密封铅酸蓄电池安装方案
阀控密封蓄电池、防酸隔爆蓄电池的安装
阀控密封蓄电池、防酸隔爆蓄电池的安装一、施工前的检查及开箱检验1.安装蓄电池前应按照设计规定对蓄电池室的建筑情况进行详细检查，符合下列条件后方可施工：（1）蓄电池室的房屋建筑已完工。
（2）按设计规定装好通风排酸等设备。
（3）冬季施工时，蓄电池室内应按照设计规定装好取暖设备，能保证室温在5℃以上。
（4）墙壁、天花板、门涂好耐酸油漆，室内通风、有排酸设施、地面平整。
（5）照明装置的安装符合设计规定，一切电器开关装于室外。
（6）预埋的穿线管、预留洞孔位置应符合设计规定。
2.电池台加工尺寸应符合施工图纸的规定；电池台应平直；电池台的砖缝用耐酸材嵌合。
3.配酸容器为耐酸耐热的硬塑料槽或双面涂釉的陶缸等，不得有砂眼、裂纹、脱皮掉釉等现象。
4.设备开箱检查应由施工单位和建设单位共同进行，检查结果应作详细记录并符合下列要求：（1）电池型号、规格、数量应符合设计规定，并有出厂合格证。
（2）出厂日期至安装日期的间隔时间应在贮存期以内。
（3）电池不得有损坏、列纹、砂眼等情况。
（4）电池塑料外壳不得沾有芳香烃、油类（如汽油、煤油）等有机溶剂。
（5）附件及技术资料齐全。
（6）免维护蓄电池、应无裂纹、无漏液，连接条及附件应齐全。
二、安装阀控密封蓄电池、防酸隔爆蓄电池1.清点待装电池及双层立架组件，应无裂缝、无漏液。
2.察看安装使用蓄电池的环境条件（应干燥、清洁、通风、避免阳光直射）。
3.安装蓄电池、蓄电池架应垂直、水平直线，连接点应紧固。
4.电池台排列位置应符合设计规定，偏差不大于10mm。
5.电池台平整，保持水平，每米水平偏差不大于3mm，全长水平偏差不大于15mm。
6.电池间隔应符合设计规定，偏差不大于5mm。
7.一组免维护蓄电池、防酸隔爆蓄电池的连接条应平齐，连接螺丝应紧固，并在连接条与螺丝上涂一薄层中性凡士林。
8.各组电池的正负极的出线应符合设计规定，电池组及电池均应有清晰明显的标签。
9.安装蓄电池端电压监控器，并固定好。
铅酸蓄电池组装工艺规程1[宝典]
![铅酸蓄电池组装工艺规程1[宝典]](https://img.taocdn.com/s3/m/8901d8706edb6f1aff001f93.png)
铅酸蓄电池组装工艺规程1[宝典]一、检查正、负极板二、称/配片三、包片四、手工焊接五、下槽六、彩环七、加酸八、充电九、包装一、检查正、负极板极板要求:极板无明显缺陷，四框及板面平整、干净、无断裂、掉膏、穿孔、弯曲、严重凹凸不平、环状裂纹等现象，极耳下方不允许有穿孔、活物质松动、脱落与板栅剥离，铅膏与板栅之间的结合力强，从1 米高处自由落体掉下，铅膏无脱落现象发生等。
1、正极板无白花，PbO2的含量(78—88)%; 2、负极板PbO的含量?10%;3、正极板水分的含量?0.4%;4、负极板水分的含量?0.3%;5、检验频度10箱抽取300片。
二、称/配片所需材料及工具电子称(精度0.1克) 铜刷1、自检正、负极板，挑出不符合要求的极板;2、20AH/只正极板24片，负极板30片;正极板每片110克，负极板每片74克;每个小单格正极板重量不得小于434克，负极板的重量不得少于362.5克;并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于804克。
3、17AH/只正极板24片，负极板30片;正极板每片97克，负极板每片65克;每个小单格正极板重量不得小于382克，负极板的重量不得小于317.5克;并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于707克。
4、12AH/只正极板42片，负极板48片;正极板每片43克，负极板每片29克;每个小单格正极板重量不得小于290.5克，负极板的重量不得少于228克;并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于522.5克。
5、10AH/只正极板42片，负极板48片;正极板每片40克，负极板每片26克;每个小单格正极板重量不得小于269.5克，负极板的重量不得少于196克;并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于477.5。
6、称片时，称正极板和称负极板的工位一定要隔分开，称片时所留下的铅粉要远离所有工位，保持工作台面卫生清洁、干净。
三、包片所需材料及工具包片盒隔板纸 PVC薄膜单格塑壳擦手毛巾1、包片时，重的正极板匹配轻的负极板，轻的正极板匹配重的负极板，两种匹配的情况必须做好标识，分开放置。
电动汽车用阀控密封铅酸蓄电池设计方案
