长输管线施工规范及技术要求ppt
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天然气长输管道识图ppt课件
天然气长输管道识图
熟悉长输管道工程施工工序
了解长输管道工程施工工序，融会贯通管道施工 流程，可以避免重复计算或漏算。
天然气长输管道识图
熟悉长输管道工程预算定额
要了解定额包括的章、节内容，定额子目的工作 内容，定额编制时的技术水平、工艺标准及所要使用 的定额子目与施工实际内容对应的程度，避免错套、 漏套定额。如焊接子目很多，首先清楚是沟上焊接还 是沟下焊接，是“二接一”还是“单根”，是半自动焊、手 工焊还是全自动焊，只有这样才能准确无误地使用定 额。预算定额的章节、子目很多，但是它也是在以往 的施工实践后编制的，如果是新工艺、新技术、定额 子目就不适应，应该考虑编制新的估价表。
1、长输管道安装的起点、终点，管线的距离是 多少公里等。
2、管道的直径、壁厚以及防腐的形式。防腐形 式采用何钟材料、防腐等级是普通、加强、特加强，
管材运输的距离是多少公里等。
天然气长输管道识图
3、管段焊接方式，是沟上焊还是沟下焊，是手 工焊、半自动焊、自动焊？焊条材质类型。
4、管道试验压力、工作压力是多少？是否通球 扫线、扫几变，是否需要气体干燥等 。
天然气长输管道识图
图例：２
Ｒh= 5DN X= 45°30’
Rs=40DN X= 13°25’
天然气长输管道识图
二、长输管道工程识图
长输管道工程主要包含以下几个方面：泵站、
线路、三穿跨越工程、线路附属工程等。泵站又分为 土建、工艺、给排水、电气、仪表、通信、油罐、金 属结构等多专业多门类内容，这里我们重点介绍线路 工程识图。
天然气长输管道识图
• 材料表：根据工程设计实际情况，列出所耗用的主要 材料及消耗材料，并分门别类单列出了材料的规格、 型号、材质及数量。
熟悉长输管道工程施工工序
了解长输管道工程施工工序，融会贯通管道施工 流程，可以避免重复计算或漏算。
天然气长输管道识图
熟悉长输管道工程预算定额
要了解定额包括的章、节内容，定额子目的工作 内容，定额编制时的技术水平、工艺标准及所要使用 的定额子目与施工实际内容对应的程度，避免错套、 漏套定额。如焊接子目很多，首先清楚是沟上焊接还 是沟下焊接，是“二接一”还是“单根”，是半自动焊、手 工焊还是全自动焊，只有这样才能准确无误地使用定 额。预算定额的章节、子目很多，但是它也是在以往 的施工实践后编制的，如果是新工艺、新技术、定额 子目就不适应，应该考虑编制新的估价表。
1、长输管道安装的起点、终点，管线的距离是 多少公里等。
2、管道的直径、壁厚以及防腐的形式。防腐形 式采用何钟材料、防腐等级是普通、加强、特加强，
管材运输的距离是多少公里等。
天然气长输管道识图
3、管段焊接方式，是沟上焊还是沟下焊，是手 工焊、半自动焊、自动焊？焊条材质类型。
4、管道试验压力、工作压力是多少？是否通球 扫线、扫几变，是否需要气体干燥等 。
天然气长输管道识图
图例：２
Ｒh= 5DN X= 45°30’
Rs=40DN X= 13°25’
天然气长输管道识图
二、长输管道工程识图
长输管道工程主要包含以下几个方面：泵站、
线路、三穿跨越工程、线路附属工程等。泵站又分为 土建、工艺、给排水、电气、仪表、通信、油罐、金 属结构等多专业多门类内容，这里我们重点介绍线路 工程识图。
天然气长输管道识图
• 材料表：根据工程设计实际情况，列出所耗用的主要 材料及消耗材料，并分门别类单列出了材料的规格、 型号、材质及数量。
长输管线安全经验分享PPT课件
长输管线的重要性
能源供应
长输管线是能源物质运输的重要 通道，对于保障国家能源安全、 维护社会经济发展具有重要意义。
地区发展
长输管线建设能促进沿线地区经济 发展，增加就业机会，提高人民生 活水平。
环境保护
通过长输管线输送的物质多为易燃、 易爆、有毒有害物质，长输管线的 安全运行对于环境保护至关重要。
03
定期组织员工进行培训和演练，提高员工的安全意识和应急处
置能力。
第三方监管与防范
第三方监管
引入专业的第三方监管机构，对长输管线进行全面、客观的监管 和评估。
防范措施
加强与当地政府、居民的沟通与协作，建立有效的信息通报机制， 共同防范安全事故的发生。
安全宣传
加强安全宣传教育，提高公众对长输管线安全的认识和重视程度。
紧急抢修
建立应急抢修队伍，配备 必要的设备和物资，确保 在发生事故时能够迅速响 应并降低损失。
灾害预警与应急响应
预警系统
01
建立完善的灾害预警系统，通过监测和数据分析，及时发现潜
在的安全隐患。
应急预案
02
制定针对不同灾害的应急预案，明确应急处置流程和责任人，
提高应对突发事件的快速反应能力。
培训演练
第三方破坏
第三方破坏包括施工破坏、偷盗、恶意破坏等行为，是长输 管线安全风险的另一个重要来源。
防范措施：加强管线巡查和监管力度，及时发现和制止第三 方破坏行为。同时，应加强宣传教育，提高公众对管线保护 的意识，鼓励社会力量共同参与管线保护工作。
设计与施工缺陷
由于设计或施工原因导致的长输管线 缺陷，如焊缝裂纹、管材强度不足等， 也可能引发安全事故。
强调安全责任
明确各级管理人员和员工的安全职责，确保安 全责任落实到人。
长输管道标准-1(TSG D7003)新版精品PPT课件
通过科学的设计、监测、检测、检验、检查等方式和各 种技术的应用，获取与专业管理相结合的管道完整性信 息，以可靠性为中心，对可能造成管道失效的威胁因素 进行管道的完整性评价，指导维修决策和维修。
26
管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
30
风险评估：
用以识别来自于管道与设备中存在的潜在危险 ，计算潜在不利事件发生的可能性和后果的分 析过程。
完整性评价：
确定管道当前状况的一种方法，一般包括：内 检测、压力测试、直接评估或其他等同技术。
31
维修与维护：
根据风险评价结果，针对管道存在的危害，制定和执行预 防性的风险削减措施；
API RP1129 《保证危险液体输送管道完整性的推荐做 法》
API RP1160 《管理危险液体输送管道完整性管理推荐 做法》
SY/T 6621—2005 《输气管道系统完整性管理》
SY/T 6648-2006 《危险液体管道的完整性管理》
Q/SY 1180－2008《管道完整性管理规范》
（二）1年内多次发生泄漏事故以及受自然灾害、第三方破坏严重的；
（三）发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀的；
（四）承受交变载荷，可能导致疲劳失效的；
（五）防腐（保温）层损坏严重或者无有效阴极保护的；
（六）风险评估发现风险值较高的；
（七）年度检查中发现除本条前几项外的严重问题；
（八）检验人员和使用单位认为应当适当缩短检验周期的。
