试验作业指导书样本
耐压试验作业指导书
篇一:交流耐压试验作业指导书交流耐压试验作业指导书1.适用范围：本指导书规定了交流耐压试验时的相关标准、工作流程、试验方法、试验中的安全注意事项。
2.引用标准《电力设备预防性试验规程》《电力设备交接试验规程》3.工作流程3.1.天气良好,试品及环境温度不低于+５℃,湿度不大于80%。
3.2.一次班断引,同时高试班接好试验线.3.3.工作人员：4－5人,并经年度安全考试合格。
3.4.试验仪器：moｄel3124、试验变、操作箱、电压表、电流表、温湿度计、试验线、绝缘带、接地线、放电棒.3.5.安全措施：试验现场设遮拦,设专人监护。
3.6.原始数据收集:出厂值或交接值以及历次试验值。
4.作业步骤及安全注意事项:4.1.交流耐压试验的分类:4.１。
1工频耐压试验,对变压器、电压互感器考核主绝缘。
4。
1。
2感应耐压试验，从二次加压，而使一次得到高压，这种加压方法不仅检查被试品的主绝缘(指绕组对地，相间和不同电压等级绕组间的绝缘)而且还对变压器、电压互感器的纵绝缘(同一绕组层间、匝间、及段间绝缘）也进行了考验。
感应耐压又分工频和中频(１００－400ｈｚ)感应耐压试验。
由公式：ｅ=ｋfｂ可知,若磁通密度b和系数k不变,电动势增加一倍则f须增加一倍，对耐压高于其工作电压时，需提高频率以防磁饱和损坏设备。
对非全绝缘的电磁式电压互感器耐压，其试验方法为:通常在低压绕组上施加频率为100-—200 hz,２倍于额定电压的试验电压，其他绕组开路,加压绕组上不能有任何点接地,否则电流很大,其余的非加压二次端子, 必须有一点接地，防止绝缘击穿，高压直接加到二次回路,侧时，n端要接地。
4。
1．3冲击电压试验：主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力。
5.2高压试验变压器电压、电流及容量的选择5.1.1试验时，应根据被试设备的电容量和试验时的最高电压来选择试验变压器,其额定电压不应低于被试品所需施加的最高电压。
静液压试验作业指导书
试验作业指导书—静液压强度编制部门：检测中心分发部门：编号：版号：A0页数：4受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：静液压试验作业指导书一、试验原理试样经状态调节后，以液体（水）为工作介质的液压机，将压力传递到试样内部，并通过恒温介质箱改变试样试验环境，在规定的恒定静液压、温度下保持一个规定时间或直到试样破坏。
二、试样准备根据不同的管径选用不同的试样封头；当管材公称外径 d≤315 mm 时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度L0应不小于试样外径的三倍，但最小不≥1000 mm。
得小于250 mm；当管材 d> 315 mm 时，其最小自由长度L三、试验状态调节按GB/T 2918规定，在温度（23±2）℃，湿度为（50±10）%的条件下进行状态调节，时间不少于24h，四、操作步骤1)夹具安装将试样安装到相应的夹具上，把夹具连接到对应水箱接口上。
2)开机接通电源，打开实验设备，打开计算机桌面“IptDataLogging”软件。
进入试验程序界面。
3)参数设定点击试验机图标键进入20路的预览界面，选择试样连接路数的对应路数，进行参数设置，见表1。
表1 液压性能参数一览表4)试样进行状态调节设置完毕后，点击“注水”进行注水，观察试验管材排气孔，当水溢出无气泡时，再次点击“注水”结束注水，把注满水的试样放入水箱中，在试验温度条件下放置表2所规定的时间。
表2试样状态调节时间壁厚/mm 状态调节时间＜3 1h±5min3≤＜8 3h±15min8≤＜16 6h±30min16≤＜32 10h±1h32≤16h±1h5)管材试验状态调节完毕后，点击“注水”按钮进行注水，观察试验管材排气孔，当水溢出无气泡时，拧紧放气螺栓，再次点击“注水”按钮结束注水，确认设置的参数无误后，点击“运行”按钮开始试验。
试验过程中如果压力超过设定的上下范围，该路将自动停止并泄压，或当实验时间到达目标时间，试验将会自动停止。
作业指导书-石子试验
文件编号：HHSL/SC-2009
第1版第0次修改
石子试验作业指导书
第11页共19页
6、石料有机质含量试验
6.1本实验用于检验石料被有机质污染程度，评定石料品质。
6.2仪器设备及试剂：
天平：称量2kg、感量1g和称量100g、感量0.01g各1台。
量筒：100mL、250mL、1000mL。
（准确至0.01%）
（准确至0.01%）
式中 ---表观密度，kg/m3； ---饱和面干表观密度，kg/m3；
---以干料为基准的吸水率，%； ---以饱和面干状态为基准的吸水率，%；
---烘干试样质量，g； ---试样在水中质量，g；
---饱和面干试样在空气中质量，g。
以两次测值的平均值作为试验结果。如两次表观密度试验测值相差大于20kg/m3或两次吸水率试验测值相差大于0.2%时，试验应重做。
如溶液的颜色深于标准色，则应配制成混凝土作进一步检验。方法为：取试样一份，用浓度3%氢氧化钠溶液洗除有机杂质，再用清水淘洗干净，至试样用比色法试验时，溶液的颜色浅于标准色。然后用洗除有机杂质的和未经清洗的试样、相同的水泥、砂配成配合比相同且坍落度基本相同的混凝土，测其28d抗压强度。如石料未经洗除有机杂质的混凝土强度与经洗除有机杂质的混凝土强度之比不低于0.95时，则此石料可以使用。
搪瓷盘、毛巾等。
3.3试验步骤：
按（2.3试验）中规定的数量，称取潮湿的石料试样两份，分别放入搪瓷盘中，用拧干的湿毛巾试验表面浮水吸干至饱和面干状态。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2009
