不到那个□遮挡、挪用或埋压□灭火器箱上锁□其它问题
其它灭火
救生器材
器材名称:
检查情况:
备注
填表说明：检查时发现问题在对应的□内画“√”，并在备注栏中注明处置情况。
3、压力表：□能正常工作□不能正常工作
4、最不利点静压力:□不小于0。049Mpa□小于0。048Mpa
5、排水设施：□有□无
喷 头
1、检查部位：
2、喷头状况：□完好有效□损坏□脱落□遮□漏水□其它问题
3、防冻措施：□有□无
喷 淋 泵
1、是否设置:□有□无□数量:
2、喷淋泵运行功能：□正常□异常
风电机组专项隐患排查治理记录表
风电机组、箱变、站用干式变专项隐患排查治理记录表（附件一）（标注“*”的项目是重点检查项目）风电场站：西乌素风电场风机编号：3-LH028检查人：张金良田力勇刘宏全邵亚东白洪波陈志强检查日期：3月16日序检查项目检查内容及要求整改前照片整改后照片检查情况号叶片运转时声音正常，叶片表面无裂1、叶片运转时声音正常，叶片表面无裂纹、破损或胶衣脱落现纹、破损或胶衣脱落现象，叶片内部象，叶片内部无异物，玻璃纤维无褶皱，树脂无气泡，叶片防1*风机叶片雷线固定可靠，人孔盖密封良好；无异物，玻璃纤维无褶皱，树脂无气泡，叶片防雷线固定可靠，人孔盖密封良好—5—叶片与变桨轴承连接螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记2、叶片与变桨轴承连接螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记无错无错位；位；变桨轴承与轮毂安变桨轴承与轮毂安装螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记无错位；装螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记无错位叶片内部前缘、后3、打开叶片人孔盖板，进入叶片内部检查前缘、后缘、叶根各粘缘、叶根各粘贴部贴部位牢固无开胶，表面无变形痕迹，内部无异常光线射入（有位牢固无开胶，表异常光线时确定是否正常，并拍照）。
面无变形痕迹，内部无异常光线射入—6—1、主轴本体无裂纹；主轴本体无裂纹2、主轴轴承密封圈是否完好；主轴轴承密封完好，无渗漏油现象3、主轴轴承是否存在异常漏油情况。
2主轴4、运行时是否有异常噪音和振动；5、主轴轴承温升是否正常；运行时无异常噪音和振动；轴承温升正常5、主轴固定螺栓标记是否位移；固定螺栓标记无位移—7—齿轮箱本体运行时无异响或振动，齿1、齿轮箱本体运行时无异响或振动，齿轮无断齿，齿面无剥落，轮无断齿，齿面无油温、油位符合要求；剥落，油温、油位符合要求3齿轮箱2、定期对齿轮箱润滑油进行取样化验，对不合格的油品要及时进齿轮箱润滑油定期行更换；取样送检3、接线：检查接线是否脱落、老化、接线柱是否锈蚀、保护管接线无脱落、老化、接线柱无锈蚀、保是否断裂破损；4、电器元件：检查各传感器是否固定牢固，接线是否松动；护管无断裂破损；各传感器固定牢—8—固，接线无松动；5、电机运转无异常噪音、罩壳干净无变形。
发电机检查记录单
发机电检查记录单引言概述：发机电是一种重要的设备，用于产生电能。
为了确保发机电的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查是必要的。
本文将介绍发机电检查记录单的内容和格式，以便更好地管理和维护发机电。
一、发机电基本信息1.1 发机电型号和规格：记录发机电的型号和规格，以便进行准确的识别和比对。
1.2 发机电容量：记录发机电的额定容量，以便了解其输出电能的能力。
1.3 发机电创造商：记录发机电的创造商信息，方便联系和查询相关问题。
二、发机电外观检查2.1 外观完整性：检查发机电外壳是否完整，是否有损坏或者裂纹。
2.2 过热迹象：观察发机电表面是否有过热迹象，如变色或者起泡等。
2.3 清洁程度：检查发机电表面是否清洁，是否有积尘或者油污。
三、发电机电气检查3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪检测发机电的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
3.2 转子电阻测试：测量发机电转子绕组的电阻，检查是否存在接地或者短路问题。
3.3 励磁电流测试：测量发机电励磁电流，确认励磁系统正常工作。
四、发机电机械部份检查4.1 轴承磨损检查：检查发机电轴承是否磨损，是否需要更换或者润滑。
4.2 风扇叶片检查：观察发机电风扇叶片是否完整，是否有变形或者破损。
4.3 传动系统检查：检查发机电传动系统的皮带或者联轴器是否松动或者磨损。
五、发机电运行记录5.1 运行时间记录：记录发机电的运行时间，包括总运行时间和每次运行时间。
5.2 运行温度记录：记录发机电的运行温度，以便及时发现过热问题。
5.3 异常情况记录：记录发机电运行过程中的任何异常情况，如噪音、振动或者停机等。
结论：发机电检查记录单是管理和维护发机电的重要工具，通过记录发机电的基本信息、外观检查、电气检查、机械部份检查和运行记录，可以及时发现问题并采取相应的维修和保养措施，确保发机电的正常运行和使用寿命。
定期进行发机电检查记录是保障发机电性能和可靠性的关键步骤。
风机查验记录
测试
口正常口故障
自动排烟窗可采用与火灾自动报警系统联动和温度释放装置联动的控制方式。当采用与火灾自动报警系统自动启动时，自动排烟窗应在60s内或小于烟气充满储烟仓时间内开启完毕；带有温控功能自动排烟窗，其温控释放温度应大于环境温度30℃且小于100βC
手动操作，直观检查，秒表
