北方电厂冷却方式的选择
电厂冷却技术概述
图1-1即为一湿式开式冷却水系统，河水经
循环水泵抽入凝汽器中作为冷却水对汽轮机排 汽进行凝结，冷却水吸收热量后直接排放入河 水中。缺点：夏季高温期，排水温度较高，对 环境产生热污染，生态平衡易受到破坏。
发电厂空冷技术
李华
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电厂凝汽器冷却方式
汽轮机做功后的乏汽，需经汽轮机凝汽设备冷却为凝结水 ；
凝结水泵将凝水送入回热系统，对水进行回热利用并循环加热；
按冷却方式，冷却系统可以分为湿式冷却系统(水冷系统)和干式冷 却系统(空气冷却系统)两大类。 湿式冷却系统即水冷系统，有开式冷却系统和闭式冷却系统两种。
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发电厂空冷系统的特点
——总体特点
（1）厂址选择条件不受耗水量限制
空冷电厂全厂耗水量按设计装机容量计算约为0.3~0.5 m3/(GW.s)。 因而厂址的选择基本不受水源地的限制。使在缺水地方建造大型电站成 为可能；
（2）空冷设备地位重要。成为锅炉、汽机和发电机之后，电厂的主要 设备。 （3）节水。湿冷电厂全厂耗水量约为1 m3/(GW.s)。空冷电厂可节约 湿冷电厂耗水量的65%以上。 （4）环境污染小。空冷电厂没有逸出水雾汽团，不发生淋水噪声，更 没有冷却水对天然水体的排放，因此减轻对环境的羽流污染、噪声污染 和热污染。
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发电厂空冷系统的方式 —— 间接空冷系统
根据凝汽器型式的不同及所采用冷却介质 的不同，间接空冷系统可分为：
具有混合式凝汽器的间接空冷系统；
具有表面式凝汽器的间接空冷系统。
火电厂循环冷却水处理方案的选择汇总
火电厂循环冷却水处理方案的选择在循环水水质较差的大容量火电厂中，循环冷却水排污量大；当除灰系统为干式除灰时，大量的循环冷却水排污水就无法重复利用。
为了减少循环冷却水系统的排污量，节约用水，就需适当提高循环水的浓缩倍率。
但如果补充水水质较差，又要求循环水高浓缩倍数运行，就必须对循环水的补充水进行处理。
目前，处理方法多种多样，各有利弊。
根据详细的技术经济比较结论看，在循环水水质较差，即HCO32-、Ca2+、SO42-都较高的大容量火电厂中，循环水补充水宜选用“部分弱酸树脂和稳定剂联合处理系统”。
现以一个2×2023t/h 锅炉和2×600MW 凝汽式汽轮发电机组（正压气力除灰）的设计水量和水质为例，通过计算和经济技术比较予以说明。
1 循环水设计水量及其给水水质1.1 循环水设计水量见表1。
1.2 循环水补给水设计水质见表2。
2 设计方案的选择该系统除灰采用干式除灰，循环水排污水的重复利用率很低，为了节水节能，要求循环水在高浓缩倍率下运行。
当浓缩倍率为5倍时，计算的循环水的郎格利尔饱和指数为3.74、雷兹纳稳定指数为1.58。
可以判断出循环水处于严重的结垢状态。
因此，必须对循环水补充水进行适当的处理，才能使凝汽器处于良好的运行状态。
2.1 常用防垢方法①单纯加硫酸处理：在循环水补充水中加入H2SO4，利用H2SO4中和水中碱度的方法来保证循环水的稳定运行。
②加硫酸和稳定剂处理：先在循环水补充水中加入一定量的H2SO4，使补充水的碱度降到一定程度，再利用加水质稳定剂来保证循环水稳定运行。
?③石灰处理：向澄清池中投加石灰乳，使水中的碱度和碳酸盐硬度降低，不产生CaCO3结垢。
④全部弱酸树脂处理：利用弱酸阳离子交换树脂除去水中碳酸盐硬度和部分碱度。
使循环水中的硬度和碱度降低。
再用缓蚀剂来防止循环水系统的腐蚀。
⑤部分弱酸树脂处理：将一部分补充水采用弱酸树脂处理，加入稳定剂进行稳定处理，以保证循环水中的碳酸盐不结垢。
黄河流域火电厂冷却方式的选择探讨
黄河流域火电厂冷却方式的选择探讨[摘要]针对黄河流域资源的状况，通过分析火电厂不同冷却方式的特点，探讨采用合理的生产工艺，节约用水，减少废水排放，促进黄河水资源可持续利用。
【关键词】黄河流域；水资源；火电厂冷却方式；节约用水；可持续利用随着社会经济发展和生活水平提高，用电需求快速增加，我国北方尤其是黄河流域西北地区，火力发电成为主要解决途径。
而黄河流域宁、蒙、陕、山四省（区）丰富的煤炭资源，为建设火电厂提供了有利条件。
但黄河流域属资源性缺水地区，特别是宁、蒙两区尤其紧缺。
随着我国中西部大开发、西电东送和中部崛起等战略的实施，黄河供水区社会经济发展步伐加快，用水需求旺盛，水资源供需矛盾日趋尖锐。
2012年1月12日国务院以国发〔2012〕3号颁布《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》，提出了实行最严格水资源管理制度三条红线具体分阶段目标和完成时间。
其中，对万元工业增加值用水量要求到2015年要比2010年下降30%以上，到2020年要降到65立方米以下，到2030年降低到40立方米以下。
这就需要全面加强节约用水管理、强化用水定额、加快推进节水技术改造。
作为工业用水大户之一的火力发电厂，在推行“上大压小”以提高用水效益的同时，还需要对发电机组的耗水量规定严格的要求。