apirp1129保证危险液体输送管道完整性的推荐做apirp1160管理危险液体输送管道完整性管理推荐做法syt66212005输气管道系统完整性管理syt66482006危险液体管道的完整性管理qsy11802008管道完整性管理规范38tsgd7003tsgd700320102010压力管道定期检验规则压力管道定期检验规则长输油气油气管道管道39第一章总则第二章年度检查第三章全面检验与合于使用评价第四章附则附件a长输油气管道事故后果严重区的确定原附件b长输油气管道年度检查项目与要求附件c常用风险评估方法附件d长输油气管道全面检验项目与要求附件e压力管道定期检验报告40第一条为了规范在用长输油气管道检测工作根据特种设备安全监察条例国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定压力管道安全管理与监察规定制定本规则
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管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
30
风险评估：
用以识别来自于管道与设备中存在的潜在危险 ，计算潜在不利事件发生的可能性和后果的分 析过程。
完整性评价：
确定管道当前状况的一种方法，一般包括：内 检测、压力测试、直接评估或其他等同技术。
31
维修与维护：
根据风险评价结果，针对管道存在的危害，制定和执行预 防性的风险削减措施；
API RP1129 《保证危险液体输送管道完整性的推荐做 法》
API RP1160 《管理危险液体输送管道完整性管理推荐 做法》
SY/T 6621—2005 《输气管道系统完整性管理》
SY/T 6648-2006 《危险液体管道的完整性管理》
Q/SY 1180－2008《管道完整性管理规范》
（二）1年内多次发生泄漏事故以及受自然灾害、第三方破坏严重的；
（三）发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀的；
（四）承受交变载荷，可能导致疲劳失效的；
（五）防腐（保温）层损坏严重或者无有效阴极保护的；
（六）风险评估发现风险值较高的；
（七）年度检查中发现除本条前几项外的严重问题；
（八）检验人员和使用单位认为应当适当缩短检验周期的。
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市政管道工程施工技术PPT课件
根据国家统计局资料，截止到2001年底，我国排水管道总长度为 15.8万Km，给水管道总长度为28.9万Km。目前我国共有城市662个， 其中人口在100万以上的大城市就有167个，城市人口接近5亿
随着我国城市化进程的不断加快和人民生活水平的日益提高，市政管 道的种类也越来越多
老城区原有市政管道设施年久失修，已不能满足现代化城市的需要， 7
9
本次讲座主要阐述以下4部分内容：
市政给水管道、排水管道、热力管道、燃气管道 的组成、构造和施工图识读；
市政管道的开槽施工方法； 市政管道的不开槽施工方法； 市政管廊施工
10
第一章 市政管道工程
第一节 给水管道工程
1.1.1给水管道系统的组成
给水系统是指由取水、输水、水质处理、配 水等设施以一定的方式组合而成的总体。通常 由取水构筑物、水处理构筑物、泵站、输水管 道、配水管网和调节构筑物6部分组成，如图 下图所示，其中输水管道和配水管网构成给水 管道工程。根据水源的不同，一般有地表水源 给水系统和地下水源给水系统2种形式。在一
15
1.1.2 给水网的布置
8
当工程管线交叉敷设时，自地面向地下竖向的 排列顺序一般为：电力电缆、电信电缆、热力 管道、燃气管道、给水管道、雨水管道、污水 管道。
市政管道工程均为线型工程，其施工大都在市 区内部进行，受城市道路交通情况、环境条件、 地形条件、地质条件影响较大，有时还不能中 断城市交通，这就给市政管道工程的施工带来 了一定的难度，客观上要求施工人员要具有一 定的专业素质，以便在合理利用现场条件的前 提下尽快完成施工任务。从另一方面而言，还
市政管道工程包括的种类很多，按其功能主要 分为：给水管道、排水管道、燃气管道、热力 管道、电力电缆和电信电缆6大类。
随着我国城市化进程的不断加快和人民生活水平的日益提高，市政管 道的种类也越来越多
老城区原有市政管道设施年久失修，已不能满足现代化城市的需要， 7
9
本次讲座主要阐述以下4部分内容：
市政给水管道、排水管道、热力管道、燃气管道 的组成、构造和施工图识读；
市政管道的开槽施工方法； 市政管道的不开槽施工方法； 市政管廊施工
10
第一章 市政管道工程
第一节 给水管道工程
1.1.1给水管道系统的组成
给水系统是指由取水、输水、水质处理、配 水等设施以一定的方式组合而成的总体。通常 由取水构筑物、水处理构筑物、泵站、输水管 道、配水管网和调节构筑物6部分组成，如图 下图所示，其中输水管道和配水管网构成给水 管道工程。根据水源的不同，一般有地表水源 给水系统和地下水源给水系统2种形式。在一
15
1.1.2 给水网的布置
8
当工程管线交叉敷设时，自地面向地下竖向的 排列顺序一般为：电力电缆、电信电缆、热力 管道、燃气管道、给水管道、雨水管道、污水 管道。
市政管道工程均为线型工程，其施工大都在市 区内部进行，受城市道路交通情况、环境条件、 地形条件、地质条件影响较大，有时还不能中 断城市交通，这就给市政管道工程的施工带来 了一定的难度，客观上要求施工人员要具有一 定的专业素质，以便在合理利用现场条件的前 提下尽快完成施工任务。从另一方面而言，还
市政管道工程包括的种类很多，按其功能主要 分为：给水管道、排水管道、燃气管道、热力 管道、电力电缆和电信电缆6大类。
长距离输油气管道概述精品PPT课件
❖ 中欧成品油管道系统。为北大西洋组织欧洲最大最复杂的输 油系统，途径法国，德国，比利时，卢森堡，荷兰五国，总 长6300KM，有高压泵站115个，储油库63个，油罐容量180 万方，有20多个炼油厂与管道相连，给54个军用机场供油， 是中欧地区的重要战略和经济命脉。
❖ 这是北美一条贯穿加 拿大和美国的原油输 送管道。它起自加拿 大的埃德蒙顿，向南 穿行2856千米到达 美国纽约的布法罗。 沿管道全线分布着一 系列的油泵站，它们 保持管道内每天有 3000多万升的原油 流量。
❖ 国外的海上输油管道敷设
❖ 美国和俄罗斯既是油气产出大国（美国占世界原 油产量的12％，俄罗斯占17％），又是油气消费大 国（美国占世界消费25％，俄罗斯占14％），美国 目前拥有油气管道近80万公里以上，占世界第一位， 俄罗斯拥有油气管道32万多公里，而且多采用 1420MM以上大口径管线，技术先进。
❖ 成品油管道的输送工艺，有单一油品的输送和多 种油品的顺序输送。对后一种，混油界面跟踪检测 和混油切割处理是成品油管道特有的一项工作。
❖ 珠江三角洲的成品油输油管道
3.国外长距离输油气管道现状
❖ 由于管道运输石油及其产品所具有的安全性和
