圆弧型玻璃幕墙施工工法Word版
弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法(2)
弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法一、前言弧形屋面玻璃幕墙是一种具有美观、采光好的建筑外墙装饰材料，其安装施工工法对于确保施工质量和提高工效具有重要作用。
本文将介绍弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法具有以下几个特点：1. 弧形屋面玻璃幕墙安装需要将玻璃幕墙与弧形屋面进行精确匹配，确保其外形美观，并保证施工质量，因此在工艺和工器具的选择上有一定的特殊性。
2. 弧形屋面玻璃幕墙会受到风荷载和自重的作用，因此在工法设计中需要考虑强度和稳定性。
3. 弧形屋面玻璃幕墙的安装过程需要高度精确的施工方法和技巧，以确保玻璃的完整性和安全性。
4. 弧形屋面玻璃幕墙安装的效果直接影响到整体建筑的美观程度和使用寿命，因此对施工质量要求高。
三、适应范围弧形屋面玻璃幕墙安装施工工法适用于各种建筑类型，特别是公共建筑、商业综合体和高档住宅等。
无论是新建还是装修，都可以采用弧形屋面玻璃幕墙来提升建筑的美观性和功能。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：弧形屋面玻璃幕墙的施工工法需要与设计方案进行密切配合，特别是在弧形构件制作和安装过程中需要精确控制尺寸和几何形状，以确保安装效果和建筑的整体美观性。
2. 采取的技术措施：为了保证施工质量，需要采取以下技术措施：- 准确制作和安装弧形构件，确保其尺寸和几何形状符合设计要求。
- 根据弧形屋面玻璃幕墙的设计要求，进行分段安装，保证施工过程的安全性和质量。
- 使用专业的施工工具和设备，如吊篮、脚手架等，来提高施工效率和安全性。
五、施工工艺弧形屋面玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个阶段：1. 弧形构件的制作和安装：根据设计要求，准确制作和安装弧形构件，保证其尺寸、几何形状和强度满足要求。
2. 玻璃安装：将玻璃按照设计要求进行分段安装，并确保每个玻璃单元的连接牢固和密封性良好。
弧形幕墙测量放线施工工法(预应力索桁架点支式)
弧形幕墙的测量放线及安装掌握技术施工工法一、前言近年来，幕墙在我国进展相当迅猛，预应力索桁架点支式多面立体弧形组合玻璃幕墙系统颖、现代、通透，广泛应用与大中型公共建筑的外立面。
二、工法特点改进测量放线技术，提高了弧形几何尺寸的准确性；设定弧形幕墙尺寸掌握单元和观测点，承受梯级张拉法，实现了弧形幕墙的外形和应力的动态掌握。
三、适用范围弧形幕墙的施工。
四、工艺原理幕墙测量放线对整体及局部进展掌握，确保整体和每块玻璃尺寸及弧度的准确。
幕墙拉索张拉参照预应力混凝土标准，每根拉索预应力值严格掌握在设计值的±5%以内。
幕墙每根拉索预应力值均进展测试，均得到有效掌握。
五、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程测量放线→空间定位→尺寸精度掌握单元确实定→连接耳板固定撑杆安装→前后受力索安装调整→承重索安装调整→索内力检测调整定位→水平索安装定位→驳接系统安装→玻璃安装→调整打胶收口→成品保护→清理卫生→交验。
5.2操作要点5.2.1测量放线计算圆弧的矢高放线〔弧半径为R，利用电脑测量弦为AB〕见以下图：1、依据图纸和现场建筑构造，利用现场构造轴线，确定出AB 两点；2、将弦AB 分中找出中眯N，利用经纬仪弦AB 的垂线ON；3、将AB 弦平分成几等分〔n’E’=E’F’=F’G’=G’H’=H’I’=I’J’=J’B〕，利用已测放好的垂线ON 作为掌握线，从各平分点作出弦AB 的垂线；4、通过电脑量出EE’、FF’、GG’、HH’、II’JJ’的矢高值，找出E、F、G、H、I、J 等点的位置。
5、最终将各点连线进展划弧。
YM n E FGHIAN n” E” F” G”H” I”R JJ”BXO矢高放线示意图5.2.2空间尺寸定位由于承受的是点支式连接，玻璃是靠边缘的四个孔通过连接装置与索桁架连接，这就对预应力索桁架的安装尺寸精度有着极高的要求，按可调整度确定索桁架上的每个支撑定位点误差必需掌握在±1.5mm 以内，因此我们承受了三维空间坐标定位的方法。
弧形外张玻璃幕墙施工工法(2)
弧形外张玻璃幕墙施工工法弧形外张玻璃幕墙施工工法一、前言弧形外张玻璃幕墙施工工法是一种常用于建筑幕墙装饰的施工技术。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 突出建筑立面的弧形设计，具有艺术感和独特性。
2. 可以根据建筑设计要求制作不同曲率的弧形玻璃。
3. 施工速度快，能够提高建筑工程的进度。
4. 弧形玻璃的外张安装方式可以最大限度地减小玻璃表面的凸凹变形。
三、适应范围弧形外张玻璃幕墙适用于各种建筑形式，特别适用于曲线形状较为复杂的建筑，如球形建筑、螺旋形建筑等。
四、工艺原理该工法的施工步骤包括：设计方案确定、玻璃制作、钢结构制作、加工和安装弧形支撑框架、玻璃安装、密封胶固化等。
该工法通过钢结构的外张弧形支架保证玻璃的稳定性和安全性，而后通过密封胶固化以确保幕墙的密封性。
五、施工工艺 1. 设计方案确定：根据建筑的形状和要求，确定弧形支架和玻璃的参数，制定施工方案。
2. 玻璃制作：根据设计方案，将玻璃进行切割、钢化等加工，制作成弧形玻璃。