冷却用水是火电厂主要且用水量大的生产部门，因此探讨黄河流域火电厂采用合理的冷却方式，以提高用水效率，促进水资源可持续利用，支撑社会经济快速发展，实现资源优化配置。
一、黄河流域资源概况（一）煤炭资源概况黄河流域矿产资源丰富，具有巨大的开发潜力。
其中，煤炭资源在全国占有重要地位，已探明煤产地685处，保有储量4492亿吨，占全国煤炭储量的46.5%，预测煤炭资源总储量1.5万亿吨左右。
黄河流域属全国能源富足地区，也是21世纪全国能源开发的重点地区；我国“十二五”规划中重点建设的五大综合能源基地中，山西和鄂尔多斯盆地就地处黄河流域。
根据全国国土开发和经济发展规划，包括宁夏、内蒙古、陕西、山西和河南西部在内的黄河流域广大区域，是我国西部十大矿产资源集中区之一，将逐步建成以煤、电、铝、化工等工业为重点的综合性工业开发区，成为全国重要的煤炭和电力生产基地，也是“西电东送”的主要输出区域之一。
北方水电站冬季如何除冰排冰
北方水电站冬季如何除冰排冰众所周知我国北方地区气候特点以寒冷天气为主，最低气温可达零下四五十度，最冷月平均气温可达零下17度至21度。
而且寒冷天气从十月底就开始，全年冬季时间长达四至五个月，河水冰冻时间长，冰害严重。
这对于北方地区引水式水电站来说一到冬季引水渠道的除冰排冰问题又沉重的摆在眼前。
水电站常常因为冰块无法消除而被迫无法发电，给附近人们的生活和工农牧业的正常生产带来很大的影响，更重要的是电站的效益没有得到充分的发挥。
北方地区引水式水电站的工程设计与运行管理方面是决定水电站是否正常工作的重要因素，而早期建成的大部分引水式水电站基于缺乏对冰害的认识及经验技术上的不足并没有把相关除冰排冰处理举措引进引水式水电站的修建中来，导致大部分引水式水电站一到冬季就无法正常安全的运行。
由此可见，北方地区引水式水电站要高度重视冰害问题并在修建水电站的时候就要考虑到这一重要影响因素从而采取相关除冰排冰处理举措。
如何确保引水式水电站正常安全的工作是如今北方地区面临最棘手的问题。
下面我们对北方地区引水式水电站冬季除冰排冰问题在引水系统设计方面及运行管理方面提出了几点处理举措。
一. 引水系统设计排冰法水电站想要在冬季减少冰冻带来的灾害首先要从设计电站的时候就充分考虑到这一问题。
我国北方地区大部分引水式水电站以径流引水式为主。
引水枢纽、引水渠道及前池三部分组成了一套完整的引水系统。
那么引水系统排冰的方法就主要表现在对引水枢纽、引水渠道、及前池的设计及布置上。
1.1引水枢纽排冰法我们知道如果实际地形允许的话为了方便冬季水量的合理调节及冬季蓄冰，水库一般是修建在水电站的上游。
而在蓄冰净库容积的设计中，为了避免冰凌堆积，净库容达到了年输冰量的三分之一就行了。
对于部分地区地理位置不允许修建引水枢纽的应考虑其它泄洪、排砂、排冰及防冰的举措。
为防止进水口被冰冻冻结，进水口位置布置在水位下五到六米处。
通常我们把引水枢纽修建在稳定河床平直段内从而来有效的消除或者拦蓄河道冰凌减少渠道冰凌量使河道的水顺畅的往下游。
冷却的方法问题回答
冷却的方法冷却是一种常见的物理过程，它可以将物体的温度降低到所需的温度范围内。
在工业生产、科学实验和日常生活中，冷却都是不可或缺的一环。
本文将从以下几个方面详细介绍冷却的方法。
一、传导式冷却传导式冷却是一种直接将热量从一个物体传递到另一个物体的方法。
这种方法通常使用金属材料作为传导介质，例如铜、铝等。
具体操作步骤如下：1. 选择合适的传导介质：选择合适的金属材料作为传导介质，通常使用热导率较高的材料。
2. 将传导介质与被冷却物体接触：将传导介质与被冷却物体紧密接触，以便快速地将热量从被冷却物体中传递到传导介质中。
3. 将热量从传导介质中移走：通过散热器或其他方式将热量从金属材料中移走，使其保持足够低的温度。
二、对流式冷却对流式冷却是利用流体的对流传热特性来降低物体温度的方法。
这种方法通常使用液体或气体作为传热介质，例如水、空气等。
具体操作步骤如下：1. 选择合适的传热介质：选择合适的液体或气体作为传热介质，通常使用导热系数较高的材料。
2. 将传热介质与被冷却物体接触：将传热介质与被冷却物体紧密接触，以便快速地将热量从被冷却物体中吸收到传热介质中。
3. 将传热介质中的热量移走：通过散热器或其他方式将传热介质中的热量移走，使其保持足够低的温度。
三、辐射式冷却辐射式冷却是利用物体发出的辐射能量来降低其自身温度的方法。
这种方法通常使用红外线辐射来实现。
具体操作步骤如下：1. 选择合适的材料：选择能够产生足够强度红外线辐射的材料，例如碳化硅、石墨等。
2. 将被冷却物体包裹在辐射材料中：将被冷却物体包裹在辐射材料中，使其能够吸收到足够强度的红外线辐射。
3. 将辐射材料的温度控制在合适的范围内：通过散热器或其他方式将辐射材料的温度控制在合适的范围内，使其能够持续地产生足够强度的红外线辐射。
四、混合式冷却混合式冷却是将传导式、对流式和辐射式等多种冷却方法结合起来使用的方法。
这种方法通常可以获得更好的冷却效果。
具体操作步骤如下：1. 根据实际情况选择适当的冷却方法：根据被冷却物体的性质、形状和工作环境等因素，选择适当的传导式、对流式和辐射式等多种冷却方法。
电厂空冷方式比较
直接接触喷射式凝汽器间接空冷系统(海勒系统或混 合式)
