制衣厂裁床生产流程及操作注意事项知识讲解
制衣厂裁床生产流程及操作注意事项(ppt 29页)
• 是否绣印花。
• 有无其它特殊要求。
• 流水货有无线外工序(要怎么安 排）。
• 货期(开裁期）。
2019/11/15
鼎新公司
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二.排唛
• 核对样衣、纸样、制单、确认纸样。 • 根据制单数分配比列。确认布封。
•
根据验布报告是否需要避裁及避色差 。
•
布料有无分倒顺。是否须排单向唛架 。
• 有无烫朴（粘衬）裁片要独立排开。
A.流水车间
1.先按款分码分色后再对扎(层)号配货,注意看清楚扎（层) 号配避免色差.错码.配好后按要求单色单码(单小可单色杂码) 放在裁片车上再配辅料.
2.根据制单、辅料表及菲仔件数配辅料，唛头、织带、丈 巾等 (注意唛头等辅料要分清客户）
3.按制单用量配给。点数要清楚，不可有多数或少数发生， 配好后装车按时送下车间。
裁床生产流程
裁床生产流程及操作注意事项
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裁床要产生的 特定结果是：
• 完整的配套的保证质量的裁片，包括齐辅 料，明确的的数量，装在车上，按指定 的 时间送到车间。
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一.产前会
•
核对制单，样版，工艺，布料，辅 料等。
• 如剪口、分工序包扎等细节问题。
• 自我选择的信念及想法
• 内在的、主观的、根据我们如何看这世界 • 受到我们的成长历程、教养、社会及个人的省
思影响
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提升自己的价值
时间对每个人都很公平，一天都有8万6千4百秒； 但是我们每个人每秒的价值都不一样; 我们只有通过提升自己每秒的价值来体现自己的价 值; 尊重生命!
服装工厂裁床工序
裁床工序
一、松布
松布24小时方可开裁，其间须检查面料如：色差、污渍、暗痕、鸡爪印、纱头、走沙、幅宽不均等问题，及时上报。
松布后要将布整齐放好，用布包好，松后的胶带、纸筒都要扎好放一定位置
二、裁货准备
裁货前须检查纸样、布料的颜色、缸号、款号是否与裁床单上是否一致，检查唛架有无错漏。
三、拉布
拉布时用力要均匀，布面要平服，两头垂直整齐，不能有歪斜、缩进去或突出来的现象，两头布口不得超过 1.5CM，驳布口不得超过4CM，但不能到位，应认真查看庇点，有疪点应断裁，不应断裁的要在疪点处补上布片
四、画唛
画唛架时，必须要压住纸样，防止唛架走位，画好后必须用纸样对一遍，防止画错版，
五、电剪
打电剪时要加油，须直剪，用力要均匀，上下层一样，左右要对称，要坚持先打小后打大的原则，打点要准确，要在电剪进行时打点，打领窝、夹弯时放慢速度，
推剪必须注意圆顺，准确度，上下裁片偏差不得超过0.5CM
六、写飞仔，绑裁片
一般每扎货不得超过30件，原布料不超过15件，如有烫朴或易掉出来的裁片应先分开绑，再和其它裁片绑在一起
七、点数
点清数量，颜色、尺码分清，印绣花片要分开，扎并好，写上飞仔，写明批号、款号、床号，放一定位置。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作业是纺织行业中一项重要的工艺，它对于纺织品的质量和成品率有着直接的影响。
为了确保裁床作业的准确性和高效性，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述裁床作业指导书的内容，包括准备工作、裁床前的准备、裁床操作、裁床后的处理以及常见问题的解决方法。
正文内容：1. 准备工作1.1 确定裁床计划：根据订单和生产计划，确定裁床的数量、尺寸和布料类型。
1.2 确定裁床设备：根据裁床计划，选择合适的裁床设备，包括裁床机、刀片和裁床桌等。
1.3 准备裁床布料：根据裁床计划，准备好需要裁床的布料，并进行必要的检查和整理。
2. 裁床前的准备2.1 清洁裁床设备：在开始裁床之前，对裁床设备进行清洁和维护，确保其正常运行。
2.2 校准裁床设备：对裁床设备进行校准，包括调整刀片的切割深度和裁床机的速度等。
2.3 准备裁床模板：根据裁床计划，准备好相应的裁床模板，以确保裁剪尺寸的准确性。
3. 裁床操作3.1 布料铺设：将布料铺在裁床桌上，注意使其平整并避免皱褶。
3.2 模板固定：将裁床模板放置在布料上，并使用合适的固定方式固定模板，以确保裁剪的准确性。
3.3 裁剪操作：根据裁床模板，使用裁床机进行裁剪操作，注意保持刀片的垂直和平稳的切割动作。
4. 裁床后的处理4.1 检查裁剪质量：裁剪完成后，对裁剪的布料进行质量检查，包括尺寸的准确性和切割的平整度等。
4.2 清理裁床工作区：清理裁床桌和周围的工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
4.3 储存裁剪布料：将裁剪好的布料进行妥善的储存，以便后续的生产和加工。
5. 常见问题的解决方法5.1 布料移位：如果在裁剪过程中布料发生移位，应及时停止裁剪操作，重新调整布料位置。
5.2 刀片磨损：如果刀片磨损导致切割效果不佳，应及时更换刀片，以确保裁剪质量。
5.3 尺寸偏差：如果裁剪后的布料尺寸与要求不符，应仔细检查裁床模板和裁床机的设置，进行必要的调整。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床是服装生产中非常重要的一道工序，负责将布料按照设计图案和尺寸裁剪成相应的零部件，为后续缝制工序提供准确的材料。
