无砟轨道的精测和精调技术 毕业论文

无砟轨道的精测和精调技术 毕业论文
无砟轨道的精测和精调技术 毕业论文

毕业设计(论文)中文题目:无砟轨道的精测和精调技术

学习中心(函授站):

专业:土木工程(铁道工程)

姓名:

学号:

指导教师:

北京交通大学远程与继续教育学院

2016年6月

毕业设计(论文)承诺书与版权使用授权书我所呈交的毕业论文是我在指导教师指导下独立研究、写作的成果。除了文中特别加以标注和致谢之处,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得北京交通大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

本毕业论文是本人在读期间所完成的学业的组成部分,同意学校将本论文的部分或全部内容编入有关书籍、数据库保存,并向有关学术部门和国家相关教育主管部门呈交复印件、电子文档,允许采用复制、印刷等方式将论文文本提供给读者查阅和借阅。

论文作者签名:_________________ ______年_______月______日

指导教师签名:_________________ _______年_______月______日

毕业设计(论文)成绩评议

毕业设计(论文)任务书

本任务书下达给:级专业学生设计(论文)题目:

一、毕业设计(论文)基本内容

二、基本要求

三、重点研究的问题

四、主要技术指标

五、其他要说明的问题

下达任务日期:年月日要求完成日期:年月日指导教师:

开题报告

题目:无砟轨道的精测和精调技术

学生姓名:学号: 2016 年 1 月 22日

一、文献综述

高速铁路作为现代社会的一种新的运输方式,具有极为明显的优势,高铁中的无砟轨道是当今世界先进的轨道技术。无砟轨道精调贯穿了无砟轨道施工及联调联试全过程,从无砟轨道施工至无缝线路铺设后轨道具备高速行车条件为止,根据轨道静态测量数据对轨道进行全面,系统地分析调整,将轨道几何尺寸调整到允许范围内,对轨道线性进行优化调整,合理控制规矩,水平,轨向,高低变化率,使轨道静态精度满足高速行车条件。

无砟轨道是以整体道床代替碎石道床的一种新型轨道,其平顺性、稳定性、精度和标准要求高,传统的施工技术和工艺已不能满足设计和运营的要求。这种新型的轨道结构,其静态几何状态中线为2mm,高程2mm,轨距±1mm,检测方法为全站仪配合轨道几何状态测量仪检测。

对于无砟轨道要求的高标准性,施工中一般是采用全站仪配合静态轨检小车对已铺设成型的线路轨道进行测量,人工配合进行线路调整。使用全站仪配合轨检小车进行轨道几何状态测量是一项费时细致的工作,再加上没有成熟的调整顺序和方法,会出现调整过一遍后,再进行复测时又出现线路的几何状态不能满足规范要求,需进行反复测量反复调整。不仅影响铺轨精调的整体进度,而且给钢轨和扣件带来一定的影响,最大的问题是不能保证联调联试的正常进行。在现有的施工技术条件下,如何在保证精调精度的同时提高铺轨精调的速度,本文对此进行探讨,寻求一种快速的精调作业方法,提高铺轨精调的速度。

随着应用经验的积累,高速铁路无砟轨道以其高稳定性、高平顺性和少维修等特点,在铁路运营中逐渐取得了明显优势,正在被广泛的使用。但是无砟轨道不同于有砟轨道,有极高的平顺性要求,CPIII(control points of III level)测量控制网为无砟轨道精调提供控制基础,而良好的精调过程可以实现高平顺性,因此CPIII测量控制网与无砟轨道的精调施工已成为高速铁路建设的热门研究课题之一。本文以大西高铁客运专线为依托,详细地介绍了CPIII建网与无砟轨道精调的施工过程,总结了CPIII控制网与无

砟轨道精调施工的技术与经验;针对CPIII控制网的建网效率与精度、静态调整中调整量适算和动态调整中项目超标的处理等技术问题做了较为深入的研究。本文的主要工作如下: 1.介绍了CPIII测量控制网的建网、测量、数据处理施工过程,总结出我国CPIII 控制网的施工技术特点;并针对CPIII控制网的建网效率等问题提出了半盘位观测及新型三角高程建网和平差方法,极大的提高了建网效率,通过工程试验证明了两种方法的可行性; 2.介绍无砟轨道静态调整的轨道测量、调整量适算和轨道调整整个施工过程,总结出我国静态调整的施工技术特点;并针对无砟轨道高低和方向的调整量计算理论问题提出了新的计算方法,该方法提高了静态调整的效率,并通过工程试验证明了其可行性; 3.介绍无砟轨道动态调整的轨检车和动检车高低速轨道检测、动态数据理论分析和轨道复查调整整个施工过程,总结出我国动态调整的施工技术特点;并针对动态调整中超限项目的处理问题提出了有效的动态数据理论分析与工程实际结合的解决办法,提高动态调整的效率,在工程中的应用效果很好。本文针对CPIII控制网与无砟轨道精调施工进行了研究,研究成果对于我国高速铁路无砟轨道的建设具有一定的理论意义和实用价值,通过CPIII控制网与无砟轨道精调施工的若干技术的掌握,有利于无砟轨道精调工作的高效进行,实现高速铁路高平顺运行的目标。

二、选题的目的和意义

无砟轨道是以钢筋混凝土取代碎石道砟道床的轨道结构形式,由于轨道具有高平顺性、刚度均匀、轨道几何形位能持久保持、维修工作量显著减少等特点,使高速铁路较传统的有砟轨道具有更好的适应性。其中平顺性是评价轨道最终几何状态的核心指标,所以高铁要求高精度的平顺性。也正因如此,在高铁建设中无砟轨道施工便成为重中之重的核心环节,标准更高,要求更严,精度要求也更高。

无砟轨道铁路轨道几何状态(平顺性)通过轨道几何状态测量仪(轨检小车)来检测获取,通过内符合精度和外符合精度两大指标评价轨道几何状态。为保证最终的轨道平顺性要求以及最大程度的节约成本,在施工中应对重点工作严格控制。

三、研究方案(框架)

本文以大西高铁客运专线为背景,无砟轨道精调贯穿了无砟轨道施工及联调联试全

过程,从无砟轨道施工开始直至无缝线路铺设后轨道具备高速行车条件为止,其中在精调测量中静态调整占有很大意义。在钢轨铺设完毕、侧向挡板施工完毕后将要进行精调测量(静态调整),根据轨道静态测量数据对轨道进行全面、系统地分析调整,将轨道几何尺寸调整到允许范围内,对轨道线型进行优化调整,合理控制轨距、水平、轨向、高低等变化率,使轨道静态精度满足高速行车条件。本文将主要介绍在进行静态调整过程中GRP1000数据采集(GRPwin)、数据处理(GRP SlabRep和DTS)等先进技术的应用研究,使其达到能够理解如何获取调整轨道数据、如何利用数据进行静态调整轨道的目的,以其为进行动态调整提供基础。

研究如何建立高精度测量控制网,确保无砟轨道施工精度要求。实现铁路工程测量系统统一的重要意义。

大西客运专线无砟轨道铁路工程测量的平面、高程控制网,按施测阶段、施测目的及功能的不同可分为勘测控制网、施工控制网、运营维护控制网。这就是客运专线无砟轨道铁路工程测量的三个控制网,简称“三网”。

与有砟轨道相比,无砟轨道的最大特点是工程施工工艺和精度要求高,运营维护技术特殊,周期长(按100年设计标准)。为保证控制网的测量成果质量满足勘测、施工、运营维护三个阶段测量的要求,适应客运专线无砟轨道铁路工程建设和运营管理的需要,三阶段的平面、高程控制测量必须采用统一的基准,即勘测控制网、施工控制网、运营维护控制网均采用CP I为基础平面控制网,二等水准基点网为基础高程控制网,简称为“三网合一"。

四、进度计划

根据大西高铁施工的具体情况,来论述高铁无砟轨道精测技术和精调技术.