低能耗，低价位，所以，各发达国家竞相发展管道 运输事业。从1865年美国建成第一条原油管道以来， 在二次世界中，长距离管道输送油品得到了快速发 展。国外长距离输油气管道有以下特点：
❖ 原油输送管道。油田开采出来的原油，从油井 经过油气集输管线进入集油站，进行油气分离，脱 水及稳定后进入油库，转入输油首站，再进入外输 管道输向目的地。
❖
油田油气集输现场
❖ 一条长距离外输原油管道，一般设有输油首站， 若干中间热泵站，泵站，加热站，清管站（多与泵 站组和）和输油末站。
❖ 这是北美一条贯穿加 拿大和美国的原油输 送管道。它起自加拿 大的埃德蒙顿，向南 穿行2856千米到达 美国纽约的布法罗。 沿管道全线分布着一 系列的油泵站，它们 保持管道内每天有 3000多万升的原油 流量。
❖ 国外的海上输油管道敷设
❖ 美国和俄罗斯既是油气产出大国（美国占世界原 油产量的12％，俄罗斯占17％），又是油气消费大 国（美国占世界消费25％，俄罗斯占14％），美国 目前拥有油气管道近80万公里以上，占世界第一位， 俄罗斯拥有油气管道32万多公里，而且多采用 1420MM以上大口径管线，技术先进。
❖ 成品油管道的输送工艺，有单一油品的输送和多 种油品的顺序输送。对后一种，混油界面跟踪检测 和混油切割处理是成品油管道特有的一项工作。
❖ 珠江三角洲的成品油输油管道
3.国外长距离输油气管道现状
❖ 由于管道运输石油及其产品所具有的安全性和
低能耗，低价位，所以，各发达国家竞相发展管道 运输事业。从1865年美国建成第一条原油管道以来， 在二次世界中，长距离管道输送油品得到了快速发 展。国外长距离输油气管道有以下特点：
❖ 原油输送管道。油田开采出来的原油，从油井 经过油气集输管线进入集油站，进行油气分离，脱 水及稳定后进入油库，转入输油首站，再进入外输 管道输向目的地。
❖
油田油气集输现场
❖ 一条长距离外输原油管道，一般设有输油首站， 若干中间热泵站，泵站，加热站，清管站（多与泵 站组和）和输油末站。
天然气长输管道工程培训PPT课件
35
ppt课件
布管作业
布管准备
布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及 技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、 地质情况。准确区分管材类型、壁厚、防腐层类型等，作出运管、 布管计划
布管作业
布管采用挖机、吊管机、爬犁等进行，管线直接布在管沟上（用 预制好的支架支撑，每根管线用两个支架）。布管管墩的高度宜 为0.4~0.5m，管材应首尾衔接，相邻管口成锯齿行分开，错开一 个管径。布管的间距应与管长基本一致，每5～10根管应核对一次 距离，发现过疏或过密时应及时调整
ppt课件
天然气管道工程 线路施工技术规范要求培训
2017年03月22日
1
ppt课件
施工主要工序
2
ppt课件
施工主要工序
3
ppt课件
施工主要工序
4
ppt课件
5
ppt课件
6
ppt课件
7
ppt课件
施工准备
8
ppt课件
施工准备
9
ppt课件
交桩、移桩
10
ppt课件
交桩、移桩
11
ppt课件
4 在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的
石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净，沟、坎、坑、
洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保
护。
19
ppt课件
施工作业带清理
20
ppt课件
施工作业带清理
21
ppt课件
施工作业带清理
22
ppt课件
施工便道修筑
23
ppt课件
pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱt课件
ppt课件
布管作业
布管准备
布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及 技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、 地质情况。准确区分管材类型、壁厚、防腐层类型等，作出运管、 布管计划
布管作业
布管采用挖机、吊管机、爬犁等进行，管线直接布在管沟上（用 预制好的支架支撑，每根管线用两个支架）。布管管墩的高度宜 为0.4~0.5m，管材应首尾衔接，相邻管口成锯齿行分开，错开一 个管径。布管的间距应与管长基本一致，每5～10根管应核对一次 距离，发现过疏或过密时应及时调整
ppt课件
天然气管道工程 线路施工技术规范要求培训
2017年03月22日
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ppt课件
施工主要工序
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施工主要工序
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施工主要工序
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ppt课件
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施工准备
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施工准备
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交桩、移桩
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交桩、移桩
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ppt课件
4 在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的
石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净，沟、坎、坑、
洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保
护。
19
ppt课件
施工作业带清理
20
ppt课件
施工作业带清理
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ppt课件
施工作业带清理
22
ppt课件
施工便道修筑
23
ppt课件
pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱt课件
长输管道施工PPT课件
有检修便桥吊装就位 无检修便桥吊装就位
吊装就位
管道整体吊装就位 其他管道吊装就位
其他穿越工程
• 管道与光电缆（管道）交叉穿越。 • 管道与光电缆（管道）不交叉穿越，但须
