热工测量仪表-实验指导书

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热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文1目的为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。

2范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。

3工作程序3.1技术标准：3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。

3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。

3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。

3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。

3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。

3.2检定项目和检定方法：3.2.1检定项目3.2.2仪表指示部分的检定3.2.2.1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。

3.2.2.2绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50~500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部位进行测量。

测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。

3.2.2.3绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐电压仪上进行测量。

测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1 min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。

注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA。

使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。

3.2.2.4基本误差的检定a)按规定接线具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示图1b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用的标准器和接线图如2图所示：图2c)输入为直流电流信号的仪表，检定时所用的标准器和接线如图3所示：图3d)与热电阻配合使用的仪表，包括与电阻型传感器配合使用的仪表，检定时所用的标准器和接线如图4所示：（R为连接导线的阻值）3.2.2.5通电预热和调整接通电源后，按生产厂家规定的时间预热，如果没有明确规定，一般预热15min。

热工仪表实验指导书剖析

热⼯仪表实验指导书剖析景德镇陶瓷学院试⽤教材热⼯测量原理及仪表实验指导书（适⽤于热⼯、制冷、硅⼯艺专业）景德镇陶瓷学院实验⼀热电偶测温及校验⼀、实验⽬的通过本实验能掌握热电偶测量温度的基本⽅法，并掌握热电偶校正的正确⽅法。

⼆、实验所需设备（1）SK—2—12管式电阻炉1台（2）炉温控制器（WZK）1台（3）铂铑10—铂热电偶（S）1⽀（4）镍铬—镍硅热电偶（K）1⽀（5）UJ—36便携式电位差计1台（6）导线及补偿导线若于（7）切换开关1只三、实验原理、步骤及内容1、按照下图所⽰将接线连好，检查连线是否正确。

实验线路的基本原理是：恒温控制器通过测温热电偶，将炉内的温度与调节仪表（XCT-101或XMT--101）上的给定温度进⾏⽐较。

如果测量温度低于给定温度，仪表输出信号开关接通（中低通）；通过继电器控制电路，交流接触器得电导通，管式电阻炉通电加热，炉内温度开始上升。

当炉温升到了设定的温度，即（XCT-101或XMT--101）输出信号开关切断交流接触器的通电回路，常开触点跳开，电炉停⽌加热。

由于电炉的温度有⼀定的热惯性。

炉温要继续上升⼀点，然后再往下降。

当炉温降⾄设定温度以下，即温度指⽰低于设定温度时，交流接触器⼜重新得电，电炉⼜开始加热，这样周⽽复始地进⾏，使炉温始始终在设定值附近波动，当时间稍长⼀些时，可以发现此波动的幅动较⼩。

这种控温⽅式，⼀般能满⾜热电偶测温及校验的需要。

2、实验开始。

⽤螺丝⼑（起⼦）调节XCT-101的设定针或旋转XMT—101的给定电位器，将给定温度调⾄200℃。

然后打开电源开关，电炉启动，电流表显⽰电流，电炉开始升温。

3、当炉温升⾄设定温度后，让其保温⼀段时间（建议⾄少不少于5分钟）等炉温波动较⼩时，开始⽤测温热电偶进⾏温度测量和进⾏热电偶的校正。

测温的显⽰仪表是⽤UJ-36电位差计进⾏。

将切换开关置于“1”或“2”均可，置“1”时，是S 型热电偶输出的电势。

将UJ-36开倍率开关旋⾄X1，调零步骤同实验⼀，然后，将开关“K ”置于“未知”，调节电阻盘“R ”，使检流计重新指零，读UJ-36上的数值，该数值就是热电势E （T ，T 0）。

201204 热工综合实验-实验指导书

《热工综合实验指导书》何涛编刘建华审机械工程实验教学中心目录实验一、气体定压比热的测定 (2)实验二、稳态平板法测定绝热材料导热系数 (7)实验三、强迫对流单管管外放热系数测定.............................................. (11)实验四、大容器沸腾换热系数测定 (18)实验五、换热器综合实验 (21)实验一气体定压比热的测定一、实验目的1.熟悉测定气体比热过程中测温、测压、测热量、测流量的方法。

