不锈钢基本知识
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢）。
不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有%的铬。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
a.化学成分分类：Cr系列：铁素体系列、马氏体系列；Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。
可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。
碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。
镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。
锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。
钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。
钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。
另外：硅Si：形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识一：不锈钢：在普通的碳钢基础上，加入12%以上的Cr(铬)，铬在钢表面形成坚固的Cr2O3氧化膜，使钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。
若在此基础上加入硅铝等合金元素，会提高钢的抗氧化性，加入钼钨矾钛等合金元素，能形成细小的弥散的碳化物，起弥散强化作用，提高室温及高温强度，加入镍钼铜铌钛硅等合金元素，能使钢具有耐腐蚀性，抗高温氧等性能或具有高温强度等性能。
二：不锈钢分类：1.铁素体（F）型不锈钢2.马氏体（M）型不锈钢3.奥氏体（A）型不锈钢4.奥氏体－铁素体（A-F）型双相不锈钢5.奥氏体－马氏体（A-M）型双相不锈钢，6.沉淀硬化（PH）型不锈钢三：各类型不锈钢间的关系( F) 增碳(F) 增Cr Ni ( 改善加工性能，提高耐腐蚀性)增Cr 减Ni 双相抗应力腐蚀减Cr 减Ni 加工硬化加Al Cu Mo Ti Nb沉淀相强化四：不锈钢的表示方法：1.牌号头部用一位数字表示的平均碳含量按千分之几算，平均碳含量小于千分之一的，用0表示，碳含量不大于0.03%的用00表示。
2.合金含量小于1.5%时，牌号中公标时元素，不标含量。
平均在1.5~2.49% ，2.5~3.49% ，3.5~4.49%―――用2 3 4表示。
3.专门用不锈钢在牌号头部加上代表此钢用途的代号如Y1Cr17（易切钢）五：各类型不锈钢性质1.奥氏体不锈钢：有较好的力学性能和良好的焊接性，但对溶液中含有氯离子的介质特别敏感，易发生应力腐蚀。
2.铁素体不锈钢：高铬为主，不含镍，铬含量越高，耐本酸性能也越高，常用于制作化工设备的吸收塔，热交换器等。
3.马氏体不锈钢；碳含量较高，提高了钢的硬度和强度，有较好的耐腐蚀性和较好的热稳定性以及热强性，可以作为在低于700度以下长期工作的耐热钢使用，广泛用于制造韧性要求较高的零件，如汽轮机叶片，医疗器械，内燃机排汽阀。
这类钢焊接性差4.奥氏体－铁素体型不锈钢；具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能，且韧性比铁素体型不锈钢好。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点的合金材料。
它由铁、碳、铬和其他元素组成，在大气、水、酸、碱等介质中都具有很好的耐腐蚀性能。
以下是关于不锈钢的几个基本知识。
1. 铬是不锈钢的主要合金元素。
铬在钢中的含量达到一定比例后，可以形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
这层钝化膜可以防止不锈钢与外界环境接触并发生氧化反应，从而实现了不锈钢的耐腐蚀性。
2. 不锈钢还可以添加其他元素，如镍、钼、钛等，以提高其特定的性能。
比如，镍的添加可以提高不锈钢的耐腐蚀性和塑性，钼的添加可以提高其耐高温性能。
3. 不锈钢可以根据其组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等几种类型。
其中，奥氏体不锈钢在常温下具有良好的塑性和韧性，适用于制造冷热变形工件；铁素体不锈钢在高温下表现出良好的耐腐蚀性能，常用于高温环境下的工作。
4. 不锈钢具有良好的洁净性能，不易被污染或滋生细菌，因此广泛应用于食品、制药、化工等行业。
同时，不锈钢还具有较高的强度和耐磨损性能，适用于制造机械设备、建筑结构等。
5. 不锈钢的表面经过处理可以呈现出不同的外观效果，如光亮、哑光、镜面等。
这种处理通常通过机械抛光、化学处理或电镀等方法实现，以满足不同使用场景的需求。
