供应商评审管理方法
供应商考核管理办法三篇
供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。
3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
设备采购供应商的评审管理制度
设备采购供应商的评审管理制度
是建立在公平、公正、公开的原则基础上，旨在确保采购过程中选取符合要求的供应商，并为采购决策提供合理依据。
以下是一个可能的评审管理制度的主要内容：
1. 评审委员会的组成：评审委员会由具有相关背景和专业知识的成员组成，包括采购部门和使用部门的代表、技术专家、合规专家等。
2. 评审标准的制定：制定明确、具体的评审标准，包括供应商的资质、财务实力、产品质量、供货能力、售后服务等方面。
评审标准应符合法律法规和相关行业标准要求。
3. 供应商资格预审：通过对供应商的资格预审，筛选出符合标准的供应商进入正式评审阶段。
资格预审可以包括资质审查、财务评估、信用考察等内容。
4. 正式评审程序：正式评审包括评审文件准备、评审会议、评审报告等环节。
评审文件应明确评审标准、评审流程、评审指标等内容。
评审会议由评审委员会成员共同参与，讨论并评估供应商的表现。
5. 评审结果及通知：评审结果需详细记录，包括每位评委的评分、综合评议等内容。
评审结果由评审委员会确定，并向参与评审的供应商发布评审通知。
6. 申诉处理机制：对于未能通过评审的供应商，可以提出申诉。
设立相应的申诉处理机制，确保申诉程序公正透明，评审结果得到合理处理。
7. 信息保密：评审过程中的商业秘密和敏感信息应予以保密处理，评审委员会成员需签署保密协议，确保评审结果的客观性和公正性。
8. 评审结果跟踪：对采购后的供应商绩效进行跟踪评估，及时发现和解决存在的问题，提升供应商的管理水平和服务质量。
以上仅为一个示例，实际的评审管理制度还需要根据具体的采购需求和公司情况做出相应的调整和完善。
供应商评审及分级管理办法
1、目的从品质控制、技术、设备、价格、交货能力、配合度等方面对供应商进行评审；确保评审结果的真实性和提高物品采购质量。
2、范围公司生产电池用主要材料须进行评审。
3、职责：3.1采购部：A、负责供应商的调查；B、负责主导组织并参与新供应商的评审，以及主导供应商供货异常过程中的评审；C、参与供应商年度的评审；D、负责组织供应商的考核；E、负责与供应商签订相关的订购、产品环保等有关协议。
3.2研发中心：A、参与供应商的评审；B、负责新物料的验证评审及确认。
3.3品质部：A、参与供应商的评审；B、参与供应商的考评。
3.4 管理者代表：A、组织供应商年度评审计划与实施；B、参与、协调供应商的评审与考核；C、对供应商评审、考核执行过程和考核结果的监督；D、对供应商考评结果实施改善的执行监控。
4、定义：4.1供应商评审：对供应商的生产能力、检测能力、服务能力进行考评，以判断其是否满足公司的要求。
4.2分级制度：结合供应商能力和供货情况（价格、交期、品质、服务等）进行的等级划分。
4.3追溯索赔：因供应商原因用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过计划部向供应商追溯责任及相关赔付。
4.5根据本公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度划分评审范围：4.5.1主要材料：指对电芯、成品电池品质有直接影响的原材料，如下：铝箔、铜箔、铝塑复合膜、隔膜、石墨、钴酸锂、电解液、铝/镍极耳4.5.2对于今后因工艺的改变而增加的主要原材料和特殊设备等，须列入评审范围。
5、评审办法：5.1新供应商评审5.1.1对主要材料及主要设备的供应商都必须进行评审,考核合格后才能列为合格供应商进行采购。
对于如外包装材料部分的材料，如提供包装纸箱、吸塑盘、外标识标签等供应商，只作基本资料的验证与确认而不作评审。
5.1.2采购部收集供应商信息并填写“供应商资料表”。
并取得供应商的以下基本资料（包括但不限于）：①公司营业执照复印件；②公司获得相关的认证。
供应商审核步骤以及供应商审核管理
供应商审核步骤以及供应商审核管理审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查，并将检查报告反馈给公司品管部。
2、整理公司对该供应商的各类要求。
3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。
同时整理第二供应商或潜在的第二供应商（供应商的竞争对手）优势的内容和有关数据。
4、下发调查表，要简洁、实用。
5、根据供应商回复的调查表，组织结构图，制定审核日程安排。
