塑料材料基础知识介绍
塑料颗粒原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，广泛应用于各个领域。
它是由聚合物通过加工和成型而成的，具有可塑性、耐磨性和耐腐蚀性等优点。
本文将从塑料颗粒的定义、分类、制造工艺以及应用领域等方面进行介绍。
一、塑料颗粒的定义塑料颗粒是指具有一定形状和尺寸的聚合物颗粒，它是塑料制品的基本原料。
塑料颗粒可以按照不同的聚合物种类进行分类，如聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒等。
二、塑料颗粒的分类塑料颗粒可以按照硬度、透明度、耐热性等性能进行分类。
常见的分类方式有以下几种：1. 按照硬度分为软质塑料颗粒和硬质塑料颗粒。
软质塑料颗粒通常具有较低的硬度和较高的延展性，如PVC颗粒；而硬质塑料颗粒则具有较高的硬度和较低的延展性，如ABS颗粒。
2. 按照透明度分为透明塑料颗粒和不透明塑料颗粒。
透明塑料颗粒通常具有良好的透明性和光泽度，如PS颗粒；而不透明塑料颗粒则不具备透明性，如PP颗粒。
3. 按照耐热性分为高温塑料颗粒和低温塑料颗粒。
高温塑料颗粒通常具有较高的耐热性和耐候性，如PA颗粒；而低温塑料颗粒则适用于低温环境下的使用，如PE颗粒。
三、塑料颗粒的制造工艺塑料颗粒的制造工艺主要包括聚合、塑化、挤出和颗粒化等步骤。
1. 聚合：聚合是将单体分子通过化学反应连接成长链聚合物的过程。
常见的聚合方法有自由基聚合、离子聚合和酯交换聚合等。
2. 塑化：塑化是将聚合物颗粒加热融化成为可塑性物质的过程。
通常会加入塑化剂来提高塑料的可塑性和韧性。
3. 挤出：挤出是将塑化的聚合物通过挤压机的螺杆进给系统进行加热、压力和剪切等作用，使其从模具的孔口挤出成型。
4. 颗粒化：颗粒化是将挤出的塑料条通过切割机进行切割，形成一定大小的颗粒。
四、塑料颗粒的应用领域塑料颗粒广泛应用于各个领域，如日用品、包装材料、建筑材料、电子产品等。
1. 日用品：塑料颗粒可用于制造各种日常用品，如塑料杯、塑料盆、塑料餐具等。
2. 包装材料：塑料颗粒可用于制造各种包装材料，如塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等。
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五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优 良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性， 但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接 近于PP，表面光洁度低于PP ） 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧 火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓 烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四 倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时 可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
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耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密 度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄 色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出 苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声 清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型，加工效率高于金属，成本低 。 (2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约 能源。 (3)可任意配色，提高商品价值 。 (4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热，保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化，性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。 (4)耐久性差，易老化。 (5)表面硬度较低，易划伤。 (6)收缩率高，尺寸稳定性差。
塑料件材料基础知识介绍
塑料概述
• 3：按塑料在受热时的行为分类
• 一般分热固性塑料和热塑性塑料 • 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用
的塑料，如酚醛树脂，环氧树脂，氨基树脂，聚胺脂，蜜胺餐具 • 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料，如ABS，
PP，POM，PC，PS，PVC，PA，PMMA，他可以再回收利用。
• 一般分为结晶性塑料和无定形塑料 • 结晶性塑料是指在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料，如PE，PP， • PA，POM，PET，PBT。大多数的所谓结晶塑料也只是属于部分结晶状态。 • 无定形塑料是指分子形状和分子排列相对不呈晶体结构而呈无序状态的塑料如ABS，
PC，PVC，PS，PMMA，EVA，AS，非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是 5 相同的（各向同性）