电动汽车用阀控密封铅酸蓄电池设计方案目录一、设计要求及电池参数1.1设计要求1.2电池参数二、电池设计及计算2.1 单体电池数目2.2单体电池容量2.3电极片数与隔膜片数的确定2.4活性物质用量2.5生产用铅粉需求量2.6生产用铅膏需求量三、板栅的设计及电池实际容量的计算3.1板栅结构的选择3.2板栅尺寸的确定3.3板栅体积的计算3.4电池实际容量的计算四、隔板的选择与设计五、电解液用量的计算5.1硫酸用量计算5.2硫酸用量核算六、汇流排的设计与核算7.1汇流排的设计7.2汇流排的核算七、限压阀的设计八、电池槽设计和选择参考文献一、 设计要求及电池参数 1.1 设计要求本设计欲设计一电动汽车用阀控密封铅酸蓄电池，要求能够使总质量为1t 的电动汽车在均速为50km/h 的条件下连续运行3小时，续航能力为150km 以上，且最高时速可以达到90km/h 。
整个系统工作效率为80%。
1.2 电池参数工作方式：间歇工作，并要求可以长时间中等电流放电，短时间大电流放电。
工作电压：288V电池尺寸：单电池尺寸：150mm*40mm*200mm电池组尺寸[1]：303mm*121mm*215mm 电池系统尺寸：1215mm*740mm*230mm工作电流：根据要求计算：时速90km/h 时，汽车电机提供的最大功率可通过以下公式计算：kW V A C V Mgf P d e 16.7509761405.4157.14.0093600015.08.90010.801761403600133max max =⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=η车重M 1000kg ，行驶时空气阻力系数Cd 0.4，滚动阻力系数f 0.015， 电动机传动效率0.8 ，车宽1750mm ，车高1450mm ，最大时速 90km/h 平均时速50km/h ，续航150km 平均时速下电机功率为：kW V A C V Mgf P d e 4.6505761405.4157.14.0053600015.08.90010.801761403600133=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=η因此最大电流为16.75x1000/288=58.16A平均电流为4.65x1000/288=16.15A工作时间：均速50km/h 可以连续工作3小时 循环寿命：500次以上工作环境：温度-5-55℃，湿度5%-95%二、电池设计及计算2.1 单体电池数目电池系统设计电压为288V，将其设计为由多个电压为12V的电池组组成，因此所需电池组数目为24个；铅酸蓄电池单体电压为2V，因此每个电池组中单体电池数目为12V/2V=6个。
铅酸电池装配工艺流程
铅酸电池装配工艺流程
一、步骤一：准备工作
1.安全检查
（1）确保通风良好
（2）携带个人防护设备
2.物料准备
（1）准备电池壳体
（2）准备铅极和氧化铅
（3）准备电解液
二、步骤二：电池板组装
1.极板制作
（1）铅极和氧化铅的制作
（2）制作电极板
2.电池板组装
（1）将电极板和隔板按规定叠放
（2）固定电池板
三、步骤三：充电
1.充电前准备
（1）检查电池板组装是否完好
（2）准备充电设备
2.充电操作
（1）将电池板放入电解液中进行充电（2）控制充电时间和电流
四、步骤四：封装
1.封装准备
（1）清洁电池板表面
（2）准备封装设备和材料
2.封装操作
（1）将充好电的电池板放入壳体（2）密封铅酸电池
五、步骤五：测试
1.电池测试
（1）测试电池电压和容量
（2）检查电池性能是否符合要求
2.安全测试
（1）进行安全性能测试
（2）确保电池符合相关标准
六、步骤六：包装
1.清洁包装
（1）清洁电池外壳（2）准备包装材料
2.包装操作
（1）将电池放入包装盒（2）封装包装盒。
南都蓄电池组安装手册
1
一. 安装手册使用说明
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LSP 系列阀控式铅酸蓄电池安装手册 V2.1-PA
2. 搬运步骤
a、松开固定螺栓。
b、 用吊环勾住电池架顶面（水平吊装 方式）或极柱面（垂直吊装方式）对角的两个
孔，然后配合释放的搬运工具即可方便地抬起 电池架以整体搬运。
c、落地时保持水平轻轻着地。
注意：对电池和电池架进行整体搬运可以保证运输及安装过程的安全性和效率，拆出电 池将其与电池架分别搬运可能造成下列不良后果：
公司形成了全球销服一体化的营销网络，拥有最具专业化、国际化的营销团队，是国内 同行业中海外市场占有率最高的企业。营销网络遍及世界五十余个国家和地区，国内市场覆 盖 29 个省、市、区，海外市场已进入欧洲，中东，非洲，亚太，美洲等 70 余国，成立了 南都亚太、南都英国、南都菲律宾、南都马来西亚、南美办事处等营销服务机构。公司已进 入诸多高端客户的供应商体系。
1. 注意事项
a、搬运时建议极柱向上。
b、 严禁翻滚和跌落。
c、严禁将螺栓装在极柱上抽拔将电池抽出。
d、搬运时不可接触电池极柱和安全阀,严禁外界非绝缘物体接触电池,以防电池短路 造成危险
e、所有拆卸下来的配件请妥善保存,以备下次安装时使用 f、如有特殊情况，需要将电池拉出电池框，单独搬运处理。建议参考：南都 LSP 系 列蓄电池搬运说明操作。电池在电池架外存放时出现轻微鼓胀是正常现象，不影响电池性能， 但可能影响电池装入电池架。 g、单体电池严禁长期在电池架外存放，建议拆出后 10 天内装回。
