沉 井 施 工 工 程
沉井工程施工方案
沉井工程施工方案（粗格栅及进水泵房）沉井施工方案福建省恒基建设股份2020年04月25日名目一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工打算 2四、施工方法 3五、劳动力安排打算20六、工程投入的施工机械设备21七、要紧物资（材料）进场打算21八、保证质量的技术组织措施22九、确保安全生产的技术组织措施22十、确保文明施工的技术组织措施24 十一、确保工期的技术组织措施24 十二、抗台风、雨季施工的技术组织措施25 十三、施工进度打算27 附表施工进度打算表28沉井工程专项施工方案一、编制依据1、上海市政工程设计研究院总院设计的施工图纸；2、中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司的岩土工程勘察报告；3、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）、《建筑工程质量评定标准》（GB50010-2010）、《建筑施工手册》、《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50268-2008）、《建筑机械使用安全规范》（JGJ33）、《施工现场临时用电安全规范》（JGJ106）及《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）等相关规范和规定；4、国家现行的安全生产法规、部颁标准、行业标准及河北安全监督站的“安全法规选编”等；5、唐山市人民政府有关城管、文明施工的规定；6、施工现场条件踏勘；7、公司技术、设备、物资力量等。
二、工程概况1、概述乐亭县临港集合区污水厂处理工程粗格栅及进水泵房共1座。
2、工程地质依照设计图纸，本工程沉井设计刃脚底标高分别为-7.100所在段的工程地质由上往下为冲填、细砂，这几种土质的粘聚力、内摩擦角及承载力特点值如下表1：岩土设计参数建议值表1从上表能够看出，冲填素土的粘聚力较小，而现场下沉施工中的土质要紧为细砂，其内摩擦角特较大，对沉井的下沉过程中摩擦角较大沉降加大了难度。
三、施工打算（一）工程目标1、质量目标：按相关验收规定达到合格标准。
2、工期目标： 60日历天。
沉井及顶管工程施工方案(完整版)
沉井及顶管工程施工技术方案本工程污水管道顶管施工范围为W36井至W39，顶管长度537.7米，采用φ800国标钢筋砼顶管。
第一节长距离顶管（泥水平衡法）施工技术方案一、沉井施工（1）沉井施工程序基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立沉井井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护。
（2）基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
（3）基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1M3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
（4）刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
①砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米），砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
②混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
（5）立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达4.4～7M范围，因此，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
沉井施工方法
沉井施工方法沉井施工程序基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架、钢筋绑扎立外模和支架浇捣砼、养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿际垫层、挖土下沉沉降现察铺设碎石及砼垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护素土回填。
2.基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2m，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m，基坑边坡采用1：1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须复核准确无谁后方可开工。
3.基坑开挖基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖{：采用l米36々单斗挖掘机，并与人上配台操作。
基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底邮四周设置排水沟与集水井相通，集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防lJ：积水忻影响脚垫层的施J=。
4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力1) 砂垫层厚度的确定砂垫层厚度采用如下计算公式计算：N／Bv砂IIoJ根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为60cm。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