塑料特性和成型基本原理
• 8,聚合物加工时的物理和化学变化
• 8-1,物理变化---结晶行为
塑料特性和成型基本原理
塑料特性和成型基本原理
8-2,物理变化---分子的取向
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 8-3,化学变化----降解
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聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
4,我公司常用PP(共聚)的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
2,聚酰胺(PA)
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 4,我公司常用尼龙的机械性能
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
常用塑料基础知识
常用塑料基础知识(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、常用塑料基础知识一．塑料的分类：1．按用途分：（1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。
（2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。
其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。
2．按受热性能分：（1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料，特点是质地坚硬，耐热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP （坏氧树脂）、PUR（聚氨酯）等。
（2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差。
1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）.光学性能好，其透光率达88%—92%。
（2）.电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。
（3）.着色性能好。
（4）.热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。
（5）.最大的缺点是脆性，其抗冲击强度低：83.3—98Mpa。
（6）.耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80℃。
（7）.耐酸性能较差。
2．改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性和耐冲击强度，较大的弹性。
3．ABS，综合性能如下：(1). 机械强度高。
常用塑料基础知识综合
常用塑料基础知识综合1. 塑料基础概念作为一种广泛使用的材料，以其轻便、耐用和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。
它是由高分子化合物，通过物理或化学方法加工而成的具有特定形状和性能的固体材料。
塑料的基础成分是高分子化合物，这些化合物由大量的重复单元连接而成，形成长链状结构。
这些长链分子在常温下具有柔韧性，易于加工成型。
塑料还具有良好的绝缘性和隔热性，这使得它在许多领域都有广泛的应用。
根据塑料的来源和生产工艺，我们可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在加热后会变软，冷却后又会变硬，例如聚乙烯、聚丙烯等。
而热固性塑料在加热后会发生交联反应，变得坚硬不可塑，例如酚醛树脂、环氧树脂等。
塑料还可以根据其性能特点进行分类，如聚乙烯（PE）分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）；聚丙烯（PP）分为均聚物和共聚物等。
这些分类有助于我们根据具体需求选择合适的塑料材料。
塑料作为一种重要的工业原料，其种类繁多，应用广泛。
了解塑料的基础概念对于我们更好地利用和管理这一资源具有重要意义。
1.1 塑料的定义和分类作为一种广泛应用的合成材料，以其轻便、耐用、易加工和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。
它的定义是：塑料是以高分子化合物为基础的材料，通过化学或物理方法加工后形成具有特定形状和性能的固体材料。
热塑性塑料：在加热时能变软甚至熔化，而在常温下又能恢复固态的塑料。
这类塑料在工业上应用广泛，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
热固性塑料：在加热时能变软，但在加热到一定温度后会发生化学变化，逐渐变硬并固化成不溶不熔的固态材料。
酚醛树脂、环氧树脂等。
软质塑料：如聚乙烯（PE）泡沫、聚氯乙烯（PVC）泡沫等，主要用于保温、隔热、缓冲等。
硬质塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、ABS等，用于制造各种机械零件、玩具、家具等。
塑料基本知识培训
2、热固性塑料
• 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、 醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF) 、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树 脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
