设备维修管理制度

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设备维修部管理制度范文(3篇)

设备维修部管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备维修部的管理工作，提高设备维修部的运行效率，确保设备维修工作的质量和安全，制定本管理制度。

第二章组织机构第二条设备维修部是本公司的重要部门，负责公司内部设备的维修及保养工作。

第三章维修职责第三条设备维修部的主要职责包括但不限于以下几点：1. 负责公司内部设备的日常维修及保养工作；2. 安排设备维修人员进行设备维修工作；3. 提供设备维修方案和维修报告。

第四章维修流程第四条设备维修部的维修流程如下：1. 接收维修请求：接收公司内部各个部门的设备维修请求；2. 维修调度：根据维修请求的优先级、设备维修人员的工作量等因素进行维修任务的调度；3. 维修准备：准备所需的维修工具、备件及相关资料；4. 维修执行：按照维修方案进行设备维修工作；5. 维修报告：维修完成后，填写维修报告，记录维修过程和维修结果；6. 维修评估：评估设备的维修质量和维修效果。

第五章维修质量第五条设备维修部要确保维修工作的质量和安全，维修人员必须具备以下基本要求：1. 具备相关维修知识和技能；2. 熟悉设备的维修流程和操作规范；3. 具备良好的职业道德和团队合作精神；4. 勤奋敬业，保证按时完成维修任务；5. 注重安全，保障维修过程的安全性；6. 尊重用户，保持良好的沟通和服务态度。

第六章维修安全第六条设备维修部要注重维修工作的安全性，维修人员必须遵守以下安全规范：1. 遵循有关设备维修的安全操作规范；2. 使用安全可靠的工具和设备进行维修工作；3. 做好维修现场的安全防护，防止事故发生；4. 定期进行安全培训和考核，提高维修人员的安全意识；5. 及时报告和处理维修过程中的安全问题和隐患。

第七章维修记录第七条设备维修部要做好维修工作的记录工作，包括但不限于以下几点：1. 记录维修请求、维修任务和维修调度的情况；2. 记录维修过程和维修结果，包括所用的工具、备件和材料；3. 归档维修报告和维修记录，建立设备维修档案；4. 定期进行维修记录的检查和整理，及时更新和补充。

设备运行检修维护保养管理制度(5篇)

设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备维修管理制度（通用12篇）

设备维修管理制度（通用12篇）设备维修管理制度篇11.总则为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。

本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。

2.职责划分2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

3.检修分类3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。

其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

3.2定期维护：指按设备要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。

其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。

其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。

其目的是恢复设备原有的技术性能。

4.年度检修计划4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。

年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。

设备维修、管理制度(5篇)

设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。

2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。

3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。

完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。

4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。

暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。

5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。

6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。

设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。

需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。

7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。

设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。

8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。

在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。

9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。

10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。

11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。

b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。

c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。

②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

设备检维修作业管理制度（5篇）

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

设备维修管理规章制度8篇

设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。

发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。

第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。

设备维护与保养管理制度(5篇)

设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。

各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。

2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。

9.技术资料齐全。

(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。

3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。

4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。

5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。

(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

设备检修管理制度(5篇)

设备检修管理制度1、目的提高设备完好率，保证设备作业率。

对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。

2、检修组织(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。

方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。

(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。

经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。

检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。

(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。

(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。

保证设备开机率和作业率。

(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写“设备检修申请表”。

经技术科审核。

(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。

相关车间必须认真学习和组织实施。

(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。

3、计划检修的范围(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。

①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。

②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。

③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。

④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。

⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。

⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。

(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。

①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。

②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。

③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。

设备的维修管理制度(通用5篇)

设备的维护和修理管理制度（通用5篇）随着社会的不断进展,人们使用制度的情况也越来越多,而制度又是人类社会的行为规范。

以下是我为大家收集整理的设备的维护和修理管理制度，多篇可选，欢迎阅读、借鉴并下载。

设备的维护和修理管理制度第1篇为了加强仪器设备的管理，确保试验教学、科研工作的正常进行，进一步做好仪器设备的维护和修理和保养工作，使仪器设备常常处于完好可用状态，延长使用寿命，以达到挖掘潜力、节省经费、提高使用效益的目的，结合本系的实际情况，特订立本规定。

