桥梁灌注桩施工专项方案

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桥梁桩基施工方案(3篇)

桥梁桩基施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大,桩基础作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。

为了保证桥梁桩基施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。

二、工程概况1. 项目名称:某高速公路桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长1200米,主桥跨径200米,引桥跨径100米4. 桥梁类型:预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型:钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位:某集团有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备:钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度:按照工程设计要求,确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻孔灌注桩施工工艺:钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩(2)桩基础检测:桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地满足施工要求(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物(5)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行焊接、防腐处理(6)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内,进行灌注(7)成桩:混凝土凝固后,形成桩身(8)桩基础检测:对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制:选用符合设计要求的优质材料,如钢筋、混凝土等,确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制:对桩身完整性、桩基承载力进行检测,确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员生命安全2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备安全可靠3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准2. 施工噪声控制:采取隔音、降噪措施,降低施工噪声3. 施工扬尘控制:采用洒水、覆盖等措施,降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 钻孔灌注桩施工阶段:60天3. 桩基础检测阶段:15天4. 总工期:90天九、施工成本控制1. 材料成本控制:合理采购材料,降低材料成本2. 人工成本控制:合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本3. 设备成本控制:合理使用设备,降低设备损耗,降低设备成本4. 其他成本控制:加强施工现场管理,降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划,从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。

桥梁冲孔灌注桩施工方案

桥梁冲孔灌注桩施工方案

桥梁冲孔灌注桩施工方案冲孔灌注桩是桥梁施工中常用的一种基础形式,其施工方案直接关系到桥梁的安全和稳定性。

在进行冲孔灌注桩施工时,需要考虑多方面因素,包括地质条件、施工工艺、材料选择等。

本文将从冲孔灌注桩施工的准备工作、施工流程和质量控制等方面进行详细介绍。

一、准备工作在进行冲孔灌注桩施工之前,需要进行充分的准备工作,包括以下几个方面:1.1 勘察设计首先需要进行桥梁冲孔灌注桩的勘察设计工作,确定桥梁的荷载、地质条件、基础形式等重要参数。

根据设计要求确定冲孔灌注桩的直径、长度、数量等。

1.2 材料准备根据设计要求准备好所需的材料,包括水泥、骨料、钢筋等。

材料的选择应符合相关标准和要求,保证施工质量。

1.3 设备检查检查冲孔灌注桩施工所需的设备,包括冲孔机、搅拌机、灌浆泵等设备,确保设备正常运转,保证施工进度。

二、施工流程2.1 冲孔冲孔是冲孔灌注桩施工的第一步,根据设计要求使用冲孔机对桩基进行冲孔。

冲孔的直径和深度应符合设计要求,避免因不良冲孔而影响桩基的稳定性。

2.2 钢筋安装在冲孔完成后,需要安装钢筋。

根据设计要求,将预制好的钢筋放入桩孔中,注意钢筋的连接和固定,确保钢筋布置符合设计要求。

2.3 灌浆灌浆是冲孔灌注桩施工的关键环节,灌浆过程中应注意以下几点:控制浆液的流速和压力,保证浆液充实桩孔,避免气泡和空隙;及时调整浆液的配比,确保浆体的流动性和凝固性。

2.4 固化在灌浆完成后,需要对冲孔灌注桩进行固化。

固化过程中应根据设计要求控制固化时间和温度,保证灌浆体的强度和稳定性。

三、质量控制冲孔灌注桩施工完成后,需要进行质量检查和验收。

质量控制主要包括以下几个方面:3.1 监测对冲孔灌注桩的施工过程进行监测,包括冲孔、钢筋安装、灌浆等环节的监测,及时发现和解决施工中的质量问题。

3.2 试坑在灌注桩固化后,进行试坑检测,检查桩基的承载性能和变形情况,确保冲孔灌注桩的质量满足设计要求。

3.3 质量验收完成冲孔灌注桩的施工后,进行质量验收,由相关部门对桥梁基础的质量进行评估和验收,确保桥梁的安全和稳定。

桥梁桩基钻孔灌注桩施工方案(完整版)

桥梁桩基钻孔灌注桩施工方案(完整版)

一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。

二、工程概况与地质情况1、工程概况****工程B区1#楼工程设计形式为钻孔桩基础,桩数为92根,桩长21∽24.5m,桩径Φ1200mm、Φ1300mm、Φ1400mm三种,大部分扩底;其中Φ1200直孔4根,Φ1200(扩1600的20根、扩1800的15根、扩2200的15根),桩径Φ1300mm18根(扩2200的3根、扩2000的4根、扩1600的7根、不扩的4根、),Φ1400(扩1800)20根;Φ1400的6根(扩2000的2根、扩1800的4根)。

混凝土强度为C25,单桩承载力设计值1500KN∽4600KN。

钢筋布置详见设计图纸。

三、施工力量部署我公司针对本工程的实际情况,选用两台液压步履式泵吸反循环钻机成孔,砼水下灌注技术成桩,施工设备、人员力量配备如表:施工设备配备表施工人员配备表四、工期及施工进度方案详见施工进度横道图。

五、施工工艺附:钻孔灌注桩工序流程图。

1、成孔工艺a、首节做孔口砼护筒按设计图纸丈量放线定桩位后,采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒,砼护壁厚150mm,护筒需挖至原土层。

施工期时用桩位十字控制中心,并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志,供钻机钻头精确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。

b、泥浆池、沉淀池设置。

按施工平面图设一个泥浆池,规格3×2×1.5m3,沉淀池用泥砂包围成,容积30m3。

c、钻机就位钻机就位必需平正、稳定,确保施工中不发作倾斜、挪动。

使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上,经当班技术人员检查,验收签字前方可钻孔。

d、钻孔技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工,为避免孔壁坍塌,在钻进过程中,应用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆,泥浆浓度宜维持在1.05~1.20之间,泥浆顶面平自然空中,使孔中的泥浆高出公开水位0.5—1.0m以上,泥浆所产生的液柱压力能够均衡公开水压力,并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案一、引言桥梁工程是交通运输领域的重要组成部分,其结构稳固性及安全性对交通流畅和行人安全至关重要。

