污水处理厂工艺流程范本.docx
污水处理厂的工艺流程
污水处理厂的工艺流程1.初级处理：初级处理主要是对污水进行物理处理，以去除大颗粒物质和悬浮固体，如砂、石、油脂等。
该步骤的主要工艺包括格栅、砂沉床和油脂分离器。
首先，污水经过格栅，去除较大颗粒物质；然后，进入砂沉床进行沉淀，去除较大的悬浮固体；最后，通过油脂分离器去除水中的油脂。
2.生物处理：生物处理是通过微生物的作用将有机物质转化为无机物质，以达到降解有机物和去除氮磷的目的。
生物处理通常分为好氧和厌氧处理两个阶段。
好氧处理是通过通入氧气来供给微生物进行呼吸作用，在此过程中，微生物将有机物质降解为二氧化碳和水。
好氧处理一般采用活性污泥法或固定床法。
活性污泥法是将含有微生物的混合液与进入系统的氧气充分接触，微生物将有机物质降解，然后通过沉降装置将微生物与处理水分离。
固定床法是将含有微生物的载体（如滤料、填料等）沉积在固定床中，水通过载体和微生物层，微生物将有机物质降解，然后通过沉降装置将水和微生物分离。
厌氧处理是在缺氧或无氧条件下进行的微生物处理，厌氧处理主要用于去除有机物质中的硫化物、氮和磷。
常用的厌氧处理方法有厌氧消化池和厌氧生物滤池。
厌氧消化池通过厌氧菌将有机物质转化为甲烷和二氧化碳，并去除硫化物；厌氧生物滤池则通过微生物将有机物质降解，并去除硫化物、氮和磷。
3.终级处理：终级处理主要是对生物处理后的水进行消毒和除臭，以使水达到排放标准。
常见的终级处理方法有紫外线消毒、氯化消毒和活性炭吸附除臭。
紫外线消毒是通过紫外线辐射杀灭污水中的细菌和病毒，达到消毒的目的。
氯化消毒是在污水中加入氯化物或氯，杀灭污水中的微生物。
活性炭吸附除臭是利用活性炭对污水中的有机物质进行吸附，进而达到除臭的效果。
以上是污水处理厂的主要工艺流程，通过初级处理、生物处理和终级处理三个步骤的有序进行，可以有效地降低污水对环境的污染，并确保处理后的水质达标。
污水处理厂的工艺流程及各环节介绍
污水处理厂的工艺流程及各环节介绍随着城市化进程的不断加速，污水处理成为了城市建设和环境保护的重要一环。
污水处理厂承担着将城市污水进行净化处理的重要任务。
本文将介绍污水处理厂的工艺流程及各环节的详细情况。
一、进水调节及预处理污水处理厂开始的首要工作是进水调节，主要目的是平衡和调整进入处理系统的水流，以避免过量的水流对后续的处理造成影响。
调节常采用机械设备和调节池等方法进行。
此后是预处理环节，主要目的是对进入处理系统的污水进行初步处理，以去除较大的悬浮物、固体沉淀物和泥浆等。
预处理方法包括格栅过滤和沉砂池等。
二、生物处理生物处理是污水处理厂中最重要的环节之一，其主要目的是通过微生物的作用降解污水中有机物和氨氮等有害物质。
生物处理一般采用活性污泥法或者生物膜法。
活性污泥法以污泥脱水池为核心，通过通入氧气，维持污泥中大量细菌的生长和酶的活性，使其分解有机物质。
同时，污泥会进行周期性的处理和回流，以增加处理效果。
生物膜法则是利用生物膜的附着和代谢作用来进行处理。
通常是将填料或者膜面上附着的微生物，通过通入进水使其进行代谢，达到净化的效果。
三、沉淀与过滤经过生物处理后，污水中的有机物质大部分已被降解，但仍有一些悬浮物和颜色物质等需要去除。
因此，接下来的沉淀与过滤环节起到了去除杂质及悬浮物的作用。
沉淀是通过沉降原理将悬浮物和颜色物质等沉淀到池底，并将清水从上部取出。
而过滤则是通过过滤装置将水中的杂质过滤掉。
常见的过滤装置有砂滤池、布滤器和活性炭滤池等。
四、消毒经过沉淀与过滤后的水仍然具有一定的细菌和病原物，因此需要进行消毒处理。
消毒的方法主要有紫外线消毒、氯消毒和臭氧消毒等。
紫外线消毒是通过紫外线照射来破坏和灭活细菌和病毒等，对水质没有显著的化学变化，因此通常用于最后的水质处理。
氯消毒是使用氯化剂在水中形成次氯酸或游离氯消毒剂的过程，通过张力、氧化和抑制细胞活性等方式，达到消毒的效果。
臭氧消毒则是利用臭氧气体进行消毒，臭氧具有较强的氧化能力和杀菌作用。
污水处理厂工艺流程
污水处理厂工艺流程污水进入厂区先通过 1.截流井让厂能处理的污水进入厂区进行处理进入 2.粗格栅打捞较大的渣滓到3.污水泵提升污水的高度到4.细格栅打捞较小的渣滓到5.沉沙池以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除到6.生化池采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷进入7.终沉池排除剩余污泥和回流污泥进入8.D型滤池进一步减少SS,使出水达到国家一级标准进入紫外线9.消毒杀灭水中的大肠杆菌然后10.出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法;污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质BOD.COD物质.去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准.三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理即物理处理.初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床.生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.各个处理构筑物的能耗分析1.污水提升泵房进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.2.沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.3.初次沉淀池初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.4.生物处理构筑物污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.5.二次沉淀池二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.6.污泥处理污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.针对各个处理构筑物的节能途径1.污水提升泵房污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N 也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.2.沉砂池采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.3.初次沉淀池初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.4.生物处理构筑物国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收EnergyRecovery.曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.5.二次沉淀池二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.6.污泥处理污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的. 结论污水处理是能源密集energy intensity型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路.污水处理厂的工作岗位1.有哪些岗位主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放;职能部门一般有厂长、副厂长、生产、技术、办公室等; 主要是生产技术,动力,设备人员,化验员,设备维修,设备操作人员等.一是中控室二是机修班三是管网班;中控是上的小班制度,上班时间是白班是早上8点到晚上8点夜班是晚上8点到早上8点,上一个白班一个夜班就可以休息两天;机修和管网都是双休,上班时间是早上8.30到下午5点;2.处理工艺:一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化;污水处理方法分类：1. 物理处理法;如过滤法、沉淀法;2. 物理化学法;如混凝沉淀法;3. 生物处理法;利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化;活性污泥法是生物处理法的一种;。
