立式轴流泵机组安装工法 5.10

立式轴流泵机组安装工法

完成单位：天津市水利工程有限公司

主要完成人：

1.前言

在以往的泵站立式轴流泵机组安装的过程中，总会出现一些问题，使得在实际运行当中，出现了一些泵体振动，泵抽不出水，底座漏水等一系列的问题。一次性将泵站的立式轴流泵安装好，确保实际运行过程中少出问题甚至不出问题就显得尤为重要。

为了提高泵站的运行年限，延长立式轴流泵的寿命，减少后期的维护维修费用，让泵站发挥更好的社会效益和经济效益，总结出立式轴流泵机组安装的工法就显的尤为重要。

2 工法特点

2.1 立式轴流泵底座安装是最关键的工作，在安装之前先定出底座的X、Y轴线，能更准确的找出中心点。

2.2 立式轴流泵的安装程序性、顺序性比较强。

2.3 此工法可保证同心度高，垂直度，安装速度快,偏差小。

3 适用范围

本工法适用于所有采用立式轴流泵机组的泵站。

4工艺原理

叶轮中心安装高程应符合设计高程，保证运行时叶轮中心与叶轮外壳中心重合，电机定转子磁场中心重合或定子稍高(高差为0％0．5％H1，HI为定子铁心高度)。若叶轮相对外壳偏高或偏低，则叶片上间隙或下间隙偏小，会致使间隙汽蚀加重，甚至碰壳。转子相对定子过高或过低，会减小电机输出功率，降低电机效率。转子中心高于定子中心还会因

定子对转子的磁拉力有向下分量而增加推力轴承荷载。

同心度是指定子、水泵导轴承及密封座等固定部件中心在同一条直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线处于同一铅垂线上。但由于站房地基不均匀沉陷，特别是上下游水位差变化，引起站身倾斜值不断变化，因此，允许固定部分中心线稍有倾斜，但要保证同心。若固定部件不同心，主轴定中心后，泵轴颈处于导轴承中心，而转子偏离定子中心，造成空气间隙不均、导轴承偏磨、机组运行振动，严重时会导致转子与定子相碰。

垂直度是指镜板与固定部件中心线垂直，这样才能保证转动部件转动中心线与固定部件中心线平行，定中心后重合。若固定部件垂直同心，则要求镜板水平。如果不满足垂直条件，轴线摆度处理后，轴线与固定部件中心线成一角度，定中心后泵轴颈处于轴窝中心，而转子偏移定子中心，空气间隙不均。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

把流程精细化,突出特点

立式轴流泵安装工艺流程：

施工准备→底座安装→下座叶轮室安装→吊入水泵转子体→导叶体安装→弯管安装→联轴→轴线调整→轴承安装→主轴密封安装。

立式轴流泵配套电机安装工艺流程：

施工准备→基础预埋件安装→下机架、定子、上机架安装→定子安装、转子组装→吊电动机转子→上机架安装→推力轴承安装→联轴→泵组轴线调整→轴承安装→调节器安装。

5.2 立式轴流泵安装

5.2.1准备工作

检查基座是否清扫干净，复核土建提供的高程、轴线是否符合设计要求，放出泵组X、

Y轴线，多台机组一次放出，设定各安装高程。中心、高程标记必须采取保护措施。

安装所需工具：1mm～10mm厚40mm×100mm垫铁，每台泵至少一套；

1mm～10mm厚40mm×100mm斜铁，每台泵至少10块；水平仪一套；0.01mm～1mm 塞尺一把；水平尺、游标卡尺、20cm卡钳、5m盒尺、10寸平板锉刀、扳手等工具。

5.2.2底座安装

泵底座是泵组安装的基准件，底座穿入地脚螺栓，吊入水泵机坑，利用千斤顶，楔子调整底座的高程，X，Y轴线，底座的水平测量用框式水平仪加水平梁测量，使其符合质量标准要求后，经验收合格，并做好记录，便可浇筑二期混凝土。

5.2.3下座叶轮室安装

底座二期混凝土达到龄期后，可进行下座及叶轮室安装，安装完毕后，做好叶轮室的安装的中间阶段检查记录。

5.2.4 吊入水泵转子体

吊入水泵转子体。水泵转子吊装前，应先把转子组装，叶片的调节机构应在制造厂人员的指导下，严格按图纸组装，叶片角度应与标示角度一致，并尽量使调节机构叶片受力均匀，做好叶片调节机构安装总体检查记录。

5.2.5 导叶体安装

转子吊入后可进行导叶体的安装，做好导叶体安装总体检查，并做好记录。

5.2.6 弯管安装

转子吊入、导叶体安装完毕后可吊入弯管进行安装，输出段及直管安装。

5.2.7 联轴

电动机单独盘车合格后，可进行电动机及水泵的联接。

5.2.8 轴线调整

联轴后可进行机组的盘车，进行轴线调整，做好轴线调整检查记录。泵组轴线合格后，进行转动部分中心调整，使电机定、转子之间空气间隙均匀，叶轮与叶轮室间间隙均匀，叶轮与叶轮室间间隙均匀，同时满足质量标准要求。

5.2.9 轴承安装

轴线调整到符合质量标准要求后，固定大轴，然后进行水导及上导水轴承的安装，轴承间隙的调整应根据设计间隙和摆度值分配单侧间隙。做好水导轴承总体检查记录。

5.2.10 主轴密封安装

轴承间隙调整好后，可进行轴承密封安装及润滑水管路的安装。

5.3 电机安装

5.3.1 准备工作

电动机安装前清扫干净基坑，准备好安装用的安装工具。如求心器、楔子板等。

5.3.2基础预埋件安装

按设计的高程，轴线位置安装基础板。

5.3.3下机架、定子、上机架安装

采用下机架、定子、上机架预安装工艺，在水泵转轮与转子调入前进行，利用求心器，按安装好的水泵下导轴承座内镗口加工面为基准，求出机组的轴线，电动机下机架、定子、上机架的安装均以该轴线为基准进行安装，调整下机架、定子、上机架的高程、水平、X、Y轴线位置，使之符合质量标准要求，然后铰销孔，打入定位销。浇筑二期砼。等二期砼达到临期后，可吊出上、下机架。再吊入水泵的转轮、弯管。再按预安装下机架的定位销孔，安装好下机架。

5.3.4定子安装、转子组装

定子安装前，要进行定子干燥和耐压试验，做好定子耐压试验的记录，定子安装按预装