电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用
浅析火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术
浅析火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术火电厂在运行过程中会产生大量的烟气，这些烟气如果不进行系统的处理，会对环境以及人类的身体健康造成非常大的危害。
本文结合实际生活中火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术进行研究，针对各种方法的工作原理以及优点进行介绍，进而提高空气净化的效果。
标签：火电厂;脱硫脱硝;一体化技术1.火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的重要性在火电厂烟气中，因为燃料燃烧程度的不同，从而产生的烟气组成成分以及含量也不相同。
火电厂排放的烟气主要含有二氧化硫、氧化氮等，这些物质如果不进行系统的处理，就会飘散到空中，污染大气环境，进而引发酸雨等自然灾害。
针对排放的烟气，我国各地区对其排放标准进行了不同的规定。
对于不同情况的烟气用到的处理方法也不相同，所以在烟气处理时要根据二氧化硫、氧化氮的情况选择合适的净化技术。
同时火电厂排放的烟气对人类也会造成非常大的危害，当空气中烟气的浓度达到一定数值后，人类长时间的呼吸会引发慢性中毒，从而对人类的神经系统和造血系统造成危害。
现阶段的火电厂在脱硫脱硝时一般会采用分别处理的方法，这种方法虽然获得了一定的成果，但是由于设备庞大、技术复杂、成本过高，给火电厂的发展造成了非常大的影响。
根据这种情况，需要相关技术人员结合传统技术，研发新型设备，改良传统工艺，优化脱硫脱硝技术，使火电厂能够运用相关设备对烟气进行一体化脱硫脱硝，从而在净化烟气的基础下，降低对火电厂发展的影响。
2.火电厂脱硫脱硝技术的应用2.1脱硫技术的应用我国现在运用的脱硫技术主要有半干法和湿法两种，其中半干法是在喷雾中添加干燥剂，然后再把吸收液添加到相关设备中，再进行后续的脱硫;或者是运用其他干燥方法把吸收塔中的物质进行分离;亦或是把工业废气和S02进行融合，从而进行化学反应，达到脱硫的反应。
湿法脱硫技术一般是在比较大的锅炉的生产中运用，其包括海水脱硫技术和双碱法脱硫技术，这种方法的工作原理是运用某种物质在排烟通道尾部对烟气进行处理，保证脱硫剂和脱硫产物都处于潮湿的状态，这种方法可以使脱硫率达到90%以上。
电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用尹华梅
电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用尹华梅摘要：虽然现阶段可持续发展的理念逐渐普及，但由于所需电力总量较大与发电技术的限制，我国现有供电方式仍以火力发电为主，这无疑与可持续发展的环保理念了冲突，故现阶段社会愈加重视起电厂排放的净化工作，并提出了更高的气体净化要求，现有的脱硫脱硝技术需要进一步完善、革新，才能取得更高的应用成效以满足社会可持续发展的需求。
关键词：脱硫脱硝；一体化工艺；应用1 脱硫脱硝传统技术传统的脱硫、脱硝技术是在我国使用普遍的技术，相对而言较为成熟，Wet-FGD+SCR/SNCR的方法主要是利用脱硫烟气湿法和选择性硝化恢复工作来实现的，两者工作是相互联系的。
其中烟气脱硫湿法的主要工作原理为利用石灰、石灰石对于二氧化硫的固定作用，来使得烟气中的二氧化硫明显降低，可除去90%以上的二氧化硫。
但是其缺点就在于大量的石灰石、石灰的使用增大了进行烟气处理中的成本，许多企业无法承受较大的经济压力。
另外，脱硫产物硫酸钙、亚硫酸钙的后续处理和二次污染问题的处理也是亟待解决的问题。
图1 SICS法催化氧化(有机催化法)脱硫脱硝工艺流程示意2 电厂脱硫脱硝系统现状全球经济一体化进程加快，我国工业生产发展前景十分可观，伴随着电能生产而来的就是环境保护的制约。
据工业数据局统计，我国目前70%的电能生产都依赖于火力发电，而其他新型发电形式在技术要求或环境要求上仍有一定不足。
用于发电的煤炭往往质量较差，而高质量的煤炭多用于化工生产或炼焦。
例如：目前我国发电常用煤炭资源为褐煤，其煤化效率低，发热值较低。
因此，高效的电能生产和生态环境保护之间似乎有着不可协调的冲突关系。
为保护人类生存环境，我国出台了《电厂超低排放烟气治理技术规范》，其中提出了烟气排放的要求与标准，传统对烟气都是采用石膏祛湿工艺进行脱硫，而新时期背景下，越来越多的科学技术开始发挥自身优势，例如：喷淋层、流畅均化、符合脱硫脱硝塔、PH分区脱硫技术、低低温除尘技术等，能够提高脱硫效果。
浅谈电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用
浅谈电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用摘要：当前，我国主要的供电方式是以燃煤发电为主，这种方式对大气环境造成了严重污染。
由于近几年来国家对环保建设的要求越来越高，使得火力发电企业必须要重视起排烟脱硫脱硝一体化工艺的应用，只有满足环保的要求电厂企业才能实现良好发展。
对此，电厂企业必须要对现有的脱硫脱硝技术进行有效的更新和升级，全面落实脱硫脱硝一体化工艺的应用。
关键词：电厂脱硫脱硝；一体化工艺；应用引言因为煤炭的燃烧原因所释放出来的二氧化硫达到了其总量的85%，氮氧化物占到了60%，因为他们引发的酸雨占据到了总量的82%。
依据相关探究结论可得：中国每年因为二氧化硫直接、间接导致的经济方面的损失大约是亿万元，目前，中国每年因为酸雨污染的问题导致的经济方面的损失大约是5000亿元，而其中涵盖的氮氧化物导致的经济方面的损失更是达到了1100亿元。
1传统技术当今时代中，在中国以及国际上普遍应用的进行脱硫脱硝一体化处理的这项技术是Wet-FGD+SCR/SNCR，它的技术核心是采用湿式的方式对烟气进行脱硫以及选取性促进消化还原，或者选取性不进行促进消化还原的技术开展脱硝工作。
采用湿式的方式对烟气进行脱硫普遍使用的是应用石灰或者石灰石的钙法，进行脱硫工作的效率会比90%要大，它的劣势是工程量巨大，初步进行投资以及运营期间成本太高，还极易造成二次污染的出现。
2电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用2.1同时脱硫脱硝技术2.1.1电子束照射法这一技术的应用在国内是比较常见的，同时处理效果也是最为明显有效的，它主要是往燃烧产生的烟气中射入一些带有能量的电子的束，这些带有能量的电子束能将烟气中的氮氧化合物和二氧化硫转化成硝酸铵和硫酸铵，这项技术相对比较成熟，同时在国内应用的比较广泛。
