桩基(静压桩)施工方案
静压桩基工程施工方案
静压桩基工程施工方案一、工程概述静压桩基工程是指利用钢管柱、锥筒或其他形式的桩基材料，在地表以上的架构下，将桩基部分自重加上外部施压，通过弹性沉降和固结沉降等技术方式使桩基沉入土层中，以达到地基加固和承载力提高的目的。
本工程施工方案主要针对静压桩基基础的施工工作进行详细阐述和规划。
二、设计要求1. 桩基深度：根据地质勘察和设计要求确定桩基的埋设深度。
2. 桩基材料：选用符合规范要求且具有较高承载力和稳定性的桩基材料。
3. 桩基直径和间距：根据设计要求确定桩基的直径和间距。
4. 承载力：桩基应具有足够的承载力，能够承受设计荷载。
三、施工准备工作1. 确定施工人员及施工队伍，制定工作计划和施工方案。
2. 质量检验：检验桩基材料、设备和工具的质量及数量，保证施工过程中的质量。
3. 地基处理：对施工场地进行清理和整平，确保施工环境清洁和安全。
4. 桩位标定：根据设计要求在地面上标定桩位，确定桩基埋设位置。
5. 设备调试：检查施工设备的性能和工作状态，确保施工设备正常运行。
6. 安全防护：制定工程安全方案并做好安全标识和警示，保障施工人员的安全。
四、施工工艺1. 桩位布设：根据设计要求在地面上标定桩位，并确定桩基埋设位置。
2. 施压准备：将桩基材料吊装至指定位置，做好施压准备工作。
3. 施压过程：根据设计要求进行施压作业，使桩基逐渐沉入土层中。
4. 检测及调整：在施压过程中，及时对桩基进行检测和调整，确保桩基的承载力和稳定性。
5. 桩基接头：对于需要多段组装的桩基，需做好接头连接工作，保证桩基的整体性。
6. 固结设置：在桩基沉入土层后，进行固结设置，保证桩基的稳定性和承载力。
7. 清理整理：清理施工场地，整理材料和设备，保持施工环境整洁。
五、施工质量控制1. 施工监督：由专业人员对施工现场进行监督和指导，确保施工质量。
2. 质量验收：对施工过程中的关键节点进行质量验收，确保施工符合规范标准。
3. 资料整理：整理施工资料和施工记录，做好档案管理和归档工作。
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩，又称压力桩，是指通过向地面或岩石中加压来增加土体或岩石的密实度和强度的一种桩基基础类型。
静压桩广泛应用于建筑、港口、河道、水利、交通、地铁、隧道等各类工程中。
静压桩施工方案如下：一、工地勘察与准备1. 工地勘察：首先对于施工地点进行勘测、绘图、制定设计方案和施工方案等，确保施工的安全性、规范性和科学性。
2. 工具准备：根据施工方案，准备好所需的设备、工具、材料及人员。
3. 地面处理：绕开现场障碍物并使地面平整。
在悬崖、沟谷、松软地层等特殊地形情况下，需按照设计方案进行地质及地下水勘察、分析，以保证施工进度和质量。
二、桩机及桩具组装1. 桩机组装：在施工现场装配好静压桩专用的设备。
其中，包括静压桩机，塔机，输送机，混凝土搅拌机，泥浆池，水处理设施，钻机等设备。
2. 桩具组装：根据设计要求进行桩管、桩芯端头、静压机等桩具的组装。
桩具的组装过程中应特别注意桩具的准确度和装配顺序。
三、桩机进场桩机进场前，要做好桩机所需要的平地。
桩机作业区应明确界定，并应对现场状况进行评估。
评估后，确定好桩机的作业位置和方向，将桩机移到作业区，并确保桩机和车辆稳妥无误地安装和停放好。
四、静压桩施工1. 安装桩芯与纵向钢筋：按照设计要求在桩机设下桩管，混凝土输送至桩管，同时安装好桩芯和纵向钢筋，保证其与周围土层充分粘合。
2. 压入桩管与注浆：将桩管压入土层，同时用静压机进行注浆。
当桩机达到预定压制力后，即可开始注浆。
注浆时间和量应符合设计要求。
3. 完成桩头处理与结束作业：当桩机达到预定压制力后，应用合适的工具对桩头进行处理，使其达到设计要求。
最后，恰当的处理施工现场、撤离桩机及清理设备和工具。
五、验收和保养1. 验收：施工结束后，应进行验收，评估其质量情况。
验收包括桩芯质量、桩身厚度、桩身异形度、桩身外观及桩间间距等项目。
2. 保养：针对所施工的静压桩进行日常保养，长期保持其质量和安全性。
保养工作包括清洁处理，防腐防锈，维护机器设备等。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.施工前检查：检查施工现场地基情况和环境情况，确保符合施工要求。
2.材料准备：准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。
3.施工人员培训：确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。
4.安全措施：制定并执行安全生产方案，确保施工过程中安全无事故。
二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸，确定静压管桩的位置和布置方式，标记桩位。
2. 预制压头预制好压头，并在压头上安装好承重锥，以便压实钢管。
3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理，确保钢管表面光滑干净。