第1版第0次修改
石子试验作业指导书
第5页共19页
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、任务背景拉力试验是一种常见的实验方法，用于测试材料的抗拉强度和延展性能。
本次试验旨在对某种材料进行拉力试验，并编写相应的作业指导书，以确保试验操作的准确性和一致性。
二、试验目的1. 了解材料的抗拉强度和延展性能；2. 掌握拉力试验的操作流程和注意事项；3. 编写作业指导书，以便其他人员能够进行相同的试验。
三、试验器材和试样1. 试验器材：- 电子拉力试验机- 张力计- 试样夹具- 计算机2. 试样准备：- 材料：XXX材料- 尺寸：长100mm，宽10mm，厚5mm- 数量：至少5个试样四、试验步骤1. 准备工作：- 将试样夹具安装在拉力试验机上；- 将张力计连接到拉力试验机上；- 打开计算机并启动试验软件。
2. 校准仪器：- 将张力计悬挂在空中，调零仪器以确保准确度；- 确保试验机的速度和负荷范围设置正确。
3. 安装试样：- 将一个试样夹具固定在拉力试验机的上夹具上；- 将试样的一端固定在下夹具上；- 确保试样夹具夹紧试样，但无非紧。
4. 设置试验参数：- 在试验软件中设置试验速度和试验类型（例如：静态拉伸、动态拉伸等）；- 设置试验机的拉伸速度为10mm/min。
5. 进行试验：- 点击开始按钮，启动试验机；- 观察试验过程中的试验曲线和试样的变形情况；- 当试样断裂时，试验机将住手。
6. 记录数据：- 将试验软件中显示的最大载荷记录下来；- 记录试样的断裂位置和形态。
7. 重复试验：- 按照像同的步骤，重复进行剩余的试样的拉力试验。
五、数据处理与分析1. 计算抗拉强度：- 抗拉强度 = 最大载荷 / 试样的横截面积；- 将每一个试样的抗拉强度记录下来。
2. 统计延展性能：- 根据试样断裂位置和形态，判断延展性能；- 将每一个试样的延展性能记录下来。
3. 绘制试验曲线：- 使用计算机软件绘制试验曲线；- 将试验曲线保存并打印出来。
六、安全注意事项1. 在进行试验时，确保操作者佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；2. 注意试验机的运行状态，确保试验过程中无异常情况；3. 严禁将手指或者其他物体放入试验机夹具中；4. 注意试验样品的尺寸和数量，确保符合要求；5. 在试验过程中保持实验室环境的整洁和安全。
土壤试验作业指导书样本
土壤实验作业指导书土壤实验作业指导书1.0前往现场进行土壤取样。
2.0对土样进行登记、编号、记录。
3.0含水量实验环节:3.1取代表性试样, 粘性土15～20g,砂性土有机质±50g, 放入称量盒内盖上盒盖, 将盒置于烘箱内, 在105～110℃恒温下烘干；烘干时间, 粘性土不得少于8h,砂性土不得少于6h。
3.2将称量盒从烘箱中取出, 放入干燥容器内冷却至恒温, 称干土质量（精确至0.01g）。
3.3含水量按下式计算:m0W0=（ -1）×100m d3.4含水量应进行两次平行实验, 两次平行测定的差值当含水小于40%时不得大于1%；当含水量等于或大于40%时不得大于2%, 取两次测试值的平均值。
4.0密度实验环节（环刀法）:4.1将环刀垂直压入土中, 取出后削去环刀两端余土, 擦净环刀外壁, 称环刀和土的总质量, 并取余土测定含水量, 取出环刀内土样称重。
4.2试样的湿度按下式计算:m0P0 =v4.3试样的干密度按下式计算:P0P d =1+W15.0击实实验:5.1试样制备: 取代表性土样20kg,风干碾碎后过5mm筛, 将筛下土样拌匀, 并测定土样的风干含水量；根据土的塑限预估最优含水量, 取5个土样, 按不同的含水量加水拌匀, 装入盛土器内润湿一昼夜；相邻两个含水量的差值宜为2%。
5.2将击实筒固定在刚性底板上, 装好护筒, 在击实筒内涂一薄层润滑油, 将试样倒入击实箱内, 轻型击实分三层进行, 每层25击；重型击实分五层进行, 每层56击, 每层试样高度宜相等；二交界处的土面应刨毛, 击实后超过击实筒顶端的试样高度应小于6mm。
5.3拆去护筒, 用刀修平击实筒顶部的土样, 拆除底板, 擦净筒外壁, 称筒和试样的总质量（精确至1g）, 算出试样的湿密度。
5.4对不同含水量的试样按上述方法依次进行击实实验。
5.5按下列计算试样的干密度:popd =1+W15.6当试样中粒径大于5mm的土的质量小于或等于试样总质量的30%时, 应对最优含水量和最大干密度进行校正。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、试验目的本次拉力试验旨在评估材料的力学性能，包括抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。
通过该试验，可以了解材料在受力时的表现，为材料的选择和设计提供依据。
二、试验设备和材料1. 拉力试验机：型号XXX，最大试验力XXX，试验速度XXX。
2. 试验样品：根据试验要求选择合适的材料和尺寸，确保样品的制备符合相关标准。
三、试验步骤1. 样品制备a) 根据试验要求，选择合适的材料和尺寸。
b) 使用合适的工具将样品切割成标准尺寸。
c) 清洁样品表面，确保无杂质和污垢。
2. 试验前准备a) 打开拉力试验机电源，确保仪器正常运行。
b) 根据试验要求调整试验机的参数，包括试验速度和试验力范围等。
c) 安装合适的夹具和夹具夹持样品，确保样品能够在试验过程中受到均匀的拉力。
3. 开始试验a) 将样品夹持在拉力试验机上。
b) 设置试验机的起始位置，使样品处于初始状态。
c) 启动试验机，开始施加拉力。