2.了解气体比热测定装置的基本原理和构思。

3.分析实验系统中产生误差的原因及减少误差的可能途径。

从而增加热物性实验研究方面的感性认识，促进理论联系实际，以利于培养分析问题和解决问题的能力。

4.综合运用湿空气、定压比热等方面的知识，验证空气的定压比热在0—300℃温度条件下与温度近似呈线性关系，培养综合应用能力。

二、实验设备风机、LML—1型湿式气体流量计、秒表、比热仪本体、功率调节器、功率表、干湿球温度计、U型玻璃管压力计、水银气压计、玻璃管水银温度计、电源。

整套装置由风机、流量计、比热仪本体、电功率调节器及测量系统组成。

如图一示，为一开口系统。

比热仪本体如图二所示。

空气由风机经流量计送入比热仪本体，经过加热、均流、混流、测温后流出。

出口温度由输入电加热器的电压调节。

本装置可以测300℃以下气体的定压比热。

三、参数测量1. 用胶管将比热仪本体与流量计、节流阀、风机连通。

2. 连接功率表和调压器。

3. 选择合适的温度计插入混流网的凹槽中。

4. 接通电源，开动风机，调节流量达最大值。

5. 在加热器没工作的情况下，调节节流阀使流量保持每10升气体通过流量计所需时间在55～60秒之间。

6. 启动电热器开始工作，缓慢提高电压，使出口温度上升。

7. 待系统工况稳定后（出口温度在10分钟之内无变化或有微小起伏，即可视为稳定）测量下列数据：每10升气体通过流量计所需时间（秒）；比热仪进口温度和出口温度；当场大气压；流量计出口处的气体表压；电热器的加热功率；8. 提高电热器功率，使出口温度上升，系统达到新的平衡后，重复步骤7的工作。

实验二压力表——热工测量实验

实验二：弹簧管压力表和压力变送器的校验一、实验目的（1）通过本实验了解各种测压仪表的结构和工作原理。

(2 ) 学习弹簧管压力表的校验方法。

（3）掌握压力标准器----活塞式压力计的使用方法。

二、实验内容校验工业用压力表和压力变送器。

三、仪器与设备0-1.0MPa（1.6级）工业压力表，活塞式压力计（0.05级），0-1.0MPa（0.4）标准弹簧管压力表，电流表，24V直流电源，砝码。

四、准备工作（1）了解各种弹簧管式压力表和液柱式压力计。

图1 校验被校压力表和压力变送器图图2 标准弹簧管压力表校验一般压力表图三实验原理用活塞式压力计校验压力表，依据连通管原理，液体在连通管内的压力处处相等。

活塞式压力计用直接作用在已知活塞面积上的砝码重力来平衡被测压力，从已知活塞面积和砝码重量，既可求得被测压力值。

四校验方法和步骤（1）利用调整螺钉来校准活塞式压力计水平，使气泡水平仪的气泡位于中间位置。

（2）给活塞式压力计充变压器油，装上被校压力表和压力传感器后进行排气。

关闭通活塞盘的切断阀，打开油杯进油阀，逆时针旋转油泵的手轮，将油吸入油泵内。

再顺时针旋转手轮，将油压入油杯。

观察是否有小气泡从油杯中升起，反复操作，直到不出现小气泡时，将手轮左旋到最大开处，关闭油杯内的进油阀。

打开被校压力表和压力传感器的切断阀。

注意切断阀不要打开太大，防止漏油。

另外开始校验前打开通活塞盘的切断阀。

（3）顺时针旋转油泵的手轮，使油压力逐渐上升至0.1MPa，如果使用砝码，在砝码盘上加上相应压力的砝码，使油压力上升直到砝码盘逐渐抬起，到规定高度（活塞杆上有标志线）时停止加压，轻轻转动活塞盘，读取被测压力表的指示值。

增加砝码时，应不断转动手轮，以免底盘下降。

（4）继续加压到0.2MPa，0.3MPa，0.4MPa，0.5MPa压力校验点，重复上述操作，直到满量程为止。

（5）逐渐减压，按上述步骤作下行程校验，记录被校验压力表和压力变送器的示值。

热工实验指导书

实验一燃烧热的测定一、实验目的1．学习煤的燃烧热的测定原理和测定方法，掌握绝热式热量计的使用方法。

2．掌握燃料实际燃烧温度的计算方法，并讨论燃料热值是否达到使用要求。

二、实验原理本实验用数字式全自动量热计测定不同煤样的燃烧热。

这是一种绝热式量热计，实验过程中外筒温度自动跟踪内筒温度，即内外筒在实验过程中“绝热”。

测量燃烧热所依据的基本原理是能量守恒定律。

样品在氧弹中燃烧放出的热，引火丝燃烧放出的热及氧气中少量氮气氧化成硝酸的生成热，全部被量热体系所吸收，其温度升高，测得了温度升高值，即可求出算该样品的燃烧热。

发热量：Gcqb h T h T KH Q f DT 43.1)]()[(1122----+=（1）式中：fDT Q ——被测试样的发热量G ——被测试样的重量（克） K ——热量计水当量（克） q ——引火线的燃烧热（卡/克） b ——实际消耗的引火线重量（g ） H ——1.000℃T 1、T 2——直接观察的内筒初始及终了平衡点温度（℃） h 1、h 2——温度为T 1、T 2时对温度计的校正C ——滴定洗弹液所消耗的1ml1/10N NaOH 溶液体积（ml ）三、实验步骤1. 精确称取燃料煤样1g ±0.1g 。