1.根据大西高铁施工情况,将无砟轨道精测和精调在施工中的情况在2月20日前做个提纲,以便以后详细的论述精测和精调技术。

2.根据提纲在2月29日前进行对精测和精调在施工维修中具体做法,怎么操作会快,准。

3.根据自己的报告将中期的毕业设计成果发于老师审阅,并于3月7日前呈报老师。

4.根据老师的指导并于4月17日前交于老师毕业设计初稿,请指导老师阅览。

5.根据老师的意见于4月27日提交正式报告。交于老师批阅。

五、指导教师意见

填写说明:查阅资料是否全面,提出的研究方案和计划进度是否可行,还有什么需要注意和改进的方面,是否同意按学生提出的计划进行等。请删除填写说明

指导教师:

年月日

中期报告

题目:

学生姓名:学号:

一、进展情况

二、指导教师意见

指导教师:

年月日

结题验收

一、完成日期

二、完成质量

三、存在问题

四、结论

指导教师:

年月日

中文摘要

摘要:无砟轨道是以钢筋混凝土取代碎石道砟道床的轨道结构形式,由于轨道具有高平顺性、刚度均匀、轨道几何形位能持久保持、维修工作量显著减少等特点,使高速铁路较传统的有砟轨道具有更好的适应性。本文详细阐述了高速铁路无砟轨道精测及调整的两个阶段及确保精度的措施。

关键词:无砟轨道,精测,精调,全站仪

ABSTRACT

Title: "[请输入论文的英文标题。内容为小四号Times New Roman。]"

ABSTRACT:

"[鼠标左键单击选择该段落,输入替换之。内容为小四号Times New Roman。]" 一般为300个左右实词。

KEYWORDS:[请输入英文关键词,与中文关键词保持一致。以分号分隔。]

目录

中文摘要 (i)

ABSTRACT (ii)

1 绪论 (1)

1.1 选题背景 (1)

1.2 选题的目的与意义 (1)

1.3 国内外研究现状 (2)

1.3.1 国内研究现状 (2)

1.3.2 国外研究现状 (4)

1.3.3 小结 (5)

1.4 研究内容 (5)

1.5 研究思路与论文结构 (5)

2 1级标题 (8)

2.1 2级标题 (8)

2.1.1 3级标题 (9)

3 1级标题 (10)

3.1 2级标题 (10)

3.1.1 3级标题 (10)

4 1级标题 (11)

4.1 2级标题 (11)

4.1.1 3级标题 (11)

5 结论 (12)

参考文献 (13)

附录A [附录标题] (13)

1 绪论

[鼠标左键单击选择该段落,输入替换之。内容为小四号宋体。] 简要说明毕业设计(论文)选题的目的、范围、相关领域的前人工作和知识空白、理论基础和分析、研究设想、研究方法和实验设计、预期结果和意义等。应言简意赅,不要与摘要雷同,不要成为摘要的注释。一般教科书中有的知识,在引言中不必赘述。以下为绪论示例。

1.1 选题背景

随着经济的发展、城市化进程的加快、人民生活水平的不断提高,运输需求显得越来越旺盛,既有的运输能力已表现出明显的不足,特别是铁路运输已经不能适应国民经济的发展需要,成为制约我国经济发展的“瓶颈”。为满足国民经济快速发展的要求,我国制定了《中长期铁路网规划》,加快我国铁路网建设,到2020年我国铁路线路营业里程将达到12万公里,复线率和电气化率均达到50%。形成以新建1.2万公里“四纵四横”客运专线为骨架,既有提速线路为补充的3万公里快速客运网络。届时,我国高速铁路的线路里程将比目前世界高速铁路总里程的2倍还要多。可以说我国在高速铁路建设方面,将要用15年的时间走完世界所有发达国家近半个世纪走完的道路。这3万公里快速客运网的建设,将使我国旅客运输迈上一个新台阶。

1.2 选题的目的与意义

我国学者对铁路旅客列车开行方案的编制经过多年的不断研究和探索,积累了宝贵的经验和方法。这种经验和方法在过去客货混行的运输条件下发挥了巨大的作用,但面对高密度、小编组、公交化、高速快捷的客运专线网络的大力建设,这些方法和经验显然需要相应的调整。所以有必要借鉴国外先进的经验及理念,结合我国客运专线的建设情况,建立适合成网条件下列车开行方案的编制方法。深入研究客流发展变化的特征及趋势,充分考虑旅客的出行需求,了解国民经济发展、区域发展水平、旅客消费观念等因素的变化,将旅客换乘与开行方案一体化设计,使得铁路更好地适应未来旅客运输的发展需求。

基于分级节点系统的周期性列车开行方案是指根据客运专线网中节点等级的不同选

择列车的起讫点,将开行方案按照一定的周期设计,使开行方案适合周期性运行图的铺画,在每周期内列车的起讫点、频率、径路基本相同。基于分级节点系统的周期性列车开行方案起讫点规律、数量较少,主要节点间列车开行频率高,旅客出行时间灵活,方便度高。对于长途旅客充分利用新型客运专线车站换乘方便的优势,采取灵活多样的方式制定列车的换乘衔接方案。

基于分级节点的周期性开行方案符合旅客出行规律,能最大限度地方便旅客,提高服务频率,减少等待时间,使旅客总体的旅行时间降低,这有利于提升我国铁路的服务水平,提高铁路的竞争力。

旅客列车开行方案是合理利用线路设施和技术设备确定服务水平的服务计划,确定列车种类、对数的组合和各方向列车之间的协调配合的方案,也是旅客运输运营组织的基础环节。旅客列车开行方案是旅客列车运行图铺画的基础,并和旅客列车运行图一起作为旅客列车运营组织的重要技术文件,对整个旅客运输组织工作有很重要的指导作用。旅客列车开行方案在旅客列车运行组织工作中,处于承前启后的关键位置,对开行方案的优化研究不仅有助于深化需求与能力适应性分析,更有助于良好开展运行图的编制工作,有助于优化设计动车组使用方案、乘务员运用方案和开展日常的调度指挥工作。

1.3 国内外研究现状

1.3.1 国内研究现状

旅客列车开行方案的编制是一个庞大的系统工程,不仅与客流量大小有关,还与客流成分及旅客出行特点密切相关。面对客运专线建设,国内学者对客运专线的开行方案的编制做了大量的研究。

客流结构及特性是影响开行方案的主要因素之一。根据客流的起讫点,可以将客流分为本线客流和跨线客流。跨线客流是客运专线运输组织的重点之一。文献[1]分析了跨线客流的输送问题,提出全部中速列车输送、高速列车下线加换乘及高速列车下线加中速列车上高速线输送跨线客流的3种模式,并将高速列车下线模式分为以高速站为中心的“朝发夕归”式、以其他线车站为中心的“朝发夕归”式、不对称“夕发朝至”式、“夕发朝至”式四种,并对三种模式从动车组利用、旅客旅行时间节省和旅客需求适应程度等方面对三种模式进行了比较。文献[2]通过分析跨线客流的特点、性质、出行规律和选择旅行的方式,将跨线客流分为必然换乘客流、自愿换乘客流、直接过线中速客流、直接过线常速客流。跨线客流的输送方式有以下几种方案:

1.客运专线只开行高速旅客列车,跨线客流在衔接站换乘高速旅客列车(简称换乘方案)。

2.高速旅客列车除在客运专线上运行外,还下到相邻线上运行,跨线客流由高速列车运送(简称下客运专线)。

3.高速列车只在客运专线上运行,相邻线路上的中速列车上客运专线运行,跨线客流由中速列车运送(简称上客运专线)。

4.跨线客流在衔接站选择公路等其他交通方式。

在停靠站设计方面,文献[3]主要对客运专线个性化停站方案与平均化停站方案做了详细的分析,并从周期运行图周期的确定、列车停站方式数量的确定、列车开行对数的确定、不同停站方案的列车对数组合比较三个方面提出客运专线客流密集区段周期运行图中列车开行方案的设计原则,并运用以上原理对京沪客运专线沪宁段列车开行方案进行了设计以及方案的比选。文献[4]分析了合并式列车开行方案对高速铁路运输组织的影响,根据分析结果,探讨了合并式列车开行方案的设计原则与方法。合并式列车开行方案的服务频率大于当前设计的列车开行方案,可供旅客选择的车次增多,时间自由度增大,对吸引中、长途旅客十分有利;可以提高动车组运用效率,减少动车组需要数量。

