计量标定说明书
计量标准化作业指导书
计量标准化作业指导书一、前言。
计量标准化是指依据国际、国家或行业标准，对计量活动进行规范和管理的过程。
它是保证计量结果准确可靠、具有国际通用性和可比性的重要手段。
本作业指导书旨在帮助相关人员了解计量标准化的重要性、操作流程和注意事项，以便更好地进行计量工作。
二、计量标准化的重要性。
1. 保障计量结果的准确性和可靠性，促进国际贸易和合作。
2. 提高产品和服务的质量，增强市场竞争力。
3. 促进技术创新和科学研究，推动行业发展。
三、计量标准化的操作流程。
1. 制定计量标准，根据国际、国家或行业标准，制定适用于具体计量活动的标准。
2. 实施计量标准，按照标准要求，进行计量活动并记录相关数据。
3. 检验计量结果，对计量结果进行检验，确保符合标准要求。
4. 审核和认证，由专业机构对计量活动进行审核和认证，确保其符合标准要求。
5. 维护和更新，定期维护计量设备，更新计量标准，保持计量活动的准确性和可靠性。
四、计量标准化的注意事项。
1. 严格遵守标准要求，不得随意更改或篡改计量数据。
2. 定期对计量设备进行校准和检验，确保其准确性和可靠性。
3. 严格控制计量环境，避免外部因素对计量结果的影响。
4. 培训和管理计量人员，确保其具备专业技能和良好的职业道德。
5. 定期进行内部和外部审核，及时发现和纠正计量活动中的问题。
五、结语。
计量标准化是保证计量结果准确可靠、具有国际通用性和可比性的重要手段，对于促进国际贸易和合作、提高产品和服务质量、推动技术创新和行业发展具有重要意义。
希望本作业指导书能够帮助相关人员更好地了解和实施计量标准化，促进计量工作的规范化和标准化。
上海速展机电有限公司 XK3100 系列称重显示器说明书
上海速展机电有限公司经销网址：电话：************葛经理XK3100-B B2称重显示器XK3100-使用手册上海友声衡器有限公司制00000033号XK3100系列称重显示器感谢您选用了我公司的XK3100系列称重显示器显示器，，请在使用前认真阅读本手册请在使用前认真阅读本手册，，并按本手册操作手册操作。
如有任何疑难问题如有任何疑难问题，，可与本公司直接联系，我们将为您提供满意的服务。
厂址：上海市崇明江口经济小区邮编：202165目录第一章：概述---------------------------------------------------------------------------------------（4）第二章：主要参数-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（4）第三章：安装---------------------------------------------------------------------------------------（5）一、仪表前视图------------------------------------------------------------------------------（5）二、仪表后视图------------------------------------------------------------------------------（5）三、传感器与称重显示器的连接---------------------------------------------------------（5）第四章：标定说明---------------------------------------------------------------------------------（6）一、重量标定--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（6）1、设定分度值-------------------------------------------------------------------------（6）2、设定小数点-------------------------------------------------------------------------（6）3、设定零点范围----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（6）4、设定最大称量----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（6）5、重量标定----------------------------------------------------------------------------（6）二、修改标定参数-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（7）1、修改小数点-------------------------------------------------------------------------（7）2、修改零点范围----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（7）第五章：串行通信说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（7）一、串行通信设置----------------------------------------------------------------------------（7）1、串行口的设置--------------------------------------------------------------------------（7）2、波特率的设置-------------------------------------------------------------------------（7）二、数据格式说明----------------------------------------------------------------------------（8）1、帧格式说明-----------------------------------------------------------------------------（8）2、数据格式说明-------------------------------------------------------------------------（8）第六章：操作说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（8）一、键盘功能说明----------------------------------------------------------------------------（8）二、操作说明----------------------------------------------------------------------------------（8）1、去皮功能-----------