2．安装点火丝。

3．氧弹中加入10ml 蒸馏水，拧紧氧弹盖，放在充氧仪上充氧，充至压力2.8~3.0MPa ，并保持30秒钟。

4．内筒加水2100ml 左右，将氧弹放入内筒，水应淹没氧弹盖的顶面10~20mm.(注意每次用水量应一致，相差1g 以内)，观察氧弹的气密性，氧弹应无气泡漏出。

5．把氧弹放在内筒支架上，盖上顶盖。

6．按[测量]键，输入编号、样重，选择测定煤炭或生料，搅拌器形如搅拌，测试开始。

注意：液晶显示器显示内筒温度和试验时间，5min 后显示内筒温度t0和外筒温度tj ，并通电点火，仪器中“嘟嘟”报讯四声，开始重新记时。

如果点火一分钟后，温升小于0.05℃，则点火失败，仪器“嘟嘟”报警10声，显示点火失败试验终止。

热控仪表校验作业指导书

目录一、编制依据 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备及作业环境条件 (2)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (10)七、职业安全卫生与环境管理 (10)八、绿色工程管理措施 (10)九、强制性条文 (11)十、创优措施 (11)十一、应急预案 (12)热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。

1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。

1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。

锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。

为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。

汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。

发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验，弹簧管压力表校验，双金属温度计校验，压力、差压变送器校验，压力、差压及液位开关等校验。

《热工测量技术及仪表》实验指导书

《热工测量技术及仪表》实验指导书曾志伟2009年3月实验须知1．实验前需仔细阅读实验指导书和实验接线及参考参数手册。

2．实验时应学生应按照实验接线手册接线，接线后需经专业老师确认正确后方可通电。

3．学生自行设计的实验，须经专业老师认同后才能进行。

注意事项1．进入实验室首先仔细阅读设备操作规程，实验时必须严格按操作规程操作。

2．实验前，请保证实验设备水路走向正确和开关电源接地端已经可靠接地！3．接线时，强电必须接强电，弱电必须接弱电，否则将导致设备埙坏；要注意接口端子的对应，如：L~L，N~N，+~+，-~-等。

4．本指导书所提供的实验参考参数是所做实验时必须更改的仪表部分参数，其他参数以仪表的出厂设置为准。

5．本指导书接线手册内强电图形部分中，无论用了几个仪表，一概用一个仪表表示。

实验过程的基本程序1．明确实验任务；2．提出实验方案；3．画实验接线图；4．进行实验操作，做好观测和记录；5．整理实验数据，得出结论，撰写实验报告。

目录实验一水箱液位检测实验二水箱液位检测与定值控制实验三管道流量检测与定值控制实验四锅炉内胆水温检测附：接线手册及参考参数部分实验一水箱液位检测一、实验目的1. 掌握水箱液位的检测方法。

2、验证液位测量的线性关系。

二、实验设备1. THJ-2型高级过程控制系统实验装置2. 万用电表一只三、实验内容与步骤1、按如下接线方式连接好实验线路（附接线手册）。

强电：三相电源输出u、v、w接到380v三相磁力泵的u、v、w输入端单相Ⅰ的L、N端接到智能调节仪电源的L、N端单相Ⅱ的L、N端接到电动调节阀电源的L、N端弱电：中水箱液位LT2信号+、-端对应接到智能调节仪1、2端调节仪输出7、5端对应接到电动调节阀控制信号输入+、-端注意：完成接线后需经专业老师确认正确后方可通电。

2、打开阀F1-1、F1-2、F1-7，关闭其它与本实验无关的阀。

3、接通总电源和相关的仪表电源，打开24伏电源（传感器供电）和LT2信号开关。

热工实验指导书(2009.2)

热工实验指导书唐慕萱王素美姜慧娟东南大学能源与环境学院二O O九年二月目录实验一空气定压比热容测定 (2)实验二空气绝热指数的测定 (7)实验三喷管实验—气体在喷管中流动性能的测定 (11)实验四管道沿程阻力测定 (19)实验五圆柱、机翼等物体的绕流流动显示观察 (24)实验六绕圆柱体压力分布的测定 (26)实验七稳态双平板法测定非金属材料的导热系数 (30)实验八恒热流准稳态平板法测定材料热物性 (34)实验九空气横掠圆柱体时局部换热系数的测定 (39)实验十辐射换热角系数的测定 (49)实验十一材料表面法向热发射率（黑度）的测定 (52)附录 (56)实验一空气定压比热容测定一、实验目的1.增强热物性实验研究方面的感性认识，促进理论联系实际，了解气体比热容测定的基本原理和构思。

