时代超声波测厚仪
如何正确使用北京时代TT110 超声波测厚仪
TT110超声波测厚仪产品介绍: 时代TT110超声波测厚仪是集当代科技电子技术和测量技术于一体的、先进的无损检测仪器，采用微电脑对数据时行分析、处理、显示，采用高度优化的测量电路，具有测量精度高、范围宽、操作简便、工作稳定可靠等特点。
时代TT110超声波测厚仪可对各种板材和加工零件作精确测量，广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
TT110超声波测厚仪基本原理探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
TT110超声波测厚仪主要功能具有背景光显示自动校对零点，可对系统误差进行修正；非线性自动补偿，利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高测量准确度；设有耦合状态提示、低电压提示、自动关机等功能。
TT110超声波测厚仪适用范围TT110适合测量金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超波的良导体的厚度。
显示最小单位：
0.1mm 声速调节范围：5900m/s 固定TT110超声波测厚仪性能指标测量范围：
1.2mm～225.0mm（钢）显示方式：四位数字液晶显示管材测量下限：Φ20mm ×3.0mm 测量误差：±（1%H+0.1）mm，H为被测物实际厚度被测物表面温度：-10℃～60℃操作时间:250小时电源：2节AA型1.5伏碱性电池外形尺寸：126mm×68mm×23mm 重量：170g。
宇时先锋 UM-1、2系列超声波测厚仪使用说明书
UM-1、2系列超声波测厚仪使用说明书沈阳宇时先锋检测仪器有限公司目录1．仪器概况 (1)1.1测量原理 (1)1.2穿透涂层功能 (2)1.3基本配置及各部分名称 (2)2．技术参数 (4)3．主要功能 (5)4．测量步骤 (6)4.1仪器准备 (6)4.2仪器校准 (6)4.3声速的设定 (7)4.4声速的测量 (8)4.5测量厚度 (9)5．厚度值的存储与查阅 (9)5.1存储厚度值 (9)5.2查阅厚度值 (10)6．删除操作 (11)6.1删除单个厚度值 (11)6.2删除当前文件 (12)6.3删除所有文件 (13)6.4删除校准数据 (13)7．系统和功能设置 (13)7.1系统设置 (13)7.2功能设置 (14)7.3测量单位、探头及分辨率的设定 (15)7.4最小值捕获 (16)7.5两点校准 (17)7.6亮度调节 (18)7.7上下限设定 (19)7.8背光功能 (20)7.9低电压提示功能 (20)7.10关机方式 (20)8．测量应用技术 (20)8.1工件表面要求 (20)8.2测量方法 (21)8.3管壁测量 (22)8.4铸件测量 (22)9．维护及注意事项 (23)9.1电源检查 (23)9.2注意事项 (23)9.3维修 (24)附表1:各种材料的声速 (25)附表2:探头与测量范围 (26)1．仪器概况我厂研制并生产的UM-1、UM-2系列超声波测厚仪采用超声波测量原理，是一种超小型测量仪器。
它能快速、无损伤、精确地进行测量。
本仪器可广泛应用于制造业、金属加工业、化工业、商检业等检测领域，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
除可对各种板材和各种加工零件作精确测量外，还可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，是材料保护必备的专用仪器。
本说明书适用于UM-1、UM-1D、UM-2、UM-2D型超声波测厚仪，它们的功能区别如下表：仪器型号UM-1UM-1D UM-2UM-2D显示分辨率0.1mm0.1mm0.01mm0.01mm穿透涂层功能无有无有探头选择功能无无有有注：如无特殊标注，本说明书内的示意图及功能介绍以UM-2型测厚仪为准1.1测量原理UM系列超声波测厚仪对厚度的测量是由探头将超声波脉冲透过耦合剂发射到被测物体，超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪一、目的定期现场管道及设备进行壁厚的测量，并将数据存档，可以得出在某段时间内监测对象的壁厚减薄率，并推断管道或设备的使用寿命。
二、范围目前该仪器为标准配置，测厚范围：0.6~300mm三、操作步骤1.测量准备1)将探头插头插入主机探头插座；2)按开机键开机；3)校准设备；4)屏幕显示软件信息后将显示上次测量时使用的声速。
2.声速调节3.设置探头频率4.厚度测量测量时，将探头涂上适量的耦合剂，然后将其置于测量部位表面，适当挤压探头，使探头与被测物件表面紧密贴合，待仪器屏幕显示的数值稳定后，该数值即为厚度值，做好记录。
如果被测部位不是平面，而是像管道一样的曲面，则测量时应使探头双晶片间的缝线与管道中心轴线垂直，此时的读数即为所需厚度值。
5.报告填写1)测量中应记录下述内容并列入报告；2)试件名称、材质、规格（标称厚度）、图号、编号、表面粗糙度、验收标准；3)委托测厚单位；4)仪器型号、编号、仪器精度；5)试块型号、材质；6)探头型号、频率；7)耦合剂；8)测量结果；9)操作人员资格等级；10)报告日期；四、注意事项1、正确选择测厚探头。
2、对备件物表面进行处理。
3、正确识别材料，选择合适声速。
4、正确使用耦合剂。
5、特殊情况的处理(1)检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。
当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度做多次测量。
(2)当测量复合外形的工件（如管子弯头处）时，选较小的数据作为该工件在才测量点处的厚度。
时代TT220 数字式覆层测厚仪 说明书