4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中，保持水平。
5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖，同时不断灌水排泥，直至达到设计孔深。
6. 灌注注浆在灌注注浆前，应检查钢管孔口，确保孔口处干净，避免灌浆堵塞。
7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后，放入拔管装置，准备拔出钢管。
8. 拔管压实在拔管的同时，保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。
9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工，处理孔口并进行验收。
三、施工质量控制1.钢管质量控制：严格控制钢管材料的质量，确保坚固耐用。
2.孔洞清理：对桩孔进行及时清理，确保灌浆充实。
3.土层密实：通过拔管压实的方式，保证土体的密实度达标。
4.施工记录：实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。
四、施工验收施工完成后，需要进行验收，包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容，确保施工符合设计要求和施工标准。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格执行安全生产规定，确保施工过程安全。
2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3.施工队伍：遵守施工纪律，协同作业，确保施工质量。
4.环境保护：在施工过程中做好环境保护，确保不影响周边生态环境。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。
4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
（3）制定详细的施工计划和施工方案。
（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。
（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。
（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。
（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。
（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。
（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。
4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。
静压桩施工方案四篇
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
工程施工静压桩施工方案
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制，主要包括：设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括：静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括：桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求，对桩基地质条件进行调查和分析，明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析，确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段，明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划，准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结，首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位，进行现场调试，确认安装无误后，进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔，形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查，确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测，确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材，做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后，对静压桩的施工质量进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题，总结经验，为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工，可以提高静压桩的施工质量和施工效率，确保工程安全和质量。
