企业安全生产标准化评定标准自评扣分汇总表
安全生产标准化企业自评扣分项目汇总表
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
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企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
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3.整改情况只能三选一。
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企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
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企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；。
安全生产标准化自评扣分表
安全生产标准化自评扣分表安全生产标准化自评扣分表为了提高企事业单位的安全生产管理水平，确保员工和公众的生命安全和财产安全，在安全生产管理中增加了自评扣分表，以便对企事业单位的安全生产进行自行评估和改进。
以下是安全生产标准化自评扣分表，根据表格中的分值进行自行评估。
一、组织管理1. 安全生产责任制度：（分值10）2. 安全生产管理体系：（分值20）3. 全员安全意识：（分值15）4. 安全培训与教育：（分值20）二、安全生产管理1. 安全生产制度与规章制度：（分值10）2. 安全生产监督检查与整改：（分值20）3. 安全风险评估与控制：（分值15）4. 重大危险源辨识与管理：（分值25）三、生产设备管理1. 设备维护保养计划：（分值10）2. 设备操作规程和操作规范：（分值15）3. 设备故障事故处理：（分值15）4. 设备安全保护装置：（分值20）四、作业环境管理1. 现场环境干净整洁：（分值10）2. 现场安全设施完善：（分值15）3. 作业环境噪声、粉尘、有害气体等检测：（分值15）4. 作业环境卫生与防火防爆措施：（分值20）五、应急管理1. 应急预案制定与演练：（分值15）2. 应急设施与设备完备：（分值15）3. 应急救援队伍组建与培训：（分值10）4. 事故与应急事件调查与处理：（分值20）自评扣分表中的分值根据各项安全要求的重要性和实施难度而设定，分值越高代表该项要求的重要性越大、实施难度越高。
企事业单位在自行评估时，可以根据表格中的分值对各项要求进行评估，并根据评估结果进行整改和改进，以提高安全生产管理水平。
值得注意的是，自评扣分表只是一种自行评估工具，对企事业单位的实际安全管理水平进行了系统的、全面的评估，但并不代表真实的扣分和结果。
企事业单位在安全生产管理中，还需要根据自身特点和实际情况，进一步完善和细化各项安全措施，保障员工和公众的生命安全和财产安全。
通过安全生产标准化自评扣分表的使用，企事业单位能够全面了解安全生产管理存在的问题，有针对性地进行整改和改进，提高安全生产管理水平，有效预防和减少事故的发生，确保员工和公众的生命安全和财产安全。
安全生产标准化自评扣分表
安全生产标准化自评扣分表安全生产是企业运营过程中的重要环节，对于保障员工生命安全、保障企业稳定发展具有重要意义。
为了规范企业的安全生产管理，推动安全生产工作不断优化和提高，国家相继出台了《安全生产法》、《安全生产标准化管理条例》等一系列安全生产法规和标准。
其中，安全生产标准化自评扣分表是企业对照相关标准评估自身安全生产管理水平的重要工具。
安全生产标准化自评扣分表是依据国家安全生产标准化管理条例制定的，它主要通过对企业的安全生产管理制度、安全生产组织架构、安全生产设施设备、安全生产工作措施等方面进行评估，对不符合要求的部分进行评分扣分，从而全面反映企业的安全生产管理水平。
扣分项目包括了问题清单、整改和自研表三个部分，每个部分都细分为不同的扣分项目，企业在自评的过程中需要逐项核查，对不符合要求的项目进行整改，确保安全生产标准及评分达标。
安全生产标准化自评扣分表的制定和执行，对于推动企业安全生产工作的规范化和标准化具有重要作用。
首先，自评扣分表的制定，可以将国家安全生产标准要求转化为企业安全生产管理要求，为企业提供明确的评估依据和改进方向。
其次，自评扣分表执行过程中，企业需要全面梳理和检查自身的安全生产管理体系，及时发现和解决存在的问题，提高企业安全生产管理水平。
最后，自评扣分表的结果反映了企业安全生产管理水平的真实情况，对于评估企业的安全生产风险和建立安全生产绩效考核机制具有重要参考意义。
然而，安全生产标准化自评扣分表在实施过程中也存在一些问题和挑战。
首先，企业对自评标准的理解和适用存在一定的主观性，可能导致评分的不准确性。
