职业健康与安全(理工科版)课件第三章 职业安全
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六、触电者的抢救
1.脱离电源
发现有人触电,应根据事故现场情况尽快使触 电者脱离电源。
(1)如果开关或插头就在附近,应立即拉断闸刀开 关或拔去电源插头。
(2)无法切断电源时,可使用绝缘工具或干燥的木 棒、木板等不导电物体使触电者脱离带电体。
(3)可站在绝缘垫或干燥的木板上(如木椅等), 使触电者脱离带电体(此时应尽量用一只手进行 操作)。
施工现场的用电注意事项,除前面提到的之 外,还应注意以下几点。
(1)搬运钢筋、钢管及其他金属物时,严禁碰到 电线。
(2)在架空输电线路附近工作时,应停止输电。 不能停电时,应有隔离措施,要保持安全距离, 防止碰触。
(3)禁止在电线上挂晒物料。
(4)电线必须架空,不得在地面、施工楼面随 意乱扔。若必须通过地面、楼面时应有过路保护, 物料、车、人不准压踏碾磨电线。
1.隐患
隐患是指工作场所、设备、设施的不安全状态, 人的不安全行为和管理缺陷。隐患一旦被发现, 就要予以消除。对于受客观条件所限,不能立除 的隐患,要采取措施降低其危险性或延缓其危险 性增长的速度,减少的概率。
2.危险源
危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释 放危险的,可造成人员伤害、财产损失或环境破 坏的,在一定的触发因素作用下可转化为事故的 部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
(3)使用电气设备前必须检查线路、插头、插座、 漏电保护装置是否完好。
(4)在操作闸刀开关、磁刀开关时,必须将盖子 盖好。
(5)电气设备的外壳应防护性接地或接零,并经 常检查,保证连接牢固。
(6)保险丝规格应与电气设备的容量相匹配,严 禁随意换大或调小,严禁用铝线、铁线、普通铜 线代替保险丝。
(7)使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。
(5)电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备 ,其动力绝大多数是电能。电气系统对人的伤害主 要是电击。
(6)手用工具造成的伤害。
(7)其他的伤害。如有的机械设备在使用时伴随着 强光、高温,还有的放出化学能、辐射能以及尘 毒危害物质等,这些对人体都可能造成伤害。
二、机械事故的常见原因
形成机械伤害事故的主要原因如下。 (1)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。
前3项属于直接原因,第4项属于间接原因。
3.2 用电安全
一、触电对人体的伤害
电流对人体的伤害程度与以下因素有关。 (1)电流的大小。通过人体的电流越大,人体的生 理反应越明显,危险越大。
(2)通电时间。通电时间越长,越容易引起心室颤 动,危险性越大。
(3)电流途径。电流流经的途径不同,对人体造成 的伤害也不同。
三、事故
1.事故的概念
事故是指违背人们意愿而发生的突发性事件的 总称。在工作过程中,事故是指造成人员伤亡、伤 害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
2.事故的类别
(1)根据事故产生的后果不同,可将事故分为人身 伤亡事故、财产损失事故、未遂事故等。
(2)根据事故的责任不同,又可分为责任事故和非 责任事故。
保护接地和保护接零,是防止间接触电的基本 技术措施。
(1)保护接地。即把用电设备在正常情况下不带电 的金属外壳与大地紧密连接起来。
(2)保护接零。在380/220V 三相四线制供电系统 中,把用电设备在正常情况下不带电的金属外壳与 电网中的零线紧密连接起来。
3.采用安全电压
根据生产和作业场所的特点,采用相应等级的 安全电压,是防止发生触电伤亡事故的根本性措施。
(2)屏护。即采用遮拦、栅栏、护罩、护盖、箱匣 等把带电体同外界隔离开来。这是防止人体接触 带电体的重要措施。
(3)安全间距。为防止人体触及或接近带电体,防 止车辆等物体碰撞或过分接近带电体,在带电体 与带电体、带电体与地面、带电体与其他设备和 设施之间,皆应保持一定的安全距离。
2.防止电气设备漏电伤人
四、手持电动工具安全使用常识
(1)安装漏电保护装置,工具的金属外壳应防护接 地或接零,配用的导线、插头、插座应符合要求。
(2)导线必须使用绝缘橡胶护套线,禁止用塑料护 套线,导线两端要连接牢固,内部接头要正确,中 间不能有接头,长度不宜超过5 米。