桩基工程静压桩施工方案
桩基工程静压桩施工方案一、施工单位及费用施工单位：某某建筑工程有限公司费用：预算总费用为2000万元二、施工准备1. 确定施工场地及其周边环境2. 准备施工设备和工具3. 确定施工人员及其工作安排三、施工方案1. 检查桩基设计图纸和相关文件，核对基坑位置和桩基编号2. 到现场进行勘察和测量，确定桩基布设位置和深度3. 搭建施工平台、搅拌站和输送设备等基础设施4. 确定静压桩机的工作位置，并进行必要的调整和试验5. 开始进行静压桩的施工作业四、具体施工步骤1. 安装沉箱和收集罐，连接输送管线2. 调试输送系统，保证材料的均匀输送和混合3. 围绕桩基位置进行挖土和布设模板4. 配制混凝土并进行均匀的浇筑5. 根据设计要求，进行静压桩的压入和停留，确保桩基的承载力和稳定性6. 进行验收和记录，及时处理施工中的问题和隐患7. 按照相关标准和要求进行施工清理和整理五、施工安全及质量控制1. 确保施工现场的安全生产，设置警示标志，做好防护和安全检查2. 配备高质量的混凝土原材料，保证桩基强度和耐久性3. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保静压桩的质量和施工效果4. 做好施工记录和报告，保留相关证明文件和档案六、施工验收及交付1. 完成静压桩施工后，进行验收和测量2. 对桩基的质量和技术指标进行检测和评估3. 编制施工报告，做好施工档案的归档和整理4. 将施工现场进行清理和交付七、后续服务与保障1. 对静压桩施工过程中发现的问题和隐患进行及时处理和整改2. 根据施工情况和实际使用效果，提供相关维护和保养服务3. 提供技术咨询和技术支持，解决在使用中出现的问题八、总结静压桩施工是一项复杂的工程，需要施工单位严格按照相关标准和规范进行施工，确保桩基的质量和施工效果。
通过施工前的充分准备和严格管理，可以保证静压桩的施工质量，为工程的顺利进行提供坚实的基础保障。
同时，施工单位在施工过程中要重视施工现场的安全生产，做好安全监督和管理工作。
静压桩桩基工程施工(3篇)
第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快，高层建筑、桥梁、道路等基础设施项目日益增多，桩基础作为地基加固和承载的主要形式，其施工质量直接影响到工程的安全和使用寿命。
静压桩桩基施工技术因其施工过程中无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点，逐渐成为桩基础施工的热门选择。
本文将对静压桩桩基工程施工技术进行详细介绍。
二、静压桩桩基施工原理静压桩桩基施工技术是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力，将预制桩压入土中的沉桩工艺。
施工过程中，桩尖刺入土体，使原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力。
随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动或挤密侧移和下拖。
在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。
在地面深处，由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。
此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗。
当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉；反之，则停止下沉。
三、静压桩桩基施工流程1. 施工准备（1）现场调查：了解工程地质、水文地质条件，确定桩基施工方案。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工设备：准备静力压桩机、预制桩、施工车辆、测量仪器等设备。
（4）施工材料：准备混凝土、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
2. 施工放样根据设计图纸，确定桩位，进行施工放样，确保桩位准确无误。
3. 预制桩运输和堆放将预制桩运输至施工现场，按照设计要求进行堆放，确保桩身稳定。
4. 静压桩施工（1）桩机就位：将静力压桩机移至桩位，调整桩机水平度和垂直度。
（2）桩机压桩：启动桩机，利用压桩机自重和机架上的配重将预制桩压入土中。
