过程流程图PFD
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具.而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程.流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图.但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容.具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号.b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
pfd、pid、工艺流程描述
一般情况下，静设备在图纸上部、动设备在 图纸下部表示。也有另外一种表示方式：对 于容器类、压缩机类设备在图上方标示设备 名称、位号及规格，并在图中设备附近标示 设备位号，而泵类、换热器类设备旁边一般 只标位号及规格。
标准设备的主要规格和参数通常为：泵应注 明正常流量和吸入、排出压力；容器应注明 直径和切线长度（或高度）；塔器应注明塔 径和切线高度，在塔内注明实际板数或填料 段数；换热器要注明换热器的正常负荷。
（3）主要控制方案 在PFD中，应标示出全部的控制回路及其相
关仪表和调节阀。例如塔器的压力控制回路、 灵敏板温度控制回路、回流控制以及塔釜液 位控制回路，罐的液位控制回路，主要换热 器的液位控制回路或温度控制回路等。仪表 仅表示出仪表类型，如温度仪表、压力仪表 等。调节阀应在对应的物流线上标明，但不 用标注调节阀尺寸。在复杂控制回路中，应 用箭头标示信号去向。对于由组分控制的回 路，应标明需要检测的主要组分。
PFD、PID、工艺流程描述 内容及基本要求
(一)工艺物料流程图（PFD）
PFD的设计是化工厂装置设计过程的一个重 要阶段，在PFD的设计过程中，要完成生产 流程的设计、操作参数和主要控制方案的确 定，以及设备尺寸的计算，是从工艺方案过 渡到化工工艺流程设计的重要工序之一。
PFD是项目设计的指导性文件之一，在工艺 设计阶段完成。发布之后有关专业必须按 PFD图进行工作，并只能由工艺专业解释和 修改。
（2）容器 容器分卧式容器和立式容器两种。容器需 根据容器在流程中的相对位置在图面上布 置。在PFD中，应绘出与容器相关的主要 工艺物流及与主要控制回路相关的辅助物 流。容器的名称、规格和位号在PFD中容 器正上方靠近顶部标出，同时在容器的附
近也标出容器位号。容器内的主要部件 （如除沫器）应在PFD中绘出。容器的操
过程流程图PFD
拉索支架与制动底板点焊
P50
点焊挡泥板
■
后挡泥板与制动底板焊接分总成点焊
P60
点焊制动支架
■
底板挡泥板焊接分总成与左/右制动支架点焊
P70
铆接支座
■
P80
热铆支座
■
P90
旋铆挂簧片
■
P10
加工支架安装面
■
左/右制动支架分总成与半圆头铆钉x2铆接 铆接支座半成品
热铆半成品与挂簧片旋铆 铆接挂簧片半成品支架安装面铣床加工
顾客
过程编号/功能
P10
外协件检验入库
P20
领料
P30
底板凸焊螺母
XXX机械有限公司
过程流程图PFD
零件名称
零件号
批准/日期
过程流程图
○
■◇
△
工序号
作业内容及要求
◇
根据《SX6外协件检验指导书》和《仓库管理规定》执行
○
按生产领料单备料
■
制动底板（小圆盘）与M6凸焊螺母凸焊
编号
等级
P40
点焊拉索支架
■
P110
电泳(黑色)
■
电泳黑漆
P120 P130 P140
检验 包装 入库
◇ ■
△
外观/尺寸 铁框
每筐件数 分区摆放，做标识牌
备注： 1.“○”搬运 “■”制造 “◇”检验 “△”贮存 “┃”基本路径 “┇”可选路径 2.顾客无特殊特性要求，本厂标准规定重要度控制标准符号要求如下：A—特殊特性 B—重要特性 C—一般特性
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更改原因
工艺流程图pfd
工艺流程图pfd工艺流程图PFD流程图是工艺过程中为了达到预期产品所要做的一些改变。
例如、生产产品、超强化、发电过程、供热模拟等等。
现在我们就以制作巧克力为例，来解析一下巧克力的制作工艺流程图。
巧克力的制作工艺流程主要包括原料准备、研磨、温度调节、加工和冷却等几个步骤。
首先，原料准备阶段需要准备可可豆、糖、牛奶粉等原材料。
这些原料需要在适当的比例下按照要求进行称量、筛选和清洗等工序。
然后将清洗好的可可豆进行烘烤、去皮、破碎等处理，以便好进行下一步的研磨。
接下来是研磨阶段。
这个阶段需要使用一个研磨机，将破碎的可可豆块进行研磨成为细腻的可可粉末。
在研磨的过程中，需要适当加入一些黄油或植物油来调节研磨过程中的温度和粘度。
温度调节阶段是为了使研磨好的可可粉末达到适宜的温度。
在这个阶段，需要将可可粉末加热，使其变得柔软和易于流动。
同时，还需要加入一些糖和牛奶粉，以调节巧克力的甜度和口感。
加工阶段是为了将温度调节好的可可粉末进行进一步的加工。