时代TT220数字式覆层测厚仪使用说明书时代集团公司北京时代之峰科技有限公司目录第一章概述 (2)一、适用范围二、基本原理三、基本配置及仪器结构第二章技术参数 (3)一、性能指标二、主要功能第三章使用方法 (4)一、基本测量步骤二、各项功能及操作方法⒈测量方式（单次测量⇔连续测量）⒉工作方式（直接方式⇔成组方式）⒊删除⒋统计计算⒌打印⒍关于“MODE”键第四章仪器的校准 (7)一、校准标准片二、基体三、校准方法第五章与仪器使用有关的注意事项 (9)一、影响测量精度的因素及有关说明二、使用仪器时应当遵守的规定三、关于测量结果的说明第六章保养与维修 (11)第一章概述一、适用范围本仪器是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。
可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。
二、基本原理本仪器采用了磁性测厚法、可无损伤地测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度（如钢、铁、非奥氏体不锈钢基体上的铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆镀层）。
基本工作原理是：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆盖层的厚度。
三、基本配置及仪器结构⒈基本配置TT220主机1台标准样片1盒标准基体1块充电器1个⒉选购件TA210打印机1台⒊仪器结构本仪器基本组成部分见图1。
⒈测头⒉液晶显示屏幕⒊▲键⒋▼键⒌ MODE键⒍ ON/C键⒎充电插座⒏打印机插座⒐外壳图1一、 性能指标⒈ 测量范围及测量误差（见表一）表一示值误差（µm ） 型号 工作原理测量范围（µm ） 低限分辨力（µm ）零点校准 二点校准TT220 磁感应0~1250 1±（3%H+1） ±[（1%~3%）H+1]型号 待测基体 最小曲率半径 （mm ） 基体最小面积的直径（mm ）基体临界厚度（mm ）TT220 凸1.5 凹9∅7 0.5注：H —标称值⒉ 使用环境：温度：0~40℃ 湿度：20%～75% 无强磁场环境⒊ 电源：镍镉电池3.6 V 二节⒋ 外型尺寸：150mm ×55.5mm ×23mm ⒌ 重量：150g 二、 主要功能● 可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；● 具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE ）和单次测量方式（SINGLE ）；● 具有两种工作方式：直接方式和成组方式；● 具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；● 设有五个统计量：平均值（MEAN ）、最大值（MAX ）、最小值（MIN ）、测试次数（NO ．）、标准偏差（S ．DEV ）； ● 具有打印功能，可打印测量值、统计值； ● 具有欠压指示功能； ● 操作过程有蜂鸣声提示； ● 具有错误提示功能； ● 具有自动关机功能。
超声波测厚仪的使用指南
超声波测厚仪的使用指南引言超声波测厚仪是一种常用于工业领域的仪器，它可以非常准确地测量物体的厚度。
本文将会详细介绍超声波测厚仪的使用方法和注意事项，以帮助读者更好地了解和使用这一仪器。
一、超声波测厚仪的工作原理超声波测厚仪通过发射一束超声波，然后测量波经过被测物体后的反射时间，从而计算出物体的厚度。
具体来说，当超声波传播到被测物体上时，一部分会被吸收，一部分会被反射回来。
测厚仪接收到反射回来的超声波，并计算出物体的厚度。
二、使用超声波测厚仪的步骤1. 准备工作在使用超声波测厚仪之前，首先确保仪器处于正常工作状态。
检查探头是否干净、无损坏，并确保电源充足。
另外，为了获得准确的测量结果，需要将被测物体表面保持干净和光滑。
2. 设置参数根据被测物体的特点，合理设置超声波测厚仪的参数。
其中包括选择适当的工作频率、设置测量模式（如单次测量或连续测量）、调整幅值增益等。
不同的物体可能需要不同的参数设置，确保选择最佳的测量参数有助于提高测量的准确性。
3. 进行测量将超声波测厚仪的探头轻轻贴紧被测物体表面，并按下开始测量按钮。
仪器会发射超声波并接收反射回来的信号。
在测量过程中，需保持探头的稳定，避免摇晃或移动。
4. 记录结果在测量完成后，测厚仪会显示测量结果。
将测量结果记录下来，通常会有单位为毫米或英寸的数值显示。
如果需要多次测量同一个物体，可多次重复测量并取平均值，以提高结果的准确性。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 清洁与保养定期清洁超声波测厚仪的探头，避免灰尘或油脂等物质的污染。
同时，定期检查和维护仪器，以保证其正常工作。
如果发现探头有损坏或异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。
2. 被测物体的特点超声波测厚仪适用于测量各种不同材质和形状的物体，但不同物体的特点会对测量结果造成影响。
需要根据具体情况调整参数和使用方法。
例如，对于有涂层的物体，需注意涂层是否对超声波传播产生影响，需进行校正或选择合适的探头。
超声波测厚仪标准
超声波测厚仪标准1. 背景超声波测厚仪是一种用于测量材料厚度的非接触式测试仪器。
它通过测量从超声波发射器发出并经过材料传播后返回的超声波信号的时间来确定材料的厚度。
超声波测厚仪广泛应用于工业领域，特别是在制造和维护过程中用于有效监测和控制材料的厚度。
2. 目的本标准的目的是为超声波测厚仪的使用提供一套统一的要求和指导，以确保测量结果的准确性和可靠性。
3. 适用范围本标准适用于所有使用超声波测厚仪进行材料厚度测量的相关活动和应用。
4. 定义4.1 超声波测厚仪: 一种用于测量材料厚度的设备，利用超声波传播时间和声速来计算厚度值。
4.2 厚度范围: 测量设备能够准确测得的材料厚度的最小值和最大值。
5. 要求和指导5.1 设备校准5.1.1 超声波测厚仪应定期进行校准，以确保其测量结果的准确性。