高能等离子体氧化物能将煤燃烧产生的污染物进行高效氧化，同时操作相对简单便利且设备的运行也相对稳定，高能离子工作时也不会对任何设备造成损坏，化学反应所产生的硫酸铵和硝酸铵可以制成化肥，经过电子束照射处理过的烟气可以直接排入到大气当中。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保随着工业化进程的加快以及能源消费量的不断增加，燃煤火电厂作为我国主要的能源供应方式，占据着重要的地位。
燃煤火电厂在发电过程中产生的大量烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物等有害物质给环境带来了严重的影响。
为了保护环境，减少空气污染，我国对火电厂烟气的净化技术提出了更高的要求，其中烟气脱硫脱硝技术应用成为了重点。
本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用与节能环保方面进行探讨。
一、烟气脱硫脱硝技术概述1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法降低烟气中二氧化硫的浓度，从而减少对大气环境的污染。
目前常见的烟气脱硫方法包括湿法石膏法、干法石灰石法和氨法等。
湿法石膏法是目前应用最为广泛的一种方法，其原理是将石膏与二氧化硫反应生成硫酸钙，从而达到脱除二氧化硫的目的。
烟气脱硝技术是指采用各种方法降低烟气中氮氧化物的浓度，从而减少对大气环境的污染。
常见的烟气脱硝方法包括选择性非催化还原（SNCR）、选择性催化还原（SCR）以及催化氧化法等。
SCR技术由于具有高脱硝效率、低能耗和低副产物生成等优点，被广泛应用于火电厂的烟气脱硝工程中。
目前，我国火电厂烟气脱硫脱硝技术应用已取得了显著的成效。
各地燃煤火电厂纷纷按照国家环保政策的要求，进行烟气脱硫脱硝改造，以减少大气污染物排放。
京能集团旗下的燕山热电厂采用了世界先进的湿法石膏法脱硫技术，将烟气中的二氧化硫大幅降低，达到国家排放标准。
与此该公司还引进了SCR脱硝技术，通过对烟气进行催化还原处理，有效降低了氮氧化物的排放浓度。
神华集团、华电集团等国内大型火电企业也在技术改造方面取得了积极成果，不断提高烟气脱硫脱硝技术的应用水平。
1. 节能作用烟气脱硫脱硝技术的应用在一定程度上有助于提高火电厂的能源利用率，达到节能减排的目的。
烟气脱硫过程中所需的吸收剂以及脱硝过程中的催化剂等均属于能源材料的消耗，但通过技术改造和优化设计，可以降低该消耗量，提高设备和反应效率，从而达到节能要求。
电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用
电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用本文以电厂脱硫脱硝一体化工艺的研究与应用为探讨主题，针对当前同时脱硫脱硝技术的应用与发展现状，从流程设计、物料衡算与热量计算阐述一体化工艺的具体作业内容，分析活性炭吸附法、电子束辐射技术、等离子法与高级氧化法等在电厂脱硫脱硝作业中的具体应用，为火电厂烟气处理工作的高效发展提供可行性建议。
标签：电厂;脱硫脱硝;一体化工艺引言：随着工业产业在城市现代化建设背景下的快速发展，其对能源资源量的需求逐渐增多，大幅增加了电厂等能源企业日常运行的任务量。
对烟气进行脱硫脱硝处理是电厂工作的重要组成部分，避免电厂排放的烟气危害空气质量与大气环境，如若脱硫脱硝技术应用不到位，很可能使得硫化物、氮化物与粉尘颗粒等污染物质被大量排入到空气中，成为引发酸雨问题与雾霾现象的重要因素。
1 脱硫脱硝一体化工艺研究现状针对烟气的脱硫脱硝技术已经经历了较长的发展时间，现阶段成熟的一体化处理工艺逐步呈现出多元化的发展趋势，在脱硫作业方面，实际的电厂生产过程中已经广泛运用了十分成熟的脱硫工艺，获得了良好的应用效果。
但对于当前的烟气脱硝作业来说，还没有能够达到完美处理效果的技术手段，主要原因是在脱硝处理烟气的过程中，许多副产物的产生是无法避免的，现有的科学工艺也难以将其高效转化，并减少此类物质对环境带来的危害等。
若将这种不可收集的物质向空气环境中排放，很可能对环境造成严重的二次污染，因而如何科学有效地同步脱硫技术与脱硝技术成为成为研究人员重点关注的话题，其意在构建一体化的处理模式，并实现对整个脱硫脱硝过程的优化与调整，无害化处理所有有害的附加产物，或是将其进行回收利用[1]。
2 电厂脱硫脱硝一体化技术设计粗放式是传统电厂生产作业方式的主要特点，其不仅显著增加了能源的消耗量，还伴随着污染物质持续不断的产生，在城市建设切实推进环保事业的背景下，任何高效处理烟气问题成为许多电厂面临的重要课题。
脱硫脱硝一体化工艺的研究与应用为烟气处理问题的有效解决注入新活力，处理污染物质的作业效率大幅提高，显著减轻了对空气环境的污染，促进电厂等能源生产企业步入环境友好型的发展道路。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化应用研究王鸿儒
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化应用研究王鸿儒摘要：利用相应的技术对燃煤电厂排放的烟气污染物进行脱硫脱硝处理,从而有效降低火电厂排放的烟气对大气环境造成的污染程度,是燃煤电厂达到相对节能环保的生产目标必须要做的事。
火电厂的发电方式主要以燃烧为主,排放污染物为氮氧化物,是大气主要污染源之一。
电厂企业必须要对现有的排烟问题进行有效的脱硫脱硝处理,这样才能符合国家环保建设的要求。
关键词：燃煤电厂;烟气脱硫脱硝;一体化技术一、关于脱硫脱硝概述分析脱硫脱硝技术绝大多数都被应用到氮氧化物、硫氧化物的处理中，因为氮氧化物与硫氧化物是对空气污染的主要来源。
脱硫脱硝技术发展越来越完善，将在一定程度上对净化空气产生很大影响。
脱硫脱硝一体化是一种系统性技术，能够在同一时间处理硫、硝。
近几年，脱硫脱硝一体化技术逐渐引起了很多国家的重视与关注。
烟气脱硫脱硝一体化技术一般可以分为以下三类：①烟气脱硫与烟气脱硝共同组合技术；②吸附剂脱硝脱硫；③对当下烟气脱硫综合系统进行改造，适当增加脱硝功能。
如果使用两套不同装置来进行脱硫、脱硝，将会造成整个投资、管理与运行费用提升。
很多现代工业化国家在脱硫脱硝一体化技术方面都投入了大量时间与精力，并且在诸多行业中都得到了广泛应用，带来的作用与效果非常明显。
