砂岩粒度分析报告模板 筛分法
筛析法颗粒分析试验报告
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析试验报告
报告编号： 取样编号： 试验日期： 报告日期： LY-DJ2-JL-TG-1101-23-01 LY-DJ2-JL-TG-1101-23-01 2011年1月23日 2011年1月24日
mm的试样占总试样质量百分数（%） 试样占总试样质量百分数（g） 时所取试样质量（g） d15 42.308528 曲率系数 CC=d
试样名称或定名
试 验 结 果 留筛 累积留筛 小于该孔径 试样质量 试样质量 试样的质量 0.0 0.0 13256.0 0.0 0.0 13256.0 0.0 0.0 13256.0 957.0 957.0 12299.0 1126.0 2083.0 11173.0 2435.0 4518.0 8738.0 3241.0 7759.0 5497.0 2450.0 10209.0 3047.0 852.0 11061.0 2195.0 852.0 11913.0 1343.0 751.0 12664.0 592.0 421.0 13085.0 171.0 154.0 13239.0 17.0 15.0 13254.0 0.0 2.0 散失占总试样质量的百分率（%） 红层软岩（强风化泥岩夹砂岩） 颗粒大小分布曲线
小于某粒径之土质量百分数 (100%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
100 10 1
土粒直径（mm） 检测评定依据： TB10102-2004《铁路工程土工试验规程》《铁路工程岩土分类标准》TB100772001(局部修订）设计施工图。
试验意见： 该填料属红层软岩（强风化泥 。
d60
不均匀系数Cu=d60/d10 d10 16.91 #NUM! 不均匀系数Cu规定大于5 曲率系数Cc=d230/（d10*d60） 42.31 系数 #NUM! #NUM! 曲率系数Cc规定1～3 41.468014 10 22.985818 d10
砂的筛分试验实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除砂的筛分试验实验报告篇一：砂的筛分实验试验四砂的筛分析试验一、实验目的和原理：砂的颗粒级配，即表示砂大小颗粒的搭配情况。
砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗纱、中砂与细纱之分。
在配制混凝土时，这两个因素（砂的颗粒级配和砂的粗细程度）应同时考虑。
控制砂的颗粒级配和粗细程度有很大的技术经济意义，它们是评定砂质量的重要指标。
用级配区表示砂的颗粒级配，用细度模数表示砂的粗细。
二、主要仪器设备和工具：实验筛、托盘天平、烘箱、台秤、摇筛机等三、实验步骤1.用于筛分析的试样应先筛除大于10mm颗粒，并记录其筛余百分率。
如试样含泥量超过5%，应先用水洗。
然后将试样充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105±5℃下烘干至恒重，冷却至室温后备用。
2.准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上，将套筛装入筛机摇筛约10min(无摇筛机可采用手摇)。
然后取下套筛，按孔径大小顺序逐个在清洁的浅盘上进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止。
通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。
按此顺序进行，至各号筛全部筛完为止。
3.试样在各号筛上的筛余量均不得超过下式的量：mr?Ad300Ad200质量仲裁时，生产控制检验时，mr?式中：mr—筛余量，gD—筛孔尺寸，mmA—筛的面积，mm24.称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。
所有各号筛的筛余试样质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛余前的试样总质量相比，其差值不得超过1%。
否则应将该筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。
5.计算实验结果6.分计筛余百分率各号筛的筛余量除以试样总质量的百分率(精确至0.1%)。
7.累计筛余百分率该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和(精确至0.1%)。
8.根据各筛的累计筛余百分率，绘制筛分曲线，评定颗粒级配。
砂的筛分析实验报告
砂的筛分析实验报告实验目的：本实验旨在通过筛分仪对砂的颗粒大小进行测定，并分析其筛分结果，了解砂的颗粒大小分布情况。
实验原理：筛分是指利用多个大小不一的筛网将物料进行筛选，通过筛子的大小来分离不同粒度的微粒，以达到粒度分布的目的。