3. 钢结构制作：根据设计方案制作相应的支撑结构和连接件。
4. 加工和安装弧形支撑框架：将钢结构进行精确加工，并按照相应的位置进行安装。
5. 玻璃安装：将制作好的弧形玻璃安装在支撑框架上，通过专用夹具和螺栓进行固定。
6.密封胶固化：通过注胶设备将胶注入玻璃与支撑框架之间的缝隙，然后经过胶固化，确保幕墙的密封性。
六、劳动组织弧形外张玻璃幕墙施工需要包括项目经理、工程师、施工人员等职位。
项目经理负责组织施工过程，工程师负责设计和方案制定，施工人员负责具体施工工艺的实施。
七、机具设备施工过程需要的机具设备主要包括玻璃加工设备、钢结构加工设备、吊装设备、注胶设备等。
其中，玻璃加工设备包括切割机、磨边机等；钢结构加工设备包括切割机、弯腰机等。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，可采取以下措施：1. 对玻璃进行严格的质量检验，确保其符合弧形要求和强度要求。
弧形玻璃墙面施工方案
弧形玻璃墙面施工方案引言弧形玻璃墙面是一种具有独特美观效果的墙面设计。
其特殊的曲线形状能够为室内空间带来独特的艺术感，同时也能增加整体建筑的现代感。
本文将介绍弧形玻璃墙面的施工方案，包括工具材料准备、施工步骤和注意事项。
工具材料准备在进行弧形玻璃墙面施工前，首先需要准备以下工具材料： - 弧形玻璃片：根据实际尺寸需求，选择具备足够强度和透明度的玻璃材料。
- 弧形金属框架：用于固定和支撑玻璃墙面的弧形结构，可以选择铝合金或不锈钢材质。
- 切割工具：用于将玻璃片进行切割和修整，包括玻璃切割刀、砂轮机等。
- 玻璃胶：用于固定玻璃片和金属框架，选择适合玻璃材料的耐候性玻璃胶。
- 手工具：包括扳手、锤子、螺丝刀等，用于安装和调整金属框架。
- 配件：包括螺栓、螺母等，用于固定金属框架和玻璃墙面。
施工步骤1.设计和测量：根据实际需求，确定弧形玻璃墙面的尺寸和曲线形状。
使用测量工具进行准确测量，并将结果记录下来。
2.制作金属框架：根据测量结果和设计需求，使用金属材料制作出弧形金属框架。
先使用螺丝将金属框架的各个部件固定在一起，然后使用焊接技术进行牢固连接。
3.切割和修整玻璃片：根据金属框架的尺寸和形状，将玻璃片进行切割和修整。
使用玻璃切割刀将玻璃片切割成适当的尺寸，然后使用砂轮机对其进行修整，确保边缘光滑。
4.安装和固定玻璃片：将切割好的玻璃片放置在金属框架内，确定其位置和角度。
然后使用玻璃胶将玻璃片固定在金属框架上，确保夹持牢固。
5.调整和固定金属框架：根据固定玻璃片的位置和角度，使用扳手、锤子和螺丝刀等工具进行金属框架的调整和固定。
确保金属框架与玻璃片完全吻合，同时保证弧形玻璃墙面的整体稳定。
6.完成施工和清理：检查弧形玻璃墙面的安装情况，确保固定稳固。
清理施工现场，清除杂物和垃圾。
注意事项在进行弧形玻璃墙面施工时，需要注意以下事项： - 安全第一：在进行切割和安装过程中，要戴好防护眼镜和手套，确保自身安全。
圆弧幕墙脚手架施工方案
圆弧幕墙脚手架施工方案1. 引言本文档旨在说明圆弧幕墙脚手架的施工方案。
在进行圆弧幕墙的施工时，为了安全高效地进行施工，需要设计和搭建适合圆弧幕墙的脚手架系统。
本文将介绍圆弧幕墙脚手架的设计、搭建过程，以及施工时需要注意的安全事项。
2. 设计与计划在进行圆弧幕墙脚手架的设计与计划时，需要考虑以下几个关键因素：2.1 圆弧幕墙的几何特性圆弧幕墙的几何特性包括半径、弧长、圆心角等。
根据圆弧幕墙的几何特性，我们需要设计一个能够贴合圆弧形状并能够支撑工人和材料的脚手架系统。
2.2 负荷计算与结构设计根据圆弧幕墙的设计荷载，需要进行负荷计算和结构设计。
考虑到圆弧幕墙的形状和曲线，需要采用特殊的结构设计方法，确保脚手架系统的稳定性和安全性。
2.3 材料选择与构件结构根据负荷计算和结构设计的结果，需要选择合适的材料和构件进行脚手架的搭建。
由于圆弧幕墙脚手架需要贴合圆弧形状，可能需要特殊的弯曲材料和构件。
2.4 施工计划与时间安排根据圆弧幕墙施工的时间限制和工期要求，需要制定合理的施工计划和时间安排。
考虑到圆弧幕墙脚手架的搭建和拆除过程可能较为复杂，需要合理安排工人和设备的调度。
3. 施工过程3.1 圆弧幕墙脚手架的搭建圆弧幕墙脚手架的搭建可以分为以下几个步骤：1.准备工作：清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物。
2.安装基础：根据设计要求，在施工区域设置脚手架的基础支撑点。
3.搭建主体结构：按照设计图纸和施工计划，安装脚手架的主体结构，包括立杆、横杆和斜杆等。
4.安装承载板：根据需要，安装脚手架上的承载板，以便支撑工人和材料。
5.拓展支撑点：根据圆弧幕墙的形状和曲线，可能需要在脚手架上增加额外的支撑点，以确保整个脚手架系统的稳定性。
3.2 施工注意事项在圆弧幕墙脚手架的施工过程中，需要注意以下几个安全事项：1.安全防护：工人在搭建和使用脚手架时，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2.脚手架稳定性：搭建脚手架时，要确保脚手架的稳定性，避免出现倾斜、松动等安全隐患。
弧曲面玻璃幕墙卡扣开缝安装施工工法(2)
弧曲面玻璃幕墙卡扣开缝安装施工工法一、前言弧曲面玻璃幕墙卡扣开缝安装施工工法是一种针对弧曲面玻璃幕墙的安装方法，通过卡扣开缝技术实现幕墙的固定和连接。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点弧曲面玻璃幕墙卡扣开缝安装施工工法具有以下几个特点：1. 卡扣开缝技术：采用卡扣开缝技术实现幕墙的固定和连接，不仅能够保证幕墙的整体性和稳定性，还能够提供良好的密封效果。
