手插件作业流程及注意事项
通用插件作业指导书
通用插件作业指导书篇一:手插件作业指导书篇二:插件作业指导书模板文件编号:WI-PRD-D00XX篇三:插件作业指导书编写规则作业指导书编写规范批准: 审核: 制订:1.目的为了提高工艺文件质量，规范工艺文件的格式和提高工艺文件的可读性、易读性以及最大的发挥工艺文件对生产作业的指导性作用，便于新的工艺工程师能够快速的掌握工艺的编制技巧，特制定本规范。
2.范围本规范适用于成型，插件，补焊工艺的编写工作。
整机工艺工程师和产品工程师在编写生产工艺和临时工艺时必须执行本指南的具体要求。
3.职责3.1工程部13.1.1负责对作业工艺流程的编排，负责规范作业顺序。
3.1.2负责对作业动作连贯性，简单性和作业方法的规范。
3.1.3负责规范物料摆放，负责制定标准工时。
制定工艺标准。
3.1.4负责作业指导书的制作，审核和发行。
3.1.5负责对产品生产工艺，作业动作的改良。
负责引进新的工艺办法，并创新。
3.1.6负责现场跟进，改良生产流程和作业方法。
3.2生产部3.2.1必须根据作业指导书文件上的工艺编排排线，根据作业步骤的规定作业。
3.2.2负责按照作业指导书上的标准工时和工艺标准加工产品，并按照要求摆放物料。
3.2.3根据作业指导书上的要求配合工程部做工艺改善。
3.3.4根据插件作业指导书上规定的单个工序作业动作流程进行，不得有多余和重复的动作，以动作简单连贯为标准进行作业。
3.3品质部3.3.1负责按照作业指导书的上的工艺要求，作业动作，物料摆放对生产作业现场进行监督，并督导改善没有按照要求作业的工序;做好记录。
3.4PMC部3.4.1负责按照工程部制定的标准工时安排生产。
4.程序内容生产工艺是指导生产线员工进行生产作业的技术文件。
在2编写生产工艺时首先要掌握以下几点基本原则:1)充分考虑生产车间的组织形式、设备条件和操作人员的技术水平等因素，把握好工艺文件的深度。
2)文件应以图为主要内容，文字语言内容应简洁精练、言简意赅，要做到操作者一目了然，便于操作。
SMT生产流程简介及作业注意事项
10
Presentation Title
SMT Production Machine To Introduce
PCBA車間檢測站分佈簡介
吸板機
BTAOI視學檢驗 機
錫膏檢測機
N2氮氣回焊爐
DIP 手插件 DIP 目檢站
波鋒焊
高速機
泛用機
正背面目檢站
泛用機
N2氮氣回焊爐
AOI視學檢驗 機
4
Presentation Title
高速機
ICT or ATE測 試站
錫膏檢測機 錫膏印刷機
恆溫區
焊接區 冷卻區
SMT Production Machine To Introduce
自動光學檢測（Automated Optical Inspection, AOI） AOI是近幾年才興起的一種新型測試技術，但發展較爲迅速，目前很多廠家都 推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過CCD Camera自動掃描PCB，採 集圖像，測試的焊點與資料庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查 出PCB上缺陷，並通過顯示器或自動標誌把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修 整。
零件放置（SMD placement) (Surface Mount Device , SMD 表面黏著元件) 零件放置就是將所需要的零件依設計的佈局（Layout）放置在印刷電路 板上，而通常放置機有兩種選擇：
高速機：主要以放置小型的被動元件為主。 泛用機：泛用機是以放置精密度較高的大型零件或異形零件為主。
【参考文档】dip插件作业指导书-word范文模板 (13页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==dip插件作业指导书篇一：DIP车间手工插件培训教材文件核准文件更改记录1. 目的使新员工尽快掌握手工插件工作。
2. 适用范围适用于DIP车间手工插件线的新员工。
3. 参考文件无 4. 工具和仪器无5. 术语和定义作业指导书:是由公司相关部门根据生产过程中总结的实际经验，并运用规范化的语言制定的一种公司内部的作业标准。
电容器：一种贮存电能的元件。
6. 部门职责6.1制造部协助培训和结果考核确认7. 流程图：无 8. 教材内容：8.1 作业指导书的使用8.1.1 实施作业指导书的目的作业指导书将使我们明白在生产过程中应该按照什么样的方法或步骤执行我们的工作任务，提高我们的工作质量，确保我们的产品质量，对我们整个生产体系起一个支撑的作用，也就是说作业指导书是我们工作中的指南针。