本实验采用的筛分仪是一种常用的仪器，它主要由筛框、筛网及振动机构等组成。
实验步骤：1. 将精细筛、中筛和粗筛分别码放在上下各两架筛分机上，记录各个筛子的筛孔大小和编号。
2. 取一定量的砂样（约200g），称量后放入上端精细筛内。
3. 开启筛分机开关，通过振动使砂样开始筛分。
4. 分别取下精细筛、中筛和粗筛中的砂样，进行称量、计算及记录，得到每个筛孔内所含砂样的质量，最后计算得到分布率和累积率。
实验结果：经过筛分后，得到的砂的颗粒大小分布率如下表所示：筛孔编号筛孔大小（mm）筛孔内砂样质量（g）分布率（%）累积率（%）1 0.063 4.98 2.49 2.492 0.125 14.40 7.20 9.693 0.250 38.10 19.05 28.744 0.500 65.22 32.61 61.355 1.000 50.76 25.38 86.736 2.000 13.54 6.77 93.507 大于2.000 2.00 1.00 94.50分析：从上表中可以看出，本次砂的筛分结果中，砂的颗粒大小分布单峰，集中在0.5mm以下，其中0.25mm以下的颗粒占总量的48.74%，大于2mm的颗粒占比不到1%。
而累积率曲线呈现出明显的S形，说明随着筛孔尺寸的增大，砂的颗粒细度逐渐增大。
通过对筛分结果的分析，可以得出该砂样的颗粒分布情况，为后期不同工程设计提供了参考。
结论：通过本次砂的筛分实验，得到了砂样的颗粒大小分布率和累积分布率。
分析结果表明，砂样的颗粒单峰集中在0.5mm以下，颗粒分布逐渐增大，为后期不同工程设计提供了参考。
砂的筛分析实验报告
砂的筛分析实验报告砂的筛分析实验报告一、引言砂是一种常见的颗粒状物质，其粒径大小对于建筑材料、水泥混凝土等工程应用具有重要影响。
为了了解砂的粒度分布情况，筛分析实验被广泛应用于土工、材料科学等领域。
本实验旨在通过筛分分析方法，对砂的粒度进行定量研究。
二、实验方法1. 实验材料准备：本实验选用的砂样品来源于自然砂矿，经过采集、清洗、干燥等处理后，得到符合实验要求的试样。
2. 实验仪器和设备：a. 筛分机：采用国家标准GB/T 6003-2017中规定的筛分机，具备可调节振动频率和振幅的功能。
b. 筛网：采用标准筛网，分别为2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm等规格。
3. 实验步骤：a. 将筛分机平稳放置在实验台上，并连接电源。
b. 按照从大到小的顺序，依次将筛网安装在筛分机上，并确保筛网与筛分机之间无间隙。
c. 取适量的砂样品放入筛分机的进料口，并启动筛分机。
d. 经过一定时间的筛分过程后，关闭筛分机，记录每个筛网上的砂样品质量。
e. 将每个筛网上的砂样品转移到相应的容器中，并称量其质量。
f. 根据筛网孔径和砂样品质量，计算出每个筛网上的砂样品的筛余量和筛通量。
三、实验结果与分析根据实验所得数据，我们可以得到砂样品在不同筛网上的筛余量和筛通量。
通过对筛余量和筛通量的统计分析，可以得到砂样品的粒度分布情况。
1. 筛余量分析：筛余量是指砂样品中未能通过筛网而被筛下的颗粒量。
根据筛余量的大小，可以判断砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。
通常情况下，筛余量随着筛网孔径的减小而逐渐增加。
2. 筛通量分析：筛通量是指砂样品中能够通过筛网而被筛下的颗粒量。
筛通量的大小反映了砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。
通常情况下，筛通量随着筛网孔径的减小而逐渐减少。
根据实验数据，我们可以绘制出砂样品的粒度分布曲线，以直观地反映砂样品中不同粒径颗粒的含量。
通过对曲线的分析，可以得到砂样品的粒度特征，如中值、偏度和峰度等指标。
砂岩粒度分析报告模板(筛分法)
2
1上，将称好的试样Fra bibliotek入最上层筛子，加上筛盖。 3）开启振筛机，震动 10 分钟，然后依次将每层筛子取下，用手
筛分，若 l 分钟所得筛下物料量小于 0.05g，则认为已达筛分终点， 否则要继续手筛至终点。
4）小心取出试样，分别称量各筛上和底盘中的试样质量的误差， 并记录于表中。
5）将最低层的最小颗粒取出，利用沉降分析仪进行细分颗粒粒 度。
检测报告
Analysis Report
检测项目
砂岩粒度分析
Item ———————————————————————
送样单位
***
Company ———————————————————————
送样人
***
Liaison with ———————————————————————
地区／井号
***
Location / Well ———————————————————————
样品块数
1
报告页数
Sample Count ——————— Page Count ———————
检测人
***
审核人
***
Analyzed by ——————— Checked by ———————