直接接触喷射式凝汽器采用具有凝结水水质的循环水，在 喷射式凝汽器中通过喷嘴的作用形成水膜从而和汽轮机来 的排汽进行混合换热。受热后的混合热水绝大部分都由冷 却水循环泵送至空冷塔散热器内，经与空气进行换热后通 过能量回收式水轮机将冷却水送至直接接触喷射式凝汽器 进行下一个循环。受热后的有大约2%的混合热水经过凝 结水精处理装置处理后送至汽轮机回热循环。
表中初期投资的价格参考,我们提供的是最近(2009)两台600MW机组项目的 实际价格。其中直接空冷系统的27000万元的供货范围只包括散热器、百叶 窗以及风机,而间冷系统的23000万元的供货范围包括了空冷塔内的所有设备, 例如：散热器、百叶窗、空冷塔内的阀门、塔内电气设备、输水泵等。如表 中所示, 直冷系统自身钢结构支撑和间冷系统的空冷塔塔体建设基本持平。 因此如直冷系统再加上阀门、电气设备等的投资应该比间冷系统高出50006000万元。因现在空冷机组由于经济性原因基本都采用汽泵系统,而对于直 接空冷系统来说,小汽机的冷却系统无法引入主机冷却系统，所以其要单独配 置间冷系统作为辅机冷却。因此, 考虑到小汽机冷却因素, 间接空冷系统的设 备总投资就比直接空冷系统的设备总投资又少7000万元左右,如电厂不采用 汽泵而采用电泵,那么厂用电就会增加很多, 那么直冷系统的运行成本就会更 高,间冷系统优势更明显。 以上表格的比较中，间接空冷系统采用一机一塔方案,并没有采用烟塔合一的 方案。而GEA EGI公司的间冷系统更多的采用烟塔合一的方案，也就是利用 空冷塔内部剩余的空间将烟囱和(或)脱硫装置布置在空冷塔内。可以用布置 在空冷塔内大约50米高的烟囱来代替传统250米高的烟囱，并可以同时将脱 硫装置布置在空冷塔内节省空间。从而不论是从工艺还是投资成本方面来讲, 间冷系统设备初期投资比直冷系统更低, 更有优势更有市场竞争力。
电动机的冷却方式选择要点有哪些
电动机的冷却方式选择要点有哪些电动机在工作过程中，由于电流通过绕组会产生热量，如果这些热量不能及时散发出去，就会导致电动机温度升高，从而影响其性能和寿命。
因此，选择合适的冷却方式对于电动机的正常运行至关重要。
常见的电动机冷却方式主要包括自然冷却、风冷、水冷以及油冷等。
不同的冷却方式具有不同的特点和适用场景，下面我们就来详细探讨一下选择电动机冷却方式时需要考虑的要点。
首先，需要考虑电动机的功率大小。
一般来说，小功率电动机由于发热相对较少，通常采用自然冷却或风冷的方式就能够满足散热需求。
自然冷却就是依靠电动机自身的表面向周围环境散热，这种方式结构简单、成本低，但散热效果相对较差。
风冷则是通过风扇强制吹拂电动机表面来增强散热效果，适用于功率稍大一些的电动机。
而对于中大功率的电动机，由于其发热量大，自然冷却和风冷可能无法有效地将热量散发出去，这时就需要考虑水冷或油冷的方式。
水冷是通过在电动机内部设置水道，让冷却液循环流动来带走热量，散热效果好，但系统相对复杂，成本也较高。
油冷则是利用冷却油来进行热量传递和散发，具有较好的绝缘性能和散热效果。
其次，工作环境也是选择冷却方式的重要因素。
如果电动机工作在多尘、潮湿或者恶劣的化学环境中，风冷方式可能会导致灰尘、水汽或化学物质进入电动机内部，从而影响其正常运行。
在这种情况下，密封性能较好的水冷或油冷方式可能更为合适。
另外，冷却方式的选择还需要考虑电动机的安装空间和成本。
水冷系统通常需要较大的安装空间来布置管道和散热器，而且成本相对较高。
如果安装空间有限或者对成本比较敏感，那么风冷或者自然冷却可能是更好的选择。
再者，电动机的运行频率和负载特性也会影响冷却方式的选择。
如果电动机需要频繁启动、停止或者在高负载下长时间运行，产生的热量会更多，这就需要更高效的冷却方式来保证电动机的温度不会过高。
此外，维护的便利性也是一个需要考虑的因素。
风冷方式相对简单，维护成本较低，而水冷或油冷系统则需要定期检查冷却液或冷却油的质量和液位，维护工作相对复杂。
热电联产自备电厂设计规范中的冷却系统设计
热电联产自备电厂设计规范中的冷却系统设计热电联产自备电厂作为一种能够同时发电和供热的设施，在现代社会中扮演着重要的角色。
而其中的冷却系统设计则是决定其发电效率和设备寿命的关键因素之一。
本文将从设计规范的角度出发，探讨热电联产自备电厂中冷却系统设计的要点和注意事项。
一、冷却系统的选择在热电联产自备电厂的设计中，冷却系统通常分为湿式冷却和干式冷却两种类型。
湿式冷却系统利用水蒸发来冷却设备，具有降温效果显著的优点，但需要消耗大量的水资源。
干式冷却系统则通过风冷或气冷方式来实现降温，节约了水资源，但在高温季节中冷却效果不如湿式冷却系统。
设计人员需根据具体情况选择合适的冷却系统类型。
二、冷却系统的布局在热电联产自备电厂中，冷却系统的布局应合理，确保设备之间的热量传递和冷却效率。
冷却塔、冷却池、冷却水管道等设备的摆放位置和管线连接需符合设计规范，避免出现热效率低下或散热不畅的现象。
三、冷却系统的节能设计在热电联产自备电厂的运行中，冷却系统通常是能耗较高的部分之一。
设计人员应采取节能措施，如优化冷却系统的运行参数、增加设备的隔热措施、利用余热资源等，以降低能耗，提高设备的整体效率。
四、冷却系统的安全设计冷却系统设计中需重视安全性问题，保证设备在运行过程中不发生冷却液泄漏、管道破裂等意外事故。
