成品木门安装技术交底教程文件
木质门安装技术交底
木质门安装技术交底
本文档旨在为木质门的安装提供技术指导和交底事项。
请在安装之前仔细阅读本文档，并确保了解以下内容。
准备工作
在安装木质门之前，请确认以下准备工作已完成：
1. 测量尺寸：确认门洞的尺寸，并测量门框的尺寸，确保门与门洞匹配。
2. 准备材料：准备好所需的安装材料，如螺丝、胶水、填充物等。
3. 工具：准备好适当的工具，如电钻、锤子、水平仪等。
安装步骤
请按照以下步骤进行木质门的安装：
1. 将门放置在合适的位置，确保门与地面平齐并垂直。
2. 使用水平仪调整门的水平度，确保门能够顺利关闭。
3. 使用螺丝将门固定在门框上，确保门牢固稳定。
4. 检查门的开关动作，确保门能够平稳开合并与门框紧密贴合。
5. 检查门的锁具、把手等附件的安装情况，确保功能正常。
注意事项
在进行木质门的安装过程中，请注意以下事项：
1. 安全第一：在安装过程中，确保自身安全，使用工具时谨慎
操作，避免意外伤害。
2. 防潮防虫：在门与地面之间、门与门框之间使用防潮胶和防
虫胶进行密封，保证门的使用寿命。
3. 维护保养：门安装完成后，定期清洁门的表面及附件，并进
行润滑处理，以延长门的使用寿命。
4. 检查调整：定期检查门的固定螺丝是否松动，门是否开闭正常，必要时进行调整和维修。
请参考以上内容，并根据实际情况进行木质门的安装。
如有任
何疑问或问题，请随时向相关专业人士咨询。
安装木门技术交底
安装木门技术交底一、施工准备（一）材料准备1、木门：品种、规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证及相关检测报告。
2、五金配件：合页、门锁、门吸、拉手等应齐全，质量应符合国家标准。
3、密封材料：密封胶、密封条等应与木门材质相匹配，且质量合格。
（二）工具准备1、木工工具：电锯、电钻、刨子、锤子、螺丝刀等。
2、测量工具：水平尺、卷尺、直角尺等。
（三）作业条件1、门洞已按设计要求施工完毕，且尺寸、垂直度、平整度等符合要求。
2、墙面抹灰已完成，基层干燥、平整。
3、室内已弹出+50cm 水平控制线。
二、工艺流程1、划线定位根据设计图纸要求，在门洞上弹出水平和垂直控制线，确定门框的安装位置和尺寸。
2、门框安装（1）将门框放入门洞内，用木楔临时固定，调整门框的垂直度、平整度和水平度，使其符合要求。
（2）用膨胀螺栓或钉子将门框与墙体固定牢固，固定点间距不应大于 600mm。
3、门扇安装（1）检查门扇的尺寸、质量，确保无误。
（2）将合页安装在门扇上，然后将门扇安装在门框上，调整门扇与门框的缝隙，使其均匀一致。
（3）安装门锁、门吸、拉手等五金配件。
4、密封处理（1）在门框与墙体之间的缝隙内填充密封胶，确保密封严密。
（2）在门扇与门框之间安装密封条，提高门的密封性能。
三、施工要点1、门框安装前，应检查门洞的尺寸是否符合要求，如有偏差应及时处理。
2、门框与墙体固定时，应确保固定牢固，不得松动。
3、门扇安装时，应注意合页的安装位置和数量，确保门扇开关灵活、平稳。
4、五金配件的安装应符合设计要求，位置准确，牢固可靠。
5、密封处理时，应选用质量合格的密封材料，填充饱满、均匀。
四、质量标准1、木门的品种、规格、型号、开启方向应符合设计要求。
2、门框安装必须牢固，固定点的数量、位置应符合设计要求。
3、门扇安装应平整、垂直，开关灵活，关闭严密，无倒翘。
4、五金配件安装应齐全、牢固，位置正确，使用灵活。
5、木门表面应洁净、平整，无划痕、碰伤等缺陷。
成品门及套安装技术交底
1.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况退回厂家。
1.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。
1.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框之间应垫木板条通风。
2.2.2木门框安装应在地砖工程、橱卫间墙地砖工程完成后进行安装。
2.2.3查阅成品门安装图纸和施工工艺
2.3门框制作。
2.3.1大芯板背面满刷防火涂料（卧室门框）、防腐剂（厨房、卫生间）。
2.3.2实际测量墙体的厚度，确定门框的宽度尺寸A，切割A-5MM即为门框的筒
子板宽度。
2.3.3据安装图纸，确定门框的尺寸；用元钉、气钉固定门框（两个立板一个横板），木方作保护，并用木工刨侧边刨平。注意：防火涂料或防腐剂涂刷在门框的背面。
6.10扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。
7、文明施工
当天施工产生的施工垃圾当天清理，清理干净转运到指定的点堆放，施工区保证做到人走脚下清
xx项目部
2017年00月00日
技术负责人：交底人：接交人：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.4门框安装
2.4.1在墙体门洞口上电锤打孔，打孔位置见下图
2.4.2制作木楔，并做防腐处理：准备一铁皮大桶，在大桶里泡木楔做防腐处理