2)砼垫层厚度的确定砼垫层厚度可按下式计算公式计算：h=(G0／Rb)／2根据计算结果，砼垫层厚度h为10cm～l5cm(工作井为l5cm，接收井为lOcm)。
砼垫层表面应用水平仪进行校正，使之表面保持在同一水平面上。
5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此，井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的镒封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
井身内摸支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架|殳稳固.如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折.成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检；钢筋接珐应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行；现场目目筋绑扎时，其交义点应用2l#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。
沉井施工工法及验算
井施工工法一、前言现代铁路建设中，铁路与公路交汇处多采用下穿立交桥。
立交桥的排水系统的核心工程是钢筋混凝土排水提污泵井。
在钢筋混凝土排水提污泵井的施工中多采用沉井施沉井施工方法有人工筑岛预制下沉法、土岛预制下沉法、陆上制作浮式沉井法。
排水泵井施工中采用土岛预制下沉法。
二、工法特点土岛预制下沉法施工主要特点如下：（一）、适用范围广它既适用于房建工程的深基础施工，又常用于桥梁工程跨越江河时的水工构筑物，在给排水工程施工中也经常用到。
（二）、施工程序简单，质量可靠施工的工序可分为沉井制作、沉井下沉、沉井封底三大工序，每道工序施工简单，施工质量可靠。
（三）、无公害施工中采用原地预制，井内开挖，土方工程中无需放坡，不超挖；井内地下水采用内排水，无需井点降水，因此对周围固有土壤，建筑不造成影响，环境效益明显。
（四）、施工安全系数高由于采用了井内开挖和井内排水施工方法，在施工过程中土方坍塌，水淹等安全隐患小，施工安全系数高。
三、适用范围主要用于桥梁墩台的基础、地下构筑物的外壳、矿区的竖井、给排水泵井施工。
四、工艺原理沉井是钢筋混凝土制成的井筒构筑物，井壁下沉时的土压力和水压力随深度的增加而增大，因此沉井下设刃脚以利于下沉和封底，刃脚收阶成井壁。
沉井施工时先制作后沉，沉井借自身的自重，克服井壁与土层之间的摩阻力不断下沉，直至设计标井内余土由设于井旁的提升设备运出，地下水随沉井的不断下沉由设于井内的潜水泵抽出，最后沉井封底。
五、施工工艺及要求（一）、沉井施工程序平整场地—测量放线—开挖基坑—砌筑砖基座—沉井制作—沉井下沉—底板混凝土浇筑—封底。
（二）、沉井制作1、制作顺序场地整平—放线—挖土3~4米深—夯实基底—抄平放线—铺砂垫层—挖刃脚土模砌砖座—绑扎钢筋—支刃脚、井身模板—浇筑混凝土—养护、拆模。
2、地基处理沉井制作时一般先挖土3~4米深以减少下沉工程量，沉井制作前先对下挖土坑进行处理，以防地基不均匀下沉引起井身裂缝。
沉井施工工艺标准
沉井施工工艺标准1 工艺流程场地平整→定位放线→开挖基坑（应用于地坑制作）→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木或拆除砖垫座→沉井下沉→沉井封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及安装辅助设施2 施工要点（l）沉井制作1) 沉井的制作有一次制作和多节制作，地面制作及地坑制作等方案。
如沉井高度不大时宜采用一次制作，可减少接高作业，加快施工进度；高度较大时可分节制作，但尽量减少分节节数。
2) 分节高度的确定。
当沉井高度不大时，应尽量采取一次制作下沉，以简化施工程序，缩短作业时间；如高度和重量都大，重心高，如地基处理不好，操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，这时应采取分节制作，每节制作高度的确定，应保证地基及其自身稳定性，并有适当重量使其顺利下沉，一般每节高度以6～8m为宜。
每节下沉时应计算下沉系数，保证顺利下沉。
3) 基坑开挖a 沉井制作有地表制作和地坑制作，一般采用地坑制作。
一是由于地表土土质较松，地耐力较小，为防止地基不均匀下沉引起井身裂缝，地基处理较难，费用较高，一般深层土质较好；二是采用地坑制作做法减少了沉井下沉的高度，同时也减小了沉井的施工高度，给施工带来便利。
b 地坑开挖的深度根据地质报告、地下水位、开挖的土方量综合考虑，确定施工方便，经济合理的开挖深度。
c 根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖，机械开挖时一般预，留200mm厚土方，用人工清除，以免扰动地基土体。
外围应留出2000～2500mm 工作面，以便搭设脚手架及混凝土灌注施工，也便于沉井接节施工。
如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井，基坑上口设置挡水坝。
d基坑开挖放坡系数，根据土体和类别以及考虑施工时间长短而定、，对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33-0.75；对砂卵石放坡系数宜取0.5～0.75；对软质岩石放坡系数宜为0.1～0.35。
沉井施工
二、水中沉井的施工
1、 h≤3～4mm/s v不大：筑岛：砂、砾石 草袋围护（或围堰防护） 2、浮运：水深较大，超过10m 三、沉井下沉中遇到的问题、原因及处理 1、沉井发生倾斜和偏移原因： 1）土质松软 2）土质软硬不均 3）挖土不对称 4）流砂 5）障碍物 6）土压力不均 7）水流、风力等水平力将一侧土冲空。 纠正倾斜：1）、高挖低填