因此，编写一份详细的裁床作业指导书对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将从裁床的准备工作、操作流程、注意事项、常见问题及解决方法等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认裁床所需的布料种类和数量，以及设计图案和尺寸。
1.2 检查裁床刀具的锋利度和磨损情况，确保刀具能够顺利裁剪布料。
1.3 检查裁床的工作台面是否平整，以保证裁剪出的零部件尺寸准确。
二、操作流程2.1 将布料铺开在裁床的工作台面上，用图钉固定好，确保布料不会移动。
2.2 根据设计图案和尺寸，将裁床刀具调整到相应的位置，开始裁剪布料。
2.3 裁剪完成后，将零部件整理分类，方便后续缝制工序的进行。
三、注意事项3.1 在裁剪过程中要注意安全，避免刀具伤人或损坏布料。
3.2 注意布料的纹理和图案方向，确保裁剪出的零部件符合设计要求。
3.3 定期清洁和保养裁床设备，延长设备的使用寿命。
四、常见问题4.1 布料裁剪不准确：可能是由于刀具磨损或工作台面不平整造成的，需及时更换刀具或调整工作台面。
4.2 布料移动不稳定：可能是由于布料未固定好或工作台面不平整造成的，需重新固定布料或调整工作台面。
4.3 刀具卡住或切割不畅：可能是由于刀具未调整到正确位置或刀具磨损造成的，需重新调整刀具或更换刀具。
五、解决方法5.1 定期对裁床刀具进行磨削和更换，确保刀具的锋利度。
5.2 定期检查和调整裁床的工作台面，保证工作台面平整。
5.3 培训操作人员正确的裁床操作技巧，提高操作效率和准确性。
总结：裁床作业指导书是裁床操作过程中的重要参考工具，通过详细的准备工作、操作流程、注意事项、常见问题及解决方法等内容，可以帮助操作人员提高工作效率和产品质量，确保裁剪出的零部件符合设计要求。
因此，建议生产企业制定并严格执行裁床作业指导书，以提升生产效率和竞争力。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的一项重要工序，主要用于将面料按照设计要求进行裁剪，为后续缝制工艺提供准确的布料尺寸。
本文旨在提供一份详细的裁床作业指导书，以确保裁剪工作的准确性和高效性。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认裁剪面料的种类、颜色和数量，并核对与订单要求是否一致。
b. 准备好裁剪所需的工具和设备，包括裁床、裁床刀、裁剪规等。
c. 检查裁床刀的刀片是否锋利，并及时更换。
d. 清理工作区域，确保裁剪面料的平整和无障碍。
2. 布料铺设a. 根据设计要求，将面料铺在裁床上，确保布料平整、无皱褶。
b. 根据纹理、花型等要求，调整布料的方向和位置，以确保裁剪后的布料效果最佳。
c. 使用缝纫针或其他合适的工具将布料固定在裁床上，以防止移动和变形。
3. 裁剪操作a. 根据设计图纸和尺码表，使用裁床刀进行裁剪。
沿着设计线条准确切割布料，确保裁剪的边缘光滑整齐。
b. 注意避开任何瑕疵、污渍或损坏的部分，以保证裁剪出的布料质量。
c. 在裁剪过程中，保持专注和稳定，避免疲劳和不准确的切割。
4. 质量检查a. 每次裁剪完成后，仔细检查裁剪出的布料是否符合设计要求和尺码表。
b. 检查裁剪边缘是否整齐，是否有任何瑕疵或未切割到位的地方。
c. 如发现任何问题，及时进行修复或重新裁剪，以确保裁剪出的布料质量达到要求。
5. 整理和包装a. 将裁剪好的布料按照订单要求进行分类和整理，确保布料的清晰标识和准确数量。
b. 使用适当的包装材料将布料包装好，以防止损坏和污染。
c. 标注包装上的相关信息，包括订单号、产品名称、尺码等，以方便后续的缝制工艺。
三、注意事项1. 安全第一，操作人员应穿戴好防护设备，避免意外伤害。
2. 严格按照设计要求和尺码表进行裁剪，避免出现错误和尺寸不准确的情况。
3. 定期检查和维护裁床及刀具，保持其良好的工作状态。
4. 严禁将损坏、瑕疵或污渍的布料用于裁剪，以确保产品质量。
5. 在裁剪过程中保持专注和稳定，避免疲劳和不准确的切割。
制衣厂裁床生产流程及操作注意事项
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价 值 观
是我们对人、事、想法或原则所订的价值或优先次序
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提升自己的价值
时间对每个人都很公平，一天都有8万6千4百秒； 但是我们每个人每秒的价值都不一样; 我们只有通过提升自己每秒的价值来体现自己的价 值; 尊重生命!
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打底纸 拉布员核对拉布纸与唛架是否一致后打底。
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六.拉布
注意分清布的底面及是否分方向，如分方向则要单向拉。 拉完一张之后，要对比唛架，够不够宽够不够长。 在拉布过程中发现次布如果不是整条横抽纱、直抽纱或大破洞，原则上不允许剪断以控制裁损。 要在布次处放撞色布条，裁完后抽出来配片。
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拉布
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核对拉布单与唛架.