对其保护。 • 不适用站内安装工程、沟下焊接管道。
四、线路土建工程
稳管 固定墩及标志桩
装配式混凝土加重块 马鞍型混凝土加重块
混凝土连续覆盖层 管沟现浇混凝土稳管 固定墩
深度在5m以内管沟沟底加宽裕量应根 据管道结构外径、开挖方式、组装焊接工
艺及工程地质等因素，按规范（表 3.1.4 )来确定。
深度超过5m的管沟，沟底宽度应根据 工地地质情况酌情处理。
开挖深度：
一般段管沟深度为管沟中心线设计深 度；
侧向斜坡管沟深度按低侧计算；
石方段管沟开挖深度为设计深度加 0.2m；
适用范围
跨越管道形式的选用，应根据不同情 况来考虑，跨度小于50m，管径较小的小 型跨越工程，可采用直管管桥；中型跨越 工程，跨度为50~120m之间，通常采用吊 架、托架、桁架或管托形式；大型跨越工 程超过120m，一般采用柔性悬索管桥、悬 缆管桥；大口径管道采用斜拉索管桥。
管道组装就位
空中发送就位
线路阀门安装
线路阀门不分类型和安装位置，一律 按管径大小分别套用定额。
线路阀门的连接方式分为法兰阀门和 焊接阀门二种。
线路截断阀门一般为气液联动或电动 阀门，都带有加长杆，因此体积大，要注 意运输和施工的交叉。
线路阀门安装不适用于站内管线阀门 安装。
地锚埋设
按穿跨越工程定额中确定的数量或施 工组织设计确定需埋设的数量，参照穿跨 越工程地锚用量表，以“个”为计量单位 计算。
南岸
北岸
长输管道安全技术.ppt
（5）科学运行，强化管道和设备维护
7
2010年7月16日18时许，大连大孤山新港，中石油大连输油管道发生爆炸起火
8
9
10
大连输油管道爆炸火灾事故原因
事故单位基本情况
国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司(80%股份)与大连港股份公 司(20%股份)的合资企业，成立于2005年9月，注册资金1亿元人民币。国际 储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司 大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内建有20个储罐，库存能力185 万立方米；周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐 区，储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。 事故简要经过
负极 Fe - 2e = Fe2+
（钢铁溶解）
正极 2H+ + 2e = H2
（析出氢气）
铁与氧化剂之间的氧化还原反应
微生物 腐蚀 应力 腐蚀
电流干扰 腐蚀
形成氧浓差电池腐蚀 , 代谢产物引起腐蚀
(SCC）是指金属及其合金在拉应力和特定介质的共同作用下引起的腐蚀 开裂。这种开裂往往是突发性、灾难性的，会引起爆炸、火灾等事故，因 而是危害最大的腐蚀形式之一。 应力腐蚀形式有：管道内硫化物引起的SCC、管道外壁高pH碱性土壤中 的SCC和管道外壁近中性土壤中的SCC等。它们的共同特点是必须同时 具备三个条件，即腐蚀环境、敏感的管材和拉应力的存在。
中国石化管道储运公司下设输油管理处，管理其旗下在全国各地的输油管道。4
5.2 长输管道泄漏事故的预防与控制
1、长输管道泄漏事故统计
第三方损伤包括 无意破坏 在建设和施工时开挖、爆破或机械操作导致管道意外损坏
有意破坏
盗取管道的防腐层，管道仪器仪表、阀门或附属设施 打孔盗油、盗气
7
2010年7月16日18时许，大连大孤山新港，中石油大连输油管道发生爆炸起火
8
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大连输油管道爆炸火灾事故原因
事故单位基本情况
国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司(80%股份)与大连港股份公 司(20%股份)的合资企业，成立于2005年9月，注册资金1亿元人民币。国际 储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司 大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内建有20个储罐，库存能力185 万立方米；周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐 区，储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。 事故简要经过
负极 Fe - 2e = Fe2+
（钢铁溶解）
正极 2H+ + 2e = H2
（析出氢气）
铁与氧化剂之间的氧化还原反应
微生物 腐蚀 应力 腐蚀
电流干扰 腐蚀
形成氧浓差电池腐蚀 , 代谢产物引起腐蚀
(SCC）是指金属及其合金在拉应力和特定介质的共同作用下引起的腐蚀 开裂。这种开裂往往是突发性、灾难性的，会引起爆炸、火灾等事故，因 而是危害最大的腐蚀形式之一。 应力腐蚀形式有：管道内硫化物引起的SCC、管道外壁高pH碱性土壤中 的SCC和管道外壁近中性土壤中的SCC等。它们的共同特点是必须同时 具备三个条件，即腐蚀环境、敏感的管材和拉应力的存在。
中国石化管道储运公司下设输油管理处，管理其旗下在全国各地的输油管道。4
5.2 长输管道泄漏事故的预防与控制
1、长输管道泄漏事故统计
第三方损伤包括 无意破坏 在建设和施工时开挖、爆破或机械操作导致管道意外损坏
有意破坏
盗取管道的防腐层，管道仪器仪表、阀门或附属设施 打孔盗油、盗气
长输管线施工规范及技术要求
实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。 ❖ 1.2.3 管道安装及焊接 ❖ （1）下管采用16～30T汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管
下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。 ❖ （2）吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽
慢、突然制动。 ❖ （3）管道焊接 ❖ a.参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，
钢管焊接口施工方法及技术措施
❖ 1.1 施工流程 ❖ 挖槽—砂垫层铺设—下管—对口—焊接—焊缝检查—管件安装 ❖ —试压—固定口外防腐—土方回填—管道内防腐—冲洗、消毒—勾头 ❖ 1.2 主要施工方法 ❖ 1.2.1沟槽开挖（见球墨铸铁管施工方法） ❖ 1.2.2 铺设砂垫层 ❖ 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压
一版
技术参数
设计压力1.6MPa；管径D273*7.
