起重设备维修,维护管理方案计划

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起重专项管理方案

起重专项管理方案

一、方案背景随着我国建筑行业的快速发展,起重机械在施工过程中发挥着越来越重要的作用。

然而,起重机械的安全事故也时有发生,给施工人员生命财产安全带来严重威胁。

为加强起重机械安全管理,确保施工顺利进行,特制定本起重专项管理方案。

二、管理目标1. 建立健全起重机械安全管理制度,明确各部门、各岗位的安全责任。

2. 加强起重机械的日常检查、维护和保养,确保设备处于良好状态。

3. 提高施工人员的安全意识,确保起重机械操作人员具备相应的操作技能。

4. 严格落实事故报告、调查、处理和整改措施,防止类似事故再次发生。

三、管理措施1. 组织机构与职责(1)成立起重机械安全管理领导小组,负责全面统筹、协调和监督起重机械安全管理工作。

(2)设立起重机械安全管理办公室,负责具体实施、协调和监督各项工作。

(3)明确各部门、各岗位的安全责任,确保责任到人。

2. 安全管理制度(1)制定起重机械安全操作规程,明确操作流程、注意事项和安全要求。

(2)建立健全起重机械安全检查制度,定期对设备进行检查和维护。

(3)制定事故报告、调查、处理和整改制度,确保事故得到及时处理。

3. 人员培训与管理(1)对起重机械操作人员进行岗前培训,确保其具备相应的操作技能和安全意识。

(2)定期对操作人员进行安全教育培训,提高其安全意识。

(3)严格执行操作人员持证上岗制度,确保操作人员具备相应的资格证书。

4. 设备检查与维护(1)定期对起重机械进行检查和维护,确保设备处于良好状态。

(2)对检查中发现的问题及时进行整改,确保设备安全可靠。

(3)建立健全设备档案,记录设备检查、维护和故障处理情况。

5. 事故处理与整改(1)发生事故后,立即启动应急预案,及时进行救援和处置。

(2)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

(3)对事故责任进行追究,严肃处理相关责任人。

四、实施与监督1. 各部门、各岗位要严格按照本方案执行,确保各项措施落实到位。

2. 起重机械安全管理办公室负责对本方案的实施情况进行监督和检查。

起重机维护保养方案

起重机维护保养方案

起重机维护保养方案起重机是一种用来吊起和移动重物的机械设备,广泛应用于工业、建筑和物流等领域。

为了确保起重机的正常运行和延长其使用寿命,起重机的维护保养非常重要。

下面是一份详细的起重机维护保养方案,以确保其安全、可靠地使用。

一、日常维护保养:1.对起重机进行定期清洁,特别是起重机的润滑部件和电气设备,确保其表面清洁,无杂物积聚。

2.检查起重机的电源和供电系统,确保电源稳定,并及时处理任何电气故障。

3.定期检查起重机的液压系统,包括油位、油质和油管连接,确保其正常运行。

如有发现问题应及时更换油品或修理。

4.检查起重机的钢索、链条、钩子和其他关键部件的磨损和损坏。

如发现问题,应及时更换。

5.检查起重机的制动器和行走机构,确保其正常工作。

如发现制动器有异常噪音、行走机构摩擦力过大,应及时处理。

6.检查起重机的限位器和安全装置,确保其可靠性。

如发现任何问题,应立即修理或更换。

7.定期检查起重机的润滑系统,包括液压油泵、润滑脂和液压元件等,并及时更换或补充润滑剂。

8.定期检查起重机的控制系统,包括按钮、开关和控制电路等,确保其正常运行。

如有发现问题,应及时修理或更换。

9.检查起重机的起升机构和行车机构,确保其正常工作和灵活性。

如有问题,应及时处理。

10.检查起重机的各种传感器和仪表等,确保其准确性和可靠性。

二、定期维护保养:1.按照设备的使用寿命和工作时间,制定定期维护计划,并进行维护记录。

2.定期对起重机进行全面检查,包括各个部位的紧固件、焊接部位和关键部件的磨损程度。

如有发现问题,应及时修理或更换。

3.定期检查起重机的电气系统,包括电缆、接线和开关等,确保其可靠性和安全性。

如有发现问题,应立即修理或更换。

4.定期对起重机的液压系统进行更换和清洗,包括油位、油质和油管连接等,确保其正常运行。

5.定期对起重机的制动器进行调整和保养,确保其正常工作。

如有发现问题,应及时修理或更换。

6.定期对起重机的润滑系统进行更换和补充润滑剂,确保其正常运行。

起重设备维修维保方案

起重设备维修维保方案

起重设备维修维保方案1. 背景介绍起重设备是工业生产过程中重要的设备之一,用于搬运和吊装重物。

然而,由于长期使用和不正确的操作,起重设备可能会出现故障或损坏,对生产造成严重影响。

因此,建立科学合理的起重设备维修维保方案是至关重要的。

2. 维护计划2.1 定期维护定期维护是指定期对起重设备进行例行检查和维护,以确保其正常运行。

维护频率可以根据设备的使用情况和制造商的建议进行安排。

主要包括以下内容:- 检查起重设备的外部结构是否完好,如钢丝绳、滑轮、钩爪等是否有磨损或损坏;- 检查电气系统,包括断路器、控制器、电动机等是否正常工作;- 检查润滑系统,包括润滑油的添加和更换;- 检查紧固件,如螺栓、螺母等是否松动。

2.2 预防性维修预防性维修是指在起重设备出现故障之前采取主动措施进行维修,以避免故障的发生或进一步恶化。

预防性维修的重点在于检测和分析潜在的故障原因,并采取相应的修复措施。

主要包括以下内容:- 定期进行起重设备的性能测试,以验证其工作状态和负荷能力;- 定期对关键部件进行检测和测量,如起重机构、制动装置等;- 根据设备使用情况,制定合理的润滑和保养计划;- 对设备的电气系统进行定期的绝缘测试,以确保其安全性能。