（3）施工监控：实时监控桩的贯入度、桩顶标高、桩身质量等参数，确保施工质量。
桩基施工方案设计(静压桩)
桩基工程施工方案编制单位：目录1.总体概述 (4)1.1 概况 (4)1.1.1 工程概况 (4)1.1.3 设计规定 (4)1.2 重要施工方案 (6)1.2.1 管桩验收 (6)1.2.2 桩位放样 .................... 错误!未定义书签。
1.2.3 压桩 (7)1.2.4 接桩 (9)1.2.5 压桩次序 (10)2.劳动力、机械设备和材料投入计划 (10)2.1 劳动力投入计划 (10)2.1.1 施工现场管理人员配置 (10)2.1.2 劳动力投入计划 (10)2.2 机械进场计划 (10)2.3 材料进场计划 (11)3.施工进度计划和各阶段进度旳保证措施 (11)3.1 施工进度计划 (11)3.2 各阶段进度旳保证措施 (11)4.施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (12)5.质量保证体系和质量保证措施 (12)5.1 施工组织措施 (12)5.2 质量保证体系 (15)5.3 质量管理措施 (15)5.4 质量验收程序 (17)6.施工安全保证措施 (17)6.1 安全施工管理网络 (17)6.2 施工安全保证措施 (17)6.3 安全演习和事故汇报 (19)6.4 雨天施工措施 (19)7.现场文明施工措施 (20)8.环境保护措施 (21)9.团结协作，搞好施工 (21)10.工程竣工后旳工作 (22)10.1 桩基与土建单位旳交接 (22)10.2 整顿工程资料，编写竣工汇报........ 错误!未定义书签。
10.3 桩基工程竣工验收 (22)10.4 桩基工程竣工验收后旳服务与回访 (23)静压管桩施工工艺流程图 (24)施工管理网络图 (25)质量管理体系网络图 (26)安全管理网络图 (27)表3.5 计划投入旳重要施工机械设备表 (28)表3.6 劳动力计划表 (29)1.总体概述1.1 概况工程概况其桩基础采用静压预应力管桩，管桩型号选用江苏省构造构件原则图集《先张法预应力混凝土管桩》质量原则：到达国家现行施工质量验收原则旳合格规定。
静压桩基工程专项施工方案
静压桩基工程专项施工方案一、前言静压桩是一种常用的桩基工程施工方法，适用于各类土质地基，具有承载力大、施工速度快、噪音小等特点。
本文将从施工前准备、施工工艺、质量控制等方面，对静压桩基工程的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.项目调研：在开始施工前，必须对工程现场进行调研，包括地质勘察、沉降观测、管线检查等，确保施工的安全性和可行性。
2.施工方案设计：根据地质勘察结果和工程要求，设计合理的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工设备选型等。
3.劳务准备：组织合适的工程人员和技术人员，保证施工顺利进行。
4.物资准备：准备好施工所需的材料、设备、工具等，保证施工的连续性和高效性。
5.环境保护准备：施工现场必须做好环境保护工作，包括噪音、粉尘、废水处理等。
6.安全准备：对施工现场进行安全检查，确保施工的安全性。
三、施工工艺1.桩位标定：根据设计要求，在施工现场进行桩位标定，确定桩位位置和数量。
2.施工设备搭建：搭建好静压桩施工设备，包括静压桩机、压桩器、控制系统等。
3.桩孔准备：根据设计要求和地质条件，进行桩孔的准备工作，包括挖孔、清理孔口、加固孔壁等。
4.桩基施工：将钢筋笼、预制桩筒等装入桩孔中，然后使用静压桩机进行桩基压实和成型。
5.质量控制：在施工过程中，必须对桩基的成型、密实度、垂直度等进行质量控制，确保桩基的质量。
6.桩基验收：施工完成后，对桩基进行验收，确认其质量和符合设计要求。
四、质量控制1.材料质量：使用符合国家标准和设计要求的材料，确保桩基的强度和耐久性。
2.施工工艺：按照施工方案要求进行施工，保证桩基的成型和压实质量。
3.施工质量记录：对施工过程进行详细的记录和检测，确保桩基的质量可追溯。
4.验收标准：对桩基进行验收，遵循设计要求和相关规范，确保桩基的质量符合要求。
五、施工安全1.施工环境保护：对施工现场周边的环境进行保护，减少施工对周边环境的影响。
2.施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，保证施工安全。
静压桩基施工方案-详细
静压桩基施工方案-详细1. 引言本文档旨在提供一份详细的静压桩基施工方案。
静压桩是一种常用的地基处理方法，在建筑、交通、水利等领域得到了广泛应用。
本方案将介绍静压桩的施工流程、操作要点以及注意事项，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
2. 施工准备2.1 确定桩位在开始施工前，需要根据设计要求确定桩位。
桩位的确定应考虑地质条件、荷载要求等因素。
在确认桩位后，需对桩位进行标记，以便后续施工。