裁剪
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பைடு நூலகம்
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八.点位
(一般是梭织要定位打孔.) 裁片必需整齐. 打孔机垂直台面. 用力均匀平衡下压. 打完检查最底层有无打穿.最底一层要拿上来复查位置。
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九.包扎
包扎员根据要否绣印花及有几份绣印花分开包扎。 检查裁片整体外观质量。 包扎时要分开绣印花和光身裁片。先包绣印花片（第一时间送绣印花厂）
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松布
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四.审核唛架
专人审核. 参照样衣，制单，核对面料名称，颜色，分配比列。纸样块数等。 用量有无超出，超出需要报 厂长批核方可拉布开裁。
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五.开拉布单
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的一项重要工序，它是将纺织品原料按照一定的尺寸进行切割，以便后续的加工和创造。
为了确保裁床作业的质量和效率，制定一份详细的裁床作业指导书是必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需的纺织品原料种类和数量。
b. 检查裁床机器设备的工作状态，确保正常运转。
c. 准备好必要的刀具和测量工具。
2. 原料准备a. 检查纺织品原料的质量和规格，确保符合要求。
b. 将原料按照规定的尺寸和数量摆放在裁床机器上。
3. 裁剪操作a. 打开裁床机器的电源，确保机器处于正常工作状态。
b. 根据裁床指导书上的要求，设置裁床机器的切割参数，如刀具速度和切割深度。
c. 将裁床机器的刀具对准纺织品原料的边缘，开始裁剪操作。
d. 在裁剪过程中，要保持手部和身体的安全距离，避免发生意外伤害。
e. 根据需要，进行多次裁剪，直到完成所有的裁剪任务。
4. 质量检查a. 检查裁剪后的纺织品原料是否符合规定的尺寸和形状。
b. 检查裁剪边缘是否平整，没有毛刺或者损坏。
c. 检查裁剪面是否光滑，没有明显的瑕疵或者污渍。
5. 清理和维护a. 关闭裁床机器的电源，清理裁床机器上的纺织品碎屑和废料。
b. 检查裁床机器的刀具和传动部件是否磨损或者需要更换。
c. 定期对裁床机器进行维护和保养，确保其正常运转。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业时，必须佩戴好防护手套和护目镜，确保人员的安全。
2. 操作裁床机器时，要保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 禁止将手部或者其他物体挨近裁床机器的刀具，以免发生伤害。
4. 在裁剪过程中，要保持工作区域的整洁和干净，避免滑倒或者其他意外事故。
5. 如果发现裁床机器存在故障或者异常情况，应即将住手作业并报告相关人员。
四、作业效果评估1. 根据裁床作业指导书上的要求，对裁剪后的纺织品原料进行质量评估。
2. 检查裁剪后的纺织品原料是否符合规定的尺寸、形状和质量要求。
裁床安全操作规程
裁床安全操作规程裁床是一种用于裁剪材料的机械设备，广泛应用于纺织、皮革、塑料等行业。
由于其操作要求较高，不当操作可能会造成伤害或事故发生。
因此，制定裁床安全操作规程，是保障工人的安全和生产的顺利进行的重要措施。
以下是一份裁床安全操作规程，将详细介绍裁床安全操作的各项要点。
一、操作前准备1.工作人员应接受专业的培训，了解并熟悉裁床的结构、性能和操作流程。
2.在操作前，应检查裁床的机械零件是否完好，有无异常声音或震动。
3.确保裁床的各项安全装置齐全有效，并做好相应的调试工作。
4.应按照相关规定佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5.确认所使用的刀具或刀片是锋利的，并正确安装于裁床上。
二、操作流程1.在操作裁床前，应先切断电源，确保它处于断电状态，以免误操作导致事故发生。
2.操作人员应站在裁床旁边，灵活控制裁床的开关，并熟悉各个按钮的功能和使用方法。
3.在启动前，应确保裁床上没有任何杂物和障碍物，以免影响裁剪效果和安全操作。
4.操作人员应用手轻触裁床上的开关，以确保机械运转正常，无异常声音和震动。
5.开始操作时，应保持警觉心，不得将手、脚或其他物品靠近刀具和传动部位。
6.在裁剪过程中，应按照要求调整刀具的高度和速度，确保裁剪效果和安全操作。
7.在裁剪过程中，不得将手指放在刀具附近，以免被刀具接触到造成伤害。
8.当裁床切割完成后，应将开关关闭，并等待刀具完全停止后，方可进行下一步操作。
三、应急措施1.如果在操作中发现异常，如机器噪音突然变大、振动加剧等现象，应立即停止操作，并切断电源。
2.如果发生意外事故，如被机器切伤、被异物击中等情况，应立即停止操作，并及时就医处理。