摩阻力下降： 1）竖直剖面呈阶梯或倾斜形式 2）预埋射水管 3）泥浆润滑套 4）空气幕沉井 5）外模光滑：施工 6）炮震：措施 四、泥浆润滑套：在井外壁周围与土层间设置 泥浆隔离层，以减少土壤与井壁的摩擦力，从 而可以减轻沉井自重，加大下沉深度，提高下 沉效率
五、空气幕沉井（壁后压气沉井）：在沉 井井壁周围预埋若干层管路，每层管钻有 许多小孔，接通压缩空气向井壁外面喷射， 气流沿沉井外壁上升，带动砂粒翻滚形成 液化，粘土则形成泥浆，从而使对井壁的 摩擦力减少。 优点： 施工设备简单，经济效果好。 下沉中要停要沉容易控制，可以在水下施 工不受水深限制。 井壁摩阻力较泥浆套管法井筒、 内隔墙等组成的呈圆形或矩形 的筒状钢筋混凝土结构，多用 于重型设备基础、桥墩、水泵 站、取水结构、超高层建筑物 基础等。
刃脚在井筒最下端，形如刀刃，在沉井下沉时 起切入土中的作用。井筒是沉井的外壁，在下 沉过程中起挡土作用，同时还需有足够的重量 克服筒壁与土之间的摩阻力和刃脚底部的土阻 力，使沉井能在自重作用下逐步下沉。内隔墙 的作用是把沉井分成许多小间减少井壁的净跨 距以减小弯矩，施工时亦便于挖土、控制沉降 和纠偏。 在施工沉井时要注意均衡挖土，平 稳下沉，如有偏斜则及时纠偏。
（一）、沉井施工程序
平整场地—测量放线—开挖基坑—砌筑砖基座—沉 井制作—沉井下沉—底板混凝土浇筑—封底。 （二）、沉井制作 1、制作顺序 场地整平—放线—挖土3~4米深—夯实基底—抄平 放线—铺砂垫层—挖刃脚土模砌砖座—绑扎钢 筋—支刃脚、井身模板—浇筑混凝土—养护、拆 模。 2、地基处理 沉井制作时一般先挖土3~4米深以减少下沉工程量， 沉井制作前先对下挖土坑进行处理，以防地基不 均匀下沉引起井身裂缝。处理方法采用砂、砂砾、 碎石垫层。
沉井施工方案
一、沉井主要施工方案包括 4m×7m顶管工作井4座，3m×5m接收井3座。
计划工期：45日历天。
（详见沉井施工横道图）沉井施工工艺流程：测量放样基坑挖土垫层施工支架刃脚钢筋绑扎立模浇捣混凝土养护拆模井壁1钢筋绑扎立模浇混凝土养护拆模井壁2钢筋绑扎立模浇捣混凝土养护拆模砖砌预留孔挖土下沉观察封底围护顶管流槽混凝土防腐盖板安装井筒制作回填土1、基坑开挖开挖深度取 1.5m，开挖宽度为沉井结构平面外轮廓尺寸加工作面及放坡共1.5m。
基坑开挖范围确定后用石灰标示出开挖边线, 在基坑开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向，分布情况，对于地下管线情况不明的地段，先用人工挖十字行的沟槽以探明地下是否存在管线,管线挖出后，通知公用管线单位监护，并共同商量决定具体保护措施。
若探明不存在地下管线，则采用PC200反铲挖掘机挖土，基坑底部的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟和集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽干，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
挖出的土方及时用16T自卸翻斗车外运土方至北区污水处理厂。
搬运过程中可能会出现土方洒落在道路上,安排一个工作人员及时清理,以便329国道的清洁、干净。
2、钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面的油脂，鳞锈等清理干净，钢筋的接头应错开并严格按照国家标准中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21#铁丝绑扎结实，必要是用电焊焊牢。
钢筋的规格、尺寸应符合图纸的要求和规定，绑扎钢筋时要用撑件将二层的钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。
3、沉井模板制作3．1刃脚支设根据沉井重量、施工荷载和地极承载力情况，本工程沉井刃脚施工采用半垫架施工，如下图所示：半垫架枕木砂垫层3．2井壁模板①材料选用：板面采用钢模板，支撑为ф48钢管，龙骨100mm ×50mm木方。
②主要施工方法：本工程沉井高度大于6m，处于6m～12m之间，模板分两次制作加固，井壁混凝土厚度为600m，厚度较大，模板及支撑设计见图示：顶木D48钢管×木支撑及D48钢支撑木垫块下一节沉井沉井井壁模板支设⑤模板拼装：模板采用钢模板及50*100木方子现场拼装，外侧用ф48钢管加固。
沉井工程施工方案
沉井工程施工方案取水泵房的下部构筑物和机械顶管的工作井均采取沉井法施工。
取水泵的沉井包括井壁、刃脚、隔墙、梁、底板、垫层。
工作井的沉井包括井壁、刃脚、底板、垫层。
沉井施工包括沉井制作、沉井下沉及沉井封底几部分。
沉井施工顺序：施工准备——工作坑放坡开挖（深 3.0m）——刃脚及底梁下砂、砼垫层施工——刃脚、底梁、第一节筒体制作（第一节高度到-5.5m）——沉井——封底——底板施工——浇筑浇筑——5.500m 楼板、隔墙后——施工第二节筒体（到设计筒体顶及其顶板施工）。
1 施工准备（1）进行施工前的施工现场调查，收集有关资料。
（2）编制详细的沉井施工方案。
（3）进行测量放线。
（4）对施工班组进行技术交底和技术培训。
（5）进行工程材料复试和配合比的试配。
2 工作坑开挖按照沉井轴线控制桩和中心桩在地面上放沉井基坑。
基坑平面尺寸比刃脚外壁每侧各大2m。
在基坑底部四周挖设30×30cm 的排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应经常保持最低水位。
基坑的土运出沉井施工现场。
基坑采用反效挖掘机开挖。
3 刃脚及底梁下砂、砼垫层施工根据地质资料，沉井基坑的地基承载力较小，刃脚、底梁下应有足够的密实中粗砂垫层，避免筒体制作过程中刃脚、底梁产生不均沉陷和倾斜。
砂垫层采用中粗砂，砂垫层选用级配较好的中粗砂，且分层洒水夯实，每层层厚控制在200-300mm，其密实度的质量标准用砂的干容重控制，中粗砂取Rd-16.5KN/。
砂垫层施工完并经验收合格后立即进行砼垫层施工。
在砂垫层上铺100mm 厚素混凝土，刃脚座在此垫层上。
4 沉井制作沉井全高分两节制作。