污水处理厂工艺流程
污水处理厂工艺流程污水处理是指将城市生活污水、工业废水和农村生活污水经过一系列处理工艺，使其达到排放标准，保护环境和人类健康的过程。
污水处理厂工艺流程是指对污水进行处理的一系列步骤和方法。
下面将介绍一般污水处理厂的工艺流程。
1. 水质监测和预处理。
污水处理厂首先对进入的污水进行水质监测，确定污水的性质和污染程度。
然后进行预处理，包括格栅除污、沉砂池除砂、调节池调节水质等步骤，以去除污水中的大颗粒杂质和调节水质。
2. 水力涡流除油。
经过预处理的污水进入水力涡流除油池，利用涡流的力量将污水中的油类物质分离出来，以减少后续处理过程中的油类污染物。
3. 曝气池处理。
经过除油的污水进入曝气池，曝气池是污水处理中常用的处理设备，通过曝气设备向曝气池中通入空气，促使水中的有机物质和氨氮等通过生物氧化作用转化为无害物质。
4. 沉淀池沉淀。
曝气池处理后的污水进入沉淀池，沉淀池中的污水在静置的情况下，通过重力沉降的原理，将悬浮物和胶体颗粒沉淀到池底，净化水质。
5. 植物池处理。
沉淀后的污水进入植物池，植物池是利用植物的吸收和代谢作用，进一步去除污水中的有机物质、氮、磷等营养物质，提高水质。
6. 消毒处理。
经过植物池处理后的污水进入消毒池，通过加入消毒剂，如氯气或次氯酸钠等，对污水中的细菌、病毒等微生物进行杀灭，保证排放水质符合卫生标准。
7. 净化后的水体排放。
经过上述工艺流程处理后的水体，达到国家规定的排放标准后，可以直接排放到江河湖海等水体中，也可以用于农田灌溉、工业生产等用途。
以上就是一般污水处理厂的工艺流程，当然，不同的污水处理厂可能会有一些差异，但总体来说，污水处理的工艺流程是相似的。
通过科学合理的工艺流程，污水可以得到有效处理，保护环境，造福人类。
污水处理厂工艺流程图范文
污水处理工艺流程图污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理旳污水进入厂区进行处理），进入粗格栅（打捞较大旳渣滓），到污水泵（提高污水旳高度），到细格栅（打捞较小旳渣滓），到沉沙池（以重力分离为基础，将污水旳比重较大旳无机颗粒沉淀并排除），到生化池（采用活性污泥法清除污水里旳BOD5 、SS 和以多种形式旳氮或磷），进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D 型滤池（深入减少SS，使出水到达国家一级原则）进入紫外线消毒（杀灭水中旳大肠杆菌）然后出水。
生化池、终沉池出旳污泥一部分作为生化池旳回流污泥，剩余旳送入污泥脱水间脱水外运重要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法常常被使用，主流处理措施重要看被处理水质和受纳水体状况，一般都市生活污水旳主流处理措施为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等措施。
污水处理为使污水通过一定措施处理后.到达设定旳某些原则.排入水体.排入某一水体或再次使用等旳采用旳某些措施或者措施等.现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.一级处理.重要清除污水中呈悬浮状态旳固体污染物质.物理处理法大部分只能完毕一级处理旳规定.通过一级处理旳污水。
BOD 一般可清除30%左右.达不到排放原则.一级处理属于二级处理旳预处理.二级处理.重要清除污水中呈胶体和溶解状态旳有机污染物质(BOD.COD 物质).清除率可达90%以上.使有机污染物到达排放原则. 三级处理.深入处理难降解旳有机物.氮和磷等可以导致水体富营养化旳可溶性无机物等.重要措施有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法活. 性炭吸附法.离子互换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗格删旳原污水通过污水提高泵提高后，通过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，通过砂水分离旳污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理) 。
初沉池旳出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法(其中活性污泥法旳反应器有曝气池、氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)。
污水处理技术工艺流程
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进入调节池，调节水量和水质，均衡处理系统负荷。
沉砂池去除沙粒等重质无机颗粒，初沉池沉淀去除悬浮固体，可加入气浮池去除更细小悬浮物。
②二级处理（生物处理）：核心是利用微生物降解有机物。
常见工艺有活性污泥法（如A/O、A2/O）、生物膜法（如SBR、MBR）。
污水中的有机物在此阶段被微生物转化为无害的二氧化碳、水和生物质（污泥）。
③三级处理（深度处理）：为进一步提升水质，可能包括过滤（砂滤）、化学处理（混凝沉淀去除磷、氮等营养物质）、吸附（活性炭吸附去除残留有机物）、膜技术（反渗透、纳滤去除溶解性固体）、消毒（氯气、紫外线、臭氧）等步骤，确保出水达到特定回用或排放标准。
④污泥处理：从二级处理中产生的污泥，经浓缩、消化（如中温两级消化，产生沼气可回收利用），再进行脱水处理，最终泥饼可用作农肥或园林绿化，实现资源化利用。
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程控制及优化措施第一节污水处理厂概述一、污水处理厂基本情况XX污水处理厂位于XX地，占地面积XX亩，目前已建成日处理生活污水XX万吨处理设施。
本项目建设按该项目一期工程、二期扩建工程分步实施，其中期一期设计处理能力为XX万吨/日，二期为XX万吨/日（XX条XX万吨/日，XX 条XX万吨/日），均采用生物脱氮除磷工艺（AA0），远期规划达到XX万吨/日污水处理规模。
XX污水处理厂一期于XX 年XX月开工建设，占地XX亩，项目总投资XX万元，XX年XX月投入运行。
设计日处理生活污水XX万吨，铺设污水管网XX公里。
出水水质达到《城镇污水厂污染物排放标准》中的二级标准，采用AAO生物脱氮除磷工艺。
为保障二期扩建工程试运行，一期工程于XX年XX月XX日停运，将进入厂内的污水调配至二期进行联机调试，同时对期处理工艺按一级A标准进行提标改造，目前提标改造项目已完成。
XX污水处理厂管网配套二期扩建工程占地XX亩，在现有污水处理设施基础上，扩建污水处理设施一套，新增城镇生活污水日处理XX万吨，项目于XX年XX月XX日开工建设，总投资XX万元，XX年XX月底投入运行。
污水处理厂主要包括预处理、生物处理、污泥处理等工段，生产部分主要由粗格栅、细格栅、生化池、二沉池、污泥泵房、污泥调蓄池、紫外消毒渠、出水泵房、脱水机房等污水处理构筑物组成，并配套有生产生活管理用房、供排水、供电、锅炉房、仓库等配套附属设施。
污水处理后达到《城镇污水厂污染物排放标准》中的一级A标准，污水处理采用分点倒置AAO工艺，污泥处理采用机械浓缩脱水方案，增加生物转盘滤池深度处理单元。
目前污水处理厂运营水量达到XX万吨/日。
二、近期运行情况根据XX污水处理厂运行情况调研，目前污水厂现有编内职工XX人，编外职工XX人，目前挂牌XX排污站事业单位运行管理。
在XX年度，共运行XX天，共处理水量XX万吨，平均处理水量XX万吨/天；全年共消耗电量XX度，平均电量XX度/天，平均单耗为XX度/吨；共处理污泥XX吨，平均处理污泥XX吨/天，PAM消耗量为XXkg，平均消耗量为XXkg/天，平均投配率为XXkg/吨。
城市生活污水处理厂的工艺流程[五篇材料]
![城市生活污水处理厂的工艺流程[五篇材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/c867d7d8900ef12d2af90242a8956bec0875a55d.png)
城市生活污水处理厂的工艺流程[五篇材料]第一篇：城市生活污水处理厂的工艺流程城市生活污水处理厂的工艺流程----方案〔1〕：一般的城市：污水经SPR系统处理后，回用于城市绿化、浇灌草地树木，或作为工业用水。