口正常口故障
层，测试前室及封闭避难层（间）的风压值及疏散门的门洞断面风速值，应分别符合本标准第3.4.4条和第3.4.6条的规定，且偏差不大于设计值的10%
对楼梯间和前室的风压值和风速值测试应单独分别进行，且互不影响
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常口故障
测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启三个楼层的疏散门
测试
口正常口故障
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区内着火层及其相邻上下层前室及合用前室的常闭送风口，同时开启加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
测试
口正常口故障
补风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合消防控制室手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合系统中任一排烟阀或排烟口开启时，补风机自动后动
手动操作，直观检查
手动操作，直观检查
口正常口故障
风机定期保养记录表
隙）
11.5
外观检查刹车卡钳检查油泄漏
齿轮箱与刹车器的连接螺栓紧力检查。力矩
11.6
275NM 套筒 30hh
12.0
发电机
发电机厂家：
12.1
接线盒、端子的检查
12.2
接地的检查
编号：
型号：
主动式（ ）被动式（ ）
刹车片厚度： 左侧（前）： mm , 右侧（前）： mm 左侧（后）： mm , 右侧（后）： mm
1.5MW 风力发电机组维护/保养记录表
序号
服务工作
检查结果
合格 不合格 （√） （×）
检查处发现异常请描述
1.0
ห้องสมุดไป่ตู้
叶片
叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查
1.1
指定项目
1.2
叶片内部的检查
1.3
避雷引线的检查
1.4
去叶片内残渣
2.0
叶片螺栓
叶片与轴承连接的螺栓紧力检查。力矩
2.1
1340NM 套筒 46hh、50hh
19.0 19.1 19.2 19.3 19.4 19.4a
19.4b
19.4c
塔筒 1、2 节间连接螺栓紧力检查。力矩 2800NM 套筒 60hh 塔筒 2、3 节间连接螺栓紧力检查。力矩 2800NM 套筒 60hh 塔筒 3 与机舱连接螺栓紧力检查。力矩 990NM 套筒 41hh 动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨 电缆扭曲情况 外观检查电缆固定情况 定转子电缆及导电轨（转子测试电压 =2500V，设置值 R 最小≥5MOhm，定子测试 电压=1000V，设置值 R 最小≥5MOhm）
隐患排查记录及表单
排查范围：□生产经营场所□环境□人员□设备设施□活动
被查部门负责人：
安全设施及防火防爆检查人员：检查时间：
专业安全检查表
防职业危害检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
专业安全检查表
厂房建筑
检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
被查部门负责人：
专业安全检查表
电气及机械设备
检查人员：检查时间：
春季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
夏季安全检查表检查人员：检查时间：
秋季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
冬季安全检查表检查人员：检查时间：
节假日安全检查表
检查人员：检查时间：。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表
8。
2。
12通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表06010701、06020801、06030701、06040901、06100601、06061001、06071101、06100904、06110804、06160602、061708022、验收依据说明【规范名称及编号】《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２４3－２００２【条文摘录】7、通风与空调设备安装(见《风机安装检验批质量验收记录表》）１１系统调试11.1 一般规定11．1．1系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定.说明：１１.1。
１本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和精度要求作出了规定。
11．1．2通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合.系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。
说明：１１。
1.２本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试,应以施工企业为主，监理单位监督，设计单位、建设单位参与配合。