8.1.2 举例说明（举DIP车间的作业指导书实例）作为一个作业指导书首先应明确其目的，适用范围，版本类型（标准或试用），作业指导书当中用到的术语定义，其次是应讲述其详细的操作流程，这一流程将指导我们如何进行合理化的操作。
在开始上线之前，按照作业指导书将产品所需物料分到各个工位，各工位将根据作业指导书核对物料本体及物料标签是否一致。
在保证物料无误的情况下，查看本工位的注意事项及使用工具，作业员将根据提供的生产信息进行作业。
8.1.3作业指导书的分类试用文件：一般是在新品试做时临时发行的作业指导书，它确认制程工艺参数的可行性，是标准文件发行前的过渡文件。
标准文件：它是在试用文件通过的情况下，受控发行的，工艺参数已经确定，任何人员不可以随意更改。
8.2 元件的认识8.2.1 电容器说明电容器是一种能贮存电能的元件。
一般用“C”表示，电路图形表示如下固定电容器电解电容器可变电容器半可变电容器 8.2.2 电容器的分类从结构形式分：固定电容器（包括无极性固定电容器和有极性电解电容器）；半可变（微调）电容器和可变电容器从绝缘介质分：纸介电容器；油浸纸介电容器；金属化纸介电容器；云母电容器；陶瓷电容器；薄膜电容器；玻璃釉电容器；铝电解电容器和钽、铌电解电容等8.2.3 电容器的外形电解电容聚酯膜电容瓷片电容排容CBB电容阻容模块CBB电容聚丙烯电容8.2.4 电容器的极性8.2.4.1电容器中只有电解电容才有极性，脚长的一脚为正极，或者在外壳上有“－”符号的一脚为负极。
手工工具作业安全规程范文
手工工具作业安全规程范文一、总则1. 为保障员工的生命安全和身体健康，减少事故的发生，制定本安全规程。
2. 本规程适用于所有从事手工工具操作的员工。
3. 手工工具包括但不限于锤子、扳手、螺丝刀、钳子等。
二、安全操作规范1. 在使用手工工具前，应仔细检查其是否完好、无损坏、无松动等情况，如发现有问题应及时更换或修理。
2. 在使用工具时，应选择适当的工具，不能乱用工具。
3. 使用工具时，应保持手工工具与地面垂直，避免倾斜使用。
4. 在操作工具时，要保持工具的稳定，避免晃动或滑动。
5. 对于体力较大的工作，应遵循合理劳动强度的原则，避免过度劳累。
6. 在使用锤子等敲打工具时，应注意力集中，避免敲击不准。
7. 使用切割工具时，要确保操作平稳，避免误伤自己或他人。
8. 使用锉刀等磨削工具时，应佩戴防护眼镜和手套，避免粉尘或碎屑进入眼睛或手部。
9. 在使用螺丝刀等旋转工具时，要保持适当的力度，避免过度用力导致滑动或螺丝刀伤到自己。
10. 使用钳子等夹持工具时，要保持手指远离夹持处，避免夹伤。
三、安全防护措施1. 在使用手工工具时，必须佩戴适当的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
2. 工作场所应保持清洁整齐，避免地面有水渍或杂物，以免滑倒或绊倒。
3. 尽量将工作台面上的工具放置整齐，不得将工具随意丢弃或堆放。
4. 如发现有工具损坏或存在安全隐患的情况，应立即上报主管并进行标识，禁止使用。
5. 使用锐利工具时，应谨慎操作，避免误伤自己或他人。
四、事故处理1. 如发生事故，首先要立即停止工作，确保人员安全。
2. 紧急情况下，应拨打急救电话并通知相关人员。
3. 对伤者进行紧急救援处理，如止血、包扎等。
4. 事故发生后，要写好事故报告，详细记录事故经过、原因和处理情况，并上报相关部门。
五、操作纪律1. 严禁饮酒、吸烟或服用药物后进行手工工具作业。
2. 禁止在操作手工工具时穿过松懈的衣物，以免被工具夹住。
3. 操作手工工具时，应专心致志，不得玩弄手机、聊天或看电视等。
手工工具作业安全规程模版
手工工具作业安全规程模版一、总则1. 目的：为了保障手工工具作业的安全，有效减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全规程。
2. 适用范围：本安全规程适用于所有进行手工工具作业的员工。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的操作技能和知识，经过培训合格方可操作手工工具。
2. 操作人员必须了解手工工具的使用方法和安全操作规程。
3. 操作人员必须严格遵守相关的操作规定，不得擅自改变使用手工工具的方式或频率。
三、手工工具的选择和维护1. 手工工具必须符合国家安全标准，并经过定期的检验和维护。
2. 使用手工工具前，操作人员必须检查其完好性，如发现有损坏或失效的情况，应及时报告上级并更换。