2. 适应性强：适用于各种弧度和尺寸的曲面玻璃，能够满足不同建筑设计的需求。
3. 施工效率高：采用工厂预制和现场拼装相结合的施工方式，能够减少施工时间和人工成本。
4. 视觉效果好：由于采用卡扣开缝技术，可以实现幕墙的无楞结构，从而提供更加开阔和美观的视觉效果。
三、适应范围弧曲面玻璃幕墙卡扣开缝安装施工工法适用于各种建筑类型，如商业中心、办公楼、酒店等。
同时，对于窗户窗墙及外墙窗洞利用率较高的区域，该工法更加适用。
四、工艺原理弧曲面玻璃幕墙卡扣开缝安装施工工法的工艺原理是通过卡扣开缝技术实现幕墙的固定和连接。
在施工过程中，首先根据建筑设计要求制作与曲面玻璃相适应的铝合金卡扣条，然后将卡扣条固定在建筑结构上，最后将曲面玻璃安装在卡扣条上，形成完整的弧曲面玻璃幕墙。
这种施工工法将建筑结构和曲面玻璃紧密结合起来，保证了幕墙的稳定性和密封性。
五、施工工艺 1. 准备工作：对施工场地进行清理和整理，准备所需的材料和工具。
2. 制作卡扣条：根据建筑设计要求，制作与曲面玻璃相适应的铝合金卡扣条。
3. 安装卡扣条：根据设计图纸的要求将卡扣条固定在建筑结构上，通过螺栓或焊接等方式进行固定。
4. 安装幕墙：将预制好的曲面玻璃安装在卡扣条上，并利用卡扣开缝技术将玻璃固定和连接起来。
5. 检测和调整：对安装完成的幕墙进行检测和调整，确保其符合设计要求和质量标准。
6. 完工验收：经过检测和调整后，进行完工验收，确保施工质量和安全。
弧形隐框玻璃幕墙施工方案
弧形隐框玻璃幕墙施工方案工程名称：长春·五洲国际一期A展馆幕墙工程弧形隐框玻璃幕墙建设单位：中南房地产开发有限公司编制单位：北京嘉联华建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2016年3月4日目录一、工程概况二、工程总体指导思想三、玻璃弧形隐框玻璃幕墙制作与现场施工说明（一）玻璃弧形隐框玻璃幕墙制作准备及设备（二）玻璃弧形隐框玻璃幕墙生产制作流程（三）工程现场施工整体步骤四、施工各阶段工作内容及管理方法（一）进场前的施工准备工作（二）进场后项目管理班子重用工作（三）完工后善后工作（四）质量保证措施、安全保障措施五、防雨水渗漏的措施一、工程概况：工程名称：长春·五洲国际一期A展馆幕墙工程圆弧弧形隐框玻璃幕墙工程量：770㎡总包方：中国建筑第八工程局施工方：北京嘉联华建筑工程有限公司二、工程总体指导思想为按期保质保量的完成此项目工程，我公司将积极配合业主及总包方，严格履行分包合同，按照工程设计要求，严格执行行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》及相关规范、规程的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。
为此公司将派出富有多年施工管理经验和实力的项目管理人员，精心安排，并组织高水平、高素质的施工队伍，精心施工，充分发挥我公司在技术、设备及管理上的优势，安全生产，文明施工，树形象、建精品。
三、玻璃弧形隐框玻璃幕墙制作及现场施工说明（一）玻璃弧形隐框玻璃幕墙的制作准备ａ、施工方在玻璃采采顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃弧形隐框玻璃幕墙基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。
ｂ材料采购与检验应按规定进行。
弧形隐框玻璃幕墙所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。
圆弧型玻璃幕墙施工方案
圆弧型玻璃幕墙施工方案一、项目背景圆弧型玻璃幕墙是一种具有艺术感和现代美感的建筑外墙设计形式，广泛应用于商业综合体、酒店、办公楼等建筑领域。
其特点是造型独特、视觉效果丰富，能够增加建筑的立体感和空间感，提升建筑品质和形象。
因此，对于圆弧型玻璃幕墙的施工方案，必须从设计、材料选用、施工工序等方面进行全面考虑，以确保施工质量和安全。
二、设计与选材1.设计阶段：在设计阶段，需根据建筑的整体风格和要求，确定圆弧型玻璃幕墙的尺寸、形状和曲率。
同时，需进行结构分析和承重计算，确保玻璃与金属框架的连接牢固，满足建筑的抗风、抗震等要求。
2.选材阶段：圆弧型玻璃幕墙的玻璃需选用质量高、强度大的钢化玻璃，以确保安全性和耐久性。
金属框架材料可选用铝合金或不锈钢材料，具有良好的质量和耐候性。
三、施工工序1.基础工程施工：根据设计要求，在建筑基础上铺设抗震条，以增强幕墙的抗震能力。
2.金属框架制作与安装：根据设计图纸制作金属框架，并将其安装在建筑结构上。
框架的制作需进行精准的测量与加工，以确保其与玻璃的连接无缝合，并能正确承载玻璃的重量。
3.玻璃安装：将预先加工好的钢化玻璃按照规定的顺序和位置安装在金属框架上。
在安装过程中，需注意玻璃表面的清洁和保护，避免刮伤和破损。
4.密封材料施工：对于圆弧型玻璃幕墙的铝合金框架，需使用专用的密封材料进行填缝，以确保幕墙的气密性和防水性。
同时，还需进行密封胶的施工，用于保护玻璃与金属框架的连接处，防止进水和漏风。
5.检验与验收：在施工完成后，需要进行整体的检验与验收，确保圆弧型玻璃幕墙的安装质量和施工质量达到设计要求。
包括检查金属框架的连接牢固性、玻璃的平整度和美观度，以及幕墙的质量和性能。