二、脱硫脱硝一体化技术研究现状2.1炭基材料法炭基材质分子结构空隙较大，化学性质比较稳定，具有较高的耐酸耐碱特性，可以再次重复利用，是天然的催化剂和吸附剂。
常用的炭基材料有活性半焦、活性炭纤维、活性焦及活性炭。
活性焦脱硫脱氮技术起源于德国，该工艺的设备主要是活性焦流化床吸附器。
通过吸附器的处理，可以将烟气中的SO2成分氧化处理，产生的SO3可以溶解于水，形成的稀硫酸气溶胶被活性焦吸附。
对吸附着SO2的活性焦进行热处理，可以再次生成SO2，经过克劳斯反应就可以把硫收回来，而活性炭可以多次反复利用。
活性炭吸附技术不仅能脱除SO2及NOx,还可以对烟气中的重金属、汞、烟尘粒子、微量元素、易挥发的有机物等。
脱硫脱硝一体化的研究现状
脱硫脱硝一体化的研究现状脱硫脱硝一体化是指将燃煤电厂的脱硫和脱硝设备进行整合，采用一套设备同时进行脱硫和脱硝处理。
这种一体化的技术方案不仅可以降低设备投资和运行成本，还可以提高脱硫、脱硝效率，减少对环境的影响。
脱硫脱硝一体化技术一直备受关注和研究。
本文将对脱硫脱硝一体化技术的研究现状进行梳理和总结，探讨其发展趋势和应用前景。
一、脱硫脱硝一体化技术原理目前，国内外对脱硫脱硝一体化技术进行了大量的研究和实践，取得了许多重要成果。
在脱硫脱硝反应器设计方面，研究人员通过实验和仿真模拟，优化反应器结构和工艺参数，提高了脱硫脱硝效率。
在脱硫脱硝催化剂研究方面，研究人员不断改进催化剂的活性和稳定性，延长了催化剂的使用寿命，降低了催化剂的成本。
在脱硫脱硝一体化系统集成方面，研究人员开发了一系列智能化、自动化的控制系统，提高了系统的稳定性和可靠性，降低了系统的运行维护成本。
随着环保政策的不断加强和燃煤电厂的数量增多，脱硫脱硝一体化技术将迎来更广阔的市场和发展空间。
未来，脱硫脱硝一体化技术将朝着更高效、更环保、更智能的方向发展。
将进一步提高脱硫脱硝一体化技术的效率和稳定性，降低能耗和运行成本，提高系统的环保性能。
将加强脱硫脱硝一体化技术与其他清洁能源技术的结合，如光伏、风能等，实现能源多元化和清洁化。
将加强脱硫脱硝一体化技术的智能化和自动化，提高系统的运行可靠性和安全性。
将进一步完善脱硫脱硝一体化技术的监测和管理体系，提高系统的可视化和可控性，加强对系统的运行维护。
脱硫脱硝一体化技术具有很广阔的应用前景，将在燃煤电厂、钢铁厂、化工厂等大气污染源的脱硫脱硝方面发挥重要作用。
在燃煤电厂方面，脱硫脱硝一体化技术可以减少燃煤电厂对大气的污染，降低二氧化硫和氮氧化物的排放量，改善环境空气质量。
在钢铁厂方面，脱硫脱硝一体化技术可以减少钢铁炉石高炉的氮氧化物排放，减少对大气的污染，改善城市空气质量。
在化工厂方面，脱硫脱硝一体化技术可以减少化工生产过程中的二氧化硫和氮氧化物排放，降低对环境的影响，保护生态环境。
火力发电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的探讨
火力发电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的探讨我国一次能源的构成中，煤炭所占的比例已经高达70%，其中燃煤电厂是我国耗煤和氮氧化物以及二氧化硫排放的主要场所。
因此在控制燃煤电厂所排放的氮氧化物以及二氧化硫，这是当今我们国家大气污染控制领域的首要任务。
一.脱硫脱硝机理脱硫、脱硝是除去或者是减少燃煤的过程之中的NOx和SOX，如何经济有效地控制燃煤之中SOX和NOx的排放量是我国甚至是世界节能减排的领域之中急需要解决的重要问题。
迄今为止，达到工业应用规模一体化的技术主要有炭基材料法、臭氧氧化法、电子束照射法、脉冲电晕法、金属氧化物催化法等。
这些技术采用的方法是把气态污染物中的硫和氮经过一系列化学反应转化为较稳定形态，如硫酸盐和硝酸盐进而工业利用。
二、一体化脱硫脱硝技术1、传统一体化烟气脱硫脱硝技术。
国内外使用比较广泛的脱硫脱硝一体化技术主要是WET-FGD+SCR/SNCR组合技术，也就是湿式烟气脱硫和选择性非催化还原或者和选择性催化还原的组合。
（WET-FGD：湿式烟气脱硫；SNCR：选择性非催化还原；SCR：选择性催化还原）湿式烟气脱硫一般用的都是石灰脱硫或石灰石脱硫，其效率均在90%以上，但是其缺点就是工程规模大，一次性的投资以及运行费用比较高，且易形成二次污染。
2、湿法烟气同时脱硫脱硝技术。
湿法烟气同时脱硫脱硝工艺主要就是通过添加剂来充分的提高NO的溶解度在气/液段就将NO氧化成NO2。
湿法同时脱硫脱硝技术现今是处于研究的阶段，主要包括了氧化法与湿式络合法。
（1）氧化法。
氯酸氧化工艺采用的是湿式洗涤系统在一套设备之中同时的去除二氧化硫以及氮氧化物。
该方法采用的是氧化吸收塔以及碱式吸收塔两段洗涤工艺，在去除二氧化硫和氮氧化物的同时对有毒重金属元素也有较好的去除效果，如Se、Hg、Pb、Cd、Be以及As等等。
研究在酸性的条件之下来充分的利用双氧水将SO2和NOX氧化成硝酸和硫酸的工艺。
（2）湿式络合吸收工艺。
燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究
燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究1. 引言1.1 背景介绍燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术是当前环境保护领域的重要研究方向之一。
随着工业化进程的加快和能源需求的增长，燃煤发电已成为我国主要的电力供应方式之一。
燃煤燃烧释放出的烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，对大气环境造成了严重污染，加剧了酸雨和雾霾的形成，对人类健康和生态环境造成了严重威胁。
为减少煤燃烧对环境的影响，燃煤烟气脱硫脱硝技术应运而生。
脱硫技术能有效去除烟气中的二氧化硫，脱硝技术则能有效去除烟气中的氮氧化物。
而脱硫脱硝一体化技术将脱硫和脱硝设备整合在一起，通过优化设计和运行参数，实现对烟气中二氧化硫和氮氧化物的同时高效减排，进一步降低燃煤燃烧对环境的影响。
本文将重点探讨燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术的原理、发展趋势和应用案例，旨在为相关研究提供参考和借鉴。
【2000字】1.2 研究目的研究目的是为了探讨燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术在环境保护和能源清洁利用方面的作用。
通过深入研究该技术的原理和发展趋势，我们希望能够为相关领域的科研工作者和工程技术人员提供实用的参考和指导，促进技术的进一步推广和应用。