3.发生火灾等紧急情况时，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施，确保人员和设备的安全。
四、日常检查和维护1.每天开始操作前，应检查裁床的各个部位是否完好，如刀具、传动部位和电气线路等。
2.检查和清理裁床的废料和杂物，保持工作环境整洁，防止因杂物干扰操作和导致危险发生。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的重要工序之一，主要用于将纺织面料按照一定尺寸进行切割，以便后续的缝纫和加工。
为了保证裁床作业的质量和效率，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需的面料种类和数量。
b. 检查裁床机器的工作状态，确保正常运转。
c. 准备好必要的裁床工具，如刀具、裁床板等。
2. 面料准备a. 检查面料的质量和规格是否符合要求。
b. 将面料按照订单要求进行分类和堆放，便于后续的裁剪。
3. 裁剪操作a. 根据订单要求，选择合适的裁剪方式，如单层裁剪、双层裁剪等。
b. 将面料铺平在裁床板上，确保无皱和褶皱。
c. 使用裁床刀具进行裁剪，注意保持刀具的锋利度，避免面料的拉伸和损坏。
d. 按照订单要求，进行面料的标记和编号，便于后续的缝纫和加工。
4. 整理和包装a. 将裁好的面料进行整理，确保无杂物和褶皱。
b. 按照订单要求，将面料进行包装和打包，便于运输和存储。
5. 清理和维护a. 完成裁床作业后，清理工作场地，保持整洁和安全。
b. 定期对裁床机器进行维护和保养，确保其正常运转。
三、注意事项1. 安全第一：在进行裁床作业时，必须佩戴好防护用具，如手套、口罩等，避免意外伤害。
2. 注意面料质量：在裁剪前，必须仔细检查面料的质量，避免次品出现。
3. 注意面料方向：根据订单要求，注意面料的方向和图案的位置，确保裁剪的一致性。
4. 注意刀具使用：使用裁床刀具时，要保持刀具的锋利度，避免面料的拉伸和损坏。
5. 注意面料堆放：在面料准备阶段，要将面料按照订单要求进行分类和堆放，避免混淆和错误。
6. 注意清理和维护：及时清理工作场地和维护裁床机器，可以延长机器的使用寿命和提高工作效率。
四、作业效果评估1. 裁床作业的效果主要通过以下指标进行评估：a. 裁剪精度：面料的尺寸是否准确，是否符合订单要求。
b. 面料利用率：裁剪后的废料量是否合理，面料的利用率是否高。
裁床部作业流程、注意事项及管理方法
裁床部作業流程、注意事項及管理方法
了解客戶對該款衣服的要求，掌握該款衣服生產中應注意事項和生產數量的控制。
由生管科長主持，參照原樣及產前樣然後加以闡明生產細節和注意事項。
(生產流程單)向版房領取正確樣衣、紙樣和馬克圖。
核查剪口、紗向、正反版的使用、各部位是否有多排或漏排現象、確認用碼量是否同制單，若是超出要即時報告主管或廠務。
(生產製照單)填寫裁剪紀錄並註明款號、顏色、SIZE的部位和數量。
按倉庫提供之色卡領取並核對布料。
在裁剪紀錄中登記每支布的碼數，並註明所拉層數，以便計算拉裁LOSE(特殊布種須在拉布時檢驗布的品質，並採取相關措施。
例如貼上故障標籤、裁後換片並通知相關主管)。
口有無漏打情形。
裁剪完畢後作一裁剪報告書並呈生管科長，便於安排生產。
根據布料的顏色選用適當作業筆(一般採用白色)。
編號須字跡清晰，字型小於車縫止口，並核對片數與分包數量是否吻合。
點位時，擺好點位版，對好剪口和裁片的弧度後，方可下筆點位。
形。
若有此現象，則採取畫線的方法，以便車縫生產。
知單所指定的組別領取數量、備料。
清點無誤後，發給車縫組助理。
經制單人員在(補片申請單)上簽字後，方可給予換片。
換片時須注意顏色、紗向、上膠等。
務必使用與故障裁片完全相同之短碼布進行換片作業，並作換片登記以便存查。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的一项重要工序，用于将纺织原料按照规定的尺寸进行裁剪，为后续的缝纫加工提供准确的尺寸。
本指导书旨在提供详细的裁床作业流程，确保裁剪工作的准确性和效率。
二、作业准备1. 确认裁剪任务：根据生产计划，确认需要裁剪的纺织原料种类、数量和尺寸要求。
2. 准备裁床：检查裁床的刀具、刀片和刀座是否完好，确保裁床的正常运行。
3. 准备测量工具：准备好尺子、直尺、裁剪刀等测量工具，确保其准确性。
三、裁床作业流程1. 检查纺织原料：在裁剪之前，对纺织原料进行检查，确保没有破损、污渍或其他质量问题。
2. 测量纺织原料：使用尺子或直尺，按照规定的尺寸要求，对纺织原料进行准确的测量。
3. 标记裁剪线：使用裁剪刀，在纺织原料上标记出裁剪线，确保裁剪的准确性。
4. 安装刀具：根据裁剪线的位置，选择合适的刀具、刀片和刀座，并将其安装到裁床上。
5. 裁剪纺织原料：根据裁剪线，将纺织原料放置在裁床上，并使用裁剪刀沿着裁剪线进行裁剪。
6. 检查裁剪结果：裁剪完成后，对裁剪的纺织原料进行检查，确保裁剪的准确性和质量。
7. 清理工作区：将裁剪废料和切割下来的纺织原料清理干净，保持工作区整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行裁床作业时，要注意安全，避免刀具误伤或其他意外事故的发生。
必要时，佩戴防护手套和护目镜。
2. 调整刀具：根据不同的纺织原料和裁剪要求，可能需要调整刀具的切割深度和角度，确保裁剪的准确性。