5.1.2 校准应在合适的环境条件下进行，以保证环境的稳定性和测量的一致性。
5.1.3 校准应由经过培训和合格的专业人员进行，按照设备制造商提供的操作手册和指南进行。
5.2 测量准确性5.2.1 测量应在材料表面清洁、无杂质和涂层的情况下进行，以确保测量结果的准确性。
5.2.2 测量前应检查并保证超声波测厚仪的传感器光滑、无损伤和污渍。
5.2.3 测量过程中应确保传感器与材料表面垂直接触，并保持稳定的压力。
5.2.4 测量结果应记录并与其他测量方法、标准或规范进行比较，以评估其准确性。
5.3 应用指导5.3.1 超声波测厚仪的应用应根据具体情况和需求进行，例如通过操作手册查找适当的仪器设置和参数。
5.3.2 应注意材料的声速和声波传播特性，以确保测量结果的准确性和可靠性。
5.3.3 对于不同类型的材料，应采用适当的超声波传播模式和频率进行测量。
5.3.4 对于复杂的结构和曲面，应采用合适的探头形状和尺寸，以确保探头与被测材料的接触。
6. 文件管理超声波测厚仪的标准应以适当的文件形式进行管理，并及时修订或更新，以反映最新的技术和需求。
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法1关于超声波测厚仪超声波测厚仪是一种测量某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度的仪器，它能够测量出纸张、金属板、木板、玻璃和石材等材料的厚度，是工厂、车间、轮船、石油、电力仪表等领域的重要测量仪器，随着科技的发展，超声波测厚仪的制造由传统的机械加工方式发展到现今的电子技术。
2超声波测厚仪的使用1、准备工作：在使用超声波测厚仪之前，首先要准备足够的测厚液，该液的组成有：水、乙醇和其他复合润湿剂，比例为5∶1∶0.5，具体浓度可根据实际情况调整。
检查测厚仪能否正常工作，发射头中是否存在杂质，接收头能否正常聚集声波等，保证测量精度。
2、关联操作：把合适的测厚液涂抹在待测物体上，打开测厚仪的电源开关，设定发射头频率，调整发射头向目标物体方向发射声波，把接收头放置于目标表面下5毫米处，经过15-20秒声波接收处理可以显示出待测表面下一定厚度范围的物体厚度。
3、测量结果：接收备发射声波处理过程需要15-20秒，显示出实际测量结果，该结果显示的是某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，它和实际物体厚度测量结果可能存在些微差距。
4、测量结果的识别：在超声波测厚仪的显示屏上，可以清楚的看到测量结果，一般显示的数字越大，代表待测物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度越厚。
3使用注意事项1、在使用过程中要注意测厚仪的操作人员也要拥有必要的专业知识；2、尽量避免同一种物体测量多次，这可能导致误差变大；3、测量后，及时清洁接收头中的杂质，才能保证下次测量的精度；4、测量过程中尽量保持一定的距离，太近会影响测量结果；5、尽量避免发射头与目标材料谷底有接触，以免影响测量结果。
超声波测厚仪是一种很实用的仪器，它能够精准的测量出各种物料的表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，可以使测量更加精准、可靠，但是在使用过程中，还要注意一些安全操作事项，才能保证测量工作的安全顺利。
超声测厚仪原理
超声测厚仪原理
超声测厚仪是一种常用于测量物体厚度的仪器。
其工作原理基于超声波的传播和反射特性。
超声测厚仪利用超声波在物体内部的传播速度和反射信号来测量物体的厚度。
它包括一个发射超声波的探头和一个接收反射信号的接收器。
探头会将超声波通过物体发送，并接收到超声波在物体内部传播和反射的信号。
探头发射的超声波会在物体内部传播，同时一部分能量会被物体表面反射回来。
接收器会接收到这些反射信号，并将其转化为电信号。
接收到的信号将会被处理并转换为一个厚度数值。
超声波在物体内部传播的速度是已知的，因此通过测量超声波传播的时间，可以确定物体的厚度。
当超声波通过物体时，它会遇到不同的介质界面。
每当超声波通过一个界面时，一部分能量会被反射，而另一部分会继续传播。
通过测量不同界面的反射信号的时间差，可以计算出不同界面之间的距离，从而得出物体的厚度。
此外，超声测厚仪还可以根据超声波的衰减情况来测量物体的厚度。
当超声波通过物体时，其能量会随着传播距离的增加而逐渐衰减。
通过测量超声波在物体内部的衰减幅度，可以推断出物体的厚度。
综上所述，超声测厚仪利用超声波的传播速度、反射信号以及
衰减幅度来测量物体的厚度。
它在工业生产和检测领域中广泛应用，例如测量管道、容器、金属板等物体的厚度。
时代 TT210 数字式覆层测厚仪 使用说明书
时代TT210数字式覆层测厚仪使用说明书1概述 (1)1.1测量原理 (1)1.2准配置及可选件 (2)1.2.1标准配置 (2)表1-1 标准配置清单 (2)1.2.2可选件 (2)1.3仪器各部分名称 (3)1.3.1仪器各部分名称 (3)1.4技术参数 (4)1.4.1测量范围及测量误差（见附录1） (4)1.4.2使用环境 (4)1.4.3电源 (4)1.4.4外型尺寸和重量 (4)2仪器的使用 (4)2.1基本测量步骤 (4)2.2各项功能及操作方法 (5)2.2.1测量方式（单次测量⇔连续测量） (5)2.2.2工作方式（直接方式⇔ 成组方式） (5)2.2.3测头选择 (6)2.2.4 存贮 (6)2.2.5删除 (6)2.2.6设置限界 (7)2.2.7打印 (7)2.2.8与PC机通讯 (8)2.2.9单位制式转换（米制<=>英制） (8)2.2.10背光设置 (8)2.2.11在线统计值显示 (9)2.2.12操作一览表 (9)2.2.13关于测量和误差的说明 (9)3仪器的校准 (9)3.1校准标准片（包括箔和基体） (10)3.2基体 (10)3.3校准方法 (10)3.3.1零点校准 (10)3.3.2二点校准 (10)3.3.2.1一试片法 (10)3.3.2.2二试片法 (11)3.3.2.3在喷沙表面上校准 (11)3.3.7.1铜上镀铬层的校准方法 (11)3.3.3修改组中的校准值123.4基本校准的修正 (12)4影响测量精度的因素 (12)4.1影响因素相关表 (12)4.2影响因素的有关说明 (13)4.3使用仪器时应当遵守的规定 (14)5保养与维修 (14)5.1环境要求 (14)5.2更换电池 (14)5.3故障排除 (14)6用户须知 (16)7附表 (17)171概述本仪器是磁性、涡流一体的便携式覆层测厚仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。