总之，不锈钢是一种具有多种优秀性能的合金材料，被广泛应用于各个领域。
其特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度和良好的洁净性能等，使得其在工业生产和日常生活中都扮演着重要角色。
不锈钢（Stainless Steel）是指在空气、水、酸、碱等介质中具有优异耐腐蚀性的合金材料。
它由铁、碳、铬等元素组成，并且可以添加其他元素来增加其特定性能。
不锈钢的广泛应用领域包括食品制造、医疗保健、建筑装饰、汽车制造、航空航天等。
以下将进一步介绍不锈钢的几个关键特性和应用。
1. 耐腐蚀性：不锈钢最主要的特点之一就是其出色的耐腐蚀性能。
铬的添加使不锈钢表面形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
不锈钢基本知识
1.不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
2.不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家，我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺，比欧洲各国要早1700多年，对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说，已成为最基本、最重要的材料。
当前，尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看，它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中，贮藏量大，开采、冶炼比较经济，钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能（强度，塑性及抗冲击能力）和加工性能（切削，焊接、冷变形等）。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比，它的最大的缺点是：在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下，易于因腐蚀而失重损耗，乃至完全破坏。
3.不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：①CR系列：铁素体系列、马氏体系列②CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：①奥氏体不锈钢,②铁素体不锈钢,③马氏体不锈钢④双相不锈钢,⑤沉淀硬化不锈钢4.不锈钢钢种的发展1910～1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢，从化学成分来看，主要属Fe-Cr和Fe-Cr-Ni 两大体系。
不锈钢知识大全
不锈钢知识大全不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。
他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，期间发明了一种不易磨损的合金钢，这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。
亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎，迅速风靡全球。
亨利刚开始开发耐磨合金钢，他认为各种金属都有自己的优点。
如果几种金属熔合成一种合金，它们可能不容易磨损。
他在钢中加入了各种元素，做了很多实验，但都不理想，这让他非常失望。
布莱尔测试过的每一块合金，如果磨损不好，他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。
随着实验的继续，垃圾堆里的垃圾越来越多，布雷尔利不得不把它清理干净。
在清理垃圾时，布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了，但有一种合金像镜子一样明亮，没有生锈。
助理很惊讶，很快把它捡起来交给了老师。
亨利接过闪闪发光的合金钢，仔细看了一会儿，纳闷：这么多合金钢都成了锈疙瘩，为什么没有锈斑？布雷尔利如获至宝，对这种不锈钢进行了研究和分析。
结果表明，该钢含铬量为12.8%，含碳量为0.24%。
他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中，结果没有锈迹。
没有发现耐磨材料，而是无意中发明了“不锈钢”。
一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢知识总结(超详细)
不锈钢知识总结（超详细）一、不锈钢定义及分类不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
不锈钢基本知识
●不锈钢的基本知识1、定义不锈钢是不锈钢与耐酸钢的简称。