2.学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，掌握由实验数据计算出比热容数值和比热容关系式的方法。

3.学会实验中所用各种仪表的正确使用方法。

二、实验原理由热力学可知，气体定压比热容的定义式为()p p hc T∂=∂ （1）在没有对外界作功的气体定压流动过程中，p dQ dh M=, 此时气体的定压比热容可表示为p p TQM c )(1∂∂=（2）当气体在此定压过程中由温度t 1被加热至t 2时，气体在此温度范围内的平均定压比热容可由下式确定)(1221t t M Q c p t t pm-=(kJ/kg ℃) (3)式中，M —气体的质量流量，kg/s;Q p —气体在定压流动过程中吸收的热量，kJ/s 。

大气是含有水蒸汽的湿空气。

当湿空气由温度t 1被加热至t 2时，其中的水蒸汽也要吸收热量，这部分热量要根据湿空气的相对湿度来确定。

如果计算干空气的比热容，必须从加热给湿空气的热量中扣除这部分热量，剩余的才是干空气的吸热量。

低压气体的比热容通常用温度的多项式表示，例如空气比热容的实验关系式为3162741087268.41002402.41076019.102319.1T T T c p ---⨯-⨯+⨯-=(kJ/kgK)式中T 为绝对温度，单位为K 。

热工测量仪表-实验指导书

课程实验指导书院（系）冶金工程学院专业金属材料工程年级三年级课程名称热工测量仪表2010年 8 月 27 日目录实验一工业热电偶的检定及静态特性的测试 (3)实验二常用显示仪表的示值检定 (10)附录直流电位差计的使用说明 (24)实验一工业热电偶的检定及静态特性的测试一、实验目的1、掌握工业热电偶的校验方法，检定热电偶的热电势是否符合规定的允许误差。

2、通过实验测试：加深对热电偶的分度过程的了解。

3、学习工业热电偶检定装置系统的各部分原理和操作。

二、实验器材1、标准镍铬—镍硅热电偶（附标准热电偶的检定证书） 1支2、被检镍铬—镍硅热电偶 1支3、UJ33A直流电位差计 1台4、管状电炉 1KW 220V 1台5、调压器（自耦调压器） 2KVA 1台6、冰瓶 1只7、水银温度计 0℃—100℃ 1支8、双刀双掷开关 1个三、实验原理热电偶在出厂时要进行检定，使用单位在使用过程当中也要定时校验，这是由于热电偶的电极材料在使用过程中，特别是工作端温度高，易氧化、腐蚀和再结晶，使其热电特性发生变化，测量误差增大。

为保证热电偶的测量精度在规定的误差范围内，必须对其定期校验。

下面附上工业热电偶允许偏差范围表1:（2）允许以（℃）或实际温度的百分数表示，两者中采用计算数值较大的一个值按Ⅱ等级计算。

1、工业热电偶校验装置及方法：工业热电偶检定方法有多种，本实验采用的是双极比较检定法，即用高一级的标准热电偶对被检热电偶在同一温度条件下直接进行比较（我国标准热电偶传递表见附表2）。

操作时，将被检热电偶与标准热电偶的工作端至于管状电炉内，在同一温度条件下。

用直流电位差计分别测量标准和非标准的热电偶的热电势（各种工业热电偶检定点温度见附表3），将所测电势与分度表上对应热电势（标准偶）进行比较；求出被检热电偶的偏差值。