四、安全管理与措施1.施工人员需经过相关培训，了解施工规范和操作程序，熟练掌握施工技术和安全操作要求。
2.设立安全警示标志，明确施工区域和作业范围，确保施工过程中的人员和物资安全。
3.提供专业的施工设备，包括吊装设备、搭建脚手架等，在施工过程中保证作业的安全和顺利进行。
弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法(2)
弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法是一种专业化的施工工法，适用于各类大型建筑中的玻璃幕墙的构建。
该工法具有以下几点特点：一、施工速度快，能够高效完成施工任务；二、施工质量高，能够满足设计要求；三、施工安全可靠，能够保障工人的安全。
本文将对弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言弧形门式大板块玻璃幕墙是近年来常见的建筑幕墙形式之一，其独特的造型设计和丰富的功能，成为了建筑界的亮点之一。
弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法的出现，为该类型幕墙的施工提供了便利和高效。
二、工法特点弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1、施工速度快：该工法采用模块化施工方式，能够高效地进行大板块玻璃的安装，大大缩短了施工周期；2、施工质量高：通过精确的尺寸控制和严格的工艺要求，能够确保大板块玻璃的精准安装，从而保证施工质量；3、施工安全可靠：该工法在施工过程中充分考虑了安全因素，采取了一系列有效的安全措施，保障了工人的安全。
三、适应范围弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑中的大型玻璃幕墙的施工，尤其适用于弧形门式大板块玻璃幕墙的构建。
其适应范围广泛，能够应用于商业建筑、办公楼、酒店、展览馆等各类建筑。
四、工艺原理弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法与实际工程之间存在着紧密的联系。
在施工过程中，采取的技术措施包括：1、设计方案优化：优化设计方案，确保施工的可行性和稳定性；2、模块化施工：采用大板块玻璃的模块化施工方式，提高施工效率；3、精准尺寸控制：通过精确的尺寸控制，保证大板块玻璃的精准安装；4、严格工艺要求：要求施工人员按照严格的工艺要求进行施工，确保施工质量。
五、施工工艺弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法包括以下几个施工阶段：1、准备工作阶段：包括对施工图纸的认真检查、材料准备、机具设备的调试等；2、基础施工阶段：进行玻璃幕墙的基础施工，包括地基处理和基础浇筑等；3、大板块制作阶段：根据设计要求，进行大板块玻璃的制作和加工；4、幕墙安装阶段：将制作好的大板块玻璃进行安装，并进行尺寸的精确控制；5、收尾工作阶段：进行幕墙的辅助施工工作，如密封、清洗等。
圆弧型玻璃幕墙施工工法
圆弧型铝合金玻璃幕墙施工工法建设集团公司二00七年十月目录1.前言 (3)2.工法特点 (3)3.适用围 (3)4.工艺原理 (3)5.施工工艺 (4)6.材料与设备 (13)7.质量控制措施 (14)8.安全技术措施 (18)9.环境保护、职业健康安全管理措施 (18)10.效益分析 (19)11.工程应用实例 (19)12.引用的规规程以及行业标准等 (20)1.前言近十年来，随着中国建筑幕墙技术的迅猛发展，带来了建筑造型的巨大革新，给建筑师在建筑选型上带来了极大的灵活性。
建筑幕墙作为公共建筑的外维护结构，在商场、宾馆、展览中心、文化艺术交流中心、机场、车站、体育场馆等都得到应用和发展，取得了较好的社会经济效益，为美化城市做出了一定贡献。
由于材料和加工工艺极大提高，特别铝合金型材、玻璃的研制和生产、高性能的粘结密封材料的技术提高，加上广大建筑师们的智慧结晶，各种建筑幕墙造型应运而生；其中圆弧型玻璃幕墙就是众多建筑幕墙造型中被建筑师们经常选用的造型之一。
最近几年很多工程中运用圆弧型玻璃幕墙，但该幕墙体系逐渐完善还是近年才发展起来的；为使圆弧型玻璃幕墙施工工艺更加规，更为成熟，特制定本工法。
该工法应用在大学茶山校区三期宿舍楼玻璃幕墙工程，通过此工法提高产品质量，我公司的后续类似工程参照此工法。
2.工法特点本工法是在本公司玻璃幕墙施工工艺上总结完善起来的。
其主要特点：2．1圆弧型幕墙平面半径过大，现场无法确定圆心，采用计算机辅助设计定位与现场施工测量相结合，将原有单纯的现场测量方法加以改进；提高了幕墙骨架定位安装的准确性，从而提高施工效率，使工艺更加成熟。
2．2立柱、横梁在专业的生产车间制作，加工精度高、材料浪费少2．3立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
2．4施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
3.适用围本工法适用于圆弧型平面铝合金玻璃幕墙工程。
圆弧型玻璃幕墙施工工法(2)
圆弧型玻璃幕墙施工工法圆弧型玻璃幕墙施工工法一、前言圆弧型玻璃幕墙是一种具有艺术感和设计美感的建筑幕墙形式。
它适用于各种建筑类型，如商业综合体、办公楼、酒店、展览中心等。
在施工过程中，需要采取一系列特殊的工法和技术措施，以保证幕墙结构的稳定性和安全性。