3. 故障处理尽管定期维护和预防性维修可以减少起重设备的故障率,但有时故障仍然会发生。

在出现故障时,及时有效地处理将有助于减少生产中断时间和损失。

故障处理的步骤如下:- 迅速切断电源和停止设备运行,确保人员的安全;- 确定故障原因,可以通过观察、测试和测量等方式进行;- 根据故障原因采取相应的修复措施,可以是更换损坏部件、修复电路故障等;- 在完成维修后,对设备进行性能测试和安全检查,确保故障得到彻底解决。

4. 培训和培养维修人员建立起重设备的维修维保方案不仅需要科学合理的计划和流程,还需要具备一支专业技术过硬的维修团队。

对维修人员进行培训和培养是非常重要的,以提高其维修技能和识别故障的能力。

起重机维修保养方案

起重机维修保养方案

起重机维修保养方案起重机是工业生产中不可或缺的设备,为了确保起重机的正常运行和安全性,维护起重机的性能和功能非常重要。

本文将提出一个全面的起重机维修保养方案,以确保起重机的高效运行和延长其使用寿命。

一、定期检查和维护1. 系统检查建立一个定期的维护计划,包括起重机的各个系统的检查。

这些系统包括电气系统、液压系统、润滑系统等。

定期检查这些系统,确保它们的正常运行,及时发现并解决问题。

2. 起重机结构检查定期检查起重机的结构,包括起重机的臂架、钢丝绳、轮胎等。

通过检查这些部件的磨损和损坏情况,及时更换和修复,以确保起重机的结构牢固可靠。

3. 安全防护装置检查起重机的安全防护装置对于保障工作场所的安全至关重要。

定期检查和测试起重机的安全防护装置,包括限位开关、重载保护装置等,确保其正常运行,并及时修复和更换有故障的部件。

二、润滑和保养1. 润滑系统维护起重机的润滑系统是保障其正常运行的重要环节。

定期更换润滑油,并清洗和更换润滑系统的滤芯。

确保起重机各个运动部位的润滑充足,减少摩擦和磨损,延长起重机的使用寿命。

2. 电气系统保养定期检查起重机的电气系统,保持电气连接的可靠性。

清洁和检查电气接触器、继电器等,并定期进行电气系统维护和测试,以确保电气系统的安全可靠性。

三、操作员培训和安全意识提升1. 操作员培训为起重机的操作员提供必要的培训,确保他们熟悉起重机的操作规程和安全操作方法。

培训内容包括起重机的使用方法、日常维护保养要点等。

2. 安全意识提升提高起重机操作员的安全意识,鼓励他们积极参与安全讨论和培训活动。

定期组织安全演练和抢险演习,加深操作员对事故防范和紧急情况处理的认识和理解。

四、记录和整改1. 维护记录建立起重机维护记录,并定期进行维护记录的检查和归档。

记录维护过程中发现的问题和解决方案,以及更换的部件和润滑油等信息。

2. 整改措施在维护记录中发现的问题,应立即采取相应的整改措施。

确保问题得到及时解决,以减少潜在的风险和危害。

起重机维修保养方案

起重机维修保养方案

起重机维修保养方案
目录
1. 起重机维修保养方案概述
1.1 维修保养的重要性
1.2 维修保养的基本原则
2. 维修保养计划制定
2.1 定期检查
2.2 维护记录的建立
3. 维修保养内容及方法
3.1 润滑保养
3.2 紧固件检查及更换
4. 维修保养常见问题与解决方法
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起重机维修保养方案概述
起重机作为重要的设备,其维修保养工作至关重要。

维修保养能够延长起重机的使用寿命,提高工作效率,并确保工作安全。

维修保养的基本原则包括定期检查、及时维修、合理保养,是确保起重机正常运行的基础。

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维修保养计划制定
制定维修保养计划是起重机维修保养工作的首要步骤。

定期检查起重机的各个部件,发现问题及时处理,确保起重机的正常运行。

同时,建立详细的维护记录,记录起重机的维修保养情况,能够帮助及时发现问题并解决。

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维修保养内容及方法
润滑保养是起重机维修保养的重要内容之一,及时进行润滑能够减少起重机的磨损,提高工作效率。

此外,定期检查和更换紧固件也
是维修保养工作中的重要环节,确保起重机各部件的安全性和稳定性。

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维修保养常见问题与解决方法
在起重机维修保养过程中,常见问题包括润滑不足、松动的紧固
件等。

