大机组供热改造工程与运用实例
300／330MW机组供热改造方案的研究与实施
300／330MW机组供热改造方案的研究与实施就现阶段来看，我国很多城市的供热都是使用小火电机组或者小锅炉，这不仅难以适应社会的发展，也不利于环保工作的开展，为了深入落实可持续发展观的需求，必须要发展供热机组，在我国城市化进程的加剧之下，居民对于供暖的要求也越来越高，全面普及大型机组能够有效优化供热效果，也可以降低机组运行对环境产生的污染。
对300/330MW机组开展供热改造不仅可以降低机组的能源消耗以及环境污染，还可以满足居民与工业区的供热需求，能够取得理想的社会效益与经济效益，文章主要分析300-330MW机组供热改造方案的实施。
标签：300-330MW机组供热改造方案；研究；实施近些年来，在社会的发展之下，各个地区用电负荷也越来越紧张，部分大型发电厂也开始建立供热管网，与中小型热电厂相比而言，大容量发电机组的运行效率高，可以有效降低燃料的使用率，很多大型发电厂也广泛的使用了脱硫系统与高效电除尘器，这就可以对灰渣等废物进行综合利用，有效降低热电厂运行过程中给环境造成的污染。
就现阶段来看，我国很多城市的供热都是使用小火电机组或者小锅炉，这不仅难以适应社会的发展，也不利于环保工作的开展，为了深入落实可持续发展观的需求，必须要发展供热机组，在我国城市化进程的加剧之下，居民对于供暖的要求也越来越高，全面普及大型机组能够有效优化供热效果，也可以降低机组运行对环境产生的污染。
鉴于我国的实际情况，应用300MW机组是最为适宜的，但是应用大批的300MW机组不仅需要花费高额的费用，也需要很长的周期，考虑到这一因素，对现有300/330MW机组进行改造，下面就针对300-330MW机组供热改造方案的改造形式与实施方案进行深入的分析。
1 300/330MW机组供热方案改造需要注意的问题对于我国300/330MW机组进行供热改造时，需要重点关注其中的设计问题，以便为不同类型的客户提供针对性的供热服务，综合而言，在300/330MW机组供热方案改造需要注意以下的问题：1.1 根据汽源点与参数需求进行改造就现阶段来看，我国300/330MW机组低压分缸压力主要集中在0.5MPa-0.9MPa，若供热参数与分缸压力较为接近，就可以在中低压联通管中设置好蝶阀控制抽汽，这样就能够实现良好的供热效果；如果供热参数相对较高，就可以适当的调整好抽汽，并根据运行情况对中压部分进行改造，如果系统中加装了旋转隔板，就需要及时的更换中压外缸。
火力发电厂汽轮机组供热改造探索及实践应用
火力发电厂汽轮机组供热改造探索及实践应用摘要】为响应国家节能减排相应政策，适应节能减排目标，某电厂两台630MW 纯凝超临界汽轮机组进行了热电联产供热改造。
本文对供热改造的方案进行了介绍，并对本体供热改造的安全可靠性进行了分析。
通过对机组供热改造后的经济数据进行了对比分析，论证了供热改造的意义及必要性，对同类型机组供热改造有借鉴意义。
【关键词】节能减排热电联产供热改造经济1前言将火力发电厂纯凝机组改为热电联产机组，不仅在一定程度上将提高电厂的经济效益，而且用大容量、高参数火电汽轮机供热替代分散燃煤或燃重油的小锅炉，实现集中供热，一方面提高机组循环效益，节能降耗，另一方面减少大气污染物的排放物，符合国家环保政策，同时提高电力市场的竞争力。
2 改造背景河南省人民政府为贯彻落实《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）和国务院节能减排工作电视电话会议精神，加快推进节能减排工作，确保实现“十二五”节能减排目标，印发的《河南省“十二五”节能减排综合性工作方案》明确指出：“节能减排是调整经济结构、转变发展方式的重要突破口，是破解资源环境约束、促进可持续发展的必由之路，是坚持以人为本、构建和谐社会的重要举措，是抢占竞争制高点、提高区域竞争力的必然要求；必须以科学发展观为指导，坚持节能减排不动摇，全面落实“十二五”节能减排综合性工作方案，努力实现不以牺牲农业和粮食、生态和环境为代价的“三化”（工业化、城镇化、农业现代化）协调科学发展。
”某630MW火力发电厂供热改造，正是为了适应城市采暖热负荷和工业热负荷的需求，一方面符合国家节能减排政策，另一方面也符合城市总体规划和专项规划的要求。
目前该电厂己被列入洛阳市供热规划热源点，供热范围为洛阳供热东区、供热西区、伊滨区和偃师市部分采暖负荷。
该电厂设置有2台东汽N630-24.2/538/566型超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热、冲动式、双背压纯凝汽轮机组。
300MW机组锅炉直供热改造的研究与应用
300MW机组锅炉直供热改造的研究与应用摘要：锅炉直供热系统的正常投运，需要以锅炉及机侧部分关键设备的可靠运行为前提。
本文以一台300MW机组为例论证锅炉直供热改造方案及可行性，进行分析评估锅炉直供热系统正常投运的边界条件以及现有运行条件下对锅炉及环保设备的影响。
关键词：直供热、边界条件1、锅炉直供热方案论证1.1河北大唐国际张家口热电厂安装两台300MW亚临界热电联产机组。
锅炉直供热改造以锅炉建立直流循环、稳燃负荷工况为基础，采用停机不停炉模式，蒸汽经过旁路和减温减压器系统后进入热网加热系统实现对外供热。
汽轮发电机组停运后，热网加热器失去汽源。
在锅炉启动汽轮机组不进汽的情况下，热网加热器接引蒸汽流程如下：过热器出口主蒸汽→高旁减温减压→再热冷段→再热热段→低旁减温减压→热网加热器入口蒸汽母管→热网加热器。
1.2供热能力计算1台锅炉配一台汽轮机,供2台热网加热器，共2台锅炉，2台汽轮机，4台热网加热器。
额定换热量：165MW最大换热量：180MW加热蒸汽温度：238.5℃加热蒸汽压力：0.4MPa（a）加热蒸汽焓值：2940.8kJ/kg疏水焓值：604.7kJ/kg计算单台热网加热器额定换热量所需加热蒸汽量为：165×1000×3.6÷(2940.8-604.7)=254.3t/h最大换热量所需加热蒸汽量为：180×1000×3.6÷(3033.36-604.67)=277.4t/h1）1机1炉运行：单台汽轮机额定抽汽量为520t/h，最大抽汽量为560t/h。
