模具设计与快速成型模块一任务4 冲裁模工作零件刃口尺寸计算

Zmax 0.012 0.018 0.024 0.030 0.036 0.042 0.048 0.054 0.060 0.084 0.105 0.126 0.140 0.176 0.200 0.224 0.240 0.315 0.360 0.405 0.450 0.600 0.700 0.880 0.990 1.100
任务4 冲裁模工作零件刃口尺寸计算
任务四 冲裁模工作零件刃口尺寸计算
一、任务导入 二、任务目标 三、任务分析 四、知识链接 五、任务实施 六、任务拓展 七、任务小结
一．任务导入：
1．任务要求

计算图1-4所示手柄冲压加工时，模具工作零件（凸
模与凹模）的刃口尺寸。
冲裁断面特征
二．任务目标
知识点 ◎冲裁间隙； ◎冲裁模工作零件尺寸计算。 技能点 ◎冲裁模工作零件尺寸计算。
0.104
0.072
0.104
0.072
0.104
0.064
0.092
冲
0.126
0.090
0.126
0.090
0.126
0.090
0.126
裁
0.140
0.100
0.140
0.100
0.140
0.090
0.126
模
0.180
0.132
0.180
0.132
0.180
初
0.240
0.170
0.240
0.170
0.230
始
双
0.320
0.220
0.320
0.220
0.320
面
0.360
0.260
0.380
0.260
0.380
间
0.380
0.280
0.400
0.280
0.400
隙
0.500
0.380
0.540
0.380
0.540
Z
0.560
0.420
0.600
0.420
0.600
汽
0.640
0.480
0.660
Zmax 0.014 0.021 0.028 0.035 0.042 0.049 0.056 0.063 0.070 0.096 0.120 0.144 0.160 0.198 0.225 0.252 0.270 0.350 0.400 0.450 0.500 0.660 0.770 0.960 1.080 1.200
0.064
0.092
0.064
0.092
0.064
0.092
0.064
0.092
0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 1.75 2.0 2.1 2.5 2.75 3.0 3.5 4.0 4.5 5.5 6.0
0.072 0.090 0.100 0.126 0.132 0.220 0.246 0.260 0.360 0.400 0.460 0.540 0.640 0.720 0.940 1.080
1.300
8.0
1.200
1.680
注：冲裁皮革、石棉和纸版时，间隙取08钢的25%。
1．模具合理间隙值的确定
材料厚度 t/mm
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
09Mn、Q235 Zmax
Q345（16Mn）
Zmin
Zmax
极小间隙
40、50
Zmin
Zmax
65Mn
Zmin
Zmax
0.5
0.040
0.060
0.040
0.060
0.040
0.060
0.040
0.060
0.6
0.048
0.072
0.048
0.072
0.048
0.072
0.048
0.072
0.7
钝铜、黄铜、软钢
Zmin 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.072 0.090 0.108 0.120 0.154 0.175 0.196 0.210 0.280 0.320 0.360 0.400 0.540 0.630 0.800 0.900 1.000
杜拉铝、中等硬钢 wC = (0.3～0.4)%
Zmin
Zmax
0.012
0.016
0.018
0.024
0.024
0.032
0.030
0.040
0.036
0.048
0.042
0.056
0.048
0.064
0.054
0.072
0.060
0.080
0.084
0.108
0.105
0.135
0.126
0.162
三．任务分析
任务分析

在任务1中已确定手柄进行冲裁时采用级进模生产，
因此在模具工作零件的刃口尺寸计算时应考虑工作零件的
加工方法再分别进行落料与冲孔的工作零件的刃口尺寸计
算
四、知识链接
1．模具合理间隙值的确定 2．凸模与凹模刃口尺寸的计算
1．模具合理间隙值的确定

冲裁间隙是指冲裁
凸模和凹模之间工作部
0.480
0.660
车
0.740
0.ห้องสมุดไป่ตู้80
0.780
0.580
0.780
拖
拉
0.880
0.680
0.920
0.680
0.920
机
1.000
0.680
0.960
0.780
1.040
行
1.280
0.780
1.100
0.980
1.320
业
1.400
0.840
1.200
1.140
1.500
用
6.5
0.940

在实际生产中，合理间隙值是由实验方法所制定的表
格来确定的。表1-19中列出了汽车拖拉机行业常用的冲裁
模初始双面间隙，用于冲裁件断面精度要求不高的场合；
表1-20列出了电器仪表行业所用的冲裁模初始双面间隙，
用于冲裁件断面精度要求较高的场合。
1．模具合理间隙值的确定
板料 厚度
<0.5
08、10、35 Zmin
分的尺寸之差，如图1-
34所示，即
Z = D凹 − D凸（1-21）

冲裁间隙一般是指
双边间隙。
图1-34 冲裁间隙
1．模具合理间隙值的确定

在生产过程中，通常是选择一个适当的范围作为合理
间隙，这个范围的最小值称为最小合理间隙，最大值称为
最大合理间隙，由于模具在使用过程中会产生磨损，设计
和制造新模具时应采用小合理间隙。
0.140
0.180
0.176
0.220
0.200
0.250
0.224
0.280
0.240
0.300
软铝
Zmin 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024 0.028 0.032 0.036 0.040 0.050 0.075 0.090 0.100 0.132 0.150 0.168 0.180 0.245 0.280 0.315 0.350 0.480 0.560 0.720 0.870 0.900