我们也致力于探讨脱硫脱硝一体化技术在减少大气污染、改善空气质量、保护生态环境等方面的重要意义，为建设美丽中国、实现可持续发展提供有力支持。
通过本研究的开展，我们希望为燃煤烟气治理技术的创新和提升提供新思路和新方法，为推动我国环保产业的发展做出贡献。
1.3 国内外研究现状，格式等。
以下是关于【国内外研究现状】的内容：国内外对燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术的研究现状表明，这一技术在减少大气污染物排放、改善空气质量方面具有重要意义。
国外先进国家在脱硫脱硝一体化技术领域已经取得了丰硕成果，不仅在技术水平上居世界领先地位，还在大规模应用上取得成功。
在国内，由于煤炭资源的丰富和燃煤发电规模庞大，燃煤烟气排放已成为重要的环境问题。
国内相关机构和企业也在积极开展燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术的研究和应用工作。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保火电厂作为目前我国主要的发电方式之一，其排放的烟气中含有大量的有害气体，其中二氧化硫和氮氧化物是主要的污染物之一。
对火电厂烟气进行脱硫脱硝处理，不仅是国家大力推进的节能减排政策的要求，也是保护环境、减少污染物排放的重要举措。
本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用以及其在节能环保方面的作用和意义进行探讨。
一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术主要是指对烟气中的二氧化硫进行处理，使其转化为硫酸盐或元素硫，达到减少硫氧化物排放的目的。
目前，常见的烟气脱硫技术包括湿法石膏法、干法石膏法、氨法和双碱法等。
湿法石膏法是目前使用最为广泛的一种脱硫技术，其原理是通过将石灰石和石膏与烟气进行接触，利用化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐，并最终以石膏的形式进行固化和处理。
2. 烟气脱硝技术烟气脱硝技术主要是指对烟气中的氮氧化物进行处理，使其转化为氮气和水蒸气，从而减少氮氧化物的排放。
目前，常见的烟气脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等。
SCR技术是通过将氨气与烟气中的氮氧化物进行催化还原反应，将其转化为氮气和水，从而实现脱硝目的。
SNCR技术则是通过在高温下直接喷射氨水或尿素溶液与烟气中的氮氧化物进行非催化还原反应，将其转化为氮气和水，达到脱硝的效果。
二、火电厂烟气脱硫脱硝技术的节能环保作用和意义1. 节能减排火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用可以有效减少排放的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，降低对大气环境的污染。
脱硫脱硝后的烟气中也不会再包含大量的二氧化硫和氮氧化物，可以减少对环境和人体的危害，保护生态环境和人们的健康。
2. 提高能源利用率烟气脱硫脱硝技术的应用可以提高火电厂的能源利用率。
传统的火电厂烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，这些物质既是污染物也是能源资源的浪费。
通过脱硫脱硝技术的应用，可以将烟气中的有害物质转化为固体产物进行处理，同时将废气中的能源回收利用，提高能源利用效率。
火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术探析
火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术探析火电厂是利用燃煤、燃油、天然气等燃料产生热能，再通过蒸汽轮机转化为电能的大型能源生产设施。
在这个过程中也会产生大量的烟气，其中含有二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对环境和人体健康造成严重影响。
烟气脱硫和脱硝技术成为了火电厂环保治理的重要内容。
本文将探讨火电厂烟气脱硫和脱硝一体化技术的应用及发展。
一、火电厂烟气污染物排放的问题火电厂的燃烧过程中，产生的烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物。
其中二氧化硫是燃料中硫分的氧化产物，而氮氧化物则是高温燃烧过程中空气中氮气和氧气发生反应形成的。
这些有害物质在排放到大气中后会与水汽结合形成酸雨，对植被、土壤、建筑物等造成腐蚀。
还会受紫外线照射而形成臭氧，对人体呼吸道和健康造成危害。
二、火电厂烟气脱硫技术脱硫是指对燃烧产生的含硫烟气进行处理，将其中的二氧化硫去除的技术。
在脱硫工艺中，常用的方法是采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。
这种技术通过将石灰石和烟气进行充分接触，利用石膏吸附二氧化硫而达到脱硫的效果。
也可以采用碱液喷射法、干法脱硫等方式进行处理。
在烟气脱硫过程中，一般采用石膏湿法脱硫技术。
其原理是将石灰石进行磨粉并与烟气进行充分接触，利用反应生成石膏来吸附二氧化硫。
而一体化脱硫技术则是将脱硫设备与发电设备结合在一起，形成一个整体化的环保体系，可以更加高效地完成脱硫工作。
脱硝是指对燃烧产生的含氮烟气进行处理，将其中的氮氧化物去除的技术。
脱硝技术的发展主要包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方式。
选择性催化还原是通过在一定温度范围内将氨水与烟气中的氮氧化物进行催化还原反应，使其转化为氮气和水蒸气，从而实现脱硝的目的。
而选择性非催化还原则是通过在高温下直接喷射氨水或尿素水到燃烧烟气中，使其中的氮氧化物与氨水发生反应并被还原。
在烟气脱硝过程中，SCR技术是较为成熟和广泛应用的方法。
它在实际应用中有很好的脱硝效果，但也存在着催化剂磨损、氨逃逸和催化剂硫化等问题。
火电厂烟气脱硫脱硝一体化工艺设计与研究
火电厂烟气脱硫脱硝一体化工艺设计与研究火电厂烟气脱硫脱硝一体化处理技术日益受到人们的关注。
简单的介绍了几种典型的联合脱硫脱硝一体化工艺设计，与此同时脱离脱硝设计的工艺流程、特点与应用前景，对于我国来说在火电厂烟气脱硫脱硝一体化设计的发展提出了几点建议，对实际应用中具有一定的参考价值。