对于这些问题,需要及时发现并采取解决措施,确保起重机的
正常运行。

另外,定期维护及检查可以有效减少问题发生的概率,保
证起重机的正常工作。

起重设备维修维保承包方案

起重设备维修维保承包方案

起重设备维修维保承包方案一、项目背景随着现代工业的迅速发展,起重设备在工厂、建筑工地、物流仓储等场所的应用日益广泛。

这些设备的正常运行对于生产效率和工作安全至关重要。

然而,由于长时间的使用、恶劣的工作环境以及缺乏及时有效的维护保养,起重设备容易出现故障,甚至引发安全事故。

因此,为了确保起重设备的安全可靠运行,提高设备的使用寿命,降低维修成本,特制定本起重设备维修维保承包方案。

二、承包范围本次承包范围包括但不限于以下起重设备:门式起重机、桥式起重机、塔式起重机、电动葫芦等。

涵盖设备的机械部分、电气部分、钢结构部分以及安全保护装置等。

三、维修维保服务内容1、定期巡检制定详细的巡检计划,每月对起重设备进行不少于一次的全面巡检。

检查设备的运行状况,包括机械部件的磨损、润滑情况,电气系统的连接、绝缘情况,钢结构的变形、腐蚀情况等。

记录巡检结果,及时发现并处理潜在的安全隐患。

2、故障维修接到故障报修通知后,_____小时内响应,_____小时内到达现场。

迅速诊断故障原因,采取有效的维修措施,确保设备尽快恢复正常运行。

对维修过程进行详细记录,分析故障原因,总结经验教训,为后续的维护保养提供参考。

3、保养工作根据设备的使用情况和厂家要求,制定合理的保养计划。

定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调试等保养工作。

更换易损件和老化的零部件,确保设备的性能和可靠性。

4、安全检查定期对起重设备的安全保护装置进行检查和测试,确保其灵敏可靠。

协助使用单位制定和完善安全操作规程,培训操作人员,提高安全意识。

5、技术支持为使用单位提供起重设备的技术咨询和建议。

协助使用单位进行设备的选型、安装和调试等工作。

四、维修维保团队及技术能力1、团队组成拥有一支专业的维修维保团队,包括机械工程师、电气工程师、维修技师等。

团队成员均具备丰富的起重设备维修维保经验,熟悉各种类型和品牌的起重设备。

2、技术培训定期组织团队成员参加技术培训和交流活动,了解最新的技术和行业标准。

起重机维修与保养方案

起重机维修与保养方案

起重机维修与保养方案起重机是一种用于起吊和搬运重物的机械设备,使用频率较高,因此对其进行定期的维修与保养显得尤为重要。

本文将介绍起重机维修与保养的方案,以确保起重机的安全运行和延长使用寿命。

1.维修计划-日常维修:检查起重机的各项运行指标,如电气系统、液压系统和润滑系统,确保其正常工作。

清洁和润滑关键部位,检查电缆和管路的连接情况,及时调整松弛的螺丝和紧固件。

此外,还应定期检查起重机组件,如大臂、小臂、滚柱、齿轮、链条等,并进行必要的维修和更换。

-定期维修:根据起重机制造商提供的维修手册,制定定期维修计划。

这包括更换易损件、清洁和润滑设备、检查关键部位的磨损情况,并进行必要的修理和更换。

定期维修还应包括对电气系统和控制系统的检查和校正,以确保其正常工作。

-特殊维修:当起重机发生故障或部件损坏时,需要进行特殊维修。

此时应立即停止使用起重机,并找到故障原因。

根据故障的特点和严重程度,采取相应的维修措施。

特殊维修还包括根据起重机使用情况进行必要的升级和改造,以提高起重机的性能和安全性。

2.保养措施起重机保养措施包括清洁、润滑和检查。

-清洁:定期清洁起重机,特别是移动部件和关键部位。

使用适当的清洁剂和工具,清除灰尘、油污和其他杂物,并确保没有积水和腐蚀。

清洁时要注意保护起重机的防护措施和安全装置,避免对其造成损坏。

-润滑:根据起重机的使用频率和工作环境,选择适当的润滑剂进行润滑。

润滑部位包括各种轴承、齿轮、链条等。

在润滑过程中,应注意润滑剂的种类和用量,避免过量或不足。

定期检查润滑情况,确保润滑剂的充足和失效。

-检查:定期检查起重机的关键部位和设备运行状况。

包括检查电气系统、液压系统和润滑系统的连接情况,检查电缆和管路的磨损和老化情况,检查关键部位的松动和磨损程度。

检查时要注意安全,确保起重机处于停止状态,并断开电源。

3.维修与保养记录对起重机的维修和保养工作进行详细记录,包括维修日期、内容、工作人员和维修结果等。

起重机机械维修保养管理制度范本

起重机机械维修保养管理制度范本

起重机机械维修保养管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了保证起重机机械的正常运行,延长使用寿命,防止事故发生,并确保工作人员的生命和财产安全。

适用于企业内所有起重机机械。

二、维修保养管理责任1. 企业的高层管理人员负责制定并审查本制度,并对其执行情况进行监督;2. 起重机机械维修保养工作由专业的维修保养人员负责,必须持有相关资质证书;3. 公司领导要加强对维修保养工作的指导和监督,确保各项维修保养工作的有效实施。

三、维修保养计划1. 维修保养计划由专业的维修保养人员制定,包括定期维修和日常保养;2. 定期维修应在起重机机械使用寿命、工作环境和工作频率的基础上制定,定期维修周期不得超过一年;3. 日常保养应根据起重机机械的使用情况进行,每次使用结束后,必须进行检查和清理。

四、维修保养工作内容1. 定期维修包括检查、清洗、润滑、调整、更换损坏的部件等;2. 日常保养包括清理各个部位的杂物、检查润滑情况、紧固螺栓、清洁电气设备等。

五、部件更换管理1. 部件更换必须在维修保养人员的指导下进行;2. 更换的部件必须保证质量合格,且要求与原装部件相匹配。

六、维修保养记录1. 维修保养人员必须按照规定的要求填写维修保养记录表;2. 维修保养记录表应包括维修日期、维修内容、维修人员签名等。

七、故障处理1. 一旦发现起重机机械出现故障,应立即停止使用,并报告维修保养人员;2. 维修保养人员收到故障报告后,应迅速到达现场进行故障处理。

八、维修保养考核1. 维修保养人员的工作质量将根据维修保养记录和故障处理情况进行考核;2. 对于维修保养工作质量不合格的人员,将进行必要的处罚措施。

九、培训和宣传1. 企业应定期组织起重机机械维修保养相关的培训活动,提高维修保养人员的职业素养;2. 企业应定期进行维修保养工作的宣传,增加工作人员对维修保养工作的重视程度。

十、违规处理1. 对于违反本制度的行为,将依据公司相关规定进行处理;2. 对于对起重机机械进行未经许可的维修保养的人员,将进行相应的纪律处分。

起重机维护保养施工方案及安全措施

起重机维护保养施工方案及安全措施

起重机维护保养施工方案及安全措施第一章:维护保养施工方案1.1 起重机设备维护保养计划1)制定每月的维护保养计划,安排专人负责设备的定期检查和保养工作;2)设备的日常维护保养由使用人员负责,包括设备的清洁、润滑、紧固等工作;3)设备的定期维护保养由专业维修人员负责,包括设备的检查、更换易损件、调整和保养等工作;4)设备维护保养记录要详细、准确,必要时要进行数据分析,以便及时发现问题并进行处理。

1.2 起重机设备故障排除方案1)设备故障的分类:按照设备故障的类型、程度和影响等级,对故障进行分类,分为一般故障、严重故障和紧急故障;2)故障排除的时间要求:根据设备故障的分类进行时间安排,例如对一般故障进行定期排除,对严重故障要尽快进行排除,对紧急故障要立即进行排除;3)故障排除的责任人:指定专人负责设备故障排除的工作,并明确其职责和权限;4)设备故障排除记录:对设备故障的排除情况进行记录,包括故障的原因、排除方案和效果等,并及时进行数据分析,以便改进维护保养的工作。