设计人员应合理设置防护装置、定期检查设备运行状态，确保冷却系统的安全可靠。
五、冷却系统的维护保养热电联产自备电厂中的冷却系统需要定期维护保养，保证设备运行稳定、寿命长。
设计人员应制定详细的维护计划，包括清洗冷却设备、更换滤网、检查管道连接等工作，以确保冷却系统的正常运行。
通过以上对热电联产自备电厂中冷却系统设计的要点和注意事项的讨论，我们可以看到冷却系统在整个电厂设计中扮演着至关重要的角色。
设计人员需要根据实际情况选择合适的冷却系统类型，合理设计布局，注重节能和安全，并定期进行维护保养，以确保电厂设备的正常运行和长久使用。
电厂冷却技术
朗)， 哈蒙式间接空冷系统目前采用的单机最大容量为686MW(南
非)。 只要能建造湿冷机组的地方，无论纬度同低、气候干旱与湿润
等都可建造空冷。
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发电厂空冷系统的应用场合
（2）调峰电厂 空冷系统应用较少， 特点：机组起停频繁，设计空冷系统时易采用
效率较高的铝管铝翅片散热器。 铝管铝翅片散热器内表面在制造厂已进行过防腐处理，可适应机组
频繁启停时工况的干湿变化。 （3）老电厂扩建
老电厂扩建增容时，水资源往往难于解决，可考虑采用空冷系统。 若老电厂场地狭窄，可采用直接空冷系统，将空冷凝汽器布置在汽轮机 厂房的屋顶上，减少占地面积：
若老电厂有湿冷塔群，可将部分湿冷塔改造为辅助通风的空冷塔， 采用哈蒙式间接空冷系统； （4）核电站
效率较高的直接氦循环高温气体冷却堆核电站可以使用空冷技术。 目前国外已投运的核电站空冷系统，多采用具有表面式的哈蒙式间接空 冷系统。
特点 1，凝汽器为混合式； 2，增设了调压水轮机。 调压水轮机的功能 调整水轮机导叶开度来调整混合式凝汽器喷嘴前的水压， 使水和蒸汽充分接触。
回收能量，减少冷却水循环的功率消耗。
优点 以微正压的低压水系统运行，较易掌握。 缺点 设备多、系统复杂、需要凝结水精处理装置、 自动控制系统复杂、全铝制散热器的防冻性能 差。
风电箱变冷却方式
风电箱变的冷却方式主要有以下几种：
1. 自然冷却：利用空气的自然对流来进行散热，这种方式简单、可靠，无需任何能量消耗，但散热效率低，需要占用较大的面积且受环境因素影响较大。
2. 强制冷却：通过风扇、散热器等设备强制将冷却介质循环，以提高散热效率。
这种方式散热快、效率高，适合于大功率变压器，但需要耗费一定的能量和成本，并且噪音较大。
3. 油气冷却：将变压器周围的空气通过散热器吹入，然后通过液压泵将变压器内循环的油液注入散热器进行散热。
这种方式散热效率高、噪音小，适合于较大功率的变压器，但是实现需要较高的技术要求和成本。
此外，还有直接空气冷却和间接水冷等方式。
直接空气冷却方式是将冷却空气通过轮盘、叶片或鳍片等散热器进行风冷，结构简单、维护方便，可以在恶劣环境下运行。
而间接水冷方式是使用水进行传热，通过水循环往复流转，将热量带走，可以显著降低风冷系统的噪声、降低温度和耗能，但维护和清洁难度较大。
合理的选择冷却方式应该根据具体情况进行判断。
在较为安静的生活区域，间接水冷方式可能更为适合；而在恶劣环境下，直接空气冷却可能更为合适。
火电厂干湿混合式冷却塔节能节水技术
火电厂干湿混合式冷却塔节能、节水技术火电厂干湿混合式冷却塔节能、节水技术节水在火电厂有着越来越重要的地位。
热力发电厂的排汽采用干湿混合是符合可持续发展战略的有前途的发电技术，在我国这项技术尚未得到人们的关注。
对电厂排汽采用干、湿混合进行了深入的研究，以便使干、湿混合其显著的节水性、科学的节能性及环保性能够在我国干旱缺水的北方地区得到应用。
使排汽冷却系统的配置更趋完善化、合理化。
水是人类社会生存和发展不可替代的资源，是经济社会可持续发展的基础。
当代人类生活水准同能量和淡水的消耗是息息相关的。
全球人口的剧增使能源和淡水消耗量难以估算。
我国将进入严重缺水期，水资源的严重短缺，将严重制约着经济发展。
为保证国民经济的可持续发展，合理使用淡水资源和有效节约淡水、保护现存珍贵的淡水资源，就是保护我们人类生存的必要条件。
为推动循环经济发展，建设资源节约型社会，火力发电厂高耗能、高耗水、粗放型经营越来越不适合经济发展的需要，做为用水大户之一的火力发电厂,其节水工作更应在科技力量的推进下走在社会的前列。
火力发电厂汽轮机组排汽冷却系统采用干湿混合冷却系统可推动节能降耗、节水工作的开展。
一、目前我国火电厂冷却系统工作现状分析节能、节水与环保将是我国火电发展的主题，源于水资源的紧迫性，缺水地区火电厂空冷技术已得到应用。
空冷以其显著的节水效果被人们所关注，空冷机组冷却系统本身可节水97％以上，全厂性节水约65％。
一般1ｍ3／ｓ的水可建设100万千瓦湿冷机组，而建设100万千瓦空冷机组只需0.35ｍ3／ｓ的水。
因此相同数量的水可建设的空冷机组规模比湿冷机组可建设的规模大三倍，这充分显示了空冷技术节水的优越性。
目前我国用于发电厂的冷却系统有二种：一种为空冷系统；另一种为湿冷系统。
空冷系统有三种形式：直接空冷系统、带表面式凝汽器的间接空冷系统（海勒式）和带喷射式（混合式）凝汽器的间接空冷系统（哈蒙式）。
直接空冷、（海勒式与哈蒙式间接空冷系统）虽然节水效果较好，但由于其高背压和现有冷却水塔冷却面积所限，夏季会造成出力的限制。
