原油罐基础工程施工准备
万方原油储罐基础工程施工组织设计方案
万方原油储罐基础工程施工组织设计方案一、项目概述万方原油储罐基础工程位于中国山东省济南市，总占地面积约为6000平方米。
项目包含6个储罐，每个储罐的容积为10000立方米。
本项目的施工组织设计方案旨在保证施工工程质量、安全和进度的实现。
二、施工组织设计（一）项目概况及施工要求1、储罐基础工程为混凝土框架式结构，所用混凝土等级为C40；2、基础工程采用了深基坑开挖方案，开挖深度为10米。
3、施工期限为8个月，包含了基础土方开挖、浇筑和震动桩施工、混凝土预制构件制作、安装等环节；4、工地安全和环境保护是本项目施工的重要前提条件。
（二）施工组织方案1、施工流程：2、施工顺序：（三）施工安全措施1、对施工现场进行周边警戒线标志，充分警示人员和非现场人员不要轻易靠近施工现场；2、施工现场要按规定安装黄色警示灯及防护栏，严格门禁管理，禁止其他人员进入；3、严格遵守施工安全规范，保证工人的人身安全，如：熟悉操作规程、强化安全教育、做好线路标识、配备防护装备和工具等；4、建立24小时值班制度，定期检查设施和设备，及时发现和消除危险隐患；5、处理施工过程中产生的废弃物和污染物，进行规范处理和回收，遵守环保规定，确保环境安全。
（四）施工质量措施1、对自然地质进行勘察，并确定储罐的开挖深度、挡土墙的设计等；2、施工前进行初步原材料检验，包括水泥、砂、骨料、矿物掺合料等；3、采用精细化管理，如：制定质量监控方案，指定专项检验罐功能性能等，以确保构件质量；4、混凝土施工应注意掌握配合比，准确控制流动性、浇筑温度、密实性。
5、建立施工质量记录表，每日进行施工记录并及时汇报。
（五）施工进度措施1、制定详细施工计划，包括开挖、筏板浇筑、浇注震动桩和预制构件制作与安装等；2、合理安排施工人员、车辆及材料供应，在施工过程中遇到泥石流等不可抗力情况，及时调整计划；3、对施工中出现的问题主动调整解决，确保施工进度不受影响。
三、总结本施工组织设计方案充分考虑到施工质量、安全和进度的要求，制定了可行性的施工方案，并制定了相应的安全、质量和进度措施。
油罐基础施工总方案
油罐基础施工方案1、工程概况2、编制依据3、施工准备工作3.1 熟悉工程地质勘察报告，了解场地内地基场布情况及主要力学指标。
3。
2 了解邻适建筑物位置，基础型式,结构性质及使用情况.3。
3 清除地表，地下及空中的障碍物,标明场地内及附近地下管线的位置，实现三通一平。
3.4 在不受施工影响的位置设置水准点和控制点，并做好可靠标志。
3。
5 编制详细的施工技术方案与施工组织设计，选用分布的机械设备。
3.6 现场清理工作，挖排水沟，搭搅拌站，砂石堆场等砼地坪.3。
7 在施工项目开工前,办理动土证、土方开挖通知书，在手续齐全后，才能进行土方开挖。
3。
8 由建设单位提供永久座标，高种测量成果及具体位置。
施工部门根据测量成果，做好各区域座标、高程方格网。
3。
9 做好砼级配试验，制作好垫块保护层。
3.10 制作为予埋螺栓定位板加工，予埋对撬螺丝加工。
3。
11 做好夜间照明措施。
3.12 搭建好临时工棚、仓库；临时道路等,做好一切开工前的准备工作。
4、主要施工步骤4。
1 测量放线4。
1.1 设计要求：“罐基础中心座标尺寸偏差〈± 20mm ,标高偏差< ± 20mm ”,所有罐基础中心座标和标高都要控制在此范围内，要求是比较高，故要求建设单位提供测量成果（座标和标高的数值）以及原点的提供。
在施工前，做好座标、标高方格控制网，每一次放线或标高复测，都要求从方格网上引测.配备专业测量人员，专用测量工具，放线、座标、标高引测用全占仪，施工时用精纬仪、水平仪.仪器校验均在有效期内.经建设单位和监理单位复测无误后,方可进入下道工序。
4。
2 基础开挖4.2.1 挖土的形式:油罐区内，基础承台与承台之间相隔距离小；考虑机械挖土和排水方便，基础承台与承台之间≤ 2m中间一部分挖通， > 2m 按放坡 0.5 考虑.施工操作面予留宽度按定额.4.2.2 挖土的深度：自然地坪高度为 4.47m ，桩顶标高为 3。
油池工程的施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查：对油罐的设计方案进行审查，确保其符合国家相关标准和规范。
2. 材料设备准备：根据设计要求，采购油罐、管道、阀门、法兰、密封件等材料设备。
3. 施工队伍组建：组建专业的施工队伍，包括焊工、电工、管道工、起重工等。
4. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
5. 安全生产培训：对施工人员进行安全生产培训，提高安全意识。
二、基础施工阶段1. 地基处理：对地基进行平整、夯实，确保地基承载力符合设计要求。
2. 基础垫层：铺设垫层，确保油罐基础平稳。
3. 基础施工：按照设计图纸进行油罐基础施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
4. 检验验收：对基础施工质量进行检验验收，确保达到设计要求。
三、油罐安装阶段1. 油罐运输：将油罐运输至施工现场，注意保护油罐不受损坏。
2. 油罐组装：按照设计要求，将油罐罐体、底座、支座等部件进行组装。
3. 油罐焊接：对油罐罐体进行焊接，确保焊缝质量符合国家标准。
4. 罐体检验：对油罐罐体进行外观、尺寸、焊缝等方面的检验。
5. 罐内清洗：对油罐内部进行清洗，确保无杂质。