这一阶段需要将可可粉末转移到一个搅拌机中，并逐渐加入一些黄油、香料等其他原料。
搅拌机将原料进行充分混合，形成一个均匀的巧克力物料。
最后一个阶段是冷却阶段。
在这个阶段，巧克力物料被倒入模具中，并放置在冷却室中进行冷却。
当巧克力冷却后，即可从模具中取出，形成成型好的巧克力产品。
整个制作过程中，需要注意每个阶段的温度控制、原料配比和混合均匀度等因素，以确保最终生产出的巧克力符合标准要求。
在工艺流程图PFD中，每个阶段的主要步骤会用图形和简化的文字描述出来，如称量、清洗、研磨等。
同时，还会标注出每个步骤之间涉及的主要设备，如研磨机、搅拌机等。
这样可以直观地了解到整个制作过程。
总结来说，制作巧克力的工艺流程图PFD主要包括原料准备、研磨、温度调节、加工和冷却等几个阶段。
通过合理地控制每个阶段的操作和温度，能够制作出符合标准的巧克力产品。
工艺流程图的规范
工艺流程图的规范工艺流程图（Process Flow Diagram，简称PFD）是工业生产过程中常用的一种图示工具，用来描述整个产品的生产线条及其各个流程单元之间的关系和操作顺序。
规范的工艺流程图能帮助工程师和操作人员更好地理解和控制生产过程，提高生产效率。
下面是一些关于工艺流程图规范的要点和指导事项。
1. 简洁明了：工艺流程图应该尽量简洁明了，删除不必要的细节，只保留与生产过程相关的主要信息。
图中应包括主要的输入和输出物流、加工步骤、操作设备和控制系统等。
2. 流程单元的表示：每个流程单元应该在图中用矩形框表示，框中注明流程单元的名称和表示符。
流程单元之间用直线连接。
3. 输入和输出物流的表示：输入和输出物流应该以箭头表示，箭头的起点表示输入来源，箭头的终点表示物流的去向。
箭头上应标明物流的名称和数量。
4. 设备的表示：每个操作设备可以用一个简化的图标表示，图中应标明设备的名称和表示符。
设备图标应与实际设备相符，以便操作人员能够快速识别和理解。
5. 控制系统的表示：控制系统通常采用通用符号进行表示，如传感器、阀门、仪表等。
图中应标明控制系统的类型和关键参数。
6. 原料和产品的表示：在工艺流程图中，原料和产品可以用特殊的图标进行表示。
原料通常用一个倒三角形表示，产品通常用一个正三角形表示，并标明名称和规格。
7. 流程单元之间的连接：流程单元之间的连接应该清晰明了，用直线连接，并在线上标明连接线的关系和流向。
8. 标明流程单元的编号：每个流程单元应该标明一个唯一的编号，以便于查找和分析。
编号通常采用阿拉伯数字或者机构内部的代码规定。
9. 文字和符号的标明：工艺流程图上的文字和符号应该清晰可读，字体应该足够大，符号应该符合相关的标准和规范。
10. 编制和审查的要求：工艺流程图的编制和审查应由专业人员进行，确保准确无误。
图的文件名和版本号应注明清楚，以便于后续的追溯和修改。
工艺流程图是一种重要的工业生产管理工具，它能够帮助工程师和操作人员更好地理解和控制生产过程。
工艺流程图的绘制方法——PFD图Word文档
适用于炼油装置和石油化工装置的 , 工艺流程图 ?（ PFD）和 ,管道及仪表流程图?（ PID ）设计。
对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。
工艺流程图的标准，应使用下列标准最新版本。
SH/T 3101《炼油厂流程图图例》EMGS 0807《设计文件复用规定》SEPM 0101.1 《管道材料等级规定（炼油）》PFD图的画法标准：工艺流程图（ PFD）的图例应按 SH/T 3101的有关规定绘制。
图纸规格：应采用 1 号、 2 号或 3 号图，如果采用 2 号或 3 号图，需要延长时，其长度尽量不要超过 1 号图的长度。
PFD图的构成：a)设备；b)工艺管道及介质流向；c) 参数控制方； d) 工艺操作条件； e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据；f)加热及冷却设备的热负荷。
设备画法流程中只画与生产流程有关的主要设备，不画辅助设备及备用设备。
对作用相同的并联或串联的同类设备，一般只表示其中的一台（或一组），而不必将全部设备同时画出。
所有的设备均用细实线表示并注明编号，并同时注明其名称（汉字）。
设备按同类性质设备的流程顺序统一编号，编号之间可以有空号。
用代号表示设备的属性。
例如 C 表示塔， E 表示换热器等。
但也可以根据用户要求，在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。
装置设备的编号格式规定如下：××－×××××例如某常压催化联合装置（单元号为 1）中常压部分（部分号为 1）的塔 -1，可写成 C-1101；催化部分（部分号为 2）的塔 -1 可写成 C-1201 。
又如某重整装置（不列单元号）重整部分（部分号为 2）的换 -4 可写成 E-204 。
又如某焦化装置的 D-1 （不列单元及部分号）可写成 D-1 。
设备大小可以不按比例画，但其规格应尽量有相对的概念。
有位差要求的设备，应示意出其相对高度位置。