3. 手工工具的存放和保管要放置在指定的位置，不得乱放、乱堆。
四、使用手工工具的注意事项1. 在操作前必须对操作区域进行安全检查，排除潜在的危险因素。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽等，并保持整洁。
3. 在使用手工工具时，操作人员必须站稳，保持平衡，防止工具滑落或拉扯过度造成伤害。
4. 操作人员在使用锋利的手工工具时，应特别注意刀刃的方向和位置，以免造成伤害。
5. 操作人员在操纵手工工具时，应专心致志，不得分散注意力，避免因操作不当而发生意外。
6. 操作人员在手工工具作业前，应熟悉操作步骤和方法，防止因不熟悉导致的错误操作。
五、紧急情况和事故处理1. 操作人员在紧急情况下，必须迅速采取措施保护自己和他人的安全，并及时向上级和相关人员报告。
2. 如发生事故，操作人员应立即停止操作，采取有效的急救措施，并报告上级和医务人员进行处理。
六、安全意识和教育培训1. 公司将定期开展手工工具操作的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2. 每位操作人员必须参加安全教育培训并通过考核合格方可上岗操作。
七、违规行为和纪律处罚1. 对于违反手工工具作业安全规程的行为，将视情节轻重，给予相应的纪律处罚。
PTH(DIP)插件及组装基础培训教材
PTH生产制造流程
PTH工段介绍-插件
➢插件种类
MI人工插件
➢插件注意事项
1.前一工序插件内容不得妨碍下一工序作业； 2.带有卡PIN的零件优先安装； 3.零件外观颜色相近的分配到不同工站安装； 4.对有极性的零件要做到防呆，需要对此做重点检查； 5.使用载具要轻拿轻放，禁止纤维物质接触载具； 6.作业时双手协调作业，提高效率，降低劳动强度；
PTH各工段介绍-插件
➢常见插装元件图例
PTH各工段介绍-ICT
➢定义：
检查产品零件 电阻（R），电容（C），电感(L)，晶体(TR)，等是否存在，和针对产 品物质特性开路和短路的测试。
➢目的：
剔除不良电子元件，PCB开路，短路及PCBA电子元件空焊错件等。
➢方法：
在ICT设备的基座上有如下四个按钮
pth各工段介绍手焊组装pth各工段介绍手焊组装焊点好坏的判断标准饱满光滑与焊盘充分接触与元件引脚完全焊接且成圆锥状焊点好坏的判断标准饱满光滑与焊盘充分接触与元件引脚完全焊接且成圆锥状锡过多堆积易虚焊锡过多堆积易虚焊焊点表面助焊剂残留过多焊点表面助焊剂残留过多少锡锡量不足270度少锡锡量不足270度包脚引脚无法辨识包脚引脚无法辨识引脚与焊点之间破裂引脚与焊点之间破裂针孔吹空针孔吹空短路短路锡上元件本体锡上元件本体2020122911说产品质量的问题从侧面反映出一个民族的素质从今天起请大家牢固地树立
PTH各工段介绍-手焊组装
➢焊点好坏的判断标准
饱满光滑与焊盘充分接触，与元件引脚完全焊接且成圆锥状
锡过多，堆积易虚焊
焊点表面助焊剂残留过多
少锡，锡量不足270度
拉尖
包脚，引脚无法辨识
引脚与焊点之间破裂
插件工段的作业流程
插件工段的作业流程英文回答：The workflow in the plugin assembly section involves several steps to ensure the efficient and accurate production of plugins. Firstly, the process starts with receiving the necessary components for the plugins. This includes the main body, connectors, wires, and other required parts. These components are then inspected for any defects or damages before proceeding to the next step.Next, the assembly team starts the actual plugin assembly process. This involves connecting the wires to the connectors, attaching the main body, and securing all the parts together. The team follows a standardized procedure to ensure consistency and quality in