6、下发供应商审核通知、审核日程安排，联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。
审核实施1、审核开始前审核员用30～40分钟的时间和供应商的负责人进行交流，了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、合作情况，同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人（这一阶段主要是增进双方的了解，让负责人了解审核的目的和供应商的表现，至于不符合的解决方案需在审核负责部门时关注）。
2、审核时的首次会议，与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。
3、首次会议结束后，质量能力审核正式开始，首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求，是通过哪些途径、哪些资料中获悉的，如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料，并进行解释，然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日程。
4、质量能力审核，首先进行产品审核，由供应商检验员执行，审核人员做监督，审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容，并对照供应商提供的型式检验报告检查验证产品的符合性和适宜性。
如果产品审核发现了不合格，自然就是过程审核关注的焦点。
5、过程审核，按照供应商质量能力评定准则过程审核部分，结合ISO9001的要求，在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标，关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。
另外关于供应商如何应对公司每年的成本管理方案，是通过哪些方面来实现降低成本，这也是审核人员关注的重点，因为通常采购部只关注成本目标的完成情况，对降低成本背后的内容如质量影响关注不多。
设备采购供应商的评审管理制度（5篇）
设备采购供应商的评审管理制度1、目的确保合同的执行力。
2、企管部在供应部提交市场调研报告之日起一周内，组织设备部、生产部、质检部、技术中心、财务部、供应部的有关人员对供应部提交的市场调研报告进行评审。
3、与会人员根据供应部提供生产商(供应商)的信息对生产商(供应商)进行客观的评价，按无记名方式对生产商(供应商)按百分之五十的比例入选投票，得票超过与会人数的一半以上者确定为入选生产商(供应商)。
4、供应部对入选生产商(供应商)在确定之日起二天内以电子邮方式寄出标书，要求生产商(供应商)在发出标书之日起一周内寄出标书(以当地邮擢为准)，超期按弃权处理。
5、供应部要对生产商(供应商)提交的标书保密性负责，严禁在开标会前私启生产商(供应商)提交的标书。
6、企管部按时组织设备部、生产部、质检部、技术中心、财务部、供应部进行现场评标。
评标程序为：1、检查标书的完整性；2、开启标书；3、宣读标书；4、汇总计算平圴值；5、按低于平圴值总标数的百分之五十计算定位数；6、按低于平圴值第一开始往低值向下推移到定位数，确定中标标的。
7、填写中标书，与会人员签名确认。
设备采购供应商的评审管理制度（2）是为了确保供应商的资质和能力满足采购需求，并保证采购活动的公正、透明和高效进行而制定的。
以下是一个可能的设备采购供应商的评审管理制度的框架：1. 评审委员会的组成与职责：- 评审委员会由相关部门的代表组成，包括采购部门、质量控制部门、技术部门等。
- 评审委员会负责制定评审标准和程序，评审供应商的资质和能力。
2. 供应商资格申请：- 供应商需要提交相关材料和证明文件，包括公司注册证明、营业执照、税务登记证明等。
- 评审委员会会对资格申请进行初步审查，确保供应商满足基本条件。
3. 评审标准和程序：- 评审标准应根据采购需求确定，包括供应商的综合实力、质量管理体系、生产能力、价格竞争力等方面。
- 评审程序应公开、透明，确保所有供应商都有平等的机会参与。
合格供应商评审办法
合格供应商评审办法1. 引言在供应链管理中，选择合适的供应商是非常重要的。
合格的供应商不仅能够提供高品质的产品或服务，还能够按时交货并以合理的价格提供。
为了确保供应商的合格性，需要进行供应商评审。
本文档将介绍合格供应商评审的办法和步骤。
2. 评审目标合格供应商评审的主要目标是确定哪些供应商具有良好的质量管理体系、可靠的交货能力和合理的价格策略。
评审的结果将作为选择合适供应商的依据，以确保采购的产品或服务能够满足组织的需求。
3. 评审标准评审的标准应根据组织的需求和采购项目的特点来确定。