3. 检查刀具：在每次使用前，要检查刀具、刀片和刀座是否完好，并及时更换磨损严重的刀片。
4. 精确测量：在测量纺织原料尺寸时，要确保测量工具的准确性，并注意避免测量误差。
5. 节约原料：在裁剪时，要尽量减少废料的产生，合理利用纺织原料，提高资源利用率。
五、作业记录与反馈1. 记录裁剪信息：在裁剪作业过程中，及时记录裁剪的纺织原料种类、数量、尺寸以及裁剪结果等信息。
2. 汇总统计数据：根据记录的裁剪信息，定期进行统计和汇总，分析裁剪作业的效率和质量情况。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书旨在为裁床操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保裁床作业的安全、高效进行。
本指导书包括裁床的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。
二、准备工作1. 确保裁床设备正常运转，检查刀具的磨损情况，并及时更换。
2. 准备好裁剪所需的材料，确保材料的质量和数量满足要求。
3. 清理工作区域，确保工作区域整洁、无障碍物。
三、操作流程1. 将待裁剪的材料放置在裁床工作台上，调整材料的位置和方向，确保材料与刀具的接触面平整。
2. 启动裁床设备，根据材料的尺寸和要求，调整刀具的位置和速度。
3. 开始裁剪操作，将刀具缓慢地下压至材料表面，确保切割的平稳和准确。
4. 裁剪完成后，关闭裁床设备，将裁剪好的材料移至指定位置。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
3. 注意裁床设备的运转状态，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
4. 在裁剪操作过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心或疲劳造成的操作失误。
5. 禁止将非裁剪材料放置在裁床工作区域，以免干扰操作或造成材料损坏。
五、常见问题及解决方法1. 切割出现卡刀或切割不平整的情况：可能是刀具磨损或材料放置不平整，应及时更换刀具或调整材料位置。
2. 切割速度过慢或过快：可能是刀具速度设置不当，应根据材料的性质和要求进行适当的调整。
3. 切割材料出现损坏或裂纹：可能是材料质量不符合要求或刀具过于锋利，应检查材料质量并适当调整刀具的角度和压力。
六、总结裁床作业是一项需要高度注意安全的工作，操作人员必须严格按照操作流程和安全注意事项进行操作。
本指导书提供了详细的操作步骤和常见问题解决方法，希望能够帮助操作人员顺利完成裁床作业，并确保操作的安全和高效。
在实际操作中，如果遇到其他问题或困难，操作人员应及时向相关人员寻求帮助和指导。
裁床作业指导书
裁床作业指导书
标题：裁床作业指导书
引言概述：
裁床作业是服装生产中非常重要的一个环节，它直接影响到服装的尺寸和质量。
为了确保裁床作业的顺利进行，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床作业前的准备工作、裁床操作流程、常见问题及解决方法、安全注意事项和裁床作业后的清理工作等五个方面进行详细介绍。
一、裁床作业前的准备工作
1.1 确认裁床机器和工具的完好性和正常运转情况
1.2 准备好裁床所需的面料和纸样
1.3 清洁工作台和裁床机器，确保工作环境整洁
二、裁床操作流程
2.1 将纸样固定在面料上，注意纸样的方向和对称性
2.2 使用裁床机器进行裁剪，确保刀片锋利并且切割线条平整
2.3 检查裁剪后的面料是否符合要求，有无瑕疵或者错位
三、常见问题及解决方法
3.1 面料被卡住或者卡纸样
3.2 刀片不锋利导致切割线条不平整
3.3 面料裁剪后出现瑕疵或者错位
四、安全注意事项
4.1 使用裁床机器时要注意保持手部远离刀片
4.2 使用刀片时要小心操作，避免切伤手部
4.3 裁床作业时要注意穿戴好工作服和防护手套
五、裁床作业后的清理工作
5.1 清理裁床机器和工作台，确保没有纸屑或者面料碎片
5.2 将裁剪好的面料整理好，标注清楚尺寸和款式
5.3 将纸样和多余的面料进行妥善保存，避免丢失或者混乱
结论：
通过本文的介绍，我们可以看到裁床作业是一个细致而重要的环节，需要严格按照操作规程进行。
制定一份详细的裁床作业指导书可以帮助工作人员更加有序地进行裁剪工作，提高生产效率和产品质量。
希望本文的内容能够对裁床作业有所帮助，让裁剪工作更加顺利和高效。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作为服装生产中的重要工具之一，对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
为了确保裁床的正常运作和操作人员的安全，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床的基本操作、维护保养、安全注意事项、故障排除和常见问题解决等五个方面进行详细阐述。
一、裁床的基本操作1.1 确认裁床的型号和规格，了解裁床的基本结构和工作原理。
1.2 确保裁床的供电温和源充足，检查裁床的各项操作按钮和控制面板是否正常。
1.3 裁床的开机操作和关闭操作流程，包括启动裁床、设置裁床参数、调整刀具位置等步骤。
二、裁床的维护保养2.1 定期清洁裁床的工作台面和刀具，避免杂物和灰尘影响裁床的正常工作。
