不锈钢基本知识

•不锈钢的基本知识

1、定义

不锈钢是不锈钢与耐酸钢的简称。在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于12%,且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称做不锈钢。通常对在大气、水蒸气和淡水等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐腐蚀的钢种称不锈钢；对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。不锈钢的不锈性和耐蚀性是相对的，有条件的，实验表明，只有当基体中的含铬量》12%后，钢才具有明显的抗锈性，但不是严格意义上的不锈。

2、常用牌号

200系列：Cr系列、Ni系列、Mn系列

300系列：Cr系列、Ni系列

400系列：Cr系列

600系列：高温强度合金系列

L :低碳，女口SUS316L J :日本独有的钢种，如SUS420J2

XM：ASTM 觃格的专利钢种，如SUSXM27 (00Cr27Mo)

N:加入了氮，如SUS316N

SUS(STEEL USE STAINLESS)

SUH(STEEL USE HEAT RESISTANT) (GB1220-92 GB3280-92 )

基体组织及性能:

SUS304 SUS316 SUS316L 奥氏体，无磁性，加工硬化明显，但是冷加工变形后带有磁性，原因是冷加工过程中引发产生马氏体组织，变硬而且有磁性。

SUS430 SUH409铁素体，有磁性，加工硬化不明显

SUS430J2出厂时为铁素体，用户需淬火为马氏体组织使用

铁素体加工硬化=位错引起的硬化

奥氏体加工硬化=位错引起的硬化+马氏体转变引起的硬化

（补充各钢种的加工硬化曲线）

SUS304 7.93 SUS430 7.70 SUS316 7.98 SUS420J2 7.75

•宝新产品介绍

1、宝新公司实物质量控制标准执行日本工业标准JISG4305-1999。产品主要有

SUS304 SUS430 SUS316 SUS316L、SUH409L，表面加工等级有2D、2B、

NO.4、HL150#、HL180#、HL240#、HL320#。厚度0.3mm 〜3.0mm,宽度从40 mm 〜

1320mm。

2

3、JISG4305-199际准对成分和机械性能的规定值

4、宝新公司不锈钢化学成分与机械性能水平

SUS304

特性：用途广泛，具有良好的塑性、韧性、冷加工性，无热处理硬化现象，冷加工硬化倾向明显，在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐蚀性好，焊接后有晶间腐蚀倾向，固溶态无磁性，冷加工后有磁性，使用温度-196〜800Eo

用途：家庭用品（1、2 类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件

SUS316

特性：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用，冷加工硬化倾向明显，固溶态无磁性，冷加工后有磁性用途：海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备、照相、食品工业、沿海设施、螺栓、螺母

SUS316L

特性：耐蚀性比SUS316好，高温强度稍差，可在苛刻的条件下使用，加工硬化性好，无磁性

用途：海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备、照相、食品工业、沿海设施、螺栓、螺母

SUS430

特性：热膨胀率低，具有较好的成型性，在大气、水蒸气等弱介质中具有不锈性，但当介质中含有较高CL-时不锈性显不足，在氧化性酸溶液中有良好的耐蚀性。用途：生产硝酸、硝铵的化工设备，如吸收塔、热交换器、酸槽、输送管道、贮槽等，耐热器具、燃烧器、家电产品、2 类餐具、厨房洗涤槽

SUS420J2

特性：淬火硬度高，可焊性差

（补充淬火特性曲线）用途：刀具、螺栓、阀门、轴承、弹簧、板尺、餐具

SUH409L

特性：加工性能、焊接性能良好，高温抗氧化性能良好，能够承受的温度范围从

室温直到575 C

用途：广泛用于汽车尾气排气系统

5、JISG4305-1999标准中钢带厚度允许偏差（单位：毫米）

直接生产厂家青睐宝新产品，贸易商对宝新产品公差的反映主要是不同产品之间的公差不稳定，经常存在小负公差。造成公差不稳的原因是宝新公司曾经实行过多个内部控制标准。宝新公司准备进行交货公差修订，分成两段，互不包含，增加公差的稳定性。

6钢板宽度允许偏差（单位：毫米）

7、钢带宽度的允许偏差（单位：毫米）

8、钢板长度的允许偏差（单位：毫米）

9、JISG4305-1999标准中钢板不平度的允许偏差（单位：毫米）

•外观判定方法

JIS标准觃定：由于卷带产品中无法切除有害缺陷，因此其中允许夹带部分缺陷。宝新公司现行标准中觃定：

合格品标准：合格品比例》80%，废品比例w 5%。

二级品标准：合格品比例》60%，废品比例w 15%。

•焊接性能

不锈钢的焊接特性：①引起焊区变形不均和晶粒粗大，不锈钢的电阻系数远大于

低碳钢，在焊接时焊条及焊接区的母材都比较容易被加热而融化，同时熔区周围

的基体过热。②引起热裂纹，不锈钢的线膨胀系数大，导热系数小，热量不易传递，焊接时熔深大，焊接加热使结构膨胀，冷却时产生较大的收缩变形和拉应力

③不锈钢焊接加工过程后，在焊接热影响区内容易引发晶间腐蚀。现象和识别：

产生晶间腐蚀的设备或制品，其尺寸和外形几乎没有任何变化，从外部难以发现

腐蚀的迹象，仍具有明显的金属光泽，取样检查可以发现，腐蚀部位的塑性和强

度已严重丧失，冷弯时出现裂纹、脆断，腐蚀部位落地无金属声。钢的晶界由于

受腐蚀变宽原因是出厂态的不锈钢是碳的过饱和固溶体，不锈钢焊接加工过程中，在焊接热影响区内，在敏化温度（450C —850C）区间，碳向晶界扩散，幵与基体中的铬形成碳化物Cr23C6 （含Cr 量非