• 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 酚醛树脂、氨基树脂、现在一般把ABS也 列为通用塑料。
4、工程塑料
• 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作 用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性 ，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚 苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其 改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结 构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰 亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮 类、离子交换树脂、耐热环氧树脂
• 加工温度是190℃~230℃。
改性PA
• 、纤维增强尼龙，主要有玻纤增强尼龙、 炭纤增强尼龙，硼纤维增强尼龙等，性能 主要表现在强度高，耐热性好，尺寸收缩 率小等方面。在我们公司主要做的玻纤增 强尼龙。主要用来做齿轮、线圈骨架、电 动工具、机械与汽车部件等。
改性PA
• 耐磨尼龙，主要是在增强尼龙的基础上加 有耐模助剂（常见的是石墨、二硫化钼， PTFE），性能主要表现在耐摸性好，主要 用来做齿轮、耐磨部件等。
改性ABS
• ABS/PC合金具有良好的机械强度、韧性和阻燃性 ，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办 公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC 贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、 ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以 汽车工业零部件为应用重点。如现在公司做的 ABS-HR004与ABS-HR005上都有PC，提高其耐 热性。对于PC/ABS合金在与客户沟通时要注意几 个关键指标是：PC含量、耐热要求、外观要求、 密度要求等。
塑料颗粒原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，广泛应用于各个领域，如工业制品、日用品、建筑材料等。
在了解塑料颗粒的原材料基础知识之前，我们先来了解一下塑料的定义和特点。
塑料是一种由合成树脂加工制成的可塑性材料。
它具有轻质、耐腐蚀、绝缘、可塑性强等特点，广泛用于生活和工业生产中。
塑料的主要成分是合成树脂，而塑料颗粒则是制造塑料制品的原材料。
塑料颗粒的原材料通常来源于石油、天然气等化石燃料。
这些化石燃料经过提炼和加工，得到合成树脂，再经过加工成型，最终形成塑料颗粒。
塑料颗粒的制造过程包括原材料选择、熔融加工、混合和造粒等环节。
首先，根据塑料制品的需求，选择适合的合成树脂作为原材料。
不同种类的塑料颗粒具有不同的物理和化学性质，因此选择合适的原材料对于制造高质量的塑料制品至关重要。
然后，选定的合成树脂经过熔融加工，即将其加热至一定温度使其熔化，并通过模具或挤出机进行成型。
熔融加工是将合成树脂转化为塑料制品的关键步骤，同时也是塑料颗粒加工的基础。
在熔融加工过程中，可以根据需要添加填充剂、增塑剂、防老剂等辅助材料，以改变塑料颗粒的性能。
例如，添加填充剂可以增加塑料颗粒的硬度和强度，添加增塑剂可以增加塑料颗粒的韧性和可塑性。
经过熔融加工后，塑料颗粒会进一步进行混合和造粒。
混合是将不同批次的塑料颗粒进行均匀混合，以保证制造出的塑料制品的质量稳定。
造粒是将熔融的塑料颗粒通过挤出机或颗粒机进行成型，形成固体颗粒状的塑料原料。
塑料颗粒的质量对于塑料制品的质量和性能有着重要影响。
因此，制造塑料颗粒的过程中需要严格控制原材料的选择、加工工艺和质量检测等环节，以确保塑料颗粒的稳定性和一致性。
总结起来，塑料颗粒是制造塑料制品的基础原材料，其制造过程包括原材料选择、熔融加工、混合和造粒等环节。
塑料颗粒的质量对于塑料制品的质量和性能有着重要影响，因此需要严格控制各个环节，确保塑料颗粒的稳定性和一致性。
通过对塑料颗粒原材料基础知识的了解，我们可以更好地理解塑料制品的制造过程和性能特点，为塑料领域的发展和应用提供支撑。
塑料材料基础知识简介
性能随温度波动大
• 无论是高温还是低温，尤其机械性能会发生比较大的变化，给 使用带来麻烦，因此使用塑料时，一定要经过最高和最低使用 温度的验证；
机械强度低
• 同样大小的零件，机械强度比金属低很多，尺寸稳定性差
易腐蚀
• 易受特殊化学品侵蚀 尤其在高温下/长时间接触
塑料的物性表解读
• 塑料的长期特性与蠕变
聚碳酸酯
PC
厨房小家电常用的几种塑料
塑料名称 代号 特征
物化性能：收缩率均聚2.2%；共聚2.7%，耐蘑、耐水、耐 腐蚀，尺寸稳定；密度 ：1.42g/cm立方 燃烧火焰上端黄色，下端蓝色，熔融滴落。 优点 1.耐疲劳性是热塑性塑料中最好的，可耐折107次； 2.与其他塑料相比在较宽的温度范围内蠕变小； 3.耐磨性好，具有自润滑性及低摩擦系数； 4.长期在高温环境下使用时力学性能变化不大； 聚甲醛, 又称赛钢， POM 夺钢
应用（Байду номын сангаас塑）
缺点： 1.热分解与熔融温度接近，不易加工；加工不良时所释放 的气体对人体有毒； 2.氧指数在塑料中最小，非常容易燃烧；成型收缩大； 3.相对其它塑料，密度大；
(豆）微动开关杠杆
热稳定性差，高温分解； 炮筒温度不可过高，一定注意不要大机注小件。 丙酮对其有一定的侵蚀； 离火继续燃烧，上黄下蓝火焰，刺鼻气味。
豆浆机事业部工程部 何文彬