免维护铅酸蓄电池安装施工方案
免维护铅酸蓄电池安装施工方案一、施工准备1、安全评估施工区域安全检查：在施工开始前，进行施工区域的全面安全检查。
确保没有潜在的危险物品、尖锐物体或其他可能影响施工的障碍物。
安全标志：在工作区域明显的位置放置安全标志，包括警告标志、禁止标志和紧急出口标志，以提醒施工人员关注安全事项。
危险材料处理：如有危险材料需要处理，确保采用正确的处理方法，并提供必要的个人防护装备。
紧急应急方案：为施工现场制定紧急应急方案，确保所有工作人员都知悉紧急出口位置、灭火器的使用方法和紧急联系人。
2、工程物资准备电池采购：提前采购所需数量和规格的铅酸蓄电池，确保它们满足项目的技术要求和性能标准。
支架和支持结构：根据电池安装的设计要求，采购合适的支架和支持结构，确保它们具有足够的强度和稳定性。
电缆和线路：采购符合项目要求的电缆和线路，包括连接电池和将电能传输到其他设备的电缆。
连接器和端子：确保准备足够数量和规格的连接器和端子，以便在电池连接过程中使用。
3、工具和设备准备电池安装工具：准备必要的电池安装工具，包括扳手、螺丝刀、电缆剥离工具等。
安全工具：提供个人防护装备，如手套、安全鞋、护目镜等，并确保每位工人了解正确使用这些工具的方法。
测试设备：准备用于电池性能和安全测试的测试设备，包括电压表、电流表、绝缘测试仪等。
4、工作人员培训安全培训：对施工团队进行安全培训，包括电池安装的特殊注意事项、紧急应急程序和正确使用个人防护装备的方法。
操作培训：如果有特殊的电池系统操作要求，确保施工人员接受了相应的操作培训，以确保系统的正常运行和维护。
二、场地准备1、地面处理清理工作区域：在安装电池之前，对工作区域进行全面清理。
清除任何杂物、垃圾和其他障碍物，确保工作区域平整、清爽。
表面检查：对地面进行仔细检查，确保表面平整且不会影响电池支架的稳定性。
必要时，进行地面修整，填补坑洼或凹陷。
防水处理：如果工作区域容易受到水分影响，考虑进行防水处理，以防止水分渗透到地下并影响电池系统的稳定性。
铅酸蓄电池组装工艺规程1
铅酸蓄电池组装工艺规程一、检查正、负极板二、称/配片三、包片四、手工焊接五、下槽六、彩环七、加酸八、充电九、包装一、检查正、负极板极板要求：极板无明显缺陷，四框及板面平整、干净、无断裂、掉膏、穿孔、弯曲、严重凹凸不平、环状裂纹等现象，极耳下方不允许有穿孔、活物质松动、脱落与板栅剥离，铅膏与板栅之间的结合力强，从1米高处自由落体掉下，铅膏无脱落现象发生等。
1、正极板无白花，PbO2的含量(78—88)%；2、负极板PbO的含量≦10%；3、正极板水分的含量≦0.4%；4、负极板水分的含量≦0.3%；5、检验频度10箱抽取300片。
二、称/配片所需材料及工具电子称（精度0.1克）铜刷1、自检正、负极板，挑出不符合要求的极板；2、20AH/只正极板24片，负极板30片；正极板每片110克，负极板每片74克；每个小单格正极板重量不得小于434克，负极板的重量不得少于362.5克；并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于804克。
3、17AH/只正极板24片，负极板30片；正极板每片97克，负极板每片65克；每个小单格正极板重量不得小于382克，负极板的重量不得小于317.5克；并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于707克。
4、12AH/只正极板42片，负极板48片；正极板每片43克，负极板每片29克；每个小单格正极板重量不得小于290.5克，负极板的重量不得少于228克；并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于522.5克。
5、10AH/只正极板42片，负极板48片；正极板每片40克，负极板每片26克；每个小单格正极板重量不得小于269.5克，负极板的重量不得少于196克；并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于477.5。
6、称片时，称正极板和称负极板的工位一定要隔分开，称片时所留下的铅粉要远离所有工位，保持工作台面卫生清洁、干净。
三、包片所需材料及工具包片盒隔板纸 PVC薄膜单格塑壳擦手毛巾1、包片时，重的正极板匹配轻的负极板，轻的正极板匹配重的负极板，两种匹配的情况必须做好标识，分开放置。
阀控式密封铅酸蓄电池组安装及充放电施工技术
阀控式密封铅酸蓄电池组安装及充放电施工技术摘要：蓄电池组安装时，蓄电池室的建筑工程应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的有关规定，配电、照明要采用防爆型；蓄电池在运输过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋，到达现场后，应进行验收检查；蓄电池组的安装应按已批准的设计图纸及产品技术文件的要求进行施工，安装过程应参考厂家的安装手册及在厂家指导下进行，安装结束后应按《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172的技术要求进行验收及充放电，并折算相应的容量，与出厂技术要求进行比较、验证。