d) 观察试验过程中样品的变形情况，记录试验数据。
4. 试验结束a) 当样品达到破坏点或者试验结束条件时，住手试验机的运行。
b) 记录样品破坏时的试验数据，包括最大拉力、屈服强度和伸长率等指标。
c) 将试验机恢复到初始状态，准备进行下一次试验。
四、试验数据处理与分析1. 根据试验记录的数据，计算样品的抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。
抗拉强度（MPa）= 最大拉力（N）/ 样品断面积（mm²）屈服强度（MPa）= 屈服点拉力（N）/ 样品断面积（mm²）伸长率（%）= （破断长度-原始长度）/ 原始长度 × 100%2. 对试验数据进行统计分析，包括计算平均值、标准差和变异系数等。
a) 平均值：将所有试验数据求和，再除以试验次数。
b) 标准差：计算每一个试验数据与平均值之差的平方和的均值的平方根。
c) 变异系数：标准差除以平均值，再乘以100%。
3. 根据试验数据的分析结果，评估材料的力学性能。
性能试验作业指导书模板 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==性能试验作业指导书篇一：性能测试作业指导书_修订稿性能测试作业指导书编制部门：UI与测试部文件修改记录表目的为了让测试同事初步了解LoadRunner并掌握目前性能测试项目的方法和基本步骤而编写。
1. 测试准备参考性能测试流程_初稿.doc注意：a. 考虑测试数据如何提取或如何造数据，即后续脚本中参数化要用的数据；b. 要考虑到哪些表可以查看到各业务操作的结果数据，以确认功能操作的正确性；c. 若表间存在关联，该如何删除相关结果数据，以便测试数据可以重复使用；建议以上几点最好在明确需求时和开发沟通好，在功能确认时进行验证。
举例：选房系统(来自:WwW. : 性能试验作业指导书 )与开发沟通得到的测试需求，仅供参考。
2. 录制脚本（VuGen）明确需求、功能确认无误之后，方可录制脚本。
3.1. 选择协议首先打开VuGen，依次点击：程序—>HP LoadRunner—>Applications—>VuGen，接着新建脚本，选择协议，如下图：录制时要选择正确的协议，否则录制后会出现脚本是空的情况。
在选房系统中选用“Web(HTTP/HTML)”协议。
如果不知道选什么协议，可以和开发沟通。
3.2. 录制选项设置选择协议，点击“Create”按钮，在弹出框中点击“Option”按钮，进入录制选项设置页面篇二：电性能测试作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区好好学习社区更多免费资料下载请进：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：5、力学性能试验作业指导书力学性能试验作业指导书根据《锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉受热面管子的对接接头，当材料为碳素钢时，可免作检查试件，当材料为合金钢时，在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、规范的情况下，从每批产品上切取，接头数的0.5%作为检查试件，但不得少于1套试样所需接头数。
岩块含水率试验作业指导书样本
岩块含水率试验作业指导书
1 依据
(1) 《水利水电工程岩石试验规程（补充部分）》DL/T 5368-2007；
2 目的及范围
2.1目的
编制本作业指导书是为了规范、准确的完成对岩块含水率的试验。
2.2范围
本实验采用烘干法，适用于各类岩石
3.仪器设备
(1) 烘箱和干燥器；
(2) 天平：称量500g，最小分度值0.01g；
4 试验步骤
4.1试件制备
(1) 测定天然含水率时试样应在现场采取，不应采用爆破和湿钻法。
试样在采取、运输、储存和制备过程中，含水率的变化不应大于1%。
其他实验需测含水率时，可采用实验完成后的试件制备。
(2) 试件尺寸应大于组成岩石最大矿物颗粒直径的10倍。
(3) 每个试件的质量为40g~60g。
作业指导书
静载锚固试验作业指导书一、试验目的：根据预应力筋-锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限抗拉力时组装件受力长度的总应变率。
来判定锚具的静载性能。
二、依据标准：《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》TB/T3193-2008三、试验仪器：（1）静载锚固试验机：（精度±1%）（2）油泵（3）空心式千斤顶四：操作步骤1、首先确定试样的抗拉强度，每束试样的根数。
2、测量试验机两边锚圈的中间长度，以便确定每根试样的长度。
3、用配套的垫圈、锚圈，夹片将试样安装好，并使每根试样保持平行，夹片安装好后。
4、试验前用穿心式千斤顶对每根钢绞线进行预拉，预拉强度为抗拉强度标准值得5%-10%，（油泵的操作规程如下：右路回油阀打开，左路回油阀关闭，像千斤顶供油进行张拉，同时调节左路节流阀，控制油压的高低和张拉速度（要将张拉的力值保持，只要迅速的关闭左路的节流阀）；将左路回油阀打开，右路关闭，同时调节右路节流阀，油泵卸载）。
5、打开测试程序，输入相关试验参数（包括试样面积、根数、极限抗拉力、预应力筋效率系数）。
6、输入极限抗拉力之后软件界面上会自动计算出极限抗拉力的20%、40%、60%、80%的荷载。
开始试验后，根据四个等级逐级加载。
速率控制宜在100MPa/Min。
当加荷到80%时，应稳荷60Min。
随后用低于100MPa/Min的速率直至试样完全破坏。
7、在电脑上点击终止试验。
8、用穿心式千斤顶卸除试样。