塑料材料的简介 塑料的种类和组成 塑料的选择
塑料物性表解读
厨房小家电常用的几种塑料 改性塑料的介绍 塑料的成型方法
塑料材料的简介
塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或 巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)， 可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的 材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组 成的 塑料的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出 的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合 的高聚物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决 定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成 树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料， 其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又 经过化学的力量来合成，而被称之为塑料
常用塑料基础知识综合
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义： 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然，在高温高 压下，分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响，一般为外观不良， 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE（聚乙烯）——最简单的塑料
热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。
组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。
例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。
如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大，结构及热运动复杂。
故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
常用注塑材料基本知识
随着人们对高聚物结晶认识的逐渐深入，在已有实验事实的基础上，提出了各种各样的模型，企图解释观察到的各种实验现象，进而探讨结晶结构与高聚物性能之间的关系。下面我们客观地介绍几种主要模型：
缨状微束模型该模型认为在结晶高聚物中，晶区与非晶区互相穿插，同时存在，在晶区中，分子链互相平行排列形成规整的结构，但晶区尺寸很小，一根分子链可以同时穿过几个晶区和非晶区，晶区在通常情况下是无规趋向的；而在非晶区中，分子链的堆砌是完全无序的。这个模型有时也被称为两相模型。它解释了许多实验观察结果，例如高聚物的宏观密度比晶胞的密度小，是由于晶区与非晶区的共存等。
ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。共聚方式是无规共聚与接枝共聚相结合，结构非常复杂：可以是以丁苯橡胶为主链，将苯乙烯丙烯腈接在支链上；也可以是以丁腈橡胶为主链，将苯乙烯接在支链上；当然还可以苯乙烯-丙烯腈接在支链上等等，这类接枝共聚物都称为ABS。因为分子结构不同，材料的性能也有差别。总的说来，ABS三元接枝共聚物兼有三种组分的特性。其中丙烯腈有CN基，能使聚合物耐化学腐蚀，提高制品的抗张强度和硬度；丁二烯能使聚合物呈现橡胶状韧性，这是制品抗冲强度增高的主要因素；苯乙烯的高温流动性能好，便于加工成型，且可改善制品的表面光洁度。因此ABS是一类性能优良的热塑性塑料。
非晶态结构问题与晶态结构问题是密切相关的，并且可以说前者是后者的基础，因为高聚物结晶通常是从非晶态熔体中形成的。非晶态结构普遍存在，不仅有大量完全非晶的高聚物，就是在结晶高聚物中，实际上也都包含着非晶区，非晶高聚物的本体性质直接决定于非晶态结构。即使是晶态高聚物，其非晶区的结构也对其本体性质有着不可忽视的作用。下面我们客观地介绍几种主要模型：
性能
交联聚乙烯
高压聚乙烯
塑料原料基础知识
人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液 体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。 因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。 但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料 都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产 品。现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。
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塑料的分子结构 一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的 高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其 结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也 与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率 越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的， 比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较 难烘干；带烯烃基的，塑料的柔性就好，带苯环的，塑料 比较刚硬。