城市生活污水储存调节池:SPR污水处理系统----污泥脱水------污泥制成人行道地出水回用于浇灌城市草地、树木，或作为工业用水方案〔2〕：特殊要求的城市：生活污水经SPR系统处理后，再进行离子交换除氨氮，最后排海，或回用。
城市生活污水储存调节池:SPR污水处理系统------污泥脱水------污泥制成人行道地砖斜发沸石离子交换除氨氮,出水排入近海、或回用于浇灌城市草地、树木，或作为工业用水。
如果有关部门能协助创造一些现场表演的简易条件，将可以运送一台处理水量为10 ～ 20 立方米 / 日的SPR污水净化器及其完整的配套系统到现场作城市污水净化处理的连续开机运行操作表演，并通过播放录像和幻灯片详细讲解有关的净化机理，同时请当地水质检测的权威部门进行净化效果的水质测试。
全套装置轮廓最大尺寸为长3米，宽1.4米，高2.4米，总重量为一吨以下。
在技术展示成功的基础上，与当地的环保部门及环保产业密切合作，依靠当地自身的科技力量和自身的制造能力，建造城市生活污水处理厂。
另外，SPR系统也可用于市区内的公园湖水的净化及自循环。
希望将要兴建的城市污水处理厂采用SPR污水处理技术后，能成为全球城市生活污水处理技术的典范。
如果在已有的城市污水一级和二级处理系统的基础上，附加采用SPR污水处理系统作为最后的深度处理装置，使出水达到工业自来水的标准，以实现最后出水回用的目标，也是现有城市污水处理系统升级换代的极佳方案。
第二篇：污水处理厂的工艺流程污水处理厂的工艺流程-污水处理摘要：随着科技的发展和社会的不断进步，人们的生活质量和水平不但提高，但日益发展的科技和工业生产等，使得社会中的污水量越来越多，破坏了社会环境和生态平衡。
污水处理流程【范本模板】
污水处理流程一、废水处理流程车间生产废水自车间利用固定隔膜泵通过管道泵入综合集水井Ⅰ，然后通过潜污泵(B-1）泵入生产废水接受池中稳定水质水量，在搅拌条件下往接受池内加入石灰调节PH至9～10后，再加入絮凝剂进行物化预处理,确定絮凝效果较好时经过罗杆泵（B-2）泵入板框压滤机(B—3）进行压滤，滤液进入综合集水池Ⅲ。
如滤液COD cr≥2500mg/l则通过潜污泵(B—4）泵入催化氧化装置（B—5）处理，出水进入调节池与低浓度的生活污水进行均匀混合。
如滤液COD cr≤2500mg/l则直接通过潜污泵（B-4）泵入调节池.控制调节池CODcr≤1500mg/l，然后利用立式离心泵（B-7）进入水解酸化池进行生化处理，酸化池出水再经过选择池进入SBR池进行最终氧化，进行沉淀经滗水器（B-9）达标排放。
板框压滤机的残渣外运处理,SBR池底部污泥通过潜污泵（B-8）回流使用,剩余污泥也通过潜污泵（B-8）泵入生产废水接受池中后随同废水一起进行压滤。
2.2工艺流程框图二、运行操作方法根据立邦涂料（中国）有限公司废水水质、水量的特点,经过多次实验,最终采用“絮凝催化氧化法水解酸化SBR生化法”组合工艺进行污水处理，整个污水处理系统分为两部分，即物化部分及生化部分。
3.1物化部分物化部分从集水池至调节池结束，具体操作方法如下：(1）利用综合集水井Ⅰ对生产废水进行收集，其体积为6。
15m3，来水利用潜污泵（B-1)（此泵为自动泵,打开电源开关即可根据池内水位自动泵水）泵入生产废水接受池（A—2）进行调节进物化的水质。
接受池分为两格，每格体积为37。
8m3，交替运行。
（2）集水池进水同时打开相应气阀进行鼓气均质，当水位达到有效高度时，关闭进水阀门,启用另一集水池进行收集。
在此同时对收集满水的集水池加石灰调节废水的PH至9～10，石灰通过1＃加药装置的计量泵进行投加，过程中要利用鼓气不断搅拌，同时利用PH试纸观察PH的变化，直到PH达到9～10停止投加。
污水处理厂的工艺流程设计方案
污水处理厂的工艺流程设计方案一、背景介绍污水处理是环保领域中非常重要的一环，对于城市环境卫生和居民健康至关重要。
污水处理厂的工艺流程设计方案是确保污水能够被有效处理并达标排放的重要环节。
二、工艺流程设计1. 初次处理污水处理厂接收到生活污水后，首先经过机械格栅过滤去除大颗粒杂物，然后进入沉淀池沉淀固体颗粒物。
接着进入调节池进行调节水质，以达到处理要求。
2. 生化处理经过初次处理的污水，然后流入好氧池或厌氧池进行生化处理，通过微生物降解有机物质，净化水体。
3. 混合沉淀经过生化处理的水体进入混合沉淀池，通过混凝剂的加入促使悬浮物快速沉淀，将水体中的浊度进一步降低。
4. 滤水处理经过混合沉淀的水体进入滤池，通过滤料对水进行深度过滤，去除微小颗粒和胶体，提高水质。
5. 消毒处理最后，经过滤水处理的水体进入消毒池，进行紫外线照射或氯气消毒，杀死残留在水中的细菌，确保达标排放。
三、设备选型1. 格栅选择自动格栅过滤设备，能够自动清理污水中的大颗粒杂物，提高处理效率。
2. 曝气设备好氧池和厌氧池中的曝气设备选择高效能、低耗能的曝气器，确保生化反应充分。
3. 混凝剂投加系统精确控制混凝剂投加量，选择自动化控制系统，提高混凝效果。
4. 滤料选择优质的滤料，具有较大比表面积和适当孔隙度，保证滤水效果。
5. 消毒设备选择稳定可靠的紫外线照射或氯气消毒设备，确保水体消毒效果。
四、运营管理1. 设计运维计划建立详细的运维计划，包括设备维护、检修周期和备品备件储备等，确保污水处理厂正常运转。
2. 监测与检测建立实时监测系统，监测进水和出水水质，及时发现问题并采取措施。
3. 废物处理对于排出的污泥和废水，建立合理的处置方案，减少对环境的影响。
五、结论污水处理厂的工艺流程设计方案应该综合考虑技术、成本和运营管理等因素，确保能够稳定、高效地处理污水，达到排放标准，为城市环保和居民健康保驾护航。
污水处理基本工艺流程(2023最新版)
污水处理基本工艺流程污水处理基本工艺流程⒈引言污水处理是指通过一系列的工艺和设备对污水中的有害物质进行去除和处理的过程。
本文将介绍污水处理的基本工艺流程及其细化的各个环节。
⒉前处理⑴污水收集：收集污水并将其输送到处理厂。
⑵预处理：将污水经过过滤网等设备进行初步去除大颗粒物质、沉积物等。
⑶中和调节：调节污水的pH值和温度，以适应后续工艺的要求。
⒊主处理⑴活性污泥法⒊⑴曝气池：将污水注入曝气池，通过曝气装置向污水中供氧，使污水中的有机物得到分解。
⒊⑵沉淀池：将经过曝气池处理后的污水进入沉淀池，污泥与污水分离。
⒊⑶污泥处理：对沉淀池中的污泥进行脱水、浓缩、消毒等处理。
⑵生物膜法⒊⑴均化池：将污水注入均化池进行均化处理，使污水中的有机物质分散均匀。
⒊⑵生物膜反应器：将均化后的污水注入生物膜反应器，通过生物膜的附着作用，将污水中的有机物质进行分解和去除。
⒊⑶污泥处理：对生物膜反应器中的污泥进行脱水、浓缩、消毒等处理。
⒋二次处理⑴混凝剂投加：投加混凝剂使污水中的细小悬浮物凝聚成较大的颗粒。
⑵絮凝沉淀：将经过混凝处理的污水进入絮凝沉淀池，使凝聚后的颗粒沉淀于底部。
⑶滤过：将上述沉淀后的污水通过滤料进行过滤，去除余留的细小颗粒。
⒌后处理⑴消毒：对处理后的污水进行消毒，杀灭其中的细菌、等有害生物。
⑵脱氮脱磷：利用生物除磷、除氮工艺或化学方法去除污水中的氨氮、亚硝酸盐、磷等物质。
附件：本文涉及的附件如下：附件1：污水处理设备图示附件2：工艺流程图法律名词及注释：⒈《水污染防治法》：我国旨在保护水资源、预防和控制水污染的法律。
⒉《环境影响评价法》：规定在建设项目实施前进行环境影响评价的程序和要求的法律。
⒊《水污水污染物排放标准》：规定污水处理厂对排放的污水中各种污染物的限值要求的法规。
污水处理有限责任公司工艺操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A46974污水处理有限责任公司工艺操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑污水处理有限责任公司工艺操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．总则1.1. 工艺操作规程是协调公司正常生产，保证出水水质，污泥处理效果，主要措施，根据本公司工艺设计要求和有关规定，特制定《污水处理有限责任公司工艺操作规程》。
1.2. 本规程适用于生产运行的操作人员。
2. 格栅间操作规程2.1. 正常情况下，总进水闸门及粗格栅前渠道闸门是常开的，当需停用一组格栅时应先关闭相应的渠道闸门，当遇紧急停电时，应立即关闭总进水闸门，让进水从溢流渠道中流走。
2.2. 粗/细格栅、螺旋输送器、栅楂压机的操作。
2.2.1. 手动运行时，将电控开关上的旋钮旋至手动位置，视栅渣量分别开启各设备。