1.3 起重机设备年度检修方案1)设备年度检修时间:制定每年的设备检修计划,明确设备的停机时间和检修周期;2)设备年度检修内容:包括设备的全面检查、清洁、润滑、紧固、更换易损件和调整等工作;3)设备年度检修的责任人:指定专人负责设备年度检修工作,并配备必要的检修工具和设备;4)设备年度检修记录:对设备年度检修工作进行记录,包括检修情况、更换的部件和维护保养建议等,并及时进行数据分析,以便改进设备的使用和维护保养工作。

第二章:安全措施2.1 起重机设备安全操作规程1)制定安全操作规程,明确设备的操作方法、限制条件和安全注意事项等;2)设备操作人员必须熟练掌握安全操作规程,并进行必要的培训和考试;3)设备操作人员必须持有效的操作证书,严格按照操作规程进行操作;4)设备操作过程中必须遵守安全信号、指挥和标志等,确保操作的安全和顺利。

2.2 起重机设备安全防护措施1)设备安全防护装置:设备必须配备完善的安全防护装置,包括限位器、报警器、安全锁等,确保设备在安全范围内进行操作;2)场地安全防护措施:设备使用场地必须符合安全标准,设备周围必须设立安全警示标志,设备的工作区域必须划定明确,禁止无关人员进入;3)设备操作人员防护措施:设备操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等,防范意外事故的发生;4)设备维护保养人员防护措施:设备维护保养人员必须按照相关规定进行培训和考核,并穿戴符合安全标准的防护装备,确保维护保养工作的安全进行。

起重机维修与保养方案

起重机维修与保养方案

起重机维修与保养方案一、项目背景近年来,随着我国工业的快速发展,起重机在各类生产现场的应用越来越广泛。

为确保生产安全和设备正常运行,对起重机的维修与保养工作尤为重要。

本项目旨在为客户提供一套全面、高效的起重机维修与保养方案。

二、维修与保养内容1.检查起重机主体结构要对起重机的主体结构进行检查,包括金属结构的腐蚀情况、焊接质量、裂纹等。

对于发现的问题要及时进行修复,确保主体结构的稳定。

2.检查起升机构起升机构是起重机的重要组成部分,要检查减速机、电机、制动器等部件的运行状况。

对于磨损严重的部件要及时更换,避免故障的发生。

3.检查小车及大车运行机构小车和大车运行机构是起重机运行的关键部分,要检查轨道、车轮、减速机等部件的磨损情况。

对于磨损严重的部件要及时更换,确保运行平稳。

4.检查电气系统电气系统是起重机运行的核心,要检查电缆、控制器、限位器等部件的运行状况。

对于老化、损坏的部件要及时更换,避免电气故障。

5.检查安全防护装置安全防护装置是起重机安全运行的重要保障,要检查限位器、防坠器、紧急停止按钮等部件的可靠性。

对于损坏或失灵的部件要及时更换,确保安全。

三、维修与保养周期1.定期检查根据起重机的使用频率和运行环境,建议每季度进行一次全面检查。

检查内容包括主体结构、起升机构、运行机构、电气系统、安全防护装置等。

2.定期保养根据起重机的使用情况,建议每年进行一次全面保养。

保养内容包括更换磨损严重的部件、润滑油脂、调整间隙等。

四、维修与保养措施1.建立完善的维修与保养制度企业要建立健全的起重机维修与保养制度,明确责任分工,确保维修与保养工作的顺利进行。

2.定期培训操作人员加强对操作人员的培训,提高他们的操作技能和安全意识,减少因操作不当导致的设备故障。

3.采用先进的技术手段运用现代技术手段,如红外线测温、超声波探伤等,对起重机进行检测,及时发现隐患。

4.建立维修与保养档案对每次维修与保养情况进行详细记录,建立档案,方便查询和管理。

起重机管理制度方案(24篇)

起重机管理制度方案(24篇)

起重机管理制度方案(24篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重机械管理及维修保养制度

起重机械管理及维修保养制度

起重机械管理及维修保养制度1. 引言起重机械在工业生产中起着重要的作用。

为了确保起重机械的安全性、可靠性和使用寿命,制定起重机械管理及维修保养制度至关重要。

本文档将介绍起重机械管理及维修保养制度的内容及实施流程。

2. 起重机械管理制度2.1 定义起重机械管理制度是指对企业内所有起重机械设备进行统一管理的规章制度。

2.2 目标•提高起重机械设备的安全性和可靠性;•增加起重机械设备的使用寿命;•规范起重机械设备的检测、维修和保养流程;•提高员工对起重机械设备的操作和维护的意识。

2.3 范围起重机械管理制度适用于企业内所有的起重机械设备,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等各类起重机械设备。