钻孔灌注桩基础技术作为桥梁工程中的关键技术,对于提高桥梁承载力和稳定性具有举足轻重的作用。

本文将详细阐述桥梁工程中钻孔灌注桩基础的施工方案,为相关工程提供参考。

二、桥梁工程与钻孔灌注桩基础桥梁工程主要涉及桥梁设计、施工及维护等方面,要求考虑诸多因素,如结构安全性、耐久性及环境影响等。

钻孔灌注桩基础是利用钻孔设备在桥墩位置钻入一定深度,然后将混凝土通过压力灌注设备注入孔内,形成具有较高承载力的基础结构。

该技术适用范围广泛,尤其在复杂地质条件下的桥梁建设中具有显著优势。

三、施工方案1、施工前准备:在施工前,首先要对桥墩位置的地质水文情况进行详细勘察,确定合适的施工方案。

同时,准备好所需的施工设备、材料及人员,确保施工顺利进行。

2、护筒埋设:在钻孔前,需根据设计要求埋设护筒。

护筒的作用主要是保持孔口稳定、防止孔口坍塌,同时可作为钻孔设备的支撑点。

3、钻孔施工:根据地质情况选择合适的钻头和钻机,严格按照设计要求的孔深和孔径进行钻孔。

在钻孔过程中,要注意观察孔内情况,及时清理孔内残渣。

4、清孔:钻孔完成后,需对孔内残渣进行清理,确保孔内清洁。

清孔可以采用正循环、反循环等方法,根据实际情况选择合适的清孔方式。

5、钢筋笼制作与安装:按照设计要求制作钢筋笼,确保钢筋笼的尺寸、重量及稳定性符合要求。

在安装过程中,需利用吊装设备将钢筋笼放入孔内,确保其位置准确。

6、灌注混凝土:在钢筋笼安装完成后,立即进行混凝土灌注。

灌注过程中要确保混凝土质量,控制好灌注速度,确保混凝土充分填充孔内。

7、质量检测:在灌注完成后,要对钻孔灌注桩的质量进行检测。

可采用超声波、小应变等方法检测桩身的完整性及承载力。

如发现问题,及时采取补救措施。

四、技术细节1、钻头选择:根据地质勘察结果,选择适合的钻头类型和尺寸。

桥梁钻孔灌注桩基础施工方案(冲击钻)

桥梁钻孔灌注桩基础施工方案(冲击钻)

桥梁钻孔灌注桩基础施工方案(冲击钻)前言桥梁工程中,桩基础是承受桥梁荷载并将其传递到地基的关键部分。

而在桩基础中,钻孔灌注桩是一种常用的基础形式。

本文将探讨桥梁钻孔灌注桩基础在施工过程中采用冲击钻的方案及相关注意事项。

施工准备在进行桥梁钻孔灌注桩基础施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先是确定设计图纸,明确桩的位置、孔径和孩型设计要求。

然后对施工现场进行勘测,保证施工安全和工作顺利进行。

同时,准备好所需的设备和材料,包括冲击钻、水泥、砂浆等。

桩基施工流程1. 钻孔准备首先在设计要求的位置上设置桩点标记,使用冲击钻进行预备钻孔,以确保桩位准确无误。

在冲击钻钻孔前,需要清理孔口,将孔口周围的土壤清理干净,以确保桩深。

2. 冲击钻孔选择合适的冲击钻头,开始对桩位进行冲击钻孔,保持冲击钻的垂直度和稳定性。

在冲击钻的同时,需要及时清理孔内杂物,以保证孔内清洁,并且根据设计要求控制钻孔的深度。

3. 灌注桩混凝土冲击钻孔完成后,通过输送装置将混凝土输送至孔内,同时使用振捣器在灌注过程中振实混凝土,确保桩体质量。

4. 填充细石混凝土待灌注混凝土凝结后,再向桩孔顶部填充细石混凝土,并用钢筋搭接,形成桩顶部的梁底。

施工注意事项1.在施工过程中,严格按照设计要求进行,不得随意更改桩基础的深度和尺寸。

2.保证冲击钻的稳定性,避免冲击钻倾斜或变形。

3.注意孔口清理,保持孔内清洁。

4.确保混凝土灌注质量,避免夹渣或漏浆现象发生。

5.桩基施工过程中,要合理安排施工序列,避免桩基础相互影响。

结语桥梁钻孔灌注桩基础施工是桥梁工程中至关重要的环节,冲击钻是常用的施工手段之一。

通过本文所述的施工方案及注意事项,可有效保证桩基础施工的质量和安全性。

在实际施工中应严格按照设计要求进行,并注意施工过程中的细节,以确保桥梁工程的顺利进行。

桥梁水泥灌注桩施工方案(3篇)

桥梁水泥灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某桥梁项目,桥梁全长1000米,共有10跨,每跨长度100米。

桩基础采用水泥灌注桩,桩径为1.2米,桩长根据地质情况而定,一般长度为20米。

桩基础施工质量直接影响到桥梁的安全性和使用寿命,因此,制定合理的桥梁水泥灌注桩施工方案至关重要。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,制定详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准、施工安全措施等。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的水泥,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

(2)钢筋:选用符合国家标准的热轧钢筋,如HRB400、HRB500等。

(3)砂:选用干净、颗粒均匀的中粗砂。

(4)石子:选用粒径均匀、质地坚硬的碎石。

(5)外加剂:选用符合国家标准的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

3. 施工设备(1)桩基施工设备:旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、钢筋加工设备等。

(2)检测设备:超声波检测仪、钢筋间距检测仪、混凝土强度检测仪等。

4. 施工人员组织一支技术熟练、经验丰富的施工队伍,进行现场施工。

三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据地质勘察报告,确定钻孔工艺和钻孔参数。

(2)采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔垂直度和孔径。

(3)钻孔过程中,及时清除孔内渣土,保持孔内清洁。

2. 钢筋笼制作与安装(1)根据设计图纸,制作钢筋笼,确保钢筋笼尺寸、形状符合要求。

(2)将钢筋笼吊装至孔口,调整位置,确保钢筋笼垂直。

(3)将钢筋笼固定在孔口,防止钢筋笼下沉。

3. 混凝土灌注(1)根据设计要求,选择合适的混凝土配合比。

(2)采用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至现场。

(3)采用混凝土输送泵将混凝土输送至孔内。

(4)混凝土灌注过程中,确保混凝土密实、无空洞。

4. 桩基检测(1)采用超声波检测仪检测桩身完整性。

(2)采用钢筋间距检测仪检测钢筋保护层厚度。

(3)采用混凝土强度检测仪检测混凝土强度。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)水泥、钢筋、砂、石子等原材料必须符合国家标准。

