电潜泵井生产指标统计方法

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电泵井压差法计量技术的应用

电泵井压差法计量技术的应用

电泵井压差法计量技术的应用蔡勋;田鑫【摘要】采用压差法计量液体流量已经成为当前流量计算的主要方法,其以欧洲流量计量标准公式为基础,通过安装在油管道中压力传感器产生的压力差、已知的流体条件和管道的几何尺寸来进行流量计算。

而电泵井的计量方法就是根据这个原理,在电泵井油嘴前端和后端各装1块压力传感器,根据2块压力传感器的压力差,结合相应数学模型和油井基础数据换算出产液量。

压差法计量与油井生产信息采集技术和简化优化工程相结合,数据通过ZigBee技术组成无线蜂窝网进行传输,组成了先进的数据采集、传输体系。

经过近几年对电泵井压差法计量的不断探索和改进,在实际使用中效果理想,计量方法科学,计量结果是可以肯定的。

【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2013(000)012【总页数】2页(P113-114)【关键词】单井计量;电泵井;压差法;使用效果【作者】蔡勋;田鑫【作者单位】大港油田采油六厂;北京安控科技股份有限公司【正文语种】中文近几年来,全国各油田为了节约管网建设成本和维护费用,相继展开了地面管网建设简化优化工程,将传统的三级布站简化成了二级布站,取消了计量间,而如此改进又产生了一个新的问题,就是单井的产液量如何计量。

电泵井压差法计量就是在这背景下而产生的一项新的计量方法。

电泵井的压差法计量伴随着简化优化工程产生,同时它又与数字化油田建设总体布局相结合,建立起一套完整的仪表采集、数据通讯、运算处理、网络展示系统。

大港油田10年前就开始了统一平台建设,软、硬件系统均已满足单井计量需要,从而支撑着单井计量技术顺利的发展。

采用压差法计量液体流量已经成为当前流量计算的主要方法,其以欧洲流量计量标准公式为基础,通过安装在油管道中压力传感器产生的压力差、已知的流体条件和管道的几何尺寸来进行流量计算。

而电泵井的计量方法就是根据这个原理,在电泵井油嘴前端和后端各装1块压力传感器,根据2块压力传感器的压力差,结合相应数学模型和油井基础数据换算出产液量。

第三篇 第六章 电潜泵井生产管理

第三篇 第六章 电潜泵井生产管理

第六章电潜泵井生产管理目前,电潜泵采油在海洋油田开发中成为主要采油技术,掌握油井的地质动态资料,分析电潜泵的工作状况,及时发现其故障并提出处理措施,管理好电潜泵井的生产成为获得高采收率、高经济效益的前提,也是平台管理的主要任务之一。

本章主要介绍电潜泵井的工况分析方法、生产系统调整方法和故障分析处理理论。

第一节电潜泵工况分析一、电潜泵工况分析方法电潜泵工况分析就是对电潜泵的工作状况进行分析,它是电潜泵井管理非常重要的一项工作。

通过工况分析,可以清楚地了解到泵是否在合理的工作区内工作、泵是否与油层供液能力相匹配、电机配备是否合理、油井含水、原油粘度和含气对泵效的影响程度,等等。

进行电潜泵工况分析必须录取油井的油气水产量、油气水性质参数、油压、套压、泵吸人排出口压力及温度、电机的工作电流、电压和功率因素等一系列数据参数,它是一项非常系统、复杂、繁琐、细致的工作。

各油田管理者都投入了大量的人力物力进行分析方法和手段的研究及管理应用。

1.定性分析任何一台机组都有自己的特性曲线,它由H~Q、P~Q和p~Q三条曲线组成,分别反映泵扬程、轴功率和泵效率与排量的变化关系,图6-l(a)是某种机组的特性曲线。

该种方法通过特殊处理将H~Q曲线转变成图6—l (b)的图形,叫做泵况图。

它实际上就是泵H~Q曲线图,只不过被分成了八个区域。

具体做法是:图6-1138①将图6一1(a)上的H~Q曲线移植在图6一1(b)上;②在图6—l (a)上找出最高泵效点,并读取泵效;③将最高泵效分别乘以0.8和1.2倍,即泵合理工作区域的上下界限,并读取它们对应的排量Q b和Q k;④通过Q b和Q k在H~Q曲线上找到对应的扬程,即H b和H k;⑤计算Q b·Hb和Q k·H k的乘积值Y1和Y2;⑥分别以Q·H=Y1;和Q·H=Y2。

在图6—1 (b)上作出两条抛物线(knh)和(lgde)分别与H~Q曲线交于k、h和l、e;⑦从k、h分别作H轴的平行线交lgde于g和d,交Q轴于a和b;⑧过k、g分别作Q轴的平行线交lgde于j,交H轴于f;⑨至此,H~Q曲线分成了8个区域,即八个工况范围,如图6—l (b)所示的1、2、3、4、5、6、7、8八个区,分别代表:l一经济高效区;2一合理工作区;3一选泵参数偏小,应缩小油嘴;4一泵无问题,供液能力尚可,主要是气体影响,应加深泵挂深度或放套管气;5一如果资料正确则泵无问题,泵处于憋压状态,应放油嘴或采取其它油管。