2.2 桩机和设备准备静压桩的施工需要使用专用的桩机和相关设备。
在施工前，需要对桩机和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，需准备好所需的辅助设备，如搅拌机、搅拌车等。
2.3 材料准备施工过程中需要用到的材料包括混凝土、钢筋、灌浆材料等。
在施工前，需检查材料的质量，并按照设计要求准备足够的材料。
3. 施工流程3.1 打桩前准备首先，需要对施工现场进行清理，移除障碍物，并确保施工安全。
随后，将桩机移至桩位附近，并进行基本设置，如调整支腿高度、固定桩机等。
3.2 桩机操作开始施工前，需要对桩机进行操作培训，并熟悉桩机的各项控制功能和操作流程。
在具备操作能力后，可以开始进行桩机操作。
3.2.1 钢筋的设置根据设计要求，将钢筋按照一定的布置方式设置在桩孔中。
在设置钢筋时，需要注意钢筋的间距、位置和固定方式等。
3.2.2 混凝土灌注将混凝土泵送到桩孔中，同时使用振动器震实混凝土，确保混凝土的密实度。
在灌注过程中，需注意混凝土的流动情况，及时调整泵送速度和振动力度。
3.2.3 静压工艺控制通过控制液压系统，对桩机进行静压操作。
静压过程中，需要注意掌握合适的油压和时间，使桩身受到均匀的压力，确保桩身的质量。
3.3 验收与记录施工完成后，需对静压桩进行验收。
验收内容包括桩身的质量、钢筋的设置质量、桩位的偏差等。
验收合格后，需做好桩的记录工作，包括桩号、施工日期、施工人员等信息。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行静压桩施工时，应严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
静压桩桩基工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基工程2. 建设单位：XX有限公司3. 设计单位：XX工程设计有限公司4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 工程地点：XX市XX区6. 施工工期：60日历天二、编制依据1. 国家现行建筑施工规范、地区规程，质量验收评定标准，省、市现行工艺操作规程。
2. 国家现行行业标准：《建筑桩基技术规范》JGJ94-94，《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT13-57）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
3. 工程地质勘察报告书。
4. 设计图纸及相关文件。
三、施工内容及技术要求1. 施工内容：静压桩桩基施工，包括桩基设计、桩基施工、桩基检测等。
2. 技术要求：（1）桩基设计：根据工程地质勘察报告书，进行桩基设计，确保桩基承载力满足设计要求。
（2）桩基施工：a. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，准备施工所需材料、设备、人员等。
b. 桩基施工工艺：采用静压桩施工工艺，具体如下：i. 桩基定位：根据设计图纸，确定桩位，并做好桩基定位工作。
ii. 静压桩施工：利用静压桩机，将预应力高强砼管桩压入土中，确保桩身垂直度和平整度。
iii. 接桩：采用焊接接桩方式，将多节预制混凝土方桩连接成整体。
iv. 桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量。
（3）桩基检测：采用声波透射法、低应变反射波法等方法对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。
四、施工组织与进度安排1. 施工组织：（1）项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）各施工班组按照施工方案和施工进度要求，做好各自施工任务。
（3）质量、安全、环保等相关部门，负责工程质量、安全、环保等方面的监督和管理。
2. 进度安排：（1）施工准备：5天（2）桩基施工：45天（3）桩基检测：10天（4）总工期：60天五、质量控制与保证措施1. 质量控制：（1）严格执行国家现行建筑施工规范、地区规程和质量验收评定标准。
静压桩桩基工程施工方案
静压桩桩基工程施工方案一、施工前准备工作1. 地质勘察：对工程现场进行地质勘察，确定地质情况、地下水位、土层特性等信息，为施工方案设计提供基础数据。
2. 方案设计：根据地质勘察数据，设计静压桩桩基工程施工方案，确定桩径、桩长、桩位、施工方法等参数。
3. 材料采购：采购所需的施工材料，包括桩材、水泥、砂和石等。
4. 施工设备准备：准备施工所需的设备，包括静压桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
5. 安全防护措施：确保施工现场的安全，设置警示标志，配备安全防护用具，并制定应急预案。
二、施工工序1. 桩位测定：根据设计要求，利用测量仪器确定桩位坐标，并进行标示。