❖ 管材型号及规格GB/9711.1-1997SY/70413-2002 ❖ L245螺旋埋弧焊钢管。
❖ 本工程采用的管材是（外壁采用加强级三层PE夹克绝缘防腐，其性能指标， 施工，验收技术要求按《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/04132002执行
为什么钢管的管径越大， 支吊架的间距越大呢？
❖ 支架的目的是为了支撑管道，尤其有介质在 管道中输送时，管道会因为自重和介质的流 动，产生弯曲，有断裂的危险，影响系统安 全。其实，不管管道还是型材，都会有挠度， 设置支架的目的是把挠度控制在许可的范围 内。
❖ 大口径管道由于自身壁厚，相同支架距离时 挠度小，在同样弯曲要求下，自然可以放宽 支架距离。
并报送监理单位。 ❖ b.钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100mm
下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。 ❖ （2）吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽
慢、突然制动。 ❖ （3）管道焊接 ❖ a.参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，
钢管焊接口施工方法及技术措施
❖ 1.1 施工流程 ❖ 挖槽—砂垫层铺设—下管—对口—焊接—焊缝检查—管件安装 ❖ —试压—固定口外防腐—土方回填—管道内防腐—冲洗、消毒—勾头 ❖ 1.2 主要施工方法 ❖ 1.2.1沟槽开挖（见球墨铸铁管施工方法） ❖ 1.2.2 铺设砂垫层 ❖ 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压
一版
技术参数
设计压力1.6MPa；管径D273*7.
❖ 管材型号及规格GB/9711.1-1997SY/70413-2002 ❖ L245螺旋埋弧焊钢管。
❖ 本工程采用的管材是（外壁采用加强级三层PE夹克绝缘防腐，其性能指标， 施工，验收技术要求按《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/04132002执行
为什么钢管的管径越大， 支吊架的间距越大呢？
❖ 支架的目的是为了支撑管道，尤其有介质在 管道中输送时，管道会因为自重和介质的流 动，产生弯曲，有断裂的危险，影响系统安 全。其实，不管管道还是型材，都会有挠度， 设置支架的目的是把挠度控制在许可的范围 内。
❖ 大口径管道由于自身壁厚，相同支架距离时 挠度小，在同样弯曲要求下，自然可以放宽 支架距离。
并报送监理单位。 ❖ b.钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100mm
长输管线施工规范及技术要求ppt课件
12
管道下沟前先探伤
13
❖ 除锈ห้องสมุดไป่ตู้
管道无损探伤合格后除锈防腐
14
热收缩套加热
15
加热烤干水分
16
防腐涂AB胶
17
热收缩套在操作时应注意两边火点距 离及烤热时间和温度
18
管道电火花检查合格后下管
19
谢谢大家！
20
❖ 工程施工技术要求及流程：
❖ 施工放线，地下构筑物排查，开拓施工带，开挖管沟，管沟断面尺寸检查， 钢管防腐绝缘，布管，管线组装焊接，无损探伤（射线检查）补口，防腐检 漏，管道下沟，回填，分段试压，地貌恢复及线路构筑物设置，全线试压， 通球情管，管线吹扫，气体置换，投产竣工验收。
❖ 管沟深度要求 ❖ 1.人行道及绿化下要求具管顶1米 ❖ 2.车行道下及横路处要求具管顶1.2米 ❖ 3.管沟宽度要求0.6米
6
施工验收执行规范
❖ 1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 ❖ 2.《现场设备、工业管道焊接机验收规范》GB50236-98 ❖ 3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 ❖ 4.《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/0061-2004 ❖ 5.《钢质管道聚乙稀胶带防腐层技术标准》SY/0414-2007 ❖ 6.《钢质压力容器封堵》JB/4746-2002 ❖ 7.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/50424-2007 ❖ 8.《无损探伤金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》
2
为什么钢管的管径越大， 支吊架的间距越大呢？
❖ 支架的目的是为了支撑管道，尤其有介质在 管道中输送时，管道会因为自重和介质的流 动，产生弯曲，有断裂的危险，影响系统安 全。其实，不管管道还是型材，都会有挠度， 设置支架的目的是把挠度控制在许可的范围 内。
管道下沟前先探伤
13
❖ 除锈ห้องสมุดไป่ตู้
管道无损探伤合格后除锈防腐
14
热收缩套加热
15
加热烤干水分
16
防腐涂AB胶
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热收缩套在操作时应注意两边火点距 离及烤热时间和温度
18
管道电火花检查合格后下管
19
谢谢大家！
20
❖ 工程施工技术要求及流程：
❖ 施工放线，地下构筑物排查，开拓施工带，开挖管沟，管沟断面尺寸检查， 钢管防腐绝缘，布管，管线组装焊接，无损探伤（射线检查）补口，防腐检 漏，管道下沟，回填，分段试压，地貌恢复及线路构筑物设置，全线试压， 通球情管，管线吹扫，气体置换，投产竣工验收。
❖ 管沟深度要求 ❖ 1.人行道及绿化下要求具管顶1米 ❖ 2.车行道下及横路处要求具管顶1.2米 ❖ 3.管沟宽度要求0.6米
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施工验收执行规范
❖ 1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 ❖ 2.《现场设备、工业管道焊接机验收规范》GB50236-98 ❖ 3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 ❖ 4.《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/0061-2004 ❖ 5.《钢质管道聚乙稀胶带防腐层技术标准》SY/0414-2007 ❖ 6.《钢质压力容器封堵》JB/4746-2002 ❖ 7.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/50424-2007 ❖ 8.《无损探伤金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》
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为什么钢管的管径越大， 支吊架的间距越大呢？
❖ 支架的目的是为了支撑管道，尤其有介质在 管道中输送时，管道会因为自重和介质的流 动，产生弯曲，有断裂的危险，影响系统安 全。其实，不管管道还是型材，都会有挠度， 设置支架的目的是把挠度控制在许可的范围 内。
长距离输送气管道安全规程详解
• 2.1.16工艺站场区已报废或停用工艺装置、设 备应予拆除, 不能拆除必须与在用工艺管线加 盲板隔离。
长距离输送气管道安全规程详解
第10页
2.1.17 站内天然气储罐、分离器和阀门等输 气设备在冬季运行前应采取防冻办法。
2.1.18 工艺站场电缆沟盖板应封严, 并有排 水办法。
2.1.19 天然气脱水、脱油操作, 应严格执行 操作规程, 经脱水、脱油后天然气应到达 SY7514—88要求标准。
• 2.5.2.4管道系统必须经过试压、置换、吹扫 合格后方可使用, 每年检修一次, 运行5年以 上管路系统每年还须进行强度、严密性试 验, 合格后方准使用。
• 2.5.2.5流量计量表应安装过滤器, 过滤器定 时排放、清洗。
长距离输送气管道安全规程详解
第20页