2.4.3在门洞口固定木龙骨，木龙骨已做防腐处理
2.4.4固定门框，门框上下用元钉加固，局部用气钉加固；安装时控制门框两边各加2.5MM后与墙体平齐。
木门窗制作与安装施工方案技术交底
(7)外窗安装完毕应立即将风钩挂好或插上插销。
(8)严禁从已安好的窗框中向外扔建筑垃圾和模板、架板等物件，避免窗框下冒头及边梃下部棱角被碰坏。
五、应注意的质量问题
(1)门窗洞口预留尺寸不准。安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多，一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
④将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10,在框上根据合页大小划线，并剔出合页槽，槽深应与合页厚度相适应，槽底要平。
⑤门窗扇安装的留缝宽度应符合质量验收的规定。
(4)木门窗小五金安装。
①有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。
②安装合页、插销、L型铁件、T型铁件等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3深，然后用螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平。严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉拧入。
2)木门面板
(1)胶合板应该选择不潮湿、无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色调一致、无节疤点、不潮湿、无脱落的板材。
(2)各种人造板，包括硬质纤维板、中密度纤维板、胶合板、刨花板等应符合相应国家标准及设计要求。
(3)各等级门窗使用的人造板的等级应符合表2的规定。
表2木门窗用人造板的等级
材料名称
(2)门窗框扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面或缺棱掉角。
(3)门窗框扇平放时端部离开墙面200～300mm。
(4)装门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后用力锤打，以免损坏门边。
(5)胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净，修刨胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。
木门安装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保木门安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与木门安装施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并清除施工区域内的障碍物。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员掌握木门安装的基本技能和安全操作规程。
（3）检查并确认所有安装工具和设备齐全、完好，特别是电动工具和手动工具应确保符合安全标准。
2. 施工安全要求（1）施工人员必须穿戴符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）施工过程中，严禁酒后作业，严禁操作人员带病上岗。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域与其他区域隔离。
3. 木门安装步骤及注意事项（1）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸准确无误。
（2）安装前，检查门框的尺寸和形状，确保门框无变形、扭曲等现象。
（3）在门框与墙体接触处，应涂抹适量的密封胶，以防止水分侵入。
（4）安装门框时，应使用水平尺和垂直尺进行校准，确保门框安装平整。
（5）安装门扇时，应确保门扇开启顺畅，无阻碍。
（6）安装合页和门把手时，应使用专用工具，确保安装牢固。
4. 安全防护措施（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）施工过程中，应定期检查施工设施，发现安全隐患立即整改。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、应急措施1. 若发生高处坠落事故，立即启动应急预案，对受伤人员进行救治，并拨打急救电话。
2. 若发生触电事故，立即切断电源，对受伤人员进行救治，并拨打急救电话。
3. 若发生火灾事故，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
五、交底时间本次安全技术交底于[具体日期]进行，施工人员应认真学习并严格执行。