------------------------------------------------------------------（8）2、置零功能-----------------------------------------------------------------------------（9）3、计重模式操作说明-----------------------------------------------------------------（9）4、计数模式操作说明-----------------------------------------------------------------（9）5、百分比模式操作说明---------------------------------------------------------------（9）三、报警与出错信息-------------------------------------------------------------------------（10）第七章：维护保养及注意事项-----------------------------------------------------------------（10）第一章概述XK3100-XK3100-BB 2称重显示器是我公司最新推出的通用称重仪表，其主机电路采用美国著名半导体厂商最先进的增量调制型（增量调制型（∑∑-△）AD 转换集成芯片，具有精度高、性能稳定可靠、上下限设定报警、计数计数、、百分比工作模式，使用操作方便使用操作方便、、功能强功能强，，可方便地与称重传感器组成各种电子台秤可方便地与称重传感器组成各种电子台秤、、机电结合秤及其它专用衡器等用衡器等，，可广泛应用于商业可广泛应用于商业、、工矿企业工矿企业、、仓库码头等计量场合仓库码头等计量场合，，其性能价格比优于市场上的大多数产品其性能价格比优于市场上的大多数产品。
公路工程计量与计价中的计量单位选择与标定
公路工程计量与计价中的计量单位选择与标定随着交通发展的迅猛推进，公路工程建设已经成为现代社会的重要基础设施。
在公路工程的建设过程中，计量与计价是确保工程质量和工程费用准确计算的重要环节。
其中，计量单位选择与标定是确保计量数据的准确性和可比性的关键步骤。
本文将围绕公路工程计量与计价中的计量单位选择与标定，探讨其重要性和关键要素。
首先，计量单位选择和标定的重要性不可低估。
在公路工程中，计量单位是衡量材料和工程量的基础，直接关系到工程量计算和费用评估的准确性。
选择合适的计量单位可以提高计算效率，降低计算错误率，保证工程量和费用的准确性和可比性。
而标定则是确保计量设备、仪器仪表和工作方式在使用中的精确度和一致性，保证计量数据的可靠性和可信度。
其次，正确选择计量单位需要考虑多个方面的因素。
首先是与工程实际相符。
在选择计量单位时，需要充分考虑公路工程的专业性和特殊性，选择与其相符合的计量单位。
例如，在测量路面平整度时，可以选择米或者毫米作为计量单位；而在测量车辆流量时，可以选取小时或者天作为计量单位。
其次是与计量设备相适应。
选择计量单位时，需要考虑计量设备的测量范围和测量精度，确保计量设备能够准确测量得到合适的计量结果。
同时还需要考虑计量单位的国际化程度，在国际交流中便于对照和比较。
此外，还需要考虑单位的易读性和易操作性，使计量过程更加简化和高效。
在计量单位的标定方面，也需要注意以下几个要点。
首先是选择合适的标准样本，确保标准样本与实际计量对象一致。
标定时需要使用与实际测量对象相同性质的物质或者设备，确保标定结果具有代表性。
其次是选择准确的标准测量方法和设备，确保标定过程的精确性。
标定方法应该具备可靠性、重复性和精确度，并使用经过校准的仪器设备进行标定操作。
另外，还需要制定严格的标定程序和标定记录，确保标定过程的可追溯性和可重现性。
最后，在标定后需要进行定期检验和维护，以确保标定结果的长期稳定性和可靠性。
值得注意的是，公路工程计量单位和标定工作还需要与相关的法律法规和技术标准保持一致。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
计量罐的标定方法
计量罐的标定方法一、计量罐标定的重要性。
1.1 计量罐就像我们生活中的秤，它得准才行。
要是不准啊，那可就乱套了。
在工业生产或者科学实验里，计量罐的准确与否直接关系到产品质量、实验结果。
这就好比盖房子打地基，地基不牢，房子能好吗？计量罐标定就是给这个“地基”夯实的过程。
1.2 它是确保生产过程顺利、产品合格的关键步骤。
就像厨师做菜，调料的量得精准，多一点少一点味道就不对了。
计量罐要是没标定好，那生产出来的东西可能就成了“残次品”，这可就亏大了。
二、常用的标定方法。
2.1 容量比较法。
这是一种比较实在的方法。
找一个已经标定好的标准容器，这个标准容器就像一个“模范生”。
把计量罐和这个“模范生”都装满同样的液体，然后看计量罐的读数和标准容器的准确容量之间的差异。
这就如同两个人比身高，和标准身高一对比，就知道自己是高了还是矮了。
在这个过程中，要注意液体的温度、密度等因素，因为这些因素就像调皮的小鬼，可能会影响结果。
2.2 称重法。
称重法也很好理解。
先把计量罐空着称一下重量，记下来。
然后把液体装进计量罐，再称一次重量。
液体的重量就等于第二次称的重量减去第一次空罐的重量。
根据液体的密度，就可以算出计量罐里液体的体积了。
这就像我们去菜市场买东西，先称一下空篮子的重量，再称装满菜的篮子重量，两者一减就是菜的重量了。
不过呢，这个方法对秤的精度要求比较高，就像我们看东西得有双好眼睛一样。
2.3 液位测量法。
液位测量法是通过测量计量罐内液体的液位高度来确定容量的。
这有点像我们看水杯里的水有多少，看水位线就大概知道了。
可以使用液位计来测量，有浮子式液位计、超声波液位计等。
但是液位计也可能会有误差，就像人会犯错一样。
所以要经常检查和校准液位计，保证它的准确性。
三、标定过程中的注意事项。
3.1 环境因素。
环境因素可不能小瞧。
温度、湿度这些就像隐藏在暗处的小怪兽，可能会影响标定结果。
比如说，温度变化可能会导致液体的体积发生变化，就像热胀冷缩的原理。
试漏仪标定说明、
NO. 导出部门 : 试验技 术中心 整车系统开发部 B
特提出该测量设备以下具体计量要求： 具体计量要求 序号 计量项目 测量范围 准确度 等级 最大允许 误差 测量 不确 定度 分辨力 重复性 稳定 性 备注
1 2 3 4
①
工艺技术员/日期：
计量工程师/日期:
科领导/日期：
审核/日期:
部门领导/日期：
批准/日期：
与计量员确认如何填写？
公司计量网信息：
2011年计量要求登记库
序 使用部 测量设 型号 号 门 备名称 规格
测量设备编号
制造 类 登记表 具体计量要求 厂 别 编号
计量 校准类 校准科 要求 别 室 类别
备注
130
发动机 C173-1105/C173试漏仪 F520 ATEQ 公司 1525/C173-0983 发动机 试漏仪 F520 公司 C173-170首次
自校
校准科
371
发动机 试漏机 F520 C173-1622/1621 ATEQ B 公司