(3)首次使用前,应检查外壳、手柄、电源线、插 头等是否完好无损,检测接零和绝缘情况,确认无 误后才能使用。
(4)可戴上绝缘手套或用干燥的衣物等绝缘物包在 手上,再使触电者脱离带电体。
(5)可直接抓住触电者干燥而不贴身的衣服拖离带 电体。但要注意此时不能碰到金属物体和触电者 裸露的身躯。
2.对症救治
(1)触电者一旦脱离带电体,必须在现场对症救治, 切忌在无任何救治情况下, 送往医院。
(2)触电者神志不清,但呼吸、心跳尚正常的,可 就地舒适平卧,保持空气畅通, 解开衣领以利呼吸。 天冷要注意保暖。间隔5 秒钟轻呼伤员或轻拍肩部 (但禁止摇晃头部)。
(11)移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、 照明灯、电焊灯等,必须先切断电源。导线要收拾 好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。导线被物 体压住时,不要硬拉,防止将导线拉断。
(12)在雷雨天,不可走进高压电杆、电塔、避雷 针的接地导线20 米以内,以免发生跨步电压触电。
(13)发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、 二氧化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火 器灭火,因为它们有导电的危险。
3.事故的特点
(1)因果性。指事故的发生是由相互联系的多种因 素共同作用的结果。在伤亡事故调查分析过程中, 应弄清事故发生的因果,找出事故发生的原因。
(2)偶然性。指事故发生的时间、地点、事故后果 的严重程度是偶然的。
(3)潜伏性。表面上,事故是一种突发事件, 但 是事故发生之前有一段潜伏期。人们应认识事故 的潜伏性,克服麻痹思想。生产活动中,某些企 业因较长时间内未发生伤亡事故,就会麻痹大意, 就会忽视事故的潜伏性。这是造成重大伤亡事故 的思想隐患。
(4)生产场地环境不良。
① 照明光线不良。包括照度不良、作业场所烟雾烟尘弥漫、 视线不清、光线过强、有眩光等。
② 通风不良。无通风、通风系统效率低等。 ③ 作业场所狭窄。 ④ 作业场地杂乱。工具、制品、材料堆放不安全。 ⑤ 地面滑。地面有油或其他液体,有冰雪,有易滑物(如
圆柱形管子、料头、滚珠等)。
(8)打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿 布擦拭电气设备,以防发生短路和触电事故。
(9)一般来说,应禁止使用临时线。确需使用时, 应经过安装技术部门批准,并采取安全防范措施,要 按规定时间拆除。
(10)进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时 (如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等),必须 有良好的接地装置,及时消除聚集的静电。
6.安全用电组织措施
防止触电事故,技术措施十分重要,组织管理 措施也必不可少。其中包括制定安全用电措施计划 和规章制度,进行安全用电检查、教育和培训,组 织事故分析,建立安全资料档案等。
三、安全用电常识
(1)电气操作属特种作业,操作人员必须经培训
合格,持证上岗。
(2)非电工不得擅自修理或排除故障,更不得带故 障运行。
3.3 机械作业安全
一、机械事故造成的伤害种类
(1)机械设备的零、部件做旋转运动时造成的伤害。 主要形式是绞伤和物体打击伤。
(2)机械设备的零、部件做直线运动时造成的伤害。 主要有压伤、砸伤、挤伤。
(3)刀具造成的伤害。主要有烫伤、刺伤、割伤。
(4)被加工的零件造成的伤害。这类伤害事故主要 有被加工零件固定不牢而被甩出打伤人;被加工的 零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
4.漏电保护装置
漏电保护装置,又称为触电保护器,在低压电 网中发生电气设备及线路漏电或触电时,它可以立 即发出报警信号并迅速自动切断电源,从而保护人 身安全。
5.合理使用防护用具
在电气作业中,合理匹配和使用绝缘防护用具, 对防止触电事故、保障操作人员在生产过程中的安全 健康具有重要意义。绝缘防护用具可分为两类,一类 是基本防护用具,如绝缘棒、绝缘钳、高压验电笔; 另一类是辅助安全防护用具,如绝缘手套、绝缘(靴) 鞋、橡皮垫、绝缘台等。
(7)用手代替工具操作。如用手代替手动工具;用 手清理切屑;不用夹具固定;用手拿工件进行机 械加工等。