关键词：蓄电池组、阀控式铅酸型、充放电、数据整理分析引言：蓄电池组现多作为电力行业的控制电源、直流动力电源，为电力控制系统提供可靠的保障，绝大数发电厂、变电站采用阀控式铅酸蓄电池通过组合安装，为交流系统二次设备提供可靠的控制电源及为重要的直流电机提供可靠的动力电源，另外为UPS设备提供直流电源。
蓄电池组安装前首先要确定蓄电池室的建筑工程及电气设备安装符合规范，蓄电池在运输过程中不得冲击、振动、倒置、重压及日晒雨淋，到场后要进一步确认。
蓄电池安装要符合设计院的蓝图设计，安装结束后需按照技术要求进行验收及充放电检查，并对其容量进行折算。
蓄电池组的充放电及运行需要在安全可靠的环境中进行。
1.蓄电池室建筑工程1.1蓄电池室环境要求1.1.1温度要求：铅酸蓄电池内部为化学物质，环境温度过低时，化学反应速度放缓，蓄电池容量会比额定容量降低；环境温度过高时，化学反应速度加快，加快电池老化，减少蓄电池使用寿命。
通讯用阀控式铅酸蓄电池要求环境温度为20～30℃，计算机机房阀控式蓄电池要求环境温度为15～25℃，电气设备控制及动力使用阀控式铅酸蓄电池要求环境温度为5～40℃，由于蓄电池充放电期间要求环境温度为5～35℃，所以取三者的交集部分，在蓄电池安装时尽量保证蓄电池室温度在5℃以上，40℃以下，保持在15～25℃之间最适。
阀控式铅酸蓄电池安装标准
一、场地选择
1、安装场地应具有良好的排水条件，地势平坦、干燥通风，不受泥泞、污水浸润。
2、场地应离易燃易爆物品至少5米以上。
3、阀控密封式铅酸蓄电池应远离放射源，磁性物品等。
4、阀控密封式铅酸蓄电池安装高度不能超过2500米，维护时安全距离应大于50mm。
二、安装方式
1、阀控密封式铅酸蓄电池应直立安装，安装时应注意蓄电池的正负极相对位置不能颠倒。
2、阀控密封式铅酸蓄电池组的相对距离和水平度要求不大于5mm。
3、安装时应在蓄电池周围预留足够的空间便于检测，维护和更换蓄电池。
三、接线方法
1、接线应精确无误，不得出现短路、接反、逆电等现象，接线前应切断充电、放电电源的电源开关。
2、铅酸蓄电池应按照箱体和蓄电池组的标志进行接线，正负极不能错位。
3、安装单个电池时，应固定其接线端子，使其不受外力振动而断电。
四、维护保养方法
1、定期清洁蓄电池表面，检查主机和蓄电池连接线是否有松动，也要检查蓄电池电解液液位是否正常。
2、在充电和放电时，严格按照电池的要求进行充电和放电操作，以保证铅酸蓄电池的正常使用寿命。
3、定期进行充电和放电测试，以检测蓄电池的状态和容量，及时更换电池。
蓄电池安装指导书
文件编码：TDZB3Z404-2007-I 文件名称: #1机组蓄电池安装作业指导书目录1工程概况及工作量 (1)1.1工程概况 (1)1.2主要工程量 (1)1.3工期计划 (1)2编制依据 (1)3作业前必须具备的条件和应做的准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2参加作业人员的资格和职责 (2)3.3所需工机具和仪器仪表的规格及精确度 (3)3.4作业所需防护用品 (3)4施工程序和作业方法 (3)4.1作业程序 (3)4.2施工的作业方法和内容 (4)5工程质量目标及控制点的设置 (7)5.1质量目标 (7)5.2质量通病的预防 (7)5.3质量控制点的设置 (7)5.4作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (8)6作业的安全要求和环境条件 (8)6.1作业的安全要求 (8)6.2环境条件 (8)6.3施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表：（见附录） (9)6.4 消防管理 (9)7附录 (9)1工程概况及工作量1.1工程概况**电厂新建工程,#1机组由**公司承建。
其中集控楼0米220V蓄电池组安装由**公司负责施工,施工内容主要有蓄电池抗震架安装、电池组就位、电池组连接、蓄电池充放电试验。
设计院有特殊施工要求时按设计院图纸施工，无要求时按作业指导书施工。
集控楼蓄电池室土建交安，具备蓄电池安装条件后开始安装。
充放电设备应已安装并具备进行蓄电池充放电条件。
3.1技术准备3.1.1**设计院所有相关图纸到齐。
3.1.2所需材料和机具到齐备。
3.1.3施工现场具备蓄电池安装条件。
3.1.4检查蓄电池的规格型号和质量是否符合设计要求。
3.1.5蓄电池附件到货满足设计要求。
3.1.6准备好工具及消耗性材料。
3.1.7准备好施工所用的临时电源。
3.1.8蓄电池室内应有充足的照明和良好的通风。
3.1.9施工措施制定落实完。
3.1.10施工图纸会审完，会审中存在的问题已解决，施工方案明确。
3.1.11作业指导书在施工前已审批完。
GFM阀控密封铅酸蓄电池安装维护手册..