当1机1炉额定抽汽工况运行时，能满足4台热网加热器额定换热量51.1%的蒸汽需求，最大换热量46.9%的蒸汽需求；当1机1炉最大抽汽工况运行时，能满足4台热网加热器额定换热量55.1%的蒸汽需求，最大换热量50.5%的蒸汽需求。
2）1机1炉额定工况运行另1台炉30%运行1台汽机、锅炉额定工况运行。
热电厂改造成功案例
热电厂改造成功案例
以下是一个热电厂改造成功的案例：
某热电厂原有2台200吨/小时和2台150吨/小时的燃煤锅炉，总容量为700吨/小时。
由于环保要求和能源结构调整，该热电厂需要进行改造。
经过改造，该热电厂拆除了2台150吨/小时的燃煤锅炉，并新建了2台400吨/小时的燃气锅炉，总容量增加到了800吨/小时。
同时，该热电厂还安装了先进的脱硫、脱硝和除尘设施，以满足环保要求。
改造后，该热电厂的效率得到了显著提高，烟气排放也得到了有效控制。
同时，该热电厂还通过合理利用余热等方式，提高了能源利用效率。
该热电厂的改造不仅满足了环保要求，还提高了能源利用效率，为该地区提供了更加稳定、可靠的供热服务。
大型供热机组扩大供热改造和供热灵活性改造相关分析
根据汽机厂提供的初步热平衡图，该改升级方案，机组的供热能力如下： 单台机组在保证低压缸最小冷却流量约260t/h条件下的最大抽凝工况，其 最大供热抽汽量630t/h，最大供热负荷约450MW，此时工况机组的进汽量为 TMCR工况的进汽量。
1.3 电厂周边供热需求情况
盘山电厂周边热力负荷包括天津市蓟州区、宝坻区、北京市通州区和河 北省北三县的热力负荷。
双转子高背压供热
双转子高背压供热方案就是采用两个低压缸转子，非采暖季机组采用现有低压转 子运行（末级叶片900mm），采暖季时换上高背压低压转子（末级叶片350mm）并 提高背压运行。
本项目两台机组如果实施双转子高背压供热方案，其中1台机组按照双转子高背 压供热进行设计，另一台机组按照常规抽凝供热进行设计。该方案采用的双转子高背 压汽轮机冬季低压缸排汽热量全部用来供热，增大了汽轮机供热能力，提高了热效率， 双台单转子高背压汽轮机的最大供热能力在629MW左右，全厂1台单转子高背压+1台 抽凝供热机组可提供1079MW热负荷。
大型供热机组扩大供热改造 和供热灵活性改造
相关分析
依托项目概述 扩大机组供热能力的相关技术方案 供热灵活性提升方案
1.依托项目概述
1.1 项目概况 天津国华盘山发电有限责任公司位于天津市蓟县，公司距天津市110km， 距北京市80多km，于1987年建厂，共有两台500MW俄制超临界燃煤发电机组， 其中1号、2号机组分别于1995年12月和1996年4月投产，已服役23年。
靖江市滨江花园酒店多能源系统供暖工程案例解析
1项目概况及要求本项目位于江苏省靖江市。
系统为观能商用燃气热水系统、太阳能系统与空气源热泵的组合系统替换原先的传统锅炉，为酒店恒温泳池服务。
靖江市滨江花园酒店南临长江，配有餐饮、客房、健身房、SPA等优质服务。
本案例解析主要介绍酒店的恒温泳池的热源改造工程：温水游泳池体积约360立方米，另有男女淋浴共11个花洒，还有35个娱乐场所的客房，每个房间都有一个淋浴花洒。
改造前使用的是2台0.7kW的大型燃气锅炉，该设备是一用一备，备用设备无形地增加了整体设备的购置成本。
另外，为了保证使用安全，酒店专门配备了3名司炉工换班看守。
原燃气锅炉使用不到5年，能耗较大，而且已经不能快速满足恒温泳池的供水需求，因此酒店方在设备改造的时候，业主方要求使用模块化的燃气供热设备，但运营方却强烈要求同时使用太阳能、空气源热泵、模块化燃气设备。
因此改造后使用观能商用热水系统与太阳能热水系统、空气源热泵系统，用于替换原先的泳池加热锅炉。
由5台观能商用燃气热水设备+440平方米集热器+1台空气源热泵组成的串联系统。
观能商用燃气热水系统摆放在地面一层的泳池设备房内，自带搪瓷储热水箱。
440平方米的集热器摆放在主楼屋顶上，太阳能系统、空气源热泵、观能商用燃气热水系统串联，太阳能系统无需另外的水箱。
冷水源为市政给水。
本系统综合考虑系统的工作特性等实际因素，采用间接换热的形式加热水，利用太阳能设备吸收太阳热量，将该热量传递给观能商用设备水箱中的水，即一次水加热，该温度设计为60℃；一次水作为热源，经过观能商用燃气设备，再通过板式换热器将热量传递给泳池中的水，该温度设计为25℃~28℃；，当太阳能不足时采用空气源热泵进行辅助加热，观能商用热水系统在检测到入水热水温度低于设定温度时，系统启动加热，确保热水出水温度保持在60℃左右。
2当地气候条件与环境靖江位于下扬子三角洲苏北平原地带，构造上属四级构造单元的下扬子台褶带的次一级构造单元——江阴、常熟穹断褶束的一部分。
_39_(125)MW机组供热改造方案
135（125）MW机组供热改造方案王汝武（沈阳飞鸿达节能设备技术开发有限公司）135（125）MW机组是我国上世纪70年代生产的超高压再热式凝汽发电机组，很多大中型电厂都装有该机组。
随着我国装机容量的增加，大机组的增加，相比该机效率是偏低的，在额定工况下该机组的发电标煤耗为280g/kw.h，而600MW机组在额定工况下的发电标煤耗为251g/kw.h，600MW机组比135MW机组在发电量相同的情况下，可节能10%以上。
为了节约能源，135MW 机组面临着被关停的危险。
为了有效地利用这些资源，在可能的条件，应将该型机组改造成供热机组。
除了在中压缸到低压缸导管供生活用热外，将该型机改造成供工业用汽的方式大致有下面三种：1、是将机组通流部分改造，加装旋转隔板，改成可调节抽汽汽轮机，该改造方法适用性强，所有机组都可以用这种方法进行改造，但改造成本高，中压缸转子及汽缸都要重新制造。
2、是从高排及再热器热端抽汽，经减温减压器供汽，这种方法简单，但热效率低，因为减温减压造成了蒸汽可用能损失，比不供热机组效率提高很少。
3、利用压力匹配器高科技新产品，用高于供汽压力（例如1.0MPa）的抽汽（高排或再热器热端排汽）抽吸低于供汽压力抽汽（例3#、4#回热抽汽），混合后供工业用汽。
下面对第三方案作较为详细的介绍和经济分析。