第一节制作高度从刃脚踏面算起为12.80m，第一节沉井的制作内容包括刃脚、墙壁、KJ-1，待第一节沉井下沉到设计标高，并进行封底，浇筑钢筋混凝土底板，然后再浇筑-5.500m楼板、隔墙后，再续制第二节墙壁、泵房楼面梁板等结构。
沉井专项施工方案
沉井施工专项方案目录一、工程概况----------------------------------------------1二、方案选择理由------------------------------------------1三、不排水作业法施工步骤----------------------------------1四、突发事件预警------------------------------------------2五、施工工艺----------------------------------------------4六、沉井下沉----------------------------------------------8七、施工机械、设备、人员及材料采购------------------------9八、质量操作保证治理体系和措施---------------------------11九、脚手架工程-------------------------------------------13十、平安治理---------------------------------------------13一、工程概况1、泵房位于城北泵站内，新建调节池东侧，配电房南侧；2、泵房截面尺寸20600*13600，总深度14.15m；3、泵房是连接城市管网与污水处理厂的咽喉部位。
二、方案选择理由原设计方案为排水作业法，依据现场地质等实际情况，拟改为不排水作业法，理由如下：1、工程靠近曹娥江畔，潮汐水位变化较大；2、构筑物埋深在1—5层土体中，在2—5层土体中简单产生流砂现象；3、连接进出水管的标高对中度精度要求高；4、工期要求紧；5、不排水作业法可以预防沉井过大的水平移位、超沉、欠沉和突沉现象出现。
三、不排水作业法步骤：A、施工总体规划1〕泵房沉井分三次浇筑，三次下沉，第一克制作高度6m，第二克制作高度6m，第三克制作高度2.15m。
沉井施工方案(1)
沉井施工方案一、施工前的准备工作（一）探明地层沉井施工前要详细钻探沉井所要通过的地质层，查明其地质构造、地质层次、深度、特征和水文情况，以便制定切实可行的沉井下沉方案和对附近构造物采取的有效措施。
应以探明地层情况为前提来布置探孔的位置、数量和确定孔深。
每个沉井位置至少应有2个探孔。
一般孔位在基层范围外2～3m处，探孔深度要超过沉井预定下沉的刃脚深度。
（二）清理和平整场就地浇筑沉井要清除井位及附近场地的孤石、倒木、树根、淤泥及其它杂物。
对于软硬不均的地表应进行换土或作加固处理。
（三）设备及辅助设施在场地布置时，对场内外运输道路、电力、水的供应线路，起重设备等，均匀统一安排。
沉井施工设备选用以下设施。
（1）井顶吊机：安拆扒杆、龙门吊；（2）墩旁吊机：在沉井外侧距井外壁2～3m、不受沉井下沉影响、坚实的土地上铺设木垛，在木垛上架设15t履带式吊机，以满足沉井制作和下沉过程中吊装工作的需要；二、场地处理、沉井分节（一）场地处理制造沉井前，要挖除原有场地松软土，换上好土，交在将场地夯实平整，以防在浇筑砼过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。
按沉井位置放出准确的十字中线并整平。
为了使垫木铺设平顺，受力均匀，垫木下要加一层厚于5cm的砂层。
（二）沉井分节沉井分节高度应根据开挖方法、下沉进度、土层性质、沉井的平面尺寸决定，使其保持稳定、顺利下沉。
底节沉井的最小高度视在拆除垫木或挖除土模时能抵抗纵向破裂而定。
若沉井底节下为松软土时，则底节最大高度不得大于0.8倍沉井宽度，其余各节应尽量做得高一些，除要考虑保证沉井稳定外，还要考虑挖土起重机机械工作的方便。
（三）铺垫、支撑、立模、绑扎钢筋A、铺垫1、垫木安排及数量刃脚下应满铺垫木，并使长短垫木相间布置。
刃脚在直线段应垂直布置，圆弧部份应径向布置铺设。
垫木数量按垫木底面承压应力不大于0.1Mpa求算：n= Vr/ Lb[σ]式中： n—垫木根数；V—第一节沉节砼体积（m3）：r—砼的容重（kg/ m3）；Lb—基底土容许压应力（Mpa）；铺垫完后，在垫木上面测量放出精确的沉井刃脚轮廓线，在轮廓线外15cm～20cm处放出检查点，便于检查控制。
泥水平衡--沉井--顶管及沉井施工方案
目录第一章工程概要 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程地质 (3)第二章总体计划和施工部署 (4)2。
1施工技术准备 (4)2.2施工现场准备 (4)第三章施工组织机构 (6)3。
1建立现场管理机构 (6)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (6)第四章机械设备及测量设备投入计划 (7)4.1主要机械设备计划表 (7)4.2主要测量设备计划表 (7)第五章沉井施工方案 (8)5。
1沉井概述 (8)5.2施工工艺概述 (8)5.3沉井施工工艺流程图 (9)5。
4沉井地基处理 (9)5。
5沉井结构制作 (10)5.6沉井下沉 (14)5。
7底板施工 (16)5.8沉井质量保证措施 (16)第六章顶管施工方案 (19)6。
1顶管工程施工流程图 (19)6.2顶管施工主要设备 (19)6。
2顶管施工主要设备 (20)6.3顶管设备安装 (20)6。
4工具头吊装落井、全套设备调试 (21)6.5顶管顶进示意图 (22)6.6泥水平衡式顶管工艺流程图 (22)6。
7顶管工程力学参数确定 (23)6。
8顶管主要施工工序 (24)6。
9顶管施工简图 (28)第七章安全生产文明施工方案 (29)7.1安全文明施工方针目标 (29)7。
2安全文明施工工作计划 (29)7.3安全施工措施 (31)7。
4文明施工及环境保护保证措施 (34)第一章工程概要1。
1 工程概况一、本工程为水口镇沿江路截污管网及道路修复工程。