(8)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作 业。
(9)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、 借道、拣物等)。
(10)攀、坐不安全位置(如平台护栏、起重机吊 钩等)。
(11)个人防护用品、用具(防护服、手套、护目 镜及面罩、呼吸器官护具、安全带、安全帽、安全 鞋等)缺少或有缺陷。
(2)电源开关布局不合理。一种是在紧急情况下不 立即停车;另一种是多台机械开关设在一起,极 易造成误开机械引发严重后果。
(3)缺乏安全装置或安全装置失效。如有的机械极 易伤害人体的部位没有完好的防护装置;还有的入孔、 投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一 疏忽误接触这些部位,就会造成事故;或者拆除了安 全装置;安全装置失去作用;调整不当造成安全装置 失效。
(3)若触电者呼吸困难或心跳失常,应迅速进行人 工呼吸或胸外心脏挤压术。
(4)在送往医院途中,也应继续急救。
七、电气火灾的扑救措施
八、电线断落时的处置方法
(1)发现电线断落在地上,不能直接用手去捡。 (2)派人看守,不要让人、车靠近,特别是高压导
线断落在地上时,应远离其10 米范围以外。 (3)赶快通知电工或供电部门来处理。
(4)可预防性。任何事故,只要采取正确的预防措 施,是可以防止的。认识到这一特性,对防治伤 亡事故发生有促进作用。
4.事故发生的主要原因
在生产实际中,事故发生的原因是多方面的,但 归纳起来有以下4个方面的原因。 (1)人的不安全行为。 (2)机器的不安全状态。 (3)环境的不安全条件。 (4)管理上的缺陷。
(5)操作错误、忽视安全、忽视警告。如未经许可 开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给 信号;开关未锁紧,造成意外转动;操作错误 (如按错按钮、阀门、扳手、把柄的操作方向相 反);供料或送料速度过快,机械超速运转;工 件、刀具紧固不牢等。
(6)检修、检查机械时忽视安全措施。如人进入设 备检修、检查作业时,不切断电源,未挂不准合闸警 示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果;也有的 因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误 判而造成事故;也有的虽然对设备断电,但因未等到 设备惯性运转彻底停住就下手工作,造成严重后果。 图13.1 所示为正确的操作方法。
职业健康与安全(理工科版)课件第 三章 职业安全
3.1 职业安全概述
一、职业安全
职业安全是指在生产活动中,能将人员伤亡或 财产损失控制在可接受水平的状态;人员或财产遭 受损失的可能性超过了可接受水平,即不安全。
该定义具有以下的含义。 (1)职业安全是指生产领域的安全问题,既不涉及
军事或社会意义的安全,又不涉及与疾病有关的安 全。
(4)人体健康状况。身体越强壮,受电流伤害的程度 越轻。因此,触电时,女性比男性受伤害更严重,儿 童比成年人更危险。患病的人比健康的人遭受电击的 危险性更大。
二、触电事故的预防
1.防止接触带电部件
防止人体与带电部件的直接接触,从而防止电击。 采用绝缘、屏护和安全间距是最为常见的安全措施。
(1)绝缘。即用不导电的绝缘材料把带电体封闭起来, 这是防止直接触电的基本保护措施。但要注意绝缘材 料的绝缘性能与设备的电压、载流量、周围环境、运 行条件相符合。
(2)安全不是瞬间的结果,而是对某种过程状态的 描述。
(3)安全是相对的,不是绝对的。
(4)构成安全问题的矛盾双方是安全与危险,Βιβλιοθήκη Baidu非 安全与事故。因此衡量一个生产系统是否安全, 不应仅仅依靠事故指标。
(5)不同的时代、不同的行业,可接受的损失是不 同的,因而衡量系统是否安全的标准也是不同的。
二、隐患和危险源
(4)遵守安全操作规程,操作者应穿戴好绝缘鞋、 绝缘手套等劳动保护用品,并站在绝缘板上操作。
(5)在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄, 不得提导线拉扯。
(6)非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
(7)长期搁置不用或受潮的工具在使用前由电工 测量绝缘电阻值是否符合要求。
五、施工现场用电安全常识
与一般工业或居民生活用电相比,施工现场 用电具有临时性、露天性、流动性和不可选择性 的特点,与一般工业或居民生活用电相比有不同 的规范。