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PP 适用 生产编织袋，纤维，绳索，鱼网 生产输送管道，包装，收缩包装薄膜 生产医疗器械，耐蒸煮餐具，食品包装，耐酸碱容器 生产家用电器外壳，电线，电缆等
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PP 注塑特性
聚丙烯为结晶性高聚物，有明显的熔点，加热
到173℃就能熔化，在300℃时有少量分解；360℃
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让我们永远记住马克.吐温的一句话
“当我们的面前还有一个敌人的话
------ 那就是我们自己”
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塑料的缺点 A 表面硬度低，容易刮伤 B 蠕变性大，不能承受重载荷
C 弹性模量小
D 不耐高温
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塑料的用途
由于塑料的这些特殊的性能，塑料用于各类工 业产品包装，农业中地表薄膜，输水管道，家用电 器外壳，医疗器械，电线，电缆，通讯，航空等所 有的现代人所从事领域。
1-1塑料基础知识
180
电工板
150
光盘
100-120
塑料家族
聚合物材料是个非常庞 大的家族，仅塑料就有 数也数不清的种类！
聚合物优点
多样，易加工，易得到， 质量轻----日常生活中得到大量应用 染色性----构成五彩缤纷的世界 耐化学性好，电性能好
热导率低，保温性能好
既能制做导电部件,又能制作绝缘产品
聚合物优点
材料的选择
选择材料时我们应该考虑到这些：
产品应用环境 热、压力、载荷、光照 加工方法 注塑、挤出、吹塑、滚塑、模压 外观 透明度、耐刮擦性、可喷涂性 安全/法律法规要求 阻燃性、毒性
谢谢大家！
嗨！原来所谓高 分子，并不是高 级分子，不过是 大分子啊。
塑料
塑料属于高分子材料中的一大类
另外还有橡胶、树脂、涂料、纤维
什么是塑料
塑料：树脂、填 料（增强剂、GF、 CF、碳酸钙、增 韧剂、润滑剂、 稳定剂等等的混 合物。甚至有些 是几种树脂的混 合物
单纯的树脂在各 项功能上并不能 适合直接应用， 存在，容易老化， 强度不够，韧性 不足，颜色不合适 等等各方面-----如何改进。 通过改性
150℃
特种工程塑料 聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚 醚酰亚胺、耐热尼龙、聚 砜、聚苯醚砜
PEEK PAI LCP PPS PPA PTFE PBT PA POM ABS
性 能
电木 酚醛树脂 环氧树脂
PP LDPE PVC
热固性塑料
热可塑性塑料
塑料家族
PC 聚碳酸酯 分子链长度
板材
220
显示器 外壳
聚合物改性
概述
石化公司 原油 塑料公司
注塑成型厂
生产商 改性厂商
塑料基础知识
2．热塑性塑料 该类塑料的特点是受热软化，冷却变硬，加工过程中一般只有物理变化而保持其化学本性。该类塑料的树脂多为加聚而成。常见的热塑性塑料有：硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我们常见的矿泉水瓶、塑料袋等。 （
二）按塑料的应用范围划分
2.耐化学腐蚀性 PE常温下能耐一般酸、碱、盐，但不耐浓的H2SO4、HNO3，在60℃以下能耐绝大多数有机溶剂，在脂肪烃、芳香烃和氯代烃中溶胀。
3.耐老化性能 PE在空气中O2作用下缓慢降解；受热、紫外线、高能辐射的作用，降解加速。
4.绝缘性能 介电常数小。
5.粘结、印刷、着色性差。
塑料的分类
目前工业生产的塑料已有几百种，其中常用的也有60多种，常见的分类方法如下： （一）按塑料受热后的性能表现划分
1．热固性塑料 该类塑料的特点是在一定的温度下，经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。 固化后的塑料，质地坚硬，而且不溶于任何溶剂，也不能用加热的方法使其再次软化。加热温度过高就会分解。常见的热固性塑料有：胶木、电玉、装饰板及不饱和聚酯塑料等。图
（2）多功能性复合薄膜：国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境；对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品，其耐高温达140℃；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。
塑料材料基础知识介绍
塑料的物料组成和助剂
• 1:塑料的基础是树脂,主要物料就是树脂,很多树脂无需添加其他物料直接加工 成型如PP,PE等
• 2:增塑剂:如PVC中环氧大豆油增塑剂,TPE中的烃油. • 3:稳定剂:分为加工防降解,抗氧和防紫外光老化剂 • 4:润滑剂:降低粘连,提高光泽.如ABS747S中就添加了润滑剂 • 5;填充剂:只是为物料的体积,降低成本和降低收缩而使用 • 6;增强剂:如玻纤,玻纤布,滑石粉等填充可以作为增强, • 7:交联剂:使分子与分子之间发生连接,如EVA发泡加工中的DCP(过氧化二异
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
一,塑料的定义:
塑料是一种具有可塑性的人造有机化合物(树脂),是以树脂为主要成分加入或 不加入其他材料,通常在加热加压条件下可塑制成一定形状制件的高分子材料.