五：结果处理（1）锚具效率系数ηa=F apu/F pmF apu 预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力F pm 预应力筋的实际平均极限抗拉力。
锚固效率系数ηa≧95%锚固效率系数可直接从测试软件读取。
（2）总应变率εapu若采用加载千斤顶活塞伸长率△L计算，需减去承力台座的弹性压缩量、缝隙并紧量和试验锚具的内缩量。
总应变率εapu≧2.0%总应变率可直接从测试软件读取。
微机显示钢绞线试验作业指导书一、试验目的：测定钢绞线的规定非比例延伸、抗拉强度、最大力总伸长率、弹性模量。
产品落地试验作业指导书
根据本公司产品须进行一角三边六面共十次跌落测试,产品应无损坏及小物件产生;实验高度根据整箱重量而定（客户特殊要求除外）:
重量高度
9.5kg以下36英寸
9.5kg-18kg 30英寸
18kg-25kg 24英寸
25kg以上19.5英寸
五、试验步骤和方法：
1.取检测合格，包装完整的产品为试样。
2.将试样取任意一角进行跌落测试一次。
1.取组成一角的三边各进行跌落测试一次。
2.取外箱六面各落地测试一次。
3.测试后对产品重新进行检测。
六、判定标准：
a)箱体必须平稳垂直跌落。
b)试验后产品结构完好无破裂,无利脚及小物件产生。
c)试验后产品功能要求完好。
产品落地试验作业指导书
作业名称：产品落地试摔
文件编号：WI – QC – A08
版次/修订：A3
一、试验目的：
为了保障产品在运输过程中避免因出现落地、碰撞、震动强度等情况下导致产品损坏而影响品质。
二、适用范围：
本公司生产包装完整之遥控器系列、火牛系列、马达系列、PCB系列等组装产品。
三、试验数量：
根据订单大小,至少抽样1箱。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书标题：拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常用的材料力学性能测试方法，通过施加拉力来测试材料的抗拉强度和延伸性能。
本文将详细介绍拉力试验的作业指导书，帮助读者正确进行拉力试验。
一、试验前准备1.1 确定试验目的：在进行拉力试验前，首先要明确试验的目的，是为了测试材料的抗拉性能还是其他性能。
1.2 选择适当的试验设备：根据试验目的和材料特性，选择适合的拉力试验机和附件。
1.3 准备试验样品：根据试验标准要求和材料特性，制备合适尺寸和形状的试验样品。
二、试验操作步骤2.1 校准试验设备：在进行拉力试验前，要进行试验设备的校准，确保试验结果的准确性。
2.2 安装试验样品：将试验样品安装到拉力试验机上，注意样品的夹持方式和位置。
2.3 设置试验参数：根据试验标准要求，设置拉力试验机的参数，如加载速度、试验温度等。
三、试验过程控制3.1 开始试验：启动拉力试验机，开始施加拉力，记录试验过程中的拉力-位移曲线。
3.2 实时监测试验数据：在试验过程中，实时监测试验数据，确保试验过程的稳定性。
3.3 停止试验：当试验样品发生破坏或达到试验终点时，停止试验并记录试验结果。
四、数据处理与分析4.1 处理试验数据：将试验过程中采集的数据进行整理和处理，计算试验样品的抗拉强度和延伸性能等指标。
4.2 分析试验结果：根据试验数据，分析材料的力学性能特征，评估材料的质量和可靠性。
4.3 撰写试验报告：根据试验结果和分析，撰写拉力试验报告，详细描述试验过程和结果。
五、注意事项与安全措施5.1 注意安全：在进行拉力试验时，要注意安全操作规范，避免发生意外事故。
5.2 保养试验设备：定期对拉力试验机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
5.3 持续学习与改进：拉力试验是一项复杂的工作，持续学习和改进技术，提高试验水平和质量。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解拉力试验的作业指导书，并掌握正确进行拉力试验的方法和步骤，提高试验的准确性和可靠性。
安全工器具试验作业指导书
安全工器具试验作业指导书一、试验目的对安全工器具进行试验评估，确认其是否符合相关标准和法规的要求，以保证工人的安全。
二、试验范围本试验针对的对象为安全工器具包括但不限于头盔、防护鞋、防护服、防护手套、呼吸防护器等。
三、试验设备及材料1、头盔试验设备：头模、增数器、荷重靶、离开角度计、光强计等。
2、防护鞋试验设备：鞋模、荷重靶、力压传感器、滑动传感器等。
3、防护服试验设备：试验员模型、液体阻隔栏杆、液体喷洒设备、干燥设备等。
4、防护手套试验设备：试验员手套、切割刺穿仪、灵活性仪器等。
5、呼吸防护器试验设备：气体传感器、口罩颗粒过滤器、漏气检测仪等。
四、试验操作1、头盔试验：1）荷重靶：使用荷重靶，由不同高度自由落体撞击头盔，依据头盔可以承受的打击产生最大力值，加上20%余量，确定最终荷载值。
2）离开角度计：将头盔和头模放到固定装置中，以20°/s的角速度施加一个定向的扭力，快速记录撤销顶部拓扑图的最大角度。
3）光强计：对头盔防紫外线的效果进行检测，测量头盔面罩或眼罩表面的透射比或反射比。
2、防护鞋试验：1）荷重靶：将鞋模装配在荷重靶上，依照标准，分别作用於鞋头、鞋底、鞋跟耐久性测试，确当荷重值。
2）力压传感器：将放有鞋模的荷重靶放置在传感器上，反复产生穿刺鞋底、扭曲鞋头的力，进行力量测试。
3）滑动传感器：将鞋在静止状态下，放进安全防滑试验装置，产生施力，检定防滑性能。
3、防护服试验：1）液体阻隔栏杆：在架子上竖直地把试验员模型设定。
使用试验仪器在防护服的各种区域产生压力，喷施液体，测定哪些区域允许有液体穿透，哪些区域经受得住穿透。