以下是一些常见的评审标准：3.1 质量管理体系供应商应具备有效的质量管理体系，包括 ISO 9001 认证或其他相关认证。
供应商的质量管理体系应能够确保产品或服务的一致性和高品质。
3.2 交货能力供应商应能够按时交货，并具备良好的供应链管理能力。
供应商的交货能力直接影响到组织的生产计划和客户满意度。
3.3 价格策略供应商的价格策略应合理且透明。
供应商的价格应与市场价格相符合，并且应提供合理的价格调整机制。
4. 评审步骤合格供应商评审的步骤可以根据实际情况进行调整，但一般包括以下几个步骤：4.1 选择评审团队评审团队应包括采购部门、质量管理部门和供应链管理部门的代表。
评审团队成员应具备相关的专业知识和经验，以确保评审的公正性和客观性。
4.2 收集供应商信息评审团队应向潜在供应商索取相关信息，包括供应商的注册资料、质量管理体系文件、供应商的业绩和客户评价等。
4.3 评审供应商信息评审团队应对收集到的供应商信息进行综合评估。
评审应基于事实和数据，并采用客观的评价方法。
4.4 执行现场评审对于评审通过初步筛选的供应商，评审团队可以进行现场评审。
现场评审的目的是验证供应商所提供信息的真实性和准确性。
4.5 编写评审报告评审团队应将评审结果整理成评审报告。
评审报告应包括供应商的评估结果、存在的问题和建议等内容。
5. 评审结果处理在评审结果处理中，供应商可以分为以下几类：•合格供应商：符合评审标准的供应商，具备签订采购合同的资格。
合格供应商评审及管理办法
合格供应商评审及管理办法一、引言随着企业的不断发展和市场的不断竞争，供应商的选择和管理成为了企业的重要环节。
为了确保采购的质量和效益，企业需要建立一套合格供应商评审及管理办法，从而确保与合格供应商之间的良好合作关系，并为企业的可持续发展提供有力支持。
二、合格供应商的评审标准1. 供应商资质评估评审标准包括但不限于以下几个方面：（1）企业资质：供应商应具备合法注册的企业身份，包括注册资本、经营范围、营业执照等方面的要求。
（2）供应能力：供应商应具备满足企业需求的供应能力，包括生产能力、技术水平、质量保证措施等方面的要求。
（3）质量管理体系：供应商应具备建立完善的质量管理体系，包括ISO认证、成品检测报告等相关证明文件。
2. 供应商信誉评估（1）供应商的信誉度：评审目标供应商是否具备良好的商业信誉度和声誉，包括市场口碑、与其他企业的合作关系等。
（2）供应商的合规性：评审目标供应商是否具备遵守国家法律法规、行业规范等相关合规要求。
（3）供应商的服务态度：评审目标供应商的服务态度是否积极主动，是否能及时响应企业的需求并提供满足企业期望的服务。
三、合格供应商的评审流程1. 申请评审供应商需要提供相关资料，包括企业介绍、经营范围、营业执照、质量管理体系认证等相关证明文件。
2. 预审评估根据供应商提交的资料进行初步评估，筛选出具备合格供应商资格的企业。
3. 现场评估对通过预审的供应商进行实地考察，包括对生产设备、质量管理体系、员工素质等方面进行综合评估。
4. 终审决策由采购部门、质量部门等相关部门进行评估结果的综合分析和终审决策，确定是否将供应商列为合格供应商。
四、合格供应商的管理办法1. 合同管理与合格供应商建立明确的合同关系，明确双方的权益和责任，包括产品质量标准、交付时间、供应数量、价格等具体要求。
2. 供应商绩效评估定期对合格供应商进行绩效评估，包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面的考核，根据评估结果进行奖惩措施。
供应商管理评分措施
供应商管理评分措施
供应商管理评分措施是为了评估和管理供应商的表现和能力，以确保供应链的稳定性和效率。
以下是一些常见的供应商管理评分措施：
1. 交付准时率：评估供应商按时交付产品或服务的能力。
通过比较计划交付时间和实际交付时间，可以评估供应商的交付准时率。
2. 产品质量：评估供应商提供的产品或服务的质量。
可以使用各种质量指标和测试方法，如检测缺陷率、良品率等来评估供应商的产品质量。
3. 价格竞争力：评估供应商的价格是否具有竞争力。
可以通过与其他供应商的价格比较来评估供应商的价格竞争力。
4. 客户满意度：通过调查客户的满意度来评估供应商的表现。
这可以包括客户反馈、投诉率、客户满意度调查等。
5. 供应商可靠性：评估供应商在关键时刻是否能够提供支持。
这可以包括供应商的响应时间、应对突发事件的能力等。
6. 供应商合规性：评估供应商是否符合法律、法规和行业标准的要求。
这可以包括供应商的环境、社会责任、劳工权益等方面的合规性评估。
7. 供应商创新能力：评估供应商在产品或服务方面的创新能力。
这可以包括供应商的研发投入、新产品开发速度等。
以上是一些常见的供应商管理评分措施，企业可以根据自身的需求和情况选择相应的评分指标进行评估和管理。