2.2 检查裁床的润滑系统和传动系统，确保润滑油和传动带的正常使用。
2.3 定期检查裁床的刀具和刀具固定装置，保证刀具的锋利度和固定性。
三、裁床的安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
3.2 禁止操作人员在裁床运行时进行调整和维修，确保裁床在停机状态下进行操作。
3.3 禁止在裁床工作区域内吸烟、喝水等行为，避免造成安全事故。
四、裁床的故障排除4.1 裁床浮现切割不许确或者切割不平整的情况时，首先检查刀具是否磨损或者松动。
4.2 裁床浮现运行不稳定或者噪音过大的情况时，检查裁床的传动系统和润滑系统是否正常。
4.3 裁床浮现无法启动或者无法关闭的情况时，检查裁床的电源和控制系统是否正常。
五、裁床的常见问题解决5.1 裁床在运行过程中浮现卡刀、断刀等情况时，及时停机处理，并重新调整刀具位置。
5.2 裁床在裁剪过程中浮现材料卡住或者不顺畅的情况时，检查工作台面和刀具是否干净，及时清理。
5.3 裁床在使用过程中浮现异常响声或者异味时，即将停机检查，避免发生故障。
结论：通过本文对裁床作业指导书的详细阐述，希翼能够匡助操作人员正确、安全地操作裁床，提高生产效率和产品质量。
服装公司裁床安全操作规程
服装公司裁床安全操作规程一、技术部制板排料部分：1.制板人员需根据各订单工艺要求，裁割文件把衬板、毛板等不需要剪口的去掉，把不需要的内线去掉，按照工艺要求把需要扎眼的部位做好标记，能裁净片的直接裁净片：2.排料人员在排需要裁床裁剪的要求精度高的面里料时，袖笼、袖山、领口处必须留2MM的空隙，并在不影响版长的情况下，人工调整版皮，把小片与大片的间隙尽量拉大，排料完成转裁割文件前必须保证无压片，无多余的内线及剪口，确认无误后转出：3.各技术部将转出核对合格的裁床文件，及排料文件、正确样板、马克表一同放入各经营公司文件夹内，位置：JS16:E:/排料存档/经营( )公司，文件夹名称必须注明客户号、款号、数量；4.所有裁床文件必须及时，版图相符（实际版长），如有变动的需及时通知裁剪更换版皮及裁床文件，更改马克表，若因不符或不及时，造成的一切损失由相关部门承担；二、裁剪部分：1.裁剪必须核对好幅宽，及实际版长，在裁床相对对应的案子上出相对应的面辅料，根据幅宽下面铺相应幅宽打孔纸，出布完成后将四个角用夹子夹住，拖至裁床处，待料送到裁床后将夹子取回；2.裁床裁完后，裁剪人员应及时片分包，特别注意不要漏片、错皮、丢片，对于不良裁片需单独放置，处理好后再下发车间，禁止把不良裁片发往车间；3.裁剪在辅衬时必须核定好缩率，衬与面铺好后放平后辅衬，防止偏衬欠衬，对前身净片因胸省需边铺边续，确保迅速准确。
4.裁剪部门必须提前1天与裁床协商制定裁剪计划，并按计划先后出布；不得延误。
三、裁床部分：1.裁床部门接裁剪计划单后裁床性能制定裁床计划，提剪准备裁床文件；2.裁剪前必须核对好版皮长度及宽度，对于不合格的版不得裁剪，退回裁剪部门处理好后再裁剪；3.根据裁床性能及裁料性能及时调整裁床参数，保证裁片质量，提高产量，对于能再次使用的打孔纸、薄膜保留好再次使用，尽量减少耗财，严禁浪费；4.裁床必须按计划完成当天任务，对于不良裁片应根据实际情况进行修片，换片等及时处理，做到当日事、当日毕；5.做好裁床的日常维护保养，每年定期清理棕毛砖，有问题及时向维修部门反映，及时进行修理，避免影响生产。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务概述裁床作业是纺织行业中的重要环节，其质量直接影响着成衣的制作效果。
本指导书旨在提供裁床作业的详细步骤和操作规范，以确保裁剪工作的准确性和高效性。
二、作业准备1. 确定裁剪布料的种类和数量，并进行分类和编号。
2. 准备裁剪所需的工具和设备，包括裁床、裁剪刀、裁剪规、缝纫针等。
3. 检查裁床的刀片和刀轮是否锋利，确保其正常工作。
三、裁剪布料的步骤1. 将待裁剪的布料平铺在裁床上，确保布料的边缘与裁床平行。
2. 使用裁剪规进行测量，根据所需尺寸在布料上标记裁剪线。
3. 使用裁剪刀沿着裁剪线进行切割，注意保持刀片与裁床垂直，并保持稳定的切割速度。
4. 裁剪完一片布料后，将其移至指定区域，并进行分类和编号，以便后续的缝纫作业。
四、注意事项1. 在裁剪过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心造成切割错误。
2. 切割时要注意安全，避免刀片误伤自己或他人。
3. 定期检查裁床的刀片和刀轮，及时更换损坏的部件，以保证裁剪质量和工作效率。
4. 对于不同种类的布料，要根据其特性选择合适的切割工具和刀片，以避免损坏布料。
五、作业记录与反馈1. 每次裁剪作业完成后，要及时记录裁剪的布料种类和数量，并进行统计和汇总。
2. 根据裁剪作业的效果和质量，及时进行反馈和改进，以提高裁剪作业的准确性和效率。
六、常见问题及解决方法1. 布料边缘不平整：可能是裁床刀片钝化或刀轮损坏，需要及时更换。
2. 切割线不准确：可能是裁剪规使用不当或操作不稳定，需要加强技术培训和练习。
3. 布料移动不稳定：可能是裁床表面不平整或布料没有固定好，需要进行调整和处理。
七、总结裁床作业是纺织行业中不可或缺的环节，本指导书详细介绍了裁剪布料的步骤和注意事项，希望能够帮助操作人员提高裁剪作业的质量和效率。