电潜泵抽油井工况诊断分析方法综述

电潜泵抽油井工况诊断分析方法综述

压 与时 间的变 化关 系曲线 , 根 据 曲 线特 征来 分析 泵 况和 计 算各 有 关参 量 。
因此 ,基于神经网络的诊 断方法一个明显的缺点是 训练获取权值比较困难 ,故障样本的获取工作量也比较 大; 其次 ,对 电流特征数据的有效提取 ,建立并完善典型 的电流卡片特征库 , 实现有效的模式分类 , 对神经网络诊 断结果的准确度有很重要的意义。
该潜 油 电泵 的故 障类型 f 2 1 。
在 电流卡片上 的反映进行粗略的定性解释,没有提 出任
何量 化 的概 念 ,对 形状 相 似 的 电流 曲线 无法 区分其 具 体
工况。
2 . 1 . 2电泵井憋压法诊断 在电泵井 日常管理中, 如果电流曲线比较平稳, 但油 井的产液量偏低, 小于泵的最佳排量范 围, 根据电流卡片
2 . 1 . 3电泵 井生产 宏观 控制 图
电泵井 生 产 宏观 控 制 图 的绘 制 首先 根 据 油井 的 生产 数据 , 确 定油 井 的平 均动 液面 、平 均排量 等参 数 , 再 由统
基于模糊数学的诊断方法是运用模糊数学的概念解 决设备的故 障诊断问题的理论 ,其主要内容是用模糊数
学 的隶 属度 函数 来描 述 设备 故 障与 症状 之 间 的关 系 , 判
计数据分析 比较, 确定出图版各工况区域的界线。宏观控 制图将 电泵井的工作状况分成工况合理 、 欠合理、 供液不 足、参数偏小、措施和资料待核实区六个区域 , 根据电泵 井落在宏观控制图的不同区域 ,可以大概判断 电泵井工 况存在的问题,如气大、漏失、供液不足等。根据电泵井
不 能诊 断 出具 体故 障 ,这 时就 需要 憋压 法进 行分 析 : 就是 在 泵运转 的生 产状态 下 , 迅 速 关 闭 井 口回压 闸 门憋 压, 并在 适 当时刻停 泵 , 记

电动潜油泵井生产动态分析

电动潜油泵井生产动态分析
400 350 300 250 200 150 100 50 0
电动潜油泵井生产动态分析是指产液、含水率、动液面、 工作电流、工作制度变化状况。其分析主要以围绕产液量为 中心,对工作电流、动液面、井口油压的变化情况进行工作 分析。是采油工管理好电泵井经常性的工作。通过对本节的 学习,使操作者能够依据生产动态数据、测试资料对电泵井 生产动态做出正确分析与评估
大庆油田公司第二采油厂
目 录
一、准备工作 二、操作步骤 三、注意事项
大庆油田公司第二采油厂
资料准备: 1口电动潜油泵井某一阶段生产及测 试数据,井下管柱数据、电机工作电流等
用具准备:纸、笔、尺、橡皮、计算器、桌、椅
穿戴好劳保用品
大庆油田公司第二采油厂
统计资料整理生产数据 绘制生产曲线 初步分析动态总体变化 综合分析变化的原因,找出问题所在 对电动潜油泵工作状况给予定性
2 、绘制生产曲线
以时间为横坐标,以产液量、产油量、含水率、动液面、 工作电流、流压、油嘴为纵坐标绘制该井生产运行曲线
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 200401 200403 200405 200407 200409 200411 200501 200503 200505 200507 200509 200511
写分析结论,提出整改措施意见
大庆油田公司第二采油厂
1 、统计资料
静态数据:开采层系、套管规范、套管壁厚、人工井底、 套补距、射孔井段、砂岩厚度、有效厚度、地层系数、原始 压力、饱和压力 日常生产数据:产液量、产油量、含水、动液面、流压、 油压、套压、工作电流、工作电压、泵型、油嘴等资料 井下管柱情况:井下工具、是否套变、有无落物
大庆油田公司第二采油厂

海上油田电潜泵井能耗分析研究

海上油田电潜泵井能耗分析研究

287潜油电泵在运行过程中,由于电泵机组与油井生产参数匹配不合理,经常出现泵偏离高效区,不能在理想工况点下工作的情况,具体表现为两方面:一是泵选得过大,不能充分发挥其能力,造成能源浪费;二是泵选得过小,不能高效开采油气田,并易造成电机过载和烧坏。

因此,为保证潜油电泵合理、稳定、高效地运行,开展电潜泵用电量影响因素研究是十分必要的。

本文通过对各种采油参数采集、分析、整理和统计计算,利用数学统计方法统计计算实际电潜泵用电量的影响因素并建立关系式;对比ODP设计电量与实际生产电量的误差并分析原因;从类似油田开发生产规律、不同流体性质以及排量对应的泵效等方面提出了一些建议。

在此基础上,电潜泵用电量计算才可以更好地满足现场采油工艺技术的要求。

1 油田实际生产中电潜泵用电量影响因素评价通过对海上油田生产井现场计量数据的分析,分别讨论了产液量、扬程、含水率、气油比、系统效率等单变量因素对电潜泵电量的影响。

电量与机组系统效率的关系基本呈反比线性关系;含水率和气油比影响混合流体密度和系统效率,继而影响电潜泵电量。

随着含水率的增加,流体密度增加,系统效率增加,此时对系统效率的影响较为显著;随着气油比的增加,流体密度降低,系统效率也降低,此时对流体密度的影响较为显著。

当含水率在0%~30%,随着含水率的增加,混合液黏度增加,当含水率大于30%,随着含水率的增加,混合液黏度反而减小。

2 ODP预测电量与实际生产电量对比分析研究2.1 ODP电量与实际生产电量对比以L油田为例,对比分析实际用电量与ODP设计电量。

ODP预测电量与实际电量的关系:(1)投产初期ODP设计电量低于实际发生的电量;(2)ODP预测电量逐年增加,到2009年达到高峰,然后逐年下降,而实际电量较为平稳,逐年变化较小;(3)开发中后期ODP预测电量高于实际发生电量,可以满足实际电量的需求。