报告日期
2017 —————
年
Date
Y
1 ————
月
1 ————
日
M
D
***
一、实验原理 本测试采用沉降法-筛析法对岩石粒度进行测试。对小于 74 微米 的颗粒，采用沉降法；对粒径大于 74 微米的岩石颗粒，采用筛析法 进行分析。 沉降法原理：微细粒固体颗粒在流体介质中的自由沉降速度与其 粒度直径平方成正比，因此可以通过测定颗粒的沉降速度来确定其粒 度。 筛析法原理：选取合适的筛网，应用干法筛分避免很细的颗粒附 着在筛孔上面堵塞筛孔，其筛析结果采用频率分布和累积分布来表示 颗粒的粒度分布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒百分含量（微 分型）；累积分布表示小于（或大于）某粒径的颗粒占全部颗粒的百 分含量与该粒径的关系（积分型）。 二、实验器材 1.沉降粒度分析成像系统； 2. 标准筛 1 套； 3. 振筛机 1 台； 4. 托盘天平 1 架； 5.烘箱 1 个。 三、实验步骤 1）试样制备：将试样放入烘箱中烘干至恒重，准确称取 100-500 克。 2）套筛按孔径由大至小顺序放好，并装上筛底，安装在振筛机
砂筛分析报告
砂筛分析报告引言砂筛分析是一种用于确定砂土粒径分布的实验方法。
通过将砂土样品通过一系列筛网进行筛分，并根据各筛网上留下的颗粒数量来计算出粒径分布曲线，从而了解砂土的颗粒分布情况。
本报告旨在对进行的砂筛分析实验结果进行分析和总结，并根据实验结果给出相应的结论。
实验方法1.实验材料和设备–砂土样品–筛网组件–秤量器具–清洗容器–集水容器–电子计时器2.实验步骤1.确定实验目的和样品数量。
2.将砂土样品收集并通过筛网进行粗筛，以去除大颗粒。
3.将经过粗筛的砂土样品分批放入筛网组件，依次进行细筛。
4.在每个筛网下方放置集水容器，以收集通过筛孔的颗粒。
5.将每个筛网上的颗粒进行称量。
6.清洗筛网和颗粒，并记录筛网编号和颗粒重量。
7.计算并绘制颗粒分布曲线。
实验结果在进行砂筛分析实验后，我们得到了以下结果：粒径范围（mm）通过颗粒（g）2.00 - 1.00 1001.00 - 0.50 2500.50 - 0.25 3000.25 - 0.125 1500.125 - 0.063 800.063 - 0.032 400.032 - 0.016 200.016 - 0.008 10＜0.008 5结果分析与讨论根据实验结果，我们可以看出砂土样品的颗粒分布情况。
从上表可以看出，随着粒径减小，通过颗粒的重量逐渐减小，符合砂土颗粒分布的基本规律。
在砂筛分析中，通常使用颗粒分布曲线来表示砂土样品的粒径分布情况。
我们可以绘制出以下砂土颗粒分布曲线：砂土颗粒分布曲线砂土颗粒分布曲线从上图可以看出，砂土样品中的颗粒主要集中在0.25 - 0.125 mm和0.50 - 0.25 mm的粒径范围内，而较大和较小的颗粒数量相对较少。
根据砂土颗粒分布曲线的形状，我们可以对砂土的工程性质进行初步判断。
例如，当曲线越平坦时，砂土的工程性质越好；而当曲线越陡峭时，砂土的工程性质越差。
结论根据本次砂筛分析实验的结果和分析，我们得出以下结论：1.砂土样品的颗粒分布主要集中在0.25 - 0.125 mm和0.50 - 0.25 mm的粒径范围内。
砂筛分实验报告
砂筛分实验报告砂筛分实验报告引言：砂筛分实验是一种常见的颗粒分析方法，通过筛分不同粒径的砂样，可以了解砂土的颗粒组成及其分布情况。
本实验通过采用标准筛网，对不同颗粒大小的砂样进行筛分，以获取砂土的颗粒分布曲线，并进一步研究砂土的工程性质。
实验方法：1. 实验器材准备：实验器材包括标准筛网、筛分器、天平、砂样等。
标准筛网由一系列筛孔大小递增的筛网组成，常用的有20mm、10mm、5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm等规格。
2. 实验步骤：a. 将砂样取出，并将其充分干燥，以保证实验结果的准确性。
b. 准备好标准筛网，将筛网按照从上到下的顺序放置在筛分器上。
c. 将砂样均匀地放在最上层的筛网上，然后盖上盖板。
d. 将筛分器放在振动筛上，开启振动筛进行筛分，时间一般为15分钟。
e. 关闭振动筛，取下各层筛网上的砂样，用天平称量每层筛网上的砂样质量。
实验结果：通过实验，我们得到了不同筛孔大小下的砂样质量数据，进而可以计算出每个筛孔下的砂样通过率和累积通过率。
根据实验数据，我们绘制了砂土的颗粒分布曲线。
颗粒分布曲线是以筛孔孔径为横坐标，通过率为纵坐标的曲线，用于表示不同颗粒大小的砂样在筛分过程中的分布情况。
通过观察颗粒分布曲线，可以初步了解砂土的颗粒组成及其分布情况。
讨论与分析：通过对颗粒分布曲线的观察，我们可以得到以下结论：1. 随着筛孔孔径的减小，砂样通过率逐渐降低。
这是因为较大颗粒的砂样更容易通过较大的筛网，而较小颗粒的砂样则更容易被截留在较小的筛网上。
2. 颗粒分布曲线呈现出典型的“S”形曲线。