灌注桩工程专项施工方案

灌注桩工程专项施工方案

灌注桩工程专项施工方案一、项目概况本项目是位于XX市的某大型基础设施工程,涉及到大量的灌注桩工程。

灌注桩是一种常见的地基基础工程,适用于软土地基、河道两岸、桥梁、港口、大型工业厂房、高层建筑、地铁隧道等场所。

本项目总共需要施工灌注桩1000根,桩径为1.5米,桩长20米。

二、施工前准备1. 安全准备灌注桩施工是一项高风险的工程,需要做好全面的安全准备。

施工前要及时组织各施工班组的工人进行安全培训,明确各自的安全责任,并设立安全奖励和惩罚制度。

同时,要配备足够的安全防护装备,确保施工过程中工人的人身安全。

2. 技术准备灌注桩施工需要先进的施工设备和专业的技术团队。

在施工前,要对所有设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。

同时,要确保技术团队成员的培训和资质,并制定详细的施工方案和工艺流程。

3. 施工准备在进行灌注桩施工前,需要对施工现场进行详细的勘察和设计,确定桩位和桩基坑的位置,并清理现场,确保施工区域的安全。

三、施工工艺1. 钻孔在确定桩位和桩基坑位置后,首先进行钻孔工作。

钻孔的质量直接关系到桩的稳定性和承载能力,因此在进行钻孔前要详细勘察地质情况,并根据地质情况选用合适的钻孔工艺和设备。

2. 灌浆完成钻孔后,需要对孔内进行灌注浆液,以提高桩的承载力和稳定性。

灌浆材料需要根据地质条件和设计要求进行选择,确保灌浆质量符合标准。

3. 桩体浇筑灌浆完成后,需要对桩体进行混凝土浇筑。

在浇筑前需要严格按照设计要求进行模板安装和验收,确保浇筑质量。

浇筑中要注意混凝土的坍落度和浇筑质量,避免出现裂缝和空鼓。

4. 钢筋笼安装在混凝土浇筑前,需要根据设计要求和工艺流程进行钢筋笼的预埋和安装。

钢筋笼的质量和稳定性关系到整个桩体的承载力和抗震性能,因此在钢筋笼的制作和安装中要严格按照相关标准和规范进行操作。

四、施工质量控制1. 施工监理灌注桩工程的施工过程中需要配备专业的监理团队,对施工现场进行全程监督和检查,确保施工按照设计要求和技术流程进行。

高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案

高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案

高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案一、引言在高速公路桥梁建设工程中,钻孔灌注桩是一种常见的基础工程方案,其施工质量直接影响着桥梁的安全性和稳定性。

本文将从施工前准备、施工工艺、施工方法、质量控制等方面介绍高速公路桥梁钻孔灌注桩的施工方案。

二、施工前准备1.设计准备–根据桥梁结构设计方案,确定钻孔灌注桩的尺寸、数量、位置等设计参数。

–制定施工图纸和施工规范,明确施工要求和工艺要求。

2.材料和设备准备–采购符合国家标准的钻孔灌注桩施工所需的材料,包括水泥、石子、砂浆等。

–准备工程机械设备,如钻孔机、搅拌机、抽芯器等。

三、施工工艺1.钻孔–按照设计要求,确定钻孔的位置和尺寸。

–使用钻孔机进行钻孔作业,保证孔径和深度的准确度。

2.灌注–在钻孔处设置套筒,将混凝土输送到孔内。

–在灌注的过程中注意控制灌注速度和灌注压力,确保混凝土填充均匀。

3.摩擦桩–在钻孔灌注桩施工中,如遇软土层等特殊情况,考虑采用摩擦桩的施工方式来提高桩的承载能力。

四、施工方法1.干法–适用于岩层较硬的情况,操作简单,施工速度快。

2.湿法–适用于软土层或岩层较松的情况,通过搅拌机将水泥和砂浆混合后灌注到孔内。

五、质量控制1.现场监督–设置专人负责施工现场的监督与管理,确保施工按照设计要求进行。

2.质检验收–施工完成后,对钻孔灌注桩进行质量检验,包括桩身的强度、孔径的准确度等项指标。

结论高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案是确保桥梁基础稳定性和安全性的关键步骤。

通过严格的施工前准备、施工工艺、施工方法以及质量控制,可以有效保障施工质量,提高工程的可靠性和安全性。

灌注桩基础桥梁施工方案

灌注桩基础桥梁施工方案

灌注桩基础桥梁施工方案桥梁是连接两个地区的重要交通枢纽,而桥梁的基础是确保桥梁稳固、安全的重要组成部分。

其中,灌注桩基础是一种常用的桩基础形式,具有承载力强、抗风荷载性能好等优点。

本文将介绍灌注桩基础在桥梁施工中的应用方案。

1. 施工前准备工作在进行灌注桩基础的施工前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•完善设计方案:必须根据实际情况确定灌注桩的数量、直径、桩长等参数,制定详细的设计方案。