在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于12%，且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称做不锈钢。
通常对在大气、水蒸气和淡水等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐腐蚀的钢种称不锈钢；对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是相对的，有条件的，实验表明，只有当基体中的含铬量≥12%后，钢才具有明显的抗锈性，但不是严格意义上的不锈。
2、常用牌号200系列：Cr系列、Ni系列、Mn系列300系列：Cr系列、Ni系列400系列：Cr系列600系列：高温强度合金系列L：低碳，如SUS316L J：日本独有的钢种，如SUS420J2XM：ASTM觃格的专利钢种，如SUSXM27（00Cr27Mo）N：加入了氮，如SUS316NSUS(STEEL USE STAINLESS)SUH(STEEL USE HEAT RESISTANT) （GB1220-92 GB3280-92）基体组织及性能：SUS304 SUS316 SUS316L 奥氏体，无磁性，加工硬化明显，但是冷加工变形后带有磁性，原因是冷加工过程中引发产生马氏体组织，变硬而且有磁性。
SUS430 SUH409 铁素体，有磁性，加工硬化不明显SUS430J2 出厂时为铁素体，用户需淬火为马氏体组织使用铁素体加工硬化=位错引起的硬化奥氏体加工硬化=位错引起的硬化+马氏体转变引起的硬化（补充各钢种的加工硬化曲线）SUS304 7.93 SUS430 7.70 SUS316 7.98 SUS420J2 7.75●宝新产品介绍1、宝新公司实物质量控制标准执行日本工业标准JISG4305-1999。
产品主要有SUS304、SUS430、SUS316、SUS316L、SUH409L，表面加工等级有2D、2B、NO.4、HL150#、HL180#、HL240#、HL320#。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识1. 不锈钢概述 (2)1.1 不锈钢特征及分类 (2)1.2 不锈钢质量标准 (3)1.3 不锈钢产业链 (3)1.4 物流存储注意事项 (4)2. 不锈钢供需情况 (4)2.1 国内供需情况 (4)2.2 国际供需情况 (7)3. 不锈钢进出口情况 (9)4. 不锈钢价格走势 (11)4.1 价格走势 (11)4.2 影响因素 (12)1. 不锈钢概述1.1 不锈钢特征及分类在钢铁中，通过加入一定的铬、镍、锰以及硅等元素，使得金属具有在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀作用的一种合金钢，被称为不锈钢。
不锈的机理主要通过含有的铬而使表面形成很薄的富铬氧化膜，隔离了钢与外界的氧气，从而阻止锈化。
因此，不锈钢本质上是一种铁基高合金钢，属于特钢的一种，由于其应用的广泛性，其被称为最大的特钢。
为了使不锈钢既具有良好的耐腐蚀性能，又具有良好的力学和物理等其他性能，根据不同要求，钢中除添加较高含量的合金元素铬以外，还匹配添加镍、钼、锰、氮等其他合金元素，使钢材获得足够的强度、塑性和韧性以及良好的工艺性能。
依据铬、镍、碳含量的不同，不锈钢主要分为以下五类：随着不锈钢的发展以及市场因素影响，不锈钢的种类越来越多。
根据市场流通较多的品种为铬系不锈钢（400系）、铬镍不锈钢&铬镍钼不锈钢（300系）、铬锰氮不锈钢（200系）。
1.2 不锈钢质量标准不锈钢新国标由国家质量技术监督检验检疫局和国家标准化委员会于2007年发布并实施。
主要包括了以下六个标准：◆GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》◆GB/T1220-2007《不锈钢棒》◆GB/T1221-2007《耐热钢棒》◆GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》◆GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》◆GB/T4238-2007《耐热钢板和钢带》这些标准对不锈钢及其产品的型号、化学成分和分类进行了详细的规定。
不锈钢知识培训课件
VS
表面处理技术
不锈钢的表面处理技术多种多样，包括抛 光、拉丝、喷砂、蚀刻等。这些技术可以 改变不锈钢制品的外观，提高其美观度和 耐腐蚀性能。例如，抛光可以使不锈钢表 面光滑如镜，拉丝则能赋予制品独特的纹 理和质感。喷砂和蚀刻则可以创造出独特 的表面效果，提高制品的艺术价值。
05
不锈钢的应用领域与市场 发展
不锈钢的力学性能与强化机制
强度
不锈钢具有较高的强度，其抗拉强度通常在400-1500MPa之 间。
韧性
不锈钢在低温环境下可能表现出较低的韧性，容易发生脆性断 裂。
疲劳强度
不锈钢在周期性应力作用下，抵抗疲劳断裂的能力较强。
不锈钢的耐磨、耐腐蚀性能及其应用
耐磨性
不锈钢的耐磨性能与其硬度有关，硬度越高，耐磨性能越好。
