案例1AAO法设计流程——jll毕设正文修改版2

目录

引言4

1设计任务及设计资料5 1.1设计任务与内容5

1.2设计原始资料5

1.2.1城市气象资料5

1.2.2地质资料6

1.2.3设计规模6

1.2.4进出水水质6

2、设计说明书7 2.1去除率的计算7

2.1.1溶解性BOD5的去除率7

2.1.2 COD r的去除率：7

2.1.

3.SS的去除率：8

2.1.4.总氮的去除率：8

2.1.5.磷酸盐的去除率8

2.2城市污水处理工艺选择8

2.3、污水厂总平面图的布置9

2.4、处理构筑物设计流量(二级)10

2.5、污水处理构筑物设计10

2.5.1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）10 2.5.2、沉沙池11

2.5.3、初沉池12

2.5.4、厌氧池12

2.5.5、缺氧池13

2.5.6、曝气池13

2.5.7、二沉池13

2.6、污泥处理构筑物的设计计算14

2.6.1污泥泵房14

2.6.2污泥浓缩池14

2.7、污水厂平面，高程布置15

2.7.1平面布置15

2.7.2管线布置15

2.7.3 高程布置15

3 污水厂设计计算书16 3.1污水处理构筑物设计计算16

3.1.1中格栅16

3.1.2污水提升泵房18

3.1.3、沉砂池20

3.1.4、初沉池22

3.1.5、厌氧池23

3.1.6、缺氧池计算24

3.1.7、曝气池设计计算24

3.1.8、二沉池32

3.1.9计量堰设计计算34

3.2 污泥处理部分构筑物计算35

3.2.1污泥浓缩池设计计算：35

3.2.2 储泥灌与污泥脱水机房设计计算38

3.3、高程计算38

3.3.1污水处理部分高程计算:39

3.3.2污泥处理部分高程计算:39

参考文献40

致谢41

Contents Introduction (5)

1 the task and the materials of design (6)

1.1 the task and content of design (6)

1.2 the firsthand information of design (6)

1.2.1 Meteorological materials of the city (6)

1.2.2 Geological materials (6)

1.2.3 the scale of Design (7)

1.2.4 quality of Pass in and out water (7)

2 design instruction (7)

2.1 Calculation of the getting rid of rate (7)

2.1.1 Getting rid of rate of dissolving BOD5 (7)

2.1.2 Getting rid of rate of CODcr (7)

2.1.3 Getting rid of rate of SS (8)

2.1.4 Getting rid of rate of Total nitroge (8)

2.1.5 Getting rid of rate of Phosphate (8)

2.2 Sewage disposal craft choice in the city (9)

2.3 Arrangement of water works' general layout (10)

2.4 the flow of structures (Second ) (10)

2.5 design of disposal structures (11)

2.5.1 Grid and pump house (11)

2.5.2 sand Sink pool (12)

2.5.3 Sink the pool for the first time (13)

2.5.4 Detest oxygen pool (13)

2.5.5 Pool with meagre oxygen (13)

2.5.6 aerobic pond (14)

2.5.7Second sedimentation pond (14)

2.6 The designs of the structures (14)

2.6.1 Mud pump house (14)

2.6.2 The mud concentrates the pool (15)

2.7 The level of sewage factory, high Cheng assigns (15)

2.7.1 The collocation of the plan (15)

2.7.2 The collocation of the pipelines (16)

2.7.3 The collocation of the altitude (16)

3 the book of Design and calculate (17)

3.1the calculation of the build (17)

3.1.1 Mid-Grid (17)

3.1.3 sand sedimentation pond v (18)

3.1.4the first clarfying pond (21)

3.1.5anaerobic pond (22)

3.1.6anoxic pond (24)

3.1.7 the design and calculation of the oxygenate pond (25)

3.1.8 the design of clarifying pond (25)

3.1.9designing the measuring weir (33)

3.2 the design of the sludge treatment building (35)