供应商准入评定与管理方式
供应商准入评定与管理方式简介供应商准入评定与管理方式是指企业在选择和管理供应商时所采取的一系列措施和程序。
通过准入评定与管理，企业可以确保所选择的供应商能够满足其需求，提供高质量的产品和服务，并遵守相关法规和标准。
本文将介绍一种简单且无法律复杂性的供应商准入评定与管理方式。
步骤1. 制定准入标准：企业应根据自身需求，制定供应商准入的标准和要求。
这些标准可以包括供应商的资质、质量管理体系、交货能力、价格竞争力等方面。
2. 申请审核：供应商可以向企业提交供应商准入申请。
申请应包括供应商的基本信息、产品或服务的描述、相关认证或资质证明等。
3. 初步评估：企业应对供应商的申请进行初步评估。
评估内容可以包括对供应商的资质和信誉进行核查，以及对其产品或服务进行初步质量评估。
4. 供应商评审：对通过初步评估的供应商，企业应进行供应商评审。
评审可以通过面谈、现场考察等方式进行，以进一步了解供应商的实力和能力。
5. 决策与准入：根据供应商评审的结果，企业应对供应商的准入做出决策。
决策可以包括通过准入、暂缓准入或拒绝准入。
6. 供应商管理：对已准入的供应商，企业应建立供应商管理制度，包括签订合同、履行监管义务、定期评估供应商绩效等。
同时，企业还应与供应商保持良好的沟通和合作关系。
7. 定期评估：企业应定期评估已准入的供应商的绩效和符合性。
评估内容可以包括供应商的交货能力、产品质量、服务水平等。
目标通过采取上述供应商准入评定与管理方式，企业可以实现以下目标：1. 确保供应商能够满足企业的需求，提供高质量的产品和服务。
2. 降低供应链风险，避免因供应商不合格或不稳定造成的生产中断或质量问题。
3. 保证供应商符合相关法规和标准，避免法律风险和声誉损失。
4. 建立稳定可靠的供应商网络，提高企业的竞争力和市场表现。
结论供应商准入评定与管理方式是企业在选择和管理供应商时的重要措施。
通过制定准入标准、申请审核、供应商评审以及定期评估等步骤，企业可以有效管理供应商，并实现稳定可靠的供应链。
合格供应商管理和评审办法
合格供应商管理和评审办法1. 背景和目的合格供应商是指能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。
合格供应商管理和评审是确保企业能够与合适的供应商建立良好合作关系的必要过程。
本文档旨在规范合格供应商的管理和评审办法，以确保采购过程中供应商的选择符合企业的要求，并能够持续满足企业的需求。
2. 术语和定义•合格供应商：能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。
•评审：对供应商进行一系列判定、筛选和评估的过程。
3. 评审准则为了选择合适的供应商，需要制定评审准则。
以下是评审供应商的一般准则：1.质量管理体系：供应商应该有有效的质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准要求。
2.价格和成本：供应商的价格应该合理且具有竞争力。
3.交货能力：供应商应该能够按时交货，并满足企业的需求量。
4.财务稳定性：供应商应该有良好的财务状况，以确保其有能力提供稳定和持续的产品或服务。
5.技术支持：供应商应该能够提供必要的技术支持，以确保产品或服务的正常运行和维护。
4. 评审过程评审过程应该包含以下几个步骤：4.1 供应商预审在正式开始评审之前，可以进行供应商的预审。
预审的目的是确认供应商是否符合最基本的资格要求，例如是否具备合法经营资格、是否有良好的信誉等。
预审的结果可以决定是否继续进行正式评审。
4.2 正式评审正式评审是对供应商进行全面的评估和筛选。
评审团队应该由多个相关部门的代表组成，例如质量部门、采购部门、运营部门等。
正式评审主要包括以下几个方面：1.应收集供应商的基本信息，例如企业名称、注册资本、经营范围等。
2.对供应商的质量管理体系进行评估，包括审核其质量手册、检查其质量控制流程等。
3.分析供应商的价格和成本结构，与其他供应商进行比较，并判断其竞争力。
4.评估供应商的交货能力，包括其交货周期、库存管理等。
5.查阅供应商的财务报表，评估其财务稳定性和可靠性。
6.考察供应商的技术支持能力，例如其研发实力、技术人员的数量和素质等。
供应商管理评审办法
*** 有限公司
供
应
商
管
理
评
审
办
法
供货商管理评审办法说明
一、目的：控制供货商遵守社会责任行为准则，评估供货商品质控制流程，确保供货商符合客户要求
二、范围：***公司所有的外发供货商
三、职责：
3.1CR部负责供货商社会责任评审
3.2品管部负责供货商品质管理评审
四、工作内容：