2.2 ODP预测电量与实际电量的误差原因剖析为了分析ODP预测电量与实际电量的误差原因,从两个角度考虑:(1)从计算方法角度:用ODP的设计方法按照实际的产液量和流压计算典型井的电量与实际发生的电量对比。

2008-2009电潜泵采油系统功率计算

2008-2009电潜泵采油系统功率计算

Vasquez & Beggs Correlation Lasater Correlation Standing Correlation Standing Correlation
Vasquez & Beggs Correlation
Chew & Connally Correlation
Lee & Gonzalez & Eakin Correlation
4.2 单井电潜泵采油系统功率计算方法
4.2.1 单井电潜泵采油系统功率井筒模型的建立
4.2.1.1 建立流体物性模型
根据实测数据,选择不同相关公式,分别计算饱和压力 Pb、溶解气油比 Rs、原油体积系数 Bo、原油 粘度μo 和气体粘度μg,并与实测数据相对比,选择计算相对误差最小的相关式,建立流体物性模型。 如果没有实测数据,根据地层压力和原油密度,推荐采用表 1 中的计算公式组合,建立流体物性模型。
b) 针对不同区间的生产气油比、产液量,应用初始计算模型对不同尺寸油管进行敏感性分析,得 出油管尺寸变化对井筒压降损失和电潜泵耗能的影响。并以减少井筒压降损失、电潜泵耗能为 优化原则,选择出油管尺寸。油管尺寸与压力损失关系示意图参见图 B.1;
c) 根据优选的油管尺寸,设定不同的泵挂深度,并以其为求解节点,根据井口压力和井底流压, 分别从井口向下和射孔中部向上逐段计算油管和套管内的压力损失,得出在不同泵挂深度下电 潜泵进出口压力、温度、气液比、液体粘度、原油体积系数以及所需总的扬程和电潜泵耗能。 一定产量和压力条件下扬程与泵挂深度关系示意图参见图 B.2;
平台电潜泵采油系统功率是指整个平台所有单井电潜泵采油系统功率的总和。 3.3
油田电潜泵采油系统功率 horsepower of electric submersible pump oil production system for oilfield

潜油电泵(ESP)同井采注水工艺参数计算方法研究

潜油电泵(ESP)同井采注水工艺参数计算方法研究

潜油电泵(ESP)同井采注水工艺参数计算方法研究摘要:由于油田开发进入到后期,部分区块利用注水进行开发势在必行,而对于传统的开发模式一般是建立管网,然后水通过地面的泵把水注入到井底,但是这样的措施需要投入前期的大量资金投入。

本文是利用电潜泵改装成同井的电泵机组,采用同井采注技术是利用产水层的 IPR 曲线知道产水层的流入特征,再结合吸水层的注水指示曲线知道在吸水层位的注水压力以及注水量之间的关系变化趋势,结合产水层与注水层的井底流动压力、地层压力以及各个层位的深度大小,确定泵所需要的提供的扬程以及功率,根据所求的大小完成选泵的型号这一过程,从而实现通过潜游电泵工作实现同井采注的最优化过程。

关键词:同井采注水;电潜泵;顶置电1 问题的提出与基本意义对于开发到中后期的油田区块来说为了提高油藏的驱动能力,注水是一项切合实际并且高效的提高采油效率的工艺技术。

现在我国的注水工艺师通过地面的离心泵去完成注水任务的,从而来保证维持油藏的压力和产量的目的。

在区块开发的初期,对于一些的易于开发的油层来说可以满足需要,但是对于到油田的开发的不断深入和细化后,尤其是对于那些低渗透油层以及边远井区,收到管网和管输距离等设备仪器的限制。

而对于电潜泵的特点排量大、杨程高等。

适用于注水驱油的生产井、高含水的生产井以及低油气比生产井进行采油。

在本文中研究的方面是对于同井的采注技术,选择不同的层位,中间用分隔器进行隔开,把水层作为水源对油层进行注水。

这种方案具有节约成本、操作方便、效果显著的特点。

2 同井采注工艺原理2.1 上采下注工艺其中上采下注工艺是:注水层在产水层的下方,电机为下端提供扭矩,电机的上端为保护器而下端是为倒置的保护器,其中泵为倒置式泵,而封隔器的作用是为了用来隔离层系。

对于顶置潜油电泵各部分的是按油管、封隔器、倒置离心泵、泵吸入口、倒置保护器、电机、上保护器(从上到下顺序)安装下来的,其机组的安置范围在水层以下油层以上。

井泵出水量计算公式

井泵出水量计算公式

井泵出水量计算公式在农田灌溉、城市供水、工业生产等领域,井泵是一种常见的水泵设备,用于将地下水抽到地表或输送到需要的地方。

井泵的出水量是衡量其性能优劣的重要指标之一,因此掌握井泵出水量的计算方法对于设计和运行井泵系统非常重要。

井泵出水量计算公式是通过对井泵的参数和工况进行分析,得出井泵的理论出水量。

通常情况下,井泵的出水量与井泵的扬程、流量、效率等参数相关。

下面将介绍井泵出水量计算公式的具体推导和应用。

首先,我们需要了解一些基本的参数和概念,这些参数和概念对于井泵出水量的计算非常重要。

其中,扬程是指井泵能够提供的水的最大高度,通常用米(m)来表示;流量是指单位时间内井泵能够输送的水量,通常用立方米/小时(m³/h)或升/秒(L/s)来表示;效率是指井泵转换输入功率和输出功率的比值,通常用百分比表示。

