塔式起重机安装自检表(津建安表47-1)
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表
建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表建筑施工起重机械是建筑工程中必不可缺的设备，而塔式起重机的安装和检查对于施工安全和进度也是至关重要的。
本文档旨在提供一个完整的塔式起重机安装自检表，来确保每台塔式起重机都能够正常安装并达到设计要求。
塔式起重机基础安装塔吊立杆基础1.检查基础是否达到设计的要求。
2.检查基础的等平度。
3.检查基础灰土砂浆的使用是否符合要求。
4.检查基础中是否存在松散物体，如泥土等。
5.检查基础表面是否平整，不得有裂缝等损坏情况。
6.基础表面检查完成后，需待其自然干燥24小时方可进行立柱安装。
塔吊立柱1.检查立柱各部位是否缺陷，如：裂缝、氧化、锈蚀、变形等2.检查立柱是否直线，不得出现弯曲或扭曲现象。
3.检查立柱连接管及螺栓是否固定，且无松动等情况。
塔吊的装上梁和升降机构1.检查装上梁和升降机构是否符合要求。
2.检查各个零部件是否牢固并且无变形。
3.检查钢丝绳坚硬度是否正确。
塔式起重机电气安装起重机电气系统1.检查马达与起重机电瓶是在规定的负荷容量内。
2.检查电线电缆是否符合规格，是否磨损，是否过大或过小。
示高器和限位器1.检查示高器和限位器是否能够正常工作。
2.按要求加装保护装置（如：电扣、电池等）。
操作柜1.检查各控制按钮功能是否正确。
2.检查控制箱内的安全保护措施是否正常。
塔式起重机整机安装调试起重机总成1.检查钢丝绳的牢固度和拉力是否正确。
2.检查制动器和制动垫的工作状态。
3.检查各部件连接是否结实可靠。
单电机和多电机联动1.检查电机冷却器和风机运转情况是否正常。
2.电机是否过热，特别是多电机联动时，各电机工作的平衡性如何。
起重机制动器1.检查制动器的工作状态是否正常，是否出现卡抱现象。
2.检查制动器的位置是否正确，是否与齿轮同心。
塔式起重机验收施工结束后，应进行全面的检查，确保亿旗斜拉塔式起重机能够安全可靠地工作。
验收步骤1.检查塔式起重机是否按照设计方案进行安装。
2.检查所有的操作机构是否能够正常工作。
塔式起重机检查表
塔机所在部位： 检查 项目 1.接地保护 2.绝缘电阻 电气 与控 制系 统检 查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整 安全 保护 与防 护装 置检 查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况 性能 检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统 检查 结论 检查 检查人员： 人员 签字 现场人员： 检 查 内 容 检查日期： 检查结果
检查 人
塔吊安装自检表
起重量限制器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5%
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表二）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22﹡
小车变幅限位和
终端止挡装置
对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳经局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目
不合格项数
一般项目
不合格项数
资料情况
结论
检查人（签字）：
安装单位技术人员(签字)： 安装单位（盖章）
年 月 日
防护罩齐全
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表三）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
电
气
与
保护3ຫໍສະໝຸດ ﹡紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作
37﹡
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Ω
39
塔机专用开关箱
单独设置并有警示标志
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°
塔式起重机定期自检表
塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备，使用频繁。
为了保障其正常的工作和使用寿命，需要进行定期的自检和维护。
下面是塔式起重机的定期自检表，供参考。
检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。
•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。
•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。
•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。
•☐各杆之间的相对位置是否正确。
检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。
•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。
•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。
•☐电气制动器的维护和检测是否到期，需要维护。
检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况，是否需要更换。
•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况。
•☐检查电气系统的接地电阻是否正常，接地是否牢固。
检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常，需及时更换老化损伤的配件。