4.1新供货商选择时，有采购部向供货商了解相关基础信息后完成《供货商资料卡》，采购人员填写《供货商评审申请表》，汇报CR经理，有CR经理安排供货商实地审核。
4.2供货商定期每半年进行一次监督评审；有CR主管以及品管主管拟定供货商评审计划；每次评审计划要做好评审记录。
4.3对于评审中出现的不符合项，供货商需要两周内提交书面纠正预防措施，审核员依据改善计划对供货商的改善结果复查。
4.4评审结果需要有评审员和被评审厂商负责人签核，双方保留。
4.5评审结果将作为考核供货商的重要数据。
供货商行为准则评审表
审核结果：下次评估日期：
评语：批准：
1、若有不符合项，供货商将书面后交改善报告，并明确改善日期。
本公司审核员进跟进改善结果
2、若有重大不符合项，此报告交于采购部。
此供货商不得使用。
3、审核结果经CR经理审批后存档。
供货商品质管理评审表
评审员：厂方签名：
(1)对于评审中出现的不符合项，供货商需要两周内提交书面纠正预防措施，审核员依据改善计划
对供货商的改善结果复查。
(2)评审结果将作为考核供货商的重要数据。
合格供应商评审及管理办法
合格供应商评审及管理办法引言合格供应商评审及管理是企业采购管理的重要环节之一，对于确保采购过程的质量和效益具有至关重要的作用。
本文档旨在制定一套合格供应商评审及管理办法，以便确保企业能够选择到优质的供应商合作，提高采购管理的效率和水平。
需求分析在确定合格供应商评审及管理办法之前，我们需对采购的具体需求进行分析。
在整个采购过程中，企业需要保证以下几个方面的需求：1.供应商的合法合规性：供应商必须符合相关法律法规的要求，包括获得合法经营资质、具备相关证书及许可等。
2.供应商的质量管理能力：供应商必须能够提供符合企业要求的产品或服务，并具备稳定的供货能力。
3.供应商的价格合理性：供应商的价格必须具有市场竞争力，不能存在价格垄断或不合理涨价的情况。
4.供应商的配合度：供应商必须配合企业的采购管理要求和流程，包括及时提供相关资料、接受检验等。
基于以上需求，我们可以制定以下合格供应商评审及管理办法。
合格供应商评审流程1. 供应商申请供应商通过企业指定的渠道提交申请，包括填写供应商背景信息表、提供相关证书及资质等。
2. 供应商初审企业通过对供应商申请资料的初步审核，判断其是否符合基本要求。
3. 供应商评估对通过初审的供应商进行进一步的评估，主要包括以下几个方面：•供应商的财务状况：通过查阅供应商的财务报表等来评估供应商的财务状况是否稳定。
•供应商的生产能力：评估供应商的生产设备、生产线等是否能够满足企业的需求。
•供应商的质量管理体系：评估供应商的质量管理体系是否完善，包括生产工艺流程、质量控制等。
•供应商的售后服务能力：评估供应商的售后服务体系是否健全，包括售后服务流程、客户反馈处理等。
4. 供应商考察对评估合格的供应商进行考察，包括实地考察供应商的生产工艺、质量控制体系、设备状况等。
5. 供应商评审由一个评审委员会对供应商的评估结果进行综合评审，确定是否为合格供应商。
6. 合格供应商管理对合格供应商建立档案，并定期对其进行绩效评估，确保合作关系的持续改进。
供应商评审管理办法
公司供应商评审管理办法为了加强公司对供应商的管理，通过对供应商的评审，淘汰不合格的供应商，引进优秀的供应商，以确保供应商提供的产品具有良好的品质、合理的价格和稳定及时的供应，特制订本办法。
二、范围提供本公司生产、研发所用原材料、零组件和外包加工厂商（统称：供应商），针对供应商的寻找、评估、选择、考核及取消资格均使用之。
三、定义采购物料：外购设备、耗材、原材料、工具、五金零配件、外协加工件等。
四、职责1．采购部：负责采购文件的编制，评估对象与评估工作的提出，评估时间的安排，负责成本及交期的评估。
针对供应商交期与服务异常，要求供应商采取纠正及预防措施。
2. 质检部：负责产品的检验，供应商退换货数量的统计。
负责对供应商不合格项改善措施的追踪。
3. 研发部：评估供应商的生产技术能力。
五、供应商的引进1.当有下列情况之一时，由采购部组织进行供应商开发评定。
a）当现有供应商中无法满足公司提出的新产品或改进产品的技术要求时；b）因任何原因（如：能力、价格不能满足）需增加新供应商。
采购部根据零件、物料清单及相关技术资料选择1～3家潜在供应商发出《供应商调查表》，进行初始调查。
对潜在供应商调查的同时，采购部展开对潜在供应商进行产品的询价工作。
2.在确定新的合格供应商之前，应对供方的以下内容进行调查评价：a) 根据采购产品的种类，检查其对应的营业执照、生产许可证、产品检验报告等；b)产品的品种、规格、质量以及价格；c)同行业内供应商的实力、规模、生产能力、技术水平；d)企业的信誉度以及管理水平；e)其它：注册资金、专利情况、财务状况等。
3.供应商选择标准a)产品的质量合适；b)同等条件价格合理；c)技术水平高；d)生产能力强；e)整体服务水平好。