本文将对圆弧型玻璃幕墙施工工法进行详细分析和介绍，以帮助读者理解该工法的特点、工艺原理、施工工艺以及相关的劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点圆弧型玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1. 结构复杂多样，需要精确的设计和施工操作。
2. 强调建筑外观的艺术感和曲线美感，需要较高的工艺水平和施工技术。
3. 玻璃板的制作和安装要求高，需要保证玻璃的质量和稳定性。
4. 涉及到大量的特殊构件，如圆形结构、曲线龙骨等。
5. 施工周期较长，需要仔细的施工计划和密切的协调。
三、适应范围圆弧型玻璃幕墙适用于各种建筑类型，包括商业综合体、办公楼、酒店、展览中心等。
特别适用于具有特殊建筑外观要求的项目，如标志性建筑和文化建筑等。
四、工艺原理圆弧型玻璃幕墙的施工工法需要与实际工程相结合，采取相应的技术措施。
在施工过程中，需要注意以下几点：1. 结构设计：根据建筑外观设计和材料特性，设计合理的圆弧型玻璃幕墙结构，考虑到承载力、抗风压性能等。
2.材料选择：选择符合要求的强化玻璃、铝合金型材等材料，确保质量和使用寿命。
3. 制作工艺：采用传统和现代的制作工艺，如弧形玻璃热弯、玻璃锯切、玻璃打孔等。
4. 安装工艺：采用特殊的安装工艺，如玻璃胶安装、铝合金型材焊接等，确保施工质量和安全性。
五、施工工艺圆弧型玻璃幕墙的施工工艺一般包括以下几个阶段：1. 圆弧结构制作：根据设计要求和实际情况，采用相应的制作工艺制作圆弧结构，如弧形钢龙骨、圆弧铝板等。
2. 玻璃生产和加工：根据设计要求和施工方案，对弧形玻璃进行热弯、切割和加工等。
3. 玻璃安装：采用专用的安装工艺，将玻璃板安装到预先制作好的结构中。
高层弧形幕墙施工方案
高层弧形幕墙施工方案一、施工前准备施工现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、建筑结构、周围环境等情况，确保施工方案的安全性和可行性。
制定施工计划：根据勘查结果，制定详细的施工计划，明确各项施工任务的时间节点和责任人。
搭建临时设施：按照施工计划，搭建必要的临时设施，如施工平台、临时仓库等。
安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
二、材料选择与检验材料选择：根据设计要求和施工规范，选择符合标准的幕墙材料，如铝合金型材、中空玻璃等。
材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量符合设计要求和国家标准。
三、测量与放线定位测量：使用专业的测量仪器，对建筑物的外轮廓进行精确测量。
放线定位：根据测量结果，进行放线定位，确定弧形幕墙的准确位置和走向。
四、弧形骨架制作与安装制作：按照设计要求和施工规范，制作弧形骨架，确保骨架的强度和稳定性。
安装：将制作好的弧形骨架按照放线定位进行安装，确保安装位置准确、牢固。
五、幕墙板材加工与安装加工：根据设计要求，对幕墙板材进行切割、打孔等加工处理。
安装：将加工好的幕墙板材按照顺序进行安装，确保板材之间的连接紧密、平整。
六、安全防护措施设立安全警示标志：在施工现场设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
配置安全防护设施：为施工人员配置必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
定期检查维护：对施工现场的安全设施进行定期检查和维护，确保其完好有效。
七、质量检查与验收质量检查：在施工过程中，对各项施工任务进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
验收：施工完成后，进行整体验收，确保弧形幕墙的安装质量和使用功能达到设计要求。
八、维护与保养清洁保养：定期对弧形幕墙进行清洁保养，保持其外观整洁美观。
检查维护：定期对弧形幕墙进行检查维护，及时发现和处理潜在的安全隐患。
维护保养记录：建立维护保养记录档案，详细记录每次维护保养的时间、内容和结果，以便后续查阅和管理。
框支撑弧形玻璃幕墙施工工法(2)
框支撑弧形玻璃幕墙施工工法框支撑弧形玻璃幕墙施工工法一、前言框支撑弧形玻璃幕墙作为一种现代化建筑立面材料，在建筑行业中被广泛应用。
它具有美观、通透、节能等优点，增强了建筑的整体形象。
本文将详细介绍框支撑弧形玻璃幕墙施工工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面的内容，为读者提供实用的参考。
二、工法特点框支撑弧形玻璃幕墙具有以下特点：1）结构简单，施工方式灵活，适应性强；2）装配化施工，施工周期短，工程效率高；3）支撑结构稳定，能够抵御大风、地震等外力作用；4）玻璃幕墙采用弧形设计，视觉效果好，具有独特的美观性。
三、适应范围框支撑弧形玻璃幕墙适用于居民楼、商业建筑、办公楼等各类建筑物。
它能够满足不同建筑物外墙设计风格的要求，既能展现现代化建筑的时尚感，又能体现传统建筑的文化特色。
四、工艺原理框支撑弧形玻璃幕墙的施工工法是基于传统玻璃幕墙施工工法的改进和优化。
它采用框支撑结构来增加幕墙的稳定性，并通过特殊的连接方式将玻璃与框支撑结构固定在一起。
这种工法在施工过程中采取了一系列的技术措施，如合理设置金属框架的形状和位置、选择合适的连接件等，以确保施工质量和幕墙的稳定性。
五、施工工艺框支撑弧形玻璃幕墙的施工过程包括以下几个阶段：设计方案确认、材料采购、制作玻璃和金属框架、安装支撑结构、固定玻璃和框架、进行防水处理和保温处理等。