客流预测和客流分配是开行方案研究的重要组成部分,文献[2]分析了客运专线客流特征,并从本线客流、跨线客流、诱增客流三个方面研究了客流预测模型,运用灵敏度分析法分析了列车的速度、密度、票价、舒适度、安全性和开行距离等方面对客流的影响;从客运专线和既有线的能力协调、尽量减少旅客换乘、到发时间适当三方面考虑了旅客列车开行方案的编制原则。

关于开行方案的模型与算法,国内学者做了不少研究。运用较多的模型为双层规划模型。文献[5]提出旅客出行方便度概念,研究了不同时段旅客出行的方便度,并绘制了方便度曲线,分析了不同类型列车的客流平衡条件,建立不同类型列车的广义费用函数,在此基础上,建立制定客运专线列车开行方案的多目标双层规划模型。文献[6]在分析了最小成本和最大收益的两种传统模型的基础上,综合考虑旅行时间、旅行费用、旅行方便与舒适程度等因素对市场的影响,以及运输能力与需求的关系,构造了两点间旅客列车开行方案决策模型。文献[7]在既有线旅客列车开行方案研究的基础上,结合客运专线的发展规划,分析了旅客列车开行方案的相关费用和优化目标,均衡考虑企业利益和旅客需求,将列车开行方案与旅客换乘方案相结合,以客流在铁路换乘网络上的分配作为下层规划,建立旅客列车开行方案优化的双层规划模型。通过抽象归纳制定了开行方案

的原则,将开行方案优化与客运径路的确定、旅客换乘网络的设计、旅客换乘的客流分配、旅客列车停站优化、旅客列车开行方案的评价指标分析等相关问题结合起来,设计基于模拟退火算法求解的优化算法;根据优化模型和求解算法,开发铁路旅客列车开行方案优化系统。

旅客列车开行方案的评价指标体系是一个多指标的评价体系,需要采用一定的量化手段,进行综合评定,主要方法有主成分分析法、模糊评判法、层次分析法、Delphi法等。开行方案的评价指标是评价开行方案质量的重要参考指标,为优化开行方案提供依据。国内学者主要考虑了经济效益和旅客出行需求。文献[8]分析比较了各种跨线列车在客运专线和既有线上运营所产生的经济效益,并运用该方法分析了郑武客运专线跨线列车开行方案。该方法主要考虑了两方面因素,一方面为铁路运营效益,另一方面为旅客出行需求。文献[9]考虑了评价指标的相互替代性和相关性,运用聚类分析法简化了指标体系的规模;采用主成分分析方法评价分析了开行方案。

1.3.2 国外研究现状

基于高速铁路的不断发展和运输市场客运需求不断变化,国外学者一直在探究先进的高速铁路旅客列车运输组织、客运产品(包括列车开行方案、列车运行图和客票)设计及优化理论,以使高速铁路更好地为旅客服务,创造良好的综合效益。日本、法国、德国等发达国际在旅客列车运输组织、行车组织和列车开行方案方面已经取得较为成熟的经验。国外高速铁路广泛采用周期性列车开行方案和运行图,其主要优点是便于旅客对列车时刻表的记忆,对不同列车换乘的优化设计增加旅客乘车的便捷性;从运营者的角度,周期性列车开行方案和运行图易于管理,并能带动售票方式、车站工作组织的变化。

在高速铁路的发展中,各国国情不同,列车开行方案有各自的特点。日本、法国为高速专用型,德国、意大利为客货混行型,因而编制的开行方案也有所区别。日本采用适合规格化运行图的列车开行方案,德国则编制适合分时运行图的列车开行方案。

发达国家和地区对客车开行方案的成本、收益和数学描述等方面的研究相对深入一些,文献[10]研究了网络条件下多种列车组合情形,讨论了具有周期时刻表的开行方案优化问题。文献[11]采用模糊数学规划来研究台湾高速铁路列车开行方案,建立了单条铁路线上城际高速铁路旅客列车开行方案的多目标优化模型,目标函数包括经营者的总体运营成本最少和旅客总旅行时间最少两个方面,由于路网规模小、客流密度大,其开行方案具有公交化运营模式的特点。

1.3.3 小结

目前,国内学者对旅客列车开行方案的研究范围多数局限于某一条线路,所运用的理论比较经典,模型也适应我国的国情,但这些研究基本没有考虑客运专线成网后列车开行方案的编制方法。

如何设计成网条件下客运专线周期性开行方案,如何合并或截断客流(旅客换乘)使得客运专线提供更高的服务频率,如何合理设计旅客换乘来减少旅客的整体候车时间,以达到旅客旅行时间最短。这都是我们面临的新课题。本论文主要研究我国客运专线成网条件后列车周期性开行方案的编制方法。

1.4 研究内容

根据国内外旅客列车开行方案的研究现状及存在问题,本研究将重点研究以下内容:

1.路网结构

分析我国未来客运专线网(区际客运专线网和城际客运专线网)的结构特点,如路网长度、路网性能、路网分布、平均站间距等,考虑节点城市的轨道交通建设状况,分析节点城市的旅客换乘条件;根据相关资料确定分级节点系统。

2.客运专线客车开行方案影响因素分析

在阐述铁路旅客列车开行方案的定义及作用的基础上,结合我国客运专线的实际情况,对客运专线客车开行方案的主要要素进行了系统的分析,对影响客运专线客车开行方案的主要因素进行了详细论述。

3.周期性开行方案框架方案的编制

根据分级节点系统、各客流区段的客流密度及旅行时间,初步确定以周期性开行方案为基础的区段,进一步细分客流,分别划分出以周期性开行和非周期开行的客流,并初步确定开行频率,根据分析结果及旅行时间,推算列车开行方案的框架方案。

4.评价指标体系

设计评价指标,并对周期性开行方案进行评价指标的计算。

1.5 研究思路与论文结构

本研究的研究路线如图1-1所示。

路网结构分析

图1-1 研究路线图

注:由于本研究涉及整个路网,工作量大,考虑因素多,研究内容复杂,重点考虑了高速列车的周期性开行方案,图中虚线部分表示在本论文中没做。

根据以上研究思路,本论文共分为六章。

第一章简要介绍选题背景、选题目的和意义、国内外的研究现状、论文的研究思路和方法。第二章分析了我国客运专线、城际客运系统、提速干线的建设情况,绘制了路网结构图,并建立相关数据库;根据既有线某年的客票数据、结合设计院提供的部分规划年的预测客流,预测了规划年路网各区段的客流量,并运用logit模型将客流划分为高

无砟轨道精调技术文

无砟轨道精调技术 【摘要】通过沪宁城际铁路客运专线CRTS Ⅰ型板式无砟轨道及京沪高速铁路CRTS Ⅱ型板式无砟轨道静、动态两个阶段的轨道精调技术实践,结合高速动车组轨栓结果分析,对无砟轨道状态调整技术进行了系统的研究,总结了精调施工方法,提出静态适算控制标准,给出动态阶段的分析方法、调整原则和目标管理值。【关键字】无砟轨道轨道精调 一、轨道精调简介 待铺轨单位对长钢轨铺设放散、锁定结束后,即展开轨道精调作业。前后分为静态调整和动态调整两个阶段。静态调整达到静态验收标准后,开始联调联试。开始联调联试后,精调工作进入轨道动态调整阶段,该阶段主要通过16 0km/h 轨检车和350km/h动车组对轨道状态进行检测和评估。 静态调整阶段:是根据轨道小车依据CPIII控制点进行静态测量轨道几何状态,通过软件分析后进行线形不断完善的调整过程。包括对轨道线形(轨向和高低)进行优化调整,合理控制轨距变化率和水平变化率,使轨道静态精度达到规X 要求。 动态调整阶段:主要通过对动态轨检车的数据进行分析结果,分点利用静态调整的方式对轨道进行调整。动态检测结果评估分四级,一级点只需养护,二级点需重点调整,三级点限速行车,四级点停止行车。 通过两个阶段的调整,最终使得无砟轨道轨道状态满足动车组高速运行的舒