2. 施工准备：将静压桩机移至施工现场，组装好各部件，对设备进行必要的检查和维护。
3. 桩孔挖掘：利用挖掘机在桩位位置挖掘桩孔，保持桩孔的垂直度和平整度。
4. 填充底座：在桩孔底部填充一定厚度的碎石或砾石，用以支撑静压桩机。
5. 安装桩材：将预制好的桩材通过静压桩机的液压系统安装到桩孔内，保持垂直度和精度。
6. 砼灌注：在桩孔内灌注混凝土，保证桩的承载力和稳定性。
7. 压桩成型：利用静压桩机对桩进行振捣和压实，确保桩体的均匀性和密实度。
8. 静载试验：对已成型的桩进行静载试验，验证桩的承载性能。
9. 桩帽浇筑：在桩顶部浇筑桩帽，连接桩与地面结构。
10. 清理现场：清理施工现场，整理设备和材料，保持施工现场的整洁和安全。
三、质量控制1. 桩孔挖掘：对桩孔的垂直度、直径和深度进行检查，保证桩孔符合设计要求。
2. 桩材安装：对桩材的位置、垂直度和连接方式进行检查，确保桩体的稳定性和承载能力。
3. 砼灌注：对砼的配比和浇筑质量进行检查，保证砼的强度和密实度。
4. 压桩成型：监测桩的振捣和压实过程，实时记录桩体的变形和压实情况。
5. 静载试验：根据设计要求进行静载试验并及时记录测试数据，验证桩的承载性能。
6. 桩帽浇筑：对桩帽的尺寸、配筋和浇筑质量进行检查，保证桩帽与地面结构的牢固连接。
楼房桩基础工程施工方案(静压桩)
楼房桩基础工程施工方案(静压桩)一、施工前准备工作在进行楼房桩基础工程的静压桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
1.1 桩基设计方案确认在施工前，首先需要仔细确认桩基的设计方案，包括桩径、桩长、桩位等关键参数。
必须保证设计符合相关标准要求，以确保桩基的承载能力和稳定性。
1.2 地基勘察与处理在确定桩基位置后，需要对地基进行勘察，了解地层特征和水文情况。
如果存在地基不稳定或沉降较大的情况，需要进行相应的地基处理工作，以确保桩基施工的安全和稳定。
1.3 施工方案编制根据设计方案和地基情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、材料准备等内容。
确保施工过程中按照方案进行操作，做到有序施工、合理安排。
二、静压桩施工工艺流程静压桩是一种常用的桩基施工方法，其施工工艺需要按照一定的步骤进行，以确保桩基的稳定性和承载能力。
2.1 配合钻孔施工首先，根据设计要求，进行钻孔施工。
通过钻孔将桩机传递到设计要求的深度，确保桩的承载层有足够的承载能力。
2.2 钻孔成孔在完成钻孔后，需要对孔口进行清理，确保桩机可以顺利进入孔内。
同时要保持孔内清洁，防止土层杂质导致桩机钻孔受阻。
2.3 静压桩施工当孔内情况符合要求后，可以进行静压桩的施工。
静压桩是通过沿桩轴向对桩体进行持续压力作用，使桩体逐渐沉入地基，直至达到设计要求的承载深度。
2.4 确认桩基质量施工过程中，需要不断检查桩基的质量状况，包括桩的直线度、竖直度、承载能力等指标。
确保桩的质量符合设计要求，保证楼房的施工安全和稳定性。
三、施工后总结和验收静压桩施工完成后，需要对施工过程进行总结和验收，以便今后施工经验的积累和改进。
3.1 施工质量验收对完成的静压桩工程进行质量验收，检查桩基的各项指标是否符合设计要求，包括桩基承载能力、桩头垂直度、桩底水平度等指标。
确保桩基质量符合标准要求。
3.2 施工总结对整个施工过程进行总结，总结工程经验和技术难点，找出问题所在并提出改进措施。
静压桩基施工方案
静压桩基施工方案1. 引言静压桩基是一种常用于建筑工程中的桩基施工技术。
它采用液体作为辅助介质，在施工过程中施加持续的静压力，将桩体沉入地下，从而增加桩的承载力和稳定性。
本文将介绍静压桩基的施工方案。
2. 施工准备在进行静压桩基施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下方面：2.1 设计方案和技术要求在施工前，需要根据设计要求和技术规范，编制施工方案。
方案中包括桩基的类型、尺寸、布置及施工工艺等内容。
2.2 工程准备在施工现场，需要进行必要的准备工作，包括清理施工区域、确定桩基的位置和高程、进行地质勘察和钻孔等。
2.3 设备和材料准备静压桩基施工需要使用一些特定的设备和材料，包括静压桩机、液压系统、桩身及连接件等。
在施工前需要检查这些设备和材料是否齐备并进行必要的维护。
3. 施工步骤3.1 桩体制造和组装静压桩基的桩体通常是由钢筋、混凝土等材料制成。
在施工前，需要按照设计要求进行制造和组装。
3.2 桩基定位和标高控制在施工现场，根据设计要求和施工方案，确定桩基的位置和高程。
使用测量仪器对桩位进行精确定位，并进行标高控制。
3.3 土壤处理如果施工现场的土质较松软，需要进行土壤处理，包括挖土、加固和排水等。
土壤处理能够提供桩基施工的稳定工作环境。
3.4 静压桩机的安装和调试安装静压桩机并进行必要的调试，确保其正常工作。
静压桩机通常由液压系统、控制系统和夹具等组成。
3.5 桩体下沉施工开始进行桩体的下沉施工。
首先，在桩位上预埋桩头，然后使用静压桩机施加持续的静压力，使桩体逐渐下沉。