四、管道安装阶段1. 管道预制：根据设计图纸，预制管道、阀门、法兰等部件。
2. 管道安装：按照设计要求，将管道、阀门、法兰等部件进行安装。
3. 管道焊接：对管道进行焊接，确保焊缝质量符合国家标准。
4. 管道检验：对管道安装质量进行检验，确保达到设计要求。
五、电气及仪表安装阶段1. 电气系统施工：按照设计要求，进行电气系统施工，包括电缆敷设、设备安装等。
2. 仪表安装：按照设计要求，进行仪表安装，确保仪表精度和功能。
3. 系统调试：对电气系统和仪表系统进行调试，确保其正常运行。
六、试运行及验收阶段1. 试运行：对整个油罐工程进行试运行，检查各系统是否正常运行。
2. 验收：对油罐工程进行验收，包括质量、安全、环保等方面。
3. 调试完善：对试运行中发现的问题进行整改，确保油罐工程达到设计要求。
罐基础工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况罐基础工程是石油、化工、食品等行业中常见的基础工程，主要用于储存石油、化工原料、食品等。
罐基础工程的质量直接影响到罐体的使用寿命和安全性。
本工程采用钢筋混凝土罐基础，罐体容积为10000立方米，罐底直径为40米，罐壁高度为12米。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行技术交底，熟悉罐基础工程设计图纸、施工规范、质量标准等相关技术文件。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好罐基础工程所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：准备好施工过程中所需的机械设备，如搅拌机、泵车、挖掘机、吊车等。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行专业培训，确保施工人员具备罐基础工程施工技能。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，对罐基础施工区域进行土方开挖，开挖深度应符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下水，防止土壤流失。
2. 基坑支护：根据基坑开挖深度和地质条件，选择合适的支护方式，如钢支撑、土钉墙等，确保基坑稳定。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸，对罐基础钢筋进行绑扎。
钢筋绑扎应牢固、平直，间距符合规范要求。
4. 模板制作与安装：根据罐基础形状和尺寸，制作模板。
模板应平整、严密，安装牢固。
模板安装后，检查模板垂直度、水平度和支撑稳定性。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在30厘米以内。
浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护期间，保持混凝土表面湿润，防止开裂。
7. 检验与验收：罐基础工程完成后，按照规范要求进行检验与验收。
检验内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板拆除等。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制罐基础工程所需原材料的质量，确保原材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
油罐基础专项施工方案
油罐基础专项施工方案一、项目背景油罐是用于储存各种液体石油产品的设备，为确保储存安全和稳定，油罐的基础施工非常重要。
本方案将介绍油罐基础专项施工方案。
二、施工准备1.成立施工组织，确定项目经理和技术负责人；2.将施工区域进行围挡，确保施工区域独立；3.准备施工所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥搅拌机等；4.按照设计要求进行施工图纸和方案复核，确保施工无误。
三、施工流程1.地基处理(1)根据设计要求，进行地面平整处理，去除杂物和浮土；(2)在地面上进行标识，确定基坑位置和尺寸；(3)开挖基坑，根据设计要求，进行基坑的深度和斜坡处理；(4)基坑开挖完毕后，进行石灰土填充，并进行夯实，确保基坑的稳固和坚实。
2.基础施工(1)基坑的周边进行搭模板，并根据设计要求进行支撑；(2)在模板内安排钢筋，按照设计要求进行绑扎和焊接，确保钢筋的稳固和牢固；(3)进行混凝土浇筑，根据设计要求控制浇筑的厚度和均匀性；(4)浇筑完毕后，按照设计要求进行养护，保持基础的湿润和稳定。
3.检查验收(1)施工完毕后，进行基础的检查和验收；(2)检查基础的平整度和无裂缝、渗水等情况；(3)验收合格后，进行下一步施工。
四、施工注意事项1.施工过程中，要确保严格按照设计要求进行施工，不得私自修改；2.施工前，要对设备和场地进行安全检查，确保工人的安全；3.在模板拆除前，要进行验收，确保基础施工质量；4.施工过程中，要对材料进行验收，确保材料的质量和符合标准；5.施工期间，要进行合理的施工安排，确保施工进度和质量。
五、施工总结油罐基础施工是油罐项目的关键步骤，合理的施工方案和施工流程对保证施工质量和安全至关重要。
在施工过程中，要严格执行相关要求，确保施工质量和进度。
通过合理的组织和安排，能够提高施工效率，降低施工风险。