污水主管道顶管部分埋深较大约6。
0—7。
0m,管线总长约1000米，拟将采用泥水平衡式顶管机进行顶进施工。
二、本工程主干管顶管为DN1000 钢筋混凝土管，施工方法采用顶管施工.管材：顶管用管材均采用国标Ⅲ级钢筋混凝土管，F型接口,橡胶圈止水.三、施工用井：工作井7座,接收井5座，具体尺寸见工作井、接收井施工图.四、本工程工期要求为:120天。
1。
2 工程地质主要以杂填土、淤泥质土、粉质粘土为主。
根据岩土工程勘察有限公司提供的地质资料显示，土层分层叙述如下:一、杂填土：褐黄、褐、棕红色,以粉质粘土混建筑垃圾为主，局部以素填土为主，土质较松散。
沉井施工方案
沉井施工方案一、编制依据二、工艺流程图2.1工艺流程2.2.1测量放样2.2.1.1测量工作安排为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求，现场测量工作将按以下部署进行：（1）测量工作应抓紧在施工准备阶段开始。
根据施工总平面图的坐标控制点，引测工程轴线和高程控制点，为全面开展施工创造条件。
（2）根据本工程沉井的施工特点，在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点，以满足施工的需要。
（3）根据施工图设计要求，完成沉井的沉降观测布置工和原始数据的建立工作。
2.2.1.2沉井的测量控制方法（1）沉井位置与标高的控制：在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心线和水准基点，通过全站仪和水准仪的经常测量和复核，达到控制沉井位置和标高的目的。
（2）沉井垂直度及测斜的控制：在井筒内按4等分作出垂直轴线的标记，在沉井最顶端设置“十”字架，并定期采用全站仪进行垂直偏差观测。
挖土时，应随时观测沉井的垂直度，当“十”字架水平方向偏离达50mm时，或四周标高不一致时，应及时采取纠偏措施。
（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周围测点弹出水平线，或在井筒外壁上的四个侧面用墨线弹出标尺，每20mm一格（设置在两个对立面即可），用水准仪及时观测沉降值。
（4）沉井过程中的测量控制措施：沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高（沉降值）进行观测，每班至少测量两次（在班中和每次下沉后测量一次）。
沉井接近设计的底标高时，应加强观测，每2小时一次，预防超沉。
（5）测量工作的管理措施：沉井的测量工作应由项目部测量组负责。
每次测量数据均需要如实记录，并制表发送给有关各部门。
测量时如发现沉井有倾斜、位移、沉降不均或扭转等情况，应立即通知值班技术负责人，以便指挥操作人员采取相应措施，使偏差控制在规范允许的范围以内。
2.2.2施工降水在顶管工作坑四周布置八口降水井，降水井平面位置在工作坑外边缘以外2m，井深22m。
使用反循环钻机成孔，钻孔孔径φ600，井管使用外径DN400、内径DN300的无砂混凝土管，滤料使用3mm的豆石或石屑。
沉井工程施工方案
沉井工程施工方案一、施工前准备工作1、设计方案确定首先需要对沉井工程的设计方案进行确认，包括井孔的深度、直径、支护措施、施工方法等内容，确保施工符合设计要求。
2、现场勘测在确定施工方案后，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，包括地质情况、地下管线、建筑物等情况，以便确定施工的具体位置和方式。
3、物资准备根据设计方案确定所需的施工物资和设备，包括井孔开挖机械、支护材料、作业人员等，确保施工需要的一切物资准备齐全。
4、安全措施在施工前需要制定详细的安全措施，包括施工人员的安全教育、施工现场的安全防护、应急预案等，确保施工过程中安全生产。
二、沉井施工过程1、井孔开挖首先进行井孔的开挖工作，根据设计要求采用相应的机械开挖设备，保证井孔的深度和直径符合设计要求。
2、井孔支护在井孔开挖的同时需要进行井孔的支护工作，主要包括钢筋笼的制作、混凝土灌注等，确保井孔的支护结构牢固可靠。
3、设备安装完成井孔开挖和支护后，需要进行工程设备的安装工作，包括设备的定位、调试等，确保设备安装符合设计要求。
4、地下管线连接在设备安装完成后，需要进行地下管线的连接工作，确保地下管线与设备的连接牢固可靠，符合工程需要。
5、结束施工在以上工作完成后，进行最终的验收和测试工作，确保沉井工程施工质量符合设计要求，达到预期效果。
三、施工注意事项1、遵循设计方案在施工过程中需要严格按照设计方案进行施工，不得擅自改变井孔的深度、直径或支护结构，以免影响工程的安全和质量。
2、加强管理在施工过程中需要严格管理施工人员和设备，确保施工的有序进行，保证施工的安全性和效率性。
3、注意施工环境在施工过程中需要注意环境保护和污染防治工作，避免对周围环境和地下管线造成损害。
4、做好安全防护在施工过程中需要加强安全防护工作，保障施工人员的安全，做好应急预案，确保施工过程中的安全生产。
四、沉井工程的后续工作1、验收及交付在沉井工程施工结束后，需要对工程进行最终的验收工作，确保施工质量符合设计要求，达到预期效果，然后进行工程的交付。
沉井施工技术
沉井施工主要包括井筒制作、地基处理、井筒下
02
沉、土体回填等环节。
沉井施工具有施工周期短、安全可靠、成本低等
03
优点，适用于各种类型的地下工程施工。
沉井施工的基本原理
沉井是一种水下施工技术，主要用 于地基加固和基础施工
沉井的工作原理是通过将井壁下沉到 预定深度，使其与土层紧密接触，形 成一个稳定的支撑结构
降低施工过程中对周边环境的
效率
影响，保护环境和生态平衡
在水利工程中的应用
2019
用于加固堤坝， 防止洪水灾害
2021
用于修建水利 发电站，提供
清洁能源
01
02
03
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用于开挖深水 井，解决供水
问题
2020
用于修建地下排 水管道，解决城
市内涝问题
2022
在地下设施建设中的应用