2.5.2.6生活用气管线不得与其它管线、电缆 同沟敷设, 室内用气管线须明设, 而且不得敷 设在卧室、浴室、易燃易爆仓库、变配电 间、烟道、风道等地方, 引入室内管径应 ≥15 mm。
长距离输送气管道安全规程详解
第8页
• 2.1.11 站内安装安全阀、压力表、温度计、变 送器等仪器仪表应符合设计和生产要求, 并按 对应要求年限进行校验。
• 2.1.12 工艺站场工艺管网、设备、自动控制仪 表及控制盘（柜）须安装防感应雷避雷器和防 静电接地设施, 工艺站区及建筑物应安装防直 击雷避雷设施, 接地测试春秋季各一次, 汛期及 雷雨季节每个月一次, 电阻值应小于10Ω。管道、 设备等法兰间应设跨接铜线。
长距离输送气管道安全规程详解
第12页
2.2.3放空火炬应安装避雷设施, 接地电阻每 年春秋季各检测一次, 电阻小于10Ω。
2.2.4 进行天然气手动放空操作必须迟缓开 关, 控制阀门开度, 使天然气流速小于5米/秒。 雨、雪、雾天禁止进行放空作业。
长距离输送气管道安全规程详解
第10页
2.1.17 站内天然气储罐、分离器和阀门等输 气设备在冬季运行前应采取防冻办法。
2.1.18 工艺站场电缆沟盖板应封严, 并有排 水办法。
2.1.19 天然气脱水、脱油操作, 应严格执行 操作规程, 经脱水、脱油后天然气应到达 SY7514—88要求标准。
• 2.5.2.4管道系统必须经过试压、置换、吹扫 合格后方可使用, 每年检修一次, 运行5年以 上管路系统每年还须进行强度、严密性试 验, 合格后方准使用。
• 2.5.2.5流量计量表应安装过滤器, 过滤器定 时排放、清洗。
长距离输送气管道安全规程详解
第20页
2.5.2.6生活用气管线不得与其它管线、电缆 同沟敷设, 室内用气管线须明设, 而且不得敷 设在卧室、浴室、易燃易爆仓库、变配电 间、烟道、风道等地方, 引入室内管径应 ≥15 mm。
长距离输送气管道安全规程详解
第8页
• 2.1.11 站内安装安全阀、压力表、温度计、变 送器等仪器仪表应符合设计和生产要求, 并按 对应要求年限进行校验。
• 2.1.12 工艺站场工艺管网、设备、自动控制仪 表及控制盘（柜）须安装防感应雷避雷器和防 静电接地设施, 工艺站区及建筑物应安装防直 击雷避雷设施, 接地测试春秋季各一次, 汛期及 雷雨季节每个月一次, 电阻值应小于10Ω。管道、 设备等法兰间应设跨接铜线。
长距离输送气管道安全规程详解
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2.2.3放空火炬应安装避雷设施, 接地电阻每 年春秋季各检测一次, 电阻小于10Ω。
2.2.4 进行天然气手动放空操作必须迟缓开 关, 控制阀门开度, 使天然气流速小于5米/秒。 雨、雪、雾天禁止进行放空作业。
长距离输油管道系统课件.ppt
2024/10/10
3
二、长距离输油管道的组成
◆输油站 首站
中间站 末站
◆线路
加热站 输油泵站
输油站功能：
加压 加热 计量（首、末站）
2024/10/10
4
三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比，管道运输的优 点为：
1、运输量大
连续运行
2024/10/10
5
2、运费低、能耗小
原苏联管线运价约为铁路的1/2，美国约为铁路的1/7-1/10 ， 我国目前基本与铁路持平。(基于合理输量)
Hc A BQ2 m a bq2 m
Q q1 q2 .....qn
2024/10/10
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2、串联泵站的工作特性
串联泵站的特点：
各泵流量相等，q=Q，泵站扬程等于各泵扬程
之和，Hc= Hi 。
设有n2台型号相同的泵串联，则：
Hc n2H n2a n2bQ2 m
A n2a，B n2b
2024/10/10
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2、改变泵特性的方法
（1）切削叶轮
H
a
D D0
2
b
D D0
m
Q
2m
式中：D0、D－变化前后的叶轮直径 , mm
a、b—与叶轮直径D0 对应的泵特性方程中的两个常系数。
离心泵叶轮的允许切割量
泵的比转数ns
60
120
200
300
500
(D0-D)/D0
0.20
0.15
0.11
根据该定义有：
上式表明，输量为 Q 的液体从翻越点自流到终点还 有能量富裕。
14
（3）进口负压调节
泵进口在负压下运行,泵特性曲线降低； 一般只用于小型离心泵，大型离心泵一般要求正压进泵。
管道施工PPT
2. 管道沟槽回填前将沟槽内砖、石、木块等杂物清除干 净，且沟槽内不得有积水，不得带水回填。
3.井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填与管道沟槽同 时进行，不便同时进行时应留台阶形接茬，回填压实时应 沿井室中心对称进行，且不得漏夯；路面范围内的井室周 围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不 宜小于400mm，严禁在槽壁取土回填。
(5) 现场管道处理
①开挖沟槽与现场管线交叉时，应对现场管线采用悬吊措 施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。
②当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位 制定专门保护方案。
2.2.3边坡修整
开挖各种浅坑(槽)和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线 切出槽边的轮廓线。开挖放坡沟槽时，应分层按坡度要求
⑥检查井应同沟槽同时开挖。
(2) 人工开挖 人工开挖沟槽时，一次开挖深度不宜超过2m，开挖时必
须严格按放坡规定开挖，直槽开挖必须加支撑。
(3) 堆土
①在农田中开挖时，根据需要，应将表面耕植土与下层土 分开堆放，填土时耕植土仍填于表面。
②堆土应堆在距槽边0.8m以外，堆土高度不超过1.5m 为宜，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的 距离，应根据运输工具而定。
（1）预制钢筋混凝土管道的现浇基础的混凝土强度、水 泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；
（2）检查井井室、雨水口及其他构筑物的现浇混凝土强 度或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；
（3）回填时采取防止管道发生位移或损伤的措施；
（4）雨期应采取措施防止管道漂浮。
（5）回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实 工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。
Author
15
打桩方法
3.井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填与管道沟槽同 时进行，不便同时进行时应留台阶形接茬，回填压实时应 沿井室中心对称进行，且不得漏夯；路面范围内的井室周 围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不 宜小于400mm，严禁在槽壁取土回填。
(5) 现场管道处理
①开挖沟槽与现场管线交叉时，应对现场管线采用悬吊措 施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。
②当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位 制定专门保护方案。
2.2.3边坡修整
开挖各种浅坑(槽)和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线 切出槽边的轮廓线。开挖放坡沟槽时，应分层按坡度要求
⑥检查井应同沟槽同时开挖。
(2) 人工开挖 人工开挖沟槽时，一次开挖深度不宜超过2m，开挖时必
须严格按放坡规定开挖，直槽开挖必须加支撑。
(3) 堆土
①在农田中开挖时，根据需要，应将表面耕植土与下层土 分开堆放，填土时耕植土仍填于表面。