同时，在施工完毕后，要进行验收和总结，及时发现问题并解决，以提高施工质量和安全水平。
原油储罐基础施工方案
目录1.0 编制依据 (1)1.1 相关标准、规范 (1)2.0工程概况 (1)3.0设计要求 (1)4.0施工准备 (2)5.0土方开挖 (2)6.0截桩 (3)7.0地基处理验收 (3)8.0罐基础施工流程（见附） (3)9.0罐基础施工方案 (3)10.0质量保证措施 (12)11.0工期保证措施 (13)12.0 HSE保证措施 (14)13.0施工资源需要量计划 (15)14.0施工计划 (18)15.0施工平面布置图 (19)1.0 编制依据《XX原油罐区结构专业地基处理》《XX原油罐区总图专业》《XX原油罐区02罐组结构专业》1.1 相关标准、规范《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002《建筑基桩检测技术规范》 JGJ 106-2003《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建设工程文件归档整理规范》 GB50328-2001《石油化工钢储罐地基施工及验收规范》 SH/T 3528-2005《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10-95《混凝土质量控制标准》 GB50164-922.0工程概况中缅油气管道XX油库项目，地处缅甸马德岛，规模120*104立方米，主要工作量包括六座10*104立方米储油罐基础（不含地基处理）土方开挖、桩头处理、承台基础、环梁垫层、环梁、环梁内级配料回填压实、沥青砂防腐层；罐区内地面、设备基础、管墩、防火堤等相关土建工作量。
3.0设计要求1)截桩要求：桩顶锚固在垫层底200mm，钢筋锚固在承台800mm。
2）储罐基础下部为钢筋混凝土承台，上部为钢筋混凝土环梁（FRT0208/FRT0210/FRT0211/FRT0212），环梁及承台计划一次性浇筑，环梁内填中粗砂垫层压实系数大于0.96，上部为100mm厚碎石垫层，上铺100mm厚沥青砂绝缘层。
原油储备库工程施工程序
原油储备库工程施工程序一、概述原油储备库是指为了保障国家石油安全、规范原油生产和供应而建设的地下或地上储存设施，需要按照一定的工程施工程序进行建设。
本文将从项目前期准备、施工准备、施工过程、施工结束和验收等方面对原油储备库工程施工程序进行详细描述。
二、项目前期准备1. 确定工程目标和规模在进行原油储备库工程施工前，首先需要明确工程目标和规模。
确定储备库的容量、储存方式、地理位置等，根据实际需求确定工程规模和目标。
2. 编制施工方案和施工图纸根据工程目标和规模，编制施工方案和施工图纸，包括土地使用方案、设备选型、施工工艺等。
3. 申请施工许可证和环保许可证依据相关法规和标准，申请施工许可证和环保许可证，确保在合法的前提下进行工程施工。
4. 确定施工周期和预算制定详细的工程施工计划，包括施工周期、施工进度安排和预算计划，确保工程按时按质完成。
5. 筹措施工资金和物资根据工程预算，筹措必要的施工资金和物资，包括设备、原材料、人力等，确保施工过程中的资金和物资供应。
6. 协调相关部门和单位协调相关部门和单位，包括地方政府、环保部门、安全监管部门、劳动局等，确保工程施工过程中的合规性和安全性。
三、施工准备1. 勘察设计在确定施工方案和图纸后，进行现场勘察，确定施工地形地貌、地质条件、环境特点等，对施工方案和图纸进行调整和优化。
2. 土地准备对施工用地进行平整、清理、标注边界、规划施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
3. 设备购置和安装根据施工方案和图纸，购置必要的施工设备并进行安装调试，确保施工设备的正常运转。
4. 施工人员培训和安全教育对施工人员进行相关安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全生产。
5. 施工材料和物资采购根据施工方案和图纸，采购必要的施工材料和物资，包括钢材、混凝土、油管、电缆、管道阀门等。
6. 施工图纸复核和修订对施工图纸进行复核和修订，确保施工图纸的准确性、完整性和合规性。
油罐基础施工方案
油罐基础施工方案引言油罐基础施工是石油储存和运输过程中不可或缺的一部分。
一个稳定可靠的油罐基础可以确保储存的石油产品的安全和有效管理。
本文档将介绍油罐基础施工方案的关键步骤和技术要求。
步骤第一步：选址和准备工作1.根据地形和环境要求选择油罐基础的合适位置。
2.确保选址周围无地下管道、水源、电缆等。
3.清理选址区域，清除所有的障碍物和杂物。
第二步：地基处理1.对选址区域进行地质勘察，确定地质条件。
2.根据勘察结果制定地基处理方案。
3.根据设计要求进行基坑挖掘，并确保基坑的平整度和坡度符合规定。
4.将挖掘的基坑进行压实处理，确保地基的稳定性。
第三步：土石方工程1.进行地表平整和平整度检查，确保基底平整度符合要求。
2.进行地表加固处理，如填实土石、夯实等。
3.对基底进行平整、密实处理，确保基底的稳定性。
第四步：混凝土工程1.设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量符合标准要求。
2.进行混凝土浇筑之前，确保基坑内无水、杂物和碎石等。
3.混凝土浇筑前进行振捣，以确保混凝土的密实性。