3.2.1the design of the sludge concentrated building (36)

3.2.2 the design of the sludge saving tank and the dehydration (39)

3.3 altitude collocation (40)

List of references (41)

Thanks (42)

Appendix (43)

某市污水处理厂A/A/O工艺设计

作者：蒋丽丽，指导教师：孙丰霞

（XX农业大学资源与环境学院）

【摘要】随着社会进步，人们对于城市污水的处理的要求愈加严格。除了基本的去除污水中BOD和SS的要求外，通常还要求脱氮除磷，以保护水体环境。本设计即采用了众多脱氮除磷工艺中较为经济合理的AAO工艺对进入污水厂的污水进行处理。设计污水处理厂处理所在城市生活污水，日处理能力10万方，有效去除水中BOD、SS以及氮、磷元素，出水质量将达到国家污水综合排放标准二级标准。本设计对污水处理厂处理流程、处理构筑物、以及高程进行了初步设计。

【关键词】：A2/O ，生物脱氮除磷，水污染治理，城市污水

The design of biologicalphosphorus and nitrogen removal with the A2/O process．

Author：JiangLili Supervisor：SunFengxia

(ShanDong Agriculture University)1

Abstract: With social progress, the demand for people's treatment of the municipal sewage is stricter..Except the demands of BOD and SS in the sewage, demand denitrification get rid of the phosphorus yet usually to go besides a basic one, in order to protect the water body environment .W have adopted A2／O craft to deal with the sewage which enters the sewage factory in this design. This paper Introduces the principles of biological phosphorus and nitrogen removal with the A2／O process and describes the flow chart of this process which Is then analyzed In detail．

Keyword A2/O，biological phosphorus and nitrogen removal，wastewater treatment municipal wastewater

引言

长期以来，城市污水处理均以去除有机物和悬浮物为目的，其工艺为普通活性污泥法．该法对氮、磷等无机营养物去除效果很差．一般来说*1，氮的去除率只有20％～30％，磷的去除率只有10％～20％．随着大量的化肥、农药、洗涤剂等高浓度氮、磷工业废水的排出，导致城市污水中N、P浓度急剧增加，从而引起水体中溶解氧降低及水体富营养化，同时影响了处理后污水的复用．所以，要求在城市污水处理过程中不仅要有效地去除BOD

和SS，而且要有效地脱氮除磷．八十年代以来，生物脱氮除磷工艺已成为现代污水处理的重大课题，特别是以厌氧－缺氧－好氧*2*3（Anaerobic－Anoxic－aerobic，简称A2／O工艺）系统的生物脱氮除磷工艺，因其特有的技术经济优势和环境效益，越来越受到人们的高度重视。

本设计中即采用厌氧－缺氧－好氧（Anaerobic－Anoxic－aerobic，即A2／O工艺）对某城市生活污水进行处理，日处理能力100000方。出水达到1996年颁布的国家综合污水排放标准*4水质要求。

1设计任务及设计资料

1.1设计任务与内容

该城市污水处理厂的AAO工艺流程设计，对流程进行详细的工艺计算，水力计算，对工程进行概算，绘制总平面图、流程高程图，单体构筑物工艺图。工艺要求对污水进行生物脱氮除磷。

1.2设计原始资料

1.2.1城市气象资料

经调查和咨询，该城市的气象资料见表1：

表1 污水处理厂所处城市气象资料

年平均气温12℃月平均气温25℃月平均最低气温4℃最高气温36℃最低气温-4-5℃年平均降雨量1000㎜

冰冻线深300㎜主风向西南风温度在-10℃度以下0天相对湿度70％

1.2.2地质资料

污水处理厂处的地下土壤为：亚黏土，平均地下水位在地表以下：20m

1.2.3设计规模

污水厂的处理水量按最高日最高时流量，污水厂的日处理量为10万方。主要处理城市生活污水以及部分工业废水，按生活污水量来取其时变化系数为1.2。

1.2.4进出水水质

该水经处理以后，水质应符合国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的二级标准，由于进水不但含有BOD5，还含有大量的N，P所以不仅要求去BOD5除还应去除不中的N，P达到排放标准。