木门安装技术交底
施表7.2
工程名称
兰州万达酒店精装修工程
施工单位
甘肃星辰装饰工程有限公司
交底提要：
门窗制作、安装工程
交底内容：
本工程室内装饰门为木制门。
4.3.1工艺流程
门套、门扇制作→弹线、找规矩→门套安装→门套贴面钉木线→门扇安装→各类线条加工安装
4.3.2施工工艺
1.弹线：根据+1.0m线，弹出+1.5m施工线，并复核无误。
交底接受人
交底人
记Hale Waihona Puke 人日期4.门套贴面根据设计要求选用面板、线条、木皮收口，挑选面板、线条、颜色、花纹应基本顺通一致，不得有污染翘曲。面板可使用万能胶粘贴，也可使用白浮胶加压条，贴完面板后木皮收边口小阳角压固，用砂纸抹清不得掉角，钉木线时枪钉不得乱打，距离应基本一致，应顺纹，线条的槽角相对清晰，相撞有不平处可用小光刨刨平，完成后如门扇不能安装时要做护套将其保护。
5.线条加工：在门扇制作前各类线条应按照施工图加工完。加工线条主要选用实木，进场后应隔空码放，加工时应根据线条长短、大小，选用开料、分色配对，杜绝乱拉、乱开、乱放，加工好的线条要立即刷油保护捆扎码放。
6.门扇制作：根据设计门扇造型选用木材，一般选用大芯板、九厘板或十二厘板，根据设计门扇高、宽度把板材几何尺寸锯好后，在板双面开槽断筋，槽深是板厚的2/3，横竖间距为15公分左右，防止变形并预留锁位。按照施工图的门扇造型把大芯板、九厘板或十二厘板在压床上加压48小时后取出方可进行贴面。选板配对编号刷保护油。在贴好面板的门扇边口造型口收实木线时，根据门扇面板的颜色选用木线的颜色，收口阳角45°必须严密。造型收口条出台均匀一致。门扇进场后码放在压台上，每扇门需隔空通风、水平、防止门扇变形。
木门安装技术交底书
木门安装技术交底书一、施工准备1．材料及主要机具：①木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。
②木制纱门：应及木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应及裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
③防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/ 的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面及墙体接触部位。
④墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
⑤小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并及门框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
⑥主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2．作业条件：①门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
②木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
③刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30㎝，码放时框及框、扇及扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需要用苫布盖好，不准日晒雨淋。
④门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
⑤门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
二、操作工艺1．工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装2．结构工程经过监督站验收达到合格的，即可进行门安装施工。
首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线。
3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
木门窗制作与安装工程施工技术交底
木门窗制作与安装工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
2施工准备2.1材料质量要求(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
2.2主要施工机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、样槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
(3)预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。