2.2.2. 自动运行时，将电控柜上开关旋至自动位置，则各设备将按设置自动开始工作。
2.3. 发生紧急情况时，可按急停开关，立即停止设备运转。
污水处理厂处理工艺(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，工业、农业、生活污水排放量不断增加，水质污染问题日益严重。
为了保护环境、保障人民健康，污水处理厂应运而生。
污水处理厂通过对污水进行处理，将其中的污染物去除或转化为无害物质，达到国家排放标准，实现污水资源化利用。
本文将详细介绍污水处理厂的处理工艺。
二、污水处理厂处理工艺概述污水处理厂处理工艺主要包括以下步骤：预处理、一级处理、二级处理、三级处理和深度处理。
1. 预处理预处理是指对污水进行初步处理，以去除大块固体物质、调整水质和水量。
预处理工艺包括：（1）格栅：格栅用于拦截污水中的较大固体物质，如垃圾、树枝等，防止其对后续处理工艺造成损害。
（2）沉砂池：沉砂池用于去除污水中的砂粒、石子等无机物，降低后续处理工艺的负荷。
（3）调节池：调节池用于调整污水的水量和水质，为后续处理工艺提供稳定的水质。
2. 一级处理一级处理主要去除污水中的悬浮固体物质，降低BOD5（生化需氧量）和SS（悬浮物）浓度。
一级处理工艺包括：（1）沉淀池：沉淀池通过重力作用，使污水中的悬浮固体物质沉淀下来，形成沉淀污泥。
（2）刮泥机：刮泥机将沉淀池底部的污泥刮出，送至污泥处理系统。
3. 二级处理二级处理是污水处理厂的核心环节，主要去除污水中的有机污染物，降低BOD5和COD（化学需氧量）浓度。
二级处理工艺包括：（1）生物处理：生物处理是利用微生物分解污水中的有机污染物，将其转化为无害物质。
生物处理方法包括：a. 活性污泥法：活性污泥法是一种常见的生物处理方法，通过将微生物与污水充分混合，使微生物吸附、降解污水中的有机污染物。
b. 生物膜法：生物膜法是微生物附着在固体表面形成的生物膜，利用生物膜上的微生物降解污水中的有机污染物。
（2）沉淀池：在生物处理过程中，部分微生物会形成絮体，通过沉淀池分离出来，形成剩余污泥。
4. 三级处理三级处理是针对二级处理后的污水进行深度处理，以提高出水水质。
三级处理工艺包括：（1）过滤：过滤是通过过滤介质拦截污水中的悬浮物、胶体等，提高出水水质。
污水处理厂工艺流程
污水处理厂工艺流程
污水处理是一项十分重要的环保工作，污水处理厂的工艺流程直接影响着处理效果和节能环保。
下面将详细介绍一下污水处理厂的工艺流程。
一、初级处理
1. 水力提升：将收集到的污水用泵提升至进水口。
2. 格栅除污：经过格栅除污，去除进水中的大块杂物和沙石。
3. 沉砂池：让进水在沉砂池中沉淀下来，以去除悬浮颗粒。
二、中级处理
1. 气浮池：通过给水注气，使悬浮物在水中悬浮，便于后续处理。
2. 沉淀池：使悬浮物在沉淀池中沉淀，得到初步净化的水体。
三、高级处理
1. 曝气生物滤池：在此环节中，利用生物菌群对水中的有机物进行生物降解，获得进一步净化的水质。
2. 奥氏体生化处理：通过氧化和脱氮，使水体中的氨氮得到处理，进一步净化水质。
四、深度处理
1. 膜生物反应器：利用微孔膜对水进行二次过滤，去除细菌等微生物。
2. 活性炭处理：利用活性炭对水体进行吸附，去除水中的余氯和有机物。
五、消毒处理
1. 高倍紫外消毒：对已经处理干净的水体进行高倍紫外消毒，杀灭水中的细菌和病毒。
2. 余氯消除：最后对消毒后的水体进行余氯消除，确保水质符合排放标准。
通过以上几个工艺流程的处理，污水处理厂能够将原本污浊的污水转化为清澈透明的水体，达到排放标准，实现了污水的有效处理和资源化利用。
希望污水处理工艺流程能够得到不断改进和完善，为环境保护事业贡献更多力量。
污水处理厂污水处理厂的工艺流程优秀
污水处理厂污水处理厂的工艺流程优秀精选污水处理厂篇一1、了解污水厂的常规处理工艺，对这些建筑的构筑物有个大致的概念。
2、了解水处理工程的基本组成，布置和运转情况，为学习专业理论知识，打下良好基础。
参观实习20xx年x月x日xx市xx第二污水处理厂污水厂工作人员1、概况：2、污水处理工艺方案：针对污水的fe离子浓度高，ph值低，处理难度大的特性，本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺，去除污水中的fe离子，再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的csbr工艺，污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统，slds系统，实现了污泥的减量化和无害化，保证出泥含水率低于60%。
整体工艺安全、高效、稳定。
出水水质完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。
一般是传统活性污泥法工艺，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。
污水处理方法分类：（1）物理处理法。
如过滤法、沉淀法。
（2）物理化学法。
如混凝沉淀法。
（3）生物处理法。
利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。
活性污泥法是生物处理法的一种。
7、1工艺流程图7、2各单元功能说明7、2、1格栅槽工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点，例如袜子、头发等。
设置格栅槽隔除这部分悬浮物，否则易堵塞水泵，影响处理系统正常运行。
7、2、2沉砂池采用平流式曝气沉砂池，以去除水中密度较大的无机颗粒，此法既能保护机件和管道免受损失，又可降低sbr池的负荷。
曝气沉砂池的优点如下：较普通沉砂池处理效果好，可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒；由于曝气的作用，废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。
从曝气沉砂池中排出的沉砂，有机物只占5%左右，一般长期搁置也不。
7、2、3集水池集水池用以均化水质。
污水处理厂工艺操作规程.doc
污水处理厂工艺操作规程1. 【管理规定】 2. 【编制目的】 2.1. 规范指导水厂的日常运行操作和管理； 2.2. 本手册提出了系统科学的运行方案、准确可操作的运行指令、及时有效的数据监测等方法，以期达到高效运行水厂的目的。
3. 【适用范围】 3.1 适用于本水厂的工艺运行操作； 3.2 本规程还可作为本厂站工艺培训资料。
4. 【培训要求】 4.1 操作人员上岗前，必须采用本规程进行培训； 4.2 本水厂全体工作人员必须了解本手册内相关内容，并在操作过程中严格遵守；为不断完善厂站的操作管理，在使用中希望全体人员对本规程内容提出修改意见，并报 本水厂负责人，修改意见经汇总后报公司技术中心。
目录综 述 ................................................................................................................... 6 第一章 工艺简介 .............................................................................................. 71. 水量、水质 ............................................................................................................7 1.1 水量..........................................................................................................................7 1.2 水质..........................................................................................................................7技术中心——污水处理厂工艺操作规程2. 