•☐监控吊笼上下行是否正常，时机带进是否稳定，超速、过载保护装置是否灵敏有效。
检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜，如发现需要立即解决问题。
•☐检查倾角显示设备是否工作正常。
•☐塔架负载超过额定值，是否出现强制降载或报警的情况。
维修和保养•☐定期对塔机进行保养，包括：–清洗各运动部件，涂上黄油或油脂。
–对运动部位进行检查，修复或更换发现的缺陷。
–对电气设备进行维护，更换老化部件。
–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。
•☐对于已经损坏或有缺陷的部件，应及时安排修理或更换。
以上为塔式起重机定期自检表，供参考。
请在使用前认真检查各项指标，确保安全。
塔式起重机安装前检查表
液压顶
升系统
液压系统应不渗漏
15
顶升油缸安装前试验应正常
16
液压控制阀控制应正确
安装
单位
人员
现场安装负责人（签字）： 年 月 日
检查人员（签字）： 年 月 日
检查结论：
安装单位技术负责人（签字）： （盖章） 年 月 日
塔式起重机安装前检查表
产权单位
产权备案号
工程
项目
生产厂家
规格型号
安装单位
序号
项 目
检 查 要 求
检查记录
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
2
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
3
工作机构
制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求
4
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
5
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
6
电气设备
电气元器件齐全、完好
7
电机绕组绝缘电阻≥0.5MΩ
8
电器柜内接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化
9Hale Waihona Puke 安全装置及设施安全限位与保险装置和安全设施应齐全、完好，灵敏可靠
10
其他部分
平衡重、压重应符合要求
11
滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤
12
钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好
13
吊钩应无变形、损伤，润滑应良好
塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号）
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序 号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输 电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期 检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠，无移位Fra bibliotek应固定可靠，无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与 使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固，无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形 情况
应无塑性变形，局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊 趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准 腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量
纹
20
标准节连接接头销 轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情 腹杆应无塑性变形，局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外，焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质 应无可见裂纹
量
23
腹杆端头及踏步部 位焊缝质量
应无可见裂纹
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表1. 起重机基本信息•起重机类型：塔式起重机•型号/规格：[填写具体型号/规格]•安装日期：[填写安装日期]•安装地点：[填写安装地点]•安装单位：[填写安装单位]2. 自检项目2.1 基础设施检查•☐塔式起重机基础是否符合设计要求，无明显沉降、倾斜等异常情况。
•☐基础设施是否按照相关标准和规范进行施工，无裂缝、渗水等问题。
•☐地基土质是否满足承载要求，无软弱、松散等问题。
2.2 主体结构检查•☐钢结构是否完整，无明显变形、断裂等问题。
•☐各连接部位是否紧固可靠，无松动、脱落等情况。
•☐主梁、臂架、塔身等部件是否符合设计要求，并经过必要的防腐处理。
2.3 动力系统检查•☐驱动机构（电动机或液压系统）是否正常工作，无异常噪音、漏油等问题。
•☐电缆或液压管路是否完好，无磨损、老化等情况。
•☐各传动部件（齿轮、链条等）是否正常运转，无卡滞、断裂等情况。
2.4 控制系统检查•☐控制柜内部设备是否完好，无松动、烧坏等问题。
•☐操纵台操作按钮是否灵活可靠，无卡键、失灵等情况。
•☐安全保护装置（限位器、重载保护器等）是否正常工作，无误报、失效等问题。
2.5 安全设施检查•☐安全防护网或围栏是否完好，无破损、缺漏等情况。
•☐爬升机构（防坠器、安全锁等）是否可靠，无松动、卡滞等问题。
•☐灯光信号装置（警示灯、示廓灯等）是否正常工作，无故障、失灵等情况。