进水PH为6-7，总氮为44-45mg/L。其他见表2：

表2 污水厂设计进出水水质对照表

单位：mg/L CODcr BOD5SS NH3－N TP 进水230-370 150-250 200-350 35-45 10以下出水120 30 30 25 0.3 城市污水总干管进入污水厂入口处的管径为1米，管底埋深2.3米。

该城市地势为东南方向较高，西北方向较低，城市的排水出路在西北方向，在城市北侧有一条河流为污水的最终收纳水体，污水厂址位于城市西北，河流的南岸，污水厂厂区地势平坦，地面标高（黄海高程）为18米，受纳水体洪水位为17米。

2、设计说明书

2.1去除率的计算

2.1.1溶解性BOD 5的去除率

活泩污泥处理系统处理水中的BOD 5值是由残存的溶解性BOD 5和非溶解性BOD 5二者组成，而后者主要是以生物污泥的残屑为主体。活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD 5。因此从活性污泥的净化功能来考虑，应将非溶解性的BOD 5从处理水的总BOD 5值中减去。

取原污水BOD 5值（S 0）为250mg/L ，经初次沉淀池及缺氧池、厌氧段处理，按降低25％考虑，则进入曝气池的污水，其BOD 5值（S ）为：

S α＝250（1-25％）＝187.5mg/L

计算去除率，对此，首先按式BOD5＝5?（1.42bX αC e ）=7.1X αC e 计算处理水中的

非溶解性BOD 5值,上式中

C e ——处理水中悬浮固体浓度，取用综合排放一级标准20mg/L; b-----微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之间，取0.09； X α---活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4 得BO

D 5＝7.1?0.09?0.4?20＝5.1mg/L. 处理水中溶解性BOD 5值为：20-5.1＝14.9mg/L

去除率η＝

92.05

.1879

.14187.5=-

2.1.2 COD r 的去除率：

取入水COD c 为300mg/L ；

%60%1000

030

12003=?-=

η

2.1.

3.SS 的去除率：

取入水SS 为300mg/L

%09%100300

30

300=?-=

η

2.1.4.总氮的去除率：

出水标准中的总氮为25mg/L ，处理水中的总氮设计值取25mg/L ，入水总氮取40mg/L ，总氮的去除率为：

%5.37%1000

425

04=?-=

η 2.1.5.磷酸盐的去除率

进水中磷酸盐的浓度为5mg/L 计。如磷酸盐以最大可能成Na 3PO 4计*5

，则磷的含量为5×0.189=0.945mg/L.注意：Na 3PO 4中P 的含量在可能存在的磷酸盐（溶解性）中是含量最大的，这样计算出来的进水水质中的磷含量偏大，对整个设计来说是偏安全的。

磷的去除率为

%25.68%10045

9.03

.0459.0=?-=

η

2.2城市污水处理工艺选择

处理厂的工艺流程是指在达到所要求处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合；构筑物的选型是指处理构筑物形式的选择。两者是相互联系，互为影响的。

城市生活污水一般以BOD 物质为主要去除对象。由于经过一级处理后的污水，BOD 只去除30％左右，仍不能排放；二级处理BOD 去除率可达90％以上，处理后的BOD 含量可能降到20-30mg/L ，已具备排放水体的标准*4