地下管道建设：沉井施工技术可以用于建造地下管 道，如排水管道、燃气管道等
率
推广绿色建筑理念： 实现建筑与自然的和
谐共生
采用循环利用技术： 实现资源的循环利用
智能化和自动化技术的应用
运用机器人技术进 行施工，提高施工
效率
运用物联网技术进 行远程监控，实现
施工远程管理
01
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运用传感器技术进 行监测，确保施工
安全
运用大数据技术进 行数据分析，优化
施工方案
感谢您的观看与聆听
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沉井的制作：沉 井的制作包括选 址、设计、制作、 安装、检查等环 节，需要遵循严 格的施工规范
沉井的使用：沉 井在使用过程中 需要定期进行检 查和维护，确保 其稳定性和安全 性
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4.1-陆域沉井施工
责任工程师/安全员
技术负责人/监理
3
安装底节沉井内模
1.安装底节沉井内模：根据事先在土模顶面放出的中线，先立内模；内模安装用的临时支撑要牢靠，内模位置要准确。
2.安装底节沉井钢筋：根据设计图纸进行钢筋下料、成型，再运往施工现场安装，钢筋安装前要将钢筋间距分均匀，用粉笔作标记；水平环筋绑扎前要用尺量，分出环筋间距，每米作一处标记，绑扎要牢固。
4.在沉井外壁周围弹出水平线，四角作出轴线标志，在下沉过程中每班观测三次，随时掌握分析观测数据，提供纠偏数据。
施工员/测量员
责任工程师/安全员
技术负责人
5
清基
1.清基时应根据井内泥面高程确定每层的清基深度，清基应分层进行，每层厚度一般不要超过50cm。
2.沉井达到设计高程，在清基过程中经常用水平仪测量并观察沉井有无下沉、翻砂现象。若有应立即停吸，并报告项目总工程师研究，根据实际情况决定是否继续清孔。
5.开盘之前，应对模板支撑、拉杆等重新检查，看其是否有松动现象，并要对所有施工机械、设备等认真检查，确认安全可靠后，才能开盘灌注混凝土；混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行。以免造成地基不均匀下沉而导致沉井倾斜、裂缝；每层混凝土要均匀铺平，层厚不宜大于30cm；振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土3~5cm；养护时，要控制洒水量，特别沿内模不能大量流水，以免冲泡土模，造成沉井下沉；为避免环境污染，设置沉淀池，清污分流。
1.施工专项方案审批流程齐全，并经过专家评审；交底到位且有针对性。
2.施工所使用的原材料和半成品应符合设计和规范规定，施工设备要按规定要求进行进场验收。
3.平整范围要大于沉井外侧2~3m；挖掘机平整场地时要按操作规程操作。
技术员/施工员
沉井施工步骤范文
沉井施工步骤范文沉井施工是指为了修建水井、油井、管道井等工程而进行的钻探孔洞的施工过程。
沉井施工步骤主要包括设计、准备工作、钻探施工、井筒加固和完工验收等环节。
一、设计沉井施工设计是沉井施工的前提，也是保障施工顺利进行的关键。
设计的主要内容包括沉井的规格和尺寸、井筒材料的选择、固井方法、钻探设备的选择等。
设计要根据实际工程情况和需要进行合理设计，确保施工质量和安全。
二、准备工作准备工作是进行沉井施工的前期准备工作，包括仪器设备的检查和调试、材料和物资的准备、人员的培训和组织等。
钻机、泥浆循环系统、安全设施等设备和工具要检查并确保运转正常，材料和物资根据设计要求准备齐备。
三、钻探施工1.打钻孔：根据设计要求，确定井口位置和孔径，然后开始进行钻孔。
根据钻孔地质条件的不同，可以选择不同的钻孔方法，如人工钻探、机械钻探等。
2.钻孔取心：钻孔的同时，还需按设计要求取心。
取心要根据设计要求和实际情况进行，一般根据取心曲线的要求，每隔一定深度取心一次，以获取更准确的地质信息。
3.出钻碎屑：在钻探过程中，钻探机会不断往下钻探，因此需要及时清理孔口的碎屑。
清理碎屑的方法有水冲法和气冲法，根据地质条件和施工需求来选择。
4.监测数据：在钻探过程中，要及时监测和记录钻孔的各项参数，如孔深、孔径、取心情况、钻机的运转情况等，以便后续施工和验收。
四、井筒加固1.回填：当钻探完毕后，需要对井筒进行回填。
回填主要是为了加固井筒，并且填平孔口，并以此为基础进行后续的固井工作。
回填材料的选择要根据实际情况和设计要求进行，如水泥浆、黏土等。
2.固井：井筒的固井是为了增加井筒的强度和稳定性，防止井壁的塌陷和变形。
固井的方法有水泥浆固井、化学固井等，选择具体的固井方法要根据井筒的材料、地质条件和设计要求进行。
3.防渗处理：为了避免地下水渗入到井筒内，需要进行防渗处理。
可以使用粘土、聚合物等材料进行防渗处理，阻止地下水对井筒的影响。
五、完工验收完工验收是对沉井施工进行质量和安全的检验。
旱地沉井的施工
旱地沉井的施工沉井基础施工一般可分为旱地施工、水中筑岛施工及浮运沉井施工三种，现分别简介如下：(一)旱地上沉井的施工桥梁墩台位于旱地时，沉井可就地制造、挖土下沉、封底、充填井孔以及浇筑顶板情况下，一般较容易施工，工序如下：1.整平场地如天然地面土质较好，只需将地面杂物清掉整平地面，就可在其上制造沉井。
如为了减小沉井的下沉深度也可在基础位置处挖一浅坑，在坑底制造沉井下沉，坑底应高出地下水面0.5—1.0m。
如土质松软，应整平夯实或换土夯实。
在一般情况下，应在整平场地上铺上不小于0.5m厚的砂或砂砾层。
2.制造第一节沉井由于沉井自重较大，刃脚踏面尺寸较小，应力集中，场地土往往承受不了这样大的压力。
所以在整平的场地上应在刃脚踏面位置处对称地铺满一层垫木(可用200×200mm的方木)以加大支承面积，使沉井重量在垫木下产生的压应力不大于l00kPa。
垫木的布置应考虑抽除垫木方便(有时可用素混凝土垫层代替垫木)。
然后在刃脚位置处放上刃脚角钢，竖立内模，绑扎钢筋，立外模，最后浇灌第一节沉井混凝土。
模板应有较大的刚度，以免发生挠曲变形。
外模板应平滑以利下沉。