•地质勘察:对桩基的地质情况进行详细勘察,确定地下水位、土质情况等重要参数。

•施工机械与设备准备:准备好灌注桩机、搅拌车、起重机等必要的施工机械与设备。

•人员培训:培训施工人员,确保其掌握操作技能,做到安全施工。

2. 施工流程2.1 桩位布置根据设计方案,确定好桩基的位置,采用测量方法确定桩位,标明桩位的具体位置和高程。

2.2 现场施工准备•挖掘基坑:根据设计要求利用挖掘机挖掘基坑,保证基坑的尺寸符合设计要求。

•安装导柱:根据灌注桩的位置及标高要求,安装导柱,用于保证桩在正确位置下沉。

•搅拌混凝土:准备好搅拌好的混凝土,并通过质检合格。

2.3 灌注桩施工•安装钻机:将灌注桩机准确放置在桩位上,对桩孔进行钻孔。

•灌注混凝土:在钻孔完成后,将搅拌好的混凝土通过泵车输送到孔中,同时提拔桩筒,确保混凝土充分灌入孔中。

•振捣桩身:通过振捣器对灌注的混凝土进行振捣,排除内部孔隙,提高桩身的密实性。

2.4 基础验收完成灌注桩的施工后,必须进行基础验收,包括桩孔深度、孔径、水平度、垂直度等多项指标的检测,确保基础质量符合要求。

3. 施工注意事项•施工中必须根据设计要求,控制桩基直径、深度等相关参数。

•施工中要注意保护环境,将施工废弃物妥善处理。

•施工过程中,要及时调整机械设备,保证施工顺利进行。

结语灌注桩基础是桥梁施工中重要的基础形式,通过本文的介绍,相信读者对灌注桩基础桥梁施工方案有了更深入的了解。

在实际工程中,施工人员必须严格按照相关规定进行施工,确保基础质量,同时注重施工安全,做好施工后的验收工作,保证桥梁的安全稳固。

桥梁灌注桩施工方案

桥梁灌注桩施工方案

桥梁灌注桩施工方案1. 引言本文档旨在为桥梁灌注桩施工提供一个清晰的方案,并介绍了施工过程中的关键步骤和注意事项。

2. 灌注桩施工概述灌注桩是一种常用的桥梁基础施工方法,其特点是结构单元独立,承载能力强,具有抗弯刚度大等优点。

灌注桩施工分为准备工作、施工准备、灌注桩施工、质量验收等步骤。

3. 准备工作在开始施工之前,需要对灌注桩施工地进行勘测,确定施工范围、桩的布置和深度。

同时还需要在施工现场周围进行标示和示意,确保施工的安全进行。

4. 施工准备4.1 材料准备主要材料包括水泥、石子、砂浆、钢筋等。

在施工前,需要对这些材料进行质量检查,确保其符合相关标准,并按照设计要求准备相应的数量。

4.2 施工设备准备灌注桩施工需要使用钻机、钢筋切割机、混凝土搅拌车等设备。

检查设备的工作状态,确保其正常运行,并做好设备的维护和保养工作。

4.3 施工人员准备施工人员需要具备相应的工程技术知识和操作经验,熟悉桩基础施工的相关规范和要求。

同时,还需要进行安全培训,了解施工现场的安全规定并严格遵守。

5. 灌注桩施工过程灌注桩施工的主要步骤包括孔洞开挖、钢筋安装、混凝土灌注和养护。

5.1 孔洞开挖根据设计要求,使用钻机将孔洞逐层开挖,并通过定期检查孔洞的排水情况,确保孔洞的质量。

同时还需要在开挖过程中注意保护周围环境和结构设施的安全。

5.2 钢筋安装在孔洞开挖完成后,按照设计要求将钢筋进行安装。

确保钢筋的尺寸和布置符合图纸要求,并检查钢筋的质量和防锈措施。

5.3 混凝土灌注混凝土灌注是灌注桩施工的关键环节。

在灌注前,需要准备好混凝土搅拌车,根据设计要求控制好水泥、石子和砂浆的比例,并确保搅拌均匀。

灌注过程中要注意避免混凝土的分层和气泡的产生。

5.4 养护灌注桩施工完成后需要进行适当的养护,以保证混凝土达到设计强度。

一般情况下,可以采取喷水养护或覆盖湿凉物体的方法,持续时间为7-14天。

6. 施工质量验收灌注桩施工完成后,需要对施工质量进行验收。

桥梁灌注桩施工方案

桥梁灌注桩施工方案

桥梁灌注桩施工方案桥梁灌注桩施工方案一、施工目标与要求1. 按照设计要求,准确稳定地完成桥梁的灌注桩施工。

2. 保证施工过程中的安全生产,严格执行相关的安全规程和操作规范。

3. 严格控制施工质量,确保桥梁的使用性能和寿命。

二、施工准备工作1. 组织人员:按照施工方案的要求,组织施工人员和技术人员,确保施工队伍的专业性和操作能力。

2. 设备准备:配备具备一定施工能力的灌注桩机械设备和辅助设备。

3. 材料准备:准备好钢筋、混凝土、桩端衬砌材料等施工所需材料。

4. 勘测测量:对施工现场进行勘测,并确定施工方案的具体参数。

三、施工流程1. 桥墩基础的开挖与处理:按照设计要求,在桥墩基础上开挖出需要灌注桩的区域,并清理桩基的杂物,确保基础的平整。

2. 桥梁的定位与标定:根据设计要求和实际情况,进行桥梁的定位和标定,为灌注桩的施工提供准确的参照。

3. 桩身的钢筋布置:根据设计要求,在桩身内侧设置纵向和横向的钢筋,确保桩身的强度和稳定性。

4. 配置灌注桩混凝土:按照设计要求和混凝土配合比,进行混凝土的搅拌和配置,严格控制水灰比和拌合时间。

5. 灌注桩施工:使用灌注桩机进行桩身的灌注,灌注到设计标高和直径后,进行振捣,确保灌注桩的均匀性和致密性。

6. 桩端的衬砌处理:在灌注桩的顶部设置桩端衬砌,提高桩端的承载能力和使用寿命。

7. 后续工序处理:等灌注桩的混凝土凝固、硬化后,进行拆模和处理施工现场。

四、施工安全与质量控制1. 施工现场要设立明显的安全警示标志,保持施工现场的整洁有序,避免事故的发生。

2. 严格执行施工方案和操作标准,确保每个工序的施工质量和施工工艺的正确性。

3. 在施工过程中加强对设备和材料的监控,确保其质量和使用安全。

4. 根据施工计划和进度,合理组织施工队伍进行施工,确保工期的顺利完成。

5. 每个工序施工完毕后,需进行质量检查和验收,确保每个工序的质量合格。

五、施工总结与效果评估1. 施工完毕后,进行施工总结和效果评估,总结施工过程中的问题和不足,并提出改进措施。

桥梁施工方案之一钻孔灌注桩施工方案

桥梁施工方案之一钻孔灌注桩施工方案

桥梁施工方案之一钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩是一种常用的桥梁施工方案之一,它是通过钻孔、灌注混凝土,形成强固的地基,用于桥梁的支撑和承重。