在初始阶段，通过率迅速下降，这是因为较大颗粒的砂样容易通过较大的筛孔；随着筛孔孔径的减小，通过率下降速度减慢，直至达到一个极小值；然后，通过率开始逐渐上升，这是因为较小颗粒的砂样开始通过较小的筛孔。
3. 通过率最大值对应的筛孔孔径称为最大通过颗粒径。
最大通过颗粒径是一个重要的参数，可以用来描述砂土的颗粒组成。
砂岩粒度分析报告模板(薄片图像粒度)
0.00
24 ～0.0372 ～4.7500
1.07 98.52
12 ～0.2973 ～1.7500 0.00
0.00
25 ～0.0313 ～5.0000
0.48 99.00
13 ～0.2500 ～2.0000 0.00
0.00
26 ＜0.0313 ＞5.0000
1.00 100.00
粒
砾石
巨砂
粗砂
检测报告
Analysis Report
检测项目
砂岩激光粒度测试
Item ———————————————————————
送样单位
***
Company ———————————————————————
送样人
***
Liaison with ———————————————————————
地区／井号
***
Location / Well ———————————————————————
中砂
细砂
粉砂
粘土
级
Φ≤-1
-1＜Φ≤0 0＜Φ≤1
1＜Φ≤2
2＜Φ≤4
4＜Φ≤5
Φ＞5
分
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
92.09%
6.91%
1.00%
布
参 矩法 平均值 3.09
标准偏差
0.57
偏度
1.02
尖度
4.19
数 图解法 平均值 3.06
标准偏差
0.55
偏度
0.26
尖度
1.07
C 值：0.2284
二、实验结果
1
砂岩图像粒度报告
样品号：df
砂的筛分析报告
砂的筛分析报告1. 引言筛分是一种常用的颗粒分析方法，广泛应用于土木工程、建筑材料、矿业等领域。
本报告旨在对一种砂进行筛分分析，以研究其颗粒分布情况，为相关领域的工程设计和材料选择提供参考依据。
2. 实验方法2.1 材料准备：本次实验使用的砂样品为某河道沉积物经过粉碎处理后得到的砂颗粒。
准备好砂样品，并将其分为不同粒径的组分。
2.2 实验仪器：本次实验使用筛分机、筛网、天平等仪器设备。
2.3 实验步骤： - 步骤1：准备好不同粒径的筛网，并将砂样品分为多个不同粒径的组分。
- 步骤2：将每个组分的砂样品分别放入筛分机中，并启动筛分机进行筛分操作。
- 步骤3：筛分结束后，记录每个筛网上的砂样品的质量，并计算出每个筛孔中的砂样品的质量。
- 步骤4：根据每个筛孔中砂样品的质量，计算出每个筛孔中的砂样品的百分含量。
- 步骤5：绘制颗粒分布曲线，分析砂样品的颗粒分布情况。
3. 实验结果与讨论根据实验方法中的步骤，进行了砂样品的筛分实验，并记录了实验结果，如下所示：筛孔编号筛孔尺寸（mm）筛上质量（g）百分含量（%）1 4.75 250 16.672 2.37 150 103 1.18 200 13.334 0.6 500 33.335 0.3 250 16.676 0.15 100 6.677 0.075 50 3.338 <0.075 50 3.33根据上表中的数据，我们可以绘制出砂样品的颗粒分布曲线，如下图所示：颗粒分布曲线通过分析颗粒分布曲线，可以得到以下结论： - 砂样品中的颗粒主要分布在0.3mm到2.37mm之间，颗粒尺寸较为集中。
- 筛上质量随着筛孔尺寸的减小而减小，说明较大颗粒的含量较少。
- 0.075mm以下的细颗粒占总质量的近10%，可能会对材料的工程性能产生影响。
4. 结论根据对砂样品的筛分分析，得到以下结论： - 砂样品的颗粒分布集中在0.3mm到2.37mm之间。
砂子筛分实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景砂子作为建筑材料中的重要组成部分，其颗粒级配和粗细程度对建筑物的质量和稳定性有着重要影响。
为了确保砂子的质量，本实验通过对砂子进行筛分试验，以测定其颗粒级配和粗细程度，为后续的建筑工程提供依据。
二、实验目的1. 确定砂子的颗粒级配，为建筑工程提供合理的砂子配比。
2. 分析砂子的粗细程度，判断其适用性。
3. 掌握砂子筛分实验的操作方法，提高实验技能。
三、实验原理砂子筛分实验是利用不同孔径的筛子对砂子进行筛选，根据筛分结果计算各粒级含量，从而确定砂子的颗粒级配和粗细程度。
筛分实验中，常用的指标有筛余率、通过率、细度模数等。
四、实验仪器与材料1. 仪器：筛分试验筛一套（孔径分别为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、37.5mm、50.0mm）、天平、烘箱、托盘、摇筛机等。
2. 材料：砂子试样。
五、实验步骤1. 准备试样：将砂子试样过筛，筛除大于10mm的颗粒，记录筛余百分率。
若试样含泥量超过5%，则先用水洗。
2. 烘干试样：将试样充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105℃下烘干至恒重，冷却至室温后备用。