3施工工艺(1)放样。
放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1:1将木制品构造画出来，做成样板(或样棒),样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm,宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
(2)配料、截料。
①配料前要熟悉图纸，了解门窗的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求，计算出各部分的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
②配料时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。
安装木门安全技术交底模板
一、交底目的为确保木门安装过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与木门安装的施工人员、监理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）加强施工人员的安全意识，明确安全操作规程。
（2）严格遵守国家和行业相关安全法规，确保施工安全。
2. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）现场设置警示标志，明确施工区域、禁止区域。
（3）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保通道畅通。
3. 木门安装前的安全检查（1）检查施工材料是否合格，如木材、五金配件等。
（2）检查施工现场的电源、水源是否正常，防止漏电、漏电事故。
（3）检查施工工具是否完好，如电钻、螺丝刀等。
4. 木门安装过程中的安全操作（1）施工人员应按照操作规程进行木门安装，不得擅自改变施工方法。
（2）安装过程中，施工人员应保持稳定，防止因操作不当导致木门掉落或损坏。
（3）安装过程中，施工人员应相互配合，避免因操作失误造成伤害。
5. 木门安装后的安全注意事项（1）安装完成后，对木门进行验收，确保安装质量符合要求。
（2）对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。
（3）加强对木门的保养和维护，防止因保养不当导致木门损坏。
6. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）对受伤人员进行救治，并及时报告相关部门。
（3）对事故原因进行调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保安全意识深入人心。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，定期对施工人员进行安全培训。
五、附则本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
（单位名称）（年月日）。
木质门窗施工技术交底
木质门窗施工技术交底1. 引言本文档旨在向施工人员交底木质门窗的施工技术要点和注意事项，确保施工过程中能够高质量完成木质门窗的安装。
2. 施工前准备在正式施工前，需要进行以下准备工作：- 确认施工所需门窗的图纸和规格，并核对材料以确保符合要求。
- 检查木质门窗的表面是否有破损，如有，需要提醒供应商进行修补或更换。
- 准备好所需的施工工具，如锯木机、电动螺丝刀等。
3. 施工流程3.1 门窗尺寸测量在实际施工前，必须准确测量门窗的尺寸。
测量时需要注意以下事项：- 使用专业测量工具，如卷尺或激光测距仪，确保测量结果准确。
- 测量时要仔细检查门窗框体，确保其垂直和水平。
3.2 门窗安装门窗安装包括以下几个步骤：- 清理门窗框体，确保其表面干净、平整。
- 使用合适的胶水或胶合剂将门窗固定在框体上。
- 使用电动螺丝刀将门窗的螺丝固定在框体上，确保门窗安装牢固。
3.3 调整和测试在门窗安装完成后，需要进行调整和测试：- 调整门窗的开关方向和力度，确保门窗能够顺畅开关。
- 测试门窗的密封性能和防水性能，确保其能够经受住恶劣天气的考验。
- 检查门窗的开关是否平顺，无卡阻。
4. 安全注意事项在施工过程中，一定要注意安全，遵守以下规则：- 穿戴好安全装备，如安全帽、手套等。
- 使用锐利工具时要小心操作，避免意外伤害。
- 保持施工现场整洁，避免摔倒或滑倒事故的发生。
5. 总结本文档概述了木质门窗施工技术交底的要点和注意事项。
施工人员在进行木质门窗施工时，应仔细遵守本文档中提到的步骤和规定，并始终保持安全意识。
只有通过合理的施工操作，才能确保木质门窗的质量和使用效果。
木门窗安装交底
3．安装门扇：
（1）钻锁孔、锁扣板座、锁舌扣。在钻孔作业中不得损伤门装饰表面。