本文将详细介绍钻孔灌注桩的施工方案。

一、前期准备工作1.了解工程要求:根据桥梁设计要求、地质勘察报告等文件,明确桩的数量、直径、深度等参数。

2.确定施工场地:根据桩的布设要求,确定施工场地,并进行平整和围挡工作。

3.采购材料和设备:准备需要使用的钻机、注浆设备、钢筋等施工材料。

二、施工工序1.钻孔(1)钻孔位置标定:根据设计要求,在桩基标高确定的位置用传统的钉子、线锤和测量工具进行钢钉布置,布置好钢钉后再接通线进行反查。

(2)钻孔机安装:将钻机安装好,并进行试运转和检查,确保安全可靠。

(3)开始钻孔:使用钻机进行打孔,根据设计要求和地质勘察报告决定孔的直径和深度。

(4)清洁孔底:钻孔完成后,使用气压钳或消音泵等设备将孔底清洗干净,确保灌注混凝土时无杂物。

2.灌注混凝土(1)排水处理:在桩底进行排水处理,避免灌注过程中发生冲洗。

(2)配置混凝土:根据设计配比,配置好具有一定流动性的混凝土,确保后续灌注顺利进行。

(3)安装钢筋笼:将预制的钢筋笼或现场加工的钢筋安装到孔内,并保证其位置准确。

(4)灌注混凝土:将配置好的混凝土通过泵送或人工的方式进行灌注,同时进行振捣和逐层灌浆,确保混凝土的紧密性和质量。

3.标高处理和养护(1)试验桩标高调整:灌注混凝土后,根据设计要求和实际情况调整试验桩的标高,使其达到设计要求的高度。

(2)普通桩标高调整:根据试验桩的结果,灌注普通桩时根据设计要求调整标高。

(3)养护:对灌注完成的桩进行养护,按照混凝土养护标准进行管理,确保混凝土充分强化。

三、施工注意事项1.安全防护:在施工过程中,要加强现场安全防护工作,如安装护栏、设置警示标志等,确保施工人员安全。

2.钻孔质量控制:钻孔过程中要加强质量控制,检查孔的直径、深度、垂直度等,确保孔的质量。

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案

桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案
一、项目背景
在桥梁工程中,钻孔灌注桩是一种常见的基础形式,具有承载能力强、适用范围广等优点。

本文旨在针对桥梁工程中的钻孔灌注桩基础施工提出专项施工方案。

二、施工前准备工作
1. 地质勘察
在进行钻孔灌注桩基础施工前,必须进行全面的地质勘察工作,了解地下地质情况,以确定桩基础设计参数。

2. 设计方案审核
对桩基础设计方案进行审核,确保符合规范和实际施工需求。

3. 材料准备
准备好所需的施工材料,如水泥、钢筋等,并进行材料质量检测。

三、施工工艺流程
1. 钻孔施工
1)确定钻孔位置和孔径大小;
2)进行钻孔作业,保证孔壁光滑整齐。

2. 灌注桩筒
1)将灌注桩筒安装到孔内;
2)进行桩筒的灌浆操作,确保充填均匀。

3. 钢筋安装
1)在充填后的桩孔内安装预埋钢筋;
2)按设计要求设置钢筋的布置方式和数量。

4. 灌注混凝土
1)进行混凝土配制;
2)将混凝土灌入桩孔,达到设计高度。

四、施工质量控制
1. 施工过程监测
对施工过程中的钻孔质量、灌浆均匀性等进行实时监测。

2. 质量验收
完成施工后,进行质量验收,确保桩基础符合设计要求。

五、施工安全措施
1. 安全防护
施工现场应设置明显的安全警示标识,并配置必要的安全防护设施。

2. 安全教育
对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和应急处理能力。

结语
通过严格执行施工方案和严密的质量控制,钻孔灌注桩基础施工能够保证桥梁工程的稳定性和安全性,为桥梁的顺利建设提供可靠的基础支撑。

桥梁灌注桩施工方案

桥梁灌注桩施工方案

桥梁灌注桩施工方案
一、前言
桩基施工是桥梁建设中至关重要的环节之一,而灌注桩作为桥梁深基坑的常用
形式,在施工过程中具有独特的优势。

本文将介绍桥梁灌注桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的检验与验收。

二、施工前准备
1.设计方案确认:在施工前,需仔细确认桥梁灌注桩的设计方案,包
括桩的位置、尺寸、强度和数量等参数。

2.材料准备:采购灌注桩施工所需的材料,包括水泥、砂石、钢筋等,
并进行质量检查。

3.人员培训:确保施工人员具备相关的技能和经验,保障施工质量。

三、施工过程
1.基坑开挖:根据设计要求,进行基坑的开挖和整理工作。

2.桩基定位:根据设计要求和工程测量,确定灌注桩的位置和深度。

3.钢筋笼制作:制作符合设计要求的钢筋笼,并在基坑中预置好。

4.浆液调配:准备好灌注桩施工所需的浆液,保证浆液的质量和充分
性。

四、施工后检验与验收
1.桩身质量检查:对灌注桩的外观和强度进行检查,确保质量合格。

2.静载试验:进行静载试验,检验桩基的承载能力。

3.验收报告:出具验收报告,记录施工过程中的关键数据和结果,作
为施工质量的评估依据。

五、总结
桥梁灌注桩施工是桥梁建设中至关重要的环节,合理的施工方案和严格的施工
操作是保障施工质量和安全的关键。

只有在施工前充分准备、施工过程中严格执行和施工后认真检验的情况下,才能确保桥梁灌注桩施工的质量和效果达到预期目标。

桥梁桩基工程专项施工方案

桥梁桩基工程专项施工方案

桥梁桩基工程专项施工方案1.工程概述桥梁桩基工程是桥梁建设的重要组成部分,其施工质量和施工安全直接影响桥梁的使用寿命和安全性。

本文将针对桥梁桩基工程的具体施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作规范和施工后的验收标准,以确保工程施工的质量和安全。

2.施工前的准备工作(1)工程资料的整理在施工前,需要对桥梁桩基工程的设计图纸、规范、技术规范等进行仔细查阅,了解桩基工程的施工要求和技术要求。

同时,需要对桩基工程的施工材料、设备、人员等资源进行合理的调配和准备,确保施工过程中有充足的资源支持。

(2)现场勘察和测量在施工现场,需要对桩基工程的具体情况进行勘察和测量,包括地质条件、地表情况、地下管线等,以便为施工过程中的掘进、钻孔、打桩等工艺流程提供准确的数据支持。

(3)安全和环保措施的制定在施工前,需要对施工现场进行安全评估和环保评估,制定相应的安全和环保措施,包括现场围挡、安全警示标识、人员防护措施、危险源的排查和消除等,以确保施工过程中的安全和环保。