4.控制混凝土的浇筑速度，避免出现坍塌和分层现象。
5.在混凝土浇筑完成后，进行养护处理，确保混凝土的强度和稳定性。
第五步：油罐基础安装1.安装油罐基础前，进行基础尺寸检查，确保尺寸符合设计要求。
2.使用起重设备进行油罐基础安装，注意安全和平衡。
3.确保油罐基础与周围土石方工程和混凝土工程的连接牢固可靠。
技术要求•油罐基础施工必须符合相关的法律法规和标准要求。
•地基处理、土石方工程和混凝土工程必须符合相关的工程要求和质量标准。
•油罐基础安装必须符合相关的操作规程和安全要求。
•施工过程中必须监测和控制基础土体的沉降和变形情况，确保基础的稳定性和安全性。
•施工现场必须设立相应的安全警示标志，确保人员和设备的安全。
结论油罐基础施工是石油行业中极其重要的一环，对于储存和运输过程起着关键作用。
本文档介绍了油罐基础施工的关键步骤和技术要求，通过合理的规划和施工，可以确保油罐基础的稳定性和安全性，进一步提高石油产品的管理和使用效率。
油罐基础施工方案
油罐基础施工方案
一、背景介绍
油罐基础施工是石油工业中的重要环节，施工质量直接影响到油罐的安全性和稳定性。
本文将详细介绍油罐基础施工的方案和流程。
二、工程准备
在进行施工前，需要进行充分的准备工作。
包括： - 土质勘察：确定地基承载力和地下水情况； - 基础设计：根据设计要求确定基础形式和尺寸； - 材料准备：准备混凝土、钢筋等施工材料； - 机械设备：准备挖掘机、混凝土搅拌车等施工机械。
三、基础施工流程
1. 地面标高布线
根据设计要求，在施工场地上进行地面标高的布线，确定基础的位置和高度。
2. 土方开挖
使用挖掘机对地面进行开挖，将土方开挖至设计要求的深度和尺寸。
3. 基础底板浇筑
在挖好的土方内，进行基础底板的混凝土浇筑，确保底板平整光滑。
4. 基础墙体施工
在基础底板固定后，进行基础墙体的施工，包括浇筑和养护。
5. 基础验收
完成基础施工后，进行基础验收，确保基础质量符合设计要求。
四、施工注意事项
•施工过程中，需注意加强安全管理，保证施工人员的安全；
•施工时应严格按照设计要求进行，保证施工质量；
•施工过程中及时清理现场，避免施工材料对环境造成影响。
五、总结
油罐基础施工是一项关键的工程环节，合理的施工方案和流程对油罐的安全运行至关重要。
本文介绍了油罐基础施工的方案和流程，希望对相关人员有所帮助。
以上为油罐基础施工方案的详细内容，请据此进行相关工作的准备和施工。
原油储罐基础施工方案
一、土方开挖
罐基础中心点经复测无误后，拉钢尺确定基槽开挖的内、外边线。为保证环梁两侧有足够的工作面，基底开挖宽度为3.0m,环墙外侧预留工作面为1.5m,内侧预留工作面为0.4m。
机械开挖环墙基槽时应随挖随人工清底，且有水准仪随时测量标高，控制基底标高误差控制在20mm以内，基槽外侧边坡定为1：0.3，内侧可不放坡。
2、沉降观测点的安装
预埋钢板的对角点焊两支螺杆，模板安装完成后，将预埋件的位置放出标记在外模板上，再用水准仪放出沉降观测点的高程，在模板外侧上画出十字丝及预埋钢板的尺寸，按照预埋钢板上螺杆的位置在模板上打孔，安装预埋件时将螺杆插进小孔内使预埋钢板紧贴胶合板，然后点焊固定在钢筋骨架上。
五、拆除脚手架
拆除脚手架前，钢筋骨架底部每隔1m放置一排砂浆垫块或大理石垫块。拆除时，先拆底部横杆，依次向上拆除横杆，竖向钢管做为限位桩待钢筋骨架全部落地后再拆除。脚手架拆除时采用对称拆除的方式，顶部横杆拆除时应两头同时拆，防止钢筋落地时偏移。
主筋放置示意图
2、钢筋绑扎
（1）将3-5根主筋按一定间距绑扎固定在钢管上；
（2）从顶部套入一支箍筋且方向要向心，将箍筋和已固定的主筋绑扎好，箍筋绑扎要垂直；
（3）以固定好的箍筋为起点，量好间距开始绑扎其余箍筋。
（4）箍筋绑扎完成后，自底部向上开始依次绑扎环向主筋，绑扎时边量间距边绑扎，同时注意同一层主筋是否在一个水平面上。如遇到第二、第三排横杆对主筋间距影响较大时，可顺绑扎方向依次拆掉该横杆。
二、沥青混凝土垫层施工
1、用全站仪或拉钢尺（拉钢尺时最好使用弹簧称拉紧，弹簧秤度数在10KN以上）确定沥青混凝土垫层的内、外圆半径，沥青砼宽度为100cm。
2、在垫层内、外圆上沿周长每隔2m打一钢筋桩，采用水准仪放出钢筋顶标高即是垫层顶面标高，作为沥青混凝土垫层施工时的高程控制桩。
石油储罐施工工序
石油储罐施工工序石油储罐是用于存储原油、成品油或其他石油制品的重要设备，其施工工序严格而复杂。
下面我们来详细介绍石油储罐的施工工序。
1. 场地准备在进行石油储罐施工前，首先需要对施工场地进行准备。
包括场地平整化、清理垃圾、清除杂草、确保场地干燥等工作。
场地准备的好坏直接影响后续的施工质量，因此这个环节至关重要。
2. 基础施工在场地准备完成后，接下来就是进行基础施工。
首先要对基础进行打桩，确定储罐的位置和高程。
然后进行基础的浇筑，确保其坚固耐用。
基础的质量对储罐的稳定性起着至关重要的作用。
3. 罐体安装当基础施工完成后，就是进行罐体的安装工作。
首先要将罐体吊装到基础上，然后进行定位和固定。
接着对罐体进行密封处理，确保不会发生泄漏。
罐体安装是整个施工过程中较为复杂和重要的一个环节。
4. 焊接作业在罐体安装完成后，需进行焊接作业。
包括罐内焊接和罐外焊接。
焊接的质量直接影响罐的使用寿命和安全性，因此需要高度重视。
在进行焊接作业时要严格遵守相关的安全规程，保证作业人员的安全。
5. 涂装工艺完成焊接后，就是进行涂装工艺。
石油储罐需要进行防腐蚀处理，以延长设备的使用寿命。