井泵出水量计算公式可以通过以下步骤推导得出:1. 根据井泵的扬程和流量,计算井泵的功率。

井泵的功率可以通过以下公式计算:功率(kW)= 流量(m³/h)×扬程(m)÷ 367 ÷效率。

2. 根据井泵的功率和效率,计算井泵的电机功率。

井泵的电机功率通常略大于井泵的功率,可以通过以下公式计算:电机功率(kW)= 功率(kW)÷效率÷ 0.85。

3. 根据井泵的电机功率和流量,计算井泵的出水量。

井泵的出水量可以通过以下公式计算:出水量(m³/h)= 电机功率(kW)× 367 ÷扬程(m)。

通过以上公式的推导和计算,我们可以得出井泵的出水量。

在实际应用中,我们还需要考虑一些实际情况的影响因素,如管道阻力、水泵损失等,这些因素都会对井泵的出水量产生影响,因此在计算井泵出水量时需要综合考虑这些因素。

在实际工程中,井泵的出水量不仅受到井泵本身的参数影响,还受到管道、阀门、水泵间距等因素的影响。

因此,在实际应用中,我们需要根据具体情况对井泵出水量进行综合考虑和计算,以确保井泵系统的正常运行和高效工作。

高含水期电泵井工况分析与提效措施探讨

高含水期电泵井工况分析与提效措施探讨

高含水期电泵井工况分析与提效措施探讨随着开发和油井管理难度加大。

在确保老井稳产的同时。

怎样调整老区油井的工况提高采收率也成为完成全年生产任务的一个重要因素。

本文主要推行“油井工况控制图”分析法的工作情况,并对其进行分类。

并对下步提高油井工况管理提出了问题和解决办法。

1电泵井工况分析及解决措施1.1目前使用的开发电泵机组工况目前使用潜油电泵机组是将潜油电机、保护器、油气分离器(或吸入口)潜油多级离心泵同电缆及油管一同下入井内,地面电源通过变压器、控制柜和电缆将电能输送给潜油电机。

潜油电机带动潜油多级离心泵旋转将电能转化为机械能,把油井中的井液举升到地面的机械采油设备。

目前油井的使用环境、潜油电泵采油技术参数:(1)油井平均平均泵挂1335m;(2)机组泵平均泵效68%:(3)泵额定排量多为60~lOOm3/d;(4)采油树油嘴控制产能。

油嘴均在3.0~6.Omm 之间;(5)为适应常规稠油生产。

采用大马拉小车的配电方式,目前采用一变多控方式供电:(6)采用井口环空定压放气配套技术,用以提高泵效,稳定了油井生产。

2油井工况分析系统分析法油井工况分析系统。

宏观控制图根据电潜泵的排量效率和泵入口压力,划分出五个区域,分别为:工况合理区、选泵偏小区、供液不足区、生产异常区、核实资料区(图1)。

当宏观控制图中如果没有对应的电潜泵井时。

将显示当前所处的工况区域实质上是油井生产的供排协调图,通过对油井生产最主要指标的计算分析以及在工况图上的位置,来判断油井工况是否合理。

同时、根据油井在不同的工况区域的分布情况,来判断某一个单位油井的管理水平。

它是一种直观、方便的管理手段。

图1泵吸入口与泵效关系图在日常工况分析中主要是针对选泵偏小区、供液不足区、生产异常区、核实资料区以及处于工况合理区与这些区域相交位置附近的井,我们重点要对这部分油井的工况进行分析,制定出合理的管理措施使处于该区域油井的生产状况逐步向工况合理区进行转换,以进一步提升油井的生产管理水平。

电泵井实时系统效率与损耗构成计算

电泵井实时系统效率与损耗构成计算

电泵井实时系统效率与损耗构成计算袁辉;杨柳【摘要】随着油井数据自动采集技术的广泛实施,针对电泵井能耗问题,开发了利用实时采集的电泵井电参数、液量、井口压力、井筒测压等参数实时计算系统效率及能耗构成指标的计算模型.在油田应用20井次,基本明确了油井的系统损耗构成及油井的实时系统损耗构成,可为油田节能降耗提供实时数据支撑.%Along with real time attaining of data automatism of wells,aim at reduce electricity consumption, the paper establish a model used electricity parameter,flow rate,tubing pressure,pump pressure,to calculate efficiency and energy offshoot in real time. The model had been used in 20 wells and help the oilfield make clear energy offshoot of ESP wells and sustain decision-making of economizing energy.【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2011(040)012【总页数】4页(P45-48)【关键词】电动潜油泵;效率;实时;计算方法【作者】袁辉;杨柳【作者单位】中海石油(中国)有限公司湛江分公司,广东湛江,524057;中海石油(中国)有限公司湛江分公司,广东湛江,524057【正文语种】中文【中图分类】TE928近年来,电潜泵井系统模拟分析与优化决策技术[1]得到了提升,随着数字油田的建设以及油田的自动化水平的进步,以及近两年物联网技术走上舞台,油田的自动化技术得到广泛的重视。