2）液体喷洒设备：在铁架子上立起试验员模型，对防护服的各个部位进行喷液测试，确认哪些区域能够承受压力。
3）干燥设备：把试验员模型放置在试验仪器的架子上，倒入一次性将液体浸透的部分，然后开始干燥试验。
4、防护手套试验：1）试验员手套：把试验员手套嵌入灵活性测试装置中。
野外现场试验检测安全作业指导书
野外现场试验检测安全作业指导书1. 引言本安全作业指导书旨在指导野外现场试验中的安全操作，以确保工作人员的身体安全和试验数据的准确性。
本指导书列出了必要的安全措施和步骤，并提供了相应的操作指导。
2. 试验现场安全准备在进行野外现场试验前，请按照下列步骤进行安全准备：2.1. 现场评估和规划在选择试验现场时，需要进行现场评估，并根据评估结果进行规划。
确保试验现场符合安全要求，并采取相应的措施来排除潜在的危险因素。
2.2. 安全培训和人员准备所有参与试验的人员必须接受相关的安全培训，并获得必要的认证。
在试验开始前，确保所有人员都理解试验的目的、过程和安全要求，并能正确操作试验设备。
2.3. 试验设备和工具准备确保所有试验设备和工具都经过检测和维护，并处于良好的工作状态。
在试验开始前，进行必要的校准和测试，以确保设备和工具的准确性和安全性。
3. 试验现场安全操作指导在进行试验时，请按照下列步骤进行安全操作：3.1. 个人防护措施•所有参与试验的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
•根据试验现场的特殊要求，可能需要佩戴额外的个人防护装备，如防护服、呼吸器等。
3.2. 试验设备操作•在操作试验设备之前，确保设备处于关闭状态，并断开与电源的连接。
•根据设备的操作手册和指导书，正确调整设备的参数和参数设置。
•严禁擅自改变设备的工作模式或参数设置，除非获得相关授权和指示。
3.3. 试验样品采集和处理•在采集试验样品时，遵循正确的采样方法和操作步骤。
防止样品污染和交叉污染。
•在处理试验样品时，遵循正确的处理方法和操作步骤。
注意防火、防爆等特殊要求。
3.4. 现场安全监测•在试验过程中，进行常规的现场安全监测，包括环境监测、气体检测、噪音检测等。
确保试验现场的安全性和符合相关标准要求。
•在发现异常情况或潜在危险时，立即采取相应的措施，包括停止试验、疏散人员等。
3.5. 废物处理和清洁•在试验完成后，妥善处理试验产生的废物和污染物。
工地试验室作业指导书
工地试验室作业指导书工地试验室作业指导书一、实验名称：混凝土抗压强度试验二、实验目的：1.掌握混凝土抗压强度试验的基本原理和试验规程。
2.检测当前混凝土的质量水平，评价混凝土的实际强度。
3.提高实验者的实验动手能力和观察能力。
三、实验器材与试剂：1.混凝土试块2.试验水泥四、实验原理和方法：混凝土抗压强度试验是测定混凝土在标准条件下（一定湿度和温度等），经过一定天数的养护期后，在一定速率下受到一定力作用下产生的最大负荷（即破坏荷重）与试块极限截面积之比的试验。
试验的机械循环压力下，混凝土发生的变形和裂纹等现象，显示混凝土材料在外力作用下的强度等物理特性。
五、实验步骤：1.混凝土试块应在露天场地上制备，将混凝土均匀浇铸到模具中，震实，并将模具平放于水平地面上。
2.24小时后，脱模。
脱模后立即用湿布覆盖试块，并保持湿润。
经过养护后，待试块表面完全干燥，计算试块质量，并记录试块编号、制作日期和试块尺寸等必要信息。
3.将制作的混凝土试块放在工地实验室进行试验测定。
4.根据已制备好试块的尺寸，组织人员合理布置试验场地，调整测试设备，安装仪器。
5.将试块放置在试验机的工作台上，并将试验机的上下压头垂直于试块平面，使压头确保与试块无旋转。
6.开始进行试验：首先卸空机器，然后调整加载速度，按照预定的加载速度重新启动测试机。
7.在试验的单程中，随时记录试验数据和各级荷载值。
如发现异常或故障，应立即切断电源并进行处理。
8.记录试验数据，计算出每一试块的抗压强度，并进行比较分析。
分析结果以图形方式表现，并分析原因，确定改进措施。
六、注意事项：1.试块尺寸应满足试验标准的要求，以便在试验的过程中有手能力合理布置测试设备。
2.要保证试块的外形准确、表面平整，以保证试验结果的精度和可比性。
3.仪器设备必须做好检查工作，保证其准确性和精密度。
4.每批制作的试块，应代表同一浇板中混凝土的状态和质量，并设定相同的混凝土配合比和同一混凝土拌和时间和易制备高强度混凝土。
含水率试验作业指导书
1.含水率试验作业指导书含水率试验检测1人，试验用时1天。
一、烘干法目的：测定各类土中水的含率。
使用范围：测定黏质土、粉质土、砂类土、砂砾石、有机质土和冻土土类的含水率。
仪器设备：烘箱、天平试验步骤：①取具有代表性试样,细粒土15~30 g,砂类土.有机土50 g，砂砾石为1~2㎏放入称量盒内,立即盖好盒盖,称取湿土质量m,准确至0.01 g.②揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105~110℃恒温下烘干.烘干时间对细粒土不得少于8h,对砂类土不得少于6 h.对含有机质超过5%的土,应将温度控制在65~70℃,的恒温下烘干,干燥12~15 h为好.③将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却(一般只需0.5~1h).冷却后盖好盒盖,称质量ms,准确至0.01g。
整理结果：含水率计算公式：w=（m- ms）/ ms×100%精密度和允许偏差：本试验须进行二次平行测定，取两次平行试验的平均值作为含水率，允许平行差应符合规定。
含水率测定的允许平行差值二、酒精燃烧法目的：测定各类土中水的含率。
使用范围：快速简易测定细粒土（含有机质的土除外）的含水率。