在进行涂装工艺时，需要选择适合的涂料和涂装工艺，确保涂装的均匀和完整。
6. 通电调试最后一步是对石油储罐进行通电调试。
通过通电调试可以检验设备的运行情况，确保设备正常运转。
在调试结束后，还需要进行性能测试和安全检查，以确保储罐的正常使用。
综上所述，石油储罐施工工序包括场地准备、基础施工、罐体安装、焊接作业、涂装工艺和通电调试等环节。
每个环节都需要严格执行，确保施工质量和安全。
只有这样，才能保证石油储罐的正常运行和使用。
油罐施工方案范文
油罐施工方案范文一、方案背景油罐作为储存石油产品的设施，具有重要的安全性和可靠性要求。
施工方案的目标是确保油罐在使用期间能够安全且有效地储存和运输石油产品。
本方案将介绍油罐施工的关键步骤和注意事项。
二、方案内容1.前期准备在开始施工前，必须完成以下准备工作：-根据油罐规格和负载要求，选择适当的建筑材料，并进行强度计算和结构设计。
-确定油罐的位置，并进行土质测试，以确保地基的稳定性和承载能力。
-准备施工所需的工具和设备。
-检查施工现场的安全措施，确保工人和设备的安全。
2.地基施工油罐的地基是确保其稳定性和安全性的关键。
地基施工的步骤包括以下内容：-清理施工现场，确保地基平整。
-挖掘地基，根据设计要求确定地基的深度和尺寸。
-完成地基的填筑和夯实工作，确保地基的均匀和紧实。
3.油罐建造油罐的建造是油罐施工的重点。
建造的步骤包括以下内容：-安装油罐的底部板，并进行焊接或螺栓连接。
-安装油罐的壁板，并确保其在垂直位置上的准确度。
-进行焊接或螺栓连接，将壁板与底部板和顶部板进行连接。
-安装油罐的屋盖和顶部结构。
4.油罐测试为确保油罐的安全和可靠性，必须进行以下测试：-承托结构的静载试验，以验证施工的质量和安全性。
-油罐的静压试验，以验证其密封性和耐压能力。
-油罐的漏油试验，以验证其防漏性和环境保护能力。
5.安全措施在施工过程中，必须采取以下安全措施：-工人必须穿着适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
-施工现场必须设置合适的警示标志，以警示他人注意施工区域。
-施工期间必须严格遵守施工规范和安全操作程序。
-在施工完成后，必须清理施工现场，确保安全和卫生。
三、方案效益本方案将确保油罐的施工质量和安全性，提高油罐的使用寿命和运行效率。
通过合理的施工方案和安全措施，减少了施工过程中的意外事故和环境污染风险。
四、方案风险控制在油罐施工过程中，有以下风险需要控制：-地基不稳定导致油罐倾斜或倒塌的风险。
通过进行土质测试和合理的地基设计，可以减少这种风险。
油罐基础施工方案
油罐基础施工方案油罐基础施工方案一、施工前准备工作1.明确施工任务和工作内容，编制详细可行的施工计划。
2.制定施工方案和工艺流程，并组织技术人员进行专题培训。
3.调集必要的施工机械和仪器设备，确保施工所需物资齐全。
4.对施工现场进行勘察，确定场地布置和工作区域划分。
5.制定施工安全措施和预案，确保施工过程安全可控。
二、基础施工工作1.场地准备：根据油罐的尺寸和数量，清理施工场地，并进行必要的地面处理，确保施工区域平整、稳固。
2.标定布线：根据设计要求和施工方案，进行基础标定和布线，并设置控制点，确保基础施工的准确性。
3.挖土作业：根据油罐基础的设计尺寸和要求，利用挖掘机挖取基础坑，确保土体的稳定和符合设计要求。
4.基础桩基施工：根据设计要求，在基础坑的四角打桩加固，提高基础的稳定性。
5.基础混凝土浇筑：根据基础设计要求和方案，搅拌混凝土，并进行浇筑，确保基础的强度和平整度。
6.固化和养护：对新浇筑的混凝土，采取适当的养护措施，保证其强度和耐久性。
三、施工质量控制1.材料控制：严格按照设计要求选择和采购施工材料，检验合格后方可使用。
2.砼强度控制：在混凝土浇筑前，进行取样试验，确保混凝土强度符合设计要求。
3.施工工艺控制：根据施工方案和工艺流程，严格按照规定的施工工步进行施工，确保施工质量。
4.现场管理控制：设置专人进行施工现场管理，做好记录、检查和整改工作，确保施工过程的质量可控。
四、安全保障措施1.施工人员安全：进行施工前的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保施工过程中人员的安全。
2.防护设施：在施工现场设置警示标识、安全通道和隔离挡板等防护设施，确保施工现场的安全通畅。
3.作业条件安全：在施工过程中，严格控制火源和其他易燃物品，确保作业条件的安全性。
4.应急预案：制定应急预案和事故处置方案，设置应急救援组织，确保在发生事故时能够迅速响应并采取措施。
综上所述，油罐基础施工方案主要包括施工前准备工作、基础施工工作、施工质量控制和安全保障措施。
原油储罐基础工程施工组织设计方案
原油储罐基础工程施工组织设计方案1. 项目背景原油储罐基础工程施工是指在建设原油储罐时所需要进行的地基处理工程。
在开始施工之前，需要精心设计施工组织方案，以确保施工顺利进行。
2. 施工组织架构2.1 项目经理负责整体项目的管理和协调工作，统筹各部门的工作，确保项目按时、按质、按量完成。
### 2.2 技术员负责技术方面的工作，包括施工图纸的解读、技术方案的制定等。
### 2.3 安全员负责安全管理工作，保障施工现场的安全。
### 2.4 班组长负责具体施工工作的组织和协调。
3. 施工方案3.1 地基处理在进行原油储罐基础工程时，需要对地基进行处理，以增加承载力和稳定性。