在施工过程中，需要不断监测桩的下沉速度和沉入深度，并按设计要求调整施工参数。
3.6 碎石注浆当桩体下沉到设计要求的深度后，停止施加静压力，并进行碎石注浆。
碎石注浆能够增加桩基与周围土壤的摩擦力，提高桩的承载力。
3.7 桩身修整完成碎石注浆后，对桩身进行修整工作。
主要包括清理桩身表面的污物和处理桩身顶部，为后续的施工工作做好准备。
静压桩基施工方案-详细
静压桩基施工方案-详细
一、前期准备工作
1.1 前期调查
在施工前，必须进行全面的前期调查，包括地质勘察和环境调查等，以确定地下情况和周边环境，为后续施工提供准确的数据支持。
1.2 设计方案确认
在根据前期调查结果制定详细的设计方案后，需经过专业部门审核确认，确保施工方案符合标准要求。
二、施工准备阶段
2.1 施工队伍组织
组建专业施工队伍，包括管理人员和作业人员，明确各自职责，确保施工有序进行。
2.2 设备准备
准备必要的施工设备和工具，如静压桩机、混凝土泵等，确保施工过程中设备齐全、运转正常。
三、施工过程
3.1 基坑开挖
按照设计要求开挖基坑，清理基坑底部并进行必要的处理，保持基坑的整洁和平整。
3.2 钻孔施工
使用静压桩机对基坑底部的锚杆孔进行钻孔施工，严格按照设计要求确定钻孔深度和直径，并注意安全操作。
3.3 钢筋安装
根据设计图纸的要求，在钻孔内安排并捆扎好钢筋，确保钢筋的正确位置和连接。
3.4 浇筑混凝土
使用混凝土泵将混凝土输送至钻孔内，并采取适当的振捣措施，确保混凝土浇
注质量良好。
四、验收及收尾工作
4.1 施工质量验收
施工完成后，对静压桩基的质量进行验收，确保符合设计要求和规范标准。
4.2 清理现场
清理施工现场，清除材料和设备，保持基坑周围环境整洁，确保安全交付使用。
以上为静压桩基施工方案的详细描述，施工过程需要严格按照要求进行，确保
基础工程的质量和安全。
静压桩基础施工方案
静压桩基础施工方案一、前言静压桩是一种常用于建筑工程中的基础设施，通过将桩的底部置于地基层并施加预定的载荷来达到加固土体和增加承载力的目的。
静压桩的施工方案至关重要，下面将介绍一种适用于静压桩基础的施工方案。
二、施工准备在开始施工之前，施工方案确定的准备工作至关重要。
首先，施工人员需要对施工现场进行详细勘测，包括地质环境、场地松紧情况等。
随后，根据工程设计要求，准确测量桩基位置和尺寸，确定桩基设备和材料的采购计划。
三、施工工艺1. 桩基预处理在开始施工时，首先需要进行桩基预处理工作。
这包括对桩位进行清理，确保基坑底部平整、无杂物，并对地表和桩身进行防腐涂刷。
2. 钢板安装在桩基预处理完成后，施工人员需要安装预制的加固钢板。
这些钢板的作用是在施工过程中保持桩身稳定，防止侧向变形。
3. 压桩施工压桩是静压桩施工的关键环节。
在压桩过程中，需要根据压桩机的工作原理和压实方法，逐步施加压力并使桩身逐渐下沉，直至达到设计要求的深度和承载能力。
4. 桩基验收施工完成后，需要对桩基进行验收工作。
通过验收工作，可以确保桩基施工的质量和稳定性，最终完成整个地基工程的建设。
四、施工安全在进行施工过程中，施工方案需要充分考虑安全因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，保障设备和人员的安全，确保施工过程顺利进行。
五、总结静压桩基础施工方案是地基工程中的重要一环，通过科学合理的施工方案，可以提高地基的承载能力，确保工程质量。
在实际施工过程中，应严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量和安全。
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一、编制依据：
1、厦门国中心桩基础平面图。
2、现行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。
3、中建三局《质量手册》。
4、现行建筑施工安全规范(GBJ59-99)。
二、工程概况：
本工程位于厦门市思明区黄厝村西北面，拟建的中心桩基设计为预应力高强砼PHC管桩(A型)，桩外径500mm，壁厚100mm。
采用静压桩机成桩，单桩竖向抗压极限承载力标准值R=2200KN，单桩竖向抗拔极限承载力标准值850KN，压桩力为2700KN。
桩端持力层为轻砂质粘土⑦或残积砾质粘性土层⑨。
桩基安全等级为二级，总桩数281根，其中抗拔桩185根，抗压桩96根。
本工程地质概况如下：泥质砾砂②、轻砂质粘土⑦、残积砾质粘性土⑨、强风化花岗岩⑩。
三、施工工艺及主要及准备：
1、施工工艺流程：
测量放线→复核桩位→桩机就位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土、稳桩、双向校正→初步加压→检查校核桩身垂直度→正式压桩→观测、校正桩身垂直度→作压桩记录→稳桩→成桩→移机进入下一根桩。
为避免挤土效应，施工中应选择合理的压桩方向，原则上由中间向四周施工。
当相邻桩中心距≤3.5d时，须采用跳桩施工。
2、施工准备