（2）安装合页。上下合页各先拧一枚螺钉，然后关门检查缝隙是否合规，检查口与扇是否在同一平面上，门扇有无下坠，无误后将其它螺钉拧紧。严禁将螺钉直接打入门扇门框内，每扇门必须安装三块合页，门扇上均不得剔合页槽。
6．填缝与清洗
（1）门框与墙体应用柔性保温填缝剂填充，框缝隙宽度15~20mm。
（2）门框上如沾上污染物应立即用软布清洗干净。
（3）门窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、棉纱干控或加水冲洗。
7、质量控制要点
（1）、其规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理复合要求。门扇开关灵活、关闭严密，无倒翘。
（6）合页位置：上下合页距门扇上下为200~300mm，中合页在门扇中心。
8、成品保护：
（1）安装中不能破坏门框背面保护膜，如不小心损坏，必须先行修补，在进行安装。
(2)玻璃保护，不得有划痕。
交底人：接受人：
（2）、配件的型号、规格、数量复合要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。
（3）、门扇两侧缝隙不大于5mm，门扇合页与竖框缝隙3~4mm，横框与门扇缝隙3~4mm，门扇与地面缝隙卫生间门8~12mm、内户门5~8mm。
（4）、门表面洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。
（5）、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。
（3）安装门锁。门锁安装后，注意全面检查门锁开关是否灵活，留缝是否合理。
4．安装ห้องสมุดไป่ตู้套
（1）在每块门套线上的两凹槽内用25或15排钉固定在门框和墙体上，然后安装凹槽线压条。
09 木门安装技术交底 2021.1.16
3、门锁距地面约高0.9～1.05m，应错开中冒头和边梃的榫头。
4、门拉手应位于门扇中线以下，窗拉手距地面1.5～1.6m。
5、窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90°角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。
技 术 交 底 记 录
工程名称
分部（分项）工程
施工单位
交底时间
交底提要：木门安装技术要点
一、施工工艺流程
二、门框安装
1、主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
2、将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。
3、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
4、用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1～2mm,每块木砖要钉两处。
三、门扇的安装
试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙并注意门楞和芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
四、门小五金的安装
1、所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉人全长的1/3，接着用螺丝刀拧人。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧人木螺丝。
6、门插销位于门拉手下边。装门插销时应先固定插销底板，再关门打插销压痕，凿孔，打人插销。
7、门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。
8、小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
ห้องสมุดไป่ตู้交底人
审核人
接受人
木门安装技术交底
木门安装技术交底一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）木门：本工程木门规格为：M0823门的宽度为:800mm*高度2300mm共计200樘下带百叶木质平开门。
M0923木门规格：门的宽度为900mm*高2300mm共计200樘木质平开门。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合甲方和设计图纸要求，有出厂合格证明文件。
木门涂刷的油漆符合与甲方确定好的样品和设计要求。
小五金件及其配件的种类、规格、型号必须符合甲方和设计图纸的要求。
2、主要机具：锤子、必锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
3、作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防涂涂料，刷漆之后通风干燥。