随着实时数据采集的广泛化,为实时数据的利用提供了可能,也产生了电泵井井下安全控制技术[2]和油藏动态实时监测与调控技术[3]。

机械采油技术经济指标计算和统计方法

机械采油技术经济指标计算和统计方法

机械采油技术经济指标计算和统计方法1 范围本标准规定了抽油机、电动潜油泵油井生产指标统计方法。

本标准适用于抽油机采油井、电动潜油泵采油井。

其它机械采油井亦可参照执行。

2 抽油机井技术指标计算方法2.1 利用率 %100⨯-=∑∑∑n n n K yz xc ······(1) 式中:K c —抽油机井利用率,%;∑n x —开井生产井数,口;∑n z —总井数,口; ∑n y—计划关井数,口。

注:1、开井生产井数是指在统计期内月连续生产24h 以上,并有产液量的抽油机井;间歇抽油机井有间歇抽油制度,并有产液量的井。

2、计划关井包括测压或钻井关井;方案或试验关井;间开井恢复压力期间关井;油田内季节性关井或压产关井。

2.2 有效生产时率 %100⨯-=∑∑∑D D D f r W rr ·.....(2) 24∑∑=T D L w (3)式中:f r —抽油机井有效生产时率,%;∑D r—统计期内统计井的日历天数之和,d ; ∑D w —统计期内统计井的无效生产天数之和,d ;∑T L —开井生产井累积停产时间,h 。

注:开井生产累积停产时间包括停电、洗井、停抽、维修保养、测压停产等时间。

2.3 泵效%100⨯=Q Q L Sd η ······(4) %100⨯=∑∑Q Q L Sp η ·.....(5) FSnt Q L ⨯=60 (6)式中:ηd —单井泵效,%;Q S —单井实际日产液量,m 3/d ;Q L —单井抽油泵理论日产液量,m 3/d ; ηP—平均泵效,%; ∑QS —统计井的Q S 之和,m 3/d ; ∑Q L —统计井的Q L 之和,m 3/d ;F —抽油泵活塞截面积,m 2;S —光杆冲程,m ;n —冲次,min -1;t —日生产时间(连续抽油井为24h ,间歇抽油井按实际生产时间计算),h 。

分析电动潜油泵井电流卡片Word版

分析电动潜油泵井电流卡片Word版

分析电动潜油泵井电流卡片电流卡片是电动潜油泵井机组运行的主要记录资料,是判断机组运行状况的主要依据,对其分析是采油工日常管理电动潜油泵井必须做的:一、准备工作1.准备5~8 张不同类型的实际电流卡片及每张卡片所下泵机组的过、负载保护设定值。

2.纸、笔、计算器。

二、操作步骤1.熟悉电流卡片的规格,运行方式,标注实际记录的运行时间,即具体确定是75A 的还是100A 的,是逆时针运行的还是顺时针运行的,是日卡(24hl 张),还是周卡(7dl张)。

2.仔细观察卡片上记录笔所记录的曲线形状:定性卡片(给机组运行定性):①曲线均匀光滑近似一个等值单位的圆,即为机组运行正常的电流卡片,再把卡片上记录的电流值计算±20%两个值,与给定的过、负载设定值相比,是否超范围,以此进步确定机组运行保护值的设定是否合理,需不需要调整。

②曲线整体均匀,近似一个等值半径的圆,但有很少较规律的波峰现象,通常为电压波动卡片,并且也要计算对比机组保护是否合理,需要调整否。

③曲线整体粗糙,也近似个圆,那么通常是气体影响(泵充气、但不严重,同时也要计算对比机组保护是否合理,需要调整否。

④曲线整体不完整(没有正常运行l周),在运行记录的各段均近似等于半径圆弧曲线通常是正常停机〔如井口维护设备而停产,供电线路停电,测静压等)的电流卡片。

⑤曲线图形不完整(没有正常运行1周),在停机附近弧线渐升渐降),通常是过载(欠载)停机电流卡片,此时是机组有故障(或井供液不足而欠载)停机需检查原因,以及必须调整过、欠载保护值。

⑥曲线图形不完整(没有正常运行1 周),在接近停机一段有明显的由小渐大的波峰起伏,通常是泵进气,产生气锁而导致欠载停机,这样的井需放套管气了。

⑦曲线图形不完整(没有正常运行1 周),在某一段逐渐降低后再不降,且以均匀圆弧运行下去,通常为欠载保护失灵的电流卡片,这与其给定的欠载保护设定值一比就可进进步确定了。

3.把上述的分析判断结果,准确地标注在电流卡片上。

油水井基本知识

油水井基本知识

油水井基本知识1、油井总井数所有自喷井、抽油机井、电潜泵井、螺杆泵井和采取其他方式抽油的井的总和。

反映整个油田的油井总数量。

油井总井数是由开井数、关井数组成。

关井数包括计划关井数、停产井数、待废弃井关井数。

其中,待废弃井指已向股份公司申请报废,但尚未批复的油气水井,视同计划关井(此类井数很少)。

指在没有特殊指明的情况下,油水井总井数不包含已废弃井及其再利用井。

2、自喷井利用地层本身的天然能量使油喷至地面的油井。

3、抽油机井依靠抽油机和井下有杆泵将油从地层采到地面的油井。

当前这种抽油井占主导地位。

抽油机井按照抽油杆分类为普通钢杆井、高强度杆井、玻璃钢杆井、空心杆井、电热杆井、连续杆井及其它杆柱类井。

抽油泵由抽油杆带动上下运动,抽吸井内原油,它分为管式泵和杆式泵。

管式泵是抽油泵井最常见的一种。

3.1 普通钢杆采用杆柱等级为C、D、K级的采油的油井;普通钢杆制造工艺简单,成本低,直径小,使用范围广,约占有杆泵抽油井的90%以上,按照不同的强度和使用条件分为:C、D、K三个等级,机械性能如下表所示:钢级抗拉强度MPa屈服强度MPa使用范围C620~794412轻、中负荷油井D794~965620重负荷油井K588~794372轻、中负荷并有腐蚀介质的油井3.2 高强度杆杆柱用等级为H级及以上杆进行采油的油井;H级高强度抽油杆,是用D级抽油杆经表面高频淬火处理,其抗拉强度提到1020MPa,承载能力比D级抽油杆提高20%左右,适用于深井、稠油井和大泵强采井。