（1）施工机械选择：
序号机械设备名称规格型号功率数量
1静压桩机ZYJ-800150KW1台
KRⅡ-35016.2KW2台2二氧化碳保护电焊
机
3水准仪ZH·ET21台
4经纬仪JD21台
5潜水泵25-30米 1.1KW2台
（2）测量放线
根据工程测量控制点及设计图纸的有关数据，测量标定各桩位的中心位置，打入钢筋头，其上系上红色线绳作标志，须经常用经纬仪对各桩位进行复核。
在测量放线并经自检合格后，请监理予以复核。
（3）管桩的堆放
管桩堆场应选择离施工区较近、运输方便的空地。
管桩堆放场地必须平整、坚实，叠层堆放时应在垂直于管桩长度方向的地面设置二道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧，以防滚动。
桩尖向同一端，堆放层数不宜超过4层。
（4）管桩质量检查
管桩进场须具备出厂证明及合格证，并根据管桩的尺寸允许偏差要求及外观质量要求对管桩进行检查评定，严禁不合格的管桩用于工程上。
具体要求见附一、附二；
四、施工方法：
1、桩机就位
桩机就位前应了解场地是否有足够的承载力，若承载力小于15T/m2，则必须采用处理措施。
桩机就位前还应检查测量放出桩位点是否因桩机行走而被破坏，如被破坏还应重新测量标定。
桩机就位后应仔细检查调整机座与机架的水平和垂直，以确保机械的稳定性，并检查传动制动装置运行是否正常。
2、桩的吊装就位
桩起吊时应采取措施保持平稳，避免碰撞。
压桩桩位定点误差控制在30mm范围内，桩就位插入地面垂直度偏差不得大于0.5%，并用锤球校正。
如不符合要求，应拨出重插。
3、压桩
采用吊线锤与经纬仪对管桩进行双向校正，保证其垂直度在0.5H/100以内。
由专职测量员负责垂直度的观测和校正。
压桩过程中应有施工员做好记录。
在压桩过程中如出现下列情况应暂停施工，并及时与监理、设计人员研究处理：A、贯入度突变；B、桩头砼剥落、破碎；C、桩身突然倾斜、跑位；D、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
4、截桩
采用截桩器截桩，严禁用大锤横向锤击，保证上下桩身不受损坏。
五、质量保证措施：
1、保证桩身完整性的措施
（1）材料进场前，应先对管桩、焊条的供应厂家进行调研，以确定其是否具备产品的供应条件。
（2）管桩进场时必须出具备出厂合格证，且根据要求检查其外观质量及尺寸允许偏差。
（3）送桩器与桩身中心线应垂直，避免桩身偏心受力。
（4）当桩尖进入硬土层后，严禁采用移动桩架等强行回扳的方法纠正垂直度偏差。
（5）在压桩过程中，若发现桩身因遇孤石等发生倾斜，应立即停止压桩并与监理、甲方等研究解决措施。
（6）压桩完成后，应停顿一段时间后进行土方开挖，且必须分层开挖，防止土壤水平推力导致桩身的断裂。
2、确保最后贯入度的措施
（1）正式施工桩基之前，应由设计院、甲方、监理等有关部门商议确定一个明确的终孔标准。
（2）压桩过程中，由专人负责沉桩记录，最终压力表读数及贯入度应满足试桩时确定的终孔标准。
（3）当压桩力值已达到，而桩端标高未达到地质报告要求的标高时，应继续复压，直
至桩身稳定。
六、安全施工保证措施：
1、施工人员进场后，应由主要管理人员向全体施工人员进行现场安全教育和安全生产交底，履行交底签字手续。
2、特种作业人员必须持证上岗。
3、加强现场施工的防护，正确使用安全防护用品。
4、合理布置现场施工用电线路、配电柜、箱。
5、施工机械应按要求设置保护接零和接地。
传动部位的防护装置应齐全有效，制动突出可靠。
6、电焊机无乱拉乱接现象，焊线、把线应绝缘良好。
7、经常检查桩机的液压装置及钢丝绳等易损装置，并做到经常保养。
七、施工进度计划
附一：
管桩的尺寸允许偏差
附二：
管桩的外观质量要求
项目质量要求
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其深度不得大于10mm。
允许作有效的修补
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补
局部磕损
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补
内外表面露筋不允许
表面裂缝
不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限
端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
断头、脱头
不允许。
但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用
桩套箍(钢裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面混凝土坍落不允许
桩接头及桩套箍(钢裙板)与混凝土结合处漏浆
漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的
1/4，允许作有效的修补
空洞和蜂窝不允许
其它离心成型后废浆液应倒清。