火电厂200MW机组循环水三种冷却方式投资分析及比较
采用 内外 围分 区配水 方 式 ， 主水 槽为 双层 配水 ， 关
资 ３ ６５ 万元 ， ４ ６０ 单位投资造价 ４ ３ 元／ｗ。 ３３ Ｋ 循环水冷却系统采用海勒式间接空冷方案 ，
厂． 其采 取 的 不 同循 环 水 冷却 方 式一 湿 式 自然通 风冷 却 塔循 环 冷却 、 湿式 玻 璃钢 冷 却 塔循 环 冷 却 、 间接 空冷 自然通 风 冷 却塔 循 环 冷却 的投 资分 析及 比较 ， 项 目建设 投 资 为
决 策提 供 依据 。
【 键 词 】 循 环 水冷却 湿冷 关
山电厂隔河相望。 工程 １９ 年开工建设 ，０２年 ９９ ２０
建成投产 ， 目总投资 １３ ６ 万元 ， 项 ５ １６ 单位投资造
价 ３ ２ ／ Ｗ。 ８ ９元 Ｋ
在我国火电电站建设初期和沿江河湖海地区 的原电站项 目， 大多采用水冷技术 ， 由于蒸发使大 量循环水损失。随着用水的紧缺和节约用水政策 的实施 ．我国电站建设规模较大且以燃煤发 电的 电厂 ， 均推广空冷技术 ， 采用空冷要 比水冷节水 ３ ／ ４以上 ．不仅对于我国华北及东北许多富煤少水
里 ，０ 年 开工 建设 ，０ ６年 建成 投产 。 目总投 ２０ ４ ２０ 项
水由回水压力钢管送 回冷却塔 ， 冷却后循环使用 ， 工业水及辅机冷却水通过专设管道送至循环水泵
柴油发电机组冷却方式
柴油发电机组冷却方式柴油发电机组是一种常见的发电设备，它们在工业、农业和家庭中都有广泛的应用。
为了确保柴油发电机组的正常运行，冷却系统是不可或缺的一部分。
它的作用是有效地降低发电机组的温度，保持其正常运转温度范围内，以防止过热和损坏。
一种常见的柴油发电机组冷却方式是采用水冷系统。
这种方式通过循环水来吸收和散发发电机组产生的热量。
水经过发电机组的冷却器，通过散热器将热量带走，并循环使用。
这种冷却方式的优点是效果好，冷却效率高，适用于各种环境条件。
同时，水冷系统还可以通过调节水的流量和温度来控制发电机组的温度，以适应不同的工作负荷。
除了水冷系统，还有一种常见的冷却方式是采用风冷系统。
这种方式通过风扇将空气引入发电机组内部，以降低其温度。
风冷系统的优点是结构简单，维护方便，适用于户外环境。
它可以根据环境温度和发电机组的负荷来调节风扇的转速，以达到最佳的冷却效果。
还有一种较为特殊的冷却方式是采用液冷系统。
这种方式通过将冷却液（通常是特殊的冷却剂）循环输送到发电机组内部，以吸收和带走产生的热量。
液冷系统的优点是冷却效果好，能够在各种环境条件下提供稳定的冷却效果。
它还可以通过调整冷却液的流量和温度来控制发电机组的温度，以适应不同的工作负荷。
不同的冷却方式适用于不同的使用环境和工作负荷。
在选择柴油发电机组时，我们需要根据实际需求和环境条件来选择适合的冷却方式。
无论是水冷系统、风冷系统还是液冷系统，都需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和高效冷却。
柴油发电机组冷却方式是确保其正常运行的重要因素。
合适的冷却方式能够有效地降低发电机组的温度，保持其在正常运转温度范围内，避免过热和损坏。
在选择冷却方式时，我们需要考虑使用环境、工作负荷和维护成本等因素，并定期进行维护和保养，以保证柴油发电机组的稳定运行。
柴油发电机组冷却方式
柴油发电机组冷却方式柴油发电机组是一种常见的发电设备，用于在停电或无电源的地方提供电力。
为了保证发电机组的正常运行，冷却系统是非常重要的一部分。
冷却系统的作用是将发动机产生的热量散发出去，保持发动机的工作温度在合适的范围内，以保证发电机组的性能和寿命。
柴油发电机组常用的冷却方式主要有以下几种：1. 水冷冷却方式：这是目前最常见的一种冷却方式。
发动机通过水泵将冷却液（通常是水和防冻剂的混合物）循环流动，吸收发动机产生的热量，然后通过散热器将热量散发出去。
这种冷却方式具有散热效果好、可靠性高、噪音低等优点，适用于大型柴油发电机组。
2. 风冷冷却方式：这种方式利用风扇将空气吹过发动机表面，通过风的冷却效果将发动机的热量散发出去。
相比水冷冷却方式，风冷冷却方式的结构相对简单，维护成本较低。
但由于风冷冷却方式的散热效果相对较差，适用于小型柴油发电机组。
3. 液冷冷却方式：液冷冷却方式采用液态冷却剂将发动机的热量吸收，并通过散热器散发出去。
液冷冷却方式具有冷却效果好、散热均匀、稳定性高等特点，适用于中小型柴油发电机组。
4. 油冷冷却方式：这种冷却方式利用柴油本身的冷却效果，将柴油喷射到发动机热点部位，通过柴油的蒸发和冷却效果将发动机的热量散发出去。
油冷冷却方式具有结构简单、可靠性高等优点，适用于一些特殊环境下的柴油发电机组。
不同的冷却方式适用于不同规模和用途的柴油发电机组，选择适合的冷却方式可以提高发电机组的工作效率和可靠性。
在实际应用中，还需要考虑到环境温度、发电机组的功率和使用条件等因素，综合选择最合适的冷却方式。
柴油发电机组的冷却方式是保证其正常运行的关键之一。
不同的冷却方式具有各自的特点和优势，需要根据实际情况进行选择。
通过合理的冷却方式，能够有效地保护发电机组，延长其使用寿命，并提高发电效率。
发电机组常用冷却方法
发电机组常用冷却方法我之前研究发电机组常用冷却方法的时候啊，那真是一头雾水，全是瞎摸索。