标签：脱硫；脱硝；一体化工艺设计；研究二氧化硫、氮氧化物在大气中属于主要污染物，在我国多地发生的霾天气的主要形成原因就是因为它。
此外它还可以引发酸雨、臭氧等等多种二次污染，对生态环境与人体健康存在着重大危害。
当今我国最大的氮氧化物排放源火电厂中的锅炉排放物是其中之一[1]。
虽然火电厂中锅炉烟气的硫氧化物和谈氧化物浓度不高，但是其中总量很大。
传统的分步脱硫脱销技术又存在着占地面积大、流程复杂、投资、成本高等缺点，因此脱硫脱硝一体化技术得到研究开发。
1 脱硫脱硝一体化设计1.1 一体化脱硫脱硝设计的概述我国对于环保事业的重视，对于火电厂烟气排放的要求标准也越来越高，加上传统的脱硫装置与脱硝装置，传统的模式下已经没有办法满足如今时代的发展要求。
相关人员对于此类问题进行了分析，将脱硫装置与脱硝装置进行了有效的结合，从而改变传统模式形成了一种全新的脱硫脱硝一体化装置。
1.2 流程设计可以看出当烟气经过旋风器时会进行第一次的清除，并可以回收大型的颗粒，除尘后的大颗粒粉尘因此得到了回收，除尘与脱硫脱氮在经过自激式除尘器后已经完成了大部分的除尘和脱硫脱氮工作，在经过一次冲击淋洗塔进行了再一次的除尘脱硫脱氮，最后采用汽水分离器将之分离开从而进一步的进行除尘脱硫脱氮。
1.3 物料衡算在工艺设计中所指的物料衡算是遵循质量守恒定律，以此来获取输入和输出与案件中的物流和金额的定量计算过程，同样获取了某些设备与材料的平衡[2]。
物料衡算在工艺设计中可以说是一项重要的步骤，对于管道的选择和设计反应器都有着巨大的作用。
1.4 热量计算热量计算又可以称之为能量衡算，热力计算主要是以热力学第一定律为基础而进行计算的，通过热量计算对于工业生产过程中的物料进行了平衡的计算。
浅谈电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用 袁龙飞
浅谈电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用袁龙飞摘要：利用相应的技术对燃煤电厂排放的烟气污染物进行脱硫脱硝处理，从而有效降低火电厂排放的烟气对大气环境造成的污染程度，是燃煤电厂达到相对节能环保的生产目标必须要做的事。
本文对燃煤电厂烟气脱硫脱硝现状以及脱硫脱硝一体化的重要性进行了全面介绍，并对当前主要的燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的特点和存在的问题进行了相应的分析，希望为我国燃煤电厂发展提供相应的帮助作用。
关键词：燃煤电厂；烟气；脱硫脱硝技术引言我国现在所使用的脱硫脱硝技术为Wet-FGD+SCR/SNCR，这项技术所采用的方式为湿式的方式对烟气进行脱硫以及选取性促进消化还原，脱销则是选择选取性不进促进消化还原技术。
这种脱硫脱硝的方法主要是对石灰石进行碳化，使得脱硫效率高于90%，但也存在工程量大、运营成本高、极易造成二次污染等问题。
1燃煤电厂烟气脱硫脱硝现状燃煤电厂排放的烟气中含有大量的硫酸以及硝酸等污染物质，一旦被排放到大气中，就会进行大范围的快速扩散，对人体健康和环境造成的危害非常难以控制。
传统的燃煤电厂脱硫脱硝技术，采用的是逐步分解的处理方式，对烟气中污染物的分解效率低，无法在有效的时间内完成大量的烟气污染物处理工作。
而且这种传统的处理技术使用的成本也较高，经济效益、环保效益都存在着一定的不足。
2燃煤电厂脱硫脱硝一体化相关工艺2.1CuO吸附法脱硫脱硝技术2.1.1CuO吸附法脱硫脱硝原理该方法主要利用的吸附剂主要是CuO-SiO2和CuO-Al2O3，通过使用这两种吸附剂进行氮氧化物和硫化物的去除。
在一定的温度条件下，CuO能够和烟气污染物中的SO2进行相应的化学反应生成CuSO4，其化学反应式为：2CuO+2SO2+O2=2CuSO4。
对于反应后生成的CuSO4和CuO，其都是活性比较高的催化剂，通过加入进行相应的反应，可以还原CuSO4为CuO，对于产生的副产物重新利用可以进行制酸。
2.1.2CuO吸附法的工艺流程在使用CuO吸附法进行烟气污染物处理的过程中，在把烟气通入相应的吸收器之前需要先加入适量的NH3，这样进入吸收器的烟气污染物中的SO2会和吸收剂进行相应的反应生成CuSO4，进而实现硫化物的脱除，在NH3的作用下再发生氧化还原反应生成相应的H2进行脱除，吸附剂进入再生器进行再生。
火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术探析
火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术探析随着环保意识不断增强，火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术逐渐成为了热点话题。
烟气脱硫脱硝是指通过一系列的技术手段来减少火电厂烟气中的二氧化硫和氮氧化物的排放，从而降低污染物对环境的影响。
本文将对火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术进行探索和分析，以期为相关领域的研究和工程实践提供一定的参考和借鉴价值。
一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展历程烟气脱硫技术最早可以追溯到20世纪70年代，当时欧美国家开始关注大气污染问题，引入了石灰石法和碱液法等湿法脱硫技术。
这些技术通过将石灰石或者碱液喷入烟气中，与二氧化硫进行化学反应，将其转化为硫酸盐或者硫酸，最终实现脱硫的目的。
而烟气脱硝技术则起源于20世纪80年代，最初采用的是氨法和尿素法，通过在烟气中喷入氨或者尿素，在一定温度和压力条件下，与氮氧化物进行还原反应，从而将其转化为氮气和水，实现脱硝的目的。
随着科技的不断发展，火电厂烟气脱硫脱硝技术也得到了长足的进步。
为了提高脱硫脱硝效率，降低成本，科研人员陆续提出了干法脱硫、脱硝催化剂等新技术和新方法。
特别是近年来，火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术成为了研究的热点，其将脱硫和脱硝融合在一起，可以高效地降低烟气中的SO2和NOx排放，提高环保效益和经济效益。
二、火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术原理火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术是指在烟气脱硫和脱硝的过程中，将脱硫剂和脱硝剂进行联合处理，从而实现一次性脱除多种污染物的技术。