1压力匹配器的原理和效率压力匹配器的基本原理和蒸汽喷射压缩器相同，是利用高压蒸汽作动力来提升低压蒸汽的压力，为了适应抽汽供热的需要，与汽轮机的调节汽门的喷咀调节相似，压力匹配器采用多喷咀结构，根据外供汽量的大小，调整喷咀开启的数量及开度大小，以保证在外供汽量变化时，压力匹配器保217在匹配器前工作流体的状态用A 点来确定：焓为i p ，压力为P p ；在匹配器前引射流体的状态用D 点来确定：焓为i H ，压力为p H ，在喷射系数u 给定的情况下，在匹配器出口压缩流体的焓ic 根据能量守恒定律来确定：uui i i H p c ++=1 （1）在无损失的理想匹配器中，在i-s 图上压缩流体的状态用直线AD 与i c =常数之直线的交点C ’来确定，这点的熵是s c ’。
热泵+市政供热项目案例
热泵+市政供热项目案例如下：1. 北京市某区政府办公楼：这个案例是一个集中供暖的大型办公楼，采用了地源热泵系统进行供暖和热水供应。
该项目使用了13台热泵机组，总容量为540 kW，通过30个井深度达到100米的地源换热器进行热交换，达到了非常高的效率。
在使用中，该系统使建筑物的运行费用显著降低，同时也大大减少了CO2的排放。
2. 欧洲某商业综合体：这是一个多功能建筑，包括购物中心、酒店、餐厅和停车场等多种服务。
该建筑的供热和空调系统采用地源热泵技术，由55台地源热泵机组提供供暖和冷却能源。
在使用中，该系统减少了50% - 70% 的能源消耗，也避免了大气污染和噪音污染。
3. 南京市某高端度假酒店：这是一个集客房、餐厅和会议中心于一体的场所。
为保证舒适度，该建筑采用了地源热泵系统进行空调和供暖。
这个系统由60台热泵机组提供能源，通过40个井深度达到120米的地源换热器进行热交换。
4. 天津梅江生态小区办公楼：这是天津市首个实用地源热泵工程的应用建筑，建筑面积3715m2。
该工程于2001年开始筹划、预研、测试，自2003年冬季开始正式运行，目前已连续运行近18年。
该工程以土壤作为冷热源，包括桩埋管、垂直埋管及水平埋管3种地埋管形式。
该工程建设了较为完善的自动监测系统，可实时采集并记录地下与地上温度、流量、电功率等关键运行参数。
通过监测系统积累了较为丰富的实际运行数据，结果表明埋管地源热泵系统在冬季供热和夏季制冷的间歇运行中，性能稳定，效果良好，达到了设计要求。
冬季室内保持18~22℃，夏季保持在25℃左右。
地埋管换热器附近地温与地面空气温度相比冬高夏低，使得热泵机组可在较高效率下运行。
以上案例仅供参考，建议查阅相关资料或咨询专业人士以获取更多信息。
600MW空冷火电机组高背压抽凝供热改造及应用
600MW空冷火电机组高背压抽凝供热改造及应用赵孟浩1沈亭$赵云昕彳1山东琦泉电力工程技术有限公司山东济南2500002华电宁夏灵武发电有限公司宁夏银川7504003浪潮天元通信信息系统有限公司山东济南250000摘要：采用高背压抽凝供热技术，在保证机组稳定运行基础上，通过增设高背压凝汽器及连通管打孔抽汽等改造，提高空冷机组的供热能力；增设背压汽轮机，阶梯利用热能；增设真空蝶阀防止空冷岛管束冻裂、调节机组负荷。
通过高背压抽凝供热改造，空冷机组提高了热电联产集中供热能力，进一步降低了能耗水平，两台600MW机组能提供1483MW热负荷，供热面积可达3155万平米，为西北地区大容量空冷机组供热改造提供良好的范例。
关键词：600MW空冷机组；高背压抽凝供热；高背压凝汽器；连通管抽汽；空冷岛防冻；背压发电机组。
0前言高背压循环水供热系统，是将汽轮机组乏汽的热能作为热网循环水的热源，使乏汽的热能得到充分利用。
空冷机组的末级叶片较短，可长期在30-40kPa 的背压下安全运行，为其实施高背压抽凝供热改造创造了条件，同时避免了湿冷机组进行高背压供热改造时在供热期前后进行更换转子的工作量。
空冷机组采用高背压抽凝供热改造，不仅解决了抽汽供热不足的问题，扩大了供热面积，同时大幅度降低冷源损失，从而提高机组的循环热效率，增加机组经济效益[1-3]。
华电宁夏灵武发电有限公司一期2x600MW亚临界直接空冷机组，二期2X1000MW超超临界空冷火电机组，是西北最大的火电企业。
利用灵武电厂向银川市进行热电联产集中供热，既可增加热电联产集中供热能力，提高供热质量，满足供热区域内城市建设发展的热负荷需求，又可节约能源、降低消耗，减少甚至避免各类热源厂对城市的不利影响，是节能减排的重要措施。
1空冷机组高背压抽凝供热系统高背压抽凝供热系统将原本排放至外界的部分低品位乏汽余热加以利用，减少高品位采暖抽汽，增大机组供热能力，同时增设背压发电机组，阶梯利用能源，提高利用效率。
供暖工程案例
供暖工程案例供暖工程是指为了满足住宅、商业建筑等场所的采暖需求而进行的工程项目。
下面将列举10个供暖工程案例，以便更好地理解供暖工程的实际应用。
1. 北京某小区供暖改造工程该小区供暖系统老化严重，导致供暖效果不佳，居民投诉不断。
为了改善居民的生活质量，小区物业公司决定进行供暖改造工程。
他们拆除了原有的锅炉设备，改为采用地源热泵供暖系统，有效提高了供暖效果，节约了能源消耗。
2. 上海某高层办公楼供暖工程该高层办公楼位于上海市中心，面积庞大，需要大量的供暖设备。
为了满足办公楼内部多个区域的不同供暖需求，施工队伍采用了分区供暖系统。
通过合理布置供暖设备和管道，使每个区域的温度可以独立调节，提高了供暖效果。
3. 广州某学校供暖工程该学校供暖设备老化，供暖效果不佳，严重影响了学生的学习环境。
学校决定进行供暖设备的更换工程，引进了先进的燃气锅炉系统。
新系统不仅提高了供暖效果，还能够实现智能控制，根据室内外温度自动调节供暖设备的工作状态，节约能源消耗。
4. 成都某写字楼地暖工程供舒适的供暖效果。
施工队伍采用了水地暖系统，将供暖管道埋入地板下，通过热水循环来实现供暖。
这种供暖方式不仅提供了均匀的供暖效果，还避免了传统暖气片带来的噪音和空气流动不均匀的问题。
5. 武汉某医院供暖改造工程该医院供暖系统老化，居民投诉居高不下。
医院决定进行供暖改造工程，引进了新型的地源热泵供暖系统。
该系统通过地下的地热能源来进行供暖，不仅提高了供暖效果，还能够节约能源消耗，减少环境污染。
6. 天津某体育馆夏季供冷工程该体育馆在夏季需要提供舒适的室内温度给运动员和观众。
为了满足需求，体育馆进行了供冷工程，采用了中央空调系统。
该系统通过冷却剂循环来降低室内温度，提供舒适的运动环境。
7. 上海某商场冬季供暖工程该商场面积较大，需要进行冬季供暖工程以保证顾客的购物体验。
商场决定采用空气源热泵供暖系统，通过室外的空气热能来进行供暖。