2.4 责任•企业管理部门负责起重机械设备的管理;•工程师负责起重机械设备的检测、维修和保养;•操作人员负责起重机械设备的正常操作。

2.5 流程2.5.1 登记对企业内所有的起重机械设备进行登记,包括设备名称、型号、制造商、购置日期等信息。

2.5.2 检测•对所有起重机械设备进行定期检测,并记录检测结果;•检测内容包括起重机械设备的结构、电气系统、润滑系统等方面。

2.5.3 维修•在检测中发现问题或故障时,及时进行维修;•维修内容包括更换故障部件、修补损坏部件等。

2.5.4 保养•对起重机械设备进行定期保养,包括清洁、润滑、紧固等;•保养内容根据设备的具体情况和使用频率进行。

2.5.5 记录•对起重机械设备的检测、维修和保养进行详细记录;•记录包括设备名称、检测/维修/保养日期、具体内容和人员负责等。

2.5.6 管理•对起重机械设备的登记、检测、维修、保养记录进行管理;•建立台账,及时更新设备的相关信息。

3. 起重机械维修保养制度3.1 定义起重机械维修保养制度是指对起重机械设备的维修和保养流程进行规范化的制度。

3.2 目标•确保起重机械设备的正常运行和安全使用;•增加维修保养的效率和减少停机时间;•提高起重机械设备的使用寿命。

起重机维护保养施工方案

起重机维护保养施工方案

起重机维护保养施工方案一、维护保养的重要性起重机作为重要的机械设备,在工业生产中发挥着关键作用。

为了确保起重机的正常运行和延长其使用寿命,维护保养工作至关重要。

合理的维护保养方案不仅可以保证起重机的安全性和稳定性,还能减少故障发生的可能性,提高工作效率,降低维修成本。

二、维护保养施工方案1. 定期检查起重机的各部件在长时间的使用中容易出现磨损、老化等情况,因此定期检查是维护保养的基础。

建议每个月对起重机的主要部件进行全面检查,如钢丝绳、制动器、减速器等,发现问题及时处理。

2. 清洁保养起重机在工作中会受到灰尘、污垢等环境影响,定期清洁能有效延长机器的使用寿命。

清洁时要注意绝缘部分的保护,避免水和化学物质侵蚀。

3. 润滑维护良好的润滑能降低起重机各部件之间的磨损,减少摩擦力,提高工作效率。

根据起重机的不同部件选择合适的润滑脂,并按照规定的润滑周期进行润滑操作。

4. 防锈防腐起重机在潮湿环境中易受到金属氧化、生锈等问题影响。

定期对起重机进行防锈和防腐处理,可以有效延长其使用寿命。

5. 电气系统检查定期对起重机的电气系统进行检查,确保电气线路连接牢固,开关灵活可靠,以及保护装置有效运行。

三、工作注意事项维护保养施工过程中需注意以下事项:1.施工时应按照操作规程进行,严格遵守操作流程;2.维护保养中要保证起重机处于停机状态,并切断相关电源;3.对发现的问题要及时记录、汇报,并按照规定程序进行处理;4.为工作人员配备必要的劳动保护用品,确保安全施工。

综上所述,起重机的维护保养施工方案对于保障起重机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。

只有将维护保养工作列入日常计划中,并严格执行相关操作规程,才能确保起重机的安全稳定运行,提高生产效率,减少故障风险。

起重设备维保施工方案

起重设备维保施工方案

起重设备维保施工方案一、工程概况本项目为起重设备维保施工工程,主要包括对现场起重设备进行检查、维修、保养及更换损坏零部件等工作。

工程地点位于XXX工业园区,工程占地面积约10000平方米。

施工周期预计为2个月,自2023年4月1日至2023年5月31日止。

二、吊装管理(一)吊装施工组织流程1. 吊装前准备:现场勘察、编制吊装方案、办理吊装手续、设备检查及验收。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,包括设备起吊、运输、安装、调试等环节。

3. 吊装完毕:设备验收、现场清理、资料归档、总结评价。

(二)现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个施工过程的组织、协调、管理和监督。

2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备起吊、运输、安装、调试等。

3. 安全员:负责现场安全监督、检查,发现安全隐患及时整改。

4. 质量员:负责吊装质量检查,确保吊装工作符合规范要求。

(三)管理职责1. 项目部职责:(1)制定吊装施工方案,明确吊装作业流程、人员配置、工器具选用等。

(2)组织现场勘察,了解工程概况,为吊装作业提供依据。

(3)办理吊装相关手续,确保吊装作业合法合规。

(4)对吊装作业进行全过程监督管理,确保工程质量和进度。

(5)组织验收,对吊装作业成果进行评价。

2. 吊装班组职责:(1)严格按照吊装方案进行作业,确保吊装安全、高效、优质。

(2)对所使用的吊装设备、工器具进行检查,发现问题及时上报。

(3)参加培训,提高自身业务水平,确保吊装作业符合规范要求。

3. 安全员职责:(1)监督吊装作业过程中的安全措施落实情况,发现安全隐患及时整改。

(2)定期对现场进行安全检查,确保施工现场安全。

(3)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。

4. 质量员职责:(1)检查吊装设备、工器具的质量,确保满足吊装作业要求。

(2)监督吊装作业质量,发现问题及时整改。

(3)对吊装作业过程进行记录,为工程验收提供依据。

三、工器具的选用1. 起重设备:根据工程需求,选用符合国家标准的汽车吊、履带吊等起重设备,其主要参数如下:- 汽车吊:最大起重量为50吨,最大工作半径为30米,最大起升高度为45米。

起重机机械维修保养管理制度(3篇)

起重机机械维修保养管理制度(3篇)

起重机机械维修保养管理制度一、日常检查、维修制度1、使用前日常检查:由司机在每日使用前进行检查,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查:每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查,对查出的问题组织处理。

3、定期检查:每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容:(1)起重机正常工作的技术性能;(2)安全保护装置和仪器的可靠性;(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件;(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接,鉚接的联接情况;(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况;对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验:除按定期检查的内容进行外,邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有:(1)正常工作的起重机械,每二年进行一次;(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械,交付使用前;(3)闲置时间超过一年的起重机械,在重新使用前;(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故,专责司机应保护好现场,并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告;事故中伴有重大人员伤亡的,专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故,能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作,采取有效措施尽快恢复生产工作,防止事故扩大,确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全,特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

起重机维保方案

起重机维保方案

起重机维保方案1. 引言起重机是工业生产中常用的设备之一,它在物料搬运、装卸等方面起着重要作用。

为了确保起重机的正常运行和安全使用,对其进行定期的维护和保养是必要的。

本文将介绍起重机维保方案,包括维护策略、维护内容和维护周期等方面的内容。

2. 维护策略起重机的维护策略包括预防性维护和故障维修两个方面。

2.1 预防性维护预防性维护是指通过定期检查和保养的方式,提前发现和排除潜在问题,以确保起重机的正常运行。

预防性维护的主要工作包括:•定期检查起重机的各个部件的磨损情况,如钢丝绳、制动器、传动装置等;•检查电气系统的接线情况,确保不发生漏电、短路等问题;•对液压系统进行清洗和更换油品;•检查起重机的控制系统,包括开关、按钮的灵敏度和可靠性等。

2.2 故障维修故障维修是指在起重机发生故障时,及时采取措施修复,以保证其正常运行。

故障维修的主要工作包括:•及时排除故障并修复起重机的各个部件;•检查故障原因,避免类似故障再次发生;•对发生故障的部件进行更换或修复,确保起重机的正常使用。

3. 维护内容起重机维护的内容包括对起重机各个部分和系统的维护。

3.1 钢丝绳维护钢丝绳是起重机的重要组成部分,需要定期检查和保养。

具体维护内容包括:•检查钢丝绳的磨损情况,如有断丝或严重磨损应及时更换;•对钢丝绳进行清洁和润滑,以减少磨损和摩擦;•定期对钢丝绳进行张紧和调整,保证其工作张力和弹力正常。