树脂的定义:相对分子量在1万以上的聚合物或高聚物. 树脂的分类:A天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质, 如松香、琥珀、虫胶等B合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物 经化学反应而得到的产物,如PE树脂,环氧树脂.
塑料材料基础知识介绍
• 6高聚物粘度和温度,切应力之关系 • 7塑料在模内的流动行为 • 8:塑料加工的物理和化学变化 • 8-1,聚合物分子结晶 • 8-2,聚合物分子取向 • 8-3,聚合物的降解 • 8-4,聚合物的交联
• 聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
塑料材பைடு நூலகம்基础知识介绍
塑料概述
四；塑料的物理性能
塑料基础知识
常见热塑性塑料名称通用塑料PP—聚丙烯PE—聚乙烯（PE有HEPE\LDPE\LLDPE\MDPE之分）HDPE—高密度聚乙烯（低压）LDPE—低密度聚乙烯（高压）LLDPE—线型低密度聚乙烯（线型高压）PVC—聚氯乙烯ABS--丙烯腈- 苯乙烯- 丁二烯共聚物PS--聚苯乙烯（GPPS/HIPS/EPS）GPPS--普通聚苯乙烯HIPS—高抗冲聚苯乙烯EPS—可发性聚苯乙烯AS--丙烯腈-苯乙烯共聚物EVA--乙烯-醋酸乙烯共聚物TPU—聚氨酯TPE/TPR—热塑性弹性体工程塑料PA—尼龙&聚酰胺（PA6\PA66\PA12\PA1010\PA6T\PA9T\PA46等）PC—聚碳酸酯POM—聚甲醛PBT--聚对苯二甲酸丁二醇酯PET--聚对苯二甲酸乙二酯（涤纶树脂）PPO--聚苯醚PMMA--聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃&亚克力）特种工程塑料PPS--聚苯硫醚PPSU--聚亚苯基砜(聚砜)PSF--普通双酚A型聚砜PES--聚醚砜PASF--聚芳砜PENS--聚醚腈砜PSU--聚砜PTFE--聚四氟乙烯PEEK--聚醚醚酮PEI--聚醚酰亚胺PI--聚酰亚胺LCP—液晶聚合物热固性塑料概念：热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，一般情况下不能回收再利用。
种类：酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料、有机硅等。
常见塑料的典型用途PP—各种日用品、生活电器、汽车零配件：水桶，盆子，凳子，一次性塑料杯，塑料碗，塑料瓶（可装开水），瓶盖，编织袋，无纺布袋（购物袋），薄膜，管材，牙刷柄，电器外壳，以及汽车保险杠等等。
LDPE/LLDPE—各种薄膜、包装用品：食品袋，购物袋，垃圾袋，保鲜膜等，以及各种软管制品等。
HDPE—各种中空制品：洗发水瓶，酱油瓶，大型中空桶，以及管材等。
PVC—各种电线电缆外皮，建材型材。
管材，塑料门窗，薄膜，鞋底，墙纸，医疗器材等。
ABS—各种电器外壳：显示器外壳，键盘，电视机外壳，手机外壳，电冰箱、洗衣机外壳，插座，汽车零配件，蓄电池外壳，管材等。
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2：按塑料的结晶形态分类
一般分为结晶性塑料和无定形塑料 结晶性塑料是指在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料，如PE，PP， PA，POM，PET，PBT。大多数的所谓结晶塑料也只是属于部分结晶状态。 无定形塑料是指分子形状和分子排列相对不呈晶体结构而呈无序状态的塑料如ABS， PC，PVC，PS，PMMA，EVA，AS，非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是 5 相同的（各向同性）
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塑料常用的几种成型工艺