钢模较木模刚度大，周转次数多，也易于安装。
在场地土质较好处，也可采用土模。
3.拆模及抽垫沉井混凝土达到设计强度的70％时可拆除模板，强度达设计强度后才能抽撤垫木。
抽撤垫木应按一定的顺序进行，以免引起沉井开裂、移动或倾斜。
其顺序是；撤除内隔墙下的垫木，再撤沉井短边下的垫木，最后撤长边下的垫木。
拆长边下的垫木时，以定位垫木(最后抽撤的垫木)为中心，对称地由远到近拆除，最后拆除定位垫木。
注意在抽垫木过程中，抽除一根垫木应立即用砂回填进去并捣实。
4.挖土下沉沉井下沉施工可分为排水下沉和不排水下沉。
当沉井穿过的土层较稳定，不会因排水而产生大量流砂时，可采用排水下沉。
土的挖除可采用人工挖土或机械除土，排水下沉常用人工挖土，它适用于土层渗水量不大且排水时不会产生涌土或流砂的情况；人工挖土可使沉井均匀下沉和清除井下障碍物，但应采取措施，确实保证施工安全。
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沉井施工工程监理细则版本号：第3 版编写人：修编人：审核人：批准人：发放号：目录1 工程慨况 (3)2 适用范围和目标 (3)3 编制依据 (3)4 细则的执行与管理 (3)5 监理控制要点与方法 (3)一、沉井施工的准备工作 (3)二、沉井施工的质量控制工作 (4)三、沉井施工中的常见问 (7)四、沉井的监理验收 (9)沉井工程监理细则1 工程慨况针对本工程地下沉井部分具体情况作简要介绍，特别是要写工程的特点、难点和特殊要求。
2 适用范围和目标1) 范围：本细则适用于工业与民用建筑的深基坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程的施工监理。
2) 目标：按合同要求填写（一般为合格）。
3 编制依据1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。
2)《市政地下工程施工及验收规程》DGJ08－236－99。
（上海地方标准）3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2002。
4)《混凝土构件工程施工质量验收规范》GB50204－2002。
5)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208－2002。
6)《给排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》CECS137－2002。
7) 业主提供的设计图纸等技术资料。
4 细则的执行与管理1) 本细则由项目总监理工程师审批并指定专业监理工程师负责执行，项目总监理工程师负责检查专业监理工程师执行本细则的情况并给予指导。
2)专业监理工程师应具备细则3 所列的规范，规程及设计图纸等技术资料,并熟练掌握。
3)专业监理工程师应结合本工程的特点，按本细则的要求切实落实施工前期、施工过程中、竣工验收和保修阶段的监理措施。
做好施工中的监理检查、旁站监理、随机抽查、测试检查工作。
4)专业监理工程师应及时研究在执行细则过程中出现的问题，确定解决措施。
必要时对细则做出修改或补充，经项目总监理工程师审批后执行。
5 监理控制要点与方法一、沉井施工的准备工作１．项目监理机构内部的图纸复核1）专业监理工程师应详细查看设计文件，地质勘察质料，充分掌握设计图纸中沉井的平面位置、井壁、隔仓层板、顶板、底板、刃脚等构件的位置、标高和构件的尺寸，各部分混凝土结构的强度等级和抗渗等级，明确构件钢筋的连接方式、锚固搭接长度、封闭箍的连接方式、刃脚、井壁等主要部位的钢筋的配置，隔仓层板、顶板、底版等后浇设置的部位及要求，复查图纸中各预埋件、预埋套管、预留孔洞、设备管井等位置、尺寸。
理解设计意图，收集设计图纸中的错漏或含糊不清等信息，通过业主及时反馈设计单位进行修正。
2）总监组织有关专业工程师根据总平面图对施工现场进行实地查看并了解现场的地质、地貌、周围环境，收集一些有关施工现场的历史自然质料，例：是否有河流、水塘、原建筑物基础等，对审核承包商的施工组织设计方案时，有据可依。
2．审查和批复承包商提交的组织设计方案1）审查沉井制作方案：根据图纸复核后的结论审批沉井制作的次序。
审批刃脚底模施工方案以及砂垫层、木垫木的施工方案和垫层承载计算书、确保制作过程不至于由于垫层的承载不够而发生倾斜。
2）审查模板及支模架的设计计算书，审批模板及支模板的支撑和拆除次序、时间、后浇的隔墙和顶板的支顶和拆除。
审批模板的固定在整个制作过程是关键点，拉紧螺栓的间距的设置，控制在合适尺寸之间为800ｍｍ，使井壁厚度符合设计要求。
3）审批钢筋的加工、钢筋的连接方式和定位等连接技术措施，特别注重沉井四角的水平环箍的连接方式确认。
4）审批混凝土的浇捣作业方案。
混凝土施工缝的留置部位以及处理技术措施，浇捣混凝土的施工措施，后浇混凝土的技术措施，混凝土各部门的养护措施。
5）审查见证员、实验员的资格、电焊工等相关作业人员的岗位培训证是否符合有关规定。
6）根据合同和施工要求审核施工单位的施工机械设置和工器具的配备情况是否符合要求。
测量、计量器具有效的核实。
检查施工单位对混凝土试件的标准养护条件。
7）审批材料构配件见证取样送检制度8）审批沉井下沉技术方案，沉井下沉的次序，挖土的均衡具体措施。
根据监理部所收集到的有关地质、地貌等信息加以汇总，作为审批施工方案依据。
3．测量放线的复检和确认专业工程师应及时复核施工单位报送的沉井轴线、标高控制线等施工测量放线成果，定时定次查验确认建筑物的沉降观察值。
4．钢筋、水泥等原材料的报验专业监理工程师对进场的钢材、检查出厂质量说明书。
对进场的钢材按规范规定抽取试件作物理性能实验。
控制钢材达到设计和规范的要求。
水泥进场必须向专业工程师提供出厂合格证和出厂检验报告，按规定对水泥强度、安全性、初终凝时间等进行复验，控制水泥质量符合现行国家标准，监理机构要对抽样检验按规定比例进行见证取样和送检，未经专业监理工程师验收或验收不和格的材料不得使用。