the assembly process. They also conduct regular quality checks to identify any potential issues or errors.Once the plugins are assembled, they undergo a testingphase. This is to ensure that they function properly and meet the required specifications. The testing process involves connecting the plugins to the appropriate devices and running various tests to check their functionality and performance. Any plugins that fail the testing phase are sent back for rework or repair.After the testing phase, the plugins are ready for packaging. The packaging team carefully wraps each pluginin protective material and places them in suitable packaging boxes. They also include any necessary documentation, such as user manuals or warranty information. The packaging team ensures that the plugins are securely packaged to prevent any damages during transportation.Finally, the packaged plugins are ready for shipment. The logistics team takes over and arranges for the delivery of the plugins to the designated destinations. They coordinate with shipping companies and ensure that the plugins are delivered on time and in good condition. The logistics team also tracks the shipments and provides updates to the customers regarding the status of theirorders.中文回答：插件工段的作业流程涉及多个步骤，以确保插件的高效准确生产。
手工插件操作规程,1200字
手工插件操作规程手工插件操作规程一、目的手工插件是一种特殊的工具，它可以帮助我们完成一些需要手工操作的工作。
为了确保安全、高效地使用手工插件，制定一套操作规程是非常必要的。
本规程旨在规范手工插件的使用流程，保障用户的安全以及提高工作效率。
二、适用范围本规程适用于所有使用手工插件的人员，包括但不限于工人、技术人员等。
三、操作流程1. 准备工作：(1) 检查手工插件的外观，确保没有明显的损伤或破损。
(2) 检查手工插件的电源线，确认电源线无裂纹或暴露的导线，确保电源线的插头完好。
(3) 确认手工插件的工作环境符合要求，没有易燃、易爆或有害气体等危险物质。
(4) 了解手工插件的使用说明书，熟悉其技术参数和使用方法。
2. 开始操作：(1) 连接电源：将手工插件的电源线插入符合标准的电源插座，确保插头与插座的连接牢固。
(2) 打开电源开关：将手工插件的电源开关打开，此时手工插件应有工作指示灯亮起。
(3) 进行操作：根据操作需求，使用手工插件进行手工操作。
在操作过程中，需注意以下事项：- 操作人员应脚踩操作踏板或手按操作按钮，保持注意力集中在操作过程中，切勿分心或心不在焉。
- 使用时避免将手工插件与任何人或物体接触，以免造成意外伤害。
- 避免过度使用手工插件，以防止设备过热或损坏，按照使用手册中的工作时间限制进行操作。
3. 操作结束：(1) 关闭电源开关：在操作完成后，将手工插件的电源开关关闭，确认工作指示灯熄灭。
(2) 拔掉电源线：拔下手工插件的电源线，注意握住插头而不是电源线直接拔出。
(3) 清洁维护：将手工插件清洁干净，存放在干燥通风的地方。