该系统不仅提供了舒适的室内温度，还能够实现节能减排，降低了商场的运营成本。
2×300MW煤电供热机组供热改造技术应用
2×300MW煤电供热机组供热改造技术应用710032摘要：为响应国家关于火电机组灵活性改造的政策要求和地区供热发展需要。
为满足西安市长安区、鄠邑区、高新新区等城区居民采暖需求以及贯彻国家节能减排相关政策在通过汽轮机本体改造有效增加机组供热能力，采用低压缸零出力供热技术能够有效降低低压缸冷却蒸汽流量消耗，提高机组供热能力、深度调峰能力和供热经济性关键词：300MW；亚临界；供热能力提升；供热；一、设备介绍：汽轮机由哈尔滨汽轮机有限公司设计制造，原型号为N300-16.7/538/ 538，型式为亚临界一次中间再热双缸双排汽反动凝汽式汽轮机，额定功率（ECR）为300MW，最大功率（VWO）为335MW。
经供热改造后型号为C240/N300-16.7/538/538，额定功率（ECR）为300MW，最大功率（VWO）为335MW，单台机组额定抽汽量100t/h，单台机组最大抽汽量200t/h。
末级叶片长度为900mm，次末级叶片长度为515mm。
通流级数为：高压缸：1个调节级+12个压力级；中压缸：9个压力级；低压缸：2×7个压力级；转向为从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向旋转。
；锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司生产的亚临界、自然循环、单炉膛、一次中间再热、露天布置、全钢构架、平衡通风、直流摆动燃烧器、固态排渣燃煤汽包炉，型号为HG-1025/17.5-YM，2台机组均于2005年底投入运行。
二、改造应用技术汽轮机低压缸零出力供热技术的合理利用，可更加完善西北地区的能源消费结构，极大地提高能源综合利用率，为可持续发展创造积极的条件。
为实现节能减排、控制温室气体排放，发电企业需要在现有工作基础上进一步优化产品结构，特别是热电联产机组，采用已作功的低品质蒸汽对外供热，实现能量的梯级利用，降低机组的供电煤耗，具有较高的经济性及环保效益。
三、改造方案3.1方案详情在哈尔滨汽轮机厂的技术指导下，采取在中低压缸联通管打孔抽汽的方案，于2009年4月、10月在机组检修中对机组本体进行供热改造，改造后型号为C240∕N300-16.7/538/538，额定功率（ECR）为300MW，最大功率（VWO）为335MW，单台机组设计工况下，最大工业抽汽量为100t/h，最大采暖抽汽量200t/h。
大机组供热改造工程与运用实例
及长输热网，镇江2008已建成；（压力匹配器）--我公司 总承包 3、国电南通天生港电厂2×330MW机组供热改造及长输热网， 南通2008已建成（压力匹配器）
第二章 大机组供热改造设计原则
第三章 大机组供热改造可抽汽源
3.1大机组供热改造可抽汽源 3.1.2 高排再热蒸汽
即高排冷段或热段再热蒸汽抽汽高排冷段抽 汽压力随发电负荷变化，一般在3.2～3.8MPa（a） 变化。为了防止锅炉再热器超温，抽汽量一般控制 在45t/h以下。
高排热段抽汽压力一般比冷段抽汽压力低10% 左右，抽汽量可达100～120t/h。若冷段和热段同 时抽汽供热，应与汽轮机厂家商定。
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 1.1.1机组本体改造； 1.1.1.1中压缸增加旋转隔板和抽汽口
1.1.1.2更换中压缸至低压缸连通管 机组本体通流部分不变，只是把中压缸至低压
缸连通管更换，并在连通管与抽汽管道上设置压力 调节阀、压力平衡式补偿器等安全部件。
第一章 大机组供热改造的内容
第二章 大机组供热改造设计原则
（6）厂内原有管网系统图及平面布置；（带坐标、标高点，最新的CAD版本） （7）当地政府及规划部门的相关文件或指导方针； （8）节能环保计算所需数据（全年供热量、全年发电量、发电年利用小时数、供热 年运行小时数、分散供热小锅炉热效率、供热管道效率、供电标煤耗 、厂用电率、 供热标煤耗、锅炉效率、汽轮机效率等； （9）热力公司定员（人数） （10）技术经济所需数据：
—我公司总承包。
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.5 大机组供热改造的经济性 2.1.5.1对外供热产生经济效益 2.1.5.2发电机组纯凝供电煤耗下降 2.1.5.3电力调度方式改变，运行小时数增加
600MW空冷机组供热改造应用
600MW空冷机组供热改造应用摘要某电厂汽轮机为NZK600MW-16.7/538/538-2型亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，进行了抽汽供热改造，针对在设计及调试及试运中出现的问题进行了分析，可以为同类型机组提供参考和借鉴。
[关键词] 汽轮机供热改造防范措施引言某市城区现有采暖建筑面积300万㎡，供热热源有热电厂和集中供热锅炉房两部分，供热范围基本覆盖了市区热用户，供热效率很低，管理方式落后，浪费能源，污染环境；随着社会经济的快速发展和城市建设步伐的不断加快，根据《市城市总体规划》按近、中、远期预测规划建筑面积将在2015年、2020年、2030年达到800万㎡、1040万㎡、1350万㎡，城市快速发展也急需新的城市供热热源，为此，对某发电公司进行了抽汽打孔供热改造，单机最大抽汽量520t/h.，供热量为348MW，可满足供热面积为570万平方米的采暖热负荷需求。
1. 汽轮机供热改造技术分析1.1系统概述此次供热改造，是在原600MW纯凝真空机组上增加联通管并打孔抽汽供热网首站。
某发电公司一期2×600MW汽轮发电机组，汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司制造，型号为NZK600-16.7/538/538-2型，型式为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式。
设计额定功率为600MW，连续出力：649 MW，主蒸汽压力16.67MPa(a)、主汽温度538℃，主汽流量2014.3t/h,再热蒸汽温度538℃，设计背压11KPa，回热级数7级，通流级数40级，其中高压部分级数为Ⅰ＋9级、中压部分级数为6级、低压部分级数为2×2×6级。