②堆土应堆在距槽边0.8m以外，堆土高度不超过1.5m 为宜，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的 距离，应根据运输工具而定。
（1）预制钢筋混凝土管道的现浇基础的混凝土强度、水 泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；
（2）检查井井室、雨水口及其他构筑物的现浇混凝土强 度或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；
（3）回填时采取防止管道发生位移或损伤的措施；
（4）雨期应采取措施防止管道漂浮。
（5）回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实 工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。
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15
打桩方法
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施工验收执行规范
❖ 1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 ❖ 2.《现场设备、工业管道焊接机验收规范》GB50236-98 ❖ 3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 ❖ 4.《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/0061-2004 ❖ 5.《钢质管道聚乙稀胶带防腐层技术标准》SY/0414-2007 ❖ 6.《钢质压力容器封堵》JB/4746-2002 ❖ 7.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/50424-2007 ❖ 8.《无损探伤金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》
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坡口加工与对接
❖ 管道对接应符合《输油输气管道线路的工程 施工 及验收规范》S量不超过管壁厚 的10%.且不大于1MM
❖ 管子组对时，两管道的螺旋缝错开的距离不 得小于100MM，两个环向焊缝之间的直管段 长度不应小于60MM。管子对接时之间的间 距应在3-4MM之间。
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为什么钢管的管径越大， 支吊架的间距越大呢？
❖ 支架的目的是为了支撑管道，尤其有介质在 管道中输送时，管道会因为自重和介质的流 动，产生弯曲，有断裂的危险，影响系统安 全。其实，不管管道还是型材，都会有挠度， 设置支架的目的是把挠度控制在许可的范围 内。
❖ 大口径管道由于自身壁厚，相同支架距离时 挠度小，在同样弯曲要求下，自然可以放宽 支架距离。
GB/12605-2008 ❖ 9.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989 ❖ 10《钢质压力容器》GB150-1998 ❖ 11.《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/4054-2003 ❖ 12《天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50450-2009
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吊管时操作人员必须头戴安全帽
并报送监理单位。 ❖ b.钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100mm
范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺 陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚，四级以上风力时停止焊 接。
-
焊接工艺要求 焊接工艺的评定按《钢质管道焊接及
验收规范》SY/T4103-2006规定执行
❖
超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点？
❖
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的优点： ❖ 有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对
人体无害等；
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的缺点： ❖ 对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种
类、对缺陷没有直观性； ❖ 超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。
❖ 工程施工技术要求及流程：
❖ 施工放线，地下构筑物排查，开拓施工带，开挖管沟，管沟断面尺寸检查， 钢管防腐绝缘，布管，管线组装焊接，无损探伤（射线检查）补口，防腐检 漏，管道下沟，回填，分段试压，地貌恢复及线路构筑物设置，全线试压， 通球情管，管线吹扫，气体置换，投产竣工验收。
❖ 管沟深度要求 ❖ 1.人行道及绿化下要求具管顶1米 ❖ 2.车行道下及横路处要求具管顶1.2米 ❖ 3.管沟宽度要求0.6米
❖ 管道加工要求：
❖ 钢管切割宜用机械方法，如用乙块切割，必须将切割表面的热影响区
除去，其厚度一般不小于0.5米。 ❖ 切口面平整，不得有裂纹，与管子中心线垂直，其垂直偏差不小得超过
1.5MM。毛刺，凹凸，缩口，熔渣，铁屑等均应除干净。 ❖ 在干线上开口焊接时。支管直径不大于50MM，但支管不得伸入主管内
壁影响青管作业。 ❖ 干线上开口不得在螺旋焊缝，直缝合环焊缝上，而且与焊缝不小于
150MM的间距。 ❖ 不准在同焊道上使用不同牌号的焊条。各层间接头必须错开20-30MM没
焊完一道焊缝在气流方向距焊口100MM处打上施焊焊工的代号，并做好 记录。管道焊接间断2小时以上时必须用盲临时封堵管端端，防止杂物 进入管内。
-
吊管现场 管道堆放地下应垫沙袋或枕木和防滑）
-
布管高度要求（离地不低于0.3米）
-
什么是无损探伤?
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状 态的前提下.对被检验部件的表面和内部质 量进行检查的一种测试手段.
-
常用的探伤方法有哪些?
❖ . 常用的无损探伤方法有:X光射线探伤.超声波探伤.磁粉探伤.渗 透探伤.涡流探伤.γ射线探伤.萤光探伤.着色探伤等方法.
岳阳市云港路（长江路-云溪门站）次 高压A天然气管线工程
本工程遵循的主要标准规范 ❖ 一、设计执行标准。 ❖ 1.《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 ❖ 2.《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 ❖ 3.《埋地钢质管道阴极保护技术规范》
GB/21148- 2008 ❖ 4.《油气管道穿越工程规范》GB50423-2007 ❖ 5.《华润燃气室外燃气工程指引-设计》2007.3第
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钢管焊接口施工方法及技术措施
❖ 1.1 施工流程 ❖ 挖槽—砂垫层铺设—下管—对口—焊接—焊缝检查—管件安装 ❖ —试压—固定口外防腐—土方回填—管道内防腐—冲洗、消毒—勾头 ❖ 1.2 主要施工方法 ❖ 1.2.1沟槽开挖（见球墨铸铁管施工方法） ❖ 1.2.2 铺设砂垫层 ❖ 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实
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技术参数
设计压力1.6MPa；管径D273*7.