门套的安装应符合甲方和设计图纸要求。
并注意门扇的开启方向，以确定门套安装的裁口方向，安装高度应按室内1米线控制。
二、技术要求及工艺标准：1、工艺流程：弹线——洞口处理——门框安装——压条安装——门扇和五金件安装。
2、施工要点：（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理，不平整的地方应进行剔凿，偏差过大的地方要进行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≦400，立框与横框连接处应成45℃角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
（3）门封边线安装：将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上，采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
2）检查门框尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3）将门扇划出相应的尺寸线，塞好后用木楔顶住临时固定，应注意口与扇安装的平整。
4）安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
门安装技术交底
门安装技术交底一、工程概述在本次建筑工程中，门的安装是一个重要的环节，直接关系到建筑物的使用功能、美观以及安全性。
本次门安装工程涵盖了多种类型的门，包括但不限于入户门、室内门、防火门等。
为确保门安装工作的顺利进行，提高安装质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备各种门的规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证及相关的质量检测报告。
五金配件，如门锁、合页、门吸等，应齐全完好，且与门的型号相匹配。
密封材料，如橡胶条、密封胶等，应具备良好的密封性和耐久性。
2、工具准备常用的安装工具，如电钻、螺丝刀、锤子、水平尺、线坠等，应确保性能良好，能够正常使用。
3、作业条件门洞的尺寸应经过验收，符合设计要求，且偏差在允许范围内。
墙面抹灰工作已完成，地面施工尚未进行，以保证门安装后的成品保护。
三、施工流程1、测量放线使用水平仪和线坠，对门洞的水平和垂直方向进行测量，确定门的安装位置和标高。
在门洞两侧和顶部弹出安装控制线，确保门安装的位置准确。
2、门框安装将门框放入门洞内，调整门框的水平度、垂直度和方正度，使其符合要求。
采用木楔或其他临时固定措施，将门框固定在门洞内。
3、门扇安装检查门扇的尺寸和质量，确保无误后，将门扇安装到门框上。
调整门扇与门框的间隙，使其均匀一致，一般要求上下间隙为 3 5mm，左右间隙为 2 3mm。
4、五金配件安装按照设计要求，安装门锁、合页、门吸等五金配件。
确保五金配件安装牢固，使用灵活。
5、密封处理在门框与门洞之间的缝隙处填充密封材料，如橡胶条或密封胶，以提高门的密封性。
四、质量标准1、主控项目门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
2、一般项目门的表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
门的五金配件应齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的功能。
1#宿舍木门安装安全技术交底
门、窗套安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
国标、行标
企标
正、侧面垂直度
3
1
用1m垂直检测尺检查
门、窗套上口水平度
1
1
用1m水平检测尺和塞尺检查
门、窗套上口直线度
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
（六）成品保护
成品安装门，安装完成后，贴塑料膜进行保护，可以锁的门尽量锁起，钥匙妥善保管
f、木门窗安装的留缝限值、允许偏差：①门槽口对角线长度差≤2mm；②门框的正、侧面垂直度≤1mm；③框与扇接缝高低差≤1mm；
3、实木门、门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固，开关灵活、关闭严密。
4、一般项目：实木门、门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
b、木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
c、木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
d、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