再根据表1判断这种方法简单易行，是常用的一种检定方法。

同时通过检定还可获得该热电偶的静态特征，即分度关系。

热工参数测定实验

热工参数测定实验一、实验目的本实验的目的是要掌握热工参数测定仪表的基本特性及测定方法。

二、实验原理及方法（一）：风速的测量本实验使用仪器为：热球风速仪。

使用方法：（1）将探头测杆垂直向上放置，使其热敏部件全部按入测杆管内，并将风速探头之插头插入“探头”插座。

（2）按下“电源”直键调节“放大器调零”，电位器使指针指于零点。

（3）按下“1m/s”直键开关，调节“零点调零”电位器使指针指于零点。

（4）预热十分钟，并重复上述步骤，方可测量。

（5）经预热，校准后，可将风速探头测杆端部热敏感部件拉出，使其暴露于被测气流中，注意使测杆垂直，并使其有顶丝一面对准气流吹来方向，即可由电表指示值读取风速。

热球风速仪是根据电阻丝在气流中被冷却的原理而设计。

注意事项：1、调零时若调不到零位则电池电量不足。

2、本仪器为精密仪器，在使用过程中特别是对风速探头，应避免受到震动和撞击。

3、仪器承受的负载不能超过40M/S。

（二）：湿度的测量本实验主要测量仪表：电子温湿度仪。

使用方法：（1）安装与布线：用温湿度传感器在房间内布若干点，引线至分线器进行选点测量，然后用双插头线把测控仪与分线器连接起来。

（2）测温度：（a）准备：把测量选择的测温键按下，把测校开关置校，打开电源开关，转动较温电位器，使表针对准校线。

（b）测量：用两端带二芯插头的引线分别插入分线器插口与温湿度仪插口，把分线器测温键按下，把测校开关置测，这样，指针所指温度即为测点温度。

（3）测湿度：（a）准备：把测量选择的测湿键按下，把测校开关置校，转动较湿电位器，使表针对准校线。

（b）测量：将测校开关置测，表头指针所指湿度数即为该湿敏电阻所在处空气相对湿度。

（c）校正：此法测湿与温度关系较大，应按湿度仪上附表修整。

注意事项：黄线为温度测线、蓝线为相对湿度测线。

三、实验结果的记录与整理（一）空气相对湿度（ø）1、分析本次实验中电子温湿度仪产生误差的因素都有哪些？2、测风速时，如何减少测量误差？3、使用热球风速仪时有哪些注意事项？。

0《热工过程控制仪表课程实习与设计》新版指导书2017-3 (1)

《热工过程控制仪表课程实习与设计》课程设计指导书一、课程设计目的、要求和内容热工过程控制仪表课程实习与设计是学习热工过程控制仪表课程后的一个重要的综合实践环节。

（一）本课程的教学目的1、通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。

2、学习仪表控制系统设计的一般方法，掌握仪表控制系统的一般规律。

进行仪表控制系统设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。

（二）本课程设计的基本要求1、能从仪表控制系统功能要求出发，制订或分析设计方案，合理地选择传感器，变送器、调节器和执行机构。

2、能按工艺的控制要求，选择相关模块，设计的调节器的组态图，填写相关控制数据表。

3、能考虑仪表安装与调整、使用与维护、经济和安全等问题，对仪表控制系统的安装技术要求进行设计。

4、图面符合国家有关标准，尺寸及公差标注正确，技术要求完整合理。

（三）本课程设计的主要内容设计内容应是根据被控对象的控制要求，选择过程控制仪表，设计满足控制性能的仪表控制系统。

每个学生应完成：总体方案图、接线图，SAMA图，组态图，并撰写设计说明书一份，说明书应包括：确定总体方案，选定传感器，变送器、调节器和执行机构，调节器的组态图，SAMA图等内容。

1、选择仪表（具体型号），设计满足热工控制要求的仪表系统总体方案。

（2d）2、画出仪表系统中各仪表的接线图。

（2d）3、画出系统实现的SAMA图。

（2d）4、画出系统实现的有关组态图和并填写相关组态数据。

（2d）5、撰写设计说明书。

（1d）6、总结答辩。

（1d）二、课程设计的要点（一）总体方案的要点1、熟悉被控对象学生自己查资料，全面了解被控对象的结构和特性。

2、架构控制系统有两种基本模式，供参考：单环模式：Y(t)被控对象控制器e(t)R(t)测量/变送器图1 单回路控制框图串级模式：图2 串级回路控制框图请根据自己选择的方案进行控制框图的细化。

热工测量仪表实训指导书

《热工测量仪表》课程实验（实训导书/实习）指专业班级:名:号:福建船政交通职业学院轮机工程系实训一：常见测量仪表的认识实训二：水泵的启停1. 实验（训/习）项目: 1.1认识生产、生活中常见的测量仪表。

1.2离心式水泵的启停。

2. 任务与要求:本课程实训的主要任务和要求有:能正确操作离心泵综合试验台，对水泵进行正常的启停。

掌握整个离心泵综合试验台，能正确认识试验台上各个部件名称。

3. 仪器设备与工具材料：各种测量仪表。

4. 实验（训/习）步骤:4.1 温度测量仪表的观察提问。

4.2 压力测量仪表的观察提问。

4.3 流量测量仪表的观察提问。

4.4 水位测量仪表的观察提问。

2.1 能认识实验室里的温度测量仪表、区分类别、理解工作原理。

2.2 能认识实验室里的压力测量仪表、区分类型、理解其工作原理。

2.3 能认识实验室里的流量测量仪表、区分类型、理解其工作原理。

2.4 能认识实验室里的水位测量仪表、区分类型、理解其工作原理。

2.5 2.64.4离心泵综合试验台的观察提问。

4.5离心泵的正确启动和停机。

5.成果要求（作品、报告、作业等）：实训报告。

6.考核方式与评分标准：实训成绩占本课程总评成绩的10%每次占5%考核方式：以实训时的出勤和实训报告为主要的评分标准。

7.参考资料试验台的结构如图所示。

试验台的结构示意图1平衡砝码2•电机（1）3水泵（1）4.串联管路及阀门5•出水阀（泵1）6压力表7真空表8.出水阀（泵2）9.真空表10.压力表11文丘里流量计12转向漏斗13计量水箱14调试排空水箱15排水阀16测量水箱放水阀仃进排气阀18水箱19排水阀20实验台支架21.电机（2）22•水泵⑵23进水阀（泵2）24吸水管25.进水阀（泵1）8.实训分析。