可以采用加固地基、挖土补平等方式。
### 3.2 基础浇筑基础的浇筑需要按照设计图纸要求进行，以确保结构稳定。
### 3.3 检验验收在施工结束后需要进行检验验收工作，确保工程质量符合要求。
4. 施工流程4.1 准备工作确定施工现场，清理现场杂物，准备施工所需材料和设备。
### 4.2 地基处理进行地基处理，增加承载力。
### 4.3 基础浇筑按照设计要求进行基础浇筑。
### 4.4 检查验收对浇筑完毕的基础进行检查验收，确保质量合格。
5. 安全措施5.1 施工现场安全保证施工现场秩序井然，设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
### 5.2 作业人员安全提供必要的安全装备，保证施工人员安全作业。
### 5.3 预防措施设立临时安全围栏，避免非工作人员进入施工现场。
6. 资金预算6.1 施工费用根据施工方案和所需材料、人工等进行资金预算。
### 6.2 安全费用保障施工现场安全所需的费用预算。
7. 结束语本文档详细说明了原油储罐基础工程施工组织设计方案，包括施工组织架构、施工方案、施工流程、安全措施、以及资金预算等方面。
通过精心设计和有效执行，可确保施工工程顺利进行，保障工程质量和安全。
油罐基础专项施工方案
100万立方原油罐区罐基础施工方案一、工程概况京博物流股份有限公司100万立方原油保税罐区项目土建及附属配套工程设计10个新建原油储罐（见平面布置图)，其中6个储罐容量10万立方， 8个油罐容量5万立方.一期工程建设4个5万立方储罐、3个10万立方储罐，储罐基础是钢筋混凝土环墙结构，垫层100mm厚C20素混凝土，筏板基础厚度0。
7m，环墙基础1。
24m 高，壁厚0。
8ｍ，采用C35砼浇筑，膨胀加强带位置采用C40膨胀混凝土。
钢筋混凝土环型基础施工完成后，环墙内要求采用级配砂回填分层夯实,夯实后的地基承载力满足设计要求，储罐基础采用直径500mm预应力钢筋混凝土管桩。
二、场地地理位置及工程地质条件1、地理位置:本工程位于京博工业园区，原有公路可直达施工现场,交通比较便利,场地比较平坦开阔，施工条件优越。
三、编制依据及相关规范标准1、100万立方原油保税罐区项目土建及附属配套工程设计施工图2、施工场地及施工条件3、本单位类似工程施工经验4、现行国家有关规范、标准和规程和建筑施工手册:《工程测量规范》 GB50026-2016;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2016；《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015；《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107—2011；《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011；《补偿收缩混凝土应用规程》 JGJ/T178—2009四、总体施工原则1、土方开挖以机械开挖为主，人工配合清槽。
所有开挖出的土用运土车运至业主指定的场地加以保存，用以回填时使用.2、所有钢筋采取集中预制，预制好的钢筋成品或半成品必须经过验收后方可用于工程中.3、筏板基础模板采用钢模板，模板事先涂刷好隔离剂，码放整齐，环墙采用木胶板。
4、本工程混凝土工程采用集中搅拌商品混凝土,汽车泵泵送施工.五、基础土方工程1、土方开挖1.1施工准备熟悉施工图纸，掌握各建筑物的基坑尺寸和挖土深度。
油罐基础专项施工方案
一、工程概况本项目为新建5000立方米油罐基础工程，位于某石油化工园区内。
工程采用钢筋混凝土结构，基础形式为筏板基础，地基处理采用砂石垫层。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程地质勘察报告，了解场地内地基场布情况及主要力学指标。
（2）了解邻适建筑物位置，基础型式，结构性质及使用情况。
（3）编制详细的施工技术方案与施工组织设计，选用合适的机械设备。
2. 材料准备（1）砂、碎石、模板、方木、钢筋、钢管、商品砼等进货厂方已落实，并做好砼、级配砂石、沥青砂配合比。
（2）做好砼级配试验，制作好垫块保护层。
3. 人员准备（1）对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。
（2）明确土建队、专业施工队等组织架构。
4. 施工现场准备（1）做好施工场地排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水。
（2）临时施工用电、用水、道路及材料堆场已完成。
（3）检查验收座标桩及水准点。
（4）现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。
（5）对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。
三、施工步骤1. 测量放线（1）根据设计图纸，进行基础定位放线，确保基础轴线位置准确。
（2）设置水准点和控制点，做好可靠标志。
2. 基坑开挖（1）采用反铲挖土机和人工挖土相结合的方式进行基坑开挖。
（2）预留基底标高20-30cm的土方，采取人工清理。
（3）基坑按设计尺寸加1800mm的工作面后按1：0.5放坡，并视土质情况调整。
3. 基坑验收（1）基坑开挖后，尽快进行验槽，确保地基承载力满足设计要求。