3.施工过程中的操作规范(1)动态压桩施工在进行桩基工程的动态压桩施工时,需要按照设计要求和技术要求进行操作,包括振动锤的选择和调试、桩头和桩身的质量检查、桩头打入的控制和调整等。

(2)静载荷试验在进行桩基工程的静载荷试验时,需要进行试验桩的设置、试验荷载的计算和施加、试验过程的监测和记录等,以确保试验结果的准确性和可靠性。

(3)钻孔灌注桩施工在进行桩基工程的钻孔灌注桩施工时,需要对钻孔的定位和导向进行精确控制,对灌注浆液的质量进行严格检测和管理,对灌注桩的成型和质量进行严格把关等。

4.施工后的验收标准(1)桥梁桩基工程的验收标准在桥梁桩基工程完成后,需要进行质量验收和安全验收,包括对桩基工程的质量验收标准和安全验收标准进行检查和评定,以确保工程的质量和安全。

(2)施工记录和报告在桥梁桩基工程完成后,需要对施工过程中的操作记录、技术资料、质量信息、安全记录等进行整理和归档,编制施工报告,以便于后期的工程管理和维护。

桥梁钻孔灌注桩施工方案(正式)

桥梁钻孔灌注桩施工方案(正式)

桥梁钻孔灌注桩施工方案(正式)一、项目背景桥梁是连接两个陆地分隔的地区的重要交通工程,为确保桥梁的稳固性和安全性,需要采用合适的基础工程方法。

本文旨在就桥梁钻孔灌注桩的施工方案进行详细讨论,以保障工程质量。

二、施工准备1.设备准备:确保钻机、混凝土输送泵、振捣器等设备完好,并进行检查和调试。

2.材料准备:准备合格的混凝土和钢筋,符合相关标准的沙、石等辅助材料。

3.人员安排:安排有经验的技术人员、操作工等参与施工,并进行专业培训。

三、施工流程1.地基处理:根据设计要求进行地基处理,清除表层杂物和松散土壤。

2.钻孔:采用先进的钻孔设备进行孔洞的形成,确保孔壁光滑无杂物。

3.灌注:将预先调配的混凝土通过输送泵灌注至孔洞中,并采用振捣器进行振实,确保灌注桩的质量。

4.加筋:在灌注桩的适当位置加入钢筋,增强其受力能力。

5.养护:对灌注桩进行合理的养护,确保混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制1.原材料检验:对混凝土、钢筋等原材料进行检验,保证符合标准要求。

2.工序检查:对每一道工序进行严格检查,确保工艺流程正确。

3.质量验收:进行混凝土强度、钢筋位置等方面的验收,保证施工质量。

五、安全措施1.人身安全:加强安全教育,严格遵守操作规程,做好个人防护。

2.设备安全:定期检查设备安全性能,保证设备正常运转。

3.现场环境:保持施工现场整洁,消防设施齐全。

六、总结桥梁钻孔灌注桩作为桥梁基础工程的重要组成部分,施工过程中需严格按照规范操作,确保施工质量和施工安全。

只有做好施工方案的制定和实施,才能保障桥梁工程的持续发展。

以上是针对桥梁钻孔灌注桩施工方案的正式文档,详细阐述了施工准备、施工流程、质量控制、安全措施等内容,希望能对相关工程的实施提供参考。

市政桥梁钻孔灌注桩基施工方案

市政桥梁钻孔灌注桩基施工方案

目录1编制目的、依据错误!未指定书签。

2工程概况及施工环境错误!未指定书签。

3地质地貌错误!未指定书签。

4施工准备错误!未指定书签。

5人员、机械配置错误!未指定书签。

6施工进度计划错误!未指定书签。

7钻孔灌注桩施工工艺错误!未指定书签。

8关键技术问题控制错误!未指定书签。

9桩基工程质量管理及保证措施错误!未指定书签。

10质量保证措施、组织机构、质量控制指标、成品保护错误!未指定书签。

11安全保证措施错误!未指定书签。

12工期的保证体系及保证措施错误!未指定书签。

13现场文明施工管理错误!未指定书签。

14环境保护、水土保持体系的建立错误!未指定书签。

15事故预防监控措施及应急预案错误!未指定书签。

钻孔桩施工工艺框图错误!未指定书签。

钻孔灌注桩基础施工工艺框图错误!未指定书签。

桥梁桩基专项施工方案1编制目的、依据1.1 编制目的为了本工区桩基施工作业有章可循,使施工过程控制规范化,保证全过程的安全、质量和进度。

遵照施工承包合同和建设单位的要求,采用科学的组织管理方式和先进的施工技术,合理安排施工程序和劳动组织,采取先进的施工方法,提高机械化施工程度、提高工效,推广先进经验,特编制本施工方案。

1.2 编制依据《工程施工图设计》《城市桥梁工程施工及质量验收规范》(2-2019)《城镇道路工程施工及质量验收规范》( 1-2019)《公路桥涵施工技术规范》( F50-2019)《建筑基坑支护技术规程》120-99《建筑桩基技术规范》194-2019《实施性施工组织设计》及设计交底和图纸答疑《桩基后注浆施工工艺建议》郑州大学国家和地方及行业现行有关技术规范和行业标准现场勘察、调查工程沿线水文、气象、地质、交通、建材、电力等周边环境条件获得的资料。

我公司拟投入的机械设备装备情况,施工技术及管理水平,以及多年工程实践积累的施工及管理经验。

2工程概况及施工环境2.1工程概况陕西省西咸新区泾河新城正阳大道为西咸新区骨架路网中的一条主干路,是西咸新区内连接西安主城的重要干线道路。

桥梁钻孔灌注桩施工方案

桥梁钻孔灌注桩施工方案

桥梁钻孔灌注桩施工方案一、施工概述二、施工准备1.确定施工区域并展开安全防护工作,标识出施工区域的边界、倾斜度和周围的限制区域。

2.依据设计要求,设置控制点,确定桩的布置和孔位,进行空隙水平放线。

3.调查钻孔灌注桩施工现场周边地下设施,并做好相应的防撞措施。

4.准备施工设备和机械,包括钻机、搅拌机、输送泵、自卸车等。

三、施工流程1.进场准备:安装钻机,进行试钻,了解地层情况和孔壁稳定性,确保钻孔布置的合理性。

2.孔壁处理:采用套管法进行孔壁处理,保证孔壁的稳定性和孔内的清洁。

3.钻孔施工:根据设计要求,进行钻孔、取土、清孔等工作。

在钻孔过程中,根据地层情况及时调整钻进速度和转速,并做好记录。

4.养护孔壁:在钻孔完毕后,及时排斥孔内的残渣,保持孔壁的清洁状态,并进行必要的养护处理。

5.灌浆灌注:根据设计要求,将水泥、骨料和外加剂按比例配制,并通过搅拌机和输送泵进行搅拌、运输和灌注。

控制灌注的速度和压力,确保灌注材料的密实性。

6.桩身加固:在灌注完毕后,根据设计要求进行桩身加固。

可采用纵筋或预埋件等方式。

四、质量控制1.施工前的技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工步骤和质量要求,确保施工人员掌握相关知识和操作技巧。