首次
自校
校准科
发动机 C173372 试漏机 F520 ATEQ B 公司 1620/1712/1677
首次
自校
校准科
373
发动机 C173试漏机 F520 ATEQ B 公司 1615/1704/1616
首次
自校
校准科
发动机 374 试漏机 F520 公司
C173-1618
ATEQ B
首次
自校
校准科
2010年计量要求登记库 测量 序 使用 型号规 制造 登记表 设备 测量设备编号 类别 号 部门 格 厂 编号 名称 C1731030/C173发动 F520/L 试漏 1031/533203 机事 S机 2009业部 1822A 22F/5332008-22F 计量要 校准 校准 求类别 类别 科室
称重仪说明书
GM8006H称重控制器注意：使用本仪表钱前认真阅读本说明书a：仪表电源进线必须接触良好，不允许出现：手超生锈，接触不好现象。
b：仪表器、通讯、及速度信号等弱电线缆不可与强电电缆同走一个电缆沟。
c：仪表控制柜接地线必须单独接大地。
d：传感器屏蔽接地线必须单独接大地。
仪表控制柜接地传感器屏蔽线接地和强电电气接地。
不能共用一个接地。
e：变频器控制柜必须接大地。
f：变频器控制的电机必须接大地。
g：仪表供电电源严禁与大功率火气大png频繁的电器共相。
本说明说如另有变动，恕不另行通知表一显示参数一级修改参数Y03 给定值＜10000KG/分默认值200 K值XXXXX.XX Y04 预控值1 ＜255 默认值100 给定值＜10000KG/分Y05 零点＜65535 默认值200 速度值＜30000Y06 p 值＜100 默认值.20 给定AD 0--65536Y07 I 值＜255 默认值10 控制量I ＜255Y08 预控值2 ＜255 默认值50 AD值＜255Y09 上线零点＜255 默认值5 零点＜30000总产量XXXXXX.XX吨每米科重＜99KG/M速度值2 ＜3000日期及时间二级修改参数E00 K值xxxx.xx 默认值500.00 E01 周期＜999秒默认值60E02 校零时间＜999秒默认值60E03 失控停机时间＜255秒默认值0E04 自动校零时间＜255秒默认值0E05 停机延迟时间＜255秒默认值0E06 启动时间＜255秒默认值0E07 标定时间＜999秒默认值60E08 启动是否校零0，校零，1不校零默认值1E09 称体选择0，1,2,3,分别对应恒速，调速默认值0E10 启动选择0，本机；1，远程1；2，远程2 默认值0E11 给定选择0，本机；1，远程；2,485 默认值0E12 程控放大倍数0,1,2 分别对应1倍2倍4倍默认值0E13 计量单位选择1，KG；0，吨默认值1 E14 波特率0,1,2,3,E15 停机是否累计0不累计；1累计E16 速度零点0-255E17 标定砝码重量＜10000KGE18 日期年，月，日E19 时间时，分，秒E20 远程给定输入量最大值＜10000KG/分默认值500KG E21 远程流量输出量最大值＜10000KG/分默认值500KG E22 远程给定上限10-20mA对应65536 默认值12228 E23 远程给定下限0—4mA对应0-xxxxx 默认值2278 E24 流量输出上限1023对应10-20mA 默认值891E25 流量输出下限0xxx对应0-4mA 默认值178E26 自动停机1到给定自动停机，0反之默认值0E27 设备地址＜255 默认值0E28 计量选择0，启动开始计量1端口控制开始量默认值0E29 报警选择0，报警开放1报警关默认值0E30 控制步距＜30 默认值10E31 序列号1 默认值E32 序列号2 默认值E33 一周总脉冲数默认值5000 E34 称体有效计量段长度＜99米默认值0.6E35 皮带周长单位：米默认值4.0 E36 提前量1 单位KG 默认值5.0 E37 显示选择下排显示选择显示累积量或给定默认值0E38 累计输出脉冲＜10000KG 默认值100 E39 提前量2 单位：KG 默认值3.0 E40 班次1—累计一班，2—累计二班，3—累计三班默认值3E41 自动打印选择0—是1—否默认值1E42 一班换班时间0-2359 默认0800 E43 1600 二班换班时间0-2359 默认值1600 E44 2359三班换班时间0-2359 默认值2359 E45 15.00 流量报警上限0-65535 默认600E46 流量报警下限0-65535 默认值15.00 E47 流量滤波＜10 0否；1是默认值0GM8006C称重控制器操作使用说明一：简介GM8006H系列简称称重控制器采用国际最近技术研制和生产的新一代配料仪表，是静态，动态计量和配料的专用称重仪表。
计量校准规范
目录目录1第一章总则21.目的22.范围23.职责24.定义2第二章操作规程31.移液器校准规程32.温度计校准规程43.量筒校准规程4计校准规程 5第三章相关文件和记录6第一章总则目的制定计量仪器内部校准规程,确保其准确度和适用性保持完好.范围本公司研发、生产、质量部门使用的直接关系产品质量的计量仪器.职责各部门内校员负责对自己部门计量仪器进行定期校准并记录.定义无校准规程参见各章节.第二章规程1.可调移液器校准规程校准的环境条件：校准应在无通风的房间,移液枪和空气湿度在20℃-25℃之间,相对湿度在55%以上.校准用的基准设备：电子天平.移液枪校准程序用0.0001g或0.001g的电子天平,按如下比例校对正：1000ul纯净水＝1000mg 校准通过枪后面的一个旋钮,每套枪都配有专门的调节该旋钮的小扳手.在电子天平上放置一个小三角烧瓶,用待标定的移液枪吸取去离子水加入小三角烧瓶内底部,每次称量后记重.新换的吸嘴预湿3-5次,然后对两个选定容量进行各5次移液测试,当分析天平显示的测定值在选择一移液容量允许值之外就需继续进行调整.如果计算结果再限定范围内,移液器的校准即为正确.移液枪标定后,将校准记录填写在测量校准记录里.一定量程的枪,其每个刻度均允许有一定的误差范围.可允许的误差范围如下表一.表一校准周期：每年校准一次.2.温度计校准规程校准的环境条件：室温.校准用基准设备：外校合格的温度计精度℃.温度计校准程序检查温度计刻度是否清晰无破损,否则更换.用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物.把温度计探头放进冰水混合物中,然后观察温度计读数的变化情况.待读数变化稳定,再与对照温度计读数是否在0℃的位置,记录读数.第一次测量完成后,取出温度计探头,待读数回到自然的位置后,重新第二次测量,这样连续测量三次,取得结果再取其平均值,记录在测量校准记录内,允许误差±1.0℃.以上步骤完成后,把温度计探头放在50℃以下的温水中30℃为宜,用外校合格温度计进行校对把探头放在外校合格温度计旁边的温水中,对比并记录温度计的和外校合格温度计的温度读数.第一次测量完成取出温度计,待读数回到自然的位置后,再进行第二、第三次测量,测量结果取其平均值,记录在测量校准记录内,允许误差±1.0℃.把温度计放在50℃以上的热水中80℃为宜,重复、相关步骤.三次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,该温度计判校准合格.