六、供应商资质管理公司与供应商采购之前需要对方填写《供应商调查表》，此表交于采购部备案管理，采购部通过此表对其进行初步判定是否进行下一步洽谈。
采购申请部门与采购部共同协商确定供应商的资质文件和采购产品的规格、质量标准是否符合要求，特别是在开关、电源等产品采购中，要做好供应商相关资质，如《生产许可证》、《3C证书》。
设备采购供应商的评审管理制度
设备采购供应商的评审管理制度1. 评审流程1.1 评审前期准备1.确认采购需求，明确采购目标2.审查备选供应商的基本信息，如资质证明、经营情况、业绩等3.制定评审标准和权重，确认评审小组组成和职责1.2 提交资料和初步筛选1.要求供应商按规定格式提交资料，如企业介绍、产品目录、合同样本等2.对提交的资料进行初步筛选，淘汰不符合资格的供应商1.3 现场考察和实地踏勘1.对通过初步筛选的供应商进行现场考察2.实地踏勘供应商的工厂、仓库等场所，了解其生产能力、品质控制、物流等情况1.4 核对资质证明1.对供应商提供的资质证明进行核对，确保其合法有效2.如发现问题，要求供应商提供补充材料或进行重新申请1.5 产品检测和样品确认1.对供应商的产品进行抽检和检测，确认其符合要求2.要求供应商提供样品，进行验收和确认1.6 价格谈判和签订合同1.对通过前面环节的供应商进行价格谈判2.达成协议后，签订合同2. 评审标准和权重2.1 产品品质和性能评审标准：1.产品的质量控制体系2.产品重要部件和材料的质量要求3.产品性能指标和可靠性测试4.产品规格和尺寸等参数权重：50%2.2 供应商的实力评审标准：1.供应商的规模和资质证明2.供应商的生产能力和设备水平3.供应商的业绩和声誉4.供应商的物流和售后服务权重：30%2.3 价格和交货期评审标准：1.供应商提供的价格和交货期要求2.确认价格是否合理，交货期是否符合业务需求权重：20%3. 评审小组的组成和职责3.1 组成1.采购部门2.技术质量部门3.运营管理部门3.2 职责1.采购部门：主要负责供应商的筛选、谈判和合同签订等工作2.技术质量部门：主要负责对供应商的产品品质和性能进行评审3.运营管理部门：主要负责对供应商的供货能力和物流管理进行评审4. 审批流程和管理要点4.1 评审报告的编写评审小组应当编写评审报告，详细记录评审过程、结果和意见，并提出建议和改进建议等4.2 审批流程1.采购部门完成评审后，将评审报告提交给高层审批2.高层审批完成后，将评审结果通知采购部门并进行公示3.若有争议，可以提出复议或申诉，由高层决定是否再次组织评审4.3 管理要点1.评审过程中应当遵循公正、公平、透明的原则，杜绝人情往来、腐败现象2.评审报告应当保密，严格控制评审信息的泄露3.评审过程中应当有足够的证据和数据支持，避免主观臆断和随意评判5. 结语以上是设备采购供应商的评审管理制度的详细阐述。
关于供应商的选择、评审及退出的管理制度
关于供应商的选择、评审及退出的管理制度一、选择供应商的原则和步骤1. 选择供应商的原则- 可靠性原则：供应商必须有稳定的供货能力和良好的信誉记录。
- 质量原则：供应商的产品或服务必须符合公司的质量要求。
- 价格原则：供应商的价格应该合理且具有竞争力。
- 创新原则：供应商应具备不断创新的能力和意愿。
2. 选择供应商的步骤1. 明确需求：确定所需产品或服务的具体要求。
2. 市场调研：调研市场上的供应商，了解其产品、服务、信誉等情况。
3. 初步筛选：根据需求和调研结果，初步筛选出几个符合条件的供应商。
4. 评估选定：对初步筛选出的供应商进行评估，包括供货能力、质量、价格和创新能力等方面。
5. 选择确定：根据评估结果，选择最符合要求的供应商。
二、供应商评审的内容和方法1. 评审内容- 供货能力评审：评估供应商的供货能力，包括生产能力、库存能力和物流能力等。
- 质量评审：评估供应商的质量管理体系和质量控制能力。
- 价格评审：评估供应商的价格水平是否合理，并与其他供应商进行比较。
- 创新评审：评估供应商的创新能力和与公司的合作潜力。
2. 评审方法- 文件评审：对供应商的相关文件进行评审，包括合同、资质证书、质量保证书等。
- 现场考察：实地考察供应商的生产设备、质量控制措施和管理制度等。
- 样品测试：对供应商提供的样品进行测试，以评估其质量是否符合要求。
- 参考调查：与其他客户或合作伙伴进行交流，了解对供应商的评价和意见。
三、供应商退出的管理制度1. 退出条件- 不符合质量要求：供应商提供的产品或服务多次不符合公司的质量要求。
- 无法保证供货：供应商无法按时、足量地供应产品或服务。
- 违约行为：供应商存在违约行为，如故意延迟交货、虚假宣传等。
- 公司战略调整：公司战略或需求调整导致不再需要该供应商。
2. 退出程序1. 通知供应商：书面通知供应商公司决定终止合作关系，并说明具体理由。