❖ 管材型号及规格GB/9711.1-1997SY/70413-2002 ❖ L245螺旋埋弧焊钢管。
❖ 本工程采用的管材是（外壁采用加强级三层PE夹克绝缘防腐，其性能指标， 施工，验收技术要求按《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/04132002执行
度须符合设计要求，验收合格后方可下管。 ❖ 1.2.3 管道安装及焊接 ❖ （1）下管采用16～30T汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管
下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。 ❖ （2）吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽
慢、突然制动。 ❖ （3）管道焊接 ❖ a.参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，
施工验收执行规范
❖ 1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 ❖ 2.《现场设备、工业管道焊接机验收规范》GB50236-98 ❖ 3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 ❖ 4.《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/0061-2004 ❖ 5.《钢质管道聚乙稀胶带防腐层技术标准》SY/0414-2007 ❖ 6.《钢质压力容器封堵》JB/4746-2002 ❖ 7.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/50424-2007 ❖ 8.《无损探伤金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》
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坡口加工与对接
❖ 管道对接应符合《输油输气管道线路的工程 施工 及验收规范》S量不超过管壁厚 的10%.且不大于1MM
❖ 管子组对时，两管道的螺旋缝错开的距离不 得小于100MM，两个环向焊缝之间的直管段 长度不应小于60MM。管子对接时之间的间 距应在3-4MM之间。
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为什么钢管的管径越大， 支吊架的间距越大呢？
❖ 支架的目的是为了支撑管道，尤其有介质在 管道中输送时，管道会因为自重和介质的流 动，产生弯曲，有断裂的危险，影响系统安 全。其实，不管管道还是型材，都会有挠度， 设置支架的目的是把挠度控制在许可的范围 内。
❖ 大口径管道由于自身壁厚，相同支架距离时 挠度小，在同样弯曲要求下，自然可以放宽 支架距离。
GB/12605-2008 ❖ 9.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989 ❖ 10《钢质压力容器》GB150-1998 ❖ 11.《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/4054-2003 ❖ 12《天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50450-2009
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吊管时操作人员必须头戴安全帽
并报送监理单位。 ❖ b.钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100mm
范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺 陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚，四级以上风力时停止焊 接。
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焊接工艺要求 焊接工艺的评定按《钢质管道焊接及
验收规范》SY/T4103-2006规定执行
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超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点？
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❖ 超声波探伤相比X射线探伤的优点： ❖ 有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对
人体无害等；
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的缺点： ❖ 对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种
类、对缺陷没有直观性； ❖ 超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。
❖ 工程施工技术要求及流程：
❖ 施工放线，地下构筑物排查，开拓施工带，开挖管沟，管沟断面尺寸检查， 钢管防腐绝缘，布管，管线组装焊接，无损探伤（射线检查）补口，防腐检 漏，管道下沟，回填，分段试压，地貌恢复及线路构筑物设置，全线试压， 通球情管，管线吹扫，气体置换，投产竣工验收。
❖ 管沟深度要求 ❖ 1.人行道及绿化下要求具管顶1米 ❖ 2.车行道下及横路处要求具管顶1.2米 ❖ 3.管沟宽度要求0.6米
❖ 管道加工要求：
❖ 钢管切割宜用机械方法，如用乙块切割，必须将切割表面的热影响区
除去，其厚度一般不小于0.5米。 ❖ 切口面平整，不得有裂纹，与管子中心线垂直，其垂直偏差不小得超过
1.5MM。毛刺，凹凸，缩口，熔渣，铁屑等均应除干净。 ❖ 在干线上开口焊接时。支管直径不大于50MM，但支管不得伸入主管内
壁影响青管作业。 ❖ 干线上开口不得在螺旋焊缝，直缝合环焊缝上，而且与焊缝不小于
150MM的间距。 ❖ 不准在同焊道上使用不同牌号的焊条。各层间接头必须错开20-30MM没
焊完一道焊缝在气流方向距焊口100MM处打上施焊焊工的代号，并做好 记录。管道焊接间断2小时以上时必须用盲临时封堵管端端，防止杂物 进入管内。
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吊管现场 管道堆放地下应垫沙袋或枕木和防滑）
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布管高度要求（离地不低于0.3米）
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什么是无损探伤?
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状 态的前提下.对被检验部件的表面和内部质 量进行检查的一种测试手段.
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常用的探伤方法有哪些?
❖ . 常用的无损探伤方法有:X光射线探伤.超声波探伤.磁粉探伤.渗 透探伤.涡流探伤.γ射线探伤.萤光探伤.着色探伤等方法.
岳阳市云港路（长江路-云溪门站）次 高压A天然气管线工程
本工程遵循的主要标准规范 ❖ 一、设计执行标准。 ❖ 1.《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 ❖ 2.《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 ❖ 3.《埋地钢质管道阴极保护技术规范》
GB/21148- 2008 ❖ 4.《油气管道穿越工程规范》GB50423-2007 ❖ 5.《华润燃气室外燃气工程指引-设计》2007.3第
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钢管焊接口施工方法及技术措施
❖ 1.1 施工流程 ❖ 挖槽—砂垫层铺设—下管—对口—焊接—焊缝检查—管件安装 ❖ —试压—固定口外防腐—土方回填—管道内防腐—冲洗、消毒—勾头 ❖ 1.2 主要施工方法 ❖ 1.2.1沟槽开挖（见球墨铸铁管施工方法） ❖ 1.2.2 铺设砂垫层 ❖ 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实
一版
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技术参数
设计压力1.6MPa；管径D273*7.
❖ 管材型号及规格GB/9711.1-1997SY/70413-2002 ❖ L245螺旋埋弧焊钢管。
❖ 本工程采用的管材是（外壁采用加强级三层PE夹克绝缘防腐，其性能指标， 施工，验收技术要求按《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/04132002执行
度须符合设计要求，验收合格后方可下管。 ❖ 1.2.3 管道安装及焊接 ❖ （1）下管采用16～30T汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管
下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。 ❖ （2）吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽
慢、突然制动。 ❖ （3）管道焊接 ❖ a.参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，