IMS测厚仪的研究和应用
IMS测厚仪的研究和应用IMS测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，它可以广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造、化工等领域。
随着科技的不断进步，IMS测厚仪在各行各业中的应用越来越广泛，取得了很大的成功。
本文将介绍IMS测厚仪的原理、研究现状和应用情况。
一、IMS测厚仪的原理IMS测厚仪是一种基于声波的测量技术，它利用超声波的传播速度和反射原理来测量物体的厚度。
当超声波在物体中传播时，它会遇到不同材质的不同表面，并产生回波。
通过测量超声波的传播时间和回波的强度，就可以计算出物体的厚度。
IMS测厚仪通常由超声波发射器、接收器和微处理器组成。
超声波发射器会向物体发送超声波信号，然后接收器会接收回波，并将数据传输给微处理器进行处理。
微处理器会根据超声波的传播时间和回波的强度来计算出物体的厚度，并显示在屏幕上。
1. 提高测量精度：研究人员致力于提高IMS测厚仪的测量精度，使其能够满足更高要求的测量任务。
他们通过改进超声波发射器和接收器的设计，优化信号处理算法等手段，不断提高IMS测厚仪的精度。
2. 扩展适用范围：IMS测厚仪目前已经可以应用于钢铁、铝合金、玻璃钢等材料的厚度测量，但在其他材料上的应用还有待进一步拓展。
研究人员希望通过不断改进IMS测厚仪的传感器和软件系统，使其能够适用于更多种类的材料。
3. 实现在线监测：IMS测厚仪的在线监测能力是其重要的发展方向之一。
研究人员正在努力将IMS测厚仪与互联网、传感器网络等技术结合起来，实现对物体厚度的实时监测和远程控制。
IMS测厚仪已经在各行各业中得到了广泛的应用。
以下是IMS测厚仪在几个典型领域中的应用情况：1. 建筑行业：在建筑行业中，IMS测厚仪主要用于测量建筑物中钢结构的厚度，可以帮助工程师及时发现结构中的腐蚀和松动，从而确保建筑的安全性。
2. 航空航天行业：在航空航天行业中，IMS测厚仪被用于对飞机、航天器等设备的金属材料进行厚度检测，以确保其符合航空航天标准和安全要求。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
《超声波测厚仪操作规程》
一、测量前准备
1. 确保超声波测厚仪处于正常工作状态，检查仪器是否损坏或有异常情况。
2. 准备好测量所需的标准样品和校准块。
3. 调整仪器参数，包括声速、声程、校准等，根据不同的测量要求进行调整。
二、测量操作
1. 将超声波测厚仪放置在需要测量的表面上，并确保仪器与表面平行。
2. 确定测量点，将传感器放置在需要测量的区域，并保持传感器与表面紧密贴合。
3. 启动测量仪器，观察测量结果并记录数据。
4. 如有需要，进行多次测量并取平均值。
三、测量后处理
1. 对测量结果进行分析和比对，确保测量数据的准确性。
2. 如有需要，根据标准样品和校准块进行校正和修正，以确保测量结果达到准确性要求。
3. 对测量数据进行存档和整理，方便后续分析和比对。
四、日常维护
1. 定期清洁超声波测厚仪和传感器，防止污物积聚影响测量准确性。
2. 定期对仪器进行校准和调整，确保测量的准确性和稳定性。
3. 对仪器进行定期维护和保养，延长仪器的使用寿命。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器操作规程，确保人身和设备安全。
2. 使用过程中注意保护仪器和传感器，防止碰撞和损坏。
3. 如果发现仪器有异常情况或故障，要及时停止使用并进行维修保养。
通过严格遵守以上操作规程，能够保证超声波测厚仪的正常使用，并获得准确可靠的测量结果。
时代 TT130超声波测厚仪 说明书
1TT130超声波测厚仪使用说明书时代集团公司北京时代之峰科技有限公司目次1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx32.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx43.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx54.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx55.测量声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx86.厚度值存储xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx97.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx108.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx109.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1010.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1211.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1412.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx14附表: 各种材料的声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1521 概述1.1 适用范围TT130智能化超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