具体来说，火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术通常包括两个主要部分：脱硫和脱硝。
脱硫部分一般采用湿法脱硫技术或者干法脱硫技术。
湿法脱硫技术是通过将喷浆和烟气进行充分接触，使石膏和二氧化硫充分反应生成硫酸盐，从而实现脱硫的目的。
而干法脱硫技术则是通过在烟气中喷入脱硫剂，使脱硫剂与烟气中的二氧化硫进行吸附或化学反应，最终形成硫酸盐并被收集。
脱硝部分则通常采用SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）技术。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施随着经济快速发展，社会用电量加大，火电厂建设也越来越多，火电厂在运行过程中会产生大量的含有硫和氮的污染物质，这将会对生态环境造成较为严重的危害。
在烟气脱硫脱硝一体化技术发展与应用的过程中，因其自身的运行效率较高，且成本不高，具有良好的性能，所以备受人们关注与认可。
本文将着重分析探讨火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。
标签：火電厂脱硫脱硝节能环保0引言现阶段，我国发电仍然以火力发电为主，在火力发电时，煤在燃烧过程中会释放大量的硫化物、氮化物，这将会对大气造成一定程度的污染，大气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物将会引起酸雨，对臭氧造成破坏，这不仅会对人们的生活环境造成影响，而且会威胁人们的健康。
因此，应当加强对脱硫脱硝技术的探讨，并且对其进行合理应用，降低大气污染，提高能源利用率。
1火电厂烟气系统介绍及排放现状1.1火电厂烟气系统介绍煤炭属于一种战略性资源，在生产生活中用途广泛，其中最主要的功能便是用于火力发电，经过煤炭然燃烧所产生的热量来生产电能。
但是，在这过程中，锅炉会产生大量的有害烟气，其中不仅包括灰尘颗粒，还包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮等氮氧化合物，以及二氧化硫、氯化物、氟化物等气体。
另外，电厂烟气中污染物的具体含量受煤炭特性影响较大，当锅炉设备结构形式及设计参数不同时，所产生烟气也会存在较大不同。
同时与其他工业生产排放的烟气量相比，燃煤电厂所排放的烟气而定蒸发量较高，通常情况下其温度都高于1200℃，并且排放量也比较大。
雾霾会严重威胁人们的身体健康，并对交通造成了很大影响，而酸雨则会腐蚀建筑物，改变水质及土壤质量，这些都是电厂烟气造成大气污染后，所带来一系列危害。
1.2火电厂烟气排放现状火电厂在运行过程中会燃烧大量的煤炭，煤炭在燃烧过程中又会释放大量的硫酸、硝酸等有害物质，这些有害物质会影响空气质量，危害人体健康。
火电厂脱硫脱硝技术应用
火电厂脱硫脱硝技术应用火电厂是我国重要的能源供应单位，然而在发电的过程中会释放出大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，这些气体不仅对环境造成污染，还对人类健康和生态系统产生严重影响。
火电厂脱硫脱硝技术的应用显得尤为重要。
本文将详细介绍火电厂脱硫脱硝技术的原理、应用和未来发展趋势。
一、火电厂脱硫脱硝技术原理1. 脱硫技术原理火电厂燃煤过程中会产生大量的二氧化硫，为了减少二氧化硫对环境的污染，脱硫技术应运而生。
目前常用的脱硫技术包括石灰石法、石膏法、氨法和碱液吸收法等。
石灰石法是最为常见的方法，其原理是使用石灰石（CaCO3）与二氧化硫反应生成硫酸钙（CaSO3），然后再氧化为石膏（CaSO4·2H2O），这样就完成了二氧化硫的脱除。
2. 脱硝技术原理火电厂燃煤过程中产生的氮氧化物对大气的污染也非常严重，因此脱硝技术也是十分重要的。
目前常用的脱硝技术包括选择性非催化还原（SNCR）和选择性催化还原（SCR）。
SCR技术是最为有效的方法，其原理是在一定的温度下，将氨气喷射到燃烧尾气中与氮氧化物发生反应，生成氮气和水，实现氮氧化物的脱除。
1. 技术成熟性目前，我国的火电厂脱硫脱硝技术已经相当成熟，采用的设备和工艺在国际上也较为先进。
大部分火电厂都已经实施了脱硫脱硝工程，并取得了较好的效果。
2. 应用效果火电厂脱硫脱硝技术的应用效果是显著的。
通过脱硫脱硝工程的实施，可以显著减少二氧化硫和氮氧化物排放量，有效改善了大气质量，减少了酸雨的形成，对环境保护作用明显。
3. 经济效益火电厂脱硫脱硝技术的应用还带来了明显的经济效益。
一方面，通过减少污染物排放，减少环境治理成本；废水处理和废渣处理等环保后续工序也为火电厂带来了一定的经济效益。
1. 技术升级未来，火电厂脱硫脱硝技术将继续进行技术升级和改进，以适应更加严格的环保标准和要求。
新材料、新工艺的引入将带来更高效、更节能的脱硫脱硝设备。
2. 系统完善未来，火电厂脱硫脱硝技术将更加注重整体系统的完善，包括废水处理、废渣处理、烟气脱除等，形成一个完整的环保系统，实现资源的最大化利用。
脱硫脱硝一体化的研究现状
脱硫脱硝一体化的研究现状脱硫脱硝一体化技术是指将燃煤电厂的脱硫和脱硝系统进行整合，采用共同的设备和工艺进行处理，以提高脱硫脱硝的效率和降低运行成本。
近年来，随着环保政策的不断加强，脱硫脱硝一体化技术逐渐成为燃煤电厂治理大气污染的重要手段。
本文将从国内外脱硫脱硝一体化技术的研究现状、存在的问题和发展趋势等方面进行综述。
1. 国内研究现状在我国，脱硫脱硝一体化技术的研究始于20世纪90年代，经过多年的发展，已经取得了一系列成果。
目前，国内很多大型燃煤电厂都已经采用了脱硫脱硝一体化技术，取得了较好的环保效果。
值得一提的是中国电力科学研究院（以下简称“中国电科”）在脱硫脱硝一体化技术方面的研究成果。
中国电科在脱硫脱硝一体化技术方面进行了深入的研究，针对燃煤电厂的特点和实际需求，提出了一系列创新性的技术方案，形成了一整套成熟的脱硫脱硝一体化技术体系。
在脱硫方面，中国电科提出了高效脱硫技术，采用了吸收塔二次喷淋和增容塔工艺进行处理，大大提升了脱硫效率。
在脱硝方面，中国电科则提出了“烟气分离、SNCR和SCR 结合”的一体化脱硝技术，可以根据燃煤电厂运行状态和烟气特性进行智能调控，提高了脱硝效率和降低了运行成本。
在脱硫方面，国外主要采用湿法脱硫技术，如石灰石-石膏法和海水脱硫法等，能够有效地降低燃煤电厂的二氧化硫排放。
在脱硝方面，国外主要采用SCR和SNCR技术，能够有效地降低燃煤电厂的氮氧化物排放。
国外还有一些新型的脱硫脱硝一体化技术不断涌现，如脱硝脱硫一体化反应器技术、脱硝脱硫一体化催化剂技术等，逐渐成为发展的热点。