• • • • 1、注射成型 又称注塑成型. 是热塑性塑料最常见的成型方法 2、挤出成型 又称挤塑成型.是热塑性塑料产量最大的成型之一 3、中空成型 又称吹塑成型 :吹塑薄膜,桶,瓶等其他中空件. 4、压缩成型 又称压制,模压成型.把上下模安装在压力机的上下模板之间,将 塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型 后得到塑料制件. 5、压注成型 :又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之一.它是将塑 料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的 浇注系统充满型腔,然后固化成型 6、固相成型 ;使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多 用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等. 7,发泡成型:高低压注塑发泡,微发泡,挤出发泡,模压发泡,浇注发泡等 8、其它成型 压延成型,流延成型,浇铸成型,滚塑成型, 泡沫成形,烧结成型,缠 绕与喷射成型等
•
塑料特性和成型基本原理
6,聚合物粘度和温度,切应力关系
塑料特性和成型基本原理
• 7:高聚物在模内的流动行为
• • • • 端末效应:A入口融体弹性收敛效应B离模弹性膨胀效应 失稳流动和融体破裂,在超过融体的极限切变速率情况下,融体不再层流流动, 失稳流动的结果是融体破裂,表面质量恶化. 聚合物融体充模流动(略) 聚合物的扩展流动过程(略)
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塑料概述
（9）热塑性塑料水口料，及报废件回收使用
15
塑料概述
2:塑料的缺点
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塑料的物料组成和助剂
• • • 1:塑料的基础是树脂,主要物料就是树脂,很多树脂无需添加其他物料直接加工 成型如PP,PE等 2:增塑剂:如PVC中环氧大豆油增塑剂,TPE中的烃油. 3:稳定剂:分为加工防降解,抗氧和防紫外光老化剂
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• • •
塑料特性和成型基本原理
• 1,聚合物大分子的结构
• • • • • • • 大分子的形成:单体以共价键的形式聚合形成大分子结构,举例,聚乙烯 NCH2=CH2-----(CH2-CH2)N 聚合度:单体结构的聚合数量,即上式中的N 相对分子质量的多分散性:同一聚合物体系中各个大分子的相对分子质量会因 聚合度的不同而有差异 聚合度高,材料强度大,流动性差成型困难 分子量分散性大,强度下降,流动性上升. 大分子的链状结构及其柔顺性:如碳-碳键的键角变化,碳--碳键的自由转动是聚 合物具有柔顺性和差异的内在原因 大分子链状结构的类型:线形,支链型,体型(交联型)
塑料特性和成型基本原理
• 2:聚合物的结构和层次(略)
塑料成型和特性基本原理
3:塑料的三个物理状态
3-1,三个物理状态的描述
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
3-2聚合物三态微观结构和工艺特性
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
•
• • • • • • • •
4:润滑剂:降低粘连,提高光泽.如ABS747S中就添加了润滑剂
5;填充剂:只是为物料的体积,降低成本和降低收缩而使用 6;增强剂:如玻纤,玻纤布,滑石粉等填充可以作为增强, 7:交联剂:使分子与分子之间发生连接,如EVA发泡加工中的DCP(过氧化二异 丙苯) 8;偶联剂:二种物料起搭桥的作用,如玻纤增强的硅碗处理剂 9:着色剂: 10发泡剂:最常用的是AC.主要看分解温度，发气量，发气速度。 11:成核剂:改善结晶温度,速度,结晶多少,晶体大小,晶体结构,如苯甲酸钠 12:其他助剂:阻燃剂,驱避剂,防静电剂,吸湿剂 等
塑料的特性和成型基本原理
9，塑料的蠕变和应力松施
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塑料特性和成型基本原理
10，塑料的热膨胀
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塑料特性和成型基本原理------8,塑料的热膨胀
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性 ,聚丙稀(PP)
PP有均聚和共聚之分,由于均聚PP的脆性而开发出共聚PP,PP的性能 除了有分子量及分布和丙稀乙烯嵌段种类状态决定外,结晶程度是很重 要的.工艺和其他物料会对PP结晶度产生影响,PP是一种非极性的材料, 所以在印刷,喷涂前需要予处理,也给性能提升改性带来相对难度.