一、由试验室管理人员负责仪器设备的维护和修理管理工作，随时把握系教学、科研仪器设备维护和修理工作进展情况，协调处理维护和修理工作中显现的问题。

二、仪器设备的维护和修理管理工作，应坚持防备为主的原则，各试验室仪器设备管理人员负责本室仪器设备的维护和修理管理工作，督促试验室技术人员对仪器设备常常的进行维护和修理、保养，例如：防潮湿、防尘土、防腐蚀等。

三、在用试验仪器设备都应订立合理的操作规程，从严要求，违章操作要追究责任。

特别是紧要机器更应严格依照操作规程使用、进行定期保养、维护，并随时做好使用检修记录。

如机器发生故障（损坏）适时向试验室主任通报。

并组织有关人员进行事故分析，查明原因，写出书面报告，适时组织技术人员检修或聘请校外专家维护和修理。

四、为保证人机安全，每个试验室都应装备合格的地线，离开时要关闭总电源。

五、每学期末试验室管理人员对仪器进行一次全面检查，组织技术人员对故障仪器设备进行维护和修理，或联系厂家进行维护和修理。

七、新购进仪器设备发生故障，在保修期内非人为造成的故障，必需与厂方联系维护和修理或索赔；超出保修期，可布置自修或外修等，同时做好维护和修理记录。

八、对需维护和修理的仪器设备要认真适时检修，并做好维护和修理记录。

设备的维护和修理管理制度第2篇为了全面提升本公司的维护和修理服务质量,确保公司的收益,树立公司的社会形象,依照服务行业的有关指示精神,综合本企业的实际情况.特此建立本公司的设备维护和修理质量管理体系.1.质量管理机构本公司成立质量管理领导小组，由本公司负责人负责，实在质量管理工作由服务部负责。

设备检修管理制度【16篇】

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【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。

年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。

二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。

在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。

在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。

修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。

设备维修管理制度(精选8篇)

设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进展的技术活动，包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，防止人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作平安、有序地进展，在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；详细部门有：消费技术部、机修班、消费班组。

3.1.1检修方案由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修方案、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。

3.1.3消费调度负责协调安排检修时间，保证检修按方案进展。

3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修工程由公司维修班负责，车间配合完成。

小修工程由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报消费技术部设备科。

3.2.2消费技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

方案组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

上报主管副总审批。

3.3检修的平安措施和规定。

3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、消费技术部、车间对检修现场进展平安风险系数评估。

制定平安措施和规章制度。

并由平安部指定平安负责人进展现场监管。

3.3.2小修工程由车间平安员，维修工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进展检修作业。

设备维修管理制度4篇

设备维修管理制度4篇设备维修管理制度是一个组织内部必不可少的重要部分，对于设备的维修、保养和日常管理起到了至关重要的作用。

一个高效的设备维修管理制度可以提高设备的可靠性和工作效率，延长设备的寿命，减少维修成本，提高组织的生产力和竞争力。

本文将从设备维修管理制度的制定、维修计划、设备保养和维修记录四个方面进行阐述。

一、制定设备维修管理制度制定设备维修管理制度需要结合该组织的实际情况，包括、设备种类和数量、使用频率、维修保养团队和经费预算等因素，并制定相应的维修管理制度。

具体包括以下内容：1.设备维修管理机构设置和职责分工：指定设备维修管理负责人和维修保养人员，明确其职责和权限，制定维修管理人员的工作流程。

2.设备维修管理计划制定：综合考虑设备的种类和数量以及使用频率，制定维修管理计划。

计划包括设备维修预算、设备维修周期、设备维修项目、设备维修补充材料和设备维修检验标准等。

3.设备维修管理经费预算：根据维修计划，制定设备维修经费预算，包括设备维修、设备维修保养、设备维修检验等经费预算。

4.设备维修管理信息系统建设：建立设备维修管理信息系统，全面掌握设备维修管理的各个环节，方便统计信息和管理。

二、维修计划设备维修管理制度的核心是制定维修计划。

维修计划是管理设备维修的基础，主要包含以下内容：1.设备维修周期：制定设备维修周期，包括计划维修时间、频率、内容和检验标准，明确设备的维修要求和注意事项。

2.设备维修项目：根据设备的使用情况和维护记录，制定设备维修项目，包括常规维修项目和非常规维修项目，明确维修作业要求和操作规程。

3.设备维修保养：制定设备保养计划，包括清洗、润滑、调整、校准和更换部件等保养项目，明确保养周期和保养方法。

三、设备保养设备保养是设备维修管理制度的重要环节。

设备保养包括日常保养和定期保养。

1.日常保养：日常保养是为了防止设备因使用而出现小问题而产生了更大的损失。

具体包括日常清洗、检查润滑油是否充足、检查设备的橡胶垫片、互锁开关、检查保险丝等。

设备设施检修管理制度5篇

设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备安全维修管理制度(4篇)