二、存在的问题及解决尽管脱硫脱硝一体化技术取得了一定的成就，但在实际应用中还存在一些问题亟待解决。
1. 工艺参数优化脱硫脱硝一体化技术的工艺参数优化是解决目前问题的关键。
这需要研究人员结合实际情况，对燃煤电厂的工艺流程、设备配置、运行状态等进行深入研究，找出最优化的工艺参数，提高脱硫脱硝的效率。
火电厂脱硫脱硝技术应用
火电厂脱硫脱硝技术应用随着环境保护意识的不断提高，对于火电厂的污染排放要求也越来越严格。
作为主要的污染源之一，火电厂的二氧化硫和氮氧化物排放一直备受关注。
为了降低大气污染，保护环境，火电厂脱硫脱硝技术得到了广泛的应用。
本文将详细介绍火电厂脱硫脱硝技术的原理和应用情况。
一、火电厂脱硫技术的原理和应用1.脱硫技术原理脱硫技术主要是通过将烟气中的二氧化硫与吸收剂反应，形成硫酸盐或硫酸，从而达到脱硫的目的。
常见的脱硫方法包括湿法石膏法、干法石膏法、乳化液法、氨法等，其中湿法石膏法和干法石膏法是应用最为广泛的方法。
湿法石膏法是将石膏浆液喷入烟气中，与二氧化硫反应生成硫酸钙，从而实现脱硫。
而干法石膏法则是将石膏颗粒喷入烟道，利用烟气中的水分使石膏颗粒与二氧化硫发生化学反应。
这两种方法各有优缺点，选择时需根据具体情况进行合理选用。
2.脱硫技术应用情况目前，我国火电厂的脱硫技术应用较为普遍，特别是在东部地区和大城市周边的火电厂，脱硫设施已经成为标配。
据统计，2018年，我国脱硫设施的覆盖率已经接近90%，大部分新建的火电厂都配备了脱硫设备。
我国还在不断推进脱硫技术的研发和应用，积极推动高效、节能的脱硫技术向深度脱硫和超低排放方向发展。
在实施“煤改气”政策的也要求提高火电厂的环保水平，不断改进和完善脱硫技术，减少二氧化硫排放。
脱硝技术是指通过将烟气中的氮氧化物与还原剂（如氨、尿素等）在脱硝催化剂的作用下，发生化学反应，将氮氧化物转化为氮气和水，从而实现脱硝的目的。
常见的脱硝方法有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等。
SCR技术是将氨气和烟气在SCR催化剂的作用下发生反应，还原氮氧化物为氮气和水。
SNCR技术则是直接在烟气中喷射氨水或尿素水，通过瞬间混合和反应，实现脱硝。
这些技术各有特点，需要根据火电厂的实际情况进行选择和应用。
与脱硫技术相比，我国火电厂的脱硝技术应用相对较晚，但随着环保要求的提高，脱硝技术的应用也在逐渐推广。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的应用与研究
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的应用与研究发布时间：2021-08-20T10:15:08.803Z 来源：《中国电业》2021年12期作者：庞海艳[导读] 目前，燃煤电厂和使用的烟气脱硫脱硝一体化技术仍存在一系列的缺陷，比如具有较强的化学危险性以及较低的材料吸附力。
庞海艳国家电投集团远达环保工程有限公司宁东分公司宁夏银川 750000摘要：目前，燃煤电厂和使用的烟气脱硫脱硝一体化技术仍存在一系列的缺陷，比如具有较强的化学危险性以及较低的材料吸附力。
在对其进行合理探索的基础上，本文针对于同时脱硫脱硝一体化技术以及联合脱硫脱硝技术进行了简单的介绍，分析光催化法，络合吸收法以及干式吸附再生技术，以此来推动烟气脱硫脱硝一体化技术的进一步发展。
关键词：一体化技术；脱硫脱硝；燃煤烟气前言：在环境污染严重的今天，通过提高相应技术来减少环境污染，是燃煤电厂的必要措施。
随着我国科技的不断提高，燃煤电厂所使用的烟气脱硫脱硝一体化技术已得到了进一步的改善，该技术不仅能够对于环境污染进行改善，而且能够在一定程度上的对于其脱硫脱硝效率进行提高，因此应该进一步对其技术进行推广。
在此基础上，本文对于该技术的应用进行了详细的分析介绍，具体针对于该技术的发展以及所存在的问题进行了分析介绍，详细探索了不同技术运用的优劣之处，相关企业可以根据此介绍结合自己的具体情况进行技术的选择。
1 燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术通过相关数据分析可知，我国对于煤炭的需求量以及生产量都是处于世界的前列，而煤炭的增长以及使用均会造成大量的环境污染，降低生活质量。
为了进一步改善其对于大气造成的环境污染，我国进行了燃煤烟气脱硫脱硝技术的研发。
燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术实际上就是一种将脱硫脱硝同时进行，以节约成本，达到保护环境的技术。
目前，比较成熟的技术包括联合脱硫脱硝技术、同时脱硫脱硝一体化技术以及光催化法等，主要是通过各种元素之间的相互反应，降低硫和硝的释放量。
高效除尘脱硫脱硝一体机处理工艺在环保领域的研究和应用
高效除尘脱硫脱硝一体机处理工艺在环保领域的研究和应用摘要：高效除尘脱硫脱硝一体化工艺，具有脱硫、除尘、脱硝、脱泥、节能高效、代替原引风机和脱硫塔的功能，真正做到了小设备治理大污染。
适用于矿山，医药，化工，活性炭，建筑等环保行业。
能有效降低企业在水，电，材料，设备等方面的安全投资，节省企业的生产成本。
进一步减少因环境污染造成的烟尘、NOx、SO2排放超标而造成的停产整顿的危险，从而延长了企业的工作时间，提高了公司的经济效益。
关键词：环保领域；高效除尘；脱硫脱硝一体机；研究应用引言目前我国环境污染严重，能源消耗大，为了有效地响应国家煤电节能减排的号召，许多火电厂都加大了脱硫脱硝除尘无害化处理的投入力度，一些高污染、高耗能的企业也引进了先进的脱硫脱氮除尘一体化技术，通过高效、先进的脱硫脱硝除尘一体化装置来处理锅炉烟气和尾气等这些污染性气体。
然而，由于技术上的缺陷，装置设备运行系统的问题，使其在处理过程中仍有技术难题，因此必须对整个装置进行改造，对其运行体系进行优化和改造，以达到技术规范和标准的目的。
1.脱硫脱硝除尘一体化技术的概述1.1.脱硫脱硝除尘技术发展现状目前，装置的除尘效果达到99.5%以上，脱硫、脱硝、除尘等各项检测报告均达到了国家卫生和职业健康要求。
目前，部分传统工业生产中存在着大量的有毒气体，例如化工企业会产生含硫酸盐、硝酸等污染物，并且随着污染程度的不断提高，对空气质量造成了严重的污染，并对人类的身体和心理健康造成了极大的危害。
针对这些问题，人们必须加强处理，采取脱硫、脱硝、除尘等综合工艺，从实际使用结果看，它能有效地提高处理效率，但在实际使用中仍存在着处理范围大、流程复杂、处理困难等问题，从而在一定程度上增加了运营费用，加大了对南渡河的管理力度。