2,
由于PP的性价比高,它的应用量是最大的,家电日用品,薄膜,管子等
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PP的应用
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
4,我公司常用PP(共聚)的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
2,聚酰胺(PA)
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
4:高聚物的可加工性 5:高聚物加工变形流动的粘弹性 2
• • • • • • •
6高聚物粘度和温度,切应力之关系 7塑料在模内的流动行为 8:塑料加工的物理和化学变化 8-1,聚合物分子结晶 8-2,聚合物分子取向 8-3,聚合物的降解 8-4,聚合物的交联
•
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
二:塑料的来源:
塑料是有低分子有机化合物如乙烯,苯乙烯,氯乙烯,乙烯醇等在一定条件下聚 合而成的高分子有机化合物（高聚物）。一般分子中都含有碳（C）原子，氢（ H）原子，有的分子结构中含有氧（0）硫（S）氮（N），塑料聚合物的基础原 料是低分子碳轻化合物，它们是从石油，天燃气或煤裂解物中提炼出来。
4
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 3-3,玻璃化温度
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塑料特性和成型基本原理
• 4:塑料材料的可加工性
• 可挤压性:粘流态聚合物在压力作用下取得变形和流动的能力,一般可用熔体指 数表示:MFI或MI ,单位G/MIN(规定的条件),有些聚合物常用黏度来表示它的 流动性,不过黏度和熔体指数所表示的意思恰好相反,黏度越高,流动性越差.融 体指数高表示流动性好. 可模塑性:材料在压力和温度下获取形状的能力:评价可模塑性的方法A:材料的 流动性测试2螺旋流动实验 聚合物模塑成型区域图
• 4,我公司常用尼龙的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
3,ABS
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
4,我公司常用ABS的机械性能
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
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塑料概述
一,塑料的定义:
塑料是一种具有可塑性的人造有机化合物(树脂),是以树脂为主要成分加入或 不加入其他材料,通常在加热加压条件下可塑制成一定形状制件的高分子材料. 树脂的定义:相对分子量在1万以上的聚合物或高聚物. 树脂的分类:A天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质, 如松香、琥珀、虫胶等B合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物 经化学反应而得到的产物,如PE树脂,环氧树脂. 塑件材料一般以合成树脂为原料,合成树脂是塑料的主要原材料,塑料是树脂 的成品。或者说，未成型的是树脂,成型后为塑料 粘合剂，涂料，离子树脂是合成树脂在不同领域的应用，橡胶是室温下富 有弹性（玻璃化温度低于室温）的高聚物。.
•
• • • •
4；塑料的其他分类
将塑料分成透明塑料（如PMMA，PS，PC 透光率88%），半透明塑料（如PE，PP， MBS，PVC），不透明塑料（如POM，PA，ABS，HIPS，PPO） 将塑料分成硬质塑料（如ABS，PC），半硬质塑料（如PE，PP），软质塑料（如 BDS，软PVC，TPE） 按塑料的化学结构分类：稀烃类如PP，PE，苯乙稀类如AS ，ABS，BDS，聚脂类如 PET，PBT，聚酰胺类，如PA66 PA6 PA1010，PA610，PA11,PA12 PA6T.MDX-6 ，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
塑料概述
• 三,塑料的分类•Fra bibliotek•1:按塑料的应用领域分类
一般分为通用塑料,工程塑料和特种塑料:
•
• • • •
通用塑料一般非结构材料使用,其产量大,价格相对低廉,多用于日用品,如PVC
PE,PP,PS,EVA,PMMA 工程塑料:一般有较高力学性能,电性能,耐热性能,可以作为结构性材料.公认的七大工程 塑料为:ABS,PC,POM,PA,PET,PBT,PPO. 特种工程塑料：也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的 工程塑料，主要用于高科技，军事和宇航、航空等工业。特种工程塑料主要包括聚苯 硫醚(PPS），聚砜(PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP） ，聚醚醚酮（PEEK），含氟聚合物（PTFE、PVDF、PCTFE、PFA）等，特种工程 塑料种类多，性能优异价格昂贵。
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塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
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塑料概述
四；塑料的物理性能
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塑料概述----塑料的物理性能
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塑料概述-----塑料的物理性能
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塑料概述----塑料的物理性能
在给定的温度下和规定时间内，试样发生断裂的应力值，用符号σ（T ，t）表示
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塑料概述
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