设备安全维修管理制度第一章总则第一条为了加强设备安全维修管理，保障设备运行安全、稳定和有效性，提高设备维修效率，确保设备维修工作有序进行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备的维修工作。

第三条设备安全维修包括预防性维修、日常维修、计划维修和应急维修等。

第四条设备维修工作必须按照国家有关法律法规和技术标准执行。

第二章维修管理职责第五条本单位设备管理部门负责设备维修工作的组织和管理。

第六条设备维修人员要具备相应的专业知识和技能，负责设备维修工作的实施和记录。

第七条设备维修工作由设备管理部门和维修人员共同完成，设备管理部门有权指定维修人员进行维修工作。

第八条设备管理部门要建立设备维修工作档案，并及时更新和归档相关资料。

第九条设备管理部门要定期组织设备维修培训，提高维修人员的维修技能和安全意识。

第三章维修流程第十条设备维修工作按照以下流程进行：（一）维修申报：设备出现故障或需要维修时，维修人员应及时向设备管理部门提出维修申报，描述故障情况并提供相关的资料。

（二）维修评估：设备管理部门接到维修申报后，要对设备进行评估，判断故障原因和维修难度，确定维修方案和维修时间。

（三）维修计划：设备管理部门根据维修评估结果，制定维修计划，包括维修工作内容、维修人员安排和维修材料准备等。

（四）维修实施：按照维修计划组织维修人员进行维修工作，确保维修工作按时、按质进行。

（五）验收备案：维修完成后，设备管理部门要对维修情况进行验收，确认维修工作的有效性和质量，并进行备案。

（六）故障分析：针对维修工作中出现的重大故障，设备管理部门要进行故障分析，总结经验教训，提出改进措施。

第四章维修资料管理第十一条设备维修过程中产生的所有维修资料要进行规范的管理，包括：（一）维修申报表：记录维修人员提出维修申报的日期、设备编号、故障描述等。

（二）维修评估报告：记录维修评估的结果，包括故障原因、维修难度、维修方案等。

（三）维修计划：记录维修的工作内容、维修人员安排、维修材料准备等。

设备维修管理制度(5篇)

设备维修管理制度一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。

二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。

三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

2、定期维修2.1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。

2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。

2.3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

2.4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。

2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。

3、紧急维修3.1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

3.2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

3.3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。

3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

4、设备更新及系统改造4.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。

4.2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。

设备管理与维修制度（5篇）

设备管理与维修制度第一条机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。

第二条设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。

机械维修由李辉负责，电气维修由江勇负责。

第三条中心设备属固定资产范畴的，由资产员建立档案，其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录，备件图册，定期精度检查和事故报告等。

上述技术资料由资产员管理。

第四条新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。

安装、试车、办理验收和移交手续。

使用保修期内引起故障，由分管主任出面与制造单位联系修理。

保修期外由分管主任安排维修。

第五条设备的改造由维修员提出改造计划及技术资料，由分管主任同意，报上级主管部门同意。

(重大项目由中心主任同意)。

第六条设备的封存、报废手续由资产员办理，中心主任同意后，报上级主管部门同意后执行。

第七条设备实行定人定机(包括外来人员)，不经批准不得随意动用他人设备。

起用封存设备由中心主任同意方可。

第八条设备操作者要做到三好(管好、修好、用好)，四会(会使用、会保养、会检查、会排除小故障)，要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养，使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全最佳技术状态，并参加设备管理、试车和验收工作，要遵守安全操作规程，严禁超负荷和不合理使用设备。

第九条日常维修保养是操作人员每天例行的保养，应在班前、班中、班后认真检查，擦试设备各部位和注油保养，使设备按要求经常润滑、清洁，班中发生小故障应及时排除。

第十条设备日常保养、维护检查，资产员和维修人员至少每周抽查一次，做好检查记录，每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次，并做出评定意见。

第十一条日常保养要达到：1、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

2、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。

设备维修管理制度(15篇)

设备维修管理制度(15篇)设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。

3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。

4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。

5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。

此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。

第三条设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。

2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。

设备维修管理制度2为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维修管理制规定如下：1、各车间实行设备维修保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。