每个阶段都需要严格按照施工规范和工艺要求进行操作，确保施工质量。
六、劳动组织框支撑弧形玻璃幕墙的施工需要协调多个施工单位的配合，包括设计单位、材料供应商、制作单位、安装单位等。
在施工过程中，需要有专业的技术人员进行指导和管理，确保施工进度和质量。
七、机具设备框支撑弧形玻璃幕墙施工中需要使用的机具设备有：起重机、吊篮、脚手架、幕墙安装机等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要施工人员熟悉和掌握，以确保施工的顺利进行。
八、质量控制框支撑弧形玻璃幕墙的质量控制主要包括材料的选择、制作过程的监督和现场施工质量的检查等。
弧形隔离式单层热通道通风玻璃幕墙施工工法
弧形隔离式单层热通道通风玻璃幕墙施工工法弧形隔离式单层热通道通风玻璃幕墙施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，幕墙系统成为现代建筑中常见的外墙装饰材料。
其中，弧形隔离式单层热通道通风玻璃幕墙，作为一种新兴的幕墙形式，具有优越的隔热和通风性能，广泛应用于商业大厦、写字楼、酒店等建筑物。
本文将对该工法进行详细阐述。
二、工法特点弧形隔离式单层热通道通风玻璃幕墙是一种利用特殊形状的结构来实现隔热和通风的幕墙系统。
其特点如下：1. 弧形设计：采用弧形设计，能够有效减少气流摩擦阻力，提高通风效果。
2. 隔热性能：利用幕墙系统与建筑物之间形成的空腔，将太阳辐射和室外气温隔离，达到隔热效果。
3. 通风性能：利用空腔内的气流循环，可以有效降低室内温度，提高室内空气质量。
4. 玻璃材质：选用高强度玻璃材质，具有良好的防风、防水、防火等性能。
三、适应范围弧形隔离式单层热通道通风玻璃幕墙适用于商业大厦、写字楼、酒店等建筑物，特别是高层建筑。
由于其独特的隔热和通风性能，能够有效提高建筑物的舒适度，并降低空调能耗，因此在节能建筑中也有广泛应用。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
具体原理如下：1. 施工工法与实际工程的联系：根据实际工程要求，确定幕墙结构、尺寸及开启方式等关键参数，进行化验实验以验证设计效果。
2. 技术措施：选用适当的材料和工艺来组装玻璃幕墙系统，如弯曲玻璃、密封胶等。
同时，通过施工工艺调整，确保幕墙系统的稳定性和密封性能。
五、施工工艺施工工艺主要包括幕墙结构的搭建、封装玻璃安装与连接等步骤。
具体施工过程如下：1. 幕墙结构搭建：根据设计要求，搭建承重结构，并进行检测和调整。
2. 玻璃安装：选用弯曲玻璃，根据设计方案，将玻璃逐个安装在幕墙结构上，并进行固定与密封处理。
3. 连接处理：通过连接件与建筑结构进行连接，确保幕墙系统的稳定性和安全性。
4.检验与保养：施工完成后，对幕墙系统进行检验，确保施工质量达到要求。
圆弧造型框架式玻璃幕墙施工技术-工程技术研究0199
圆弧造型框架式玻璃幕墙施工技术一、工程概况案例工程展览中心为框架结构、钢屋架屋盖，采用屋面铝复合开放式屋面系统和墙面玻璃幕墙结合的装修方式，建筑高度22.8m。
展厅南侧的圆弧造型玻璃幕墙与会堂北区的弧形钢梁成为统一的整体，形成四个马鞍造型，如同四匹奔跑的骏马。
二、施工准备1、施工技术准备1.1熟悉图纸，了解前段工序的变化原因及设计变更。
1.2熟悉施工现场；施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.3安装预埋件；预埋件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
所以，安装转接件时首先要安装预埋件，只有预埋件安装准了才能很准确地安装连接件。
1.4对照挂点垂线；挂点中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2mm。
1.5水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋件时已控制水平高度，但由于施工偏差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.6固定；在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。
要保证转接件不会脱落。
1.7验收检查：对初步固定的龙骨按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.8正式固定；对验收合格的转接件进行固定，即正式将螺栓拧紧。
1.9验收；对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
1.10防腐；预埋件和转接件在车间加工时亦进行过热镀锌防腐处理，但有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：A、清理基底。
B、刷防锈漆。
C、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
1.11做好记录；对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。