若温度偏差大于±1℃的温度计定为不合格计量器具,需在校准标签上注明校准值,例如偏差大于+3℃,可在校准标签上标注实测值-3℃.校准周期：每年校准一次.3.量筒校准规程原理：采用衡量法.衡量法用天平称量量筒中纯化水的质量,然后按照该温度下纯化水的密度,算出量筒的容积.校准的环境条件：20±5℃,且要稳定.校准用设备:电子天平已校准的、温度范围0～50℃,分度值为℃的温度计量筒校准程序纯化水质量的标定：用洗净的分度量筒,加入纯化水,慢慢地将液面准确地调至所标的刻度线上,使纯化水沿着已称重的称量杯壁流下.按规定时间等待后15秒,精密称定称量杯与水的重量,计算得纯水的质量.如此重复三次操作,取其平均值.记录：测量数据记录在测量校准记录中.容量允差、分度线宽度均应符合下表二之规定.表二校准周期：每年校准一次.计校准规程准备电极接到仪表的BNC插头,连接温度传感器到“ATC”.用变压器把仪表连接到电源.按PH/MV键设置PH模式.校准标准缓冲液的配制及其保存本pH计的标准物质为厂家已经配制完成的液态试剂,将其取出,倒入烧杯中即可使用.根据说明书,此标准试剂拆封后,在4℃可保存2个月,如发现有浑浊、发霉或沉淀等现象时,不能继续使用.碱性标准溶液应装在聚乙烯瓶中密闭保存.防止二氧化碳进入标准溶液后形成碳酸,降低其pH值.校正操作按电源键on/off开机.本PH计采取的是三点校准,校准时的试剂温度为25℃；按校准按钮Cal,通过上下键,直至显示屏显示缓冲液组“,,,,”,按ENTER键确认.将复合电极用去离子水清洗,滤纸吸干后浸入第一种缓冲液,等到数值达到稳,.作为第一校准点数值被存储,显示“”.再按校准按钮Cal,用蒸馏水或脱离子水清洗电极,滤纸吸干后浸入第二种缓冲液,,.作为第一校准点数值被存储,显示“4.01”.重复以上操作,完成第三点校准.校准周期：每次使用前均需对仪器进行校准.第三章相关文件和记录1.相关文件及表格产品的监视和测量控制程序测量校准记录内校合格证见附图1附图1-内校合格证。
ICS-300使用说明书
前言：承蒙使用ICS-300，不胜感谢！由于皮带秤的运行环境对准确度的影响因素较多，因此，“克服各种环境因素对计量精度的影响，尽可能做到免维护,确保皮带秤长期稳定可靠”是ICS-300的最终目的。
为了充分发挥该系统的良好性能，请在使用前，仔细阅读本说明书。
注意：※不得擅自转载本说明书的部分或全部内容。
※将来对说明书进行修改、补充时不再另行通知。
※本说明书在编写当中，虽然力求完善无误，但是难免有疑点、错误和遗漏之处，当您发现时，敬请告知，谢谢各位的大力合作。
※软件版本号：SSS04300A电话(TEL)：，5880910传真(FAX)：，5880911 邮编：244000恒速计量秤快速设置指南例如皮带机的参数为:皮带运行一整圈为125秒；皮带机的速度为米/秒；早中晚班起始时间分别为：0：30、08：30、16：30；额定输送量：150吨/设定1 ：校零（标定）时间 → 小流量不计值 → 人工带速 → 带速允许误差 → 早班起始时间 → 中班起始时间 → 晚班起始时间 →设定2 ：人工综合修整系数 → 人工流量修整点1 → 人工流量修整点2 → 人工流量修整系数1 → 人工流量修整系数2 →滤波系数 → 机号 →← 年 月 日 ← 时 分 秒 ← 选择Y ，更新时间目录一、主要特点 4二、组成及原理 5三、主要性能 5四、使用前的准备工作 6五、注意事项 7六、秤架的安装调试 7七、仪表面板 8八、功能选择 9九、设定 9十、校零 13 十一、标定 14 十二、时钟设置 15 十三、报表查询 15 十四、累计量清零 16十五、仪表外形尺寸 16 十六、后面板（接线图） 17一、主要特点出色的重复性：在正常情况下200个工作日内无需校秤；仪表汉字菜单：现场皮带机维护人员只需简单培训即可操作；安装调试简便：在拆除原托辊组的位置安装几小时就可搞定；维护成本极低：秤架无支点、无杠杆、基本免维护；集称重控制、流量调整、可编程控制、继电器输出于一体，可准确方便的实现各种复杂的控制；两路A/D转换，一路用于称重传感器的测量，另一路用于外部电流或电压信号的测量；多路外部输入信号检测口、模拟量输出、继电器输出口；在控制过程中意外掉电时，控制状态自动保护。
计量设备标定制度
计量设备标定制度
为了达到配料计量真实准确,确保质量稳定,特制定本制度：
1、所有计量设备每月标定1次。
标定时间每月27-30号（8：00-16：00）。
标定时利用设备停运时间。
2、工作前，各相关单位要做好前期准备工作，以保证工作按时保质完成。
3、每次标定计量设备，车间派1-2名人员配合电气车间，设备部门参与标定工作。
标定工作电气车间要留存记录，建立台帐并上报设备部门存档。
4、在尽力改善环境的基础上，车间安排运行班每班对计量设备进行一次清扫。
以保证计量的真实准确。
设备部门与电气车间共同认定标定结果。
要求标定误差≤3%
本制度各单位必须不折不扣执行，雷打不动，风雨无阻。
如有违反，按公司相关制度处罚，责任部门每次100元。
包装秤的标定和校准步骤
包装秤的标定和校准步骤包装秤是在商品包装和销售环节中广泛使用的一种设备，用于测量和确定商品的重量。
为了确保秤的准确性和精度，在使用之前需要进行标定和校准的操作。
本文将介绍包装秤的标定和校准步骤，帮助您正确使用和维护包装秤的功能。
一、标定步骤1. 确定标定的重量范围：首先需要确定包装秤要测量的重量范围，根据使用要求选择适当的标定质量。
2. 准备标准质量物品：根据所选的重量范围，选择一组准确的标准质量物品，如铁块或标准质量砝码。
3. 清洁包装秤：在进行标定之前，需要确保包装秤的工作平台干净并无残留物，以免影响标定结果。
4. 将标准质量物品放置在包装秤上：按照包装秤的指示，在工作平台上放置所选的标准质量物品。
确保物品摆放平稳，且没有任何偏斜或失衡。
二、校准步骤1. 调整零点：在进行校准之前，需要先调整包装秤的零点，确保无负载时显示为零。
按照包装秤的说明书，进行零点调整的步骤。
2. 施加标准质量：在标定的基础上，按照包装秤所能承受的最大负荷，施加标准质量物品在包装秤上。
确保物品均匀分布在工作平台上。
3. 验证示值是否准确：读取包装秤的示值，并与所选的标准质量物品的实际质量进行比较。
如果示值与实际质量相差较大，需要进行校准调整。
4. 调整校准参数：根据包装秤的型号和规格，使用相应的调节装置调整校准参数，以使示值与实际质量相匹配。
按照包装秤的说明书进行校准调整，直至达到准确的测量结果。
5. 重复进行校准：校准一次可能不足以确保包装秤的准确性。
建议至少进行三次校准，并取3次校准结果的平均值作为最终的校准结果。
三、定期维护和检验1. 清洁和保养：保持包装秤的清洁度非常重要。
定期清洁工作平台和秤体，以防止灰尘和杂质的堆积，影响测量准确性。
另外，检查包装秤的工作平台和传感器是否存在磨损或损坏，并及时进行维修或更换。
2. 定期检测：为了确保包装秤的准确性，建议定期进行检测。
可以请专业的测量机构对包装秤进行检测和验证，以确保符合国家标准和质量要求。
PH计标定说明书
E+H PH标定步骤e,h,ph计标定(篇一)PH标定步骤1、用标定液标定。