在实际操作中，要严格按照标准作业流程进行操作，并及时记录和反馈，以不断改进和提高裁剪作业的水平。
服装裁床流程
服装裁床流程服装裁床是服装生产中非常重要的环节，它直接影响到服装的成型和质量。
正确的裁床流程可以提高裁剪效率，减少浪费，保证服装的质量。
下面将介绍服装裁床的流程及注意事项。
首先，进行面料铺料。
在进行面料铺料时，需要根据服装的不同部位和不同尺码来合理摆放面料，以减少浪费并确保裁剪出的零件尺寸准确。
在铺料时，还需要注意面料的纹理方向和对称性，以确保裁剪出的零件在拼缝时能够完美对齐。
接下来是裁剪。
在裁剪时，需要使用尺子、裁床和刀具等工具，根据图样在面料上进行裁剪。
裁剪时要保持刀具锋利，避免面料毛边和尺寸不准确。
对于特殊面料，如弹力面料或厚重面料，需要根据面料特性选择合适的裁剪工艺，以确保裁剪效果。
裁剪完成后，需要对裁剪出的零件进行整理和标注。
整理时要将裁剪出的零件按照不同尺码、颜色和部位进行分类，标注清楚零件的名称和编号，以便后续的车缝和组装。
同时，还需要对裁剪余料进行合理利用，减少浪费。
最后是清点和包装。
清点时要确保裁剪出的零件数量和规格与订单要求一致，避免漏件或错件。
包装时要根据客户要求选择合适的包装方式，并在包装上标注清楚产品信息和数量，以便于运输和仓储管理。
在服装裁床流程中，还需注意以下几点：1. 确保裁床操作人员具有专业的裁剪技能和操作经验，能够熟练操作裁剪设备和工具，提高裁剪效率和质量。
2. 定期对裁剪设备进行检查和维护，保持设备的良好状态，避免因设备故障导致裁剪质量不佳。
3. 根据不同面料和服装款式，选择合适的裁剪工艺和方法，确保裁剪出的零件尺寸准确、质量良好。
4. 在裁剪过程中，要严格控制面料的拉伸和变形，避免因面料变形导致裁剪尺寸不准确。
5. 对于特殊面料和工艺要求，需要进行样衣确认和试裁，确保裁剪效果符合要求。
通过以上流程和注意事项，可以有效提高服装裁床的效率和质量，确保裁剪出的零件尺寸准确、质量良好，为后续的车缝和组装提供良好的基础。
同时，也能减少面料浪费，降低生产成本，提高企业的竞争力。
裁床作业指导书
裁床作业指导书标题：裁床作业指导书引言概述：裁床是服装生产中非常重要的环节，裁床作业指导书是指导裁床操作的参考手册，对提高裁床作业效率和质量具有重要意义。
本文将从裁床作业指导书的编写、裁床操作流程、裁床机器的维护、裁床作业的安全注意事项和常见问题解决等方面进行详细介绍。
一、裁床作业指导书的编写1.1 确定裁床作业流程：根据产品要求和生产工艺确定裁床的各个操作步骤，包括布料铺设、裁剪、标记等。
1.2 制定操作规范：明确裁床操作的标准和要求，包括裁床机器的设置、刀具选择、裁剪速度等。
1.3 完善安全措施：在裁床作业指导书中加入安全操作规范，确保操作人员的安全。
二、裁床操作流程2.1 布料准备：将布料按照裁床图案要求摊开并固定在裁床上。
2.2 裁剪操作：根据裁床图案使用裁床机器进行裁剪，确保裁剪的准确性和效率。
2.3 标记整理：完成裁剪后，对裁好的布料进行标记和整理，方便后续生产环节。
三、裁床机器的维护3.1 定期保养：定期检查裁床机器的各个部件，包括刀具、传动系统等，确保机器的正常运转。
3.2 清洁维护：保持裁床机器的清洁，防止灰尘和杂物进入机器影响裁剪效果。
3.3 及时维修：发现裁床机器有异常情况时，及时进行维修和更换零部件，避免影响生产进度。
四、裁床作业的安全注意事项4.1 穿戴防护用具：操作裁床时应穿戴好防护手套、护目镜等防护用具，确保人身安全。
4.2 遵守操作规范：严格按照裁床作业指导书的要求进行操作，避免发生意外事故。
4.3 注意机器运转状态：在裁床操作过程中要随时关注机器的运转状态，确保安全生产。
五、常见问题解决5.1 布料移位：遇到布料移位问题时，应及时停机调整布料位置，确保裁剪的准确性。
5.2 刀具磨损：发现刀具磨损时，应及时更换新刀具，避免影响裁剪效果。
5.3 机器故障：遇到裁床机器故障时，应及时通知维修人员进行处理，保证生产顺利进行。
结论：裁床作业指导书是裁床操作的重要参考手册，通过严格遵守操作规范和安全注意事项，以及定期维护裁床机器，可以提高裁床作业的效率和质量，确保服装生产的顺利进行。
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裁床生产流程及操作注意事项
2020/4/8
鼎新公司
1
裁床要产生的 特定结果是：
• 完整的配套的保证质量的裁片，包括齐辅 料，明确的的数量，装在车上，按指定 的 时间送到车间。
2020/4/8
鼎新公司
2
一.产前会
• 核对制单，样版，工艺，布料，辅 料等。
• 如剪口、分工序包扎等细节问题。
2.拉完一张之后，要对比 唛架，够不够宽够不 够长。
3.在拉布过程中发现次布 如果不是整条横抽纱、 直抽纱或大破洞，原 则上不允许剪断以控 制裁损。
4.要在布次处放撞色布条， 裁完后抽出来配片。
2020/4/8
鼎新公司
11
2020/4/8
鼎新公司
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拉布
2020/4/8
鼎新公司
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七.裁剪
1.核对拉布单与唛架.
2. 根据面料厚度开每床张数及要开 几床.
3. 同缸号开在一床.不同缸号只可以 最后开在一起.