3. 自检结论根据以上自检项目的实际情况，请对塔式起重机的安装进行综合评估，并填写相应结论：[填写自检结论，如：符合要求、存在问题等]4. 自检人员签名•自检人员：[填写自检人员姓名]•自检日期：[填写自检日期]5. 备注[可以根据需要在此处填写备注信息，如：存在的问题细节、需要修复的项目等]以上是塔式起重机安装自检表的范本，用于对塔式起重机进行安装质量的自我评估。
请按照实际情况进行填写，并及时修复存在的问题，确保起重机的安全运行。
塔式起重机安装自检使用验收表
塔式起重机安装自检使用验收表
前言
本文档适用于塔式起重机的安装自检使用验收。
本文档旨在帮助安装人员和使用人员对塔式起重机进行严格的自检和验收，以确保其安全可靠地使用。
自检
请按照以下步骤进行塔式起重机的自检：
1.检查起重机的底座是否牢固，确保其稳定性；
2.检查各个部件的接口是否牢固，确保连接牢固性；
3.检查起重机的每个电器元件是否正常工作；
4.检查起重机的液压管路是否损坏或渗漏，确保无泄漏。
如果发现任何问题，必须停止操作，检查并解决问题。
使用
建议按照以下步骤使用塔式起重机：
1.在起重前，确认起重机处于稳定状态，并且重量在额定范围内；
2.检查各项工作的操作人员是否明确指定，并将设备设置为安全状态；
3.在操作前，请确保读取了塔式起重机的操作手册，了解正确的操作程
序；
4.在起重完成后，需要及时检查起重机是否存在有损坏的情况，以及油
压泵电量是否充足；
5.如果起重机有任何问题，请及时停止操作，检查并处理。
验收表
以下是塔式起重机的安装自检使用验收表，请在每次自检和操作完成后，填写验收表。
项目检查人员检查日期
起重机底座是否牢固
各部分接口是否牢固
电器元件是否正常工作
液压管路是否有泄漏
起重机操作人员是否明确指定
设备是否设置为安全状态
是否读取了操作手册
起重机是否有损坏情况
油压泵电量是否充足
通过上述步骤的自检和使用以及填写验收表，可以大大减少塔式起重机使用时出现危险的概率，同时也可以提高使用效率。
希望大家认真遵守本文档的内容，确保起重机的安全运行。
塔式起重机自检表
塔身接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效
塔式起重机自检表（二）
检查项目
内容和要求
检查结果
电气系统
力矩限制器的断电范围应满足100%M额〈M断〈110%额
重量限位档的断电范围应满足1是否灵活可靠
超高限位器是否灵活可靠
路基复验
吊钩保险是否灵活可靠
通讯系统有效
在塔身显眼位置挂有符合标准警标牌
安装垂直度
检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，传动及液压系统是否渗漏，操纵和控制是否灵敏可靠，钢结构是否永久变形开焊，制动器是否可靠。调整安全装置进行不少于3处的检测
空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%动载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
验收意见
安装方案设计人
现场负责人
技安设备科
安装班组
现场质安员
机械管理员
传动系统
各机构传动是否平稳，有无异常响声
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否可靠
电气系统
电缆供电系统供电是否充分正常，工作电压为380V±10%
电气系统
碳刷、接触器、断电器触电良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
塔身轴线对支承面垂直度应≤4／1000
绳轮构系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确，断丝的磨损是否达到报废标准
滑轮防脱槽装置是否齐全
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准
塔式起重机安装自检表(完整版)
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳径局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目不合格项数
一般项目不合格项数
资料
结论
检查人
检查日期
年月日
注：1 表中序号打*的未保证项目，其他为一般项目；
2 表中打“一”的表示该处不填写，而只需在相应“备注”中说明即可 ；
齐全，有效
52*
可升降司机室或乘人
升降机
按《施工升降机》GB/T
10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查
其
他
53
平衡重、压重
安装准确、牢固可靠
54
风速仪
臂架根部铰点高于
50m时应设置
钢丝绳检查项
序号
检查项目
报废标准
实测
结果
备注
1
钢丝绳
磨损量
钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时
合格
起
升
系
统
16
起重力矩限制器
灵敏可靠，限制值<额定荷载110%，显示误差≤±5%
17
起升高度限位
对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动
18
起重量限制器
灵敏可靠，限制值<额定荷载110%，显示误差≤±5%
续表A
机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
塔式起重机安装自检表
1.3
1.3.5 所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功能，
17 塔机信 操纵装置 并在适当位置指示操作的动作方向。指示信息应
息标识 指示信息 易于识别且清晰可见
与信号
1.3.6 在司机室内明显位置应设有总电源开合状况的指
18
电源指示 示信号 与声响警 操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的声
示信号 响信号
1.4 电气控 制操纵 及保护 23
24
1.4.3 联动操
纵台
1.4.4 遥控式 操纵台