超声波测厚仪操作规程
使用说明
1，材料声速测量：利用本仪器测量工件厚度之前，要求预置声速值。
2，工件表面预处理：工件的表面状态如粗糙度、油漆层、氧化皮等均可能引起测厚误差，因此，测厚之前应进行工件表面状态调查和必要的处理，如用铲刀、砂轮、钢刷进行打磨等。
3，耦合剂的选定：测厚时，最好选用专用耦合剂，以保证耦合稳定。
4，可以直接测量表面粗糙的板材和管材的厚度，一般不需要打磨，但此时最好用数量较多或粘度较大的耦合剂，将探头和被测件之间的间隙填满。
5，对部分带油漆层或氧化皮的工件，本仪器可以直接进行测量，而不必将之刮去，但应注意测量置中包含了油漆层或氧化皮的厚度。
注意事项
1，本仪器为精密电子仪器，在日常使用中应妥为维护，使仪器经常处于良好的工作状态。
2，不要随意拆开仪器和附件，以免带来不必要的损坏。
3，仪器和探头不能投掷、跌落以及猛力拉拨冲击，搬运和使用时尤应注意。
4，仪器经常在高温、潮湿的地方工作是不利的。
应尽量避免。
不用时，更宜置于干燥的地方。
切忌各种液体和腐蚀性气体漏入仪器内部。
5，探头的发射和接收电缆插入仪器和从该仪器拨出时应手握电缆连接器金属部分，使用时也不能扭曲或猛拉探头线，以防断线。
6，现场工作时，探头应避免在粗糙不平的表面上磨动，以延长其使用寿命。
7，仪器修理和外表清洁时，可用棉花沾上无水酒精轻轻擦拭。
8，仪器长期不用时，机内电池应卸下。
TT900操作指南修改版
操作指南感谢您选用由“北京时代之峰科技有限公司”提供的产品。
本指南仅适用于我公司专供的“TT900”型超声波测厚仪。
操作步骤电池的安装1，使用合适的“一字螺丝刀”，将仪器底部的圆形电池仓盖旋开。
2，顺序放入两节5#AA干电池（正极朝里、负极超外），之后再将电池仓盖合上、旋紧。
开机操作3，将探头擦拭干净。
4，将探头插入仪器顶部的插线口。
5，使探头裸置在空气中（不接触任何探测面）。
6，长按“F1”键，在短暂显示仪器型号、版本等内容之后，定格为以下内容：T R A N S D U C E RDK718 7.5MHzDK1025 10.0MHz┉┉┉┉┉┉┉┉━━━━━━━━━━━━━━━━━SETUP RESET BKLITE此内容为“探头选择”，您可以按上下键（“▲”、“▼”），根据已插入探头的型号进行选择，探头型号在探头顶部已有标注。
TT900常见的探头配置选择为：5Mφ10探头选“USER 5.0MHz”或“DK（S）-537 5.0MHz”、“DK537EE 5.0MHz”、高温探头选“DHT537 5.0MHz”。
7，在选择好探头型号之后，按“MENU/OK”键确认，此后显示“WIPE OFF COUPLANT”（提示操作者将探头擦拭干净，由于在步骤3我们已经进行了此项操作，因此，不必再擦拭探头）；随后显示“PERFORMINGAUTO ZERO”（仪器在做探头的零位自动补偿）；接着显示“XDUCER XXXXXX X.XMHz / DELAY XXXX / VEL XXXX m/s”，亦即：“探头型号、探头延迟线、声速”，最后定格在如下测量界面：LOS STD• MM━━━━━━━━━━━━ALARM FREEZE GAIN此时，即可以进行测量操作。
测量操作8，在工件表面适当地涂抹耦合物质（根据表面情况，可以选择清水、机油、黄油、耦合剂等），将探头平稳地放置在被测面上，界面即显示厚度读数。
超声波测厚仪操作指导书
1.目的：规范操作员正确操作，确保产品符合要求。
2.范围：适用于所有导声材料，如金属，玻璃，陶瓷，橡胶，水，塑料等。
3.注意事项：3.1. 探头为高价值产品，属易损件，使用过程中请留意保护。
3.2. 使用时，请在探头与测试点表面涂抹耦合剂(排除空气干扰)。
3.3. 被测的工件表面应当是清洁的，没有细小的粒状物、铁锈和鳞状物，测试前应使用无尘布先擦拭待测区域外表面。
3.4. 实际测量前应拿已知厚度的材料先校准该材料的声速，以保证结果准确性。
3.5. 如若发现仪器出现异常或损坏，操作员应立即联系维修人员处理4.操作步骤：4.1 超声波测厚仪外形图：4.2 操作页面各个按键的名称（如图一）：上调键单位转换键 校准键 报警键 传输键 扫描键 下调键开关键 对比键图一 图二测厚仪耦合剂4.3 传输线与仪器连接（如图二）。
4.4 传输线探头的组成（如图三）：4.5 测试步骤：图三4.5.1 仪器的校准：1）打开 PX-72）将耦合剂涂在试块上3）将探头平稳地放置在试块上。
屏幕上会显示出厚度值（此时可能不正确）。
稳定性图标几乎全部变黑显示。
4）出一稳定读数后，稍微移动探头。
此时，若探头耦合良好而厚度值却改变了，那么就该重复操作第三步。
5）按下 CAL 键，此时IN 或 MM 图标会闪烁6）用上调箭头键和下调箭头键调整厚度值的大小，直到与试块的已知实际厚度一样。
7）再按一次 CAL 键。
IN/μs（M/S）图标开始闪烁。
此时PX-7 显示出了根据第6 步输入的厚度值而校准的声速值。
8）再按一次 CAL 键，退出校准模式，PX-7 就做厚度测量的准备了4.5.2 工件表面的状况和预处理：在探头表面和被测工件表面之间滴上一滴耦合剂，以便去掉探头表面与被测工件表面之间的空气，确保测量数值的精度。
4.5.3 声速的选择：为了使 PX-7 得至精确的测厚值，首先必须校准被测材料中的声速值，不同的材料有不同的声速值。
常用材料的声速值见附件一。
超声波测厚仪的测量及操作规程
超声波测厚仪的测量及操作规程超声波测厚仪的测量超声波测厚仪，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精准明确测量。