3.2 传动装置维护传动装置是起重机的重要组成部分之一,需要定期检查和保养。

具体维护内容包括:•清洁传动装置,确保其正常工作;•检查传动装置的磨损情况,如有需要,及时更换零部件;•对传动装置进行润滑,以减少磨损和噪音。

3.3 电气系统维护电气系统是起重机的核心部分,需要定期检查和保养。

具体维护内容包括:•检查电气系统的接线和接触器,确保其正常工作;•清洁和调试电气设备,确保其灵敏度和可靠性;•定期对电气设备进行绝缘测试,确保安全使用。

天车式起重机维修保养方案

天车式起重机维修保养方案

天车式起重机维修保养方案1. 概述本方案旨在保证天车式起重机的正常运行,延长其使用寿命,并确保安全操作。

通过定期的维修和保养措施,可以减少故障发生的可能性,提高设备的可靠性和效率。

2. 维修保养计划为了有效维护天车式起重机的正常运行,提出以下维修保养计划:2.1 定期检查每月进行一次全面的设备检查,包括但不限于以下内容:- 电气系统的检查,确保电气连接良好,电线无破损,并解决电路故障;- 结构部件的检查,查看各部件是否松动或损坏,如存在问题及时修复或更换;- 润滑系统的检查,包括润滑点的润滑和润滑液的补充;- 控制系统的检查,确保控制器和传感器正常工作;- 安全装置的检查,确保安全装置灵敏可靠。

2.2 润滑维护定期对天车式起重机进行润滑维护,保证各部件的正常运转。

具体措施如下:- 根据设备说明书中的要求,选择适当的润滑剂及润滑周期;- 清洁润滑部位,确保润滑部位无异物;- 在润滑口添加适量的润滑剂,避免过量或不足;- 定期更换润滑剂,防止因老化或污染导致润滑效果下降。

2.3 故障维修在发生故障时,需要及时进行维修以恢复天车式起重机的正常工作。

维修过程中,应遵循以下步骤:- 首先,排查故障原因,确定是电气故障、机械故障还是其他问题;- 根据故障情况,采取相应的维修措施,如更换损坏部件、修复电路等;- 维修完成后,进行必要的测试和调试,确保设备完全恢复正常。

2.4 安全操作培训定期进行安全操作培训,提高操作人员的技能和意识,减少操作失误。

培训内容包括但不限于以下方面:- 天车式起重机的操作规程和操作手册,规范操作流程;- 安全注意事项及应急措施,应对突发情况;- 设备维护保养的基本知识,培养操作人员的维修能力。

3. 预算和资源安排为实施上述维修保养方案,需要进行预算和资源安排。

具体预算和资源安排将根据设备型号、规模和使用情况进行具体评估,并提供详细计划。

4. 总结通过定期检查、润滑维护、故障维修和安全操作培训,可以保证天车式起重机的正常运行,延长其使用寿命,并确保操作人员的安全。

建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)

建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)

建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。

为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命,在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。

本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。

一、制度的内容和要求(一)设备管理制度1. 建立起重机械档案,包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。

2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件,禁止超过额定载荷和高度进行使用。

3. 建立起重机械使用登记制度,确保每次使用前进行验收和检测。

4. 建立起重机械的巡检制度,定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。

(二)维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志,记录每次维保的具体内容和维修人员。

2. 制定起重机械的定期维护计划,包括日常维护、季度保养和年度大保养等。

3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等,确保设备的正常运行。

4. 进行起重机械的定期检测和维修,确保设备的安全和可靠性。

(三)作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品,并确保施工现场的安全。

2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业,确保人员的安全。

3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志,提醒人员注意安全。

4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核,确保操作的准确和安全。

二、制定与实施流程(一)制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。

2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准,形成制度的依据。

3. 制定制度的内容和要求,明确工作流程和责任分工。

4. 进行内部讨论和修改,确保制度的合理性和可行性。

5. 经过审批,正式发布并执行。

(二)实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。

2. 建立起重机械档案,包括设备信息和维护记录等。

3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。

起重机维修保养服务方案

起重机维修保养服务方案

起重机维修保养服务方案起重机维修保养服务方案一、服务目标本方案旨在为客户提供全面的起重机维修保养服务,确保起重机的正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。

二、服务内容1.预防性维护:根据起重机的使用情况和制造商的建议,我们将定期巡检起重机的关键部件,并对其进行清洁、润滑、调整等维护工作,以确保其正常运行和安全使用。