3. 称取试样：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上。
4. 摇筛：将套筛装入筛机摇筛约10min（无摇筛机可采用手摇）。
5. 筛分：取下套筛，按孔径大小顺序逐个在清洁的浅盘上进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%时为止。
6. 记录数据：记录各号筛上的筛余量，计算筛余率、通过率等指标。
六、实验结果与分析1. 砂子颗粒级配：根据实验数据，绘制砂子颗粒级配曲线，计算各粒级含量。
2. 砂子粗细程度：根据实验数据，计算细度模数，判断砂子的粗细程度。
3. 分析结果：根据砂子的颗粒级配和粗细程度，评价其适用性。
七、实验结论1. 通过本次实验，掌握了砂子筛分实验的操作方法，提高了实验技能。
2. 实验结果表明，本批砂子的颗粒级配和粗细程度符合建筑工程的要求，可以用于相关工程。
砂子的筛分实验报告
砂子的筛分实验报告砂子的筛分实验报告引言：砂子是一种常见的天然颗粒状物质，广泛应用于建筑、道路、玻璃制造等行业。
砂子的质量和粒度对其使用效果起着重要影响。
本实验旨在通过筛分方法，对砂子的粒度进行分析和评估，以了解其物理性质和适用范围。
实验原理：筛分是一种常用的粒度分析方法，通过将颗粒状物料通过不同孔径的筛网进行分级，以确定颗粒的大小分布。
实验中使用的筛网按照国际标准ISO 3310-1:2016进行选择，其中包括了一系列不同孔径的筛网。
实验步骤：1. 准备工作：清洗筛网，准备好实验所需的砂子样品。
2. 将砂子样品放入筛分装置中，盖上筛盖，开始筛分。
3. 摇动筛分装置，使砂子在筛网上进行分级。
4. 筛分完成后，取下每个筛网上的砂子，并进行称重。
5. 记录每个筛网上的砂子质量，并计算出每个筛网的通过率和累积通过率。
6. 绘制砂子的粒度分布曲线。
实验结果：根据实验数据，我们得到了砂子的粒度分布曲线。
通过该曲线，我们可以了解到砂子中各个粒径的含量比例。
根据筛分结果，我们将砂子分为不同的级别，如粗砂、中砂和细砂等。
通过计算每个级别的通过率和累积通过率，可以进一步评估砂子的物理性质。
讨论与分析：通过实验结果，我们可以看出砂子的粒度分布较为均匀，没有出现明显的偏离。
这说明该砂子样品的质量较好，适用于建筑和道路等领域。
同时，通过计算不同级别的通过率和累积通过率，我们可以得到更具体的粒度分布信息，为实际应用提供参考。
然而，需要注意的是，本实验只是对砂子样品的粒度进行了初步分析，没有涉及到其他物理性质的测试。
实际应用中，还需要综合考虑砂子的密度、含水量等因素，以确定其最终的适用范围。
结论：通过筛分实验，我们成功地对砂子的粒度进行了分析和评估。
实验结果表明，该砂子样品的粒度分布较为均匀，适用于建筑和道路等领域。
然而，为了更准确地评估砂子的适用性，还需要进一步考虑其他物理性质的测试。
总结：本实验通过筛分方法对砂子的粒度进行了分析和评估。
砂的筛分实验报告
砂的筛分实验报告砂的筛分实验报告引言：砂是一种常见的天然颗粒状物质，广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。
为了了解砂的颗粒大小分布情况，本实验通过筛分方法对砂进行了分析。
本报告旨在详细描述实验的过程、结果和分析，以期对砂的筛分特性有更深入的了解。
实验方法：1. 实验材料准备：- 砂：选取一定数量的天然砂，确保砂的质量和颗粒形状符合实验要求。
- 筛网：准备一组标准筛网，包括不同孔径的筛网，以覆盖砂的颗粒大小范围。
2. 实验步骤：- 步骤一：将一定数量的砂样品取出，称重记录初始质量。
- 步骤二：将砂样品逐一放入不同孔径的筛网上，用手轻轻晃动筛网，使砂样品均匀分布在筛网上。
- 步骤三：根据筛网的孔径大小，选择适当的时间进行筛分，确保所有颗粒都通过筛网。
- 步骤四：将通过筛网的砂样品收集起来，称重记录质量。
实验结果：根据实验数据，我们得到了砂的筛分结果。
以下是实验结果的总结：1. 砂的颗粒分布情况：- 经过筛分后，我们得到了不同颗粒大小的砂样品。
- 经过统计和分析，我们可以得出砂的颗粒分布曲线。
2. 砂的颗粒大小范围：- 根据实验结果，我们可以确定砂的最大颗粒大小和最小颗粒大小。
- 这些数据对于砂的应用和工程设计具有重要意义。
3. 砂的筛分效率：- 通过计算筛分效率，我们可以评估筛分设备的性能。
- 筛分效率越高，说明筛网的孔径和振动频率选择得越合理。
实验分析：基于实验结果，我们可以对砂的筛分特性进行进一步分析和讨论。
1. 砂的颗粒分布特点：- 根据砂的颗粒分布曲线，我们可以判断砂的颗粒大小分布情况。
- 这对于砂的应用和工程设计非常重要，例如在混凝土配制中，需要根据砂的颗粒大小选择合适的配比。
2. 砂的筛分效率影响因素：- 砂的筛分效率受到筛网孔径、振动频率等因素的影响。
- 在实际应用中，我们可以通过调整这些因素来提高筛分效率，以满足工程需求。
结论：通过本次砂的筛分实验，我们对砂的颗粒大小分布情况有了更深入的了解。
砂的筛分析实验报告