工艺流程图的绘制方法
工艺流程图的绘制方法——PFD图适用于炼油装置和石油化工装置的‘工艺流程图’（PFD）和‘管道及仪表流程图’（PID）设计。
对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。
工艺流程图的标准，应使用下列标准最新版本。
SH/T 3101《炼油厂流程图图例》EMGS 0807 《设计文件复用规定》SEPM 0101.1 《管道材料等级规定（炼油）》PFD图的画法标准：工艺流程图（PFD）的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。
图纸规格：应采用1号、2号或3号图，如果采用2号或3号图，需要延长时，其长度尽量不要超过1号图的长度。
PFD图的构成：a) 设备；b) 工艺管道及介质流向；c) 参数控制方；d) 工艺操作条件；e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据；f) 加热及冷却设备的热负荷。
设备画法流程中只画与生产流程有关的主要设备，不画辅助设备及备用设备。
对作用相同的并联或串联的同类设备，一般只表示其中的一台（或一组），而不必将全部设备同时画出。
所有的设备均用细实线表示并注明编号，并同时注明其名称（汉字）。
设备按同类性质设备的流程顺序统一编号，编号之间可以有空号。
用代号表示设备的属性。
例如C表示塔，E 表示换热器等。
但也可以根据用户要求，在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。
装置设备的编号格式规定如下：××－×××××例如某常压催化联合装置（单元号为1）中常压部分（部分号为1）的塔-1，可写成C-1101；催化部分（部分号为2）的塔-1可写成C-1201。
又如某重整装置（不列单元号）重整部分（部分号为2）的换-4可写成E-204。
又如某焦化装置的D-1（不列单元及部分号）可写成D-1。
设备大小可以不按比例画，但其规格应尽量有相对的概念。
有位差要求的设备，应示意出其相对高度位置。
对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。
工艺流程图(PFD)
工艺流程图—PFD 年产28万吨甲酸甲酯 项目 二氧化碳捕集
初步设计 SCU-BC-01-03
第 3 张 共 10 张
设计阶段 DESN STAGE 图号 DWG NO 比例 SCALE
四川大学—百川
职 责 DUTY 设 计 DEGN 制 图 DRFT 校 核 CHKD 审 核 REVD 审 定 APPD 签 字 SIGNATURE 王雷 张振隆 吴振国 罗创福 吴振元 日 期 DATA 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 分项名称 UNIT 项目名称 PROJECT
工艺流程图—PFD 年产28万吨甲酸甲酯 项目 甲醇合成
初步设计 SCU-BC-03-01
第 5 张 共 10 张
设计阶段 DESN STAGE 图号 DWG NO 比例 SCALE
四川大学—百川
职 责 DUTY 设 计 DEGN 制 图 DRFT 校 核 CHKD 审 核 REVD 审 定 APPD 签 字 SIGNATURE 王雷 张振隆 吴振国 罗创福 吴振元 日 期 DATA 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 分项名称 UNIT 项目名称 PROJECT
工艺流程图—PFD 年产28万吨甲酸甲酯 项目 甲酸甲酯储罐
初步设计 SCU-BC-05-01
第9张 共 10 张
设计阶段 DESN STAGE 图号 DWG NO 比例 SCALE
四川大学—百川
职 责 DUTY 设 计 DEGN 制 图 DRFT 校 核 CHKD 审 核 REVD 审 定 APPD 签 字 SIGNATURE 王雷 张振隆 吴振国 罗创福 吴振元 日 期 DATA 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 分项名称 UNIT 项目名称 PROJECT
PID工艺流程图，这些要点最关键！
PID⼯艺流程图，这些要点最关键！PID图作为化⼯⽣产的技术核⼼，⽆论是设计院的⼯程师、化⼯⼚的⼯艺员，还是中控控制室的主操，了解PID图上每⼀个字母、符号所表⽰的意义，并清楚明⽩这些元件的作⽤和控制⽅法，是作为化⼯⼈必不可少的技能。
01PID图是什么？⼯艺流程图：即 Process Flow Diagram，简称PFD，由⼯艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压⼒、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表⽰出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺⼨、传热⾯积、泵流量等）、主要控制点及控制⽅案等。