（2）对地基进行平整处理，确保基础表面平整。
4. 砼垫层施工（1）根据设计要求，进行砼垫层施工，确保垫层厚度、强度满足要求。
（2）做好垫层表面的平整处理。
5. 钢筋砼环墙施工（1）根据设计图纸，进行钢筋砼环墙施工，确保环墙厚度、强度满足要求。
（2）做好钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施。
原油和成品油罐区储罐基础施工准备方案
原油和成品油罐区储罐基础施工准备方案一、项目背景二、工程准备1.工程测量：安排测量人员，根据设计图纸进行现场测量，确定储罐基础的位置、高程、平面大小等。
2.地质勘察：委托专业机构进行地质勘察，了解地质情况，确定施工地基类型和地下水位等相关参数，为基础设计提供依据。
3.设计确认：根据测量和地质勘察结果，委托专业设计公司进行基础设计，并经过工程技术部门验收和确认。
4.申请审批：根据设计图纸，按照相关规定和程序，向相关主管部门申请储罐基础施工的审批手续。
5.人员组织：根据施工工艺和进度计划，组织现场施工人员、机械设备和材料。
三、施工方案1.施工现场的准备(1)清理场地：将施工现场内的杂物清理干净，确保施工区域整洁。
(2)安装围挡：根据需要，搭建围挡，确保施工区域的安全和无人进入。
(3)组织人员：根据施工计划，安排好各个施工队伍的工作内容和工期。
2.土方开挖和处理(1)土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖，注意统一开挖深度和坡度，避免出现断层和变形。
(2)土方处理：将开挖出的土方按要求搬运到指定位置，进行垃圾处理或回填利用。
3.基础施工工艺(1)土层处理：根据地质勘察数据，对土层进行处理，如夯实、加固等。
(2)基础浇筑：根据基础设计要求，进行基础模板的搭建和钢筋的绑扎，然后进行混凝土的浇筑，严格控制浇筑过程中混凝土的均匀性和密实性。
(3)基础养护：在基础浇筑完成后，进行适当的养护，保持湿润，并防止外力的破坏。
(4)基础验收：在基础养护期满后，进行基础验收，必要时进行检测和修补。
四、安全保障1.施工现场要进行人员防护和安全教育，严禁未经培训和未经许可人员进入施工区域。
2.施工过程中应注意防火、防爆措施，设置灭火器材，严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
3.对于土方开挖、基础浇筑等工序，应加强护坡和防坠落措施，确保施工人员的人身安全。
4.施工期间定期检查施工设备的使用状况，保证施工设备的正常运行。
五、环境保护1.施工现场要做好固体废弃物的分类收集和安全堆放，避免对周围环境的污染。
新增五万方原油储罐项目储罐基础施工方案
新增五万方原油储罐项目储罐基础施工方案一、项目概述该项目是一座五万方原油储罐的基础施工项目，主要包括地基处理、基础建设和施工操作等内容。
项目地点位于X地区。
二、施工前准备1.进行地质勘探工作，确定地质状况和地下水位，制定相应的施工方案。
2.获取相关施工许可证和土地使用证。
3.编制施工组织设计书，包括组织机构、施工队伍及施工方法等。
4.采购施工所需的材料和设备。
三、地基处理1.土方开挖：根据设计要求，进行地块开挖，保持挖土面与地面高差。
2.地坑处理：清除地坑内杂物，确保地坑内干净整齐。
3.地基处理：根据地质勘探结果，采取相应的地基处理方式，如砂石压实、灌注桩等。
四、基础建设1.基础设计：根据设计要求，进行储罐基础的设计和计算，确定基础尺寸和承载力。
2.基础浇筑：按照基础设计要求，进行基础的浇筑工作，采用混凝土浇筑方式，保证基础牢固耐用。
3.基础养护：基础浇筑后，进行适当的养护工作，保持基础的湿润和强度的增长。
五、施工操作1.构架搭设：根据施工图纸，进行构架的搭设，确保储罐施工过程中的安全和稳定。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸和标准规范，对储罐基础进行钢筋绑扎工作，保证钢筋的布置规范和连接牢固。
3.模板安装：进行储罐基础的模板安装工作，保持模板的水平和垂直度。
4.混凝土浇筑：根据施工图纸，进行储罐基础的混凝土浇筑工作，确保浇筑质量。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行养护处理，保持混凝土的湿润和强度的增长。
6.道路施工：对储罐基础周围的道路进行施工工作，确保方便工人和设备的进出。
六、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保工人明确安全责任。
2.安排专人负责现场安全管理，防止施工事故的发生。
3.配备安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并对工人进行安全培训。
4.定期进行安全检查和巡视，及时处理安全隐患。
5.制定应急预案，以应对意外事故的发生。
七、环境保护1.遵守相关环境法规，确保施工对环境的影响最小化。
原油储罐基础工程施工组织设计方案
原油储罐基础工程施工组织设计方案第一章编制依据本施工组织设计是根据：1.**15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。
2.**油库15万方原油储罐基础施工图纸。
3.现行国家有关施工及验收规范。
4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。