如有需要，可按照使用说明书中的要求进行维护工作。
四、安全注意事项1. 在使用手工插件前，务必熟悉其使用说明书，了解其技术参数和安全注意事项。
2. 在操作手工插件时，需穿戴好安全防护用品，如手套、护目镜等，以防止意外伤害发生。
3. 使用时应保持专注，避免分心或心不在焉，特别是在手工插件有高速旋转部件的情况下。
自动插件机操作指南
珠海洪峰电子有限公司自动插件机操作指南目的：为规范自动插件机的作业流程及检验标准.适用范围：公司内所有自动插件机的生产、检验工作。
规定内容：一、人员管理1、插件机操作员必须经培训、考核合格后方可上岗。
2、插件机操作员的岗位必须实行“定员定岗”制度。
二、准备工作按相应《设备操作规程》的要求及顺序检查、启动插件机.三、上料插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》，将正确的元件装入对应编号的料站上.四、试生产/首样1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态.PCB板插入完毕退出后,取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。
2、首样检查按第五点“检验要求”进行.3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知维护工程师.4、转产或关机后重新插件的第一块板必须做首样检查。
五、检验要求1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确,有无多插、漏插、插反现象。
2、检查元件松紧度：2．1 用手轻推元件，可前后轻微晃动，为良品。
2．2 用手轻推元件，前后无晃动,为太紧，属不良品.2．3 用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害，为太松,属不良品。
文件编号:RE—AI—01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期：任海红2011—10—25 审核/日期：批准/日期：3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂：3．1合格品：3．2不合格品实例图：文件编号：RE-AI-01 版本：R/0 页次：第1/3页编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期：批准/日期：4、检查元件脚的长度及弯角度是否符合下图要求:(元件引脚内侧的弯曲半径要求: 引脚直径D ≤0.6mm 时，R=1mm ；引脚直径D ＞0.6mm 时， R=1。
5mm ）5、检查悬空元件的悬空高度是否符合下图要求（ 小功率三极管、瓷片电容的安装高度均不超过10mm ，安装角度均为： 45°≤α≤90°）（ 电解电容安装高度为： 2mm ≤H ≤5mm )文件编号：RE-AI-01 版本:R/0 页次：第1/3页 编制/日期:任海红2011—10—25 审核/日期 ： 批准/日期：六、换料1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示(INSERT ERR灯亮）并停止生产.2、插件机操作员检查插件机的料站，按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》，然后通知巡检或组长检查、确认，正确后才能装入料站上并批量生产。
电路板手工插件作业指导书
电路板手工插件作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII作业指导书1，插件组。
一、插件前，应清理作业桌面。
不准存放与作业无关东西。
二、插件前准备工作1、投料前检查品保检验合格单，产品批号，了解物料的完整性及可靠性。
2、了解新产品插件注意事项，对特殊材料对人员的职能培训。
3、组长安排好相应的坐次，安排好人员所插的电子元件。
4, 将需整形的元件整形（如，二极管等），并摆放后，做好准备。
三、操作步骤1、按PCB板标识图及样品整流器，把各元件插入PCB板中，达到样品或要求的规定的成型高度。
四、工艺要求1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求，不能损伤元器件。
2、二极管、三极管、电解电容、电感是有方向性，必须按PCB 板上的方向进行插件。
3、无极性元件的在插件的过程中，必须保持一致性。