其次，自评扣分表的制定和执行需要耗费人力、物力和财力，对于规模较小的企业来说可能增加了财务压力。
另外，自评扣分结果往往只是一个静态的评估，难以判断企业安全管理的长远效果。
针对以上问题，企业需要采取一系列措施来提高自评扣分表的效果和实施的可行性。
首先，企业应该加强对标准的理解和解读，明确评分的标准和要求。
企业安全生产标准化自评扣分项目汇总表安全生产
企业安全生产标准化自评扣分项目汇总表1、企业安全生产标准化（自评扣分项目汇总表）怎么填？样表安全质量标准化自评报告企业名称：（单位名称）自评机构名称：2010年月日企业安全质量标准化内审自评报告自评情况概述本次自评过程中自评组走遍了（单位名称）的所有分厂、部室；抽查各种设备设施套）、查阅各种资料卷宗、同各级干部进行了人次的接触交谈、对位干部职工进行了安全知识笔试和口试，共计考评项目项小项。
本次自评的特点是：1、领导重视、组织落实2、加强培训、提高认识，掌握标准3、对照标准、落实整改4、认真总结、不断提高自评结果如下：基础管理专业：按标准应考核15项、230分，无空项；实际参加考评15项，应得分230分，实得分分，得分率%。
热工燃爆专业：按标准应考评26项、292分，空项项，空项分分；实际参加考评项，应得分分，实得分分，得分率%。
电气专业：按标准应考评10项、137分，空项项，空项分分；实际参加考评项，应得分分，实得分分，得分率%。
机械专业：按标准应考评15项、171分，空项项，空项分分；实际参加考评项，应得分分，实得分分，得分率%。
作业环境与职业健康专业：按标准应考评9项、170分，空项项，空项分分；实际参加考评项，应得分分，实得分分，得分率%。
（单位名称）各个专业按标准应考评75项，空项项，空项分分；实际参加考核项，应得分分，实得分分，得分率%。
按“考评办法”计分办法计算，最后（单位名称）得分为分，达到了国家二级安全质量标准化企业标准。
企业在安全质量标准化方面存在的主要问题及改进建议自评结论依据《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》和企业的申请，我单位对该企业安全质量标准化工作进行了自评。
自评实得分为分，达到了一级安全质量标准化企业的标准。
建议予以核准。
自评机构代表人签字：（单位盖章）二0一0年月日企业主要负责人签字：（单位盖章）二0一0年月日市级安全生产监督管理部门意见：（单位盖章）二0一0 年月日省级安全生产监督管理部门意见：（单位盖章）二00 年月日附：《机械制造企业安全质量标准化自评汇总表》机械制造企业安全质量标准化自评汇总表序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查不合格数抽查不合格率实得分备注一、基础管理考评（合计应得分230分，实得分分）1安全生产责任制152职业安全健康规章制度153规划与年度计划154机构与人员155职业安全健康教育，其中45新职工进厂三级教育6特种作业人员培训教育8中层及中层以上干部教育4班组长教育4变换工种和“四新”教育3职业健康教育3全员教育4复工教育3安全管理人员教育6安全知识抽查合格率4机械制造企业安全质量标准化自评汇总表序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查不合格数抽查不合格率实得分备注6事故管理207“三同时”管理158班组安全管理129安全操作规程1310特种设备及人员安全管理1011相关方安全管理1012现场监督检查1013应急救援预案1014危险源管理1015安全健康档案15二、设备设施安全考评（合计应得分600分，实得分分）1工业气瓶222危险化学品库103油库、油罐204液化气站125煤气站106制氧站10机械制造企业安全质量标准化自评汇总表序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查不合格数抽查不合格率实得分备注7压力容器168乙炔发生站159锅炉与辅机2410空压机1611工业管道812木料场所813工厂建筑1014涂装作业场所1515锻造机械12016铸造机械1817铸造熔炼炉1218酸碱油槽519工业梯台（直梯）220工业梯台（斜梯）221工业梯台（活动轻金属梯）222工业梯台（轮式移动平台）2机械制造企业安全质量标准化自评汇总表序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查不合格数抽查不合格率实得分备注23工业梯台（走台、平台）224工业炉窑1225厂内机动车辆1526运输（输送）机械1227变配电系统4028低压电气线路（固定线路）529低压电气线路（临时线路）530动力（照明）配电箱（柜、板）2031电网接地系统1532防雷接地装置1233电焊机834手持电动工具1235移动电气装备836电气试验站（台、室）1237探伤设备（磁粉探伤） 