GFM阀控密封铅酸蓄电池安装维护手册1.概述双登牌GFM新型阀控密封铅酸蓄电池，是根据最新科研成果研制而成，具有结构新颖，安全可靠，密封性好，比能量高，大电流放电性能好，充电接受能力强，内阻小，自放电率低，容量恢复性能好，循环使用寿命长，密封反应效率高等特点。
电池内部无游离酸，正常使用时无酸雾和气体逸出。
本手册简要介绍了产品结构特点，技术特性，选型，搬运，贮存和安装使用维护等内容。
用户如有特殊要求，请与本公司技术服务部联系，我们将及时、准确、完善地向你提供产品咨询服务和非标设计。
结构特点2.1特殊的极柱密封结构采用特有的组合式迷宫极柱密封结构(专利技术)及焊接工艺，确保密封安全可靠。
2.2ABS密封结构“双登”GFM系列蓄电池外壳由阻燃、超强ABS材料制成，采用专利技术密封，具有造型美观、结构牢固、密封可靠等特点。
2.3安全阀控结构阀体采用阻燃ABS材料制成，双过滤片，具有准确控制开、闭阀压力，阻燃、过滤酸雾功能。
2.4隔板采用吸收式超细玻璃纤维隔板，其内阻低，高倍率放电性能好。
2.5平面极板极板采用矩形大网格分块结构、专有的四碱式硫酸铅形成技术和专用合金材料制作，提高了电池体积比能量和重量比能量，延长了循环使用寿命。
2.6高纯度电解液采用高纯度电解液和特殊添加剂，提高了活性物质利用率，改进了电池深放电特性和充电接受能力。
2.7极群包片结构采用U型纵向包膜方式和紧装配技术，有效的防止了极板应力对隔膜弹性的影响，隔膜附着性好，吸酸均匀，极板无污染。
2.8极柱采用大直径铜芯，极柱、梳齿连体压铸，载流面积大，内阻小。
2.9短路保护正、负极板均加有塑料护套，有效防止电池正、负极短路和电池卧放时的极板弯曲变形。
2.10活性物质正、负极铅膏中加入特殊添加剂，通过合理分配有机和无机添加剂的比例，减少电池在电化学反应过程中的有机物分解，改变活性物质的晶相结构，活性物质利用率高、充电接受能力强。
2.11单体结构系列化“双登”GFM系列电池为独特设计的单体结构，最大单体容量达3000Ah，用户有更大的选择余地。
免维护铅酸蓄电池安装施工方案
免维护铅酸蓄电池安装施工方案一、项目准备1、制定项目计划项目目标明确：确定铅酸蓄电池系统项目的明确目标，包括性能要求、容量需求、安全标准等。
项目时间表：制定详细的项目时间表，包括设计、采购、施工、测试和交付等关键阶段，以确保项目按计划进行。
资源规划：确定项目所需的人力资源、物资和设备，以及相关的预算和资金计划。
2、项目团队组建团队角色定义：确定项目团队的各个成员的角色和职责，包括项目经理、工程师、技术专家等。
团队培训：为团队成员提供必要的培训，确保他们具备实施和维护铅酸蓄电池系统所需的技能。
沟通计划：制定团队沟通计划，确保信息流通畅，成员之间能够及时分享重要信息。
3、技术评估和设计系统需求分析：确定铅酸蓄电池系统的具体技术需求，包括容量、电压、充放电控制等。
技术评估：进行技术评估，选择适合项目需求的铅酸蓄电池类型、充电控制器、监测系统等关键组件。
系统设计：基于项目需求和技术评估，进行详细的系统设计，包括电池布局、支架设计、电缆布置等。
4、采购和供应链管理供应商选择：选择可靠的供应商，确保采购的铅酸蓄电池和相关设备符合质量标准。
采购计划：制定详细的采购计划，包括材料清单、供应商联系、交货时间等。
库存管理：管理项目所需的物资和设备的库存，确保在需要时能够及时调用。
5、安装场地准备场地评估：对安装铅酸蓄电池系统的场地进行评估，确保场地符合系统要求，如通风良好、安全稳定等。
土建工程：根据系统设计要求进行土建工程，包括支架基础的施工、电缆通道的布置等。
二、地基准备1、地基清理在进行铅酸蓄电池安装前，必须确保安装地基的清理工作已经充分完成。
地基清理的目的是确保安装区域干净、整洁，并且没有任何可能对电池安装和性能产生负面影响的障碍物。
清理表面杂物：移除地基上的任何杂物，例如石头、树枝、垃圾等。
这有助于确保支架底部与地面接触均匀，提高稳定性。
清除植被：如果有草坪或植被，确保清理干净，以避免日后的维护工作受到影响。
铅酸电池安装方法
铅酸电池安装方法
安装铅酸电池需要遵循以下步骤：
1. 使用带有绝缘套的工具如钳子等。
使用不绝缘的工具会造成电池短路、发热或燃烧，损害电池。
2. 不要将电池放置在密闭的房间或近火源的地方，否则可能会由于电池释放的氢气造成爆炸或起火。
3. 不要用稀释剂、汽油、煤油或合成液去清洁电池。
使用上述材料会导致电池外壳破裂泄漏或起火。
4. 当处理45伏或更高电压的电池时，要采取安全措施带上绝缘橡皮手套，否则可能会遭到电击。
5. 不要将电池放在可能被水淹的地方。
如果电池浸在水中，它可能会燃烧或电击伤人。
6. 拆卸电池时请缓慢处理。
不要使电池破裂、泄漏。
7. 将电池装在设备上时，应尽量将它装在设备的最下面，以便检查、保养和更换。
8. 电池充电时不要搬动电池。
9. 不要用能产生静电的材料覆盖电池。
静电会引发起火或爆炸。
10. 在电池端子、连接片上使用绝缘盖，以防电击伤人。
铅酸电池接线操作必须由具有电工资质的技工进行，而且工具和物料都要提前准备好，比如绝缘胶布、铅酸电池、连接铜排或线缆等。
安装过程中，每层的铅酸电池连接时先留一个断点不接，连接完成再把每层的断点连上，螺钉必须拧紧，防止通电瞬间打火。
以上信息仅供参考，如果您还有疑问，建议咨询专业人士。