2.故障诊断与修复:一旦发现起重机出现故障,我们将立即响应,派遣专业的维修人员进行故障诊断和修复工作。

我们将提供快速可靠的维修服务,以最小化起重机停机带来的损失。

3.配件更换与升级:根据客户的需求和起重机的使用状况,我们将提供原厂配件更换和升级的服务。

我们将确保所提供的配件的质量和性能与原厂配件相当,以保证起重机的稳定性和安全性。

4.改造与升级:随着客户的需求不断变化,我们将提供起重机的改造与升级服务,以适应新的工作环境和要求。

我们将根据客户的要求和情况,进行起重机的电气、机械和控制系统等方面的改进,提高起重机的性能和可靠性。

5.培训与咨询:我们将为客户提供起重机的操作培训和维护保养的咨询服务,以帮助客户更好地了解起重机的使用和维护原则,提高操作和维护的效率。

三、服务流程1.接受服务申请:客户通过电话、邮件或在线渠道向我们提交起重机维修保养的服务申请。

我们将在24小时内响应,并安排专业维修人员进行现场评估和诊断。

2.现场评估和诊断:我们的维修人员将前往客户现场对起重机进行评估和诊断,确定需要进行的维修和保养工作,并与客户进行沟通和确认。

3.制定维修计划:根据现场评估和诊断结果,我们将制定详细的维修保养计划,包括维修内容、时间安排和所需配件等,并与客户进行确认。

4.维修和保养实施:我们将严格按照维修计划进行维修和保养工作,确保每个环节的质量和效果。

同时,我们将定期向客户报告工作进展和维修结果。

5.验收和跟踪:维修完成后,我们将与客户进行工作验收,并提供维修保养报告和相关证明。

我们将建立起重机的档案和维护计划,定期跟踪和检查起重机的使用状况,及时处理可能存在的问题。

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陕西省水电开发有限公司二郎坝发电公司天生桥电站起重设备维修保养方案河南卫华重型机械股份有限公司目录一、维修、维保承包范围及服务内容 (2)二、队伍组织结构 (4)三、质量保证措施 (5)四、安全消防措施 (7)五、文明施工 (8)一、维修、维保范围及服务内容我公司(简称乙方)根据陕西省水电开发有限公司二郎坝发电公司天生桥电站(简称甲方)提供的所属 1 台起重设备(见附表)维修要求,经过认真分析、论证,结合我公司以往的维修、保养经验,拿出较为可行的方案如下:一、维修维保范围及服务内容:1、乙方承担贵司所属 1 台起重设备的维修和技术检查(含安全装置检查)、技术维护(含加油)。

2、乙方承担维修的分界点为起重机电源开关(含)至起重机本机的维修,电源开关之前部分由甲方维修。

3、具体服务内容详见合同。

二、甲方职责:1、甲方协助乙方对本维修、保养的起重机进行登记。

2、甲方应为乙方提供存放工具及备件和值班的场所。

3、甲方向乙方提供维修所需图纸资料。

4、甲方应指派专人与乙方保持协调联系工作。

三、乙方职责:1、乙方负责为甲方上述起重机进行技术检查,并出具检查结果和检查记录。

2、乙方必须按起重机械修理的质量标准进行检修,达到检修质量标准,保证设备的正常稳定运行。

由于检修质量影响生产和安全,责任和损失由乙方承担。

3、乙方供应检修用辅材,主要包括:清洗油、破布、密封胶、铅油、石棉绳、铁丝、橡胶石棉板、章单、铅丝、纱布、砂轮片、锯条、普通焊条、焊锡膏、焊锡、研磨剂、保险丝、绝缘胶布、布条、胶带、黄腊绸、绝缘纸板及低质消耗材料等。

4、乙方必须按照甲方有关要求进行修理,现场施工前必须与甲方设备管理人员或工段岗位操作人员联系,作业完成后,甲方上述人员试车验收,确认正常后交甲方投入使用。

5、乙方实施检修必须遵守甲方相应规章制度,检修完毕清扫现场,更换下来的废件、废油由乙方运回堆放,废品集中送甲方废品仓库。

6、乙方检修时需更换起重机专用零部件时,由乙方向生产使用单位提出计划,再由生产使用单位报设备部订购,配件计划做到有适量易损件库存,不影响甲方持续、稳定的生产要求。

主材的领用由车间负责到仓库领出交由乙方使用。

7、乙方建立有效的值班制度和检修制度,不得延误或影响甲方生产。

★乙方承诺乙方熟知并严格遵守贵司的安全、环保、保卫、生产、检维修等各项制度,服从项目所在单位(车间)的指挥与协调,服从甲方的统一指挥与协调,不得以生产、他人检修等影响为借口,无条件的保质、保量、保安全、按期完成维修保养任务。

否则,愿意承担一切后果。

四、安全事项:1、乙方须具备有效的起重设备安装修理资质证,按甲方有关管理要求到甲方安全管理部门办理相关手续和接受安全等教育,乙方及从业人员必须具有有效的相应工种的资格证、资质证。

2、乙方首次进入甲方现场作业,必须与所在单位的安全管理人员取得联系,接受安全教育,进入现场前接受工段或班组的安全环保交底,并作好书面记录和签字。

交表乙方自存一份。

3、乙方进入甲方现场作业必须穿戴好劳保用品和携带安全警示牌,每次对起重机实施技术检查和检修,必须与甲方所在岗位人员取得联系,修前切断电源,并在电源开关上系挂严禁合闸牌。

4、检修需要搭拆脚手架时,由甲方负责联系和组织实施。

5、乙方不得在甲方禁火区动火(包括电焊、气焊、吸烟等),必要时须办理动火手续后在规定的时间和区域内施工,乙方需要在其他场所动火作业时,必须所在单位安全员签字同意。

6、检修过程所造成的安全责任事故由乙方自负。

7、在日常维护中乙方必须按照甲方的安全制度执行。

五、其它事项:乙方向甲方公布承担修理人员值班电话,负责人和承修人的移动电话及晚上紧急抢修所需的电话。

二、队伍组织结构为了做好甲方的起重机维护、保养、检修工作,乙方将组建贵司服务部,专门从事甲方的起重机维护、紧急抢修、临时检修、计划检修、备品备件离线修复等工作。

我方现有7名具有特种专业操作证人员,其中机械1人,电气焊1名,电工2名,机械工程师1名,电气工程师1名,项目负责人1人。

我公司根据贵公司的起重设备维修、保养明细,我方拟从公司抽调1名熟练掌握起重机的各种规范与标准,有丰富的起重机安装、检修经验,熟悉企业的安全管理制度与起重机管理制度,有出色的协调能力与管理才能的管理人员任领班负责人;该负责人全面负责与甲方协调、沟通工作,起重机的保养、维护、检修工作,以确保甲方起重机的正常运行。

从工程部抽调有3年以上起重机检修经验,熟练掌握起重机各种规范与国家标准,技术实力过硬的电工、钳工、焊工组建专业维修队伍。

整支维修队伍拟有4人组成,其中机械1人,电气2人,电气焊1人,如特殊情况,保证24小时内人员及时到达现场,全天候配合甲方进行起重机计划检修、确保维修保养起重设备安全运行和满足生产要求。

三、质量保证措施高素质的施工队伍是保证检修质量的关键,严格的管理机制度是保证检修质量的根本,为了强化管理,特制订质量保证措施如下:(一)项目经理质量责任制1、负责甲方的生产、技术管理与安全工作,组织安全检查,组织编制、审查反事故措施与安技劳保措施计划,并保证完成。