仪器设备：酒精、天平试验步骤：1．取代表性试样（黏质土5～10g，砂类土20～30g），放入称量盒内，称湿土质量m，准确至0.01g。
2．用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中，直至盒中出现自由液面为止。
为使酒精在试样中充分混合均匀，可将盒底在桌面上轻轻敲击。
3．点燃盒中酒精，烧至火焰熄灭。
4．将试样冷却数分钟，按本试验3、4方法再重新燃烧两次。
5．待第三次火焰熄灭后，盖好盒盖，立即称干土质量sm，准确至0.01g。
结果整理：精密度和允许偏差：本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值应符合规定。
详细操作步奏详见《公路土工试验规程》JTGE40-2007中“土的含水率试验”一般常用其中的“酒精燃烧法”和“烘干法”。
力学性能试验作业指导书范文
力学性能试验作业指导书范文1目的为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循保证实验的准确性和稳定性。
2范围凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业，均适用。
3作业内容3.1抗拉试验3.1.1试验步骤及标准3.1.1.1试样加工（GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》）3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。
a）用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。
3.1.1.3电液伺服微机控制万能试验机操作步骤•开机顺序：显示器f打印机f计算机f工控机f启动试验软件f液压源•拉伸试验步骤a）按软件启动方式进入软件；b）在输入用户参数窗口选择欲做试验方案；c）选择存盘方式；d）测量试样尺寸；0）输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；f）把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹；g）试验力清零；h）通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好；i）位移清零；j）运行试验。
软件自动切换到试验界面；k）观察试验过程；l）试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。
如您想清楚点观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再次双击，试验结果区大小复原。
如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。
m）如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6—13步，如还未输入试样尺寸，请重复5 — 13步；n）打印试验报告；o）做完试验，关闭软件。
•压缩试验步骤a）按软件启动方式进入软件。
b）在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。
c）选择存盘方式。
d）测量试样尺寸。
0）输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。
f）试验力清零。
g）把试样放在压盘中间，通过小键盘调节横梁位置，通过肉眼观察，到上压盘离试样上平面还有一定缝隙时停止。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、引言拉力试验是一种常见的测试方法，用于评估材料或者结构的抗拉性能。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和操作指导，以确保拉力试验的准确性和可重复性。
二、试验设备和材料1. 拉力试验机：型号XXX，额定负荷XXX。
2. 试样：根据需要选择合适的试样形状和尺寸。
3. 夹具：根据试样形状和尺寸选择合适的夹具。
4. 测量工具：卡尺、测量尺、测力计等。
三、试验准备1. 根据试样的要求，制备试样，并确保试样的尺寸符合标准要求。
2. 检查拉力试验机的状态，确保设备正常工作。
3. 安装合适的夹具，确保试样能够被坚固夹紧。
4. 将试样放置在夹具中，确保试样的中心与夹具的中心对齐。
四、试验操作1. 打开拉力试验机的电源，并确保试验机处于待机状态。
2. 根据试样的要求，设置拉力试验机的测试参数，如加载速度、测试范围等。
3. 将测力计安装在拉力试验机上，并校准零点。
4. 开始试验，记录试验过程中的数据，包括加载力和位移。
5. 当试验达到预设的终止条件时，住手试验。
6. 记录试验结果，包括破坏载荷、破坏位移等数据。
五、数据处理与分析1. 根据试验记录的数据，计算试样的拉伸应力和应变。
2. 绘制应力-应变曲线，并根据曲线分析试样的力学性能。
3. 根据试验结果，评估试样的抗拉性能，并与标准要求进行比较。
六、安全注意事项1. 在操作拉力试验机时，严禁将手指或者其他物体放入夹具中。
2. 在试验过程中，应保持试验现场的整洁，避免杂物干扰试验。
3. 在试验过程中，应注意试样是否有异常情况，如破裂、脱离夹具等，及时住手试验并进行处理。
4. 在试验过程中，应注意拉力试验机的运行状态，如发现异常应及时报修。
七、总结本作业指导书详细介绍了拉力试验的步骤和操作指导，希翼能够匡助您准确进行拉力试验，并获取可靠的试验结果。