超声波测厚仪测量显现误差该如何防备？1.超薄材料使用任何超声波测厚仪，当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时，将导致测量误差，必要时，zui小极限厚度可用试块比较法测得。
当测量超薄材料时，有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果，它的结果为显示读数是实际厚度的二倍，另一种错误结果被称为“脉冲包络、循环跳动”，它的结果是测得值大于实际厚度，为防止这类误差，测临界薄材时应重复测量核对。
2.锈斑、腐蚀凹坑等被测材料另一表面的锈斑凹坑等将引起读数无规定地变化，在ji端情况下甚至无读数，很小的锈点有时是很难发觉的。
当发觉凹坑或感到怀疑时，这个区域的测量就得特别当心，可选择探头串音隔层板不同角度的定位来作多次测试。
3.材料识别错误当用一种材料校正了仪器后，又去测试另一种材料时，将发生错误的结果，应注意选择正确的声速。
4.探头的磨损探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增高,导致灵敏度下降，用户在可以确定为此原因造成误差的情况下，可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。
如仍不稳定，则需更换探头。
5.层迭材料、复合材料要测量未经耦合的层迭材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间。
又因超声波不能在复合材料中以匀速传播，所以用超声反射原理测量厚度的仪器均不适于测量层迭材料和复合材料。
6.金属表面氧化层的影响有些金属可在其表面产生较致密的氧化层，例如铝等，这层氧化层与基体间结合紧密，无明显界面，但超声波在这两种物质中的传播速度是不同的，故会造成误差，且氧化层厚度不同误差的大小也不同，请用户在使用时加以注意，可以在同一批被测材料中选择一块用千分尺或卡尺测量制成样块，对仪器进行校准。
7.反常的厚度读数操应具备辨别反常读数的本领，通常锈斑、腐蚀凹坑、被测材料内部缺陷都将引起反常读数。
超声波测厚仪(Model 26MG)操作规程
超声波测厚仪（Model 26MG）操作规程1初始设置首次操作测厚仪时，须执行以下步骤。
1.1将探头插入26MG机盒上端的接口中。
注意探头电缆连接器须与中心引脚配置。
拔下探头电缆时，只能抓住插头的模压部分，不能抓住电缆。
1.2按下【ON/OFF】，打开测厚仪（探头不可与测试工件耦合）。
1.3将耦合剂从探头端部全部擦除。
1.4按【ZERO】。
1.5现在可以开始测量。
当前使用的单位显示在屏幕的右边，使用F1键可在英寸（in）与毫米（mm）之间切换。
2测量操作2.1将耦合剂涂到试块或材料上需要测量的部分。
一般来说，材料表面越光滑，涂用的耦合剂越薄。
粗糙的表面需要黏度较高的耦合剂，如凝胶或润滑油。
高温操作时需要某些特种耦合剂（详见仪器说明书第7章）。
2.2将探头的顶端按放在被测材料的表面。
施与中度到较强的压力，使探头与材料表面尽量持平。
2.3测厚仪上读出材料厚度。
3校准3.1探头零位补偿只要屏幕上显示“d-”和ZERO标志时，就须进行该项操作（操作零位）。
进行探头零位补偿操作，须将探头表面所有耦合剂擦除，然后按【ZERO】。
测厚仪会短暂显示零位校准值，然后自动转到测量模式。
当被测材料的表面温度明显高于或低于室温时，要随时按下【ZERO】。
3.2声速与零位校准通过使用相同材料的一个厚校准试块和一个薄校准试块，可以同时进行“材料声速与零位校准”步骤。
3.2.1首先，在测量模式下，擦净探头表面，按下【ZERO】，更新探头零位补偿。
3.2.2然后将探头耦合到厚校准试块。
3.2.3按下【CAL】。
3.2.4厚度读数稳定后，按下【VEL】。
3.2.5从校准试块上取下探头，使用↑或↓键输入厚校准试块的厚度。
3.2.6将探头耦合到薄校准试块，按下【CAL】。
3.2.7读数稳定后，按下【ZERO】。
3.2.8从校准试块上取下探头，使用↑或↓键输入薄校准试块的厚度。
3.2.9按下【MEAS】，完成校准，并进入测量模式。
超声波测厚仪原理
超声波测厚仪原理一、引言超声波测厚仪是一种利用超声波测量物体厚度的一种设备。
它被广泛用于工业生产中，尤其是在金属制造、电子电器制造和汽车工业中都有着重要的应用。
本文就从原理入手，分析超声波测厚仪的工作原理及其应用。
二、超声波测厚仪原理超声波测厚仪是利用超声波的传播特性来测量物体厚度的，其原理是根据超声波在物体中的传播速度和时间差（回波时间）来确定物体的厚度。
当超声波发射器产生高频振动时，超声波会以声波的形式在物体中传播，并被物体内部的媒介反射回来。
回波被超声波探头接收器捕捉到后，根据时间差及超声波的传播速度，便可推算出物体的厚度。
三、超声波测厚仪的应用超声波测厚仪在工业生产中应用十分广泛。
首先，在金属制造行业中，超声波测厚仪被广泛用于钢铁、铜、铝等金属制品的厚度测量。
其次，在电子电器制造行业中，超声波测厚仪被广泛用于PCB板及金属壳体的厚度测量。
此外，汽车工业中同样也是重要的应用领域，超声波测厚仪被用于汽车轮毂、刹车系统、发动机和传动系统等部件的厚度测量。
四、超声波测厚仪的优势超声波测厚仪具有高精度、快速、便携等优点。
与传统的机械式测厚仪相比，超声波测厚仪不需要与物体接触进行测量，因此不存在对物体的损坏，而且可以快速、准确地测量不同形状、不同材料的物体。
同时，由于超声波测厚仪具有便携性，可以在不同的环境中进行使用，因此在生产实践中获得了广泛应用。
五、结论超声波测厚仪是一种重要的测量设备，广泛应用于金属制品、电子电器、汽车等工业领域。
其原理是利用超声波的传播速度和时间差来确定物体的厚度。
超声波测厚仪具有高精度、快速、便携等优点，在实际工作中发挥了重要作用。
需要指出的是，在使用过程中，应该严格遵循操作规程，确保安全性和精度。