8.1 实验室里有哪些温度测量仪表？属于哪种类型？工作原理是什么?8.2 实验室里有哪些压力测量仪表？属于哪种类型？工作原理是什么?8.3 实验室里有哪些流量测量仪表？属于哪种类型？工作原理是什么?8.4 实验室里有哪些水位测量仪表？属于哪种类型？工作原理是什么?8.5 离心泵综合实验台上的各个部件叫什么名字？离心泵的正确启动步骤是什么？正确停机步骤是什么?实训报告实训报告。

热工基础实验指导书(导热系数测定)

实验二物质导热系数测定实验一、实验目的1．学习在稳定热流条件下测定物质导热系数的原理、方法； 2．确定所测物质导热系数随温度变化的关系；3．学习、掌握相关热工测量仪表的结构与使用方法。

二、实验原理测定物质导热系数的方法有很多，如稳态平板法、球体法、常功率平面热源法等，本实验采用的是稳态多层圆筒壁同心法，如图1－1所示。

图1－1 稳态多层圆筒壁同心原理示意图被测试样装满于试样筒内，则被测试样成一圆筒型。

设试样筒的内外两侧表面温度分别为t h 和t l 。

为防止试样在筒内产生热对流，采用二个很薄的金属套管将其分隔开来，保证热量在试样筒内以导热方式径向传递。

套管壁的热阻很小，可以忽略。

当试样内维持一维稳态温度场时，则有)()()/ln(212l h l h l t t Bt t r r l Q -=-=λπλ （1－1）其中：λ为试样的导热系数，单位W/m ·℃；lr r B π2)/ln(12=为仪器几何常数，本实验所用仪器为DTI －811型导热系数测定仪，其结构简图见图1－2。

图1－2 DTI －811型导热系数测定仪结构简图考虑到测定仪端部的热损失为Q n ，装在试样筒内且与之同心的加热器所提供的热流Q ＝IV ，只有Q l 是由径向经待测试样传出，故Q=Q l +Q n =IV （1－2）仪器端部特性用热阻R （℃/W ）表示，有：)(1l h n t t RQ -=（1－3）把式（1－1）、（1－3）代入式（1－2），并令B/R=C ，得C tBIV-∆=λ W/（m ·℃）（1－4）式中：△t ＝（t h －t l ），单位℃；I 、V ——电加热丝的电流（A ），电压（V ）； C ——热损失修正常数，C=B/R 。

因此，只要维持试样筒内、外侧的温度稳定，测出导热量Q l 以及试样筒内外两侧表面的温度t h 、t l ，即可由式（1－4）求得在温度t m ＝（t h +t l ）/2下试样的导热系数。

热工测量及仪表第二章-9页word资料

《热工检测与控制技术实验》教材《热工测量及仪表》课程实验长沙理工大学能源与动力工程学院自动化系《热工检测与控制技术实验》教材编写组2008年10月25日实验一、热电偶的检定一、目的要求1、了解热电偶温度计的测温系统，分析误差的来源，学习减少测量误差的方法，提高仪器仪表的使用能力。

2、通过实验掌握有关热电偶结构的实际知识，学会热电偶的安装方法。

3、通过实验掌握有关热电偶的校验方法。

二、实验说明热电偶的校验方法有两种：一是定点法，这种方法比较复杂，它只对基准的铂铑铂热电偶才采用，在这里不作介绍；另一种就是双极法（或比较法），它常用来校验（或分度）工业用和实验室用热电偶。

双极法校验（或分度）热电偶是以标准热电偶和被校测量同一稳定的对象来进行；本实验中用——管式电炉来作为被测对象；用数控仪表使炉温控制在各个恒定值上。

三、实验设备RZJ热工全自动检定系统一套、标准热电偶（一等一支，二等一支）、被校热电偶一支。

四、实验原理工作原理框图如下图1所示：被检信息控温电偶测得的检定炉实时温度（电势值）经过多路开关进入采样数表，数表将模拟量（电势值）转换为图1数字量通过串行口通信电缆传送到计算机。