改造后主汽压力16.67MPa(a)、主汽温度538℃，主要原因流量2014.3 t/h,机组出力(额定/最大) 573.3/539.9MW，抽汽压力0.85MPa,抽汽温度338℃;热耗(额定/最大)7602.8/7312.7kJ/kwh。
实例分析热电厂的改造工作
实例分析热电厂的改造工作根据桦甸市总体规划以及推动城市经济发展的需要，近年来桦甸热电厂供热范围内相继建成多处住宅小区。
该范围内的供热需求不断加大，截至到2012年，桦甸热电厂供热面积已达到近120万平方米，已接近热电厂的供热能力极限。
为了在现阶段保证电厂供热能力以及环保部门对热电厂的要求，新建除灰渣系统，使热电厂的灰渣排放达到环保要求并且回收利用了灰渣的余热。
桦甸热电厂现有三台65t/h中温中压循环流化床锅炉和一台6MW抽汽背压式汽轮发电机组、一台12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，并于1995年投产发电。
锅炉原配为多箱式风水冷切冷渣器，但试运中存在着问题。
由于循环流化床锅炉燃烧温度在850℃～950℃之间，排渣温度高，到冷渣器内灰渣中存留的可燃物在箱与箱流化冷切中产生了二次燃烧，流化不好时，造成灰渣达到软化温度，局部造成结焦，使设备无法正常运行。
经过长时间调试达不到运行条件，后改为直排方式。
但直排方式存在着相当大的弊病：一是直排锅炉达不到连续排渣，使床料中未燃尽的物料比例大增，化学不完全燃烧的热损失增加；二是物料在850℃～950℃的高温情况下直排出的热量得不到回收，物理排渣热损失增加；三是由于是间歇式排渣，物料达到一定高度时开始排渣，要求可能排到标准以下，在这个过程中，风量配比反复调整，以保证过剩空气系数，使燃烧保持最佳状态。
在这个过程中，增加了司炉的操作，给安全稳定生产增加隐患；四是由于高温渣直排，灰渣中的细小微颗粒随高温气流上升，空气中冷却后又下降，七米平台及锅炉本体的锅炉零米的积灰，给文明生产带来相当大的工作量，而且给锅炉其它附属设备带来危害。
为了满足稳定增长的用热需求，截至到2012年底，桦甸热电厂实际入网供热面积已达120万平方米，已接近桦甸热电厂的供热能力极限。
而随着北部基础设施的改善，越来越多的房地产开发项目选择在该区域内建设。
未来几年，桦甸热电厂供热范围内在建和预计建设的居民小区不断涌现。
北重330MW汽轮机供热改造与运行
北重 330MW汽轮机供热改造与运行摘要：介绍了北重330 MW 级纯凝火电机组改为热电联产机组的必要性、供热改造方案及供热改造后的运行方式。
通过对该纯凝机组供热改造的介绍，为今后北重同类型火电机组供热改造提供依据。
关键词：汽轮机;供热;亚临界;节能;改造1.概述华能海口电厂位于海南省澄迈县老城经济开发区境内，电厂前后共经历四期工程建设，期间共建成8台发电机组，其中#8、9机组为2台北重330MW纯凝式机组，分别于2006、2007年投产；老城经济开发区于1988年5月23日开始创建，1990年国务院国函（1990）54号文把开发区列为海口三大组团开始开发建设。
是海南开发最早，面积、规模最大的开发区。
该开发区有海南复达钛白有限公司、海南海协镀锡板有限责任公司和海南椰树集团有限公司等多家企业，形成了一定的用汽规模。
随着老城开发区的继续招商引资，园区内用汽企业数量的增加和现有用汽企业扩大再生产引起的热负荷增长，因此大力发展热电联产集中供热工程势在必行。
建设热电联产集中供热工程可以使老城工业区迅速、健康地发展，节省大量的锅炉房用地，有利于工业区的合理布局。
兴建热电联产集中供热工程对于改善大气环境质量，营造良好的投资环境，提高人民生活水平，取代企业分散小锅炉，减少燃煤而造成的大气粉尘污染，提高能源利用效率等可持续发展的综合因素，都具有积极的作用。
1.机组主要参数海口电厂#8/9汽轮机采用北重汽轮电机有限责任公司生产的N330－17.75/540/540，汽轮机，高、中压汽缸分缸，通流部分反向布置，且为双层缸。
其汽轮机抽汽系统图如图1所示。
图1汽轮机抽汽系统图机组主要参数：（1）锅炉型式：亚临界参数、平衡通风、一次中间再热、固态排渣、自然循环汽包炉、露天布置。
型号：HG-1018/18.6-YM23最大连续蒸发量： 1018t/h过热蒸汽额定压力： 18.55 MPa(g)过热蒸汽温度：543℃再热蒸汽进口压力： 4.09 MPa(g)再热蒸汽温度：543℃锅炉保证效率： 92.6%（2）汽轮机名称：亚临界一次中间再热抽汽凝汽式汽轮机型式：亚临界、一次中间再热、单轴、三缸双排汽、低压缸双分流、凝汽式型号： N330-17.75/540/540额定功率： 330MW最大保证功率： 343MW主汽门前蒸汽流量： 969t/h主汽门前蒸汽压力： 17.75MPa(a)主汽门前蒸汽温度：540℃再热汽门前蒸汽压力： 3.86 MPa(a)再热汽门前蒸汽温度：540℃再热汽门前蒸汽流量： 879.5t/h给水温度：255.8℃额定排汽压力： 6.3kPa(a)1.汽轮机供热改造1.汽轮机回热抽汽管道开孔抽汽在汽轮机回热抽汽管道上开孔抽汽是最简单的一种抽汽方式。
供热节能技术与改造案例
北京华通兴远供热节能技术有限公司供热节能技术与改造案例发表人：包英一、公司简介北京华通兴远供热节能技术有限公司是华通热力集团的下属公司，成立于2006年，地处中关村科技园区内，是一个以高科技节能控制为手段，精心服务于客户的集科研开发、节能改造、节能服务于一体的高新技术企业。
公司成立以来，一直大力推广供热节能技术，凭借专业的锅炉供热、暖通、电气等方面工程技术人员的不断创新，以丰富的锅炉节能控制技术和供热运行经验，对许多现有的锅炉控制系统进行了改造，并自行研究开发出了一套完全适合我国供热现状的全功能智能型供热节能控制系统，已获得多项国家专利。
公司目前已对北京等地政府机关、院校、医院、公寓和住宅小区等80多个供热锅炉房进行了系统的节能改造，打破了以往恒温供热的供热模式，真正做到按需供热、分时空供热、计算机集中控制、科学化能源管理，取得了良好的节能效果，受到广大用户的好评。
为进一步开拓供热节能市场，我公司2006年开始研发新一代具有高科技含量、全功能供热节能控制产品，为我国供热领域的节能降耗起到了进一步的推动作用。