3.3 玻璃钢杆杆柱中采用玻璃钢抽油杆采油的油井;玻璃钢抽油杆是由玻璃钢杆体和两端带抽油杆标准外螺纹(尺寸与普通钢抽油杆相同)的钢接头组合构成。

它具有重量轻、可实现超冲程、弹性好,抗腐蚀、疲劳性能好,没有疲劳极限等优点,因而可减少设备投资、节省能源和增加下泵深度,适用于抽汲腐蚀介质,但也因价格贵,不能承受轴向压缩载荷和高温(大于95℃),而且报废杆不能溶化回收利用,因而在一定程度上限制了它的使用。

工艺技术指标计算方法(讨论稿)(922)

工艺技术指标计算方法(讨论稿)(922)

附件1:长庆油田采油采气工程工艺技术指标设置论证情况本次采油采气工程工艺指标设置是依据国家、石油行业、集团公司、油田公司相关规X、制度及规定,同时结合长庆油田开发实际,经多部门论证优选,初步确定出机械采油、油田注水、井下作业、采气工艺、油田集输、气田集输六个专业41项指标(其中:采油7项、作业8项、注水7项、采气6项、油田集输6项、气田集输7项),并对指标的计算与统计方法进行规X统一,具体如下:一、机械采油指标参照石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》(SY/T 6126-1995)为基础,参考石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规X及要求,确定出采油工艺指标7项:油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、免修期、抽油机井系统效率、平衡度,具体见下表:机械采油指标论证结果表二、井下作业指标参照石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规X及要求,通过论证优选,初步确定井下作业生产指标8项:措施有效期、措施有效率、平均单井作业频次、平均单井检泵作业频次、施工一次合格率、返工率、占井周期、资料全准率,具体见下表:井下作业指标论证结果表三、油田注水指标参考油田开发管理纲要、油田注水管理规定、油田水处理和注水系统地面生产管理规定,初步确定油田注水工艺指标7项:配注合格率、分层配注合格率、分注率、水质达标率、采出水有效回注率、注水系统效率、注水系统单耗,具体见下表:油田注水指标论证结果表四、采气工艺指标目前石油行业、集团公司、油田公司均无采气工艺指标相关标准、规X及要求,故本规X结合长庆气田开发实际,初步确定气田采气工艺指标6项:气井利用率、开井时率、排水采气措施有效率、排水采气增产气量完成率、缓蚀剂加注合格率、气井甲醇消耗率。

五、油田集输指标依据中石油勘探与生产分公司《油田地面工程管理规定》等相关要求,初步确定油田集输工艺指标6项:油井计量合格率、外输原油合格率、密闭集输率、原油损耗率、原油稳定率、伴生气综合利用率、具体见下表:油田集输工艺指标论证确定结果表六、气田集输指标按照石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规X及要求,参考《气田开发管理纲要》、《气田地面工程技术管理规定》、《长庆油田公司天然气管道运行管理规程》,初步确定天然气集输工艺指标7项:管道输送效率、清管完成率、阴极保护有效率、恒电位仪运行时率、集气站运行技术经济指标、外输产品气气质合格率和天然气净化(处理)装置运行技术经济指标,具体见下表:气田集输工艺指标论证结果表长庆油田采油采气工程工艺技术指标计算规X (讨论稿)第一章 总则第一条 为了进一步规X 长庆油田采油采气工程主要工艺技术指标计算与统计方法,依据国家及石油行业、集团公司相关规定及长庆油田开发需要,特制订本规X 。

变速电潜泵排水采气井数据分析诊断技术

变速电潜泵排水采气井数据分析诊断技术
3 4 3
诊断技术应用实例
1. 牟 14 井
表 1 牟 14 井采样数据表 系统日期 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 2002- 05- 22 采集时间 095055 100055 101055 102055 103055 104055 105055 110055 111055 112055 113055 114055 115055 120055 121055 122055 123055 124055 125055 130055 131055 132055 133055 134055 135055 140055 141055 电压 /V 387 387 386 386 388 403 402 415 415 419 425 425 423 427 425 439 426 428 432 436 429 432 428 434 426 428 421 电流 /A 324 324 322 323 324 327 326 326 327 328 327 327 327 326 328 326 327 328 327 326 327 327 327 328 327 327 327 频率 / Hz 53 3 53 4 53 1 53 3 53 4 55 5 55 6 57 0 57 0 57 7 58 3 58 3 58 2 58 6 58 4 59 1 58 4 58 9 58 9 59 8 59 1 58 9 58 8 59 1 58 5 58 8 57 8 压力 /MPa 0 02 0 02 0 02 0 01 0 02 0 01 0 02 0 02 0 03 0 02 0 02 0 02 0 01 0 01 0 02 0 02 0 01 0 02 0 02 0 01 0 02 0 03 0 02 0 02 0 02 0 0 0 01