咱先说说风冷吧。
我一开始觉得风冷特简单，不就是让风把热量带走嘛。
我就想着啊，这跟夏天扇扇子似的，风越大肯定带走的热越多。
于是我就去调整风扇的转速，让它呼呼地转。
可结果发现，这转速也不是越大越好。
转太快了，首先噪音特别大，就跟你在耳朵边放了个大吹风机一样。
而且还特别费电，这电都是钱啊，得不偿失。
后来我才知道，风冷要讲究一个度，这个风扇的转速得根据发电机组的功率、工作环境温度等因素来调节。
比如说在温度比较低的环境里，不需要风扇转那么快。
就像人在凉快的地方不需要使劲扇扇子一样嘛。
还有水冷呢。
我搞水冷的时候更折腾了。
我以为把水在管道里一通就完事儿了。
结果水总是升温特别快，冷却效果不好。
后来才明白，这水的循环很关键。
就好比人的血液循环，你得让它流动起来而且还要顺畅。
我就开始捣鼓水管道，看有没有堵塞的地方。
再就是水的质量也有讲究。
我最开始随便用的水，用了一段时间发现管道里有点生锈了。
后来才知道得用专门的冷却液或者处理过的软水，就像人不能乱喝水一样。
另外油冷这个方法，我了解得不是特别透彻，但是我知道它是用机油在发电机组内部循环带走热量的。
我没自己实操过，不过听说油冷能让发电机组在比较复杂的环境下还保持稳定的工作状态，就像给发电机组穿上了一件防护衣。
总结一下就是呀，搞发电机组的冷却，风冷看似简单但也得根据实际情况调风扇转速，水冷要注意水循环和水的质量。
不管用哪种方法，都得结合发电机组自身的情况来定，可不能想当然，不然肯定要吃苦头的。
我这些经历就希望能给你点启发吧，可别像我一开始那么傻，啥都不懂就乱搞一通。
发电厂直接空冷技术简介
发电厂直接空冷技术简介一、火力发电厂机组冷却方式分类1.1、湿式冷却方式。
湿式冷却方式分直流冷却和冷却塔2种。
湿式直流冷却一般是从江、河、湖、海等自然水体中罗致必定量的水作为冷却水，冷却工艺离心机汲取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海。
当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气。
1.2、干式冷却方式。
在缺水地区，增补因在冷却过程中损失的水非常难题，采用空气冷却的方式能很好地办理这一问题。
空气冷却过程中，空气与水(或排汽)的热交换，是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水(或排汽)的热量传输给散热器外活动的空气。
当前，用于发电厂的空冷系统主要有3种，即直接空冷系统、带表面式凝汽器的间接空冷系统(哈蒙式空冷系统)和带喷射式(混淆式)凝汽器的间接空冷系统(海勒式空冷系统)。
直接空冷便是利用空气直接冷凝从汽轮机的排气，空气与排气通过散热器进行热互换。
海勒式间接空冷系统主要由喷射式凝汽器和装有福哥型散热器的空冷塔形成，系统中的高纯度中性水进入凝汽器直接与凝汽器排汽混归并将加热后的冷凝水绝大部门送至空冷散热器，颠末换热后的冷却水再送至喷射式凝汽器进行下一个循环。
少少一部分中性水经由精处置惩罚后送回锅炉与汽机的水循环系统。
哈蒙式间接空冷系统又称带表面式凝汽器的间接空冷系统，在该系统中冷却水与汽锅给水是离开，如此就保证了锅炉给水水质。
哈蒙式空冷系统由表面式凝汽器与空冷塔构成，系统与通用的湿冷系统无比相似[1，2]。
据统计目前世界上空冷系统的装机容量中，直接空冷系统约占43%，表面式凝汽器间接空冷系统约占24%，混合式凝汽器间接空冷系统约占33%。
二、直接空冷系统的工作原理汽轮机排汽在空冷凝汽器中被空气冷却而凝结成水，排汽与空气之间的热交流是在表面式空冷凝汽器内完成。
在直接空冷换热历程中，应用散热器翅片管外侧流过的冷空气，将凝汽器中从处于真空状况下的汽轮机排挤的热介质饱和蒸汽冷凝，末了冷凝后的固结水经处理后送回锅炉。
冷却方案形式
冷却方案形式冷却方案：如何有效降低电子设备温度引言：随着电子设备的不断升级和发展，设备内部的热量也越来越大，因此冷却方案变得尤为重要。
本文将介绍几种常见的冷却方法，以帮助降低电子设备的温度，确保设备的正常运行。
一、风扇散热风扇散热是一种常见且简单的冷却方案。
通过在设备内部安装风扇，可以加速空气流动，将热量带走。
风扇散热方案适用于大多数电子设备，特别是那些不需要太高性能的设备。
然而，风扇散热在处理高功率设备时效果有限。
二、散热片散热散热片散热是一种常见的高功率设备冷却方案。
散热片通过增加散热面积，将热量均匀分布到大面积散热片上，然后通过对流将热量散发到空气中。
散热片通常由金属材料制成，具有良好的导热性能。
该方案适用于高功率设备，如服务器、高性能电脑等。
三、热管散热热管散热是一种高效的冷却方案，适用于高功率设备和限制空间的场合。
热管内部充满工质，当一端受热时，工质汽化并沿热管内壁流动，然后在另一端冷凝释放热量。
这种方式可以快速将热量从热源传输到散热器，提高散热效率。
四、液冷散热液冷散热是一种高效且低噪音的冷却方案，适用于对噪音要求较高的场合。
液冷散热系统通过将冷却液循环引入设备内部，将热量带走。
与传统的散热方案相比，液冷散热可以更有效地降低设备的温度。
然而，液冷散热方案的设计和维护成本较高。
五、热板散热热板散热是一种常见的低功率设备冷却方案。
热板散热通过将散热板紧密贴合在设备芯片上，然后通过对流和辐射将热量散发到周围环境中。