2.5机械制造企业安全质量标准化自评汇总表序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查不合格数抽查不合格率实得分备注38探伤设备（射线探伤） 2.539探伤设备（着色探伤） 2.540探伤设备（超声波探伤） 2.541起重机械3242金属切削机床2643冲、剪、压机械2644木工机械1045砂轮机846风动工具547电梯1648注塑机849装配线1850炊事机械551其他机械7三、作业环境与职业健康考评（合计应得分170分，实得分分）1厂区环境252车间作业环境35机械制造企业安全质量标准化自评汇总表序号考评内容应得分拥有总数量抽查数量抽查不合格数抽查不合格率实得分备注3仓库104危险化学品使用现场155职业危害作业点达标率256职业危害防护设备设施合格率157职业危害作业人员健康监护208职业危害分级159职业病管理10自评专家组考评情况组别应得分实得分考评员签字基础管理组230燃爆热工组292电气组137机械组171作业环境与职业健康组170合计1000空项分小计参加考核分数实得分数换算后总分＝实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]结论等级二级专家组组长：2010年月日2、安全生产标准化自评表的得分怎么算A级要素权重系数序号A级要素权重系数1法律法规和百标准0.052机构和职责0.103风险管理0.154管理制度0.055培训教育0.086生产设施及工艺安全0.207作业安全0.128职业健康0.059危险化学品管理0.0510事故与应急0.0611检查与自评0.0912本地区的要求无自评计分方法（一）每个A级要素满分为100分，各个A级要素的评审得分乘以各自对度应的权重系数，然后加和得到自评得分。
安全标准化自评评分标准及汇总表
安全标准化自评评分标准及汇总表
自评时间：年月日—年月日
说明：
一、A级要素权重系数
二、安全标准化考核得分计算方法：
安全标准化考核满分为100分.
每个A级要素满分为100分,各A级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数，然后加和得到安全标准化考核总分值，计算方法如下:
式中M-—总分值；
K i——权重系数；
M i-—各要素得分值；
n--要素个数。
当生产经营单位不涉及本规范中的某些要素时为缺项,按零分计。
要素得分值折算方法如下：
式中——实际分值;
——扣除缺项后的要素满分值。
21。
安全生产标准化自评扣分表
安全生产标准化自评扣分表安全生产是企业生产经营的基础，是维护员工生命财产安全的重要保障。
为了加强企业安全生产管理，提高安全生产水平，根据国家相关法律法规和标准，制定了安全生产标准化自评扣分表。
本表旨在帮助企业全面了解自身安全生产管理情况，及时发现问题，加强整改，确保安全生产工作的顺利进行。
一、安全生产管理制度（满分10分）。
1. 是否建立了完善的安全生产管理制度，并严格执行（10分）。
2. 是否定期对安全生产管理制度进行评估和修订（8分）。
3. 是否建立了健全的安全生产责任制，明确各岗位的安全生产责任（6分）。
4. 是否建立了安全生产奖惩机制，对安全生产工作进行激励和约束（8分）。
二、安全生产培训（满分10分）。
1. 是否建立了健全的安全生产培训制度，并定期开展培训活动（10分）。
2. 是否对新员工进行安全生产培训，并进行考核（8分）。
3. 是否定期组织安全生产知识培训，提高员工安全意识（6分）。
4. 是否建立了安全生产培训档案，记录员工培训情况（8分）。
三、安全生产隐患排查（满分10分）。
1. 是否建立了隐患排查制度，并定期组织排查工作（10分）。
2. 是否对发现的隐患及时整改，并建立了整改台账（8分）。
3. 是否建立了隐患排查报告制度，对排查情况进行记录和汇总（6分）。
4. 是否对重大隐患进行立即整改，并上报相关部门（8分）。
四、应急预案和演练（满分10分）。
1. 是否建立了应急预案，并定期组织演练（10分）。
2. 是否对应急预案进行修订和完善（8分）。
3. 是否建立了应急物资储备，并定期进行检查和更新（6分）。
4. 是否建立了应急演练档案，记录演练情况和效果（8分）。
五、安全生产设施和设备（满分10分）。
1. 是否建立了安全生产设施和设备台账，并进行定期检查和维护（10分）。
2. 是否对设施和设备进行定期更新和改造，确保其安全性（8分）。
3. 是否建立了设施和设备事故隐患排查制度，并进行整改（6分）。
安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表
24
4.1设备设施管理
电气设备的金属外壳、底座、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地。电气设备非带电的金属外壳的接地电阻，不应大于4Ω。
鼓风机外壳未接地。
4
25
4.1设备设施管理
物资仓库：