在进行试验时，请务必严格按照操作指导进行操作，并注意安全事项。
如有任何疑问，请及时咨询相关专业人士。
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实验作业指引书一、编制目为明的确验室管理制度，实验室任务及操作程序，规范实验操作特制定实验作业指引书指引施工。
二、编制根据1.GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；2.GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检查办法（ISO法）；3.GB/T1346-水泥原则稠度用水量，凝结时间，安定性检查办法；4.GB1345-91水泥细度检查办法；5.JGJ55-普通混凝土配合比设计规程；6.TB10210-铁路混凝土与砌体工程施工规范；7.TB10108-铁路隧道喷锚构筑法技术规范；8.TB10425-94铁路混凝土强度检查评估原则；9.GB50086-锚杆喷混凝土支护技术规范；10.GB/T701-1997低碳钢热扎圆盘条；11.GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋；12.GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋；13.GB2649-89焊接接头机械性能实验取样办法；14.JGJ18-96钢筋焊接及验收规程；15.GBJ81-85普通混凝土力学性能实验办法；16.GBJ50080-普通混凝土拌合性能实验办法；17.JGJ63-89混凝土拌合用水原则；18.GB8076-1997混凝土外加剂；19.JC477-92喷混凝土用速凝剂；20.JGJ52-92普通混凝土用砂质量原则及检查办法；21.JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法；22.JGJ70-90建筑砂浆基本性能实验办法；23.TB/T2140-90铁路碎石道碴；24.实验室暂行管理办法（项目部制定）三、实验室职责1、参加进场大堆材料市场调查工作；2、负责原材料进场检查和实验；3、负责产品复试检查；4、责产品质量控制；5、参加工程质量分析会议，提出合理化建议；6、对计量器具进行有效使用和保养；四、合用范畴分部。
五、组织机构1、依照工程特点必要配备足够实验员及一定数量实验工，实验员必要持证上岗，才可以进行材料实验和签发报告单。
2、实验室主任负责实验室全面工作，严格按照国标行业原则规范进行检测，排除各种干扰（涉及行政），实事求是，不弄虚作假。
负责管理制度拟定。
负责配合比选定和签发，负责质量控制和质量分析。
3、实验员必要配合主任工作，负责进场原材料检查和实验，负责产品过程控制（涉及实验操作现场试件制取，砼施工控制）六、环境规定实验室要有足够操作空间，建立环境卫生制度，设备要摆放整洁干净，每次实验完毕要进行卫生清扫工作，建立混凝土标养室，水泥软练操作间规定环境温度为20±2℃，相对湿度50%，水泥标养室温度为20±1℃，相对湿度≥90%七、设备管理重要设备要有专人管理，定期保养，建立设备台帐，强检设备要请有鉴定资格技术监督部门检定，并制定校准筹划，自检设备执行铁道部颁发检查规程进行自检，设备年检卡片，履历书等要进行归档管理。
重要设备要有使用记录，并进行色标管理，各种仪器设备严格按照操作规程操作。
设备台帐、原则筹划、年检卡片复印件报上级主管部门批准管理。
八、实验规定1.原材料进场检查：原材料进场时，必要有材料出厂合格证及材质单，内容应齐全，水泥必要有3d强度报告，28d强度可补报。
目测检查：配合物资部门对大堆料进行现场验收，涉及外观质量，粒径、泥块含量、方量等合格才干进场。
复试：依照物资部门提供送检告知单及时进行检查，检查合格后及时反馈送检告知单给物资部门，填上检查状态与否合格。
自己实验室不能检查应进行委外实验，实验合格后，材料方能用于工程施工中。
委外实验：委外实验在施工前就应对委外机构进行调查和评审，与否获得“计量认证合格”单位；与否由业主或监理指定或承认；收费原则；技术和设备能力、信誉、服务质量等状况。
2.原材料进场取样规定：砂、石：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，铲除表层，取8份混合后按人工四分法缩分，直至缩分后材料量略多于进行实验所需量为止。
水泥：袋装水泥随机选取20个以上不同部位，取出12Kg混合，然后取出6Kg水泥进行有关实验，此外6Kg封存备查。
钢筋：盘条取一根作拉伸实验，长度为10d+200mm，取2根进行冷弯实验，长度为10d+150mm（不同根）d为直径；带肋钢筋和光圆钢筋任取选两根钢筋切取长度分别为5d+200mm做力学拉伸实验，两根长度分别为5d+150mm进行弯曲实验，切取时要去掉端头50cm。
焊接钢筋取样，闪光对弧焊8d+200mm、电阻点焊不不大于300mm，双面帮条焊8d+焊缝长度+200mm，单面帮条焊5d+焊缝长度+200mm、双面搭接焊8d+焊缝长度+200mm ，单面搭接焊5d+焊缝长度+200mm。
速凝剂：每一批应于16个不同点取样，每个取样250g共取4000g，将试样混合均匀后分两等分，其中一份用做实验，另一份密封保存半年备查。
3.取样频率及代表数量：砂、石应按同产地，同规格以400m3或600t按一验收批，局限性上述数量者以一批论；水泥：运抵工地水泥，应按批（散装500t或袋装水泥200t，局限性时也按一批计）对同厂家，同批号、同品种、同强度级别、同出厂日期水泥进行实验，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时，在按上述规定进行复验。