工艺流程图、工艺平面图......................................................................................8 2.1 工艺路程图..............................................................................................................8 2.2 厂区平面布置图......................................................................................................93. 工艺单元说明 ...................................................................................................... 10第二章 系统的启动与停运 ............................................................................. 111. 启动前的准备 ...................................................................................................... 11 1.1 项目资料接收........................................................................................................11 1.2 人员培训................................................................................................................11 1.3 劳保用品................................................................................................................11 1.4 材料及工器具准备................................................................................................12 1.5 现场目视化............................................................................................................12 1.6 生产记录表............................................................................................................12 1.7 化验室准备工作....................................................................................................13 1.8 药剂制备................................................................................................................13 1.9 设备检查................................................................................................................13 1.10 建构筑物、连接管道及阀门............................................................................... 14 1.11 电气系统............................................................................................................... 14 1.12 控制系统和在线仪表........................................................................................... 14 1.13 清洁....................................................................................................................... 14 1.14 准备工作的检查、确认....................................................................................... 152. 系统启动..............................................................................................................15 2.1 系统启动顺序表....................................................................................................15 2.2 污水系统启动........................................................................................................16 2.3 污泥系统启动........................................................................................................193. 系统停运..............................................................................................................20 3.1 系统单元停运流程................................................................................................20 3.2 系统停运阶段注意事项........................................................................................21技术中心—污水处理厂工艺操作规程第三章 单元操作规程..................................................................................... 221. 预处理单元 .......................................................................................................... 22 1.1 单元组成................................................................................................................22 1.2 粗格栅....................................................................................................................22 1.3 提升泵....................................................................................................................23 1.4 旋流沉砂池............................................................................................................24 1.5 砂水分离器............................................................................................................242. 