2.现场质量控制:严格按照设计要求和监理规范进行施工,确保孔径、孔深和孔位等质量指标符合要求。

3.材料质量控制:落实材料供应商的质量责任,对原材料进行严格的抽样检测和验收,并进行相应的记录。

4.质量验收及文件整理:在施工结束后,对钻孔灌注桩进行质量验收,并整理档案资料,包括设计图纸、施工记录、质量检测报告等。

五、施工安全施工过程中,需严格遵守相关的安全操作规程和标准,加强组织管理,确保施工人员的安全。

针对施工现场的危险源,采取相应的防护措施,定期开展安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

六、环境保护在施工过程中,要重视环境保护工作,采取有效措施降低噪音、粉尘和废水等对环境的污染。

合理利用和回收施工中产生的废弃物,保持施工现场的清洁和整洁。

(完整)灌注桩基础桥梁施工方案

(完整)灌注桩基础桥梁施工方案

(完整)灌注桩基础桥梁施工方案1. 完整灌注桩基础桥梁施工方案1.1 项目背景和目标在此部分,对桥梁项目的背景和目标进行介绍,包括项目的地理位置、建设目的和项目规模等。

1.2 施工概述在此部分,对桥梁的施工概述进行详细描述,包括施工的总体流程、步骤和时间安排。

1.3 工程准备在此部分,详细列出进行桥梁施工前需要进行的准备工作,包括调查研究、设计评审、场地准备和材料采购等。

1.4 施工过程在此部分,对桥梁施工的具体过程进行详细描述,包括基础处理、灌注桩的施工、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。

1.5 施工安全在此部分,对桥梁施工过程中的安全措施进行详细说明,包括施工人员的安全防护措施、交通安全措施和施工现场的安全管理等。

1.6 质量控制在此部分,对桥梁施工过程中的质量控制措施进行详细说明,包括材料质量检验、工程质量验收和质量文件管理等。

1.7 环境保护在此部分,对桥梁施工过程中的环境保护措施进行详细说明,包括施工现场的环境影响评估、污水处理和噪声控制等。

1.8 施工管理在此部分,对桥梁施工过程中的施工管理进行详细说明,包括施工人员的管理、进度管理和成本控制等。

1.9 施工机械和设备在此部分,详细列出桥梁施工中所需的机械和设备,并对其使用方法和维护要求进行说明。

1.10 总结与展望在此部分,对桥梁施工方案的总结进行详细描述,并展望未来的工作和发展方向。

附件:本文档涉及的附件包括项目设计图纸、施工图纸和质量检验报告等。

法律名词及注释:1. 建设法律:指与建筑工程相关的法律法规,包括《建设工程质量管理条例》、《建筑法》等。

2. 施工许可证:指进行建筑施工前需取得的合法证书,用于证明施工单位具备进行相关施工工作的资质。

3. 环境保护法:指用于保护环境、预防环境污染,促进可持续发展的法律法规,包括《中华人民共和国环境保护法》等。

2. 灌注桩基础桥梁施工方案(简洁)1. 项目背景和目标本施工方案涉及的灌注桩基础桥梁项目位于XX地区,目的是为了解决城市道路交通瓶颈问题,提升交通运输效率。

桥梁钻孔灌注桩施工方案

桥梁钻孔灌注桩施工方案

桥梁钻孔灌注桩施工方案一、前期准备工作在进行桥梁钻孔灌注桩的施工前,必须进行周密的前期准备工作,以确保施工过程顺利进行。

具体工作包括:1.方案设计:由专业人员根据桥梁设计要求制定钻孔灌注桩施工方案,确定桩基布设计划和施工工艺。

2.现场勘察:施工单位需派遣技术人员对施工现场进行详细勘察,了解地质条件、水文情况等,为施工提供必要的信息支持。

3.设备准备:准备好钻机、灌浆设备、混凝土搅拌站等施工所需的设备和工具,并确保其完好无损。

4.材料调配:准备好所需的钢筋、钢管、水泥等材料,并做好调配工作,保证施工过程中材料供应充足。

二、施工流程及注意事项桥梁钻孔灌注桩的施工分为如下几个阶段:1.基坑开挖:按照设计要求在桥梁的桩基位置开挖基坑,保证起挖面平整、垂直。

2.桩基布设:根据设计要求,按照一定的间距和深度进行桥梁钻孔灌注桩的布设,确保桩基的承载力和稳定性。

3.钻孔施工:使用钻机对桥梁钻孔灌注桩进行孔洞开挖,保证孔径和深度符合设计要求。

4.灌浆注浆:在完成钻孔后,使用专用设备对孔内进行灌浆,填充充分,并确保灌浆质量合格。

5.桩身与桩帽连接:在灌浆完成后,需及时安装桩身与桩帽的连接件,保证桩体的整体性和稳定性。

6.质量检验:对施工过程进行质量检验,包括钻孔深度、孔径、灌浆质量等方面,确保施工符合设计要求。

7.现场清理:施工结束后要及时清理施工现场,保持环境整洁。

三、施工安全及监管桥梁钻孔灌注桩施工中,需严格遵守相关安全规定,做好施工现场的安全保障工作。

同时,相关部门应加强对施工过程的监管,确保施工质量和安全。

1.施工人员安全:施工人员需穿戴好安全防护用具,遵守操作规程,确保施工过程中人身安全。

2.设备安全:施工设备应定期检修,确保设备运行正常,消除安全隐患。

3.安全防护:施工现场应设置明显的安全警示标识,设立警戒线,保证施工现场安全有序。

4.应急处置:建立应急预案,定期组织演练,提高施工人员的应急处置能力。

四、施工总结和展望桥梁钻孔灌注桩是桥梁施工中重要的一环,正确的施工方案和严谨的施工流程对保证桥梁的稳定性和安全性具有重要意义。

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编制:
批准:
青岛城建集团有限公司2009年4月1日
钻孔灌注桩施工方案
钻机成孔施工工艺
一、施工准备
平整钻机工作平台,夯填密实,保证钻机安置于密实的平台上,避免发生不均匀沉降,造成桩孔倾斜。