准备好两种标定液，分别PH=6.86和PH=4 的标定液（化验室可以配制）2、将电极和变送器连接好，用蒸馏水清洗电极后，把电极浸入PH=6.86 的标定液中，然后按CAL键，按+或者-找到Calibration,按CAL 键，会出现，用+或者-将此值修改为6.86后，按CAL键2次，此时屏幕会闪烁一段时间，直到显示值稳定，然后会自动进入，然后把电极取出，用蒸馏水清洗后放置在PH=4的标定液中一段时间，然后按CAL键2次，此时屏幕会闪烁一段时间，直到显示值稳定后会出现变送器计算出的标定斜率,按CAL键，出现计算零点值,按CAL键出现，按CAL键，出现，按CAL键保存标定结果，返回到测量画面。
标定完成。
注意：如果标准液的PH值与变送器的显示值相差过大，会出现标定错误E32，此时标定无法进行。
如果会这样，请：变送器是否有报警?接线是否正确电极是否有损坏电极不可长时间在空气中暴露，长时间暴露会引起电极老化，不用时用饱和KCL或者一般水来浸泡，不要用蒸馏水浸泡。
E H-PH表的标定步骤e,h,ph计标定(篇二)ENDRESS+HAUSER标定步骤：1. 按CAL 键，屏幕显示CODE，用“+”键输入密码222. 屏幕显示CALIBRATE,.按CAL 屏幕显示温度，继续按CAL，屏幕下方显示BUFFER1，上方显示PH值，值后面是个C12，将电极放入6.86缓冲液中，将PH值修改到6.86。
3. 按E键，PH值后面变成C13,再按E键，屏幕闪10秒，稳定后标定完成4. 按E键（自动）屏幕下方显示BUFFER2，上面显示4.00 后面是C14,将电极放入4.00 的缓冲液中5. 按E键，变成C15，再按E键，屏幕闪10秒，稳定后标定完成。
6. 按E键，屏幕出现SLOPE(斜率)显示7. 按E键，屏幕出现ZERO（零点）显示8. 按E键，屏幕出现STATUS(状态OK)显示9. 按E键，屏幕出现STORE（保存YES）,按E键保存，10. 结束。
ICS-900使用手册
前言承蒙您此次使用32位电子皮带秤，请接受我们真诚的谢意。
本仪表采用中文菜单，使用非常简单、方便。
但因功能强大，为了使您能够正确地使用该仪表，充分发挥32位电子皮带秤的性能，希望您在使用本仪表之前，恭请用户务必浏览本使用说明书。
●本仪表特别适合皮带秤计量。
她能统计长达一年的班产量、运行时间以及一天中每半小时的累计量。
●本仪表特别适合配料控制。
她采用模糊控制技术，调整非常快捷方便；她用条形图显示控制量和被控制量，非常直观；她还可显示它们的波形图，使调整更为方便；她还可以展示24小时流量趋势曲线。
●本仪表特别适合批量控制。
具有自动手动两种方式，批量误差可以消除。
●本仪表特别适合一秤多料计量。
使一台秤为多达8种料计量。
她有独特的退出延时控制技术，使多种物料计量精确方便。
●本仪表能自动生成动态校零和标定档案，方便皮带秤的管理。
注意：※不得擅自转载本说明书的部分或全部内容。
※本说明书在编写当中，虽然力求完善无误，但是难免有疑点、错误和遗漏之处，当您发现时敬请告知，谢谢各位的大力合作。
目录一概述 (7)§1.1性能指标 (7)§1.2仪表结构 (7)§1.3一般操作 (9)§1.4菜单键 (9)二设置 (10)§2.1设置流程图 (10)§2.2时钟调整 (11)§2.3累计量清零 (11)§2.4测速方式 (11)§2.5滤波设置 (12)§2.6一周带长/等效秤量段长度 (13)§2.7小流量切断 (13)§2.8工班设置 (13)§2.9累计量脉冲设置 (14)§2.10用途设置 (14)§2.11开入口设置1 (15)§2.12开出口设置 (15)§2.13报警值设置 (15)§2.14DA方式 (16)§2.15流量模出100%时设定值 (16)§2.16模出用途设置 (16)§2.18通信参数设置 (17)§2.19数据备份 (17)§2.20记录清零 (17)§2.21密码设置 (17)§2.22批量控制设置 (18)§2.23批控量设定 (18)§2.24开入口设置2 (18)§2.25一秤多料退出延时 (19)§2.26控制参数设置0 (19)§2.27控制参数设置1 (20)§2.28控制参数设置2 (20)§2.29默认设置/参数初始化 (21)三运行 (22)§3.1运行流程图 (22)§3.2运行1 (22)§3.3运行2 (23)§3.4运行3 (23)§3.5运行4 (23)§3.6流量控制05 (23)§3.7流量控制06 (24)§3.8流量控制07 (24)§3.10一秤多料05 (25)§3.11一秤多料（查询） (25)四标定 (26)§4.1标定流程图 (26)§4.2速度标定 (27)§4.2.1 脉冲测速速度标定 (27)§4.2.2 模拟测速速度标定 (27)§4.3动态校零 (27)§4.4重量标定：校斜 (28)§4.5实物校正 (28)§4.6链码校正 (29)§4.7快速标定 (29)§4.8D/A校正 (29)§4.9 M V信号标定 (30)§4.10流量控制外设定校正 (30)五查询 (31)§5.1班产量/运行时间 (31)§5.2几天班产量/运行时间 (31)§5.3小时产量/运行时间 (32)§5.4流量趋势曲线 (32)§5.5动态校零记录 (32)§5.7版本号 (33)六通讯 (34)§6.1MODBUS方式 (34)§6.1.1读数功能码0x41 (34)§6.1.1.1 读浮点数的例子 (35)§6.1.1.2 读时钟的例子 (35)§6.1.1.3 读累计量的例子 (36)§6.1.1.4 读指定日期班产量的例子 (36)§6.1.1.4 读指定日期班运行时间的例子 (37)§6.1.1.5 读一秤多料指定料号指定日期的班产量的例子 (38)§6.1.2写数功能码0x42 (38)§6.1.3 其它功能码 (40)§6.1.4 变量名表 (41)§6.1.5 浮点数 (42)§6.2远传显示 (43)§6.3组建网络的一些考虑 (44)七维护 (45)§7.1注意事项 (45)§7.2几种接线图 (46)§7.2.1 6线制连接图 (46)§7.2.2 动态校零 (46)§7.2.3 开机自动动态校零 (47)§7.2.4 批量控制（手动方式） (47)§7.2.5 一秤多料（4料） (48)一概述§1.1 性能指标●采用32位ARM-CPU控制器，功能强、速度快。
JM8900使用说明书
JM8900 失重计量控制器使用说明书标定初次使用JM8900仪表，或者称重系统的任意部分有所改变以及当前设备标定参数不能满足用户使用要求时，都应对仪表进行标定，具体使用说明如下：在停止工作状态下，按键，仪表显示如右图所示。
利用0~9数字键输入六位密码（初始密码为：000000），然后按键确认。
密码输入过程中，不管输入的数据是什么，仪表都显示“8”。
即：每输入一位数据，仪表主显示对应位由“-”变为“8”。
如右图所示。
如果密码不正确仪表将返回密码输入状态，但显示“-”变为“二”表示此为第二次输入密码。
同样，准备第三次输入密码时仪表显示“三”。
如右图所示。
三次输入密码错误，仪表显示ERROR4并进入自锁状态，此时即使输入正确密码也不会进入标定状态，只有仪表重新上电方可再次进入标定。
密码输入正确后，仪表如右图所示。