马氏体
具有高强度和硬度，但韧 性较差
双相不锈钢
由铁素体和马氏体混合而 成，兼具两者的特点
不锈钢与其他金属材料的比较
耐腐蚀性
不锈钢优于其他金属材料，如铜、铝等
强度和硬度
不锈钢的强度和硬度较高，能够满足各种 复杂结构和高强度应用的需求
加工性能
不锈钢具有良好的加工性能，易于进行切 割、弯曲、焊接等加工操作
不锈钢在新能源、环保等领域的应用
新能源领域
不锈钢被广泛应用于太阳能电池板、风力发电叶片等新能源设备的制造中， 具有高强度、耐腐蚀、轻量化的特点。
环保领域
不锈钢被广泛应用于污水处理、海水淡化等环保设备的制造中，具有耐腐蚀 、高强度、使用寿命长的特点。
不锈钢市场的发展趋势与前景展望
发展趋势
随着经济的发展和技术的进步，不锈钢在建筑、机械、汽车 等领域的应用将继续扩大，同时，在新能源、环保等领域的 应用也将不断增长。
不锈钢材料知识培训资料
不锈钢的组织结构
01
02
03
铁素体（α）
一种具有良好韧性和延展 性的相，通常在低温或高 碳含量时形成。
奥氏体（γ）
一种具有高韧性和低硬度 的相，在高温或低碳含量 时形成。
马氏体（ε）
一种具有高硬度和低延展 性的相，通常在淬火和回 火处理后形成。
不锈钢的相变与热处理
奥氏体化
将不锈钢加热到一定温度 ，使材料中的铁素体完全 转变为奥氏体。
表面处理
对钢板进行抛光、拉丝等处理，提高外观质 量。
不锈钢的生产设备及技术进步
高精度熔炼设备
如电弧炉、感应炉等，提高原料的纯净度和合金元素的精确控制。
高效铸造设备
如连铸机、真空吸铸机等，提高生产效率和产品质量。
高压轧制设备
如宽厚板轧机、精密箔材轧机等，实现钢板的大规模、高精度生产。
自动化控制系统
采用先进的自动化控制系统，实现生产线的智能化、连续化、高效化。
耐低温腐蚀
不锈钢在低温下也具有较好的耐腐蚀 性能，可以在低温环境下使用。
04
不锈钢的应用领域与 选材原则
不锈钢在各领域的应用
01
建筑领域
02
家居领域
03
工业领域
04
医疗领域
05
食品加工领域
在建筑领域，不锈钢常被 用于制造和装饰门窗、栏 杆、楼梯等。由于其耐腐 蚀、易清洁，能够为建筑 物增添长寿命和美观度。
不锈钢在切削加工方面也具有良好的性能 ，可以进行车削、铣削、钻孔等加工。
不锈钢的耐蚀性能
耐大气腐蚀
不锈钢在常温下具有良好的耐大气腐蚀 性能，能够抵抗各种环境中的腐蚀。
耐高温腐蚀
不锈钢在高温下也能够保持较好的耐 腐蚀性能，可以在高温环境下使用。
不锈钢知识讲解
后者旳延展性远较其他各类不锈钢为高。
2024/9/298(3)不锈钢可加工成各类形状，常见有：
扁平材：热轧板、带卷、
冷轧板、带卷、
表面加工和涂层板、带卷。
长型材：热轧棒材
冷拔棒材
冷拔丝、极细丝
热轧管
冷拔管、极细管
铸 件：阀门、管件
2024/9/29
9
2.不锈钢冶炼旳技术关键
不锈钢冶炼旳技术关键可归纳为四
碳与铬能形成一系列碳化物，使不锈钢旳耐 蚀性受到严重影响； 同步碳使不锈钢旳加 工性能和焊接性能变坏。
2024/9/29
28
3) 镍： 镍是不锈钢中旳一种主要元素，能提 升耐蚀性；
镍是γ稳定化元素，镍能有效地降低Ms点， 使奥氏体能保持到很低旳温度.
4) 锰： 锰是镍旳代用具，是γ稳定化元素； 锰在奥氏体不锈钢中部分替代Ni, 2%Mn相
由此式得到减压操作有利于不锈钢冶炼旳启示：
降低气相中旳Pco －－稀释 降低气相总压强 －－真空
AOD VOD
2024/9/29
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18%Cr钢 C%－温度－ Pco旳关系
A：吹氧法操作条件 B：降低 Pco法操作条件
2024/9/29
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AOD－Argon Oxygen Decarburization
氩氧脱碳法，现今世界范围内最主要旳不锈 钢冶炼手段。
美国联合碳化物企业(UCC-Union Carbide Corporation )于1954年开始研究，最初是研究 铬铁生产旳脱碳保铬措施，于1968年在美国乔 斯林钢企业(Joslyn Steel)成功用于生产。第一 台AOD炉容量为15t。
现专利权为普莱克斯(PRAXAIR)企业所持有， 已向全世界发放许可证一百多台，其炉容量为 3t~175t。我国自制第一台AOD是太原钢铁企业 旳6吨炉，为1978年投产。
常见不锈钢知识汇总
不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能，使用于多方而的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的縮。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单淸洁，光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等：按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等：也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体•马氏体（A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