。

又该城市污水处理厂的方案，既要考虑有效去除BOD 5又要适当去除N ，P 故本设计采用A/A/O 法。污水处理工艺流程如图1所示。

该流程包括完整的二级处理系统和污泥处理系统。污水经由一级处理的隔栅、沉沙池和初沉池进入二级处理的厌氧池缺氧池和曝气池，然后在二次沉淀池中进行泥水分离，二

沉池出水后直接排放。二沉池中一部分污泥作为回流污泥进入二级处理部分，剩余污泥与初沉池污泥进入污泥浓缩池，经浓缩之后的污泥进入脱水机房加药脱水，最后外运。

图1 污水处理厂设计工艺流程图

优点：

①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。

②在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。

③污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。

④运行中无需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以保证充足溶解氧浓度，运行费低。

缺点：

①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。

②脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。

③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。

2.3、污水厂总平面图的布置

本污水处理厂平面布置在满足工艺流程的前提下进行布置，大致分为生活区、污水处理区、污泥处理区三区，布置紧凑，进出水流畅；其中，综合办公楼、宿舍楼、食堂、浴室等在入厂正门一侧附近，方便本厂职工办公和起居生活，同时也方便外来人员；隔栅间

气味大，锅炉房多烟尘，污泥区设在夏季主导风向的下风向、在脱水机房附近设有后门，以减少煤、灰、泥饼、栅渣外运时对环境的污染。

2.4、处理构筑物设计流量(二级)

最高日最高时 12万吨

平均日平均时 10万吨

2.5、污水处理构筑物设计

2.5.1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）

中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。

提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。

设计参数：

格栅与水泵房合建在一起。

（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：

人工清除 25～40mm

机械清除 16～25mm

最大间隙 40mm

（2）在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。

（3）格栅倾角一般用450～750。机械格栅倾角一般为600～700。

（4）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。

（5）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。

运行参数：

设计流量Q=105m3/d=1157L/s

栅前流速v1=0.7m/s 过栅流速v2=0.9m/s

栅条宽度s=0.01m 格栅间隙e=25mm

栅前部分长度0.5m 格栅倾角α=60°

过栅水头损失：0.175m

设计中的各参数均按照规X规定的数值来取的。

提升泵房说明*6：

1．泵房进水角度不大于45度。

2．相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。

3.泵站为半地下式，污水泵房设计占地面积120m2（12*10）高10m,地下埋深5米。

4.水泵为自灌式。

2.5.2、沉沙池

沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。

沉砂池设计中，必需按照下列原则*7：

1.城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。

2.设计流量应按分期建设考虑：

①当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；

②当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；

③合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。

3.沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。

4.城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m3。

5.贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°排砂管直径应不小于0.3m。

6.沉砂池的超高不宜不于0.3m 。

7.除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。

说明：

采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。

运行参数：

沉砂池长度 10m 池总宽 7m

有效水深 0.8m 贮泥区容积 2.66m3（每个沉砂斗）

沉砂斗底宽 2m 斗壁与水平面倾角为 600

斗高为 0.5m 斗部上口宽 2.6m

2.5.3、初沉池

设计参数：

设计进水量：Q=100000m3/d

表面负荷： q b X围为2-2.5 m3/ m2.h ，取q=2.0 m3/ m2.h

运行参数：

沉淀池直径D=30m 有效水深 h＝2m

池总高度 H=5.55m 贮泥斗容积V w＝33.33m3

出水系统：采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。澄清液通过池内得排水渠排除。在排水完毕后，出水闸门关闭。

排泥系统：采用轨道式吸泥机，

2.5.4、厌氧池

二级处理的主体构筑物，是活性污泥的反应器，即厌氧、缺氧、好氧反应器。其独特的结构使其具有脱氮除磷功能，经过曝气池后，水质得到很大的改善。

运行参数：

建造一组厌氧池，采用推流式设计。

厌氧池尺寸: 长23m，宽50米，横向分为两廊，则每道长度为50米，宽23米，高H=4.8m

2.5.5、缺氧池

运行参数：

建造一组缺氧池，池中设搅拌装置。

缺氧池尺寸: 长23m，宽50米，横向分为两廊，则每道长度为50米，宽23米，高H=4.8m

2.5.6、曝气池

本设计采用推流式曝气池，采用鼓风曝气系统。

设计参数：

设计进水量：10万m3/d BOD污泥负荷率：0.25BOD5/(kgMLSS·d)