蓄电池安装及充放电施工方案
×××110kV升压站工程蓄电池安装及充放电施工方案×××施工项目部20××年9月批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日目录目录 (3)1 项目概况 (4)1.1项目简介 (4)1.2主要工程量 (4)1.3项目施工特点 (4)2 编制依据及引用标准 (4)3 项目进度控制计划 (5)4 施工条件及人员机具配置 (5)4.1安装前必须具备的条件和准备 (5)4.2作业人员及资质要求 (6)4.3作业机械、工器具配置 (6)5 本项目需要的设备、材料需求计划 (7)6 作业流程及方法 (7)6.1作业流程图 (7)6.2作业方法和要求 (7)7 质量目标、要求和质量验评范围 (11)7.1质量目标 (11)7.2质量要求 (11)7.3质量验评范围 (12)8安全文明施工 (12)8.1安全施工技术措施 (12)9 成本控制措施 (13)附表1：危险/危害因素及其控制措施一览表 (14)附表2：环境因素及控制措施一览表 (16)×××110kV升压站工程蓄电池安装及充放电施工方案1 项目概况1.1项目简介×××110kV升压站直流系统蓄电池组选用深圳奥特迅电力设备股份有限公司产品。
装设两组230V固定阀控密封式铅酸蓄电池，型号为GZDW-2×80A/230V300AH/2V，为机组直流控制负荷供电。
此电池具有体积小、重量轻、不溢酸、不污染环境、不腐蚀设备等，另外此蓄电池还具有内阻低、自放电小、耐过充过放等特点，既可浮充使用，又可循环使用，安全可靠、使用寿命长。
1.2主要工程量1.2.1蓄电池台架安装1.2.2蓄电池安装 GZDW-2×80A/230V300AH/2V 104只×2（2组）；1.2.3蓄电池组充放电1.3项目施工特点230V蓄电池为300AH，采用双极柱双并联的方式组成，三层组架卧式安装，三层电池架共两组208只。
固定型阀控密封式铅酸蓄电池使用安装维护说明书
固定型阀控密封式铅酸蓄电池技术使用安装维护说明书河南新太行电源有限公司（国营第七五五厂）目录.目录 (1).产品介绍 (2).技术特性 (3).电池的安装 (7).电池的使用 (8).电池的维护 (10)1 产品介绍1.1 产品特点太行牌阀控密封式铅酸蓄电池基本特征：1.1.1 GFM型电池采用密封设计，选用AGM（超细玻璃棉）隔板，在正、负极之间预留气体通道，同时选用特殊配方的铅合金材料铸造板栅，提高负极的析氢过电位，从而抑制氢气的析出，最终达到不失水的目的。
1.1.2 电池具有良好的密封性能。
电池的槽盖材料全部选用超强ABS，槽、盖间的密封采用胶封或热板焊技术，确保了槽、盖间不渗漏电液。
1.1.3 蓄电池采用了柱状安全阀和新型的唇式安全阀，当电池内部压力达到一定值，安全阀自动开启泄压。
当压力恢复到正常值时自动关闭。
安全阀上的滤酸装置防止了排气过程的酸雾逸出。
由于采用二次防爆结构，可避免电池在异常情况下发生危险。
1.1.4 大电流放电性能良好。
GFM系列电池采用了独特发散状板栅结构，提高了电池大电流放电性能；电池极柱采用嵌入式大面积铜芯，适合大电流放电；电池采用紧装配结构，全充电态内阻在0.1~1mΩ，因此大电流1倍率放电容量比常规开口电池提高了25%。
1.1.5 浮充使用寿命长：由于电池采用了特殊配方的板栅合金和独特的电解液添加剂，进一步提高了电池的使用寿命。
在环境温度25℃时，浮充状态使用寿命不低于10年；在80%放电深度下的循环使用寿命不少于400次。
1.1.6 工作温度范围广：可在-40℃~+60℃之间工作。
1.2 型号的组成及其代表意义G F M —X X X1.3 产品规格GFM型系列电池的产品规格具体见下表10小时率额定容量密封式固定型阀控表1-1 太行牌GFM 型蓄电池型号及外形尺寸2 技术特性2.1 电池的工作原理及其有关特性阀控密封式铅酸蓄电池在充放电过程中产生以下化学反应放电PbO 2 ＋ 2H 2SO 4 ＋ Pb PbSO 4 ＋ 2H 2O ＋ PbSO 4正极活性物质电解液 负极活性物质 充电 正极放电物质 水 负极放电物质阀控密封式铅酸蓄电池采用AGM 隔板，在正负极之间预留气体通道，使正极产生的氧气顺着通道传递到负极复合成水，达到无酸雾逸出，运行过程中不需加型号 Models 额定电压Rated V oltage(V)额定容量RatedcapacityC 10 (Ah) 外形尺寸Dimension(mm) 参考重量Weight (Kg) 长 （L ） 宽 （W ）高 （H ） 总高 （TH ） 6-GFM-38 12 38 197 165 170 181 15 6-GFM-50 12 50 260 133 200 210 18 6-GFM-60(2) 12 60 240 200 200 220 22 6-GFM-65 12 65 356 166 180 200 25 6-GFM-80 12 80 330 173 210 225 30 6-GFM-100 12 100 407 171 220 255 38 6-GFM-120 12 120 407 174 210 234 41 6-GFM-150 12 150 480 171 240 246 52 6-GFM-180 12 180 522 240 