一秒钟后进入标定状态，标定时，主显示显示标定具体参数内容，副显示为参数名称提示。
如果用户只想跳过某一参数，可按键，则仪表进入下一项参数的设定。
如果用户只想改变某一参数，那么在完成改变并按键确认后，按键，则仪表将保存这一改变，并返回正常工作状态。
1.1 标定方法1.1.1进入功能设置密码正确后，主显示为CAL ON，显示2秒钟后，进入单位设置。
1.1.2单位设置仪表显示如右图所示，量纲显示k g或t,若不改变量纲，直接按键或键，进入下一步，否则用键选择，然后按键确认进行下一步；或键，放弃所作的选择（即保持原来的量纲）进行下一步。
1.1.3小数点位置设置仪表显示如右图所示，主显示为小数点位置，若不改变小数点位置，直接按键或键进入下一步，否则用键选择，然后按键确认进行下一步；或键，放弃所作的选择（即保持原来的小数点位置）进行下一步。
小数点位置共5种，参见“标定参数表”。
1.1.4最小分度设置仪表显示如右图所示，若不改变最小分度，直接按键或键进入下一步，否则用键选择，然后按键确认进行下一步；或键，放弃所作的选择（即保持原来的最小分度）进行下一步。
计量罐标定的标准操作规程
计量罐标定的标准操作规程目的：保证计量罐液位准确、可靠，符合产品工艺要求。
应用范围：计量罐的液位标定。
责任人：生产车间负责对本车间的计量罐液位进行定期标定；质量管理部QA检查员负责检查监督。
内容：1 标定周期：1次/月。
2 标定使用介质：2.1 直接使用需计量的物料。
2.2 使用替代介质（如水、甲醇等），根据所用介质密度折算出相应的重量。
标定介质单位分度值（kg）=替代介质重量（kg）×标定介质密度/替代介质密度3 计量单位：千克（kg）。
4 标定方法：增重法或减重法。
4.1 标定前准备：4.1.1 检查计量器具（台秤）的计量范围应与称量相符，其上应有检验合格证，并在规定的有效期内。
4.1.2 检查计量罐各阀门开关正确，液位管洁净便于观察。
4.1.3 确认标定使用介质无误。
4.2 增重法：将介质置台秤上，按分度值要求依次称重抽入计量罐中，其间标记每次的液面位置并注明相应数值，直到预定的最高刻度值为止。
再将计量罐内的介质全部放空称重，耗损量不得超过此前抽入介质全量的 0.5% ，否则需重新标定。
单位分度值（kg）=抽料前毛重-抽料后毛重耗损量（%）=（抽入介质全量-放空介质全量）×100/抽入介质全量4.3 减重法：将介质全量称重，一次性称重抽入计量罐，将介质按分度值要求依次放回桶中，称重，其间标记每次的液面位置并注明相应数值，直到预定的最低刻度值为止。
再将计量罐最低刻度以下的介质全部放空与依次放回桶中的介质一并称重，耗损量不得超过此前一次性抽入介质全量的 0.5% ，否则需重新标定。
单位分度值（kg）= 放料后毛重-放料前毛重耗损量（%）=（抽入介质全量-放空介质全量）×100/抽入介质全量4.4 相关要求：4.4.1 液位分度值应依据工艺要求确定；一次性投入并放空的物料可只标定规定投料量一点。
4.4.2 液位标定/分布范围应覆盖工艺使用或投料量。
4.4.3 标定过程中须一人操作一人复核并填写《计量罐标定记录表》，车间主管批准，生效执行。
计量器具周期标定制度
版本号版修订号页次第 1 页/共 2 页1 目的和范围为贯彻《中华人民共和国计量法》和《山东省计量条列》，确保本公司在用的计量器具的量值准确，保证产品质量，特制订本制度。
1.1本公司使用的一切主要计量器具必须执行周期标定制度（不管是否用过），标定周期为一年。
在设备中的次要计量器具（如测量空气压力等精度低的仪表可一次标定后使用）可根据故障随时标定，不执行定期标定。
1.2属国家强制检定范围内的标准计量器具，由计量室按规定向市计量检定部门申请周期检定（检定周期为一年）。
2 职责2.1计量器具的计量标定应遵守标定时效，以保障其在有效期内使用。
经常使用的计量器具应按规定定期送检，长期不使用的计量器具，使用前应经过标定，标定合格后使用。
2.2车间使用的计量器具由设备处维修人员管理、维护，由计量室编制周期标定计划，进行强制性的周期标定，计量室按计划日期提前一个月通知有关单位，有关单位接通知后应及时将计量器具送计量室标定。
需要现场标定的量具，使用单位必须提供方便，协助标定工作进行。
3定义无4 工作程序4.1计量器具的周期标定必须按国家的检定规程进行。
版本号版修订号页次第 2 页/共 2 页4.2标定合格的计量器具，必须具有合格印证，无合格证或合格证过期一律不准使用。
5 质量记录5.1建立周期标定档案，记录标定时间与校验数据。
5.2各车间、质检人员使用的计量器具由计量室统一编写“计量编号”定期标定，未有计量编号与未标定的不得使用。
6 相关文件6.1中华人们共和国“强制检定的工作计量器具检定管理办法”（1987年5月28日国家计量局发布）6.2国家计量局发布的“计量器具检定周期工作表”7 作业流程图无。
计量泵用玻璃流量标定柱操作指引
3. 关闭计量泵； 4. 标定柱充满下，关闭从储液罐来的#2隔离阀，再关闭低于标定柱的#1隔离阀； 5. 启动计量泵； 6. 用一秒表，测量在60秒的注射量； 7. 将测得的注射量乘以60，得到毫升/小时的容量； 8. 调高或调低计量泵的流量控制，满足你需要的输出流量； 9. 重复以上4到8步直到满足你的流量需求。
ACCUPULSE 脉冲阻尼器
储液罐
Clearview 标 定柱
分流阀 ECO 阀门
过程液流
对于压力小于 150psig 的电磁计 量泵系统安排
计量泵
ACCUPULSE 脉冲阻尼器
储液罐
Clearview 标定柱
ECO 阀门
过程液流
系统压力大于 150psig 的电磁计 量泵或马达驱动计量泵
计量泵
普耐美流体系统（深圳）有限公司
普耐美流体系统（深圳）有限公司
电话： 0755 2308 6636 传真：0755 2301 0636
Email：pfssz@
典型安装图
下面的安装图是典型的安装样板而已。对于具体的应用之相应的安装，敬请咨询您的工程部门或 联络我们。
®
ClearView®
玻璃标定柱
校正指引
注意：在开始下面的校准程序前，请确保计量泵是注满液体待启动，以避免困入任何气体。 使用毫米（ML）刻度：(刻度是根据在给定的时间内，泵出的容积。)
1. 将需要注射的化学液体注满标定柱的最上边刻度线。此操作可以通过人工的方式注满标定 柱，或者如果化学储液罐页面高过标定柱时可以通过打开标定住底部的隔离阀让液体从下 面注入到标定柱； 注意：当从底部注入到标定柱时，千万不要无人看管。
DS12标定说明书1.00(1)