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1.2 主要功能 适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、 玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度； 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用； 具有探头零点校准、 两点校准功能, 可对系统误差进行自动修 正； 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度； 具有耦合状态提示功能； 有 EL 背光显示，方便在光线昏暗环境中使用； 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量； 具有自动休眠、自动关机等节电功能； 小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、 冲击和电磁干扰； 1.3 工作原理 本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透 过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接 收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并 按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。
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表 1.2 探头选择
名称 型号 频 率 探 头 (MHz) 直 径 粗晶探头 N02 2.5 14mm 3.0mm～ 300.0mm（钢） 40mm 以下(灰铸 铁 HT200) 标准探头 N05 5 10mm 1.0mm～ 230.0mm（钢） 标准探头 N05/9 0° 微径探头 N07 7 6mm 5 10mm 1.0mm～ 230.0mm（钢） 0.75mm～ 80.0mm（钢） Φ 20mm× 3.0mm Φ 20mm× 3.0mm Φ 15mm× 用于薄壁及 2.0mm 小弧面的测 量 高温探头 HT5 5 14mm 3～200mm （钢） 30mm 用于温度小 于 300℃的 材料的测量 通用 通用 20mm 用于铸铁等 粗晶材质的 测量 测量范围 最小管径 特性描述
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1 概述 ................................................................................. 4 1.1 技术参数 ............................................................. 4 1.2 主要功能 ............................................................. 5 1.3 工作原理 ............................................................. 5 1.4 仪器配置 ............................................................. 6 1.5 工作条件 ............................................................. 7 2 结构与外观 .....................................................................8 2.3 主显示界面 ......................................................... 9 2.4 键盘定义 ............................................................. 9 3 测量前的准备 ............................................................... 10 3.1 仪器准备 ........................................................... 10 3.2 探头选择 ........................................................... 10 3.3 被测工件的表面处理 ....................................... 10 4 仪器使用 ....................................................................... 10 4.1 仪器开、关机 ................................................... 10 4.2 探头零点校准 ................................................... 11 4.3 声速设置 ........................................................... 11 4.4 声速测量 ........................................................... 11 4.5 两点校准 ........................................................... 12 4.6 厚度测量 ............................................................ 13 4.7 设置测厚模式 ................................................... 13 4.8 设置显示分辨率（测量精度） ....................... 13 4.9 改变单位制式 ................................................... 13 4.10 存储功能......................................................... 13 4.11 厚度值打印 ..................................................... 15 4.12 警示声音设置.................................................. 15