二、沉井施工的质量控制工作(一) 预控根据工程特点认真研究场地的水文资料和岩土工程勘察报告，严格审查施工组织设计，对多种施工方法及多种施工工艺流程进行研究、分析和比较，选定最合理又能确保工程质量的施工工艺。
每种施工工艺的选定，监理人员不仅要认真研究岩土工程勘察报告，而且还要认真研究邻近的地上地下建筑物和构筑物。
了解设计计算参数的取值及其与当地类似工程的比较。
在开工前力求设计计算能尽量与实际情况相符。
因此开工前必须对各种可能性进行分析，并作好相应的准备，施工中还必须加强沉井自身和邻近重要设施的观测，随时掌握发展趋势，如出现异常现象，就应研究原因，及时采取相应的有效措施进行处理。
在结构设计时应特别注意该工况的计算。
(二) 过程质量控制1．施工准备工作检查监理员应要求各单位在沉井施工前，做好以下施工前的准备工作。
(1) 沉井、沉箱工程的地质勘察资料应符合下列规定：1) 面积在200m2以下的沉井不得少于一个钻孔；2) 面积在200m2以上的沉井，应在四角(圆形为相互垂直两直径与圆周的交点)附近各取一个钻孔；3) 沉井、沉箱面积较大或地质条件复杂时，应根据具体情况增加钻孔数。
每座沉井至少应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标，其余钻孔应能鉴别土层变化情况。
(2) 沉井刃脚的形状和构造，应与下沉处的土质条件相适应。
在软土层下沉的沉井，为防止突然下沉或减少突然下沉的幅度，其底部结构应符合下列规定：1) 沉井平面布置应分孔(格)，圆形沉井亦应设置底梁予以分格。
每孔(格)的净空面积可根据地质和施工条件确定；2) 隔墙及底梁应具有足够的强度和刚度；3) 隔墙及底梁的底面，宜高于刃脚踏面0.5～1.0m；4) 刃脚踏面宜适当加宽，斜面水平倾角不宜大于60。
(3) 在沉井、沉箱周围土的破坏棱体范围内有永久性建筑物时，应会同有关单位研究并采取确保安全和质量的措施后，方可施工。
(4) 在原有建筑物附近下沉沉井、沉箱时，应经常对原有建筑物进行沉降观测，必要时应采取相应的安全措施。
(5) 在沉井、沉箱周围布置起重机、管路和其他重型设备时，应考虑地面的可能沉陷，并采取相应措施。
(6) 制作沉井、沉箱的场地应预先清理整平。
土质松软或软硬不均匀的表面层，应予更换或加固处理。
(7) 制作沉井的施工场地的地面标高，应比从制作至开始下沉期间内其周围水域最高水位(加浪高)高0.5m以上。
在基坑中制作时，基坑底面应比从制作至开始下沉期间内的最高地下水位高0.5m以上，并应防止积水。
(8) 制作和下沉沉井的水中筑岛四周应设有护道，其宽度，有围堰时不得小于1.5m；无围堰时不得小于2m。
岛侧边坡应稳定，并符合抗冲刷的要求。
(9) 水中筑岛应采用透水性好和易于压实的砂或其他材料填筑，不得采用粘性土。
(10) 沉井刃脚下承垫木的数量、尺寸及间距应由计算确定。
垫木之间，应用砂填实。
2．施工阶段1) 制作(A) 沉井制作应在场地和中轴线验收以后进行。
(B) 监理员应注意检查沉井接高的各节竖向中心线是否与前一节的中心线重合或平行，如不重合或平行，要求施工单位及时纠正。
沉井外壁应平滑，如用砖砌筑，应要求施工人员在外壁表面抹一层水泥砂浆。
(C) 为保证沉井的稳定性并使其能顺利下沉，监理人员应控制沉井分节制作的高度。
如施工单位采用分节制作一次下沉的方法时，制作总高度不宜超过沉井短边或直径的长度，亦不应超过12m；总高度超过时，必须要求施工单位有可靠的计算和采取确保稳定的措施。
(D) 在沉井的第一节混凝土达到设计强度的70％后，方能允许施工单位浇筑沉井上一节混凝土。
(E) 要求施工人员对称、均匀地浇筑混凝土。
(F) 沉井有抗渗要求时，在抽承垫木之前，要求施工人员对封底及底板接缝部位凿毛处理。
且对井体上的各类穿墙管件及固定模板的对穿螺栓等，施工单位都应采取抗渗措施2) 下沉(A) 审查沉井工程施工组织设计时，应将分阶段下沉系数的计算，作为确定下沉施工方法和采取技术措施的依据。
(B) 抽出承垫木，应在井壁混凝土达到设计强度以后，分区、依次、对称、同步地进行。
每次抽去垫木后，要求施工人员在刃脚下立即用砂或砾砂填实。
定位支点处的垫木，应最后同时抽出。
(C) 挖土下沉时，施工人员应分层、均匀、对称地进行，使其能均匀竖直下沉，不得有过大的倾斜。
一般情况，不允许从刃脚踏面下挖土。
如沉井的下沉系数较大时，允许施工人员先挖锅底中间部分，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；如沉井的下沉系数较小时，要求施工单位采取其他措施，使沉并不断下沉，中间不应有较长时间的停歇，亦不得将锅底开挖过深。
(D) 由数个井孔组成的沉井，为使其下沉均匀，要求施工人员在挖土时各井孔土面高差不应超过1m。
(E) 在软土层中以排水法下沉沉井，当沉至距设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，如沉井尚不断自沉时，要求施工单位向井内灌水，同时改用不排水法施工，或采取其他使沉井稳定的措施。
(F) 当决定沉井由不排水改为排水或抽除井内的灌水时，监理人员必须经过核算后慎重决定。
(G) 对于下沉系数小的沉井，可根据情况分别采用泥浆润滑套或其他减阻措施进行下沉。
(H) 采用泥浆润滑套减阻下沉的沉井，应设置套井，顶面宜高出地面300～500mm，在其外围施工人员回填黏土并分层夯实。
沉井外壁应设置台阶形泥浆槽，宽度宜为100～200mm，距刃脚踏面的高度宜大于3m。
(I) 为确保正常供应泥浆，应要求施工单位将输送管预埋在井壁内或安设在井内。
(J) 沉井下沉时，槽内应充满泥浆，其液面应接近自然地面，并储备一定数量泥浆，以供下沉时及时补浆。
(K) 采用泥浆润滑套的沉井，下沉至设计标高后，泥浆套应按设计要求处理。
(L) 监理员须对施工单位采用的泥浆进行严格检查，其性能指标可按有关规定选用。
(M) 要求施工单位在沉井下沉过程中，每班至少测量两次，并做好记录，以备监理人员核查；如有倾斜、位移应及时通知监理人员，共同决定纠正措施。
4) 封底(A) 沉井下沉至设计标高，应进行沉降观测，通过沉降观测记录发现沉井在8h内下沉量不大于10mm时，方可允许施工单位组织封底。