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圆弧型铝合金玻璃幕墙施工工法温州建设集团公司二00七年十月目录1.前言 (3)2.工法特点 (3)3.适用范围 (3)4.工艺原理 (3)5.施工工艺 (4)6.材料与设备 (13)7.质量控制措施 (14)8.安全技术措施 (18)9.环境保护、职业健康安全管理措施 (18)10.效益分析 (19)11.工程应用实例 (19)12.引用的规范规程以及行业标准等 (20)1.前言近十年来，随着中国建筑幕墙技术的迅猛发展，带来了建筑造型的巨大革新，给建筑师在建筑选型上带来了极大的灵活性。
建筑幕墙作为公共建筑的外维护结构，在商场、宾馆、展览中心、文化艺术交流中心、机场、车站、体育场馆等都得到应用和发展，取得了较好的社会经济效益，为美化城市做出了一定贡献。
由于材料和加工工艺极大提高，特别铝合金型材、玻璃的研制和生产、高性能的粘结密封材料的技术提高，加上广大建筑师们的智慧结晶，各种建筑幕墙造型应运而生；其中圆弧型玻璃幕墙就是众多建筑幕墙造型中被建筑师们经常选用的造型之一。
最近几年很多工程中运用圆弧型玻璃幕墙，但该幕墙体系逐渐完善还是近年才发展起来的；为使圆弧型玻璃幕墙施工工艺更加规范，更为成熟，特制定本工法。
该工法应用在温州大学茶山校区三期宿舍楼玻璃幕墙工程，通过此工法提高产品质量，我公司的后续类似工程参照此工法。
2.工法特点本工法是在本公司玻璃幕墙施工工艺上总结完善起来的。
其主要特点：2．1圆弧型幕墙平面半径过大，现场无法确定圆心，采用计算机辅助设计定位与现场施工测量相结合，将原有单纯的现场测量方法加以改进；提高了幕墙骨架定位安装的准确性，从而提高施工效率，使工艺更加成熟。
2．2立柱、横梁在专业的生产车间制作，加工精度高、材料浪费少2．3立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
2．4施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
3.适用范围本工法适用于圆弧型平面铝合金玻璃幕墙工程。
4.工艺原理4.1.首先进行现场测量（主要测量弧长、弦高、弦长）；根据幕墙设计施工图以及现场实测，采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱在计算机上模拟定位然后进行现场测量，把计算机定位点转换到现场定位4.2.确定立柱安装定位点，经校对复核无误后，放线；安装立柱；横梁安装；玻璃板块设计制作；注结构胶；安装玻璃板块；打耐候密封胶形成具有足够的承载力、刚度、稳定性和相对于主体结构位移能力的外围护结构，避免在荷载、地震和温度作用下产生破坏、过大的变形和妨碍使用。
5.施工工艺5.1.施工准备严格按照设计图纸要求，对骨架材料、板材、密封填缝材料，结构粘结材料及五金件等材料进行采购，做到进货、出库有检验。
有关材料必须具有质保书与性能试验报告，严把材料质量关，不合格材料禁止使用。
结构胶、耐候胶必须做相容性试验。
构件搬运、吊装时，不得碰撞和损坏，构件到现场堆放时，应按品种和规格分类堆放在垫木上。
5.2.工艺流程现场测量→定位设计→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱制作安装→横梁制作安装→结构玻璃板块设计制作→注结构胶（隐框）→安装玻璃板块→打耐候密封胶→清洁检查→竣工验收。
5.3.测量放线5.3.1.依据幕墙施工图（分格图和大样图）进行放线，放线主要依据轴线弹出墙洞口的位置线，外墙＋50mm线预先弹出，水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累，根据立柱定位原理现场测量定位。
由于建筑物受气温变化有侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于四级。
5.3.2根据幕墙施工图以及现场实测，采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱在计算机上模拟定位（如下图a所示），1、计算机模拟定位步骤：⑴根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸。
⑵幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点（如上图中D1、D2……D10）。
⑶在模拟图形中以C点为坐标原点，弦长AB为X轴，弦高CD为Y轴，建立直角坐标系。
⑷确定幕墙分格点坐标（Xn,Yn）；以D3（X3，Y3）点为例，详见下图b所示。
⑸根据幕墙分格点、圆心两点连线与线段AB交点d3(d3,0)，点D3、d3两点确定幕墙立柱中心轴线。
5.3.3然后进行现场测量，把计算机定位点转换到现场定位（如下图c所示）。
1、现场定位操作步骤：⑴、拉弦长线A-B；⑵、拉弦高线C-D；⑶、以C点为基准点，沿CB方向实测 |X3|，沿CD方向实测|Y3|；⑷、再以实测点|X3|、|Y3|为基点分别拉平行线（图中虚线）；两虚线交点即为点D3（X3,Y3）。
⑸、以C点为基准点，沿CB方向实测 |d3|，根据D3、d3两点确定幕墙立柱中心轴线。
⑹、同理，依次确定立柱安装定位点Dn（Xn,Yn），d3（d3，0），从而确定立柱定位轴线。
5.4.立柱制作安装：5.4.1. 立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在生产车间按图加工。
立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