1.库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护；
个别人员未掌握。
4
35
4.3职业健康
建立、健全职业卫生档案和健康监护档案。
未建立职业卫生档案和职业健康监护档案
4
36
4.3职业健康
组织从业人员进行上岗前、在岗期间、特殊情况应急后和离岗时的职业健康检查，将检查结果书面如实告知从业人员并存档。对检查结果异常的从业人员，应及时就医，并定期复查。
未组织从业人员进行上岗前、在岗期间、特殊情况应急后和离岗时职业健康检查
部分起重机械无能从地面辨别额定荷重的标识。
8
22
4.1设备设施管理
场（厂）内专用机动车辆：
4.定期检查，数据记录齐全有效；
无定期检查和保养记录
8
23
4.1设备设施管理
使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全附件，并定期检验。
未定期进行检验
部分位置的灭火器配置不符合要求。
4
13
4.1设备设施管理
执行设备设施采购、到货验收制度，购置、使用设计符合要求、质量合格的设备设施。
未执行设备设施采购、到货验收制度。
2
14
4.1设备设施管理
设备设施安装后应进行验收，并对相关过程及结果进行记录。
安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表
分） 44
相关人员应按规定对危险源进行检 查，并在检查记录本上签字。
危险源未定期进行检查。
建立健全职业卫生档案和员工健康监护档
未建立职业卫生档案和员工健康监护档案；对
案。 对接触职业危害的作业人员，每 1～ 员工未进行职业健康体检。 45
2 年应进行一次职业危害体检，体检结果
10.1 职业健 记入“职业健康监护档案”。
26
表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；
按规定合理设置报警和连锁保护装置；
给水设备完好，匹配合理；炉墙无严重
漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装
置好；水质处理应能达到指标要求，炉
内水垢在 1.5mm 以下；各类管道无泄漏，
保温层完好无损，管道构架牢固可靠；
其他辅机设备应符合机械安全要求。
厂内机动车辆应满足：在检验有效期内使
叉车未备案登记 ，未查看到相关自检及检测资
用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、
料。
27
漏油。灯光电气完好，仪表、照明、信号
及各附属安全装置性能良好。 轮胎无损伤。
制动距离符合要求。
低压电气线路（固定线路）应满足：定期
未查到定期进行电缆线路的预防性实验记录。
进行电缆线路的预防性实验记录。线路的
安全距离符合要求；线路的导电性能和机
2
施计划的执行情况进行监测，并保存有关
每季度一次
一、目标（满分 20 分） 监测记录资料
定期对安全生产目标的完成效果进行评估
未定期进行效果评估和考核，未根据评估结果
和考核，依据评估考核结果，及时及时调
及时调整实施计划
3
整安全生产目标和指标的实施计划。评估
报告和实施计划的调整、修改记录应形成
安全生产标准化自评扣分表
安全生产标准化自评扣分表安全生产标准化是指依据国家有关安全生产法规和标准，通过对企业的安全生产管理进行全面评价，检查企业的安全生产状况，并对不达标的情况进行扣分。
下面是一份安全生产标准化自评扣分表：序号 | 安全管理要点 | 是否达标 | 自评扣分---|---|---|---1 | 是否建立了安全生产责任体系，并明确了各级领导对安全生产的责任和权限 | 是 | 52 | 安全生产组织机构是否健全，是否设立了安全生产管理部门 | 是 | 33 | 是否建立了安全生产制度，包括安全生产责任制、安全管理制度等 | 是 | 44 | 是否进行了安全生产培训，是否建立了安全教育培训制度 | 是 | 35 | 是否建立了隐患排查治理制度，是否定期进行隐患排查 | 是| 56 | 是否建立了事故应急预案，是否定期进行应急演练 | 是 | 47 | 是否建立了职业卫生管理制度，是否进行了职业卫生检测和评价 | 是 | 48 | 是否建立了安全生产档案，是否做好了文档管理和电子档案管理 | 是 | 39 | 是否建立了安全生产稽查制度，是否定期进行现场安全生产检查 | 是 | 510 | 是否做好了事故调查和处理，是否建立了事故报告制度 | 是 | 411 | 是否建立了安全风险评估和管理制度，是否定期进行安全风险评估 | 是 | 512 | 是否建立了安全设施、设备和防护用品管理制度 | 是 | 313 | 是否建立了职业健康管理制度，是否进行了职业病危害因素评估 | 是 | 414 | 是否做好了职业卫生监测和健康检查，是否定期对员工进行体检 | 是 | 315 | 是否建立了安全生产信息化管理系统 | 是 | 2根据以上安全管理要点的达标情况自评得分为 60 分。