XK3190-DS12数字式称重显示器技术说明书上海耀华称重系统有限公司第一章技术参数 (1)第二章用户管理 (2)第一节概述 (2)第二节用户登录 (2)第三节修改密码 (2)第三节调秤随机码 (3)第三章连接数字传感器 (3)第一节数字接口定义及连接 (3)第二节传感器通讯地址设置 (4)第四章标定调试 (7)第一节概述 (7)第二节标定参数设置 (7)第三节标定零点及线性 (7)第四节免砝码标定 (9)第五节多分度设置（双分度值） (9)第五章调秤功能 (10)第一节概述 (10)第二节称台调平 (11)第三节半自动角差修正 (11)第四节全自动角差修正 (12)第六章定时关机 (13)第一节概述 (13)第二节定时关机设置 (13)第三节定时关机密码 (15)第七章防作弊 (15)第一节概述 (15)第二节防作弊参数设置 (16)第三节加密 (17)第四节防作弊采样操作 (17)第八章诊断功能 (17)第一节概述 (17)第二节仪表信息 (18)第三节传感器信息 (18)第四节传感器受力信息 (19)第五节超载记录 (20)第六节存储测试 (20)第九章衡管家配置 (21)第一节概述 (21)第二节蓝牙激活仪表 (21)第三节手动激活仪表 (22)第四节网络信息查看 (22)第五节健康参数设置 (23)(V1.00版)亲爱的用户：在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。
在仪表使用中，为保证安全，请做好良好的电源接地！第一章技术参数1、型号： XK3190-DS122、数字传感器接口：接口方式： RS485传输距离：≤1000米传输速度： 9600 baud信号电源： DC10V，≤400mA接口能力： 1~16个数字传感器兼容协议：耀华数字传感器通讯协议支持厂家：中航、广测、本源、博达、锐马、华兰海等支持耀华协议的数字传感器,在选购配套的数字传感器时注意是否支持耀华协议。
3、显示： 10英寸TFT液晶工业屏，分辨率1024×6004、输入：触摸屏触摸输入5、大屏幕显示接口串行输出方式，20mA电流环信号（恒流源输出）传输波特率600传输距离≤1200米6、串行通讯接口传输方式RS232/RS485波特率600/1200/2400/4800/9600可选传输距离RS232 ≤30米； RS485 ≤1200米7、打印接口标准并行输出接口：可配TpuP16微型打印机；DS-300、KX-P1121、KX-P1131、TM800、LQ300K＋等宽行打印机；POS58、T58D等热敏微打。
PH计标定说明书
E+H PH标定步骤e,h,ph计标定(篇一)PH标定步骤1、用标定液标定。
准备好两种标定液，分别PH=6.86和PH=4 的标定液（化验室可以配制）2、将电极和变送器连接好，用蒸馏水清洗电极后，把电极浸入PH=6.86 的标定液中，然后按CAL键，按+或者-找到Calibration,按CAL 键，会出现，用+或者-将此值修改为6.86后，按CAL键2次，此时屏幕会闪烁一段时间，直到显示值稳定，然后会自动进入，然后把电极取出，用蒸馏水清洗后放置在PH=4的标定液中一段时间，然后按CAL键2次，此时屏幕会闪烁一段时间，直到显示值稳定后会出现变送器计算出的标定斜率,按CAL键，出现计算零点值,按CAL键出现，按CAL键，出现，按CAL键保存标定结果，返回到测量画面。
标定完成。
注意：如果标准液的PH值与变送器的显示值相差过大，会出现标定错误E32，此时标定无法进行。
如果会这样，请：变送器是否有报警?接线是否正确电极是否有损坏电极不可长时间在空气中暴露，长时间暴露会引起电极老化，不用时用饱和KCL或者一般水来浸泡，不要用蒸馏水浸泡。
E H-PH表的标定步骤e,h,ph计标定(篇二)ENDRESS+HAUSER标定步骤：1. 按CAL 键，屏幕显示CODE，用“+”键输入密码222. 屏幕显示CALIBRATE,.按CAL 屏幕显示温度，继续按CAL，屏幕下方显示BUFFER1，上方显示PH值，值后面是个C12，将电极放入6.86缓冲液中，将PH值修改到6.86。
3. 按E键，PH值后面变成C13,再按E键，屏幕闪10秒，稳定后标定完成4. 按E键（自动）屏幕下方显示BUFFER2，上面显示4.00 后面是C14,将电极放入4.00 的缓冲液中5. 按E键，变成C15，再按E键，屏幕闪10秒，稳定后标定完成。
6. 按E键，屏幕出现SLOPE(斜率)显示7. 按E键，屏幕出现ZERO（零点）显示8. 按E键，屏幕出现STATUS(状态OK)显示9. 按E键，屏幕出现STORE（保存YES）,按E键保存，10. 结束。
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说明书序言首先感谢您选用配料控制器产品。
配料控制器、定量包装控制器、皮带秤显示控制器、称重显示仪表等四大系列称重产品广泛应用在工矿企业的配料秤、定量包装秤、电子皮带秤等自动化称重检测产品中。
公司本着“一切皆可衡量”的设计理念，以精良的设计、周到的售后服务赢得了新老用户的高度认可，致力于为客户提供在建筑、电力、煤炭、冶金、化工、粮食及医药等行业称重控制、配料控制、称重检测及定量包装技术解决方案。
控制仪表是专用于重量自动计量及控制的场合，具有运行可靠，操作简便，维护量少。
配有多个模拟量和开关量输入输出接口，可以方便的与DCS 控制系统及PLC 系统连接，并可以多种方式组合使用。
具有如下功能及特点A、专用工业级控制芯片、控制稳定、运行可靠。
B、密码保护功能，有效保护运行数据，重要参数防止随意修改。
C、显示/键盘：19264LCD，21 键平面键盘，单LED 工作状态指示。
D、开关量的输入、输出和模拟量输出为光电隔离。
E、自动错误诊断，具有报警与提示功能。
F、具有模拟、数字双重滤波功能。
H、可选配打印机打印报表。
I、0∽10mA,0∽20mA 或4∽20mA 外部流量设定输入（全隔离输入）。
J、0∽10mA,0∽20mA 或4∽20mA 当前瞬时流量输出（全隔离输出）。
K、累计脉冲计数输出（全隔离输出）。
L、下料控制输出：DC ０～7Ｖ（可调节最大输出值）。
在使用控制器之前，请认真阅读本说明书，以确保正确使用并充分发挥其优越性能，并使本仪表达到更佳的使用效果。
同时，请您妥善保管说明书，以备今后调试、维护和检修时使用。
如在使用过程中存在疑难问题，请随时与本公司技术支持部联络！相信我们的产品能更好的满足您的需要，让您的事业更上一层楼。
如果您认为我们产品存在缺点及不足，恳请您批评指正！我们随时欢迎您提出宝贵意见，我们将在最短的时间内作出让您满意的答复！谨在此致谢！目录第一章产品使用须知 (3)1.1安装注意事项 (3)1.2 配线注意事项 (3)1.3 使用注意事项 (3)1.4 维护注意事项 (3)第二章产品技术规格 (4)2.1基本参数 (4)2.2工作参数 (4)第三章产品安装与接线 (5)3.1外观实物图 (5)3.2安装尺寸 (5)3.3 端子接线图 (7)4.1面板说明 (9)4.2参数的修改 (10)4.3系统校称 (10)4.3.1自动校零 (10)4.3.2自动标称 (10)4.4流量变送4～20MA 输出校准 (11)4.5外部给定4～20MA 输入校准 (12)4.6 PID参数调节 (12)4.7清除产量 (13)4.8打印功能 (13)第五章参数说明 (14)5.1参数总表 (14)5.2通信协议 (19)5.2.1通信格式 (19)5.2.2协议格式 (19)5.2.3寄存器对照表 (20)第六章常见故障排除 (22)6.1界面显示瞬时流量为0 (22)6.2界面显示瞬时流量为****** (22)第一章产品使用须知1.1安装注意事项※本仪表适合牢固安装在控制面板上。
※安装仪表的地点应防振、防日晒、防高温烘烤、防冻、防潮、防雨林。
1.2 配线注意事项※务必良好接地，确保所有连接准确无误、牢固可靠。