OU1600 时代超声波测厚仪 使用说明书
时代欧普检测仪器有限公司
OUPU Times Instrument Co.,Ltd.
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1 概述 本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗 微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种 材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中 各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后 的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本 仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个 领域。 1.1 技术参数 显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度 EL 背光； 测量范围：(0.75～300)mm（钢中） ，公制与英制可自由转换； 声速范围：(1000~9999) m/s： 分 辨 率：0.1mm; 示值精度：±(1%H+0.1)mm; H 为被测物实际厚度 测量周期：单点测量时每秒钟 4 次、扫描模式每秒钟 10 次； 存储容量：可存储 20 组（每组最多 100 个测量值）厚度测量 数据 工作模式：具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式 单 位 制：公制或者英制（可选） 工作电压：3V（2 节 AA 尺寸碱性电池） 持续工作时间：大于 100h（不开背光时） 外形尺寸：150mm×74mm×32 mm 整机重量：245g
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4.13 背光功能......................................................... 15 4.14 电池电量指示................................................. 15 4.15 自动关机......................................................... 15 4.16 恢复出厂设置................................................. 16 4.17 与 PC 机通讯 ................................................. 16 5 测量应用技术 ............................................................... 16 5.1 测量方法 ........................................................... 16 5.2 管壁测量法 ........................................................ 16 6 维护及注意事项 ............................................................ 16 6.1 电源检查 ........................................................... 16 6.2 一般注意事项 ................................................... 17 6.3 测量中注意事项 ............................................... 17 6.4 标准试块的清洁 ............................................... 17 6.5 机壳的清洁 ....................................................... 17 6.6 仪器维修 ........................................................... 18 7 贮存与运输条件 ........................................................... 18 附录 A 材料声速 ............................................................... 19 附录 B 超声测厚中的常见问题与处理方法 .................. 20 用 户 须 知 .....................................................................26