219 244 75 6-GFM-200 12 200 522 240 219 244 75 GFM-100(2) 2 100 81 174 220 236 6.5 GFM-150(2) 2 150 106 171 335 355 13.5 GFM-200(2) 2 200 106 171 335 355 14 GFM-200(3) 2 200 107 171 335 355 15 GFM-300(2) 2 300 150 171 335 355 19 GFM-400(2) 2 400 241 171 340 360 31 GFM-400(3) 2 400 211 175 330 350 33 GFM-500(2) 2 500 241 171 340 360 35 GFM-600(2) 2 600 241 171 340 360 39 GFM-800(2) 2 800 471 171 335 355 62 GFM-800(3) 2 800 410 175 330 350 62 GFM-1000(2) 2 1000 471 171 335 355 72 GFM-1200(2) 2 1200 471 171 335 355 80 GFM-1500 2 1500 400 351 345 385 110 GFM-2000 2 2000 491 351 345 385 147 GFM-3000 2 3000 712 351 345 385 220O2 ＋ 2Pb ＋ 2H2SO4 2PbSO4＋ 2H2O2.1.1 电池的容量电池在一定放电条件下所能给出的电量称为电池的容量，以符号C表示，常用的单位为安培小时，简称安时（Ah）。
(最新)铅酸蓄电池组装工艺规程1
一、检查正、负极板二、称/配片三、包片四、手工焊接五、下槽六、彩环七、加酸八、充电九、包装一、检查正、负极板极板要求极板无明显缺陷四框及板面平整、干净、无断裂、掉膏、穿孔、弯曲、严重凹凸不平、环状裂纹等现象极耳下方不允许有穿孔、活物质松动、脱落与板栅剥离铅膏与板栅之间的结合力强从1米高处自由落体掉下铅膏无脱落现象发生等。
1、正极板无白花PbO2的含量78—88 2、负极板PbO的含量≤10 3、正极板水分的含量≤0.4 4、负极板水分的含量≤0.3 5、检验频度10箱抽取300片。
二、称/配片所需材料及工具电子称精度0.1克铜刷1、自检正、负极板挑出不符合要求的极板2、20AH/只正极板24片负极板30片正极板每片110克负极板每片74克每个小单格正极板重量不得小于434克负极板的重量不得少于362.5克并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于804克。
3、17AH/只正极板24片负极板30片正极板每片97克负极板每片65克每个小单格正极板重量不得小于382克负极板的重量不得小于317.5克并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于707克。
4、12AH/只正极板42片负极板48片正极板每片43克负极板每片29克每个小单格正极板重量不得小于290.5克负极板的重量不得少于228克并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于522.5克。
5、10AH/只正极板42片负极板48片正极板每片40克负极板每片26克每个小单格正极板重量不得小于269.5克负极板的重量不得少于196克并且每个小单格正、负极板的总重量不得小于477.5。
6、称片时称正极板和称负极板的工位一定要隔分开称片时所留下的铅粉要远离所有工位保持工作台面卫生清洁、干净。
三、包片所需材料及工具包片盒隔板纸PVC薄膜单格塑壳擦手毛巾1、包片时重的正极板匹配轻的负极板轻的正极板匹配重的负极板两种匹配的情况必须做好标识分开放置。
2、将配比正确的正、负极板和隔板纸置于工作台上先在包片盒中放置一片负极板再一手拿一组隔板纸2张使有网扣花纹面朝下取一片正极板在塑料板上轻敲一下除去表面浮粉、膏包置于隔板纸中央将隔板纸对折包裹正极板再取一片负极板叠于隔板纸上使正、负极板对齐正、负极耳分别置于极群的两侧再一手拿一组隔板纸2张叠于负极板上如此重复操作使正、负极板达到规定数极群表面用一张PVC薄膜沿极板方向包裹插入单格塑壳中。
移动通信基站用蓄电池使用规范实施方案及日常维护注意事项
基站用固定型阀控密封铅酸蓄电池使用规范及日常维护注意事项一、蓄电电池的存放铅酸蓄电池在存放期间都有自放电的过程，若不及时对电池补充电，自放电的结果将直接导致电池内部pbSO4的大量积累，pbSO4晶体存在着特别容易结晶的化学现象，即pbSO4晶体的大量积累导致电池回充电困难，电池容量下降，寿命缩短。
因此电池不易长期存放。
存放中的注意事项：1、自放电受温度的影响较大，见下表自放电在温度及存放时间的影响下电池的剩余容量。
2、存放一段时间后，通过开路电压可以近似得出电池的剩余容量。
3、蓄电池长期放置需提高电压进行补充电，方式如下：2V系列电池的补充电方式：12V系列电池的补充电方式：根据以上情况得出，电池不易长期储存。
若储存应保证温度在25℃以下、通风、干燥的环境，同时按上表给定的电压、电流、时限做好电池的回充电工作。