适性和安全性要求。 二、轨道扣件系统 CRTS II型板式无砟轨道采用WJ-8C型扣件系统。 扣件组成:轨道板采用WJ-8C型扣件,WJ-8C型扣件(以下简称扣件)由螺旋道钉、平垫圈、弹条、绝缘块、轨距挡板、轨下垫板、铁垫板、铁垫板下弹性垫板和预埋套管组成。 三、调轨仪器和机具安排 每个小组配置的主要测量仪器、施工机具

无砟轨道精调方案

长昆(沪昆)铁路客运专线湖南段IV标段无砟轨道精调方案 编制: 审核: 批准:

中交一公局沪昆客专长昆湖南段 第四项目分部 二0一三年六月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、准备工作 (1) 1.全站仪操作流程 (1) 2.精调软件GRPwin的设置 (3) 四、资源配置 (4) 1.人员配置 (4) 2.工器具配备 (4) 五、轨排几何形位精调 (5) 1.全站仪设站 (5) 2.轨检小车的组装与校准 (6) 3.轨排几何形位调整 (6) 六、精调作业后的检查工作 (7)

1.精调后轨排几何形位允许偏差 (7) 2.轨排精调后注意事项 (8) 七、精调小车和全站仪注意事项 (8) 1.精调小车 (8) 2.全站仪 (9) 八、其他注意事项 (11)

沪昆客专长昆湖南段四标第四项目分部 无砟轨道精调方案 一、工程概况 本管段起始里程为DK197+555,终点里程为改DK202+790,全长5235米,本管段位于湖南省娄底市新化县境内。管段内有特大桥2座,大桥4座,隧道4座,其它均为路基。本线路设计时速250km/小时,主体工程预留时速350km/小时。 二、编制依据 1.《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009 2.《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010 3.《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》(铁建设函[2009]674号) 三、准备工作 1.全站仪操作流程 全站仪的校准 补偿器校准、组合校准、水平轴倾斜误差(a)校准

a.补偿器校准: 理论上,盘左整平后,盘右“倾斜L”和“倾斜T”应与盘左数值相等,符号相反。若偏差较大,应进行补偿器校准。点击工具进入,点击检查与校准选项,点击补偿器(L,T),进入相应界面,点击测量,测量一个测回后校准完成,再次进行盘左盘右检查,如不好,可继续进行校准。 b.组合校准: 点击工具进入,点击检查与校准选项,点击组合校准(l,t,i,c,ATR)进入组合校准界面,将ATR校准选项打开,这时瞄准距离大于100米的一个棱镜目标,利用人眼精确对准棱镜内的十字丝,然后点击测量,仪器转变方向后再精确瞄准十字丝,点击测量进入显示各项指标差值的界面。再点击测量后,瞄准棱镜十字丝后再点击测量,测量两个测回,并保证δ值在1秒以内,校准完成,最后点击继续会出现一个显示各个选项的新值的界面,校准完后进入测量模式,利用正倒镜测量的方法进行测量,保证水平角,竖直角在照准大于100米目标的时候保证在3秒以内。 c.水平轴倾斜误差(a)校准: 水平轴倾斜误差(a)的校准步骤如下:点击工具进入,点击检查与校准选项,点击水平轴倾斜误差(a),进入校准界面。瞄准站标的十字丝点击测量【选择一定距离上高为(27度至63度)或低为(117度至153度)的目标】,测量一个测回。之后进行正倒镜测量符合,如不满足要求需重新进行校准。

无砟轨道精调方案

无砟轨道精调方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1 工程概况 ................................................................错误!未定义书签。2编制依据................................................................错误!未定义书签。 3 施工准备 ................................................................错误!未定义书签。控制网复核............................................................... 错误!未定义书签。资料复核................................................................... 错误!未定义书签。测量人员及设备....................................................... 错误!未定义书签。扣件安装................................................................... 错误!未定义书签。、粗调 ...................................................................... 错误!未定义书签。4轨道精调测量 ........................................................错误!未定义书签。数据输入.................................................................. 错误!未定义书签。仪器检校................................................................... 错误!未定义书签。全站仪设站............................................................... 错误!未定义书签。精调小车安装........................................................... 错误!未定义书签。轨道精调测量........................................................... 错误!未定义书签。 5 注意事项 ................................................................错误!未定义书签。

无砟轨道精调作业指导书

附件7 无砟轨道精调作业指导书 一、基本要求 1.CPⅢ网重新复测,经评估合格方可应用于精调。 2.各位零配件安装到位,无缺少。 3.无碴轨道经过冲洗,无杂物,无灰尘。 4.无缝线路应力放散完毕且焊联、锁定。 二、准备工作 1.各种规格材料基本到位。 2.绝对测量、相对测量小车经检验、调试合格。 3.各类机具齐备(轨距调整器、内燃扳手、无碴液压起道机、轨道仪、照明工具、数显道尺、塞尺、弦线、扭力测试仪、撬棍、改道小撬棍等)。 三、精调步骤 1.总体流程。

2.精确测量。 为监测线路设备的变化,指导线路设备养护,需对轨道实测中线、高程进行绝对精度测量。主要采用安博格小车与线路CPIII控制网实现对轨道精测。 ⑴测量的前期准备工作 ①输入并核对设计数据(平曲线、竖曲线、超高、控制点,如存在断链,需分别输入,上、下行线也要分别输入)。 ②设置项目属性,如平面位置和高程测量基准等。

③定期对全站仪及小车进行保养、检定。 ⑵测量的现场工作 ①检查钢轨表面状态,检查扣件弹条与轨距挡板密贴。确保零配件无缺少,扣件扭矩达标。 ②正倒镜检查全站仪水平角和竖角偏差,如果超过3秒,在气象条件较好的情况下进行组合校准及水平轴倾斜误差(α)校准;检查全站仪ATR 照准是否准确,有无ATR的偏差也应小于3秒。 ③使用至少8个CPIII控制点自由设站,如果现场条件不满足,至少应有6个CPIII控制点,其中前后至少各使用一个60米以上的控制点。根据天气条件确定最大目标距离。状况好时控制在60m以内,不好时将距离缩短。 ④设站的同时组装轨检小车,将双轮部分靠近低轨。 ⑤在稳固的轨道上校准超高传感器,一般每天开始测量前校准一次,如气温变化迅速,可再次校准;校准后可在同一点进行正反两次测量,测量值之和应在0.3mm以内。 ⑥将全站仪对准轨检小车棱镜,检查通信,关闭全站仪强力搜索,并锁定棱镜。 ⑦放样60米以上的一个控制点对设站进行检核。 ⑧进入施工模式,看偏差数据是否稳定,如不稳定(变化范围超过 0.7mm),将小车向前推,找到数据相对稳定的距离,根据此距离再次重

无砟轨道长轨精调作业指导书

新建铁路 西安至成都铁路客运专线(陕西段)XCZQ-7标(DK218+521.59~DK253+434) CRTS I型双块式无砟轨道长轨精调作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集西成客专项目部一工区 年月日