4.每床高度以保证质量为基础。
2020/4/8
鼎新公司
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打底纸
1.拉布员核对拉布纸与唛架是否一致后打底。
2020/4/8
鼎新公司
9
2020/4/8
鼎新公司
10
六.拉布
1.注意分清布的底面及是 否分方向，如分方向 则要单向拉。
• 是否绣印花。
• 有无其它特殊要求。
• 流水货有无线外工序(要怎么安 排）。
• 货期(开裁期）。
2020/4/8
鼎新公司
3
二.排唛
• 核对样衣、纸样、制单、确认纸样。
• 根据制单数分配比列。确认布封。
• 根据验布报告是否需要避裁及避色差 。
• 布料有无分倒顺。是否须排单向唛架 。
• 有无烫朴（粘衬）裁片要独立排开。
18
九.包扎
1.包扎员根据要否绣印花 及有几份绣印花分开 包扎。
2.检查裁片整体外观质量。 3.包扎时要分开绣印花和
光身裁片。先包绣印 花片（第一时间送绣 印花厂）
2020/4/8
鼎新公司
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4. 要绣印花的裁片需 要补裁2%----5%的 备用片(能改码的要 补最大码)。
5.包扎时中间有次片 的要抽出来配片。
鼎新公司
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2020/4/8
鼎新公司
25
你看到甚麼
原则
自然法则或基本的真理
• 全球适用、没有时限 • 产出可以预期的结果 • 个人以外的 • 无论我们了解或接受与否，它仍然存在 • 当了解后，是自我证明和自主启能
2020/4/8
鼎新公司
26Biblioteka 价值观是我们对人、事、想法或原则所订的价值 或优先次序
• 是否对格队条。
• 核对用量。 2020/4/8
鼎新公司
4
三.领布、松布
• 根据制单用量或（唛架用量)开领料单报厂 长批核领料。
• 仓库根据用量发布。
• 根据布种确定提前24H——72H松布或预缩 。
• 松完填写标识清楚布种，款号，缸号，颜 色（色号），松布时间。
• 放指定位置。
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鼎新公司
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十二.配货配辅料
根据车间提前两天的通知按排每天的单及产量，每天上交报 表，开早会通报结果。 A.流水车间
1.先按款分码分色后再对扎(层)号配货,注意看清楚扎 （层)号配避免色差.错码.配好后按要求单色单码(单小可单色 杂码)放在裁片车上再配辅料.
2.根据制单、辅料表及菲仔件数配辅料，唛头、织带、 丈巾等 (注意唛头等辅料要分清客户）
十三.下车间
• 1.分整件车间和流水车间。根据内部联络单 所填提前准备裁片。
• 2.整件车间摆放好待下车间。
• 3.流水车间必须单色单码装车（如单小可单 色杂码装，禁止杂色装车)按车间需求送到 车间。
• 4.下到车间的货必须是齐料的！！！
• 5.车间需提前二天（48H）通知裁床备货。
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鼎新公司
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十一.查花片(绣印花后)
• 查片员查花片时拿到每色第一扎货要对比制单要求,再对 比批办有无色差,最后对比花稿尺寸.无错误开始查大货。 在查大货时要经常抽查 (重复第一扎的步骤). A.所有花片回来要先分色分码. B.要一个色一个色查.查完一色再查另一色. C.查花片时要每扎点数，不可有多数和少数. D.如有少数要用备用片补上.如备用片用完要在查完整 款后补裁出去印绣花（要第一时间补片.） E.查完按分色分码放指定位置待配货下车间. F.品质标准按品质部提供要求严格执行。 G.记录次片报表.
3.按制单用量配给。点数要清楚，不可有多数或少数发 生，配好后装车按时送下车间。 B.整件车间
1.先按款分码分色后再对扎(层)号配货,注意看清楚扎 （层)号配避免色差.错码.配好后分码分色摆放好再配辅料。
2.根据制单、辅料表及菲仔件数配辅料，唛头、织带、 丈巾等按制单用量配给.(注意唛头等辅料要分清客户） 202待0/4/下8 3车.点间数。要清楚，不可有鼎新多公数司 或少数发生，配好后摆放好23
鼎新公司
5
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松 布
鼎新公司
6
四.审核唛架
1.专人审核.
2.参照样衣，制单，核对面料名称， 颜色，分配比列。纸样块数等。
3.用量有无超出，超出需要报 厂长 批核方可拉布开裁。
2020/4/8
鼎新公司
7
五.开拉布单
• 开拉布单要清晰：唛架比列、布种、 颜色、张数、款号、客户.
1.根据唛架比列分配及制单数量开拉 布张数。
• 自我选择的信念及想法
• 内在的、主观的、根据我们如何看这世界 • 受到我们的成长历程、教养、社会及个人的省
思影响
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鼎新公司
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提升自己的价值
时间对每个人都很公平，一天都有8万6千4百秒； 但是我们每个人每秒的价值都不一样; 我们只有通过提升自己每秒的价值来体现自己的 价 值; 尊重生命!
2020/4/8
鼎新公司
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2020/4/8
鼎新公司
15
2020/4/8
鼎新公司
16
2020/4/8
鼎新公司
17
八.点位
(一般是梭织要定位打孔.) 1.裁片必需整齐. 2.打孔机垂直台面. 3.用力均匀平衡下压. 4.打完检查最底层有无打穿.最底一
层要拿上来复查位置。
2020/4/8
鼎新公司
6.包扎完分款堆放在 指定位置并标示清
楚，裁床明细表交 配送中心。
2020/4/8
鼎新公司
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十.查片(绣印花前)
• 1.所有的需绣印花片需要100%查片。 • 2.把需绣印花裁片单独拿出，翻页查验，有 次片需要配片后送花厂。 • 3.备用片一定要求第一次回来。 • 4.查片标准要按品质部给的标准严格执行。