1.2.脱硫脱硝除尘一体化技术原理关于脱硫、脱氮、除尘一体化技术的形成，（1）技术观念。
脱硫、脱氮、除尘一体化工艺是一种以环保为目的的综合工艺，由于目前的废气排放越来越多，常规的除尘工艺已不能满足工业生产的需要，需要不断优化、改进和更新。
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电厂脱硫脱硝一体化工艺研究与应用
摘要：燃煤电厂是当前我国社会发展中必不可少的一个关键组成部分，文章通
过对大气污染环境状况进行概述回顾，对电厂脱硫脱硝的必要性展开论述，分析
了工艺的基本原理以及工业化应用情况，并对于未来脱硫脱硝技术的发展趋势进
行了讨论，指出具有应用前景的脱硫脱稍技术并给出建议。
关键词：电厂；脱硫脱硝一体化技术；研究与应用
1引言
大气污染是21世纪人类社会生存和发展所而临的最严重的环境问题之一，随着电力行业
的迅猛发展，特别是在如今用电量越来越大的中国，大气环境污染问题也日趋严重起来，而
我国的发电主要还是以火电为主，目前绝大多数电厂采用煤作为燃料进行火力发电，这样就
会产生较多的污染物，严重地污染了大气环境，所以对于在电厂脱硫脱氧一体化的工艺研究
有着重要的意义。
2电厂烟气的危害性
燃煤电厂中的锅炉燃烧时，产生的烟气中有许多污染物，大气污染造成的自然灾害也在
我们身边频繁发生，大气污染主要是由于空气中的氮氧化合物和二氧化硫的作用引起的，比
如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮化物等，酸雨、气候异常、光化学烟雾等严重地影响
了我们的生活和身体健康。
燃煤是我国大气污染的主要来源，氮氧化合物直接是有毒的，硫
化物于建筑物和庄稼的破坏力极大，对树木的生长造成危害，这些大气的污染物不仅直接影
响到人类的健康生活，而且对于现代的好多疾病与大气污染紧密相关。
3干法同时脱硫脱硝技术
关于脱硫脱硝技术在各国都在进行研究，对于二氧化硫的污染，虽然我国己经投入了大
量的人力和物力，但是在一定程度上效果不是很明显，追其原因主要还是我国的电厂在发电
过程中所使用设备在脱硫方面的效率较低，只能将其中的一部分进行转化，其他的还是对大
气造成了污染，通过分析是我国的脱硫技术，目前主要用到的脱硫脱硝一体化工艺方法有以
下几种：
3.1SNRB工艺
SNRB工艺是把所有SO2，NOx和颗粒的处理都集中在一个高温的集尘室内。
其原理是在
省煤器后喷入钙基吸收剂脱SO2，在气体进入悬浮有选择性催化还原催化剂的布袋前喷入
NH3，在布袋除尘器的滤袋中悬浮选择性催化还原催化剂以去除NOx。
该工艺脱硝效率高、
占地小、运行稳定，并且在脱氮之前已除去只要和颗粒物，工艺适用性好，因而减少了催化
剂层的堵塞、磨损和中毒。
但其工艺的不足在于需要采用特制的耐高温陶瓷纤维编织的过滤袋，因而增加了成本，距离大规模工业应用还有一定的差距。
而且有废渣产生。
3.2 Cu0吸附法脱硫脱硝技术
Cu0吸收法脱硫脱硝技术即采用Cu0复合物作为吸附剂，针对烟气中的二氧化硫和氮氧
化物进行吸收，当前最为常用的吸附剂主要有Cu0-A1203和Cu0-Si02。
C u0在一定的温度下
可以与烟气中的S02反应生成C uS0：
针对其反应过程来看，Cu0在一定反应温度(3000C}5000C)下可以与烟气中的SO:生成
CuS04,其回收效率也是比较高的，要想促使其更好的进行反应，其温度也应该得到相应的提升，而CuSO、和Cu0可以作为催化剂，在通入NHS的情况下以选择性催化还原法催化还原NOx，对于吸收饱和的CuSO、可以进行还原，再生成Cu0重新利用副产物SO:进行制酸，避
免了二氧化硫和氮氧化物排放对大气造成的污染，这种方法可以使脱硫率达到90%以上，脱
硝率达到75%，当温度略有升高达到750℃时，其脱硫脱硝的效果还能够得到进一步的提升，且不产生废渣废液，无二次污染。
并且采用这种Cu0吸附法脱硫脱硝技术还能够达到99.9%
的除尘率。
但其存在的问题在于吸附剂的稳定性差，因为在不断进行吸收、还原、氧化的过
程中Cu0的活性逐渐下降甚至失去作用；同时，反应温度较高，需要加热装置。
3.3活性炭法
活性炭作为一种很好的吸附剂，一种空隙结构丰富、比表而积大、吸附性能好的吸附材料。
可以吸收SOZ,OZ.H20，形成硫酸，并与氨反应达到同时脱硫脱硝的目的。
从19世纪起就广泛用于空气清洁剂和废水处理剂。
活性炭吸附法脱硫脱硝工艺优势很明显，活性炭表而含有多种官能团，既是优良的吸收剂，又是催化剂与催化剂载体，其吸附过程不使用水，不会产生二次污染;占地小、建设费用低，是一种非常好的脱硫脱硝剂。
虽然已经实现了商业化应用，但仍有需要改进的地方。
3.4电子束辐射技术
电子束辐射技术主要是高能电子束辐射作用下，利用除尘器使烟气中的固体颗粒和灰尘净化，然后在冷却塔内进行冷却降温，在烟气进入反应器之前，注入接近化学计量的氨气，然后进入反应器，再利用高能电子束辐射烟气，使N2,O2、水蒸气等发生电离辐射，产生自由基等活性物质。
这些高价的硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应生成雾状的硫酸和硝酸，烟气中的SOz和NOx被氧化成S03和NO2,然后与进入的氨发生反应生成硫钱和硝钱经造粒处理后可作化肥。
3.5脉冲电晕法脱硫脱硝技术
脉冲电晕等离子体技术的基础是电子束辐射法，脉冲电晕法使用高压电源电晕放电来取代昂贵的电子加速器产生高能电子，电子束照射法是由加速器产生的，二者基本原理相同，其反应机理是在放电过程中会产生大量的高能量电子、离子和其他粒子，这些活性粒子在与污染物互相碰撞时，经过一系列复杂的电化学反应，会形成单原子分子，并产生臭氧，与烟气中的水形成相应的酸，酸再和氨形成酸钱，达到同时脱硫脱硝的目的。
目前虽然这种技术具有同时脱硫脱硝，操作简单的特点，但是试验研究并不充分，而且在具体脱除效果的实现上并不理想。
4结语
通过以上的分析，我国是以煤炭为主要能源的国家，煤炭燃烧过程会产生SO2和NOx等污染物，火力发电带来的大气污染不是单方面的。
燃煤电厂中针对烟气进行脱硫脱硝处理必须针对相应的技术进行严格的审查，我国在设备方面需要改进，缺乏专业性的人才同时也缺乏相关的经验，所以对于我国的一些电力发电设施在修建的时候加入的脱硫脱硝设备并没有发挥到作用，需要在电厂脱硫脱硝这方面还需要不断的学习研究，深入的研究，提升其脱硫脱硝效率，减小在处理效率、处理成本等方面的差距，将其产生的污染程度降到最小，促使其更进一步的体现自身的价值。
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