计算机根据“热工全自动检定系统”软件的指令，通过主机箱控制调功器的输出功率，保证被控对象（检定炉或油槽）按要求升温或保温。

在达到规定的要求后，对被检偶进行检定。

在检定过程中，计算机还实时显示各种参数。

完成检定后，通过打印机可打印出各种报表。

五、实验步骤及操作方法4、按系统连接好系统所有部件。

5、按顺序分别打开计算机、主控箱、调功器。

注意先开数表，后开计算机可能造成数表通信错误。

6、在Win95/Win98/MinMe的桌面上用鼠按系统说明安装系统所需的所有软件。

7、用鼠标双击“热电偶检定”图标，系统弹出“主画面”如下图2所示。

5、在图2示主画面上有“系统检查”、“参数设置”、“启动运行”、“报表档案”、“帮助”和“系统退出”六个按钮。

热工测量与仪表指导书(热动专业)

《热工测量与仪表》实验指导书（三年高职“热能动力设备与应用”专业适用）谷冰冰江西电力职业技术学院热自教研室二O 一一年三月实验一仪表的示值校验(弹簧管压力计校验)一、实验目的1.通过用标准仪表校验工业仪表(弹簧管压力表)建立和巩固工业仪表主要品质指标的概念。

2.通过具体的操作了解弹簧管压力计的一般校验方法。

二、实验内容用示值比较法检查和确定被校仪表的“基本误差”、“变差”、“零位”和指针偏转的稳定性(有无指针跳动、停滞、卡涩现象)。

判定被校仪表是否符合精确度等级的要求，分析误差原因。

三、实验设备1.压力表校验器 1台；2.标准压力表 1块；3.被校压力表 1块。

四、实验注意事项1.选用的标准仪表，其测量范围等于或稍大于被校仪表的测量范囤(标准仪表的允许误差应小于或等于被校仪表的允许误差的三分之一以上)。

2.校验仪表时的工作环境条件，如温度、湿度、振动和防尘等符合基本要求。

3.校验器上各阀门务必顺势关闭，切勿用力过甚。

五、实验方法和步骤:1.校验前，压力表校验器应先进行充油和排气，即在校验器的油杯内注入无酸变压器油，此时应关闭两侧进压阀，打开油杯上的阀门，用活塞丝杆慢慢抽油，至丝杆露出活塞筒五分之四时，打开进压阀，关好油杯阀门，再慢慢旋进丝杆使空气从进压阀排出。

2.将标准压力表和被校压力表分别装在校验器的左右接头上，注意接口应有垫片并旋紧，以防漏油。

3.关闭两侧进压阀，开启油杯阀，用丝杆重新抽油，做好加压准备工作。

4.将进压阀和油杯阀全部打开，检查被校仪表的“零位”。

5.关闭油杯阀，慢慢旋进丝杆均匀增压至仪表刻度上限，保持上限压力三分钟，然后退出丝杆均匀降压到零。

在这一过程中，观察被校仪表指针偏转的平稳性。

6.校验点的确定:校验的刻度点应均匀分布在被校仪表的整个刻度范围内,一般选五个带数字的整刻度点(包括零点)。

若校验0.5级的仪表，应选择10个校验刻度点。

7.缓慢增压使标准仪表的指针逐点上升至被校刻度点上(可轻敲表壳)，读取被校仪表的数值，直至刻度标尺的上限。

热工实验指导书

热工实验指导书篇一：热工实验指导书(正文)实验一二氧化碳p、v、t关系的测定一、实验目的1．学习在准平衡状态下，测定气体三个基本状态参数关系的方法。

2．观察在临界状态附近汽液两相互变的现象，测定co2的临界参数。

3．掌握活塞式压力计及恒温器等仪表的使用方法。

二、实验原理在准平衡状态下，气体的绝对压力p、比容v和绝对温度t之间存在某种确定关系，即状态方程f(p,v,t)0理想气体的状态方程具有最简单的形式：pv=rt实际气体的状态方程比较复杂，目前尚不能将各种气体的状态方程用一个统一的形式表示出来，虽然已经有了许多在某种条件下能较好反映p、v、t之间关系的实际气体的状态方程。

因此，具体测定某种气体的p、v、t关系，并将实测结果描绘在平面的坐标图上形成状态图，乃是一种重要而有效的研究气体工质热力性质的方法。

因为在平面的状态图上只能表达两个参数之间的函数关系，所以具体测定时有必要保持某一个状态参数为定值，本实验就是在保持绝对温度t不变的条件下进行的。

三、实验设备本实验装置所测定的气体介质是二氧化碳。

整套装置由试验台本体、测温仪表、活塞式压力计和恒温器四大部分所组成，其系统示意在图一中。

图一试验台系统图试验台本体的结构如图二所示。

图二试验台本体其中1—高压容器；2—玻璃杯；3—压力油；4—水银；5—填料压盖；6—密封填料；7—恒温水套；8—承压玻璃管；9—co2空间；10—温度计。

它的工作情况可简述而下：由活塞式压力计送来的压力油首先进入高压容器，然后通过高压容器和玻璃杯之间的空隙，使玻璃杯中水银表面上的压力加大，迫使水银进入预先灌有co2气体的承压玻璃管，使其中的co2气体受到压缩。