不锈钢材料知识大全
目录第一章不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家，我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺，比欧洲各国要早1700多年，对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说，已成为最基本、最重要的材料。
当前，尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看，它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中，贮藏量大，开采、冶炼比较经济，钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能（强度，塑性及抗冲击能力）和加工性能（切削，焊接、冷变形等）。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比，它的最大的缺点是：在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下，易于因腐蚀而失重损耗，乃至完全破坏。
不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢不锈钢钢种的发展1910～1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢，从化学成分来看，主要属Fe-Cr和 Fe-Cr-Ni两大体系。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识
不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨损、不易生锈等特性的合金钢。
不锈钢的耐腐蚀性主要归功于表面形成的一层钝化膜，这层膜能够阻止氧化的进行，从而防止金属的进一步腐蚀。
不锈钢的应用非常广泛，如医疗器械、厨房用具、建筑构件等。
不锈钢的分类可以根据不同的标准进行。
按化学成分，不锈钢主要分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
铬不锈钢是以铬为主要合金元素，铬含量一般在12%以上，具有较好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于建筑、机械、石油、化工等领域。
镍不锈钢则是以镍为主要合金元素，镍含量一般在10%以上，具有较好的耐腐蚀性和高温强度，广泛用于航空、航天、石油、核工业等领域。
不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理等过程。
不锈钢的熔炼需要严格控制温度和成分，以保证金属的均匀性和质量。
铸造是通过模具将液态金属浇注成所需形状的过程。
轧制是将金属坯料通过轧机轧制成所需厚度的板材或管材。
热处理则是通过加热和冷却的方法来改变金属的内部结构，以达到所需的机械性能和物理性能。
在使用不锈钢时，需要注意防止划伤和磨损，因为这会破坏不锈钢表面的钝化膜，导致腐蚀的发生。
同时，不锈钢并不适合所有环境，例如在强酸、强碱等腐蚀性环境中，不
锈钢的耐腐蚀性可能会受到挑战。
因此，在使用不锈钢时需要根据实际需求和环境条件进行选择。
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•不锈钢的基本知识1、定义不锈钢是不锈钢与耐酸钢的简称。
在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于12%,且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称做不锈钢。
通常对在大气、水蒸气和淡水等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐腐蚀的钢种称不锈钢；对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是相对的，有条件的，实验表明，只有当基体中的含铬量》12%后，钢才具有明显的抗锈性，但不是严格意义上的不锈。
2、常用牌号200系列：Cr系列、Ni系列、Mn系列300系列：Cr系列、Ni系列400系列：Cr系列600系列：高温强度合金系列L :低碳，女口SUS316L J :日本独有的钢种，如SUS420J2XM：ASTM 觃格的专利钢种，如SUSXM27 (00Cr27Mo)N:加入了氮，如SUS316NSUS(STEEL USE STAINLESS)SUH(STEEL USE HEAT RESISTANT) (GB1220-92 GB3280-92 )基体组织及性能:SUS304 SUS316 SUS316L 奥氏体，无磁性，加工硬化明显，但是冷加工变形后带有磁性，原因是冷加工过程中引发产生马氏体组织，变硬而且有磁性。