公司的各项节能改造措施为许多用热单位节省了大量的资金，并与许多用热单位、开发商等建立了长期、友好的合作关系。
公司成立以来,在北京地区供热节能领域取得了良好的业绩和声誉,公司的管理水平和服务质量更加科学化、规范化、企业的核心竞争力不断提升。
公司将遵循“以人为本、发展科技、规范服务、节省能源、最大限度的追求客户满意”的服务理念，努力推广按需供热的思想，节约能源、经济舒适运行，促进供热领域的一场科技变革，精心打造京城供热领域节能降耗的知名品牌！二、供热领域的节能技术随着社会的发展和对能源需求的增加，煤、石油、天然气等不可再生资源也愈发紧缺。
为保证人类社会的健康发展，必须对能源进行有节制的使用。
目前，供暖使用的主要能源消耗在煤或天然气、电能和水上。
在北京地区，由于大规模采用天然气供应冬季采暖，天然气的消耗是这些能源使用单位最主要的支出。
330MW空冷发电机组供热改造控制实践
330MW空冷发电机组供热改造控制实践摘要:本文介绍了华能白山煤矸石发电有限公司两台330MW空冷机组抽汽供热改造过程中，热工控制部分需改造内容，该改造实践对今后同类机组的供热改造工作的开展具有一定的参考价值。
关键词：快开调节阀；抽汽自动；热网首站；流量；补偿；直管段一．前言华能白山煤矸石发电有限公司现有两台1180t/h亚临界、单炉膛、双布风板、平衡通风、一次中间再热、自然循环流化床汽包炉配2台330MW亚临界直接空冷纯凝发电机组，相继于2012年投产运营。
在地方政府的建议下，公司于2012年下半年对两台机组进行了抽汽供热改造，供热抽汽为中压缸排汽，抽汽参数0.25~0.5MPa、237℃，平均抽汽量为300t/h，最大供热抽汽量为350t/h。
供热改造工程的实施，将取消区内大量的采暖小锅炉房，淘汰落后产能，有效地减少粉尘、SO2和NOx的排放，改善冬季雾霾天气多发状况，促进本地区生态环境改善，创造可观的经济效益和社会效益。
二．供热改造控制部分介绍机组的供热改造项目共分为单元机组抽汽改造施工、热网公用部分施工和供热计量部分施工三个分项。
供热热网加热器工作汽源采用汽轮机中压缸至低压缸联通管的抽汽，热网循环水源采用化学软化装置处理后硬度≤0.03mmol/l软化水。
现就本工程的热工控制方案按这三个分项进行讨论：1.单元机组抽汽改造单元机组通流部分改造的方式是将原有的中低压缸联通管取消，更换成波纹膨胀节式联通管，在其上采用打孔方式引出一根抽汽管道作为采暖供热汽源。
单元机组供热改造中热工控制主要任务是实现对中低压缸联通管快开调节阀、抽汽管道逆止阀、抽汽快关调节阀和抽汽快关蝶阀的控制，并加装相应流量、温度、压力等测点，以满足对机组供热抽汽关键参数的监视和控制需要。
1.1.DCS部分增加的控制硬件公司单元机组控制系统采用的是上海新华公司的XDPS400e+OC6000e软硬件组合系统。
通过对机组DCS系统硬件状况的调查，按照设计院提供给图纸并核对单元机组改造所需增加DCS通道数量，公司决定供热改造新增控制功能所需DCS卡件，不新加DPU和控制柜，而是在DEH系统控制柜的空余卡槽上安装。
【豆丁-免费】-220MW汽轮机组供热改造研究与应用
第28卷,总第162期2010年7月,第4期《节能技术》ENERGY CONSERVATI O N TECHNOLOGY Vol 128,Sum 1No 1162Jul 12010,No 14220M W 汽轮机组供热改造研究与应用孔令先,李继伟,李宏伟(胜利发电厂,山东 东营 257087)摘 要:为响应国家节能减排相关政策,同时适应胜利油田发展需要,胜利发电厂一期2台220MW 纯凝汽机组进行了热电联产供热改造。
本文对供热改造方案进行了介绍,并对本体改造的安全性进行了分析。
通过对机组供热改造后采集的供热运行参数、经济数据进行了对比分析,论证了供热改造的意义及必要性,对同类型机组供热改造有借鉴意义。
关键词:节能减排;热电联产;供热改造;胜利发电厂中图分类号:TK2691+1 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2010)04-0319-04Research and Appli ca ti on of 220MW Steam Turb i n e Hea t Tran sfor ma ti onK ONG L ing -xian ,L I J i -wei ,L I Hong -wei (Shengli power p lant,Dongying,Shandong 257087,China )Abstract:I n res ponse t o the nati onal energy conservati on policies and meet the devel opment needs of Shengli oilfield,2sets of 220MW condensing stea m turbine in the first of Shengli Power p lant were car 2ried out cogenerati on heat transf or mati on 1This transfor mati on of the heating p r ogra m was intr oduced in this article,als o ont ol ogical security and reconstructi on was analyzed 1By comparing the analysis of pa 2ra meters and econom ic data which was colleted after transf or mati on,we de monstrated the significance and necessity of heat transf or mati on,als o p r ovided reference t o the transf or mati on of the sa me type heating u 2nit 1Key words:Energy saving and e m issi on reducti on;Cogenerati on;Heating transfor mati on;Shengli Power Plant收稿日期 2009-12-01 修订稿日期 2010-06-07作者简介:孔令先(1967～),男,工程硕士,高级工程师,从事发电厂生产技术水平管理工作。