通过以上的自评扣分表，企业可以全面了解自身的安全生产管理情况，从而发现存在的不足之处并进行改进。
在安全生产工作中，企业应不断提高自身的安全管理水平，保障员工的安全与健康，确保生产经营的顺利进行。
企业安全生产标准化自评扣分项目汇总表模板(纺织-织造)
44.法律法规与安全管理制度（2）刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。
各传动部位应安装安全防护罩。
（3）剥棉部位应安装安全防护罩，上绒辊应安装气联锁，应加锁，开锁钥匙由当班值班长保存，当转动机械完全停稳后，才能开锁处理故障。
2.梳棉机：（1）锡林抄针门间隙不大于10mm，并有安全警可使用。
（3）蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。
（4）浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置罩，铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。
（2）压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内，压力表最高工作压力应（2）确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好，风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。
（3）热媒泵出口的压力表要定期检测，温度表处40.01.热媒生产设备：（1）热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试验,不得有泄漏，合格后方可正式投入使用。
（2）确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好，风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。
（3）热媒泵出口的压力表要定期检测，温度表处于完好状态。
（4）热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。
2.酯化生产设备：（1）酯化、聚合等专用设备中，各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。
（2）安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。
（3）反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效。
（4）联苯加热器液位标志明显清晰，温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位；现场应当有明显的安全警示标志。
3.PTA投料设备：（1）电动葫芦必须定期检测。
（2）限位开关、钢丝绳、吊钩等设施必须安全可靠。
（3）风机等各电气设备的金属外壳必须可靠接地。
4.二硫化碳计量设备：（1）二硫化碳计量室、贮库的照明、电气开关等装置应当符合防爆要求，并应装设单独的避雷装置。
（2）必须装置可靠、良好的送风、排风装置。
安全生产标准化自评扣分表
安全生产标准化自评扣分表《安全生产标准化自评扣分表》一、安全管理1.是否建立和完善了安全管理制度及规范，明确了责任分工、安全职责和操作流程？2.是否对员工进行了安全教育培训，提高了员工的安全意识和技能？3.是否每年进行了安全检查和隐患排查，制定了整改措施并跟踪落实情况？4.是否建立了安全奖惩制度，并及时对违规行为进行处理？5.是否定期进行安全演练和应急预案，保证员工在紧急情况下的应对能力？二、生产设备安全1.是否对生产设备进行了定期检修和维护，确保设备运转正常？2.是否购买了符合国家标准的设备，确保设备的安全性能？3.是否对设备进行了安全保护措施，如加装防护罩、安装安全开关等？4.是否建立了设备故障维修记录，及时处理设备故障，避免事故发生？5.是否制定了设备操作规程和安全操作规范，加强对员工的培训和管理？三、化学品安全1.是否建立了化学品安全管理制度，并推行了化学品标识和分类管理？2.是否对化学品进行分类储存，并采取了防火、防爆措施？3.是否建立了化学品事故应急预案，进行了演练和评估？4.是否定期进行化学品的检查和盘点，并制定了消除隐患的措施？5.是否配备了防护用具和个人防护装备，对员工进行了使用培训和检查？四、场所安全1.是否进行了厂区和车间的消防设施检查，并进行了消防演练？2.是否对场所进行了定期巡检，清理了堆放的杂物，保持了道路和通道的畅通？3.是否设置了明确的标识和警示标志，以提醒员工注意场所危险因素？4.是否建立了紧急疏散预案，并进行了演练和评估？5.是否定期进行了场所的维护和装修，保持了场所的整洁和安全？以上是《安全生产标准化自评扣分表》的主要内容，企业根据实际情况进行自评，每条指标的自查情况进行评分，根据总分进行评价和管理。