成品门套安装固定发泡剂干燥完全后进行成品门页安装按照厂家开好槽口的位置固定合页门页及门套均应开槽槽深恰好为合页单片厚度合页安装房方向正确三托二门套一侧为三门页一侧为二三个合页固定位置平齐成线螺钉安装成排成线
技术（安全）交底记录
MTJ202001
单位工程名称
1#单身宿舍楼工程
分部工程名称
建筑装饰装修
分项工程名称
8）成品保护：将已安装成品套装实木门，表面用保护膜包裹，可以封锁的木门可锁死，钥匙妥善保管。
木质门安装安全技术交底
木质门安装安全技术交底
1. 安装前的准备工作
- 检查门框是否与门的尺寸相符，确保门的大小适合安装位置。
- 清理安装位置，确保门框周围没有障碍物。
- 检查门框是否坚固，需要修复或加固的部分应提前处理。
2. 安装工具及材料
- 安装工具：螺丝刀、电钻、锤子、量尺、级等。
- 安装材料：钉子、螺丝、胶水等。
3. 安装步骤
1. 安装门框：将门框放置在安装位置上，并用级确认门框正直。
2. 固定门框：使用螺丝刀或电钻将门框固定在墙壁上。
确保门
框稳固与水平。
3. 安装门扇：将门扇放置在门框中，并用级确认门扇正直。
4. 固定门扇：使用螺丝刀或电钻将门扇固定在门框上。
确保门
扇稳固。
5. 调整门扇：检查门扇与门框之间的间隙是否匀称，并调整门
扇的位置以确保关门时能够完全闭合。
6. 安装门锁：根据门锁类型和安装说明，将门锁安装在门扇上。
确保门锁稳固并能正常开关。
4. 安全注意事项
- 安装过程中要注意个人安全，避免受伤。
- 操作工具时要谨慎，避免损坏门框或门扇。
- 在安装过程中，要使用合适的工具和材料，确保门的稳固性
和安全性。
- 完成安装后，要测试门的开关是否顺畅，门锁是否正常工作。
以上是木质门安装的安全技术交底，希望能够帮助您正确安装门，并确保安全使用。
如有任何问题，请随时与我们联系。
木门安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木门安装工程的安全顺利进行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与木门安装的施工人员必须经过专业培训，掌握木门安装的基本技能和安全操作规程。
- 施工人员必须持证上岗，并熟悉本工程的施工图纸和施工方案。
2. 安全防护措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳，并做好防坠落措施。
- 作业现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 工具与材料准备- 所有工具必须符合安全标准，不得使用损坏或磨损严重的工具。
- 木门及配件应完好无损，符合设计要求。
- 作业前应检查现场环境，确保地面平整，无障碍物。
4. 安装程序与要求- 安装前应先对门框进行检查，确保门框尺寸准确，表面平整，无变形、开裂等现象。
- 安装门框时，应先将门框水平放置在门洞内，调整门框水平度和垂直度，使其与地面、墙面垂直。
- 门框安装牢固后，再进行木门的安装。
安装时，应注意木门开启方向，确保门扇开启灵活，无卡滞现象。
- 木门安装完成后，应对门扇进行试开闭，检查门扇与门框的配合是否严密，门扇开启是否顺畅。
5. 安全注意事项- 安装过程中，施工人员应保持注意力集中，避免因操作不当造成事故。
- 高处作业时，应确保作业平台牢固，防止人员坠落。
- 作业现场应保持通风良好，避免因油漆、胶水等材料挥发造成中毒。
- 作业完成后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
三、应急处理1. 如发生人员受伤，应立即停止作业，及时拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
2. 如发生火灾，应立即拨打火警电话，并采取必要的灭火措施。
3. 如发生其他安全事故，应立即向项目负责人报告，并采取相应的应急措施。
四、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保木门安装工程的安全顺利进行。
施工过程中，请严格遵守各项安全规定，确保工程质量和人员安全。
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二、施工要点：
1、门扇喷漆后由于自身加工的允许误差与施工允许误差的累计，最终使门扇安装后的误差消除。
2、成品门安装后的成品保护。
3、门在安装过程中的工序安排。
三、关键部位做法及施工要点的解决方法：
1、门框、贴脸、门套的安装固定：将加工好并喷好漆的成品门框等运到现场，用扁钢制作成固定连接件，将其固定于门洞口。
5、踢脚板安装后防止其开裂变形的方法：由于工期紧张，墙面没有充分干燥，墙面的潮气散发较多。踢脚板安装后，容易引起变形，为了避免上述情况，我部特采取如下措施：
5.1.踢脚板背面及安装件表面在出厂前必须刷防腐油。墙面刷清漆一道。
5.2.踢脚板背面每隔60cm用锯切开，以释放其变形应力。
5.3.固定条的固定在牢固可靠，不同材质的墙面采取不同的固定方法。