立柱安装前，先把套芯（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm的伸缩缝。
）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
5.4.2. 立柱安装立柱安装顺序由下至上，操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平。
焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。
第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。
如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊焊缝等级应满足设计要求。
立柱结构安装节点见下图d：5.4.3.安装误差控制：标高偏差：≤±3mm前后偏差：≤±2mm左右偏差：≤±2mm相邻两根立柱安装标高偏差：≤3mm同层立柱的最大标高偏差：≤5mm相邻两根立柱的距离偏差：≤±2mm5.4.4.立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量，通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应严格对待。
5.4.5.立柱根据施工及运输条件，一般采用一层楼高为一整根，接头一般为20mm 空隙，采用套芯连接，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。
5.5. 横梁制作安装：5.5.1横梁制作横梁由厂家根据加工图半径加工，生产车间根据现场加工图尺寸加工好后运送工地现场安装。
5.5.2横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上，以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置，每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
5.5.3 横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。
横梁安装示意图（见下图e、f）：5.5.4幕墙横梁安装应符合下列要求：5.5. 4.1相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于3mm，其表面高低偏差不大于1mm。
5.5. 4.2 同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
5.5. 4.3 同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
5.6.玻璃板材的制作安装：5.6.1.玻璃板材的制作：5.6.1.1 明框幕墙：玻璃板材厂家根据加工图尺寸半径加工好玻璃后运送工地现场安装。
5.6.1.2 隐框幕墙：5.6.1.2.1.铝附框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。
大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。
装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
5.6.1.2.2.玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
5.6.1.2.3.净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。
对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。
净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。
不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。
抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。
净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。
5.6.1.2.4.定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。
一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。
在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。
玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5.6.1.2.5.注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。
注胶要求在无尘环境中进行。
5.6.1.2.6.养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
5.6.1.2.7.试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。