大温差机组换热站改造案例分析
大温差机组换热站改造案例分析摘要为了充分利用周边高温热源供热，利用第一类吸收式热泵将高温热源转化为适合供暖温度的热源，提高供热性能系数。
本文以天津市某换热站大温差机组换热系统为例，介绍溴化锂吸收式热泵大温差机组在供热系统中的应用。
大温差机组可为热用户提供两种供回水温度，解决了不同供暖末端对供回水温度不同需求的问题。
同时，提供了换热站改造过程中节省设备安装空间和提高系统适应性解决方法。
关键词大温差机组供暖系统换热站循环水泵补水定压引言随着城市化进程的不断推进，北方城镇集中供暖面积持续增加，而换热站增长的速度并不快，多采用换热站改造的方式对换热站进行扩容，但换热站改造又受到已既成事实的诸多条件限制，如土建条件，周边小区供暖情况，换热站位置等。
随着国家能源结构的不断优化，对大气环境质量的要求不断提高，使用清洁能源，提高能源效率，降低能耗成为大势所趋。
在换热站改造中，采用吸收式热泵系统，利用少量高温热量，提供更多适合供暖的热量，成为供暖系统热源侧改造的一种选择。
1 项目概况1.1 供热范围本项目位于天津市津南区，换热站共负责周边4个小区的冬季供热，换热站总供热面积为15.7万m2，总供热负荷为8000kW。
小区内的供热系统有散热器系统和热水地板辐射供暖系统两种。
各小区距换热站的距离差别较大，且建设方无法提供小区供热管网的相关资料，无法准确计算各小区供热管网总阻力。
各小区设计参数如下，紫鼎供热负荷1100kW，地板辐射供暖系统，供回水温度45/37℃，预估阻力241kPa；幸福7/8供热负荷2900kW，散热器供暖系统，供回水温度57/42℃，预估阻力446kPa；安置房供热负荷1800kW，散热器供暖系统，供回水温度50/40℃，预估阻力292kPa；幸福7/8供热负荷2200kW，散热器供暖系统，供回水温度57/42℃，预估阻力352kPa。
1.2 换热站情况换热站建筑面积为233㎡，层高4.5m，净高3.9m。
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第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.4 开展供热工程设计工作所需条件与资料清单 2.1.4.2初步设计及施工图设计
1、总图部分：
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.4 开展供热工程设计工作所需条件与资料清单 2.1.4.1前期工作
（1）项目名称、电厂基本情况； （2）蒸汽出厂参数要求，与外网系统进行匹配；外网负荷运行方式；（厂内系统及运行方式需根据 厂外运行方式决定） （3）电厂机炉配备基本情况； （4）目前化水的能力及设备配备，水源资料； （5）高排热段、冷段及中排等抽汽口的温度、压力参数、抽汽量（需经过汽机厂家或锅炉厂家出具 报告）；减温水的来源及压力、温度参数（机组改造项目用）；额定工况、85%，75%，50%；（最好 能提供相应汽轮机厂的热平衡图以供参考）；（实际运行报表参数）
限公司可用作减温减压汽源的为取自再热热段中压汽源及主蒸汽；
华能太仓用再热冷段蒸汽作为汽源。
• 采用减温减压器
第四章 大机组供热改造供热系统设计
• 4.1.2压力匹配器方案
•
压力匹配器是提高低压蒸汽压力的专用设备。其原理是
第三章 大机组供热改造可抽汽源
3.1大机组供热改造可抽汽源 3.1.3其他抽汽热源
根据正在进行的广西北海电厂300MW机组供热改 造工程设计经验，在征得汽轮机厂家同意后，可允 许从高压缸一抽抽汽10t/h供热；从中压缸三抽抽 汽20t/h～30t/h供热。
第四章 大机组供热改造供热系统设计
4.1 概述
供热系统是热源的核心，供热系统设计是否合理，直接关系到机组安 全经济运行、关系到供热的可靠性和经济性。
通常情况下可采用的方式主要有四种：一是采用减温减压器对中压蒸 汽双减后，使其达到供汽参数要求；第二是采用压力匹配器，以高压蒸汽 通过高速喷嘴引射低压蒸汽，使其温度、压力提高以达到供汽参数要求； 三是汽轮机本体改造，多级抽汽对外采用廻转隔板抽汽直供;第四是如果 末端有稳定参数用量的负荷用户可采取上单台或多台背压机，利用背压机 的排汽给用户供热。具体选用应根据汽源抽汽情况、用户对供热的要求、 蒸汽输送距离、电厂现有设施等情况，因地制宜经过技术经济比较确定。
10、国电宿迁2×135MW机组供热改造及长输管网； 11、华能南京发电2×300MW机组部分供热长输管网； 12、广东恒运电厂2*330MW+2*210MW机组供热改造； 13、华电福建永安2×300MW机组供热改造及长输管网； 14、太仓港协鑫4×300MW机组供热改造及31KM长输热网； 15、华能营口发电2×300MW机组供热改造及长输管网
第二章 大机组供热改造设计原则
3、热控部分
1）流量计、压力表、热电偶的选型要求 2）汽机房及厂区电缆桥架布置图 3）快关阀控制方案有无特殊要求 4）本项目AI/AO/DI/DO信号送至几号机DCS系统，DCS是否需要新增卡件和机柜？
4、电气部分
1）本工程电源接入点 2）本工程动力配电箱的供电电源
第二章 大机组供热改造设计原则
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.2 确保大机组供热改造的安全性
实施电热联产，机组安全运行风险小，根据已实施电热联产 集中供热的江苏南通天生港电厂、淮南田家庵等电厂经验，机组供 热改造，汽缸本体部分未作任何修改，只是更换中压缸至低压缸连 通管，在连通管上打孔接出供热抽汽管道，并在连通管上设压力调 节阀，控制抽汽压力。同时在连通管抽汽管道上设压力平衡式波纹 管补偿器，减少抽汽管道对机组的推力，把机组供热改造给机组安 全运行带来的安全风险减少到最小，为厂外供热管网开了绿灯。
第三章 大机组供热改造可抽汽源
3.1大机组供热改造可抽汽源 3.1.2 高排再热蒸汽