二、蓄电电池的安装1.电池连接前应先用细丝钢刷将端子刷至出现金属光泽，以将连接件电阻降至最低。
（消除金属表面的氧化层）2.电池均荷电出厂，安装过程中谨防短路。
3.电池组电压较高，安装过程中应使用绝缘工具防止电击。
4.电池组连接完毕后，应检测电池系统电压及电池的正、负极摆放是否正确，防止安装反极。
5.电池组不要求马上开通，避免与负载相连造成电池组放电，严重过放电可导致电池报废。
6.电池组连接完毕后，检测连接件是否紧固，防止虚接。
（电池使用过程中大电流充放电易产生打火现象，严重可导致火灾等恶性事故的发生）7.电池必须同容量、同一时期生产的电池并联使用。
三、蓄电池参数设置四、蓄电电池的充电1.充电方式采用恒压限流式。
（用户一次性设定充电过程中无需进行全程监管，防止其他方式的充电方法造成电池过充电，例如：恒流式充电）2.2V单体电池浮充电压设置为2.23V/单体·25℃，总电压为2.23V×n。
12V单体电池浮充电压设置为13.44V/单体·25℃，总电压为13.44V×n。
阀控式密封铅酸蓄电池电技术实施方案
阀控式密封铅酸蓄电池电技术实施方案为保证电源系统安全，防止在日常维修中蓄电池放电工作过程中突然掉电的事件发生,制走此技术实施方案一、蓄电池维护过程的相关标准1、蓄电池容］标准2V系列采用连续浮充制的蓄电池组实存容量（10小时率）按运用年限为：1至5年应不小于10小时额走容量的90% ；6至8年应不小于10小时额定容量的80%。
12V系列采用连续浮充制的蓄电池组实存容量（10小时率）按运用年限为：1至3年应不小于10小时额走容量的90% ；4至5年应不小于10小时额定容量的80%。
2、蓄电池电压标准（1 ）2V系列蓄电池浮充电压（环境温度25°C）满足产品技术要求:一般单体为2.23V ~ 2.27V ； 48V 电池组为53.52V 〜54.48V。
浮充电压与温度的关系：环境温度自25°C每上升（或下降）1 °C ,每只电池浮充电压应降低（或提高）0.003V。
均衡充电电压：满足产品技术要求：一般单体为2.30 ~2.35V ； 48V 电池组为55.2 〜56.4V。
端电压均衡性:开路状态，同组各单体电池间电压差应不大于20mV ；浮充状态,同组各单体电池间电压差应不大于90mV ；10小时率放电状态同组各单体电池间电压差应不大于200mV ez(2) 12 V系列蓄电池浮充电压(25°C)满足产品技术要求：一般单体为13.38 ~ 13.63V。
浮充电压与温度的关系：环境温度自25°C每上升(或下降)TC z 每只电池浮充电压应降低(或提高)0.018V。
均衡充电电压满足产品技术要求：一般单体为13.80 ~ 1410V。
端电压均衡性:开路状态，同组各单体电池间电压差应不大于lOOmV ；浮充状态，各单体电池间电压差应不大于480mV ；10小同组各单体电池间电压差应不大于600mV。
时率放电状态z3、蓄电池放电标准核对性放电试验:以实际负载进行放电试验”放出蓄电池额走容量的30%~40%。
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密封铅酸蓄电池安装方案
1.蓄电池安装：
(1)平稳就位蓄电池，间距均匀，同一排、列的蓄电池要高低排列整齐；
(2)连接电缆引出线，电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子，挂好电缆牌，指明电池的极性；
(3)电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色；
(4)电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸的材料密封好；
(5)正确连接连接条及抽头，接头部分涂以导电膏或凡士林，使其接触良好；
(6)用耐酸材料在每个蓄电池表面标明编号；
2.蓄电池充放电：
蓄电池的首次充放电，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放，应符合下列要求：
(1)初充电前，应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查，看连接的极性是否正确，连接是否牢固，接触是否良好；
(2)检查交流充电电源是否正常，应保证电源可靠，不得随意中断充电电源；
(3)厂家的要求，电池一般无需均充电，但如果每次放电结束后，需短期内充足电或电池在正常浮充电下单体电压小于2.20V，请使用均充电，充电电压选择在2.30±1%（25℃），当均充8-10小时后，电池可达到90%额定容量，再经10小时的浮充即可达到100%额定容量，电池即可投入使用；
(4)充放电过程中，每隔1个小时，将每个蓄电池的电压值及当时的温度及电流值记录下来，测量的数据应保证其正确性；
(5)首次充电结束后，利用负载（电炉丝）进行放电，500Ah以50A电流放电，放电的时间应为10小时，终止电压单体为1.80V，低于1.80V则为不合格品，各电池之间的压差应在±50mV之内，否则电池不合格，首次放电完毕后，应按产品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过10小时；
(6)充放电结束后，应检查蓄电池内部情况，极板不得有严重弯曲、变形等现象。