热板散热方案适用于一些小型设备，如智能手机、平板电脑等。
六、相变材料散热相变材料散热是一种新型的冷却方案。
相变材料在温度升高时会发生相变，吸收大量热量。
通过在设备内部使用相变材料，可以有效地吸收设备产生的热量，降低设备温度。
相变材料散热方案适用于需要长时间稳定散热的设备。
七、热电材料散热热电材料散热是一种利用热电效应的冷却方案。
热电材料在两端温差作用下会产生电压差，将热量转化为电能。
北方电厂冷却方式的选择
再循环供水系统特点 。在水源水量丰富时 ,采用直流 供水方式运行 ;在水源水量不足时 ,采用再循环供水方 式运行 ;在水源最枯时全部采用循环供水方式运行。 2. 2 空冷系统
(1)直接空冷系统 。见图 1。
2 火电厂机组冷却方式
用于火力发电厂机组末端冷却的方式主要有湿冷 系统和空冷系统两种 ,湿冷系统又分为直流供水冷却 系统 、再循环供水冷却系统和混合供水系统 ;空冷系统 又分为直接空冷系统 、混合式凝汽器间接空冷系统和 表面式凝汽器间接空冷系统 。 2. 1 湿冷系统
日耗水量 (m3 /d)
38 400
7 272
冬季耗水量 (m3 /Hale Waihona Puke )1 151267
日耗水量 (m3 /d)
27 624
6 408
耗水指标 (m3 / s. GW )
0. 637
0. 13
年平均耗水量 (m3 /h)
1 376
285
日均耗水量 (m3 /d)
33 024
6 840
全年 耗水量 (104m 3/y)
16
含税上网电价
元 /MWh
233. 87
223. 76
4 结论
电厂装设空冷机组和湿冷机组从耗水指标 (技术 方案 )、经济效益分析比较结果可以看出 ,采用空冷机 组在节水方面有明显的优势 ,但存在投资高 、煤耗大等 不足之处 。因此 ,在火电厂前期设计过程中因从电厂 规划所处地区水资源情况和综合煤价等方面通过技术 经济比较确定合理的循环水冷却方式 。火力发电厂是 用水大户 ,采用合理的冷却水方式是建设节水型电站 , 节约用水 ,降低耗水指标 ,减少废水污染 ,保护环境 ,使 有限的水资源发挥更大的经济效益 ,是我国富煤缺水 的北方发展电力工业的必然选择和发展趋势 。
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参 考 文 献
[ 1 ] 刘润来 ,李永生 . 采用直接空冷和中水回用技术建设 节水
型火电厂 [ J ]. 中国电力 , 2007 ( 10)
[ 2 ] 丁尔谋 . 发 电 厂空冷 技 术 [M ]. 北 京 :水 利电 力出 版社 ,
199 2.
(编校 :常淑英 )
收稿日期 : 2010 - 02 - 09
4 254
4 055
3
发电工程动态投资
万元
270 258
257 608
4 发电工程单位投资 (动态 ) 元 /kW
4 504
4 293
5
建设项目计划总资金
万元
271 086
258 413
6
平均发电标准煤耗率
g/ kWh
329
314
7
全厂年平均厂用电率
%
9. 2
8. 8
8
贷款偿还年限
年
15
15
9
投资回收期 (全部投资 )
16
含税上网电价
元 /MWh
233. 87
223. 76
4 结论
电厂装设空冷机组和湿冷机组从耗水指标 (技术 方案 )、经济效益分析比较结果可以看出 ,采用空冷机 组在节水方面有明显的优势 ,但存在投资高 、煤耗大等 不足之处 。因此 ,在火电厂前期设计过程中因从电厂 规划所处地区水资源情况和综合煤价等方面通过技术 经济比较确定合理的循环水冷却方式 。火力发电厂是 用水大户 ,采用合理的冷却水方式是建设节水型电站 , 节约用水 ,降低耗水指标 ,减少废水污染 ,保护环境 ,使 有限的水资源发挥更大的经济效益 ,是我国富煤缺水 的北方发展电力工业的必然选择和发展趋势 。
©
北方电厂冷却方式的选择 孟文俊等
83
密闭式循环冷却系统代替敞开式循环冷却系统 , 循环 水采用除盐水 。见图 2。
(3)混合式间接空冷系统 。采用混合式凝汽器的 间接空冷系统称为混凝式间接空冷系统 ,主要由混合 式凝汽器和装有空冷散热器的空冷塔构成 。系统中的 冷却水是高纯度的中性水 ( PH = 6. 8～7. 2) ,中性冷却 水进入凝汽器直接与汽轮机排汽混合并将其冷凝 ,受 热后的冷却水绝大部分由循环水泵送至空冷散热器 , 经与空气对流换热冷却后通过调压水轮机或旁路节流 阀将冷却水再送至喷射式凝汽器进入下一个循环 。受 热的循环冷却水的极少部分经凝结水精处理装置处理 后送至汽轮机回热系统 。
1 032
214
补给水供水管径
2 ×DN 800
2 ×DN 250
采用空冷系统大量地节约了水量 。空冷系统主要 指汽轮机的排汽通过一定的装置被空气冷却为凝结水 的系统 ;它与常规湿式冷却方式 (简称湿冷系统 )的主 要区别是避免了循环冷却水在湿塔中直接与空气接触
©
所带来的蒸发 、风吹损失以及开式循环的排污损失 ,消
(3)混合供水系统. 该系统兼有直流供水系统和
直接空冷系统是指汽轮机的排汽直接用空气来冷 凝 ,空气与蒸汽间进行热交换 。直接空冷的冷源是空 气 ,热介质是饱和蒸汽 ,处于真空状态下的汽轮机排汽 经排汽管道送至空冷凝汽器即翅片管散热装置 , 冷空 气在散热器翅片管外侧流过 ,将管内饱和 蒸汽冷凝 。 所需冷却空气 ,由机械方式供应 。