即高排冷段或热段再热蒸汽抽汽高排冷段抽 汽压力随发电负荷变化，一般在3.2～3.8MPa（a） 变化。为了防止锅炉再热器超温，抽汽量一般控制 在45t/h以下。
高排热段抽汽压力一般比冷段抽汽压力低10% 左右，抽汽量可达100～120t/h。若冷段和热段同 时抽汽供热，应与汽轮机厂家商定。
1.1大机组供热改造的内容 1.1.2厂内新增供热站及供热系统改造；
增建供热站 供热站是供热的核心，供热站内设有压力匹配 器（或减温减压器）、减温器、背压机、低压蒸汽 联箱、供热蒸汽联箱等设备。供热设备一般应室内 布置，供热站厂房设双层窗，墙体设隔音材料，以 减小噪音对周围环境的影响。
第一章 大机组供热改造的内容
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 供热站平面图
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 1.1.3化水系统能力核算或增容改造
根据供热负荷、用户用汽性质、供热后的冷凝水 是否能回收等，对已有的化水系统供水能力进行核 算，并根据实际情况进行改造。
目前电厂常用的水处理工艺 （1）化学法：过滤+阳床+脱碳器+阴床+混床
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1 大机组供热改造设计原则
2.1.1 大机组供热改造的满足性（主要确保满足热用户压 力、温度、流量）
分级供热 ：根据用户用热参数（压力、温度），采 用分级对用户供热方式—合理确定供热系统
2.1.1.1抽汽直供
对电厂邻近或用汽参数较低的用户可采用机组中排抽 汽，通过调节阀调压直接供给，以避免减温减压造成的蒸 汽节流损失。
第四章 大机组供热改造供热系统设计
• 4.1.1 减温减压器方案
•
减温减压装置可对热源（电站或工业锅炉以及热电厂等处）输
送来的一次（新）蒸汽压力、温度进行减温减压，使其二次蒸汽压
力、温度达到生产工艺的要求。减温减压装置由减压系统（减温减
压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀、止
回阀等）、安全保护装置（安全阀）等组成。如：国电福州发电有
第三章 大机组供热改造可抽汽源 • 300MW机组在额定（THA）纯凝工况运行时各段抽汽参数与抽汽量
第三章 大机组供热改造可抽汽源 4.1大机组供热改造可抽汽源(热平衡图）
第三章 大机组供热改造可抽汽源
3.1大机组供热改造可抽汽源(热平衡图） 3.1.1 中压缸排汽抽汽（即中排抽汽）
根据南通天生港电厂，淮南田家庵电厂等 300MW机组已实施供热经验，每台机组中排最大抽 汽量150t/h～200t/h。中排抽汽压力随发电负荷变 化，一般在0.6 ～0.8MPa（a）变化。
2、镇江电厂2×135MW、2×140MW、2×630MW机组供热改造及长输 热网，镇江2008已建成；（压力匹配器）--我公司总承包
3、国电南通天生港电厂2×330MW机组供热改造及长输热网，南通 2008已建成（压力匹配器）
第二章 大机组供热改造设计原则
• 已完成并已投产的项目业绩
4、安徽淮南田家庵电厂2×300MW机组供热改造及长输热网， 安徽2010已建成（压力匹配器）
（2）膜法：超滤+反渗透+混床/IED电子除盐
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 1.1.4 新增厂内蒸汽管网
厂内供热蒸汽管网接自供热站供热蒸汽联箱， 送至电厂围墙外，与厂外相应的供热蒸汽管道相接。 在厂内供热蒸汽管道上设有供热蒸汽流量、压力、 温度等计量、监控表计，一般都集中到主厂房控制 室DCS系统监控。
1）全厂总平面布置图（带坐标、标高等） 2）管道走向如利用现有管架，请提供现有管架的结构和管道图纸 3）厂区地下管线图
第二章 大机组供热改造设计原则
2、机务部分：
1) A、热再管道安装图 B、冷再管道安装图 C、如是在中低压连通管开孔，则需要业主提供开孔后的布置图（包括调整蝶阀、安全阀、止回阀、 快关阀等）及固定点的位置。2)减温水管道安装图 3)汽机房总布置图 4)除氧器层布置图 5)全厂热力系统图 6)凝汽器补水从哪里接，提供接入点，提供现有凝结水补水箱及补水泵的型号及设备管道安装图。 7)汽轮机热平衡图 8)低压管道并入点的厂外热网管道安装图
1.1大机组供热改造的内容 1.1.2厂内新增供热站及供热系统改造；
增建接汽点至供热站的热源管道 送至供热站的热源管道一般有单根或多根，一般采用以下抽汽 管道： 高排冷段与热段的再热蒸汽 中排抽汽供热管道 经过汽轮机厂家同意一抽与三抽抽汽管道也可送至供热站作为 供热热源，也有部分高压用户采用主蒸汽减温减压或直供。
大机组供热改造工程 与运用实例
XXXX工程设计有限公司 2017年9月
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
大机组供热改造内容 大机组供热改造设计原则 大机组供热改造可抽汽源 大机组供热改造供热系统设计 大机组供热改造实例 节能计算
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 （1）机组本体改造； （2）厂内新增供热站及供热系统改造； （3）化水系统能力核算或增容改造； （4）新增厂内蒸汽管网。
第一章 大机组供热改造的内容
1.1大机组供热改造的内容 1.1.1机组本体改造； 1.1.1.1中压缸增加旋转隔板和抽汽口
1.1.1.2更换中压缸至低压缸连通管 机组本体通流部分不变，只是把中压缸至低压
缸连通管更换，并在连通管与抽汽管道上设置压力 调节阀、压力平衡式补偿器等安全部件。
第一章 大机组供热改造的内容
控制抽汽量：高排冷段或热段抽汽量、中排抽汽量，在确定供 热量时，抽汽量不超过汽轮机厂家规定的允许最大值，以保证锅炉 再热器不超温，机组能在较高的发电效率上运行。
第二章 大机组供热改造设计原则
2.1.3 确保大机组供热改造的可靠性 热源系统设计要求灵活、切换调节方便、运行
可靠。主要供热设备压力匹配器与相应的机组采用 单元制匹配运行，各机组供热抽汽要相互联通，保 证压减压器，作为主要供热设备的 在线热备用，确保供热的可靠性。