如果忽略中间环节的各种压力损失，可以认为co2气体所受到的压力即活塞式压力计所输出的压力油的压力，其数值可在活塞式压力计台架上的压力表中读出。

至于承压玻璃管中co2气体的容积，则可由水银柱的高度间接测出（下面还将详细述及）。

热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文1 目的为使计量检定工作有所依循, 保证实验的准确性和稳定性。

2 范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业, 均适用。

3 工作程序3.1 技术标准：3.1.1 UJ33A 型直流电位差计使用说明。

3.1.2 ZX25A 直流电阻器使用说明。

3.1.3 双路可跟踪直流稳定电源使用说明。

3.1.4 SFX-4000 校验信号发生器使用说明。

3.1.5 数字温度指示调节仪执行JJG617-1996 标准。

3.2检定项目和检定方法:321检定项目3.2.2仪表指示部分的检定3.2.2.1外观检查，用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。

测量时，应稳定 5 s,读取绝缘电阻值。

3.2.2.3绝缘强度的检定注；表中表亦应检定，表不可检定◎ Q仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐电压仪上进行测量。

测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%，保持1 min后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。

注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。

322.4基本误差的检定a）按规定接线具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示补偿导线冰槽铜导线（a）补偿导线冰槽铜导线图1b）不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用的标准器和接线图如2图所示:铜导线铜导线c）输入为直流电流信号的仪表，检定时所用的标准器和接线如图3所示:铜导线4■ I1(a)(b)图3d）与热电阻配合使用的仪表，包括与电阻型传感器配合使用的仪表，检定时所用的标准器和接线如图4所示：（R为连接导线的阻值）铜导线322.5通电预热和调整接通电源后，按生产厂家规定的时间预热，如果没有明确规定，一般预热15min。

热工测试技术实验指导书

实验指导书广东海洋大学工程学院李锐赖学江实验一. 各种传感器的性能测试及标定1.金属泊式应片：直流单臂、半桥、全桥比较实验目的：验证单臂、半桥、全桥的性能，比较它们的测量结果。

实验所需单元：直流稳压电源、差动放大器、电桥、F/V(频率/电压)表。

实验注意事项：（1）电桥上端虚线所示的四个电阻实际并不存在。

（2）在更换应变片时应关闭电源。

（3）实验过程中如发现电压表过载，应将量程扩大。

（4）接入全桥时，请注意区别各应变片的工作状态，桥路原则是：对臂同性，邻臂异性。

（5）直流电源不可随意加大，以免损坏应变片。

实验步骤：（1）直流电源旋在±2V档。

F/V表置于2V，差动放大器增益打到最大。

（2）观察梁上的应变片，转动测微头，使梁处于水平位置（目测），接通总电源及副电源。

放大器增益旋至最大。

（3）差动放大器调零，方法是用导线将放大器正负输入端与地连接起来，输出端接至F/V表输入端，调整差动放大器上的调零旋钮，使表头指示为零。

（4）根据图1的电路，利用电桥单元上的接线和调零网络连接好测量电路。

图中r及w1为调平衡网络，先将R4设置为工作片。

（5）直流电源打到±4V，调整电桥平衡电位器使电压表为零（电桥调零）。

（6）测微头调整在整刻度（0mm）位置，开始读取数据。

图1 应变片直流电桥电路（8）保持差动放大器增益不变，将R3换为与R4工作状态相反的另一个应变片，形成半桥电（9）保持差动放大器增益不变，将R1、R2两个电阻换成另外两个应变片，接成一个直流全1 2 3 4 5 6 7 8 9 10X（mm）V (mv)（10）观察正反行程的测量结果，解释输入输出曲线不重合的原因。

（11）在同一坐标上描绘出X—V曲线，比较三种接法的灵敏度。

思考题1．根据X—V曲线，计算三种接法的灵敏度K=∆V/∆X，说明灵敏度与哪些因素有关？2．根据X—V曲线，描述应变片的线性度好坏。

3．如果相对应变片的电阻相差很大会造成什么结果，应采取怎样的措施和方法？4．如果连接全桥时应变片的方向接反会是什么结果，为什么？2.霍尔式传感器、霍尔传感器的直流激励特性霍尔元件的结构中，矩型薄片状的立方体称为基片，在它的两侧各装有一对电极。