通过自评扣分表的使用，企业可以及时发现自身的安全管理问题，加强安全意识，促进安全生产的标准化管理，减少事故的发生，保障员工的生命财产安全。
同时，企业应结合自评结果制定整改措施，跟踪整改情况，确保安全管理的长效运行。
安全生产标准化自评检查表(11项,56页)
A级要素B级要素标准化要求企业达标标准评审方法评审标准考评情况注明扣分内容及分数否决项扣分项1 法律、法规和标准(100分)得93分1.1法律、法规和标准的识别和获取(50分)1.企业应建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求的管理制度，明确责任部门，确定获取渠道、方式和时机，及时识别和获取，定期更新。
1.建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的管理制度；2.明确责任部门、获取渠道、方式；3.及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求；4.形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库，并定期更新。
查文件：1.识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度；2.适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库；3.定期更新记录。
未明确专门部门定期识别和获取，扣50分。
(B级否决项)1.识别和获取的法律、法规、标准及政府其他要求，一项不符合扣1分；2.法律法规、标准及政府其他要求未识别到条款，一项扣1分；3.未形成清单或文本数据库，扣5分；4.未及时更新清单或文本数据库，扣5分。
2.企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。
采用适当的方式、方法，将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。
查文件：1.文件发放记录；2.培训记录、告知书、宣传材料。
询问：相关方是否接收到企业传达的相关信息。
未及时将适用的法律、法规、标准及其他要求向相关方进行传达，一项不符合扣1分。
1.2法律、法规和标准符合性评价(50分)企业应每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求的执行情况进行符合性评价，消除违规现象和行为。
1.每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他有关要求的执行情况进行符合性评价；2.对评价出的不符合项进行原因分析，制定整改计划和措施；3.编制符合性评价报告。
查文件：1.符合性评价报告、记录；2.不符合项整改记录。
安全生产标准化自评扣分表
安全生产标准化自评扣分表安全生产标准化自评扣分表是对企业的安全生产标准化水平进行评估的工具，通过对企业现有的安全生产措施、设备设施、管理制度等方面的自查自评，对各项指标进行评分，从而找出企业在安全生产方面存在的问题，制定改进措施，提高企业的安全生产水平。
下面是一个安全生产标准化自评扣分表示例：1. 安全生产责任制度- 责任制度健全完善，责任明确，责任人定期开展安全生产检查，发现问题及时处理，扣分0分。
- 责任制度不完善，责任不明确，责任人未按规定定期进行安全生产检查，扣分5分。
- 没有安全生产责任制度，扣分10分。
2. 安全生产管理制度- 安全生产管理制度健全完善，符合相关法律法规要求，扣分0分。
- 安全生产管理制度存在漏洞，不够完善，未能满足相关法律法规要求，扣分5分。
- 没有安全生产管理制度，扣分10分。
3. 安全生产培训- 安全生产培训制度健全完善，培训内容全面，培训记录完备，扣分0分。
- 安全生产培训制度存在不足，培训内容不全面，培训记录不完备，扣分5分。
- 没有安全生产培训制度，扣分10分。
4. 设备设施安全- 设备设施安全状况良好，定期检查维护，扣分0分。
- 设备设施安全存在隐患，未能及时进行检查维护，扣分5分。
- 设备设施安全存在重大隐患，没有定期检查维护，扣分10分。
5. 应急救援预案- 应急救援预案健全完善，符合相关法律法规要求，扣分0分。
- 应急救援预案存在不足，未能满足相关法律法规要求，扣分5分。
- 没有应急救援预案，扣分10分。
通过对以上指标进行自查自评，得出总扣分，从而评估企业的安全生产标准化水平。
企业可以根据自评结果进行改进和提升，提高安全生产管理水平，减少事故发生的可能性，保障员工的生命安全和财产安全。
企业安全生产标准化自评扣分项目汇总表
三、安全生产投入