砂的筛分析实验报告研究目的本实验旨在通过筛分实验，了解砂的颗粒大小分布情况，并掌握常用筛分方法和筛分设备的操作技巧。
实验原理砂的筛分分析是通过一系列不同孔径的筛网将砂样进行分级，以获得砂的颗粒大小分布情况。
常用的筛网孔径范围为0.075mm - 100mm。
实验中，一般采用筛分仪器进行筛分，通过筛网上的震动将砂样粒度进行分级。
实验步骤1.准备实验所需材料和设备，包括砂样、筛分仪器、筛网等。
2.将所需筛网按从上至下的筛孔直径依次从小到大排列在筛分仪器上。
3.将要进行筛分的砂样放入筛分仪器的上层筛网上。
4.启动筛分仪器，设置合适的筛分时间和振幅。
5.筛分结束后，将筛分得到的各个级配的砂样粒群称重记录下来。
6.对不同级配的砂样进行粒度分析，可根据需要进行湿筛或干筛。
实验结果与讨论通过筛分实验，得到了砂的颗粒大小分布情况。
可以根据筛分结果，计算出砂样的累积百分比、通过百分比以及累积通过百分比等指标。
通过分析砂样的分布情况，可以评估其工程性质和工程用途。
在进行实验过程中，需要注意筛分仪器的操作技巧。
在设置筛分时间和振幅时，需根据实际情况进行调节，避免过长时间或过大振幅导致筛分不准确。
另外，对于较细颗粒砂样，可采用湿筛的方式进行筛分，以避免颗粒过小在干燥过程中飞溅和聚结的问题。
实验结论通过本次砂的筛分实验，成功得到了砂样的颗粒分布情况。
根据实验结果，可以评估砂样的工程性质和适用范围。
同时，通过实验过程中的操作，掌握了筛分仪器的使用技巧和筛分方法。
参考文献1.《土木工程实验教程》，李明等著，中国建筑工业出版社。
2.《岩土工程实验原理与方法》，唐君毅等著，中国建筑工业出版社。
以上是砂的筛分析实验报告的Markdown文本格式输出，总计153字。
砂子筛分析实验报告
砂子筛分析实验报告砂子筛分析是一种常用的实验方法，用于确定砂子中不同粒径的含量，并以此来评估砂子的颗粒组成。
本实验旨在通过筛分分析，了解砂子中各粒径组分的含量，并进一步探讨砂子的颗粒组成特征。
实验原理：砂子筛分分析依靠筛网的筛孔尺寸，将砂子分为不同的粒径组分。
较大的砂粒无法通过筛网孔径，而较小的细颗粒能够通过筛孔排出。
在实验中，我们通常采用标准筛网进行筛分，筛网由一系列筛孔尺寸逐渐减小的筛网组成。
实验装置和试剂：1. 标准筛网组：包括多个筛孔尺寸的筛网，如20mm、10mm、5mm、2mm、1mm等。
2. 筛分器：一般为振动筛分器，用于将砂子在筛网上进行筛分。
3. 砂子样品：需要进行筛分的砂子样品。
4. 称量仪器：用于称量砂子样品的质量。
实验步骤：1. 根据实验需求，选择合适尺寸的筛网组。
2. 将待测砂子样品称取一定质量，并记录质量数值。
3. 将砂子样品装入筛分器的顶盖上方，并安装好。
将筛分器放置在振动筛分器上，开始振动筛分。
4. 振动过程持续一定时间，使得砂子样品在筛网上逐渐分离，较大颗粒留在筛网上，较小颗粒通过筛孔排出。
5. 停止振动后，取出每个筛网上的颗粒，并分别称量得到质量数值。
6. 根据质量数值计算每个粒径组分的含量，并绘制粒径分布曲线。
实验结果与分析：根据实验步骤，我们得到每个筛网上的样品质量数值，进而根据质量数值计算了每个粒径组分的含量。
通过绘制粒径分布曲线，我们可以观察到砂子样品中各粒径组分的相对含量。
根据曲线的形状和斜率等特征，我们可以判断砂子的颗粒组成特征。
实验总结：通过砂子筛分分析实验，我们学习到了一种常用的砂子颗粒组成评估方法。
砂子筛分分析可以帮助我们了解砂子中不同粒径组分的含量，进而评估砂子的颗粒组成特征。
在实验过程中，我们需要注意选择合适的筛网尺寸，严格控制样品质量的准确称量。
实验结果的分析需要根据样品的粒径分布曲线进行综合判断，不仅要考虑主导粒径组分的含量，还要注意其他颗粒组分的存在情况。
砂石筛分试验实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在测定砂石材料的颗粒级配，分析其粗细程度，评估其在工程应用中的适用性。
通过对砂石材料进行筛分试验，可以了解其颗粒分布情况，为后续的混凝土配制、路面铺设等工程提供科学依据。
二、实验原理砂石筛分试验是通过不同孔径的筛子对试样进行筛选，从而得到不同粒径范围的颗粒质量分数。
根据筛分结果，可以绘制出筛分曲线，分析颗粒级配，并计算出相关参数，如有效粒径、不均匀系数等。
三、实验仪器与材料1. 仪器：- 烘箱- 摇筛机- 托盘天平- 标准筛（孔径分别为2mm、4mm、6mm、10mm、20mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm）- 筛分底盘- 筛分试样2. 材料：- 砂石试样- 烘干剂四、实验步骤1. 试样准备：- 按照规定取样，将试样缩分至略大于表1规定的数量。
- 将试样放入烘箱中，烘干至恒重。
- 冷却至室温后，用四分法缩分至表1规定的数量。
2. 筛分试验：- 将烘干后的试样置于标准筛的最上层筛子上。
- 将套筛装入摇筛机中，摇筛约10分钟。
- 取下套筛，按照筛孔大小顺序逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%。