4、元器件不得有错插、漏插现象。
5、不同包装的三极管不得混用，发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长，由技术部、品保部、物控部决定处理。
6、每天下班前清理工作台面，并及时把多余元器件上交组长处理。
7、完工后清理设备及岗位。
五、注意事项1、后工序员工或检验员发现漏插元器件不能擅自将元器件插入线路板，必须经组长鉴别后，再通知前工序工把相关的元器件补齐。
2、每批次组长负责与技术部一起制作首板，以后批量制作严格按首板插件标准执行，每批制作前必须经过首检合格后方可批量投入生产。
3、杜绝元件插件不到位，漏插、插反，插错，碰脚流入下一道工序。
4、注意操作员工双手及操作工具、设备卫生，确保产品清洁。
手 工 插 件
1. 简要说明手工手件的工艺流程。 2. 元器件的装插有哪些具有要求？
2021/8/7
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电子技术基础与技能
2021/8/7
安装元件的标志方向
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主、副板插件工序的质量控制要求
2021/8/7
1）操作工应具备元件的识别能力，严格执行工艺操作规范，保证所 对应的位号、极性、型号、准确、装插集成块时必须佩带防静电腕带 ，保证插件质量。
2）对生产所需的原材料，元器件、零部件和重要辅助材料等物质在 领用时必须与工艺文件规范一致；
电子技术基础与技能
手工插件
电子整机机芯板中的元器件可以用自动插件机来完成 大多数元器件的插装，但大型元器件或不规则元器件 ，如：大功率电阻、大容量电容、各种接插件，集成 块及晶振、声表面滤波器，行输出变压器、遥控接收 等无法用机器自动装插，因而需采用手工插件。
1. 手工插件的工艺流程
手工插件是在机插机芯板检验合格后，波峰焊前检查的一道关 键工序。
手工插件工艺流程
2021/8/7
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2. 常用元器件的插装 轴向引线型元器件有电阻、二极管等。常见的径向引线型器件有各种电容、发
光二极管、光电二极管以及各种三极管等。元器件的安装有立式、卧式（水平 式），倒式以及横式装等几种方法。
一般三极管，电解电容、晶振和单列直插集成电路多采用立式插装法、而电阻 、二极管、双列直插及扁平封装集成电路多采用水平插装方式。
2021/8/7
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3、元器件装插的具体要求
（1）每个工位的操作人员将已检验元器件按不同的品种、规格装入 元件盒或纸盒内，并整齐有序地放置在工作台内的滑槽里，然后严格 按照工位前上方悬挂的工艺卡片操作。
（2）按电路流向分区块装插各种规格的元器件。
DIP手插件作业流程及注意事项
①作业者必须配戴静电环和白棉手套。 ②按照O/I规定标准操作。 ③检查基板正面的零件有无歪斜、错件、漏件、坏件、反方向和高跷现象，发现不良修理成正 确规格。 ④检查ICT无法测试零件有无歪斜、错件、漏件、坏件、反方向等现象 ⑤用放大镜检查SMD零件有无漏焊、空焊、连锡等现象，发现不良修理成正确规格。
1.正面、反面检查，修
护
⑥检查基板背面的零件有无漏焊、空焊、连锡等现象，发现不良修理成正确规格。 ⑦连续发现三片不良时应反映组长处理以改善制程。 ⑧使用烙铁时按照规定方法不可有拖锡动作，应使焊点饱满、光滑、无虚焊现象，不可烫伤其 它零件。且对烙铁定期保养，烙铁使用温度350±10℃. ⑨剪线脚。对线径0.8mm以下，线脚长度大于2.5mm时须修剪，且长度不小于0.8mm；对线径为 0.8mm以上，线脚长度大于3.5mm时须修剪，且长度不小于0.8mm。 ⑩作业完毕须自主检查。
①生产前按照波焊炉作业指导书规定的操作步骤提前10min开机预热。 ②按照生产机种的不同及制程作业标准书的规定设定参数。 ③每日上班前按照波焊炉profile作业标准书规定测试profile值是否符合规定标准
二.波峰焊接作业
波峰焊接作业
④每周取适量焊锡测试铜(cu)及铅（pb）的含量是否达标，并记入《焊锡含量管制表》。 ⑤每2H对波焊炉的各项机能进行点检并记录。 ⑥按《锡炉定期保养记录表》内容要求进行定期保养并记录。 ⑦根据二次作业反馈的相关信息(如:锡尖、漏焊、冷焊、连锡)等现象及时对波炉参数进行调整。
①在使用过程中不可将杂物插入风扇。 ②不可在易燃、可爆炸气体环境中使用。
1.离子风扇作业
