干湿分离机详情介绍

第一部分干湿分离机详情介绍

第一版块

1.特性

（1）先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

（2）耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。

（3）经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

2.优点

（1）对养殖户原来建的老沼气池容积过小，污水入池泻留时间过短，导致污水浓度排放过高，那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理．可有效降低污水COD, BOD的含量，减轻沼气池的运营负荷，从而达到污水排放减少化；

（2）使用干湿分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间．使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气更高。解决沼气发电机工作不正常的问题；

（3）干湿分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作；

（4）利用畜禽粪便干湿分离机，可减少沼气池的建设投入，例如：每天排放100吨污水的养殖或屠宰场，如果用一台匹配的畜禽粪便固液分离机提前处理，可减少300立方厌氧池的建设投入，因为粪污水混合入池的浓度过高．厌氧时间也就需要相应延长时间，所以按每天排放100吨污水的养殖场．不用畜禽粪便固液分离机处理的话。那么投建厌氧池1000-1200立方．如果用畜禽粪便固液分离机可减少300-400立方的建设。

此干湿分离机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

第二版块

1.应用领域

济宁越达环保设备有限公司生产的该设备的卓越性能得以体现，不仅解决了禽畜粪便对养殖场及周边环境的污染，通过处理，也使得禽畜粪便产生很好的经济效益，实现循环经济养殖，也用于有机肥制造企业的禽畜粪原料脱水处理，目前使用比较广泛的禽畜粪便处理有：猪粪、鸡粪、牛粪、鸭粪及冲刷养殖舍污水。

（1）猪粪处理

该机可以处理水冲粪，水泡粪、干清粪。采用该机对猪粪进行处理，便于运输，脱水处理后的猪粪可以直接添加菌种发酵有机肥，猪粪经固液分离脱水处理后蓬松、黏性降低、臭味降低。

（2）鸡粪处理

采用该机对鸡粪进行处理，是一种廉价的干燥处理方式，通过挤压分滤脱水处理，鸡粪可以直接制造有机肥，处理后鸡粪蓬松，摊开后可以快速的进一步干燥，一般常温一日可去除20-50%的水分。经过处理后鸡粪，可以装车、装袋，便于运输。鸡粪也可作为鱼塘肥水，鱼类饲料使用。

（3）牛粪处理

对牛粪进行挤压脱水后，牛粪可以制造有机肥，可以用于牛床垫料使用，可以养蘑菇，养蚯蚓。如果采用我公司的牛粪燃料压块机，可以将牛粪变为高密度燃料，替代煤使用，最大限度的提高牛粪附加值，产生良好的经济效益。

（4）鸭粪处理

公司携手国内大型鸭场，联合研发的一款鸭粪专用分离机械。通过对鸭粪进行处理，分离出的新鲜鸭粪，富含粗蛋白。可以用于再生饲料使用，可以饲养鱼类、泥鳅、蚌、水产等。不仅缓解了饲料短缺问题，同时为鸭场创造极高的经济效益。对于每月一清的鸭粪，可以对其分离，分理出固态鸭粪作为固态肥使用，便于运输。

（5）沼渣液固液分离

目前该机在沼气工程中配套使用，用于对沼气发酵后的沼渣、沼液进行固液分离。可用于利用禽畜粪便、秸秆等有机物发酵的沼气沼液进行分离，通过分离，便于沼渣的运输使用，便于沼液的抽排运输，以及做为液肥的使用。

（6）工业领域应用

对纸浆、纤维碎片、酒糟、啤酒糟、中药渣、果渣、红薯渣、木薯渣、可可渣、玉米糟渣、金银花渣、茶叶渣、姜渣、咖啡提取后废渣等有机物进行脱水分离，降低了物料的进一步干燥成本。

（7）环保领域应用

该机做为配套沼气工程中的沼渣沼液固液分离。屠宰污水的固液分离、木材企业的污水处理、以及制革污水、洗毛印染污水的脱水分离。

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1.工作原理

可将物料挤压到30%水分以下。禽畜粪便固液分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推至主机前方，物料中的水分在边压边过滤的作用下挤出筛网，流出水管，此时主机前方压力不断增大，当达到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。

产品材质：绞龙叶片为304不锈钢材质，耐腐蚀，强度高，绞龙受力部位采用锰化合金耐磨处理，使得使用寿命提高；滤网采用304不锈钢锲形网状制造，锲形条状滤网分滤效果好，效果高，不易堵塞，易冲洗，耐腐蚀。

使用先进性：该机可根据固态物质的不同要求，自由调节干湿度。采用机体加长，增加工作进程，进一步提高了设备的处理能力。放大

箱体内径，防止长期使用滤网堵塞。双排水口的设计，更好的滤干处理物中的水分，双清洗口为后续的保养维护提供便利。

2.工作特点及技术要求

螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对禽畜场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方