设计单位的参与，除应提供工程设计的参数外，还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见；监理、建设单位参加调试,既可起到工程的协调作用，又有助于工程的管理和质量的验收。
对有的施工企业，本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。
１１．1．３系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。
说明：１１。
1。
３本条文对通风与空调工程的调试，作出了必须编制调试方案的规定。
通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。
因此,本条文规定调试前必须编制调试方案，方案可指导调试人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试，同时,也利于监理对调试过程的监督。
消防设施月检查记录表
1、末端试水：□□压力开关动作 □水力警铃连续报警□消防水泵自动启动 □动作异常
2、消防控制室手动直接启、停喷淋泵：□正常 □异常
3、消防控制室显示功能：□□能显示报警阀工作状态□□能显示喷淋泵消防水泵工作、故障状态 □显示功能不全
4、报警阀压力开关控制功能：□能控制喷淋泵自动启动 □不能控制喷淋泵自动启动
火灾警报装 置
1、检查部位：
2、警报装置状况：□完好 □损坏 □遮挡 □其它问题
3、警报功能：□播放功能正常 □播放功能异常
火灾报警控制器及消防联动控制装置
1、控制器类型：
□□□□故障情况下火灾优先报警 □□能记忆报警信息 □存在功能异常情况
3、控制器自检、复位、消音功能：□自检功能正常 □复位功能正常□消音功能正常 □存在功能异常情况
□能正常工作 □不能正常工作
末端试水
装 置
1、检查部位：
2、试验阀：□能正常工作 □不能正常工作
3、压力表：□能正常工作 □不能正常工作
4、最不利点静压力：□不小于0.049Mpa □小于0.048Mpa
5、排水设施：□有 □无
喷 头
1、检查部位：
2、喷头状况：□完好有效 □损坏 □脱落 □遮 □漏水 □其它问题
3、防冻措施：□有 □无
喷 淋 泵
1、是否设置：□有 □无 □数量：
2、喷淋泵运行功能：□正常 □异常
3、压力表：□能正常工作 □不能正常工作
4、稳压泵：□有 □无 □能正常启、停 □不能正常启、停
5、备用泵：□有 □无 □能正常工作 □不能正常工作
6、供电电源：□两路 □一路 □电源切换功能正常 □不能切换
3、电源情况：□符合要求 □不符合要求
暖通专业日常巡视检查表
暖通专业日常巡视检查表
年月日
序号位置巡视项目
巡视结果
正常异常记录巡视时间
1
外围
外围浇灌管路是否有泄漏
2外围排水沟、地漏是否有杂物
3
楼层楼层公区新风机是否按时启闭
4楼层茶水间上下水是否有跑、冒、滴、漏
5楼层卫生间喷香机是否工作正常6楼层卫生间皂液盒是否工作正常7楼层卫生间工作是否正常
8楼层卫生间洁具是否正常
9
地下车库地下车库送排风机运行是否晃动
10地下车库送排风机运行是否有异响11送排风道风阀位置是否正确
12地下车库结构有无跑冒滴漏现象
13
自行车库地下车库送风机运行是否晃动
14地下车库送风机运行是否有异响
15送风道风阀位置是否正确
16地下车库结构有无跑冒滴漏现象
17
楼顶平台平台新风送风机运行是否有异响
18平台新风送风机地脚螺栓是否牢固19平台防水卷材是否有开裂
20平台管道保温是否有破损
21平台排风机是否工作正常、运行有无异响
22冷却塔是否有漏水现象
23冷却塔水量是否平衡
24冷却塔检修门是否锁闭
25平台各地漏是否有杂物
备注：1、每日根据“中心设备运行表”中设定时间进行巡视检查。
2、正常划“√”不正常在异常记录栏中做详细记录。
巡视人：专业主管：。
风机排烟风机(季度)定期维护记录表
检查风阀动作是否灵活、可靠（手动，电动）。
8
检查活。
10
检查是否能够远程启动、停止。
11
运转时有无异常声响、剧烈振动。
12
记录运转时的电压值、电流值是否符合额定值。
13
运转半小时后，手感电机、轴承温度是否正常。
14
用500V摇表测量电机、控制箱的接地电阻（R≤4Ω） ，并测量电机绝缘电阻值（R≥0.5MΩ）。
复查人： 复查时间： 年 月 日
风机、排烟风机（季度）定期维护记录
编号
位置
维护时间
型号
厂家
责任人
工具
序号
定期维护内容
定期维护结果
备注
1
检查机身、风机叶轮、机座是否牢固，控制箱内外油漆是否脱落，并清扫灰尘。
2
检查电机接线端子、控制箱内端子是否紧固。
3
检查轴承转动是否灵活并加润滑油。
4
检查风道是否通畅。
5
检查风阀手柄指示是否准确。
6
检查风阀阀门是否牢固。
除尘器日常检查表
3
螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅；
4
风机运行声音是否正常；
5
检查室外除尘烟筒是否有冒类，冒雾现象。
6
风机是否漏油、油位是否正常；
7
8
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
411185 Nhomakorabea12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
除尘器日常点检表
XXX有限责任公司点检月份：年月编号：
设备名称
除尘器
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定；
2
固定必须牢固，螺栓齐全，无松动，入口输送管道必须固定牢固，不准有敞口现象；