相同作⽤且规格相同的设备只需画出⼀台即可。
⼯艺管道及仪表流程图：即 Piping Instriment Diagram，简称PID。
PID是在PFD的基础上，由⼯艺、管道安装和⾃控等专业共同完成。
需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。
PID图是在⼯艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深⼊，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。
PID各个版次的发表，表明了⼯程设计进展情况，为⼯艺、⾃控、设备、电⽓、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排⽔等专业及时提供相应阶段的设计信息。
PID是基础设计和详细设计中主要成品之⼀，它反映的是⼯艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、⾃控仪表设计的综合成果。
02PID图能告诉我们什么？1.⽤规定的类别图形符号和⽂字代号:表⽰装置⼯艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备⽤设备和⽣产⽤的移动式设备，并进⾏编号和标注。
2.⽤规定的图形符号和⽂字代号:详细表⽰所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公⽤⼯程站和隔热等，并进⾏编号和标注。
3.⽤规定的图形符号和⽂字代号:表⽰全部检测、指⽰、控制功能仪表，包括⼀次性仪表和传感器，并进⾏编号和标注。
4.⽤规定的图形符号和⽂字代号:表⽰全部⼯艺分析取样点，并进⾏编号和标注。
PFD-PID图纸设计与绘制 ppt课件
管件阀门
工艺流程图
PFD-PID图纸设计与绘制 ppt课件
2021/3/26 28
物料代号
工艺流程图
PFD-PID图纸设计与绘制 ppt课件
2021/3/26 29
管道等级代号 压力
材料
PFD-PID图纸设计与绘制 ppt课件
工艺流程图
2021/3/26 30
隔热、防火、隔声代号
工艺流程图
PFD-PID图纸设计与绘制 ppt课件
+0.5 分 +0.5 分 +0.5 分 +0.5 分
设备位号 （1分）
• 图中有设备位号的
• 图中顶部或底部有设备位号和名称的
+0.5 分 +0.5 分
PFD-PID图纸设计与绘制 ppt课件
2021/3/26 20
工艺流程图
P&ID
管道及仪表流程图是化工装置工程设计中最重要的图纸之一，一 切与工艺过程有关的信息都反映在该图上，如全部设备、仪表、自控、 控制连锁方案、管道等。
流量仪表：当采用线形刻度时，正常测量值为满刻度的 50%~70%；当采 用方根刻度时，正常测量值为 满刻度的70%~85%。
液位仪表：正常液位处于满刻度的50%。
PFD-PID图纸设计与绘制 ppt课件
2021/3/26 40
大工（P盘FD-锦PID）图纸C设H计E与M绘制BLpOpt课C件K
2021/3/26 5
厂区平面布置图
李桂平（12周、14周）
川大 PAFDC-PEID图纸设计与绘制 ppt课件
2021/3/26 6
车间平面布置图
李桂平（12周、14周）
川大 PAFDC-PEID图纸设计与绘制 ppt课件
PFD和PID图步骤
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
节目录 主菜单
3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.5 图幅和附注 施工流程图一般采用A1图幅，横幅绘制，特
别简单的用A2图幅，不宜加宽和加长。 附注的内容是对流程图上所采用的，除设备
节目录 主菜单
3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图 形符号是一个细实线圆圈，其 直径约为10 mm。圈外用一条 细实线指向工艺管线或设备轮 廓线上的检测点。
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
伴热（冷）管道
喷淋管
节目录 主菜单
3.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
3.4 带控制点的工艺流程图
PID、PFD图纸
PFD是工艺原则流程图，PFD中包括了装置内所有主要设备，物流介质的相态，温度，压力，及各物流相对应得组成百分比。
有些PFD中没有组成。
PID是工艺流程图，是根据PFD进行详细设计的。
包括了做施工图所需的所有管线及连接，公用工程及辅助设备和管线的总的流程图。
PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下：a) 全部设备；b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）；c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头；e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下：a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型：长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积）e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
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days)
Ф6.２０+/-０.10 （Hub width）
包装 Packaging
外观，包装Appearance and Packaging
100
入库
110
Store in Warehouse
出货检验
Outgoing Quality
120
Inspection
出货 Delivery 130
1.过程检验及最终检验控制 程序, 2.注塑件外观检验作业指导 书/ 1.In-process inspection and final inspection control procedure QA-7.5-P-01A, 2.Injection mold parts inspection WI QA-8.2-W01A
1.过程检验及最终检验控制 程序， 2.过程检验计划， 3.注塑件外观检验作业指导 书/ 1.In-process inspection and final inspection control procedure QA-7.5-P-01A, 2.In-process inspection plan QA-7.5-W-02A, 3.Injection mold parts inspection WI QA-8.2-W01A
产品防护管理程序 Preservation of product procedure SR-7.5-P-01C
来料检验
KC
Incoming Quality
20
Inspection
原材料储存 Store Raw Material 30
来料检验和试验控制程序 Incoming inspection and test control procedure QA-7.4-P01C
烘料(适用时) Dry Material(If applicable） 45
模具设置 Mold Set Up
50
烘料温度:80ºC,烘料时间:1 1.烘料作业指导书，
hour/Dry temperature: 80º 2.成型工艺参数表/
C,Dry time:1 hour
1.Dry material WI MA-7.5-
Page 4 of 4
Issued:10/09/07
首件检验
外观，缺料，飞边，损
First-Off-Part Inspection
伤，焦斑;尺寸检验， Appearance,Shorts,
flash, damaged,
burns;Dimensional
60
Inspections
过程检验 In-Process Inspection
Ф6.２０+/-０.10 （Hub width）
末件检验
外观，缺料，飞边，损
Last-Off-Part Inspection
伤，焦斑;尺寸检验， Appearance,Shorts,
flash, damaged,
burns;Dimensional
Inspections 90
Ф6.２０+/-０.10 （Hub width）
早期生产遏制（适用
外观，缺料，飞边，损
零件 名称 零件号/Part Number:
工程 更改 等级 ECL :
跨功能小组CFT:
步骤 STE
P
操作说明 OPERATION DESCRIPTION
过程流程图
PROCESS FLOW DIAGRAM 流程图版本PFD Version: 流程图编号PFD No.:
原稿作成日期/Original Date: 修订日期/Revised Date: 编制者/Prepared By:
外观，缺料，飞边，损 伤，焦斑;尺寸检验， /Appearance,Shorts, flash, damaged, burns;Dimensional Inspections
70
1.过程检验及最终检验控制 程序， 2.注塑件外观检验作业指导 书/ 1.In-process inspection and final inspection control procedure QA-7.5-P-01A, 2.Injection mold parts inspection WI QA-8.2-W01A
Ф6.２０+/-０.10 （Hub width）
Page 2 of 4