混合液污泥浓度：4300mg/L 污泥龄：14d；水力停留时间：4.32h

工艺参数：

长：80米宽：50米有效水深：2.5米实际停留时间2.16小时曝气池与厌氧池、缺氧池合建，进水均选用普通铸铁管。其中厌氧池出水进入对称式配水槽为曝气池的两组平行部分均匀布水。

出水系统采用倒虹吸式中央配水井，二对沉池进行布水。

2.5.7、二沉池

设计参数：

设计进水量：Q=100000m3/d

表面负荷： q b X围为1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.0 m3/ m2.h

水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5 h

运行参数：

沉淀池直径D=30m 有效水深 h＝2m

池总高度 H=4.55m 贮泥斗容积V w＝514m3

出水系统：采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。澄清液通过池内得排水渠排除。在排水完毕后，出水闸门关闭。

排泥系统：采用周边传动轨道式吸泥机，

2.6、污泥处理构筑物的设计计算 2.6.1污泥泵房

（1）回流污泥泵选用LXB-1000螺旋泵*8

3台（2用1备），单台提升能力为660m 3

/h ，提升高度为3.5-4.0m,电动机转速n=48r/min,功率N=15kW 。

（2）回流污泥泵房占地面积为9m ×6m 。

（3）剩余污泥泵选两台，2用1备，单泵流量Q>2Q w /2＝5.56m 3

/h 。选用1PN 污泥泵Q 7.2－16m 3

/h, H 14-12m, N 3kW 。

（4）剩余污泥泵房占地面积L ×B=4m ×3m 。

m m H3.00.32

1

?Φ。 2.6.2污泥浓缩池

采用间歇式重力浓缩池。 设计规定及参数*8

：

①进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%～97%;当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%。

②污泥固体负荷：负荷当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80～120kg/(m 2

.d)当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜采用30～60kg/(m 2

.d)。

③浓缩时间不宜小于12h ，但也不要超过24h 。 运行参数：

设计流量：每座302kg/d ，采用2座

进泥浓度 8.6g/L 污泥浓缩时间 16h 进泥含水率 99.2% 出泥含水率 970% 泥斗倾角 60度 高度 2.5m 贮泥时间 16m 上部直径 12m 浓缩池总高 4.40m 泥斗容积 133.35m

3

计算完成后进行平面、高程布置，布置原则美观，紧凑，投资低。

2.7、污水厂平面，高程布置

2.7.1平面布置

各处理单元构筑物的平面布置：

处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑*9：（1）贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。

（2）土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段

（3）在各处理构筑物之间应保持一定产间距，以满足放工要求，一般间距要求5～10m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。

（4）各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。

2.7.2管线布置

（1）应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。

（2）厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管。

辅助建筑物：

污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应原理机器间和污泥处理构筑物，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。

在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽6～10m次干道宽3～4m，人行道宽1.5m～2.0m曲率半径9m，有30%以上的绿化。

2.7.3 高程布置

为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。

根据设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。

3 污水厂设计计算书

3.1污水处理构筑物设计计算 3.1.1中格栅

3.1.1.1设计参数：

设计流量Q=105m 3

/d=1157L/s

栅前流速v 1=0.7m/s ，过栅流速v 2=0.9m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙e=25mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.07m 3

栅渣/103m 3

污水

3.1.1.2设计计算

（1）设格栅前水深h ＝0.8m ，过栅流速v=0.9m/s ，格栅安装倾角为60度则:栅前槽宽m v Q B 1.769

.039

.1221max 1=?=

（2）栅条间隙数8.669

.08.0502.060sin 39.1sin max 2=???

==

ehv Q n α(取n=68)

（3）栅槽有效宽度B=s （n-1）+en=0.01（68-1）+0.025×68=2.4m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 40.120tan 25

.14.2tan 2111=?