SUS430 SUH409铁素体，有磁性，加工硬化不明显SUS430J2出厂时为铁素体，用户需淬火为马氏体组织使用铁素体加工硬化=位错引起的硬化奥氏体加工硬化=位错引起的硬化+马氏体转变引起的硬化（补充各钢种的加工硬化曲线）SUS304 7.93 SUS430 7.70 SUS316 7.98 SUS420J2 7.75•宝新产品介绍1、宝新公司实物质量控制标准执行日本工业标准JISG4305-1999。
产品主要有SUS304 SUS430 SUS316 SUS316L、SUH409L，表面加工等级有2D、2B、NO.4、HL150#、HL180#、HL240#、HL320#。
厚度0.3mm 〜3.0mm,宽度从40 mm 〜1320mm。
23、JISG4305-199际准对成分和机械性能的规定值4、宝新公司不锈钢化学成分与机械性能水平SUS304特性：用途广泛，具有良好的塑性、韧性、冷加工性，无热处理硬化现象，冷加工硬化倾向明显，在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐蚀性好，焊接后有晶间腐蚀倾向，固溶态无磁性，冷加工后有磁性，使用温度-196〜800Eo用途：家庭用品（1、2 类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件SUS316特性：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用，冷加工硬化倾向明显，固溶态无磁性，冷加工后有磁性用途：海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备、照相、食品工业、沿海设施、螺栓、螺母SUS316L特性：耐蚀性比SUS316好，高温强度稍差，可在苛刻的条件下使用，加工硬化性好，无磁性用途：海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备、照相、食品工业、沿海设施、螺栓、螺母SUS430特性：热膨胀率低，具有较好的成型性，在大气、水蒸气等弱介质中具有不锈性，但当介质中含有较高CL-时不锈性显不足，在氧化性酸溶液中有良好的耐蚀性。
用途：生产硝酸、硝铵的化工设备，如吸收塔、热交换器、酸槽、输送管道、贮槽等，耐热器具、燃烧器、家电产品、2 类餐具、厨房洗涤槽SUS420J2特性：淬火硬度高，可焊性差（补充淬火特性曲线）用途：刀具、螺栓、阀门、轴承、弹簧、板尺、餐具SUH409L特性：加工性能、焊接性能良好，高温抗氧化性能良好，能够承受的温度范围从室温直到575 C用途：广泛用于汽车尾气排气系统5、JISG4305-1999标准中钢带厚度允许偏差（单位：毫米）直接生产厂家青睐宝新产品，贸易商对宝新产品公差的反映主要是不同产品之间的公差不稳定，经常存在小负公差。
造成公差不稳的原因是宝新公司曾经实行过多个内部控制标准。
宝新公司准备进行交货公差修订，分成两段，互不包含，增加公差的稳定性。
6钢板宽度允许偏差（单位：毫米）7、钢带宽度的允许偏差（单位：毫米）8、钢板长度的允许偏差（单位：毫米）9、JISG4305-1999标准中钢板不平度的允许偏差（单位：毫米）•外观判定方法JIS标准觃定：由于卷带产品中无法切除有害缺陷，因此其中允许夹带部分缺陷。
宝新公司现行标准中觃定：合格品标准：合格品比例》80%，废品比例w 5%。
二级品标准：合格品比例》60%，废品比例w 15%。
•焊接性能不锈钢的焊接特性：①引起焊区变形不均和晶粒粗大，不锈钢的电阻系数远大于低碳钢，在焊接时焊条及焊接区的母材都比较容易被加热而融化，同时熔区周围的基体过热。
②引起热裂纹，不锈钢的线膨胀系数大，导热系数小，热量不易传递，焊接时熔深大，焊接加热使结构膨胀，冷却时产生较大的收缩变形和拉应力③不锈钢焊接加工过程后，在焊接热影响区内容易引发晶间腐蚀。
现象和识别：产生晶间腐蚀的设备或制品，其尺寸和外形几乎没有任何变化，从外部难以发现腐蚀的迹象，仍具有明显的金属光泽，取样检查可以发现，腐蚀部位的塑性和强度已严重丧失，冷弯时出现裂纹、脆断，腐蚀部位落地无金属声。
钢的晶界由于受腐蚀变宽原因是出厂态的不锈钢是碳的过饱和固溶体，不锈钢焊接加工过程中，在焊接热影响区内，在敏化温度（450C —850C）区间，碳向晶界扩散，幵与基体中的铬形成碳化物Cr23C6 （含Cr 量非常高，常达90%以上），Cr 23C6 很快在晶界形成，使晶界成网状，基体中大量的铬集中到CsC e中，由于焊接时间短，远处的铬来不及向这里扩散，造成焊缝区域基体局部贫铬，难以钝化，耐蚀性明显下降，于是在相应的腐蚀环境中优先被腐蚀。
（图解晶间腐蚀）防范措施：①不锈钢的焊接觃范要小于低碳钢，电流量约为低碳钢的80%。
②尽可能使用较快的焊接速度，目的是减少热影响区宽度，缩短焊缝在敏化温度区间的停留时间，使焊缝处于一次稳定状态，以及细化焊缝组织。