生化处理单元 ...................................................................................................... 25 2.1 生化处理系统的运行............................................................................................25 2.2 反应池活性污泥的培养与驯化............................................................................26 2.3 活性污泥处理系统运行中的异常情况及对策....................................................283. 加药系统..............................................................................................................28 3.1 PAM 溶解投加装置操作规程 ...............................................................................28 3.2 PAM 加药泵安全操作规程 ...................................................................................304. 污泥处理单元 ...................................................................................................... 30 4.1 缓冲池：................................................................................................................30 4.2 带式污泥脱水机....................................................................................................31第四章 设备操作规程..................................................................................... 341. 潜水泵 ................................................................................................................. 34 1.1 启动前的检查........................................................................................................34 1.2 启动........................................................................................................................34 1.3 停机........................................................................................................................35 1.4 运行调整................................................................................................................35 1.5 运行中的检查........................................................................................................35 1.6 注意事项................................................................................................................352. 格栅 ..................................................................................................................... 36 2.1 启动前的检查........................................................................................................36技术中心—污水处理厂工艺操作规程2.2 启动........................................................................................................................36 2.3 停机及自动控制....................................................................................................37 2.4 注意事项................................................................................................................37 3. 砂水分离器 .......................................................................................................... 37 3.1 启动前的检查........................................................................................................37 3.2 启动........................................................................................................................38 3.3 停机........................................................................................................................38 3.4 注意事项................................................................................................................38 4. 表曝机 ................................................................................................................. 