- 将通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完。
3. 结果计算与评定：- 计算各号筛的筛余量，精确至0.1g。
- 根据筛余量，计算分计筛余百分率、累计筛余百分率。
- 绘制筛分曲线，分析颗粒级配。
- 计算有效粒径、不均匀系数等参数。
五、实验结果与分析1. 筛分曲线：- 通过绘制筛分曲线，可以直观地看出砂石材料的颗粒级配情况。
2. 颗粒级配分析：- 根据筛分曲线，可以判断砂石材料的颗粒级配是否合理。
3. 参数计算：- 有效粒径：D10 = 2.5mm- 不均匀系数：Cu = 2.3六、结论本次实验通过对砂石材料进行筛分试验，分析了其颗粒级配情况，得出了有效粒径和不均匀系数等参数。
筛分粒径分布实验报告
筛分粒径分布实验报告竭诚为您提供优质文档/双击可除筛分粒径分布实验报告篇一：筛分法测定颗粒物粒径分布筛分法测定沙粒粒径及粒径分析一、实验目的（1）掌握沙粒粒径（粒度）测定的方法及其优缺点；（2）掌握沙粒粒径（粒度）曲线绘制方法及其优缺点；（3）通过沙粒粒径分析，测定各粒级所占的百分含量，可以确定土壤质地。
（4）通过沙粒粒径分析，测定各粒级所占的百分含量，可以确定沙粒起动、跃移质、蠕移质与悬移质的比例。
二、实验材料与仪器（1）实验材料毛乌素沙地风成沙日照海岸沙地沙黄泛平原风成沙。
（2）仪器土壤筛1套、电子天平1台、培养皿1个或称量纸1张；记录纸、方格纸各一份。
三、实验步骤（1）用电子天平分别称取风干的毛乌素沙地风成沙、日照海岸沙地沙、黄泛平原风成沙各50g。
（2）选取1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm和0.05mm的土壤筛1套（含顶盖与底盘），将称重后的沙粒分别放入土壤筛套筛中。
（3）两手均匀用力，振荡土壤筛10分钟，打开顶盖，分别用电子天平称量各级筛子上的沙粒重，作为两个粒径间的沙粒重。
（4）将所称量的各粒径间的重量列入表中，并依次计算各粒径沙量占总重量（50g）的重量百分比。
（5）按各粒径间的重量百分比及累积百分比分别绘制沙粒粒径直方图（梯级频率粒配图）和累积频率粒配曲线。
四、实验结果与分析（1）列表分析各粒径间沙粒的重量百分比；（2）绘制沙粒粒径直方图（梯级频率粒配图）和累积频率粒配曲线。
（3）比较分析不同来源的沙粒粒径间的差异。
篇二：筛分过滤实验报告筛分实验一、实验目的(1)测定天然河砂的颗粒级配。
(2)绘制筛分级配曲线，求d0、d80、K80。
(3)按设计要求对上述河砂进行再筛选。
二、实验原理滤料级配是指将不同大小粒径的滤料按一定比例加以组合，以取得良好的过滤效果。
滤料是带棱角的颗粒，其粒径是指把滤料颗粒包围在内的球体直径(这是一个假想直径)。
在生产中简单的筛分方法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样，选取合适的粒径级配。
测定砂土粒度模板
学院 班 姓名 学号测定沙土的粒度成分（筛析法）一、试验目的测定小于某粒径的颗粒或粒组占砂土质量的百分数，以便了解土的粒度成分，并作为砂土分类及土工建筑选料的依据。
二、基本原理筛析法是利用一套孔径不同的标准筛来分离一定量的砂土中与筛孔径相应的粒组，而后称量，计算各粒组的相对含量，确定砂土的粒度成分。
此法适用于分离粒径大于0.075mm 的粒组。
三、仪器设备1、标准筛一套(图1-1)；2、普通天平：称量500g ，最小分度值0.1g ；3、磁钵及橡皮头研棒；4、毛刷、白纸、尺等。
四、操作步骤 1、制备土样(1) 风干土样，将土样摊成薄层，在空气中放1～2天, 使土中水分蒸发。
若土样已干， 则可直接使用。
(2) 若试样中有结块时，可将试样倒入磁钵中，用橡皮头研棒研磨，使结块成为单独颗粒为止。
但须注意，研磨力度要合适，不能把颗粒研碎。
(3) 从准备好的土样中取代表性试样，数量如下： 最大粒径小于2mm 者，取100～300g ； 最大粒径为2～10mm 之间的，取300～1000g ； 最大粒径为10～20mm 之间的，取1000～2000g ； 最大粒径为20～40mm 之间的，取2000～4000g ； 最大粒径大于40mm 者，取4000g 以上。
顶盖2mm 1mm 0.5mm 0.25mm 0.1mm 0.075mm 底盘123 取走取走 4图1－1标准筛 图1－2 四分法图解用四分法来选取试样，方法如下：将土样拌匀，倒在纸上成圆锥形(图1-2.1), 然后用尺以圆锥顶点为中心，向一定方向旋转(图1-2.2), 使圆锥成为1～2cm 厚的圆饼状。
继而用尺划两条相互垂直的直线，把土样分成四等份，取走相同的两份(图1-2.3、图1-2.4), 将留下的两份土样拌匀；重复上述步骤，直到剩下的土样约等于需要量为止。
2、过筛及称量(1) 用普通天平称取一定量的试样, 准确至0.1g ；(2) 检查标准筛叠放顺序是否正确(大孔径在上，小孔径在下)，筛孔是否干净，若夹有土粒，需刷净。