2、认真贯彻执行检修管理制度,并结合现场实际情况,组织修编各种现场规程和制度,以保证正常的生产秩序。

3、深入现场,了解起重机的运行、检修情况,检查劳动纪律,保持现场的清洁、整齐,做到文明生产。

认真贯彻培训制度,不断提高职工的技术业务水平。

4、审查检修计划,负责落实检修材料与备品配件采购,加强检修管理,组织修前的准备工作和修后的验收工作。

(二)工程技术人员质量责任制1、负责检修方案的编制与检修工艺落实工作,做好检修施工准备及验收工作,建立建全起重机技术档案与起重机检修台帐,编制检修总结报告。

2、负责检修人员的培训工作,带领检修人员对起重机进行巡检,发现问题及时处理、作好记录,了解起重机运行情况,负责编制检修计划与配件、材料审购计划。

3、对检修全过程提供技术支持。

(三)施工队长质量责任制1、在施工现场进行“质量第一”的宣传教育,组织全队职工严格按照国家有关规范、标准、图纸等技术文件进行施工。

2、组织施工操作人员熟悉图纸,进行上岗培训。

3、组织参加编写小型工程技术质量措施和安全防范措施,坚持按程序办事,合理组织均衡施工,做到安全文明生产。

4、及时处理施工质量问题,重大技术及质量问题及时向主管副经理汇报。

5、对本队施工的工程质量直接负责。

6、对专用检修工具与测量工具进行妥善保管与检查。

(四)安全员质量责任制1、加强对施工过程中的安全管理,及时纠正在施工中发现的问题。

2、负责编制安全操作规程,负责对职工劳保防护用品的选用,并督促检查职工在施工中严守安全规则和正确使用防护用品。

3、收集安全资料,制定紧急救援预案,并组织学习和演练。

4、适时对队员进行安全教育,深入施工现场负责安全指导,协调解决施工中遇到的安全问题及紧急救援。

(五)施工人员质量责任制1、做到“三懂四会”,即懂设备性能,懂质量标准,懂安全技术,操作规程,会看图纸,会操作,会检查,会测量。

坚持按图施工,作好自检记录。

2、严格把住质量关,不合格材料不用,不合格工序不用。

3、爱护设备,珍惜材料,正确使用各种工具、卡、尺、量具。

4、对不按操作规程,不按图纸和技术交底要求施工而造成返工或质量事故,负具体操作责任,并酌情赔偿损失。

专用检修工具与测量工具可以保证高效、高质量的施工;见工具清单工具清单在甲方作业,必须严格按照标准化作业,认真做好安全、消防工作。

a)安全技术措施1、建立健全完整的安全管理组织体制,并根据业主的实际情况制定相关的安全技术措施和操作规程,建立安全检查考核制度。

2、定期对现场施工人员进行安全教育,做到“三不伤害”。

3、坚持标准化作业,切实做好“三方挂牌”、安全确认以及三方挂牌工作,进入现场必须穿戴好劳保防护用品.4、建立安全巡视检查和安全技术交底制度。

5、每天开工之前施工班组必须进行安全技术交底,交底要有针对性。

6、严格按操作规程作业,2m以上的高空作业必须系好安全带,在高空作业中使用的工具等物,应装入袋内或用绳系牢放好,以免坠落伤人。

在进行立体交叉作业时,各方应协商取隔离或其他有效的安全防护措施。

在进入现场施工前,上、下层施工的单位、班组应互相取得联系,搞好协作配合。

7、吊装机具,严格做到“十不吊”。

8、操作人员及特殊工种人员必须持证上岗。

9、所有各种施工机械必须是由劳动和安全部门检验合格后,方可使用;对各种施工机械,使用前应检查与保养,对各类电器设备,检查有无漏电现象。

10、电焊机等必须接地线,以确保施工人员人身安全。

11、各种安全防护设施不准超负荷使用,跳板铺设必须绑扎。

12、一旦发生重大事故,除积极进行抢救外,必须保护事故现场,未经安全部门和公司领导批准不得擅自拆除。

b)消防保卫措施1、严格执行国家及地方、业主的消防规章制度。

2、严格按照操作规程办事,动火作业必须办理动火证,严禁无证动火,动火须有专人监护。

3、做好入厂施工教育及班前教育。

4、保管好各类消防器具及消防设施,并按业主有关规定及时到指定地点调换使用过的灭火器材。

5、保管好各类备品备件、工具器材,杜绝盗窃事故发生。

五、文明施工为了加强施工现场有系统、有条理的科学集中管理,切实做好检修维护期间的文明整治及安全防范工作,结合我单位的施工特点和具体情况,特制定以下文明施工守则:1、施工现场所用场地、道路、大小临时设施,未经公司项目部有关负责人审核及报批,不得擅自实施。

2、实施施工现场的区域或层次文明管理,确保现场场地整洁,道路畅通,无油污、无垃圾、无障碍,保障现场的安全和文明施工。

3、需在现场临时堆放的备件、机具、材料,应一律按甲方的有关要求,有计划、有条理地堆放。

如中途有变动,则应按甲方的要求及时办理。

4、施工准备和实施过程中必须使用的机具和用具(如空压机、电焊机、氧气乙炔瓶、电源程序盘、电焊线、氧气乙炔管和钢绳、夹具等)应随时摆放有序、规整,并应有防潮湿、防雨、防漏电和现场保养措施。

5、施工现场应养成每天下班前清理、打扫、回收废料(如电焊头、破布及废弃材料)的良好习惯;对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料应随时拆卸,随时回收,集中处理,保证施工现场的环境卫生。

6、作业区内不得随意动火,如确需动火,则必须由保卫部门开署动火证方可实施,同时必须有切实的安全防范措施。

7、上班前二小时和工作时间内,严禁饮酒,工作时间内不得打闹、睡觉和干私活。

8、遵守公共的道德准则和文明条文,现场不得随地大、小便,不得随意乱丢东西和乱吐痰。

9、遵守施工现场的安全条例和各工种的安全规则。

10、严格遵守标准化程序,坚持每天做好“6s”工作。

11、做好现场保卫工作,同时不得乱拿公司财物。

12、服从业主指挥,保证服务到位,满足甲方的需求。

河南卫华重型机械股份有限公司。

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