3.1安全生产费用
40
4.1法律法规、标准规范
26
4.2规章制度
14
四、法律法规与安全 4.3操作规程
20
管理制度
4.4评估
12
4.5修订
12
4.6 文件和档案管理
16
32
安全费用使用台账不完整齐全;未按安全 生产费用的使用计划实施;
22
安全生产法律法规与其他要求文本或电子版收 集不齐全
11
11
企业安全生产标准化自评扣分项目汇总表
十二、一事级故要报素告、调
二级要素
查和处理
12.2事故调查和处理
标准分值 缺项分值 评定分
扣分内容
9
6 无事故回顾、学习记录
十三、绩效评定和持 13.1绩效评定
续改进
13.2持续改进
12
12
8
8
合
计
1000
136
685
折算为百分制的得分=685÷（1000-136）×100=79.3分
10 安全生产规章制度执行记录不完整
20
12
12
10 安全生产资料档案管理不规范
一级要素 五、教育培训
企业安全生产标准化自评扣分项目汇总表
二级要素 5.1教育培训管理 5.2安全生产管理人员教育培训
标准分值 缺项分值 评定分
扣分内容
18
15
安全教育培训识别需求不充分;安全培训档案资 料不完整齐全
8
六、生产设备设施 6.2 设备设施运行管理
124
36
工业气瓶安全附件不全，无防震圈，无防倾倒 措施；低压电气线路排列不整齐；各接地装置 的电阻未定期进行检测；未定期对移动电气设
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企业安全生产标准化评定标准-自评扣分汇总表
序号
考评项目
考评应
得分
扣分
空项
实际
得分
考评
人员
安全生产目标
10
2
8
组织机构和职责
30
2
28
安全投入
30
5
25
法律法规与安全管理制度
90
18
72
教育培训
50
21
29
生产设备设施
26180
隐患排查和治理
培训记录、档案不完整
5
资料记录不全
7
相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场
6
六、
生产设备设施
1
未进行照度测量
10
2
警告标志不明显
5
3
一处不符合
6
4
部分电气室未设火灾自动报警器
12
5
部分压力表未张贴检定标签
10
6
部分管线未进行介质名称和流向标识
16
7
无明显标记
8
8
设备设施运行台账资料不齐全
7
9
检测检验检定资料不全
九、
重大危险源监控
1
监控技术措施和组织措施不全
10
警示标志不完整
十、
职业健康
1
职业卫生档案不齐全
6
2
结果未公开公布
16
部分现场无急救用品
未经常进行检维修、校验
员工不明确
缺少警示标志和说明
十一、
应急救援
1
无训练计划和记录
12
预案不健全
时间紧张，未来得及备案
应急设施缺失、损坏
十二、
事故报告、调查和处理
登记管理不规范
2
部分人员培训没有达到效果
未及时评审与更新
三、
安全投入
安全费用使用台账不完整
未按计划实施
5
四、
法律法规与安全管理制度
未定时获取并汇总
4
缺少培训和考核
6
无制度执行检查记录
8
没有基于特定风险，编制不齐全
培训和考核记录等资料不齐全
未检查评估资料不全
修订计划和记录资料不齐全
记录资料不全
资料不起全
五、
教育培训
相关的文件资料未整理归档
统计分析不符合规定
10
无事故回顾相关记录
十三、
绩效评定和持续改进
未进行讨论且未形成会议纪要
12
未通报
未纳入年度考评
十四、
风险分级管控
部分风险控制措施缺乏针对性
5
风险评价的风险点欠缺
5
2017年12月 20日
18
动火作业安全措施不全
无安全色
部分岗位未设置警示标志
未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志
一处不符合要求
档案资料不全
未对其进行安全绩效监测
八、
隐患排查和治理
1
未进行隐患评估分级
16
2
发生变化后未及时组织隐患排查
12
未进行汇总总结
隐患排查工作范围不彻底
隐患治理措施不起全
未及时统计分析报送
无安全预警指数系统
80
28
52
重大危险源监控
30
10
20
职业健康
60
22
38
应急救援
30
12
18
事故报告、调查和处理
32
10
22
绩效评定和持续改进
20
12
8
风险分级管控
38
10
28
总分
1000
292
708
换算成百分制得分
复评扣分点及原因说明汇总表
序号
扣分原因
扣分分值
一、
安全生产目标
文件保存不全
2
二、
组织机构和职责
会议纪要记录不详细
6
未定期检验
无低压电气电缆线路的预防性实验记录
库内无应急预案
无检维修方案
安全设备设施检（维）修记录归档不规范
未对设备设施进行全生命周期管理
七、
作业安全
1
部分应急照明缺失
8
2
缺少控制措施或针对性不强
12
3
工作票中危险分析和控制措施不全
10
4
部分岗位无操作牌
12
5
部分员工现场未正确佩戴和使用劳动防护用品