除了蒸发热 、水雾及排污水等对环境造成的污染 。由
于空冷方式用空气直接冷却汽轮机排气或用空气冷却
循环水再间接冷却汽轮机排汽构成了密闭的系统 ,所
以在理论上它没有循环冷却水的上述各种损失 , 从而
Hale Waihona Puke 使电厂的全厂总耗水量降低 80%左右 。
3. 2 空冷和湿冷机组经济指标对比
由于采用湿冷和空冷两种不同的冷却方案 , 造成
1 概述
火电厂是利用煤 、石油 、天然气作为燃料生产电能 的工厂 ,水在锅炉炉 膛内生成饱和蒸汽 , 通过过热器 时 ,继续被烟气加热而变为过热蒸汽 ,经主蒸汽管送入 汽轮机 ,蒸汽压力推 动汽轮机旋转 ,热 能转换成机械 能 ,然后汽轮机带动 发电机旋转 ,将机 械能转变成电 能 。蒸汽在汽轮机内膨胀做功后 ,进入凝汽器凝结成 水 。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水 ,就必须不断用循 环水泵将冷却水送入凝汽器中 的冷凝管内进行热交 换 。冷却水系统需要冷却的蒸汽热量 、汽轮机轴承发 热量 、给水泵轴承发热量 、引送风机轴承发热量 、内冷 水发热量以及密封冷却水的热量都很大 ,因此常规的 火电厂需要大量的循环冷却水。
82
【设计施工 】
内 蒙 古 水 利 2010年第 2期 (总第 126期 )
北 方电厂冷却方式的选择
孟文俊 1 ,杨文静 2
( 1. 内蒙古电力勘测设计院 ,内蒙古 呼和浩特 010010; 2.内蒙古水 利水 电勘 测设计院 ,内蒙古 呼和浩特 010020)
〔摘 要 〕 火力发电厂是用水大户 ,采用合理的冷却水方式是建设节水型电站 ,节约用水 ,降低耗水 指标 ,减少废水污染 ,保护环境 ,使有限的水资源发挥更大的经济效益 ,是我国富煤缺水的北方发展电 力工业的必然选择和发展趋势。 〔关键词 〕 机组冷却 ;空冷系统 ;湿冷系统 中图 分类 号 : TV 213. 9 文章标识码 : B 文章编号 : 1009 - 0088 ( 2010) 02 - 0082 - 02
再循环供水系统特点 。在水源水量丰富时 ,采用直流 供水方式运行 ;在水源水量不足时 ,采用再循环供水方 式运行 ;在水源最枯时全部采用循环供水方式运行。 2. 2 空冷系统
(1)直接空冷系统 。见图 1。
2 火电厂机组冷却方式
用于火力发电厂机组末端冷却的方式主要有湿冷 系统和空冷系统两种 ,湿冷系统又分为直流供水冷却 系统 、再循环供水冷却系统和混合供水系统 ;空冷系统 又分为直接空冷系统 、混合式凝汽器间接空冷系统和 表面式凝汽器间接空冷系统 。 2. 1 湿冷系统
日耗水量 (m3 /d)
38 400
7 272
冬季耗水量 (m3 /h)
1 151
267
日耗水量 (m3 /d)
27 624
6 408
耗水指标 (m3 / s. GW )
0. 637
0. 13
年平均耗水量 (m3 /h)
1 376
285
日均耗水量 (m3 /d)
33 024
6 840
全年 耗水量 (104m 3/y)
3 火电厂机组冷却方式分析
3. 1 耗水指标 空冷机组 和湿冷 机组供水方 案的比 较见下 表 1
(本次仅以直接空冷机组进行比 较 ,其他空冷形式的 耗水量与直接空冷机组差别不大 ) :
表 1 空冷机组和湿冷机组供水方案比较
项目
湿冷机组
直接空冷机组
备注
夏季最大耗水量 (m3 /h)
1 600
303
工程部分系统投资估算有所差异 ,最终使得工程动态
总投资空冷方案较湿冷方案增加 12 650万元 ,静态总
投资增加 11 948万元 ,详见下表 2:
表 2 空冷和湿冷机组经济指标对比
序号
名称
单位
空冷机组
湿 冷机组
1
发电工程静态投资
万元
255 254
243 306
2 发电工程单位投资 (静态 ) 元 /kW
年
11. 98
11. 98
10 投资回收期 (自有资金 )
年
16. 00
16. 00
11
投资利润率
%
4. 06
4. 06
12
投资利税率
%
6. 85
6. 85
13
资本金净利润率
%
13. 76
13. 76
14 内部收益率 (全部投资 )
%
7. 65
7. 65
15 内部收益率 (自有资金 )
%
9. 76
9. 76
(1)直流供水冷却系统 。直流供水就是冷却水直 接从水源取得 ,通过凝汽器加热后直接排到水源中去 。 通常电厂水源河流流量大 (或电厂建设在海边 ) ,供水 高度在 20～25 m 以下 ,输水距离在 0. 8～1. 0 km 以内 采用直流供水系统是经济合理的 。
(2)再循环供水冷却系统 。再循环供水系统的冷 却水进入凝汽器加热后 ,再送到冷却塔或冷却池中冷 却 ,冷却后重复进入凝汽器 ,如此进行再循环 。从水源 只取补充系统中损失的水量 。
(2)表凝式间接空冷系统 。表凝式间接空冷系统 又称哈蒙式间接空冷系统 ,该系统由表面式凝汽器、空 冷散热器 、百叶窗 、循环水泵以及充氮保护系统 (采用 铝管铝翅片不需要 ) 、循环水加药 、系 统补充水 、散热 器清洗等系统与空冷塔组合构成 。该系统与常规的湿 冷系统基本相仿 ,不同之处是用空冷塔代替湿冷塔 ,用