③在使用过后应将离子风扇关闭。 ④不得随意调整离子风扇位置。 ⑤产品要放在离子风扇可以吹到的指定位置。 ①作业者必须配戴静电环和白棉手套。 ②将电子元件组装在O/I所规定的区域内。 ③要确认电子元件的料号规格是否与O/I料号规格相符。
电路板插件一般流程和注意事项完整版
电路板插件一般流程和注意事项标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电路板插件，浸锡，切脚的方法及流程1,电路板插件，浸锡，切脚的方法1.制板（往往找专门制板企业制作，图纸由自己提供）并清洁干净。
2.插横插、直插小件，如1/4W的电阻、电容、电感等等贴近电路板的小尺寸元器件。
3.插大、中等尺寸的元器件，如470μ电解电容和火牛。
4.插IC，如贴片IC可在第一步焊好。
原则上来说将元器件由低至高、由小至大地安排插件顺序，其中高低原则优先于水平尺寸原则。
若手工焊接，则插件时插一个焊一个。
若过炉的话直接按锡炉操作指南操作即可。
切脚可选择手工剪切也可用专门的切脚机处理，基本工艺要求就是刚好将露出锡包部分切除即可。
若你是想开厂进行规模生产的话，那么还是建议先熟读掌握相关国家和行业标准为好，否则你辛苦做出的产品会无人问津的。
而且掌握标准的过程也可以帮助你对制作电路板流程进行制订和排序。
最后强烈建议你先找个电子厂进去偷师一番，毕竟眼见为实嘛。
2,浸焊炉工作原理钎料锅中的钎料被浸焊炉加热熔化，达到规定的温度；待焊工件或待焊工件的待焊部位被清理，沾助焊剂；待焊工件或待焊工件的待焊部位浸入浸焊炉的钎料锅中，待焊部位被加热到钎料熔点以上；由于亲和力的作用，钎料附着于工件待焊部位；工件取出冷却，浸焊完成。
不同种类的浸焊温度相差悬殊，铁匠本身也不内行。
用30锡浸焊水箱时，锡温约350度。
热电偶配数显温控器控制加热管。
3,浸焊、切脚、波峰焊作业指导一、生产用具、原材料焊锡炉、排风机、空压机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳、波峰焊机。
二、准备工作1、按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关，将温度设定为255-265度（冬高夏低），加入适当锡条。
2、将助焊剂和稀释剂按工艺卡的比例要求调配好，并开起发泡机。
3、将切脚机的高度、宽度调节到相应位置，输送带的宽度及平整度与线路板相符，切脚高度为1-1.2mm，将切脚机输送带和切刀电源开关置于ON位置。
插件作业指导书
插件作业指导书一、生产用具、原材料生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板、自熄管二、准备工作1、将需整形的元件整形。
2、了解新产品插件注意事项，对特殊材料对人员的职能培训。
3、投料前检查品保检验合格单，产品批号，了解物料的完整性及可靠性。
三、操作步骤1、按PCB板标识图及样品整流器，把各元件插入PCB板中，达到样品或要求的规定的成型高度。
四、工艺要求1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求，不能损伤元器件。
2、二极管、三极管、电解电容、电感是有方向性，必须按PCB板上的方向进行插件。
3、无极性元件的在插件的过程中，必须保持一致性。
4、元器件不得有错插、漏插现象。
5、不同包装的三极管不得混用，发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长，由技术部、品保部、物控部决定处理。
6、每天下班前清理工作台面，并及时把多余元器件上交组长处理。
7、完工后清理设备及岗位。
五、注意事项1、后工序员工或检验员发现漏插元器件不能擅自将元器件插入线路板，必须经组长鉴别。
2、每批次组长负责与技术部一起制作首板，以后批量制作严格按首板插件标准执行，每批制作前必须经过首检合格后方可批量投入生产。
3、杜绝元件插件不到位，漏插、插反，插错，碰脚流入下一道工序。
4、注意操作员工双手及操作工具、设备卫生，确保产品清洁。
@2@:浸焊、切脚、波峰焊作业指导书一、生产用具、原材料焊锡炉、排风机、空压机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳、波峰焊机。
二、准备工作1、按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关，将温度设定为255-265度（冬高夏低），加入适当锡条。
2、将助焊剂和稀释剂按工艺卡的比例要求调配好，并开起发泡机。