目录 1编制目的 (1) 2 编制依据 (1) 3施工准备 (1) 3.1CPIII控制网复测 (1) 3.2人员设备 (1) 3.3轨道长钢轨作业条件及各项检核 (2) 4 轨道长钢轨精调 (2) 4.1轨道长钢轨精调概述 (2) 4.2轨道几何状态及不平顺性 (3) 4.3长钢轨精调作业操作流程 (4) 4.4轨道几何状态测量仪钢轨检测测量前要求 (5) 4.5轨道几何状态测量仪钢轨检测测量要求 (5) 4.6影响轨道几何状态测量仪测量数据精度因素 (6) 5 轨道静态模拟调整 (6) 5.1轨道静态模拟调整的基本要求 (6) 5.2长钢轨精调作业平顺性允许偏差 (7) 5.3轨道静态模拟调整的方法 (7) 5.4扣件调整量说明 (10) 5.5长钢轨扣件调整 (13)

CRTS I型板无砟轨道长轨精调作业指导书 1编制目的 指导和规范无砟轨道长钢轨精调作业,明确作业流程、操作流程、质量标准,确保精调作业快速、有序,使工程质量满足标准要求。 2 编制依据 2.1《高速铁路无砟轨道精调作业技术指南》(铁建设函[2009]674号); 2.2 《高速铁路CRTS I型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》(铁建设[2009]218号); 2.3 无砟轨道施工组织设计; 2.4 设计文件; 2.5 轨道几何状态测量仪使用说明; 3施工准备 3.1 CPIII控制网复测 为满足无砟轨道高精度要求,在进行轨道长轨精调时,必须将CPIII控制网复测完成,各项精度指标满足要求后,方可进行长轨精调作业。 3.2 人员设备 (1)人员配备 一个作业面共需15人来共同完成。其中:1人负责操作轨道几何状态测量仪测量,两人负责全站仪设站以及CPIII棱镜的摆放,两人负责内业数据的处理及复核,10人负责更换和紧固扣件。施工前,精调人员必须经培训考核合格。 (2)设备配备

无砟轨道精调技术方案

无碴轨道精调技术方案 1、编制依据 1《无碴轨道铁路工程工程测量技术》。 2《高速铁路工程测量规范》。 3《高速铁路工程测量规范条文说明》。 4 业主下达的相关文件。 2、编制范围 新建兰渝铁路1标段DK84+950—DK100+707段范围黑山隧道无碴轨道施工。 3、无砟道床施工前具备的条件 ⑴CRTS-I型双块式无砟轨道道床施工应在隧道施工结束后,并对隧道沉降变形等进行系统的观测和分析,满足《客运专线无砟轨道铺设条件评估技术指南》要求并经业主指定的有资质的单位评估合格并出具评估报告后,开始安排施工作业。 ⑵无砟轨道控制网(CPⅢ网)的测设工作已完成,测量精度满足《高速铁路工程测量规范》的要求,并已报设计单位评估合格。 4、测量网控制 无砟轨道测量基础网采用CPⅢ控制网技术,测量精度严格按《高速铁路工程测量规范》执行。在道床施工准备期间,必须查验与铺设段轨道工程有关的线下工程施工质量检验报告、沉降变形观测资料及评估报告,接收线下工程单位的线路测量资料及控制基桩,对线路范围内CPⅡ网进行加密、复测后,在施工工点范围内建立独立、完整、

精确的基标控制网。CPⅢ控制基标每50-80m设一对。成对布设在线路两侧的两个基标点里程差不超过1m。一次布设的CPⅢ施工基标精密控制网最短长度不得少于2km。 5、测量放线 步骤1:通过不少于4对CPⅢ控制点按设计道床板位置在每一个纵断面上放出道床板边线控制点(直线段10m一个断面,曲线段5m 一个断面),采用钢钉精确定位做好标记,红油漆标识,用墨线弹出道床板边线。 步骤2:通过不少于4对CPⅢ控制点按设计道床板轨面标高在两侧护墙上放出道床板轨面绝对标高点(直线段10m一个断面,曲线段5m一个断面),采用黑色记号笔在两侧护墙上做好标记,红油漆标识,用墨线弹出道床板轨面绝对高程线。 ▲人员:测量员3人,普工2人。 ▲机具、材料:测量仪器1套(放线定位);墨斗(弹线);钢卷尺;红油漆。 6、轨排粗调 粗调顺序。对某两个特定轨排架而言,粗调顺序为:1→4→5→8→2→3→6→7→1→2→3→4→5→6→7→8。(见图1) 图1 轨排粗调顺序 步骤1:中线调整。配备全站仪和测量手簿,采用自由设站法定

长轨精调专项施工方案

新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线HQTJ-X标无砟轨道静态精调施工专项方案 编制: 审核: 审批:

中铁XX局集团有限公司哈齐客专项目部 2014年05月01日 无砟轨道静态精调专项施工方案 一、编制依据 1)《无砟轨道和高速道岔首件工程评估实施细则》(工管技[2011]35号); 2)《哈齐客运专线CRTSI型无砟轨道板施工设计图》; 3)现场踏勘调查所获得当地资源、交通状况、运输条件及施工环境等调查资料; 4)《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设函[2006]158号); 5)《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》局部修订条文(铁建设[2007]150号); 6)《高速铁路轨道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);

7)《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009); 8)《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010);9)现行国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;10)哈齐客运专线有限公司下发的各类相关文件。 二、工程概况 新建铁路哈尔滨至齐齐哈尔客运专线HQTJ-X标段由中铁XX局集团哈齐客专项目部承担CRTSⅠ型板式无砟轨道施工,起讫里程为DK173+600~DK218+000, 途经大庆市让胡路区喇嘛甸镇、齐家、高家、泰康等地,全长44.4km。 哈齐客专线路设计时速250km/h;全线桥5座/19.672km,占线路全长的44.3%;路基长度22.678km,占线路全长的51.08%;站长2.05km,占线路全长的4.62%。区间采用CRTSⅠ型板式无砟轨道,道岔区采用轨枕埋入式无砟轨道,共铺设无砟轨道双线88.8km。三、无砟轨道静态精调施工总体安排 X标段无砟轨道单线长44.4km。轨道精调首件工程计划于2014年5月15日前通过评估。根据哈齐公司的各标段节点工期要求,轨道精调在2014年5月16日开始,2014年8月18日完成。X标段无砟轨道静态精调施工节点工期详见“附表一:哈齐客专铺轨及轨道精调进度计划表”。

CRTSII型板式无砟轨道精调施工工法

CRTSII型板式无砟轨道精调施工工法 京沪项目翟春辉 一.前言: CRTSⅡ型板式无砟轨道技术是我国引进德国博格板式无砟轨道系统技术后,经过消化、吸收、再创新,形成中国特色的板式无砟轨道技术。 轨道板精调是将预制好的CRTSII型轨道板,通过测量安放在指定承轨槽上精调标架棱镜的三维坐标,计算出轨道板实测坐标与设计计算坐标之间的偏差值,调整安装在轨道板下的精调千斤顶,使轨道板位置达到设计要求的过程。 二.工法特点. II型轨道板精调系统要求高标准、高精度、高质量、工序控制严格。精度高体现在位置、几何尺寸、时间、温度等方面,譬如:现浇梁的顶面平整度控制4m/8mm;底座板高程精度±5mm,轨道板粗定位≤10mm,轨道板精确定位控制在≤0.2mm;CA 砂浆从搅拌成品到提升上桥,最终到灌注入板缝控制在30 分钟内;底座混凝土基本浇筑段必须在一天内完成等。因此,板式无砟轨道精调是II型板施工控制中的重要环节。 三.CRTSⅡ型板精调施工工艺 1、CRTSⅡ型板精调采用技术标准及主要技术要求 1.1 采用标准 ⑴、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设 [2007]85号); ⑵、《高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》(铁建设【2009】218 号文); ⑶、《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158 号); ⑷、《高速铁路工程测量规范》(TB 10601-2009); ⑸、《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》铁建设函【2009】674号 2.2主要技术要求 CRTSⅡ型板(博格板)精调的基础是:每块CRTSⅡ型板结构上具有10对在工厂经过精确打磨过的承轨槽;CRTSⅡ型板调板时控制点为相对精度能够达到平面0.2mm、高