钢筋：每批钢筋应由同一牌号，同一罐号，同一规格、同一交货状态构成，并不得不不大于60t，焊接钢筋，在同条件下（指钢筋生产厂批号、组别、直径、焊工、焊接工艺和焊接等均相似）完毕并经外观检查合格焊接接头以200个作为一批（局限性200个，也按一批计）闪光对弧焊从中切取6个试件，三个拉力、三个冷弯，其她焊接取3个做拉力实验；锚杆实验，每300根为一组，每组任取3根做拉力实验。
速凝剂：不超过20T为一验收批。
混凝土现场取样，每拌制同配合比混凝土100盘，且不超过100m3时，取样不得少于一组；每一工作班拌制同配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一组；喷混凝土：单线隧道20米，双线隧道每10米，至少应在拱部和边墙各取一组试件，原材料或配合比变化时应另取一组，每组至少3块，试件喷大板或采用边长15cm立方体无底试模“喷射成型”。
4.实验项目：砂、石常规实验有：外观、筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含水率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、碎石压碎指标值、岩石抗压强度、有机物、碱集料反映及结实性等。
水泥应做强度（涉及3d和28d）、细度、体积安定性、原则稠度用水量和凝结时间及外观实验。
钢筋应做实验有拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯实验、焊接钢筋应做原材实验，拉力或冷弯实验。
速凝剂应做凝结时间、抗压强度比等实验，外加剂要做减水率、抗压强度比等常规实验。
混凝土（砂浆）在施工中做如下实验：配合比设计、力学性能、拌合物性能实验、长期性和耐久性实验、混凝土强度检查评估等。
5.配合比选定：工地实验室在自己有能力做实验时，一定需把委外实验所做原材料、配合比等做验证明验，委外实验指针对来样负责，因此咱们要依照施工现场材料精准调节配合比，即要保证质量又要节约成本。
5．1 混凝土配制强度拟定：fcu.0≥fcu.k+1.645σ式中：fcu.0—混凝土配制强度(Mpa)；fcu.k—混凝土立方体抗压强度原则值（Mpa）；σ—混凝土强度原则差（Mpa）；σ=σ—记录周期内同一品种砼试件抗压强度原则差（Mpa）fcui—记录周期内同一品种混凝土第三组试件抗压强度（Mpa）；ufcu—记录周期内同一品种混凝土组试件抗压强度平均值（Mpa）；n—记录周期内同一品种混凝土试件总组数。
N≥30如近期无一同品种混凝土强度资料时，强度级别＜20，σ取3.5；C20~C40，σ取4.5，＞C40时，σ取5.55．2 水灰比拟定： W/C=αa*fce/(cu.0+αa*αb*fce)αa、αb—回归系数，对碎石混凝土αa取0.46、αb取0.07；对卵石混凝土αa取0.48、αb取0.33；fce—水泥实际强度（Mpa），无实际强度时，fce=γc*fcek；fcek—水泥强度原则值，γc—水泥强度富余系数，无记录时可取1.0~1.3。
5．3拟定每立方混凝土水泥用量（Kg）：m c0=m w0/W/C；m w0—用水量，可查表；5．4拟定每立方米粗细骨料用量（Kg）；m c0+m g0+m s0+ m w0=m cp ps= m g0/（m g0+m s0）×100 ps—砂率，可查表；m cp—每立方混凝土拌合物假定容重，其值可取2350~2500Kg；5．5混凝土配合比试配调节与拟定：5．5．1混凝土试配用最小搅拌量：5．5．2试拌得出拌合物坍落度不能满足规定，或粘聚性和保水性能不好时，应在保证水灰比不变条件下相应调节用水量或砂率，直到符合规定为止。
5．5．3混凝土强度检查时应至少采用三个不同配合比，其中一种是基准配合比，此外两个配合比水灰比宜较基准配合比增长或减少0.05，其中用水量不变，砂率可增长或减少1%。
5．5．4制作混凝土强度试件时，每种配合比应至少制作2组试件，标养7d，28d试压。
5．5．5由实验得出各水灰比及其相相应混凝土强度关系，用做图法或计算法求出混凝土配制强度相应灰水比，并应按下列原则拟定每立方混凝土材料用量，用水量应取基准配合比用水量，并依照制作强度试件时，测得坍落度进行调节。
粗、细骨料用量以基准配合比为准进行调节。
5．5．6配合比校正系数：δ=Pc·t/Pc·CPc·t—混凝土表观密度实测值（Kg/m3） Pc·C—混凝土表观密度计算值（Kg/m3）当混凝土表观密度实测值与计算值之差绝对值不超过计算2%时，可不调节，超过时应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ值，即为拟定混凝土设计配合比。
5．5．7 施工配合比拟定：一方面测定现场材料含水量，施工配合比粗骨料用量为：m g0’= m g0×（1+Wg%）细骨料用量为：m s0’= m s0×（1+Ws%）用水量m w0’= m w0-（m g0×Wg%+ m s0×Ws%）施工配合比为：m c0：m g0’：m s0’： m w0’6.现场施工配合比控制：6．1混凝土施工前，工班提前告知实验室，实验室测得粗细骨料含水率后换算成施工配合比，填写施工配料单发放工班，每一工作班至少测含水率2次，经常检查配料状况。
6．2 每一工作班至少坍落度检查2次。
6．3 现场检查试件支取，每组三块试件应同步从浇注地点和混凝土中随机取样制作，其强度代表值应付和下列规定：6．3．1 取三块算术平均值作为每组试件强度代表值，精准至0.1Mpa。
6．3．2 当一组试件中强度最大值或最小值与中间值之差超过中间值15%时，取中间值作为该组强度代表值。