2. 协商解决：与供应商协商解决可能存在的问题，如未完成的订单、退货事宜等。
设备采购供应商的评审管理制度
设备采购供应商的评审管理制度
是为了确保选取到合适的供应商，确保设备采购项目的顺利进行而制定的管理制度。
评审管理制度的主要内容包括以下几个方面：
1. 评审流程：制定明确的评审流程，包括供应商资格初审、评审准入、技术评审、商务评审等环节，并规定每个环节的具体操作步骤和时间要求。
2. 评审标准：明确设备采购项目的评审标准，包括供应商的资质、技术能力、服务能力、产品质量等方面的评估指标，并制定相应的评分标准。
3. 评审委员会：成立专门的评审委员会，由相关部门的负责人和专业人员组成，负责对供应商进行评审，保证评审的公正和客观。
4. 评审记录：对每个供应商进行评审时，详细记录评审过程和结果，包括各评审环节的得分、评审意见和建议等内容，以备后续参考和查阅。
5. 评审结果的公示和通知：评审完成后，及时向供应商通知评审结果，并公示在公司内部或相关平台上，以便其他相关人员了解评审情况。
6. 评审结果的审批和决策：评审结果需要经过上级领导或决策者的审批和决策，确保选中的供应商符合公司的需求和要求。
7. 评审后的跟踪和管理：选定供应商后，建立供应商绩效评估制度，定期对供应商进行绩效评估和跟踪管理，保证合同履行和服务质量。
评审管理制度的实施可以提高设备采购的效率和质量，避免选取不合适的供应商给公司带来不必要的风险和损失。
同时，通过对供应商进行评审管理，也可以促进供应商的提升和发展，建立长期合作的伙伴关系。
供应商质量体系评审管理办法
一般不合格是指不符合ISO9001/QS9000/ VDA6.1/ TS16949(2002)要求，但根据经验和判断不应出现下列结果的不合格：
质量体系失效；
——降低对过程的控制能力；
——不合格产品可能被装运出厂。
**
5.4.3
最高管理者是否定义了质量目标和测量方法?
5.4.4
组织的质量目标是否包含在业务计划中，并由最高管理者使用，以贯彻质量方针？
5.4.2 质量管理体策划
*
5.4.5
组织的最高管理者是否确保：
?? 对质量管理体系进行策划，以满足质量目标以及ISO/TSl6949：2002中4.1节的要求?
在对质量管理体系的变更进行策划和实施时，保持质量管理体系的完整性?
5.分包零件、材料或服务（如热处理、电镀）的来源发生了变化的物资供应商。
6.工装在停止批量生产达12个月或更长时间后重新投入生产的物资供应商。
7.由于对供应商质量的担心，我方要求暂停供货的物资供应商。
8.停止供货时间超过6个月的物资供应商。
三、引用标准
1.ISO9001：2000
2.QS9000:
4.TS16949(2002)
第一章 概述
一、目的
1.质量体系审核，是对供应商的从规划到实施阶段的产品形成过程、批量生产交货与使用等过程进行检查并发现问题，并对其企业管理、组织现状、结构、生产技术以及工艺过程进行评价和指导。以使供应商满足沈阳华晨金杯汽车有限公司的产品特性，并满足我公司相关协议的全部要求。
2.对供应商进行系统的缺陷分析及对其措施的落实情况进行评审，以改进质量，降低成本。
供应商评审及管理办法
供应商评审及管理办法一、操作目的加强和优化企业供应商管理，确保公司物资采购和外包服务规范有序，降低采购成本和避免往来交易风险的发生,以选择出能够满足公司的技术能力、交付能力、交付质量和售后服务的供应商，并对其持续进行评审，确保供应商持续符合本公司的要求。
二、使用范围1、为本公司提供产品和服务的所有供应商，特别是包含预付款的供应商；2、特殊的供应商可免于评审（国家法定部门或机构等,如海关和商检）.三、评审原则1)供应商开发准入要求进行初次考核评选。
2）批准列为合格供应商的要继续不定期对其业绩进行跟踪评价，将日常评价和评审意见作为供应商评审的重要依据.3）采购活动相关的供应商都必须进行准入选择、评审和再评审管理。
四、评审部门及职责1）需求部门：1。
1负责收集提供供应商开发需求及制定年度供应商开发计划。
1。
2负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查，并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交期方式、服务作初步评审。
1。
3负责供应商开发进度推进。
1.4 负责组织品质部、技术部、采购部、财务/法务部、总经理组成供应商评审小组对供应商进行现场考评并将小组成员评审意见进行汇总。
2）技术部：2。
1负责对供应商供应产品的技术标准及要求的制定输出。
2.2负责对供应商的产品技术开发、产品实现过程、工艺处理等进行评审。
2。
3负责建立产品成本模型，核实产品的技术及其核算产品成本.3）品质部:3。