轨道现场精调方法

轨道现场调整方法 一、现场调整 首先明确基本轨,然后现场调整对照调整量表,按“先高低、后水平;先方向,后轨距”的原则进行精调施工。每个作业面分为两个调整小组,一组调高程,一组调轨向。 1、高程调整 根据调整方案和对应的轨枕号首先用石笔在基准轨表面或轨腰处标记调整量。标示要有专人复核。 根据现场的标示,把调整件准确无误的摆放在承轨台的两侧。调整件摆放要有专人复核,摆放要整齐,以便于更换。 高程调整时,不能同时松开两股钢轨的扣件,应先固定一根钢轨作为参照,松开另外一根。每次松开扣件数量不得连续超过10个扣件。松开扣件之前应先用电子道尺检查轨距、水平相对关系并记录读数确定调整后的数据,用以检查调整是否到位。 ①、钢轨高低位置正调整时,可采用轨下调高垫板或铁垫板下调高垫板进行。 采用轨下调高垫板进行调整时,先松开弹条,取出绝缘块,提升钢轨,在轨下垫板和铁垫板间垫入所需厚度的轨下调高垫板(轨下调高垫板的型号分别为0.5mm、1mm、2mm、5mm、8mm),钢轨落下后再用可控扭矩的扳手或机具扭紧螺母,使弹条安装到位。轨下垫板总厚度不得超过10mm,数量不得超过2块,并把最薄的垫板放在下面,以防止下调高垫板窜出。当调高量需0.5mm级别时,可紧贴铁垫板承轨面加垫0.5mm厚的轨下调高垫板,

数量可为3块。 采用铁垫板下调高垫板进行调整时,先卸下锚固螺栓,提升钢轨,在铁垫板和绝缘缓冲垫板之间垫入需要厚度的铁垫下调高垫板,钢轨复位后检查轨向和轨距,必要时进行调整,确认合适后用可控扭矩的扳手机具以300-350N.m的扭矩扭紧锚固螺栓,铁垫板下调高垫板总厚度不得超过16mm,数量不得超过2块。 ②、钢轨高低位置负调整时,应先卸下锚固螺栓,提升钢轨,将铁垫板下6mm厚的绝缘缓冲垫更换为2mm的绝缘缓冲垫,钢轨复位后检查轨向和轨距,必要时进行调整,确认合适后用可控扭矩的扳手或机具以300-350N.m的扭矩扭紧锚固螺栓,然后根据调整量,在轨下垫板和铁垫板间垫入所需厚度的轨下调高垫板。 钢轨高低位置调整范围-4~+26mm,施工调整范围为-4~+6mm,可按下表选用所需厚度的绝缘缓冲垫板和调高垫板进行调整。

高铁无砟轨道精调施工方案

无砟轨道长轨精调施工要点 1 工程概况 中国××××项目部管段起点于DK000+000,止于DK000+000,全长00.000公里。途经××市、××市××开发区和××市。管段包括桥梁00座(特大桥00座、大桥00座、中桥00座),桥梁全长00000.00m,占管段长的00.0%,制架箱梁000孔,连续梁(刚构)0联;路基全长00000.00m(含××车站一座,长0.0km),占管段长的00%;隧道1座长000m,占管段长的0.0%;涵洞00座,计0000.00横延米;公路桥00座。 2编制依据 1、《高速铁路无砟轨道施工质量验收标准》 2、《高速铁路施工测量规范》 3、《高速铁路无砟轨道施工测量暂行标准》 4、《WJ-7扣件安装说明书》 3 主要作业内容 3.1 施工准备 3.1.1控制网复核 长轨精调测量前,应对CPⅢ控制网进行复测,并检查确认控制点工作状态良好,其精度复核精调作业要求。及时恢复破坏的CPⅢ控制点,并拉入整网进行平差。连续梁上的控制点必须在长轨精调前进行复核测量,精度不满足要求时,应在长轨精调前一天对控制点坐标进行测量更新。 3.1.2资料复核 认真核对设计资料,确保设计线形等资料输入正确。重点核对平面曲线要素、变坡点位置和竖曲线要素、曲线超高等。确定基准轨,平面位置以高轨为基准,高程以低轨为基准,直线区间上的基准轨参考大里程方向的曲线。 3.1.3扣件安装

1)施工流程 WJ-7B型扣件安装流程:承轨台表面清理→绝缘缓冲垫板安装→铁垫板安装→平垫块安装→锚固螺栓安装→轨下垫板安装→安放钢轨→绝缘块安装→T型螺栓安装→弹条安装→平垫圈、螺母安装→质量检查。 2)施工要求 1、扣件安装前,应清除轨道板面上的淤泥和杂物及预埋套管里的杂物和积水。 2、铺设绝缘垫板时,垫板孔应与预埋套管孔对中。并用铁垫板安装专用工装定位两对基准铁垫板,其间距以20m左右为宜,且基准铁垫板安装位置的轨道板横向偏差不能大于0.7m。然后拉铁线定位中间的铁垫板。 3、铁垫板安装时,轨底坡(铁垫板上的箭头方向)应朝向轨道内侧。 4、平垫块应安装在铁垫板上,且平垫块距圆孔中心较长一侧朝内。 5、将锚固螺栓套上弹簧垫圈,并将螺纹部分涂满铁路专用防护油脂,旋入预埋套筒中,在锚固螺栓拧紧前调整铁垫板位置使铁垫板上标记线与平垫块上的标记线对齐。

无砟轨道精调方案52850

长昆(沪昆)铁路客运专线湖南段IV标段 目录 1 工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3 施工准备 (2) 3.1控制网复核 (2) 3.2资料复核 (2) 3.3测量人员及设备 (2) 3.4扣件安装 (3) 3.5、粗调 (3) 4轨道精调测量 (3) 4.1 数据输入 (4) 4.2仪器检校 (4) 4.3全站仪设站 (5) 4.4精调小车安装 (6) 4.5轨道精调测量 (6) 5 注意事项 (7) 页脚内容8

贵广铁路GGTJ-11标段无砟轨道精调方案 1 工程概况 我标段负责施工的新建贵阳至广州铁路GGTJ-11标段DK690+815~DK746+842.47范围,正线2×55.933km、站线2×1.95km,包括桥、路底座和支承层在内的CRTSI型双块式无砟轨道工程。其中:正线桥梁45座/14.622Km,隧道27座34.566Km,明洞3座0.648/km,路基6.097Km。CRTS I型双块式无砟轨道结构自上而下依次由:钢轨、扣件、轨枕、道床板和底座板或支撑层构成。 钢轨:钢轨采用60kg/m、12.5m工具轨,钢轨质量符合相关技术要求。 扣件:采用WJ-8A型弹性扣件,扣件支点间距一般为650mm,施工时可根据道床板分段情况合理调整,但不宜小于600mm;梁缝处最大扣件节点间距按700mm控制,但不应连续设置。 轨枕:采用SK-2型双块式轨枕,中铁七局集团轨枕厂厂内预制 2编制依据 1、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010; 2、《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009; 3. 《铁路工程测量规范》TB10101-2009; 4、新建贵阳至广州铁路有关设计文件,设计图纸; 3 施工准备 3.1控制网复核 精调测量前,检查确认CPIII控制点工作状态良好,其精度符合精调作业要求。对被破坏的CPIII控制点应及时恢复,并拉入整网进行平差。连续梁上的控制点必须在精调前进行复核测量,精度不满足要求时,应在精调前一天