4、对于已损坏的油漆表面，需要求厂家提供调配好的油漆，用机械补喷，严禁现场自己调对油漆，以免出现色差，影响效果。
5、在厂家加工门及踢脚板的过程中，应经
六、质量控制：
1、按设计要求复核门框、扇的各种性能参数，材料的产品合格证书、进场验收记录和人造板的甲醛含量。
五、应注意问题：
1、由于门框、门扇是已经油漆好的成品，故在安装过程中应对安装工人进教育，以免将其破坏。
2、在测量门套尺寸及安装门框、掩门时，都需将其编号。这表面上似乎增加了工作量，但只要精心组织，可以做到即简洁又准确，给安装带来很方便。
3、在安装过程中，技术及质量人员应随时在现场进行指导和巡查，以免出现安装的错误，造成损失。
5.4.每块踢脚板的接缝处留2mm的工艺缝，以释放其变形应力。为防止工艺缝不美观，将踢脚板的端头用实木收口并做工艺缝处理
5.5.在踢脚板的凹槽及上下端部均用903建筑胶与墙面连接固定。
5.6.在安装过程中，加强质量检查力度。在安装踢脚板前增加一道隐检工序，即确定安装条固定牢固方可进行安装
四、安装后的成品保护:
4、门扇加工的允许误差与施工中标高允许误差的消除：
按照国家标准，门框、门扇的尺寸及变形系数有一定的误差，加之施工过程中，门口及地面标高亦有一定的误差。两者误差累计起来，会造成门扇安装过程中门缝的尺寸过大或过小。而木门是在工厂油漆好的，若门扇过大或过小，现场不宜进行一次处理。为了解决这个问题，我们采取双保险的做法。一方面，我们严格控制施工质量，对地面及门洞口标高尺寸进行严格检查，将误差控制在最小的范围，同时对门的加工厂家进行严格要求，并在加工定货合同中明确其加工误差应符合国家规范的要求。另一方面，我们采取现场掩门的技术将加工好且未喷漆的门扇运至现场，由专业高级木工在现场按照国家规范和标准进行掩门工序，并对其根据实际情况进行二次处理，之后将门扇及对应门框进行编号重新打包送回工厂进行喷漆。此道工序表面上似乎烦琐，但若严格组织，与厂家密切配合，不会影响整个施工进度，并且对于保证门的安装质量是十分的效的。
2、门框和门套之间要求拼缝严密，组装后的缝隙应控制在1mm之内，并要求缝隙均匀一致。
3、门框与门套贴脸做成整体形式，现场只需将其用连接件固定于墙上即可。因门框与墙体的连接主要靠连接件连接不牢固，势必造成接件的细微松动，引起该处墙面裂缝。因应特别注意连接件的固定。每个连接件用1。2mm厚钢板制成，分别用螺丝固定于门框及墙体，每个连接件的螺丝不少于3点，应采取梅花形式固定，以保证其牢固性。连接件的设置固竖向每侧不少于3点，水平方向单扇门一点，双扇门2点。连接件处的腻子修补固定点竖向每侧不少于3点，水平方向单扇门一点，双扇门2点。连接件处用粉刷石膏分层进行修补，以免墙面出现裂缝。
2、掩门扇：按照规范要求在门扇上开合页槽掩门扇，按照规范要求调整门扇与门框四周的缝隙大小，特别注意不同房间的扫地缝应满足要求。将掩好的门扇卸下（合页留在门框上），分别对门框和门扇进行编号，将门扇包装好运回厂里喷漆。在喷漆前应特别注意将门锁五金件规格尺寸及安装位置，对厂家进行交底。并在喷漆前将孔洞开好。
1、由于门及踢脚板安装后，室内的其它工序以基本进行完成，所以成品保护相对容易。但木门及踢脚板已经油漆完毕，还是要特别注意对其加以保护。
2、具体保护方法：用塑料布将门扇及门框包裹起来，并用胶带粘好。
3、快装成品隔断墙、门及踢脚板的特殊工序安排：
由于此种工艺的特殊性，门及踢脚板不可以过早安装，以免造成交污染，给成品保护带来困难。故需重新考虑工序穿插，以达到最佳效果。
成品木门安装技术交底
技术交底记录
2017年9月15日
工程名称
分部工程
成品木门安装
分项工程名称：成品木门安装
一、工艺要求：
1、门框、门套及贴脸的加工定做及安装：按照图纸和设计要求，绘制出大样图，根据现场的具体尺寸，量出门套宽度，进行编号，并将合页的尺寸及安装位置画出详图，将上述图纸及数据拿到工厂中进行制作。制作时将门套分为两个部分，即门框及门贴脸为一体，门套及另一侧贴脸为一体，分别留有木榫及凹槽，以便拼装时使用。加工制作完成后，根据统一色卡在工厂喷漆。同时要求在门框上开好合页槽，并运至现场进行安装。按照图纸要求用原建筑门框，首先要进行找方、测绘调整，确认垂直、方正后方可下单，然后再进行门套连接安装，门套贴脸与墙体连接处安装与门框贴脸安装相同，确定木榫间距打胶固定。进场门框及门套要根据楼号平面图进行编号安装，以避免出现差错及混乱。门套安装前要确认门洞口及门框的编号进行制做安装，门套安装完成后要形成与门框压口交圈，宽窄一致，接口细腻，木纹颜色一致。贴脸板安装尺寸，接缝，接头处购选完全合适，颜色与框料面板近似，贴脸规格尺寸，厚度应一致，接槎顺平无错槎。安装正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺与墙面紧贴出墙尺寸一致。将连接件在现场固定于门框及门贴脸上，按照编号进行安装。安装时先安装门框及贴脸，校正后予以固定。检查门框与墙体之间的缝隙大小，凡大于5mm的用硬性水泥砂浆填塞密实。小于5mm的用发泡剂进行填充。之后再安装门套及另一侧贴脸，校正后用933建筑胶填满凹槽，用木榫塞紧。为保证门框及门套的牢固，同时将其用螺栓固定在墙上。