38 4.1 启动前的准备........................................................................................................38 4.2 启动........................................................................................................................39 4.3 停机........................................................................................................................39 4.4 注意事项................................................................................................................39 5. 刮吸泥机..............................................................................................................40 5.1 启动前的准备........................................................................................................40 5.2 启动........................................................................................................................40 5.3 停机........................................................................................................................40 6. 带式脱水机 .......................................................................................................... 41 6.1 滤布的更换及安装方法........................................................................................41 6.2 运行状态控制调整................................................................................................41 6.3 日常维护................................................................................................................41 6.4 异常的问题分析及排除........................................................................................42第五章 点巡检操作规程 ................................................................................. 441. 点巡检路线图 ...................................................................................................... 44 2. 巡视点及控制标准 ............................................................................................... 44附件一：设施、设备清单................................................................................... 46技术中心—污水处理厂工艺操作规程附件二：生产记录表 .......................................................................................... 481. 记录表格填写说明 ............................................................................................... 48 2. 记录表格清单 ...................................................................................................... 48技术中心—污水处理厂工艺操作规程综述首都机场东污水处理厂原设计处理的污水为顺义区的生活及工业污水，设计日处理能力 为 80000m3/d。
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第二部分污水处理厂一、工艺流程典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段，如图1。
由机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统，其BOD5 和 SS 去除率可达到9 0%～ 98%。
处理效果介于一级和二级处理之间的一般称为强化一级处理、一级半处理或不完全二级处理，主要有高负荷生物处理法和化学法两大类，BOD5 去除率可达到45%～ 75%。
具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。
为了去除特定的物质，在二级处理之后设置的处理系统属三级处理，例如化学除磷、絮凝过滤、活性炭吸附等。
机械处理工段机械（一级）处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。
机械（一级）处理是所有污水处理工艺流程必备工程（尽管有时有些工艺流程省去初沉池），城市污水一级处理BOD5 和 SS 的典型去除率分别为25%和 50%。
生化处理工段生化处理是整个污水处理过程的核心，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如氧化沟法、 SBR 法、 A/O 法等。
污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。
目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。
生化处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物（CO 2）、液体产物（水）以及富含有机物的固体产物（微生物群体或称生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的污水中除去。
污泥处理工段生化处理工段的污泥，先到污泥泵房，部分污泥回流至生化处理工段，另一部分污泥（剩余污泥）用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。
污泥浓缩池浓缩一定时间后，上清液回流到污水提升泵房的集水池；浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池，用污泥泵提升到污泥脱水机房。
污泥在脱水机房脱水后，制成泥饼外运。
格栅曝气池反应池二沉池二、常见的污水处理工艺目前，常见的污水处理工艺有 A 2/O 法、氧化沟法、SBR 法、 CASS 法、 CAST 法、 AB 法、生物接触氧化法（BOC ）、曝气生物滤池（BAF ）、生物膜法等。
A2/O 法A 2/O 生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物消化及反消化工艺和生物除磷工艺的综合，其工艺流程图如图2。