电气柜（配电箱）应有门锁，门内应有原理图或 布线图、操作指示等，门外应设有有电危险的警 示标志 操纵装置应优级先采用联动操纵台，联动操纵台 应具有零位自锁和自动复位功能
采用有线遥控式操纵台时，其控制回路电压不应 高于48V，防护等级不低于IP44
≥1.0 ≥1.5 ≥2.0 ≥4.0
＞220
≥6.0
≥6.0
45
★46 ★47
48 49
50
51 52 ★53
2.2 基础 轨道 压重 及配
重
使用单位应根据塔机原制造商提供的载荷参数设 计制造混凝土基础，混凝土基础应由专业工程师 2.2.1 设计，并形成完整的方案 混凝土基础 若采用塔机原制造商推荐的混凝土基础，固定支 方案 腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造商规定的方法 使用 采用将标准节预埋在混凝土基础中的安装方式 时，应经塔机制造商认可
当梯子设于塔身内部，塔身结构满足以下条件， 且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时，可 不设护圈： （1）正方形塔身边长≤750mm； （2）等边三角形塔身边长≤1100mm； （3）直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子 沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm； （4）筒状塔身直径≤1000mm； （5）快装式塔机
塔式起重机安装质量自检记录表
年
月
日
塔式起重机安装质量自检记录表
机型 编号 使用单位 工程名称 试用
项 目 基础、轨道 结构联接
自 检 内 容 及 要 求 按表2要求 螺栓紧固符合要求，销铀按规定用开品销锁住 测点高度 （mm）
检 验 记 录
塔 身
垂直度偏差3‰，从互相垂直的两个方向测量 偏差（mm）
工作机构
各传动部位连接可靠，螺栓无松动，制动器间隙调整合 理，小车无爬行，行走无啃轨，回转平稳，润滑良好，无 异常响声。
电气设备 安全装置 安全设施 液压传动 钢 丝 绳
接线牢固、正确；接地可靠良好，接地电阻＜4Ω 各限位、保险装置齐全，灵敏可靠；安全防护设施齐全、 可靠。 压力正常、工作平稳可靠、无泄漏 钢丝绳润滑良好，轧头连接正确、坚固
1、空载试验：各工作机构单项动作和联合动作反复三次。 2、额定载荷试验 试 验 幅度（m） 载荷（t）
塔机安装自检表
塔式起重机安装过程自检报告工程名称：塔机型号：使用单位：自检日期：安装单位（章）：安装单位自检合格证明表塔机型号设备编号生产制造单位出厂日期产权单位安装单位工程名称安装日期工程地址安装高度自检结果关键项目数一般项目数检查项目按照安装过程自检表A.2确定不合格项数不合格项数结论：检查人员：专业技术人员：安装负责人：安装单位（章）：备注塔机安装过程自检记录项目序号检查内容检查要求检查结果单项判定技术资料1塔机相关证明资料*制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证书应齐全、有效2单位及人员相关资质证明*安装单位的专业承包资质、安全生产许可证及特种作业操作资格证书应齐全、有效辅助起重设备操作人员操作资格证书应齐全、有效3 专项方案*专项方案应内容齐全、编制、审核、论证、审批程序有效4 安全交底记录* 应齐全有效5塔机基础隐蔽工程验收记录和混凝土试块强度报告*应齐全有效标识与环境6备案标识和产品铭牌*产权备案标识和产品铭牌应齐全7 标志吊钩滑轮组侧板，回转尾部和平衡重、外伸支腿和夹轨器应有黄黑相间的危险部位标志，扫轨板、轨道端部止挡应有红色标志8塔机与周围环境关系*塔机尾部与建筑物及施工设施之间的距离不得小于0.6m9塔机与输电线的距离*电压（KV）<11~1020~3560~110220 330 500沿垂直方向1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5沿水平方向1.52.03.54.0 6.0 7.0 8.5机具及场地人员准备10 辅助起重设备应满足起升高度、起升幅度、最大起重量的要求并安全可靠11 吊具、索具吊装作业用的钢丝绳、卸扣等吊具、索具的安全系数不应小于612安装现场人员配备在安装、拆卸塔机的作业现场，安装单位应配备安装负责人、专业技术人员、专职安全生产管理人员、安装操作人员13 机具与防护用品应按照专项方案要求配齐相应的设备、工具、安全防护用品和指挥联络器具固定式基14 基础的设计基础必须按塔机说明书的要求设置，并符合JGJ/T187的规定15基础的重新设计*地基承载力达到塔机说明书要求的，塔机使用单位应会同产权单位，委托塔机生产单位重新设计基础础16 预制拼装式基础*对预制拼装式基础，应进行预制块拼装连接强度、基础连接变形对塔机底架的影响等内容的计算并经塔机生产制造单位认可17 基础的位置* 基础坑开挖应避开给排水、燃气管道及电缆等隐蔽工程塔机基础边缘距边坡或建筑物基础开挖边缘的距离应保证不发生倾斜或塌方18 基础埋深基础顶面标高不宜超出现场自然地面19 基础预埋件* 基础的预埋件应由原制造厂家或都其委托的具有相应资质厂家按照原设计图制作，不得在预埋件上进行电气焊作业地脚螺栓的材质和埋入深度应符合塔机说明书的要求20 排水设施基础周围应设置有效的排水设施轨道基础21-28项略接地与防雷29电气系统接零保护塔机应采用TN-S接零保护系统供电，供电线路的工作零线应与塔机的接地线严格分开塔机的金属结构、轨道、电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器低压侧一端等均应做保护接零（与PE线连接）塔机供电系统的保护零线（PE线）还应做重复接地，重复接地电阻不应大于10Ω30 接地装置接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同的点与接地体做电气连接。
塔吊自检报告表格
工程名称
设备型号
出厂编号
生产厂家出厂日期ຫໍສະໝຸດ 设计安装高度安装单位
资质证书编号
检查高度
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
项 目
内 容 和 要 求
结 论
基 础
基础水平度是否满足规定要求