5.本企业质量体系及企业内部工法。
6.中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规定。
8.踏勘工地现场和调查咨询资料。
9.其他有关规范及文献资料。
结合我司以往施工过同类工程（**工程）的施工经验进行编制的。
第二章工程概况本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础，位于333。
主要工程内容包括：T1、T2两座原油储罐基础。
1原油罐基础设计情况原油罐基础外径R=50.32m(半径)，环墙厚度为800mm，高度为2300mm。
T1罐基础中心施工标高30.525m，环墙施工顶标高29.77m，油罐底由中心坡向四周=0.015；T2罐基础中心施工标高30.665，环墙施工顶标高29.91m，油罐底由中心坡向四周 =0.015。
地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为800mm厚C25钢筋砼环墙，罐基中间各层从上到下依次为：油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400mm厚砂垫层→450mm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基；环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mm。
2工程特点2.1本工程土石方工程量大，工期紧迫。
2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。
因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝，施工难度大。
3施工建议3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝，我司建议在混凝土中掺入PPT-EA混凝土膨胀剂；掺入PPT-EA膨胀剂可防止或大大减少混凝土开裂，提高混凝土的密实性和抗渗能力。
3.2同时，为防止由于砼可能出现的表面微小裂缝处钢筋锈蚀，我司建议在环墙内壁和外壁的埋地部分，涂刷沥青冷底子油二道。
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原油罐基础工程施工准备
原油罐基础工程施工准备
1建设单位需解决的问题
1.1提供建设场地的座标、水准引点及有关资料；
1.2提供地质勘探和地下障碍物、管线等资料；
1.3提供施工水源、电源、场地平整；
2生产准备
2.1施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入，施工水源主管用DN50钢管接至搅拌机位置，支管用DN25钢管，水线过路时埋入土中保护。
2.2电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱，再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备，线路架设全部采用三相五线制。
按照总平面布置图的施工机具、设施就位。
2.3本工程采用商品砼，一次浇筑量580m3，T1、T2两座基础共计1160m3，砼量大，因此，我司将多考察几家商品砼搅拌站，切实保证商品砼的供应。
2.4本工程砂石垫层工程量大，因此，我司将多联系几家供应商，并同供应商商定进场计划，保证砂、石子的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，不影响施工进度。
2.5原油罐基重要分项工程沥青砂绝缘层的施工时，根据我司以前施工同类工程成功经验，沥青砂由专业施工队拌制，用专用保温运输车运至现场铺设。
2.6现场搭设钢屋架标准临时移动工棚一栋，水泥库1间，木工棚两间，钢筋制作棚一间。
2.7落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。
3技术准备
3.1项目部组织有关人员学习《工程建设强制性条文》、施工规范，做好图纸自审，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。
3.2认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。
3.3编制重要分部分项工程（环墙模板支设、环墙砼浇筑、后浇带处理、砂石垫层、沥青砂绝缘层）施工组织设计，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。
3.4检查验收座标桩及水准点。
现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。
对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。
3.5提出成品、半成品、材料（砂、石子、沥青砂、水泥、钢筋、预埋构件、预埋件等）加工和进场计划及技术资料。
3.6按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼、砂浆、沥青砂配合比。
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