1负责对供应商的质量保证能力（ISO9000、检验标准、制程控制、质量记录、客诉及售后处理，各项信赖性测试条件与标准）进行评审，再评审.3。
2负责对新供应商样品检验验证，产品检验标准的建立并与供应商达成一致.3.3负责物资分类及系统数据完善。
3.4负责对产品品质监督与异常分析辅导，对供应商质量改进状况进行跟踪、验证。
3。
5负责对供应商不合项纠正预防措施的现场验证。
4）采购部：4。
1负责对供应商的交付保证能力进行评审，再评审。
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Q/CTI 宁波市华测检测技术有限公司
管理工作标准
Q/CTI
WI-****-****-2009
供应商评审管理方法
保密等级：保密
版本/状态： A
发文号：
编制日期
审核日期
批准日期
2009-06-3 发布2009-06-08实施宁波市华测检测技术有限公司发布
5.1.2 及时交货率：0—30分
5.1.2.1计算：
及时交货率=当月及时交货订单数/当月要求交货的所有订单总数*100%（当月要求交货的所有订单总数包括常规采购订单和零星采购订单）
5.1.2.2评分标准：
50%—80%区间为20分；80%—98%区间为30分；
98%—99.2%区间为40分；99.2%以上为满分。
5.1.2.3数据收集：
供应商管理员每天统计当天延迟交货记录，每月最后的三个工作日内统计出供应商当月的及时交货率。
5.1.3价格：0—20分
5.1.3.1评分标准：
A. 结合价格水平和采购节约率综合评分，若供应商提供多种产品，可分别对主要供货产品分别评价，然后取平均值。
B. 平均价格一般指公司工艺核价，若无相关资料，则由实验室和采购部确定一个平均价格。
C. 价格水平为0—15分，标准分为10分，以平均价格为标准分，每高于平均价格1%扣1分，每低于平均价格1%加1分。
5.1.3.2数据收集：
采购部在每年的12月份拟一份价格评估清单（包括供应商清单、需评估的主要产品及工艺核价），根据12月份评估清单中产品的价格对供应商的价格水平进行评分；财务部1月底完成采购部价格评估的审核确认。
5.1.4 服务质量：0—10分
5.1.4.1服务质量考核内容及评分标准：
服务质量包括信息沟通、质量处理与改进的配合度和有效性、文件回复的及时性与合理性和执行力、快速周转、供应商诚信度、对特殊要求的配合度等，每出现一次扣1分。
5.1.4.2数据收集：
由实验室、采购部和财务部按月统计，每月最后三个工作日内提供给采购部供应商管理员，由采购部供应商管理员按月汇总。
5.2考核分类：
一般分为月度考核与年度考核两种，必要时可参照年度考核的方法进行连续月考核。
A．月度考核：采购部负责对交货及时率和服务质量按5.1条款的规定进行单项考核，价格不作月度考核，仅作年度考核。
实验室负责对产品质量按月进行综合绩效考核。
B．年度考核：由采购部主导供应商的年度综合绩效考核，包括产品质量、交货及时率、产品价格和服务质量。
交货及时率和服务质量评分按月度考核的平均分计算，价格按5.1.3条款的相关规定进行评分，实验室提供供应商年度质量绩效考核的情况，纳入采购部供应商年度综合绩效考核，按5.1.1条款的相关规定进行评分。
5.3供应商考核频率：
对于常规供应商的A类供应商必须作月度考核，B类供应商原则上需作月度考核，C类和D类供应商可根据供货情况选择作月度考核，但至少需作年度考核。
5.4供应商考核评估等级：
90≤ 评分≤ 100 优秀75≤ 评分< 90 良
60≤ 评分< 75 合格评分<60 不合格
5.5考核通报：
及时交货率和产品质量及服务质量由采购部负责在每月月初一周之内向供应
商通报；年度考核情况由采购部在下年度的1月份向供应商通报。
5.6 供应商考核措施：
5.6.1质量绩效考核措施按照公司供应品管理办法文件和供应商提供的质保协议执行。
5.6.2警告：
当供应商及时交货率月度考核不合格未作罚款时，根据及时交货率及延迟交货批次选择一般警告或严重警告；及时交货率连续2个月或年度累积4个月考核不合格时发出严重警告。
5.6.3.罚款：
及时交货率及服务质量不符合采购协议的相关规定时。
5.6.4 内部整改表：
及时交货率考核不合格且延迟交货批次达到4批次以上的；及时交货率连续2个月考核不合格的；服务质量当月评分少于6分的。
5.6.5采购策略：
对年度考核为优秀的供应商，根据公司发展需要，可确定转为策略供应商，作为重点发展对象，将加大采购量，并作为采购部后续新产品的首选供应商；年度考核为良与合格的供应商，实施正常采购；年度考核为不合格的供应商，优秀供应商将降为一般供应商，逐步削减供货份额,一般供应商削减供货份额或停止供货。
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