③焊接时要选择合适的焊接材料、保护气氛。
焊丝的化学成分对焊缝部位的耐蚀性有重要影响，焊条应具有与母材相同的化学成分，这样可以使焊缝金属与母材具有相似的化学成分，一般被认为可以实现最佳的耐腐蚀性。
SUS304采用奥002焊条。
④材料的表面必修在焊接之前进行清理，焊接之后去除焊渣。
原因是不锈钢表面的惰性氧化膜赋予不锈钢以耐蚀性，但这层氧化膜非常薄，容易被加热、焊接、轧制、压力加工和其它加工程序所破坏。
如果不锈钢表面被划伤，更多的铬会暴露出来，它和氧反应使钝化层重新形成。
然而，如果有碳素钢粒子或其它异物嵌入划痕，钝化层就不能恢复，金属受潮或暴露在腐蚀性环境中时会被腐蚀。
当进行焊接或热处理时，会产生复合氧化层，不锈钢基体表面覆盖了氧化物，阻止形成钝化层，为了重新形成钝化层，必须彻底清除这些复合氧化层。
清理时应使用不锈钢刷，而对于根部和层间焊缝的打磨，则需用专用的磨石。
焊接工艺简介1、TIG 焊接：钨极惰性气体保护电弧焊接MIG 焊接：带金属焊丝的惰性气体保护电弧焊接闪光焊：用高频电流产生弧光冲击焊接部位进行焊接微等离子焊接：TIG工艺的发展，可达到25000E 的温度。
等离子电弧在非常高的温度下会产生收缩，同时电弧在水冷喷嘴中燃烧会再次收缩形成一个很细的电弧束，当这个高度收缩的电弧束传递到工件上时，会聚的热量产生较轻的变形、较高的焊接速度以及比之于TIG焊接法更高的生产率焊接方式对比:•耐腐蚀性腐蚀分类:金属腐蚀的形式有多种分类方法，①按作用的性质分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
化学腐蚀是金属直接与周围介质发生纯化学作用；电化学腐蚀是金属在酸、碱、盐等电介质中由于原电池的作用而引起的腐蚀。
②按腐蚀形态可分为一般（全面、均匀）腐蚀和局部腐蚀。
一般腐蚀是指腐蚀分布在整个不锈钢表面上；局部腐蚀是指腐蚀分布在不锈钢的某些局部，常见的有晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀等。
不锈钢的耐腐蚀原理：不锈钢的耐腐蚀原理是通过提高材料本身的耐蚀性来达到控制腐蚀的目的。
①加入合金元素Cr、Ni等提高基体金属的电极电位，减少微电池的数量，可有效地提高钢的耐蚀性。
②加入合金元素使钢在室温下获得单相固溶组织，也能减少微电池数量，从而提高钢的耐蚀性。
③在钢中加入合金元素使钢的表面形成结构致密、不溶入腐蚀介质、电阻又高的保护膜，亦能显著提高钢的耐蚀性。
保护膜非常细密、柔软、稳定，成分主要是Cr、0、0H,厚度1— 6nm。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是相对的，有条件的，实验表明，只有当基体中的含铬量》12%后，钢才具有明显的抗锈性，但不是严格意义上的不锈。
耐腐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又要不能完全受它的约束，因为其中的很多数据只是一些实验室内的试验结果，与实际介质环境常常有较大的出入，要根据具体使用要求来确定是否耐腐蚀的具体标准。
目前对不锈钢的耐腐蚀性多采该标准适用于全面腐蚀类型，对局部腐蚀是不适用的。
不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，即一般都选用7级以下。
•成形性能深冲程度划分：深度在170毫米以上，冲压比2.0以上者为深度冲压；深度170 毫米以下，冲压比2.0以下者为轻度冲压。
冲压比一圆筒形容器条件下为样板直径/冲头直径；方形容器条件下为制品深度/对角线长。
SUS304极限冲压比2.25。
材料的基本性能与冲压成形性能的关系1、屈服强度(c s) 屈服强度小，成形后回弹小，贴模性和定形性好。
2、屈强比(C s / C b) 屈强比对材料冲压成形性能影响较大，C s/ C b小，板料由屈服到破裂的塑性变形阶段长，有利于冲压成形。
一般来讲，较小的屈强比对板料在各种成形工艺中的抗破裂性都有利。
屈服强度与抗拉强度关系：加工时应力需要超过屈服强度，钢材会产生塑性变形，但是不能超过抗拉强度，否则会断裂，因此屈服强度与抗拉强度就决定了加工应力的范围。
3、延伸率延伸率大，板料允许的塑性变形程度大，抗破裂性较好，扩孔性能和“拉深—胀形”复合成形性能也好。
4、加工硬化系数（n）应变硬化指数与材料的冲压成形性能十分密切，应变硬化指数大，不仅能提高板料的局部应变能力，能使应变分布趋于均匀化，提高板料成形时的总体成形极限。
通常认为，材料的应变硬化指数越大，抗破裂性越强，尤其对胀形成形性能最有利。
SUS304 钢的加工硬化系数较大（0.47），约是SUS430（0.20）的两倍。
5、塑性应变比（r）由于结晶和轧制原因，材料的塑性会因方向不同而有异，这种想象叫做材料的塑性各向异性。
塑性应变比是单向拉伸试样的宽度应变和厚度应变的比值，与材料的冲压成形性能十分密切。
r 值对拉深成形性能影响很大，r 值大，板料平面方向比板厚方向容易变形，拉深毛坯的径向收缩时不容易起皱，传力区不容易拉破，故有利于板料的拉深成形性能。