气流吹放光缆施工操作规程及技术标准
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硅芯管管道及气流吹放光缆施工操作规程及技术标准
第一章总则
1.1本规程为硅芯管道及气流吹放光缆施工操作、质量检查的主要依据,在施工中除设计文件另有要求外,均须按本规程要求进行施工。
1.2本规程范围主要包括硅芯管线路复测、进货检验、配盘、敷设以及气流吹放光缆、竣工技术资料的编制和竣工验收等,其余在硅芯管工程中的相关内容如直埋光缆、水线光缆、架空光缆、市区管道光缆的敷设、接续请参照《光缆通信干线线路工程施工操作规程》。
1.3本规程所需安装的各种器材、设备的规格、程式和质量应符合本规程和设计文件的有关规定。凡本规定未包括的新设备规格、程式质量应符合设计要求。
1.4凡因特殊情况而达不到设计及规格要求的施工项目,应同建设、设计单位协商解决,并办理有关手续。
1.5本规程编制的主要依据为邮电部颁布的《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》。
第二章硅芯管路由的复测
2.1一般要求
2.1.1复测的主要任务
一、根据设计核定硅芯管路由走向敷设位置。
二、核定和丈量中继续段距离,其中包括直埋光(电)缆、硅芯管管道、城区管道、水线等段落和进局距离。
三、核定硅芯管穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线等障碍物具体位置和处理措施。
四、核定防护地段及处理措施。
五、核定沟坎保护的地点和数量。
六、核定管道光(电)缆占用管孔的位置。
七、为中继段硅芯管的配盘、硅芯管的运输提供资料。
八、修改、补充施工图。
2.1.2复测小组的组成
一、复测小组应由施工单位组织,施工、设计、建设(维护)、监理单位的人员参加。
二、复测前应做好准备工作,拟订计划,复测应在配盘和挖沟前完成。
三、复测小组的劳力组合和所需机具材料见表2-1、表2-2
表2-1 复测小组劳力组合表
表2-2 复测小组机具、材料配备参考表
2.2 路由复测的原则:
2.2.1路由的选定:
一、复测时应严格按照设计路由,如遇特殊情况不能按设计路由时应与设计、建设单位协商确定。
二、市区内硅芯管埋设路由及在市郊规划线内穿越公路、铁路位置如发生变动时应报当地相关部门审批后确定。
三、硅芯管管道路由应选择在路由顺直、地势较平坦、地质稳固、高差较小、土质较好、石方量较小,不易塌陷和冲刷的地
段,避开地形起伏很大的山区。
四、硅芯管管道路由宜沿靠现有(或规划)公路敷设,并顺路取直。与公路(含支线公路)的隔距不宜超过200米,避开公路升级、取直、改道、扩宽和路边规划的影响。
五、优先考虑在高等级公路中间隔离带、边沟或路肩上建设硅芯管管道。
六、不宜选择在地下水位高和常年积水的水网地区。
七、应便于空压机(由汽车拖载)设备运达。
2.2.2硅芯管与其他建筑物的平行或交越时的净距:
一、埋设硅芯管与其他建筑设施间的净距表
埋式光缆与其他建筑设施间的净距表表2-3
注:1).地下硅芯管采取了防腐蚀的高压石油、天然气管接近时,除满足表中的距离外,还应考虑防腐蚀的距离要求;或采取有效的防腐蚀措施。
2).地下硅芯管采用了钢管保护,与水管、煤气管、石油管等交叉跨越的净距可降为0.15米,光缆与热力管靠近时,应采取隔热措施。
3).地下硅芯管采用了防腐蚀和防机械损伤后,与粪坑积肥池
的净距可降为1-1.5米。
4).硅芯管与易塌方的土井的净距不小于5米。
2.2.3硅芯管敷设位置的选择
硅芯管管道应铺设在路由较稳定的位置,避免受道路扩改或其他部门建设的影响.避开地上、地下管线及障碍物较多,经常挖掘动工地段,可参照表2-4。
硅芯管铺设位置表2-4
2.3 路由复测的方法
2.3.1 定线
一、根据设计施工图,在前方三角定位桩或转角桩上竖起大标旗,始标点至大标旗间插入二根以上花杆,始标、花杆和大标
旗成一直线,以此画线和丈量距离。
二、复测中需改变路由时,如遇有新路由比原路由增加长度超过100米,连续变更路由超过2公里或改变水线路由等情况应上报主管单位审批后方可修改。
2.3.2测距
一、测地距离时一般使用100米地链,地链应每天用皮尺校正以免由于地链变化而造成测量误差。
二、测距时拉前后链人员应保持在始标至大标旗的直线上,地链应拉直。
三、穿越较大的障碍物(铁路、河流,一、二级公路等)时,如位置变更应绘出新的断面图。
四、每隔100米打一记数桩,在转角点穿越障碍处应打定位桩。桩号应随时与绘图记录者核对。
五、在前、后桩之间把地链拉直沿地链用白灰画线,沿途预留处应划出,余留长度应记入距离数之内。
2.3.3绘图
一、核实复测的路由与设计施工图有无差异,路由变动部分应该按施工图的比例绘出路由位置,左右50米以内的地形和主要建筑物。
二、核实施工图上的各种障碍及“防护”段落。
三、提供配盘及硅芯管运输的资料(障碍分布及沿途交通情况等)。
第三章硅芯管的进货检验和配盘
3.1.硅芯管及接口连接件的规格、性能
3.1.1硅芯管的规格、程式、型号和盘长应符合下列规定:
1.硅芯管的规格、外径、厚度应符合表3-1的规定
硅芯管规格表3-1-1
2.成盘硅芯管、盘号、型号、长度及颜色色条应与出厂产品质量合格证一致。
3.硅芯管主要性能应符合表3-1-2的规定
硅芯管主要性能表3-1-2
4.硅芯管外部及内部必须是光滑的,内外径的均匀性误差必须在允许范围内,不得有任何缺陷,硅芯管端面应是平滑的,并与轴向垂直。
5.硅芯管包装必须成卷或固定在卷轴上,卷轴的直径至少应为硅芯管外径的20倍。若已成卷,生产厂家必须捆绑牢固,确保运输及装卸过程中不致散架和损坏,否则无法确保硅芯管敷设质量。
6.成盘硅芯管必须有聚乙烯薄膜卷在成盘硅芯管外层,并将其宽度全部覆盖。
7.硅芯管的标志应包括:
⑴工厂名称
⑵制造年月
⑶产品编号