测量定位:根据给定的导线点,用全站仪沿线加密导线点,测设完毕后,要进行校核,确保点位准确,施工中利用全站仪测设桩位。

二、钢护筒埋设
钢护筒采用δ=4mm厚的钢板卷制而成,长度2.5~4.0m,护筒顶要高出地面或施工水位不小于30 cm,同时高出地下水位1.5m~2.0m以上,护筒内径大于钻孔直径40 cm,护筒顶面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。

钢护筒埋设时,采用沉井法进行埋设。

具体方法为:首先将护筒立于桩位处,然后在其上挂配重块,利用人工在其内边掏砂,边下沉,直至沉到设计位置为止。

护筒埋设过程要注意随时检查护筒中心是否与桩位一致,如有偏差要随时纠偏,以保证护筒中心与桩位中心的偏差控制在规范规定的误差范围之内。

三、泥浆制备
现场设泥浆池和沉淀池,泥浆性能对成孔质量与进度有较大影响,设专人进行泥浆的配制工作,采用优质粘土制成泥浆。

泥浆指标应满足规范规定。

四、钻孔
钻孔前对各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的安装、钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差等。

开始钻孔时,稍提钻杆,在护筒内造浆,并开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后方开始钻进。

进尺要适当控制,对护筒底部,应低档慢速钻进,使底脚处有较坚固的泥皮护壁。

钻至护筒底部以下1m后,则可按土质情况以正常速度钻进。

钻进过程中应经常注意土层变化,每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样,判断土层,记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。

操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制,随时填写钻孔施工记录,交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。

钻孔过程中要保持孔内有一定的水头高度,并要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内,损坏钻机钻头。

钻进作业必须保持连续性,提升钻头时要平稳,不得碰撞护筒或孔壁,拆除和加接钻杆时力求迅速。

五、清孔
钻至设计深度后立即进行第一次清孔作业,采用换浆法清孔,要求泥浆比重达到1.15~1.2之间。

清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度,以防塌孔。

清孔后,对成孔的孔径、孔深、沉淀厚度和倾斜度等进行检查,满足设计要求后请监理工程师进行终孔检验,并填写终孔检验记录。

六、钢筋笼制作、安装
制作:在钢筋加工场集中加工,现场分节制作,焊接、绑扎成型。

分节长度控制在15m左右,接头错开。

钢筋笼制作必须顺直,不得扭曲变形,焊接、绑扎牢固,为增加钢筋笼的刚度,每隔2m增设一道加强箍筋,其直径为原箍筋的1.5~2.0倍,并与主筋点焊。

钢筋笼外侧每隔2m于同一截面对称设置四个钢筋“耳环”,保证钢筋保护层厚度。

安装:清孔完毕,钢筋笼加工好后,开始安装。

安装时吊车吊放钢筋笼,在孔中焊接接长。

钢筋骨架上端焊接吊环和横撑固定于孔口,并在孔口钢筋笼顶部利用短钢轨或其它配重块压住钢筋笼,保证钢筋笼位置及水下混凝土灌注时不上浮或下落。

当水下混凝土灌注完毕,混凝土初凝后,解除固定措
施,移开钻机。

七、水下混凝土灌注
⑴导管安装
①导管
导管采用φ300的钢管,每节2m,配一节1m,一节1.5m的短管,用来调节导管高度。

②进行水密性试验
在下导管前,要对导管进行认真检查,是否损坏,密封圈,卡口是否完好,接头是否紧密。

对导管做水密、承压、接头抗拉试验、检验导管的密封性能、接头抗拉能力,符合规范要求方可下导管。

质量不好的导管不能使用。

③下导管
下导管必须有专人负责,导管必须居孔中心,下导管时防止导管插入钢筋笼。

导管距离孔底25~40cm。

⑵水下混凝土灌注
水下混凝土灌注采用垂直导管法。

在灌注前进行清孔。

沉碴厚度,泥浆比重符合规范要求,监理工程师认可后方可施工。

混凝土采用混凝土运输罐车运至孔口,初灌量要进行准确计算,导管距孔底高度在25~40cm间。

导管埋深不小于1m。

导管埋深在2~4m为宜,特殊情况下不小于1m不大于6m。

水下混凝土开始灌注后就必须连续进行,不可中断。

灌注过程中要注意测量导管埋深和混凝土坍落度,混凝土坍落度控制在20±2cm为宜。

当混凝土面接近钢筋笼底部时,注意防止钢筋笼上浮。

可采取如下措施:
①使导管保持稍大埋深,放慢灌注速度,以减小混凝土的冲击力。

②当混凝土面进入钢筋笼1~2m内适当提升导管,减小导管的埋深,增加钢筋笼下部的埋置深度。

③为了保证桩顶的质量,混凝土灌注要高出设计桩顶高度80cm。

④在混凝土灌注过程要注意做好灌注记录,与设计数量相比较,检查灌注情况。

⑤全部混凝土灌注完后拔出护筒,清理场地。

八、质量检验与试验
⑴施工中,如地质情况与钻孔资料有较大变化时,要及时上报监理工程师,待监理工程师确认及批准后,可对基础埋置深度进行适当调整。

⑵终孔检查、清孔后检查均应符合规范要求。

⑶成孔检查项目:孔径和孔形检查,用笼式探孔器。

孔深和孔底沉渣检查,用测锤检测。

桩孔垂直检查,用圆球检测法。

桩顶检查,测放墩台中心,纵横向中心坐标法检测。

成孔质量必须小于允许偏差。

⑷按规定制作试件,检查桩身混凝土强度。

⑸按规定对桩进行无损检测。

青岛城建集团有限公司
2010年4月1日
(注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。

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