1.过程检验及最终检验控制 程序， 2.注塑件外观检验作业指导 书 3.抽样计划/ 1.In process inspection and final inspection control procedure QA-7.5-P-01A, 2.Injection mold parts inspection WI QA-8.2-W01A 3.Sampling plan QA-7.1-W01A
产品特性 PRODUCT CHARACTERISTICS
过程特性 PROCESS CHARACTERISTICS
控制方法 CONTROL METHODS
制造 /FABRICATION
移动/MOVE 存储/STORE 检验/INSPECT 特性分类/CLASS # 特性分类/CLASS #
QA-7.3-F-01A
Issued:10/09/07
零件 名称 零件号/Part Number:
工程 更改 等级 ECL :
跨功能小组CFT:
步骤 STE
P
操作说明 OPERATION DESCRIPTION
过程流程图
PROCESS FLOW DIAGRAM 流程图版本PFD Version: 流程图编号PFD No.:
W-12A,
2. Parameter form MA环时间、 压力、速度/Mold and Material Temp, Cycle Time, Pressure, Speeds
1.注塑机作业指导书，
2.成型工艺参数表/ 1.Injection machine WI MA7.5-W-05A, 2.Parameter form MA-7.5-F01B
QA-7.3-F-01A
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Issued:10/09/07
零件 名称 零件号/Part Number:
工程 更改 等级 ECL :
跨功能小组CFT:
步骤 STE
P
操作说明 OPERATION DESCRIPTION
过程流程图
PROCESS FLOW DIAGRAM 流程图版本PFD Version: 流程图编号PFD No.:
产品防护管理程序 Preservation of product procedure SR-7.5-P-01C
混料(适用时) Mix Colorant Into Resin Material(If
Max. 0.5%
Applicable）
35
上料
40
Loading Material
1.混色机作业指导书,
Ф6.２０+/-０.10 （Hub width）
最终检验 Final Quality Inspection
外观，缺料，飞边，损
伤，焦斑;尺寸检验， Appearance,Shorts, flash, damaged, burns;Dimensional Inspections
80
QA-7.3-F-01A
零件 名称 零件号/Part Number:
工程 更改 等级 ECL :
跨功能小组CFT:
步骤 STE
P
操作说明 OPERATION DESCRIPTION
过程流程图
PROCESS FLOW DIAGRAM 流程图版本PFD Version: 流程图编号PFD No.:
原稿作成日期/Original Date: 修订日期/Revised Date: 编制者/Prepared By:
从量产JOB1到90天)
伤，焦斑;尺寸检验
EPC/LCS Audit (It is
Appearance,Shorts,
applicable during
flash, damaged,
95
mass production
burns;Dimensional
phase from job1 to 90 Inspections
产品特性 PRODUCT CHARACTERISTICS
过程特性 PROCESS CHARACTERISTICS
控制方法 CONTROL METHODS
制造 /FABRICATION
移动/MOVE 存储/STORE 检验/INSPECT 特性分类/CLASS # 特性分类/CLASS #
接收原材料Receiving Raw Material 10
GP-12（LCS）作业指导书 GP-12（LCS）WI QA-8.5W-01A
1.包装作业指导书, 2.产品防护程序 1.Packaging WI QA-7.5-W01A, 2.Product preservation procedure SR-7.5-P-01C
产品防护管理程序 Product preservation procedure SR-7.5-P-01C 出货检验和试验控制程序, Outgoing inspection and test control procedure QA-7.5-P02B
原稿作成日期/Original Date: 修订日期/Revised Date: 编制者/Prepared By:
产品特性 PRODUCT CHARACTERISTICS
过程特性 PROCESS CHARACTERISTICS
控制方法 CONTROL METHODS
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