电潜泵井生产动态分析

电潜泵井生产动态分析

作者简介:石在虹,女,1963年4月生,1985年毕业于大庆石油学院采油工程专业,并于1990年获硕士学位,现在中国科学院力学研究所攻读博士学位,副教授。

文章编号:0253Ο2697(200301Ο0100Ο05电潜泵井生产动态分析石在虹1李波2崔斌1吴应湘1(11中国科学院力学研究所北京100080;21中海石油(中国有限公司天津分公司天津300452摘要:提出了原油物性模拟的修正模型,其结果与PV T 曲线具有良好的相关性。

给出了电潜泵内流体温升及井筒中流体温度梯度的计算方法。

通过引入井眼轨迹的描述与计算技术,成功地解决了弯曲井段的多相流计算问题,从而可以计算出任意井眼形状中的参数分布规律。

在此基础上,借助于毛细管、动液面或泵特性测试资料,实现了对电潜泵井生产动态的模拟和分析,并在现场应用中收到了良好的效果。

关键词:电潜泵;多相流;生产动态;模型;测试;模拟中图分类号:TE833文献标识码:AProduction performance analysis of oil w ell with submersible electric pumpSHI Zai-hong 1L I Bo 2CU I Bin 1WU Y ing-xang 1(1.Institute of Mechanics ,Chinese Academy of Sciences ,Beijing 100080China ; OOC Tianjin Oilf ield B ranch ,Tianjin 300452,ChinaAbstract :A modified model to simulate the crude properties is presented ,and its results correlate well to the PV T curve.The calculation methods for the fluid temperatureincrement in the submersible electric pump and the temperature gradient along the well bore are also developed.By introducing the techniques for describing and calculating the trajectory of a well bore to the multiphase flow calculation ,the problems appeared in calculation for the curved well bore sections were successfully solved.As a result ,the distribution of every parameter along the well bore with any shape can be found.On the basis of these ,the simulation and analysis on production performance for a well with submersible electric pump were achieved by means of the test data fromcapillary ,producing fluid level and pump characteristic curves.This method has brought a good effect when used in oil fields.K ey w ords :submersible electric pump ;multiphase flow ;production performance ;model ;testing ;simulation电潜泵是一种最早用于采油的人工举升设备,是提高采液速度、实现油井继续稳产的有效途径。

2008-2009电潜泵采油系统功率计算

2008-2009电潜泵采油系统功率计算
d) 优选电潜泵耗能最小的深度作为电潜泵泵挂深度 HP; e) 根据所选泵挂深度,建立单井电潜泵采油系统功率计算模型。
4.2.2 电潜泵特性参数粘度校正系数确定
根据 4.2.1 确定出的泵挂深度 HP 处对应的液体粘度,按照 GB/T 17386-1998 中第 2.2 节方法分别得 出电潜泵排量粘度校正系数 CQ、扬程粘度校正系数 CH 和功率粘度校正系数 CP。
Q/HS
中国海洋石油总公司企业标准
Q/HS 2008—2009
代替 Q/HS 2008—2002
电潜泵采油系统功率计算
The horsepower calculation of electric submersible pump oil production system
2009-12-28 发布
2010-04-01 实施
中国海洋石油总公司 发 布
Q/HS 2008—2009
目次
前言······························································································································································· Ⅱ 1 范围 ··························································································································································· 1 2 规范性引用文件 ········································································································································ 1 3 术语和定义················································································································································ 1 4 单井电潜泵采油系统功率计算 ················································································································· 1 5 油田电潜泵采油系统功率计算 ················································································································· 5 附录 A (资料性附录) 基础数据格式 ······································································································ 7 附录 B (资料性附录) 关系示意图·········································································································· 9
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η = Ne ×100 ………………………………………………(10) Ni
式中: η —— 单井井下系统效率,单位为百分数(%); Ne —— 电潜泵井下系统的有效功率,单位为千瓦(kW); Ni —— 电潜泵井下系统的输入功率,单位为千瓦(kW)。 3.7.2 区块平均系统效率 区块平均系统效率的计算公式如下:
3
Q/HS 2009—2002
∑ η = Ne ×100 ………………………………………………(11) ∑ Ni
式中:
η —— 平均系统效率,单位为百分数(%);
ΣNe —— 区块中统计井的井下系统的有效功率之和,单位为千瓦(kW); ΣNi —— 区块中统计井的井下系统的输入功率之和,单位为千瓦(kW)。 电潜泵井下系统功率计算步骤如下: a) 用下述公式计算油井流体密度:
∑ E = qa ×100 …………………………………………………(4) ∑ qr
式中:
E —— 平均排量效率,单位为百分数(%)。
3.4 检泵周期和运转时间
3.4.1 检泵周期 3.4.1.1 单井检泵周期
单井检泵周期是指电潜泵井投产后相邻两次检泵作业之间的实际开泵生产天数。 3.4.1.2 平均检泵周期
He=Hv-102(Ps-Pwh)/ρ …………………………………………………(14) 式中: Hv—— 泵挂垂深,单位为米(m); Ps—— 泵吸入口实测压力,单位为兆帕(MPa)。 c) 按以下公式计算有效功率:
Ne
=