3、将切脚机的高度、宽度调节到相应位置，输送带的宽度及平整度与线路板相符，切脚高度为1-1.2mm，将切脚机输送带和切刀电源开关置于ON位置。
4、调整好上、下道流水线速度，打开排风设备。
5、检查待加工材料批号及相关技术要求，发现问题提前上报组长进行处理。
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二.波峰焊接作业
波峰焊接作业
④每周取适量焊锡测试铜(cu)及铅（pb）的含量是否达标，并记入《焊锡含量管制表》。
⑤每2H对波焊炉的各项机能进行点检并记录。
⑥按《锡炉定期保养记录表》内容要求进行定期保养并记录。 ⑦根据二次作业反馈的相关信息(如:锡尖、漏焊、冷焊、连锡)等现象及时对波炉参数进行调整。
⑥按照O/I规定步骤进行测试。 ⑦良品在PWB相应的FUT位置用油性笔打“√”，流入下一站。
⑧不良品挂“UPS修护流程卡”并写明不良原因送修护分析。 ①作业者必须配戴静电环和白棉手套。
②顺检PWB的ICT位置有打“○”标记。
③按照O/I规定的位置和点胶方式，对相应的零件进行点胶固定。
4.点胶
④点胶时O/I规定的特定的文字不可被胶覆盖。 ⑤作业完毕时需自主检查。
⑥切换机种时首件确认留置。
等有无漏件、破件、坏
量管制表》。
对波炉参数进行调整。
，发现不良修理成正确规
焊现象，不可烫伤其它零
；对线径为0.8mm
规定，测试夹具是否符
上零件。
规定，对应机种测试夹
⑩作业完毕须自主检查。
①作业者必须配戴静电环和静电手套。 ②PWB在ICT测试前应经过等离子风扇作业。 ③测试前先确认设备的状态是否正常，工作气压、程式设定等是否符合O/I规定，测试夹具是否符
三.二次作业
2.ICT测试
④在测试过程中需注意所有线材不可碰在一起，压力棒下压过程中不可压到PWB上零件。 ⑤按照O/I规定操作步骤进行测试。 ⑥不良时最多可连续重测两次。发现不良品挂《UPS修护流程卡》送修护分析。 ⑦良品在PWB相应的“ICT”位置用油性笔画圈。将PWB流入下一站。 ⑧如FUT测试有异常的PWB，需重测ICT应在测试ICT前在静电网上放电。
3.总检
②总检人员检查以上所有站别所组装的电子元件有无反向，电子元件、标签等有无漏件、破件、坏 件、错件等现象。对零件有高跷现象用总检棒压平。 ③总检人员发现不良须记入《检核表》内。
④总检人员发现连续ห้องสมุดไป่ตู้良现象应向组长反应，及时改善对策。
①生产前按照波焊炉作业指导书规定的操作步骤提前10min开机预热。 ②按照生产机种的不同及制程作业标准书的规定设定参数。
①作业员必须配戴静电环和静电手套。 ②测试前先确认设备的状态是否正常，程式设定及各参数设定是否符合O/I规定，对应机种测试夹
③顺检PWB的ICT字段有画“○”标记。
3.FUT测试
④在测试过程中需注意，所有线材不可碰在一起，压力棒不可以压到 PWB上的零件。 ⑤在测试过程中不可以接触PWB，以防触电。
①作业者必须配戴静电环和白棉手套。
②按照O/I规定标准操作。 ③检查基板正面的零件有无歪斜、错件、漏件、坏件、反方向和高跷现象，发现不良修理成正确规 ④检查ICT无法测试零件有无歪斜、错件、漏件、坏件、反方向等现象
⑤用放大镜检查SMD零件有无漏焊、空焊、连锡等现象，发现不良修理成正确规格。
1.正面、反面检查，修护
⑥检查基板背面的零件有无漏焊、空焊、连锡等现象，发现不良修理成正确规格。 ⑦连续发现三片不良时应反映组长处理以改善制程。 ⑧使用烙铁时按照规定方法不可有拖锡动作，应使焊点饱满、光滑、无虚焊现象，不可烫伤其它零 件。且对烙铁定期保养，烙铁使用温度350±10℃.
⑨剪线脚。对线径0.8mm以下，线脚长度大于2.5mm时须修剪，且长度不小于0.8mm；对线径为 以上，线脚长度大于3.5mm时须修剪，且长度不小于0.8mm。
手插件作业流程及注意事项
机种名：5505001071 线别：A5
流程图
1.离子风扇作业
注意事项
①在使用过程中不可将杂物插入风扇。
②不可在易燃、可爆炸气体环境中使用。 ③在使用过后应将离子风扇关闭。
④不得随意调整离子风扇位置。
⑤产品要放在离子风扇可以吹到的指定位置。
①作业者必须配戴静电环和白棉手套。 ②将电子元件组装在O/I所规定的区域内。
③要确认电子元件的料号规格是否与O/I料号规格相符。
一.手插件作业
2.手插件作业
④注意左手、右手操作顺序按O/I规定。
⑤注意部分电子元件的方向性要求，要自检、避免插反。
⑥完工后自检本站组装的零件有无漏装、错装、插反等现象。
⑦下到站别顺检上到站别所组装的零件方向有无插反、有无漏件、标签有无漏贴。
①作业者必须配戴静电环和白棉手套