无砟轨道精调方法步骤

客运专线CRTSII 型板式无砟轨道精调方法步骤摘要:CRTSII型板式无砟轨道精调是关系到列车运行速度是否能达到设计要求的重要因素,结合京石铁路客运专线施工。重点阐述了无砟轨道精调的施工工艺和注意事项,并指出了轨道板精调作业对于整个高铁工程的主要性。 关键词:客运专线,CRTSII型无砟轨道,精调 1.引言 我国高速铁路的轨道技术主要是无砟轨道结构和有砟轨道结构,现阶段基本以无砟轨道结构为主,其中CRTS II型板式无砟轨道普遍应用在京津城际铁路、京石客专、京沪高速铁路和沪杭高速铁路上。CRTS II型板式无砟轨道采用了连续底座混凝土结构和轨道板纵联方式,现场施工作业简单方便、可靠性好。 轨道板精调是指通过调整轨道板的高度及平面状态,使各螺栓孔位置精确安置,从而保证扣件的安放精度,减少扣件安放后轨道的调整量。 2.技术标准 (1)《高速铁路设计规范》 (2)《高速铁路工程测量规范》 (3)《客运专线轨道几何状态测量仪暂行技术条件(科技基[2008]86号)》 (4)《客运专线铁路工程静态验收指导意见(铁建设[2009]183号)》 (5)《高速铁路联调联试及运行试验指导意见(铁集成[2010]166号)》 (6)《京石客专、石武客专(河北段)轨道精调作业标准、组织方案及作业流程实施细则》。 根据“细则”的要求,按照以下几何状态控制标准进行作业标准控制,如表1所示: 表1. 几何状态控制标准

3.施工要求 轨道测量前,认真核对CPⅢ坐标、轨道设计线型设计要素数据输入正确,确保测量仪器校核无误,设站精度达到要求,钢轨、扣件无污染,焊缝平顺,扣件扭矩和扣压力达到设计要求。 测量一般选在阴天或夜间进行,严禁在高温、雨天、大雾、大风等条件下测量,避免测量误差过大和出现假数据。 测量数据模拟调整前,必须保证数据的真实、可靠性。扣件更换前做出相应标识,并用弦绳和道尺做必要的复核。 更换扣件时,当实际轨温在于锁定轨±10℃以内施工作业,当高于锁定轨温20℃禁止作业,每次拆除扣件不得连续超过10—12个承轨台(防止胀轨),更换扣配件钢轨抬高量小于25mm,确保扣件更换能达到预期目的和平滑过渡。 扣件更换结束后,再次核对调整量和扣件规格,确认无误后按规定力矩上紧螺栓,回收

中铁十二局大西客专无砟轨道精调施工方案(修改版)

目录 中铁十二局大西客专无砟轨道精调施工方案 (2) 1 工程概况 (2) 2编制依据 (2) 3 主要作业内容 (2) 3.1 施工准备 (2) 3.1.1控制网复核 (2) 3.1.3扣件安装 (3) 3.1.3.1施工流程 (3) 3.1.4 人员机具准备 (4) 3.2轨道精调测量 (5) 3.2.1 数据输入 (6) 3.2.2仪器检校 (6) 3.2.3全站仪设站 (6) 3.2.4精调小车安装 (7) 3.2.5数据采集 (7) 3.3调整量计算 (7) 3.4 调整 (8) 3.5检查 (9) 3.6清理 (9) 4 注意事项 (9)

中铁十二局大西客专无砟轨道精调施工方案 1 工程概况 我标段负责施工的大西铁路客运专线无砟轨道起讫里程为DK497+170.42~DK596+633,全长99.463km。正线全部采用CRTSⅠ型双块式无砟轨道。CRTS I型双块式无砟轨道结构自上而下依次由:钢轨、扣件、轨枕、道床板和底座板或支撑层构成。 钢轨:正线焊接用钢轨采用60kg/m、100m定尺长、非淬火无螺栓孔新轨,钢轨质量应符合相关技术要求。 扣件:采用WJ-8A型弹性扣件,扣件支点间距一般为650mm,施工时可根据道床板分段情况合理调整,但不宜小于600mm;梁缝处最大扣件节点间距按700mm 控制,但不应连续设置。 轨枕:采用SK-2型双块式轨枕,中铁十四局集团大西客专临汾轨枕厂厂内预制 2编制依据 1、《高速铁路无砟轨道施工质量验收标准》 2、《WJ-8A扣件安装说明书》 3、《高速铁路测量规范》TB10101-2009; 4、《客运专线铁路无砟轨道施工手册》(铁道部工程管理中心); 3 主要作业内容 3.1 施工准备 3.1.1控制网复核 精调测量前,检查确认CPIII控制点工作状态良好,其精度符合精调作业要求。对被破坏的CPIII控制点应及时恢复,并拉入整网进行平差。连续梁上的控制点必须在精调前进行复核测量,精度不满足要求时,应在精调前一天对控制点

无砟轨道轨道板精调施工作业指导书

新建铁路石家庄至武汉客运专线(河北段) SZ-3标桥梁工程 编号: 桥梁CRTSⅡ型板式无砟轨道 轨道板精调施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 年月日发布年月日实施

目录 1.适用范围.................................................... - 2 - 2.作业准备.................................................... - 2 - 3.技术要求.................................................... - 2 - 4.精调程序及工艺流程.......................................... - 2 -4.1 精调程序.................................................... - 2 - 4.2 工艺流程.................................................... - 2 - 5.施工要求.................................................... - 3 -5.1 施工准备.................................................... - 3 -5.2施工工艺.................................................... - 3 -5.3精调操作步骤................................................ - 6 -5.4精调成果的评估............................................. - 11 -5.5精调技巧................................................... - 12 -5.6精调辅助设施............................................... - 12 -6.主要精调设备、人员及材料.................................. - 13 - 6.1主要施工机具............................................... - 13 -6.2精调人员................................................... - 14 - 6.3材料要求................................................... - 14 - 7、质量控制及检验............................................ - 14 -7.1 质量标准................................................... - 14 - 7.2 质量控制要点............................................... - 14 - 8、安全及环保要求............................................ - 15 -8.1安全要求................................................... - 15 -8.2、环保要求.................................................. - 15 -

无砟轨道精调方案

目录 1 工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3 施工准备 (2) 控制网复核 (2) 资料复核 (2) 测量人员及设备 (2) 扣件安装 (3) 、粗调 (4) 4轨道精调测量 (4) 数据输入 (5) 仪器检校 (5) 全站仪设站 (5) 精调小车安装 (6) 轨道精调测量 (6) 5 注意事项 (8)

贵广铁路GGTJ-11标段无砟轨道精调方案 1 工程概况 我标段负责施工的新建贵阳至广州铁路GGTJ-11标段DK690+815~DK746+范围,正线2×、站线2×,包括桥、路底座和支承层在内的CRTSI 型双块式无砟轨道工程。其中:正线桥梁45座/,隧道27座,明洞3座km,路基。CRTS I型双块式无砟轨道结构自上而下依次由:钢轨、扣件、轨枕、道床板和底座板或支撑层构成。 钢轨:钢轨采用60kg/m、工具轨,钢轨质量符合相关技术要求。 扣件:采用WJ-8A型弹性扣件,扣件支点间距一般为650mm,施工时可根据道床板分段情况合理调整,但不宜小于600mm;梁缝处最大扣件节点间距按700mm控制,但不应连续设置。 轨枕:采用SK-2型双块式轨枕,中铁七局集团轨枕厂厂内预制 2编制依据 1、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010; 2、《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009; 3. 《铁路工程测量规范》TB10101-2009; 4、新建贵阳至广州铁路有关设计文件,设计图纸;

3 施工准备 控制网复核 精调测量前,检查确认CPIII控制点工作状态良好,其精度符合精调作业要求。对被破坏的CPIII控制点应及时恢复,并拉入整网进行平差。连续梁上的控制点必须在精调前进行复核测量,精度不满足要求时,应在精调前一天对控制点坐标进行测量更新。 资料复核 认真核对设计资料,确保设计线形等资料输入正确。重点核对平面曲线要素、变坡点位置和竖曲线要素、曲线超高等。确定基准轨,平面位置以低轨为基准,高程以低轨为基准,直线区间上的基准轨参考大里程方向的曲线。 测量人员及设备 每套系统配备精调人员四名。 工具配备