He × ρ 86400
×
g
…………………………………………………(15)
3.1 有效利用率 .............................................................................................................................................. 1 3.2 有效生产时率 .......................................................................................................................................... 2 3.3 排量效率 .................................................................................................................................................. 2 3.4 检泵周期和运转时间 .............................................................................................................................. 2 3.5 投产成功率 .............................................................................................................................................. 3 3.6 机组完好率 .............................................................................................................................................. 3 3.7 电潜泵井下系统效率 .............................................................................................................................. 3
He=Hd+102(Pwh-Pc)/ρ…………………………………………………(13) 式中: He—— 有效扬程,单位为米(m); Hd—— 油井动液面深度,单位为米(m); Pwh—— 油井井口压力,单位为兆帕(MPa); Pc—— 油井井口套压,单位为兆帕(MPa)。 当油井有泵吸入口压力时,有效扬程按以下公式计算:
检泵周期中。
3.4.2 运转时间Hale Waihona Puke 3.4.2.1 单井运转时间
2
Q/HS 2009—2002
单井运转时间是指从电潜泵下泵投产成功后从启泵到统计时的实际运转天数。 3.4.2.2 平均运转时间
平均运转时间计算公式如下:
∑ Dr =
Dr ……………………………………………………(6) nr
式中:
Dr —— 平均运转时间,单位为天(d); ΣDr —— 电潜泵生产井累积运转天数,单位为天(d); nr —— 运转机组总数。
Bo —— 原油体积系数。
d) 按以下公式计算电潜泵井下系统输入功率:
式中:
Ni = 3 × I ×U × cosϕ /1000 ……………………………………………(17)
I —— 接线盒处实测电流值,单位为安培(A);
U —— 接线盒处实测电压值,单位为伏特(V);
I
Q/HS 2008—2002
前言
本标准由中国海洋石油总公司提出并归口管理。 本标准起草单位:中国海洋石油总公司渤海采油工程技术服务公司。 本标准主要起草人:郭会敏、李成见、刘世萍。 本标准的主审人:黄庆玉。
II
电潜泵井生产指标统计方法
Q/HS 2009—2002
1 范围
本标准规定了电潜泵井的有效利用率、有效生产时率、排量效率、检泵周期和运转时间、投产成功 率、机组完好率和电潜泵井下系统效率等七项生产指标的统计方法。
Q/HS
中国海洋石油总公司企业标准
Q/HS 2009—2002
电潜泵井生产指标统计方法
The Statistical Method for Operation Index of Electrical Submersible Pump
2002-08-19 发布
2003-01-01 实施
中国海洋石油总公司 发 布
3.6 机组完好率
………………………………………………(8)
机组完好率计算公式如下:
fr
=
nr nin
×100
式中: fr—— 机组完好率,单位为百分数(%); nin—— 井下现有机组总数。
3.7 电潜泵井下系统效率
………………………………………………(9)
3.7.1 单井井下系统效率 单井井下系统效率计算公式如下:
本标准适用于海上油气田电潜泵井生产指标的统计。 2 术语
本标准采用下列术语。 2.1
电潜泵井开井数 是指在统计期内累积生产时间不少于统计期 20% 的电潜泵井数。 2.2 电潜泵井计划关井数 是指在统计期内非电潜泵故障引起的停泵关井时间大于统计期 80% 的电潜泵井数,如:测压或钻井 关井,方案或试验关井,间开井恢复压力期间关井,油田内季节性关井或压产关井,因含水高而关井的 井等。 2.3 有效扬程 是指电潜泵的有效举升高度。 2.4 泵挂垂深 是指电潜泵井口至电机尾部之间的垂直深度。 2.5 投产成功井 是指电潜泵启泵后连续运转 24h 以上的井。 2.6 实际开泵生产天数 是指电潜泵实际运转天数,不包括该井在停泵后的自喷天数。 3 电潜泵井生产指标统计方法
E = qa ×100 …………………………………………………(3) qr
式中: E —— 单井排量效率,单位为百分数(%); qa —— 统计期内单井实际平均产液量,单位为立方米每天(m3/d); qr —— 该井电潜泵在相应频率下的额定排量,单位为立方米每天(m3/d)。 3.3.2 平均排量效率 平均排量效率计算公式如下:
平均检泵周期的计算公式如下:
∑ Dd =
Dd ……………………………………………………(5) nd
式中:
ΣDDd d
—— ——
平均检泵周期,单位为天(d); 统计期内损坏机组累计运转天数,单位为天(d);
nd —— 统计期内累计损坏机组数。
当因地质方案调整和措施井等原因而起泵的井,检泵周期超过平均检泵周期时,应将这些井计算到
∑∑ ft =
Ta ×100 ………………………………………………………(2) Tc
式中:
ft —— 电潜泵井有效生产时率,单位为百分数(%);
∑Ta —— 统计期内统计井的总实际生产时间,单位为小时(h);
∑Tc —— 统计期的总日历时间,单位为小时(h)。
3.3 排量效率
3.3.1 单井排量效率 单井排量效率计算公式如下:
3.1 有效利用率
有效利用率计算公式如下:
fu
= nx nz −ny
×10
………………………………………(1)
式中: fu —— 电潜泵井有效利用率,单位为百分数(%);
1
Q/HS 2009—2002
nx —— 电潜泵井开井数,口; nz —— 电潜泵井总井数,口; ny —— 电潜泵井计划关井数,口。 3.2 有效生产时率 有效生产时率计算公式如下:
式中:
q —— 产液量,单位为立方米每天(m3/d);
g—— 重力加速度,g=9.8m/s2。
当油井有泵吸口和泵排口的实测压力时,用以下公式计算:
Ne=1.12×10-2×(Pd-Ps)×(qo×Bo+qw) ……………………………………(16)
式中:
Pd —— 泵排出口实测压力,单位为兆帕(MPa); qo —— 产油量,单位为立方米每天(m3/d); qw —— 产水量,单位为立方米每天(m3/d);
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