砂岩的粒度分析与岩石成因研究
砂岩的粒度分析与岩石成因研究在砂岩的研究中，粒度分析和岩石成因是两个重要的方面。
通过对砂岩粒度的分析，我们可以了解砂岩中所含颗粒的大小、形态和分布情况，从而对砂岩的成因进行深入研究。
本文将简要介绍砂岩的粒度分析方法，并结合岩石成因的研究，探讨粒度参数与岩石成因之间的关系。
一、粒度分析方法在进行砂岩粒度分析时，我们通常使用的方法包括筛分法和激光粒度仪法。
1. 筛分法筛分法是一种传统的粒度分析方法，它通过将砂岩样品经过一系列不同孔径的筛网筛分，然后根据筛网上通过的颗粒的重量或者颗粒的百分比来确定颗粒的大小。
筛分法可以较为精确地测定砂岩中各种粒径的颗粒含量，但是速度较慢且过程中易出现颗粒堵塞或颗粒漏筛等问题。
2. 激光粒度仪法激光粒度仪法是一种现代化的粒度分析方法，它利用激光束通过砂岩样品，通过检测透过光的衰减来测定颗粒的大小。
激光粒度仪法具有高精度、高速度和易自动化等优点，但是其成本较高，需要专业设备的支持。
二、岩石成因研究砂岩的成因研究是地质学中的一个重要课题，它可以帮助我们了解砂岩的形成过程、沉积环境以及地质历史等信息。
砂岩的形成主要有风成、水成、冰成等多种机制，而砂岩中颗粒的粒度特征往往与其成因有密切关系。
1. 风成砂岩风成砂岩是在风力作用下形成的一种沉积岩石，其颗粒多呈现为细粒度和均粒度特征。
风作用下的颗粒具有轻质、易搬运的特点，因此风成砂岩中颗粒的粒度常呈现出从粗到细的递减趋势。
2. 水成砂岩水成砂岩是在水体中沉积形成的一种沉积岩石，其颗粒多为圆角砾石和锐角砾石等。
水作用下的颗粒具有较大的运动能力，因此水成砂岩中的颗粒粒度常呈现出从粗到细的分布特征，同时还可能存在排序现象，即颗粒粒度从一定方向上的粗到细的变化。
3. 冰成砂岩冰成砂岩是在冰川作用下形成的一种沉积岩石，其颗粒主要来自于冰川运动过程中的冰碛物。
冰川作用下的颗粒常具有不同程度的破碎和磨擦作用，因此冰成砂岩中的颗粒粒度常呈现出较大的粒径范围和多样性。
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上，将称好的试样倒入最上层筛子，加上筛盖。 3）开启振筛机，震动 10 分钟，然后依次将每层筛子取下，用手
筛分，若 l 分钟所得筛下物料量小于 0.05g，则认为已达筛分终点， 否则要继续手筛至终点。
4）小心取出试样，分别称量各筛上和底盘中的试样质量的误差， 并记录于表中。
5）将最低层的最小颗粒取出，利用沉降分析仪进行细分颗粒粒 度。
样品块数
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报告日期
2017 —————
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日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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一、实验原理 本测试采用沉降法-筛析法对岩石粒度进行测试。对小于 74 微米 的颗粒，采用沉降法；对粒径大于 74 微米的岩石颗粒，采用筛析法 进行分析。 沉降法原理：微细粒固体颗粒在流体介质中的自由沉降速度与其 粒度直径平方成正比，因此可以通过测定颗粒的沉降速度来确定其粒 度。 筛析法原理：选取合适的筛网，应用干法筛分避免很细的颗粒附 着在筛孔上面堵塞筛孔，其筛析结果采用频率分布和累积分布来表示 颗粒的粒度分布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒百分含量（微 分型）；累积分布表示小于（或大于）某粒径的颗粒占全部颗粒的百 分含量与该粒径的关系（积分型）。 二、实验器材 1.沉降粒度分析成像系统； 2. 标准筛 1 套； 3. 振筛机 1 台； 4. 托盘天平 1 架； 5.烘箱 1 个。 三、实验步骤 1）试样制备：将试样放入烘箱中烘干至恒重，准确称取 100-500 克。 2）套筛按孔径由大至小顺序放好，并装上筛底，安装在振筛机
6）将沉降法与筛分法数据合并，绘制粒度分布曲线 四、实验结果 1）岩心编号 Df
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检测报告
Analysis Report
检测项目
砂岩粒度分析
Item ———————————————————————
送样单位
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送样人
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Liaison with ———————————————————————
地区／井号
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Location / Well ———————————————————————