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客运专线CRTSII 型板式无砟轨道精调方法步骤 摘要:CRTSII型板式无砟轨道精调是关系到列车运行速度是否能达到设计要求的重要因素,结合京石铁路客运专线施工。重点阐述了无砟轨道精调的施工工艺和注意事项,并指出了轨道板精调作业对于整个高铁工程的主要性。 关键词:客运专线,CRTSII型无砟轨道,精调 1.引言 我国高速铁路的轨道技术主要是无砟轨道结构和有砟轨道结构,现阶段基本以无砟轨道结构为主,其中CRTS II型板式无砟轨道普遍应用在京津城际铁路、京石客专、京沪高速铁路和沪杭高速铁路上。CRTS II型板式无砟轨道采用了连续底座混凝土结构和轨道板纵联方式,现场施工作业简单方便、可靠性好。 轨道板精调是指通过调整轨道板的高度及平面状态,使各螺栓孔位置精确安置,从而保证扣件的安放精度,减少扣件安放后轨道的调整量。 2.技术标准 (1)《高速铁路设计规范》 (2)《高速铁路工程测量规范》 (3)《客运专线轨道几何状态测量仪暂行技术条件(科技基[2008]86号)》 (4)《客运专线铁路工程静态验收指导意见(铁建设[2009]183号)》 (5)《高速铁路联调联试及运行试验指导意见(铁集成[2010]166号)》(6)《京石客专、石武客专(河北段)轨道精调作业标准、组织方案及作业流程实施细则》。 根据“细则”的要求,按照以下几何状态控制标准进行作业标准控制,如表1所示:

3.施工要求 轨道测量前,认真核对CPⅢ坐标、轨道设计线型设计要素数据输入正确,确保测量仪器校核无误,设站精度达到要求,钢轨、扣件无污染,焊缝平顺,扣件扭矩和扣压力达到设计要求。 测量一般选在阴天或夜间进行,严禁在高温、雨天、大雾、大风等条件下测量,避免测量误差过大和出现假数据。 测量数据模拟调整前,必须保证数据的真实、可靠性。扣件更换前做出相应标识,并用弦绳和道尺做必要的复核。 更换扣件时,当实际轨温在于锁定轨±10℃以内施工作业,当高于锁定轨温20℃禁止作业,每次拆除扣件不得连续超过10—12个承轨台(防止胀轨),更换扣配件钢轨抬高量小于25mm,确保扣件更换能达到预期目的和平滑过渡。 扣件更换结束后,再次核对调整量和扣件规格,确认无误后按规定力矩上紧螺栓,回收调整下来的扣件。 再次复查调整效果。对于只是个别更换扣件的地段,可以用弦绳和道尺复核即可,对于长大区段调整的,用精调小车测量检查。 4.施工工艺及流程 轨道精调施工工艺流程图如图1所示。 图1. 轨道精调施工工艺流程图 施工准备 (1)组织相关技术负责人及作业人员学习了解轨检小车的原理及使用方法,掌握数据采集、分析处理、调整方案制定等,并需组织作业人员进行三级技术交底与培训,作业人员经考核合格后方能上岗。

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长昆(沪昆)铁路客运专线湖南段I V标段无砟轨道精调方案 编制: 审核: 批准: 中交一公局沪昆客专长昆湖南段

第四项目分部 二0一三年六月 目录 一、工程概况.................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................. 错误!未定义书签。 三、准备工作.................................. 错误!未定义书签。 1.全站仪操作流程........................... 错误!未定义书签。 2.精调软件GRPwin的设置.................... 错误!未定义书签。 四、资源配置.................................. 错误!未定义书签。 1.人员配置 ............................... 错误!未定义书签。 2.工器具配备.............................. 错误!未定义书签。 五、轨排几何形位精调.......................... 错误!未定义书签。 1.全站仪设站 .............................. 错误!未定义书签。 2.轨检小车的组装与校准..................... 错误!未定义书签。

3.轨排几何形位调整......................... 错误!未定义书签。 六、精调作业后的检查工作...................... 错误!未定义书签。 1.精调后轨排几何形位允许偏差............... 错误!未定义书签。 2.轨排精调后注意事项....................... 错误!未定义书签。 七、精调小车和全站仪注意事项.................. 错误!未定义书签。 1.精调小车 ................................ 错误!未定义书签。 2.全站仪 .................................. 错误!未定义书签。 八、其它注意事项.............................. 错误!未定义书签。

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1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3施工准备 (2) 3.1控制网复核 (2) 3.2资料复核 (2) 3?3测量人员及设备 (2) 3?4扣件安装 (3) 3.5、粗调 (3) 4轨道精调测量 (4) 4?1 数据输入 (5) 4.2仪器检校 (5) 4?3全站仪设站 (5)

4.4精调小车安装 (6) 4?5轨道精调测量 (7) 5注意事项 (8)

贵广铁路GGTJ-11标段无祚轨道精调方案 1工程概况 我标段负责施工的新建贵阳至广州铁路GGTJ-11标段DK690 + 815? DK746+842.47 范围,正线 2 X 55 ? 933km、站线 2 XI. 95km,包括桥、路底座和支承层在内的CRTSI型双块式无酢轨道工程。其中:正线桥梁45 座/丄4?622Km,隧道27座34?5 66Km,明洞3座0.648/km,路基6?097Km。CRTS I型双块式无酢轨道结构自上而下依次由:钢轨、扣件、轨枕、道床板和底座板或支撐层构成。 钢轨:钢轨采用60kg/m> 12.5m工具轨,钢轨质量符合相关技术要求。 扣件:采用WJ-8A型弹性扣件,扣件支点间距一般为650mm,施工时可根据道床板分段情况合理调整,但不宜小于600mm;梁缝处最大扣件节点间距按700mm 控制,但不应连续设置。 轨枕:采用SK-2型双块式轨枕,中铁七局集团轨枕厂厂内预制 2编制依据 1、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010; 2、《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009; 3?《铁路工程测量规范》TB10101-2009; 4、新建贵阳至广州铁路有关设计文件,设计图纸;

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. 长昆(沪昆)铁路客运专线湖南段IV标段 无砟轨道精调方案

编制: 审核: 批准: 中交一公局沪昆客专长昆湖南段第四项目分部专业资料word . 二0一三年六月 目录 一、工程概 况 (1)

二、编制依 据 (1) 三、准备工 作 (1) 1.全站仪操作流 程 (1) 2.精调软件GRPwin的设置 (3) 四、资源配 置 (4) 1.人员配置 (4) 2.工器具配 备 (5) 五、轨排几何形位精 调 (5) 1.全站仪设 站 (5) 2.轨检小车的组装与校 准 (6) 3.轨排几何形位调 整 (7)

六、精调作业后的检查工 作 (8) 专业资料word . 1.精调后轨排几何形位允许偏 差 (8) 2.轨排精调后注意事 项 (9) 七、精调小车和全站仪注意事 项 (9) 1.精调小 车 (9) 2.全站 仪 (10) 八、其他注意事 项 (12) 专业资料word . 沪昆客专长昆湖南段四标第四项目分部 无砟轨道精调方案

一、工程概况 本管段起始里程为DK197+555,终点里程为改DK202+790,全长5235米,本管段位于湖南省娄底市新化县境内。管段内有特大桥2座,大桥4座,隧道4座,其它均为路基。本线路设计时速250km/小时,主体工程预留时速350km/小时。 二、编制依据 1.《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009 2.《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010 3.《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》(铁建设函[2009]674号) 三、准备工作 1.全站仪操作流程 1.1 全站仪的校准 补偿器校准、组合校准、水平轴倾斜误差(a)校准 a.补偿器校准: 理论上,盘左整平后,盘右“倾斜L”和“倾斜T”应与盘左数值相等,符号相反。若偏差较大,应进行补偿器校准。点击工具进入,点击检查与校准专业资料word . 选项,点击补偿器(L,T),进入相应界面,点击测量,测量一个测回后校准完成,再次进行盘左盘右检查,如不好,可继续进行校准。

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