地耐力是否满足设计要求
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电
气
系
统
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
自检结论
安装单位自检意见：
自检负责人（签字）：年月日
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）
传
动
系
统
各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好
齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm（对SC型）
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
齿轮齿的磨损是否符合产品说明书要求
靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书要求
安
全
装
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值的5%
塔吊自检自查表
3）塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时
2
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全；吊钩应、卷筒、滑轮、制动器和制动轮应符合《建筑起重机械安全评估技术规程》(JGJ/T 189-2009)的规定；各节起重臂架和平衡臂架的连接应牢固，起重臂接口处应保证变幅小车运行平稳；
※5
塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线、安全照明的变压器侧等应有可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，重复接地电阻不应大于10Ω
整
机
1
整机外观应清洁，不应漏油、锈蚀；电缆不应破损
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装应符合说明书规定，不应缺损变形
3
司机室应能防雨、通水视线良好，地面应铺设绝缘底板，室内应有性能表、标识牌、灭火器
1）动臂变幅塔机：应设置臂架低位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后翻装置；应装幅度指示器，动臂的支撑停止器与动臂变幅机构之间应设有联锁保护装置
2）小车变幅塔机：应设置前后小车变幅限位行程开关和缓冲装置；变幅限位行程开关动作后与缓冲装置的距离应符合说明书规定
※5
回转限位器应灵敏、有效；左右各控制在1.5圈范围内
统
1
液压顶升系统中应设有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力
2
顶升油缸应有可靠地平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不应用软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸
3
顶升横梁不应有变形；挂靴不应有磨损；安全销（楔）应齐全、有效
4
塔吊起重机安装自检表
安装单位
工程地址
安装日期
资料检查项
序号
检查项目
要求
结果
备注
1
隐蔽工程验收单和混凝土强度报告
齐全
2
安装方案、安全交底记录
齐全
3
塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单
齐全
基础检查项
序号
检查项目
要求
结果
备注
1
地基允许承载能力（kN/m2）
---
2
基坑围护形式
----
3
塔式起重机距基坑边距离（m）
---
2
基坑围护形式
----
3
塔式起重机距基坑边距离（m）
----
4
基础下是否有管线、障碍物或不良地质
----
5
排水措施（有、无）
----
6
基础位置、标高及平整度
7
塔式起重机底架的水平度
8
行走式塔式起重机导轨的水平度
9
塔式起重机接地装置的设置
10
其他
塔式起重机安装自检表
设备型号
设备编号
设备生产厂家
出厂日期
----
4
基础下是无）
----
6
基础位置、标高及平整度
7
塔式起重机底架的水平度
8
行走式塔式起重机导轨的水平度
9
塔式起重机接地装置的设置
10
其他
塔式起重机安装自检表
设备型号
设备编号
设备生产厂家
出厂日期
工程名称
安装单位
工程地址
安装日期
资料检查项
序号
检查项目
要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
部
分
行走限位器灵敏有效防脱钩装源自灵敏有效小车断绳保护器灵敏有效
其他
检查结论：
m 最大幅度 检查结果
m t·m
安装负责人(签字)：
年月日
技术负责人(签字)： 年月日
天津市建设工程质量安全监督管理总队监制
分
压重、配重重量符合说明书要求
塔身垂直度小于等于千分之4
卷筒钢丝绳缠绕紧密，排列整齐、润滑良好
钢丝绳规格及固定符合规定，润滑良好，符合使用标准
传
各滑轮完好正常，转动灵活，防出槽装置有效
动 部
各机构工作正常，运转平稳无异响、润滑良好
分
吊钩完好，工作正常
制动器、离合器动作灵活可靠，工作正常
液压顶升机构完好，工作正常
设专用开关箱并符合规定，供电系统正常
各电器、仪表、报警、安全保护装置齐全有效
电
气
各操纵装置动作灵活、可靠
部
接地保护装置符合规定，电阻值小于4欧姆
分
电气绝缘电阻不小于0.5兆欧
电线、电缆无破损、老化，连接固定符合规范
力矩限制器灵敏有效
重量限制器灵敏有效
安
幅度限制器灵敏有效
全
装
高度限制器灵敏有效
置
回转限制器灵敏有效
(津建安表47-1)
塔式起重机安装自检表
安装单位(盖章)：
IC卡号：
工程名称
施工地点
施工单位
使用单位
生产厂家
产权单位
型号
自由高度
m 安装幅度
安装高度
m 最大起重量
t 起重力矩
项目
内容和要求
部件、附件、联结件、护栏等齐全有效、安装正确
结
销轴、螺栓安装符合规定，开口销齐全有效
构 部
结构无变形、开焊、疲劳裂纹、锈蚀