-=-=α（其中α1为进水渠

展开角）

（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 70.02

1

2== （6）过栅水头损失（h 1）

因栅条边为矩形截面，取k=3，则

m g v k kh h 751.060sin 81

.929.0)502.001.0(42.23sin 22

34

201=?????===αε

其中ε=β（s/e ）4/3

h 0：计算水头损失

k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ）

取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.3=1.1m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.175+0.3=1.275m

（8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+1.1/tan=1.40+0.70+0.5+1.0+1.1/tan60°=4.40m

（9）每日栅渣量ω=Q 平均日ω1=1000

2.11064.807.039.14

????

=7.0m 3

/d>0.2m 3

/d

所以宜采用机械格栅清渣 （10）计算草图如下：

图2 中格栅设计简图

3.1.2污水提升泵房

本设计采用干式矩形半地下式合建式泵房，它具有布置紧凑、占地少、结构较省的特点。集水池和机器间由隔水墙分开，只有吸水管和叶轮浸没在水中，机器间经常保持干燥，以利于对泵房的检修和保养，也可避免对轴承、管件、仪表的腐蚀。

在自动化程度较高的泵站，较重要地区的雨水泵站、开启频繁的污水泵站中，应尽量采用自灌式泵房。自灌式泵房的优点是启动及时可靠，不需引水的辅助设备，操作简便；缺点是泵房较深，增加工程造价。采用自灌式泵房时水泵叶轮（或泵轴）低于集水池的最低水位，在高、中、低三种水位情况下都能直接启动。泵房剖面图如图2所示。

图3 污水提升泵房设计简图

3.1.2.1设计概述

选择水池与机器间合建式的方形泵站，用6台泵（2台备用），每台水泵设计流量：Q=1390L/s，泵房工程结构按远期流量设计

采用AAO工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过厌氧池、缺氧池、曝气池、二沉池及计量堰，最后由出水管道排入受纳水体。

各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。

3.1.2.2集水间计算

选择水池与机器间合建的半地下式方形泵站，用6台泵（2台备用）每台泵流量为：Q 0=1390/4=347.5L/s

集水间容积，相当与1台泵5分钟容量 W=60535.0??＝105m 3

有效水深采用h=2m ，则集水池面积为F ＝105/2＝52.5m 2

3.1.2.3水泵总扬程估算

（1）集水池最低工作水位与所需提升最高水位之前的高差为：

4.9)0.21.06.019.13(8.21=--?+-m

（2）出水管线水头损失

每台泵单用一根出水管，共流量为Q 0=1390/4=347.5L/s 选用管径为600mm 的铸铁管，查表得v=1.66m,1000i=5.75m ，设管总厂为30m ，局部损失占沿程的30％，则总损失为：

20m .0100075.5)3.01(30=÷?+?

（3）泵站内的管线水头损失假设为1.5m ，考虑自由水头为1.0m （4）水头总扬程为m 3.100.15.12.013.9-21.8H =+++=取11m 3.1.2.4校核总扬程

泵站平面布置后对水泵总扬程进行校核计算

（1）吸水管路的水头损失 每根吸水管的流量为350L/s ，每根吸水管管径为600mm ，流速v=1.66m/s ，只管长度为1.65m 。

沿程损失m 01.01000i

75.565.1=?

直管部分长度1.65m ，进口闸阀一个（609.0=ξ）D g 600?350偏心管一个（2.0=ξ） 局部损失

（0.5+0.609）?1.662

/2g+0.2?4.882

/2g=0.41m

吸水管路总损失为：0.01+0.41＝0.42m

（2）出水管路的水头损失：管路总长度取25m ，渐扩管1个（609.0=ξ）90度弯头四个（ 1.01=ξ）

沿程损失 25?5.75/1000i ＝0.14m

局部损失（0.3+0.609+4?1.01）?1.72

/2g+0.2?4.882

/2g ＝0.94m 出水管路总损失为 0.14+0.94＝1.08m （3）水泵所需总扬程为