※不要与其它用电设备共用电源线（包括地线）或供电插座，以免影响本设备的性能。
※传感器电缆线应尽量缩短，并要远离其它电源线和控制线，以避免可能的干扰。
1.3 使用注意事项※不要用坚硬物体点击触摸屏，以免造成损坏。
1.4 维护注意事项※不能用烃类、醇类、酮类等有机溶剂或强酸、强碱类溶液清洗机壳、面板。
※不要在通电时插拔仪表后板上的接插件或更换保险管、传感器。
※请勿自行拆开机箱，本公司将不接受您对其进行自行修理或修改。
如果设备出现故障，请您遵照本说明书进行排除或与我们联系，否则您将承担产生的所有损失。
※长期闲置不用时，每隔一月左右至少应通电一次，每次一小时以上，以驱除其内部潮气。
※应由专业人员定期进行校准，以防止称量失准。
第二章产品技术规格2.1基本参数最大显示值99999.99流量单位kg/分钟、T/小时累计单位T（吨）静态准确度等级达到三级称重仪表的要求最大信号输入范围-2 mV ~ +80 mV初始置零范围-2 mV ~ +20 mV最高输入灵敏度0.5μV/d非线性误差≤0.005%FS温度系数≤0.0006%/°CAD采样速率100次／秒RS485 通迅距离1200m2.2工作参数称重传感器类型电阻应变式称重传感器传感器激励电源DC5V，≤100mA传感器接口输入阻抗≥20MΩ触点输出机械触点，DC36V 、1A AC220V、1A 工作条件供电电源AC185～265V，50HZ±2%消耗功率≤30W工作环境温度-10°C~40°C工作环境湿度≤90%相对湿度（无凝结水）第三章产品安装与接线3.1外观实物图图 3.1.1 外观正视实物图3.2安装尺寸俯视图430mm252 mm 254.5 mm477mm图3.2.1俯视图尺寸正视图图3.2.2正视图尺寸3.3 端子接线图注：报警(3)、上限(6)、下限(9)、运行(12)、备妥输出(15)。
括号内为公共端子图 3.3.1 X1 X2 X3端子接线图图 3.3.2 X4 X5 X6 X7 X8端子接线图第四章操作说明4.1面板说明图2.1.1面板实物图启停：按键，运行/停止键，系统停机、开机的功能键。
按奇次开机，偶次关机（参数“H0=0”时有效）；选用远程控制[H0=1]或通迅控制[H0=2]时，此键无效。
功能：按键，HX、bX、UX 组参数选择键（控制参数），连续按循环显示“HX、bX、UX”组参数。
设定：按键，FX 组参数选择键（运行参数），连续按则循环显示“FX”组参数。
查询：按键，查询常用参数值、按一次进入运行参数查看界面，再按一次进入产量查询界面，再按一次进入秤体参数查询界面。
循环查询。
按退出键退出。
退出：按键，退出键，在任何界面，按下退出键即可返回到主界面。
校零：按键，仪表自动调零键。
标称：按键，仪表自动标称键。
打印：按键，产量参数打印键，按1键打印参数，按2键打印产量。
上箭头：按键，参数修改或查询时：按此键进入下一个参数项。
右箭头：按键，光标移位键：修改参数时，移动选定被修改的数字位，被选中的数字位会闪动。
连续按可在各数字之间从最低位到最高位循环移动。
0-9：数字键：修改参数时输入的对应数字。
确认：按键，在参数修改结束后，按此键表示修改完成并存入。
5位LED 指示报警：有报警情况发生，报警指示上限：瞬时流量超过上限值，报警指示下限：瞬时流量超过下限值，报警指示远程：启动方式选定为端子或者通讯控制本地：启动方式选定为面板控制4.2参数的修改按面板上功能按键或者设置按键，提示输入密码，按确定，密码正确进入设置界面，错误只能查看参数。
在设置界面下，参数的当前修改数据位闪烁，通过数字键0-9修改该位数值，右键→可循环选择当前修改数据位，数据修改完毕按确认键存储数据。
4.3系统校称4.3.1自动校零A> 在仪表停止运行状态下，使秤体上的物料下完，保证秤体上没有物料。
B> 按“功能”键到“b7”参数，此时“b7”显示的是系统记忆原有的校零时间设定值，单位：秒。
根据秤体的实际情况，设定好“b7”校零时间值。
C> 校零时间设定好后，按“退出”键退出到主界面，在主界面按下“校零”键会自动在设定好的校零时间（默认60秒）内调校完毕。
4.3.2自动标称首先进行自动校零中的A、B、C 步骤。
根据实际选择标定方式，进行如下的操作。
物料标定A> 外部启动皮带转动，等待皮带全速稳定状态。
B> 主界面按下“标称”键，根据提示选择物料标定。
C> 然后在皮带放物料(保证所放物料在标称时间段内，能被皮带传输完) ，等待物料传输完毕。
D> 标定时间到(若标定时间未到，等待物料传输完毕，可按确定按键结束时间等待)，提示输入实际值，输入实际物料重量，按确定按键，完成标定。
挂码标定A> 在皮带秤传感器受力部件上挂砝码,外部启动皮带转动，等待皮带全速稳定状态。
B> 主界面按下“标称”键，根据提示选择挂码标定，保证在标称时间段内，砝码不挪动或其他干扰。
C> 标定时间T到(若标定时间未到，可按确定按键结束时间等待)，提示输入输入传送带速度V、有效称量段长度D、砝码重量W，输入实际秤体相对应参数，按确定按键，完成标定。
其中实际累计计算重量=((V X T)/D) X W；校秤注意事项1、接好荷重传感器，观察bn 的值增加量，小产量秤应增加40∽60 个数字量为合适，大产量秤应增加20∽40 个数字量为合适。
2、接好测速传感器（恒速计量无测速传感器，跳过此步骤），观察PF 值，手动调变频器，使变频器在10Hz，记下PF 值，再将变频器调到20Hz，观察PF 值，此时的PF 值应为10Hz 的2倍，再依次观察变频器在30Hz、40Hz、50Hz 的PF值，他们应该分别是10Hz 的3 倍、4 倍、5 倍。
并且在一个固定频率下，波动2 个数以内。
3、标定时间，校零时间和标称时间，一般设置为皮带秤标称过程转动周期。
标称过程，可按确定按键结束标定时间等待，但此功能仅限在对标秤原理熟悉的基础上，方可使用，否则按标称指导操作。
4、标秤结果验证，标秤结束后，可用实际物料验证，验证方法推荐采用物料标定方式，具体步骤如下：A> 外部启动皮带转动，等待皮带全速稳定状态。
B> 主界面按下“标称”键，根据提示选择物料标定。
C> 然后在皮带放物料(保证所放物料在标称时间段内，能被皮带传输完) ，等待物料传输完毕。
D> 标定时间到，观察实际值与累计值，如果数值相差在误差范围内，则认为标定成功。
5、标定过程中，严禁碰触秤体的任何部位，标定之前先校零，最好多标定几次，保证计量精度。
6、调速皮带秤控系统在校零和标定前，先调整计量辊的高度4.4流量变送4～20MA 输出校准注：瞬时流量输出电流校准，在出厂时已经完成。
只有在流量输出电流误差较大，或者误操作改变校准结果，方进行如下校准。
A> 设置好参数b1，即为DCS 的流量反馈最大值，也即流量输出端口20mA对应的流量值。
注：H9 的参数为0 时，该值的单位是Kg/分钟，H9 的参数为1 时，该值的单位是T/小时。
B> 流量输出下限校准进入U2参数设置界面，调整U2值使DCS流量反馈为0，增加U2数值到DCS 流量反馈值刚好改变，并保存该值。
C> 流量输出下限校准进入U3参数设置界面，调整U3值使DCS流量反馈为最大值(即b1)，减小U3数值到DCS流量反馈值刚好改变，并保存该值。