生物池通过曝气装置、推进器（厌氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
在该工艺流程内，BOD5 、SS 和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。
A 2/O 生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。
在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
以上三类细菌均具有去除BOD5 的作用，但BOD5 的去除实际上是以反硝化细菌为主。
以氧化还原电位（ORP）和溶解氧（ DO）为主要控制参数，来对曝气系统、内回流系统、外回流系统、剩余污泥排放系统进行控制，以实现良好的除磷脱氮效果，有效地降低污水中的 BOD5 ，同时最大限度地节约能源，使整个系统高效稳定地运行。
氧化沟法氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池、”“无终端曝气池。
” 氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。
氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator，简称 CLR ）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。
氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L 形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
其工艺流程图如图4。
氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。
因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。
氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR 形式和曝气装置特定的定位布置，是氧化沟具有独特水力学特征和工作特性。
随着氧化沟工艺的发展，目前，在工程应用中比较有代表性的形式有：多沟交替式氧化沟（如三沟式、五沟式）及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔（Orbal）氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。
SBR 法SBR 是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR 技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，其工艺流程图如图3。
SBR 法工艺具有以下特点：工艺运行简单，基本实现无需搬运操作，进水、曝气、沉淀、排水、闲置五道程序可由PL C 实现程序控制，运行的程序也可根据水质变化情况重新编排，使本来十分繁琐的操作变成全自动运行；耐冲击负荷。
污水逐渐进入池内，被池内的水缓慢稀释，污水与原池内的水的比例是逐渐提高的，所以耐水质变化的冲击；出水水质好。
池内水沉淀时是在水平流速为零的理想静止状态下沉淀，沉淀效果好。
池内溶解氧值交替变化。
沉淀排水时，溶解氧接近零，抑制了丝状菌的生长，污泥沉淀性能好；能耗低。
由于池内溶解氧的交替变化，使溶解氧浓度梯度大，提高了氧的利用率。
没有污泥回流系统，节省了能耗，降低了运行费用；SBR 可实现连续进水，污水量较小时只需设置一个池子即可运行，省去了污水流量随时间变化分配的自动控制阀门，只设一台滗水器，池子结构形式也更为简单。
ìAB 法AB 法（Adsorption Biodegradation ）是一种新型的两段生物处理工艺，与普通活性污泥法相比，它具有高效、稳定、节省能耗、造价低等优点。
典型的 AB 工艺流程：污水——格栅——沉沙池—— A 段曝气池——中间沉淀池（污泥回流至 A 段曝气池）—— B 段曝气池——二次沉淀池（污泥回流至 B 段曝气池）——出水。
AB 法技术上的突破主要在 A 段：该段前省去了初沉池， A 段曝气池在高负荷[ ≥2kgBOD5/ （ kg MLSS ?d） ] 、短停留时间（ 30min ）、低溶解氧（0.5～ 1mg/L ）、短泥龄（ 0.5～ 0.7d）的条件下运行。
但是，目前对 A 段工艺的工作机理研究尚未取得突破性进展，例如 A 段工艺在无污泥再生的条件下却能保持微生物的活性和良好的污泥沉降性能，这是传统的微生物吸附氧化机理所不能解释的。
具有优良的污染物去除效果，较强的抗冲击负荷能力，良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。
（1）对有机底物去除效率高。
（2）系统运行稳定。
主要表现在：出水水质波动小，有极强的耐冲击负荷能力，有良好的污泥沉降性能。
（3）有较好的脱氮除磷效果。
（ 4）节能。
运行费用低，耗电量低，可回收沼气能源。
经试验证明，AB 法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%~25% 。
三、污水处理厂对周遍环境的污染毫无疑问，污水处理厂在改善城市环境、节约水资源、提高居民质量方面发挥了巨大的作用，成为市政和环保工作的重要组成部分。
但由于其自身的特殊性，绝大多数污水处理厂在改善城市环境的同时，又成为新的污染源，对周遍环境造成不同程度的污染。
主要表现为恶臭、噪声、污泥和出水不能达到国家GB 8978-1996 二级排放标准四个方面。
3.1 恶臭污染3.1.1 恶臭的定义恶臭是指大气、水、土壤、废弃物等物质中的异味物质，通过空气介质作用于人的嗅觉器官，并有害人体健康的一类公害气态污染物质。
3.1.2 恶臭的危害恶臭物质数目繁多，恶臭源分布广泛。
人们在日常生活中难免会接触到恶臭。
处于高浓度恶臭环境或长期处于恶臭环境中的人会明显感觉到恶臭对人体的不良影响。
这表现在：（1）危害呼吸系统，人闻到恶臭时，对呼吸产生反射性抑制，甚至憋气，妨碍正常呼吸功能。
（2）危害消化系统，经常接触恶臭，会使人食欲不振、产生厌食、恶心，甚至呕吐，进而发展到消化功能减退。
（3）危害循环系统，随呼吸变化，会出现脉搏和血压变化。
如氨会使血压出现先下降后上升现象，硫化氢能阻碍氧的输送，造成体内缺氧。
（4）危害内分泌系统、神经系统、影响精神状态，经常受恶臭刺激，会使人的内分泌系统功能紊乱，导致大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调除对人体的危害外，恶臭污染还能影响动、植物的生长和产量。
3.1 ．3 恶臭的基本组成在污水处理厂中的产生的气体组分主要有氮（N2 ）、氧（ O2 ）、二氧化碳（ CO2 ）、硫化氢（ H2S ）、氨（ NH3 ）、甲烷（ CH4 ）以及一些产生臭味的气体，如胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等微量MVOC 气体。
其中氮（ N2）、氧（ O2 ）、二氧化碳（ CO2 ）是空气中的常见组分，对污水处理厂不构成任何危害，不需要对其进行处理。
硫化氢（ H2S ）会产生臭味，影响大气质量，硫化氢是酸性气体，其水溶液为氢硫酸，是一种二元酸，硫化氢酸性气体会对污水管道、建构筑物、污水泵、控制柜、设备等产生酸性腐蚀。
氨（ NH3 ）会产生臭味。
甲烷（ CH4 ）是易燃易爆气体，给污水处理厂带来爆炸的危险。
其它一些有机组分产生臭味，影响居民生活和大气质量。
因而污水处理厂需要处理的气体是硫化氢（H2S ）、氨（ NH3 ）等无机气体以及胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等MVOCs 。
3.1.4 污水厂恶臭产生机理臭气被感觉到是因为它从液体中转移到气态，故污水中的臭味物质和促进物质转移的条件是否存在是臭气形成的两个不可缺少的重要条件。
广义上讲，污水处理系统中的臭气可以分为两类: 一类是直接从污水中挥发出来的; 另一类是来自于污水中有机物由于微生物的生物化学反应而新形成的分解物，尤其与厌氧菌的活动有很大的关系另外，由于污水处理系统大具有较大的气液表面，加上水流的紊动，曝气充氧和搅拌设备各种因素使得臭气的发生具有良好的条件。