机加工主管岗位职责内容

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机加工工段各岗位岗位职责

机加工工段各岗位岗位职责

机加工工段各岗位岗位职责一、工段负责人工段负责人是机加工工段的管理者,负责协调和管理工段内的各项工作。

其主要职责包括:1. 确保生产计划的顺利执行,合理安排生产任务,保证生产进度的准时完成;2. 组织制定工段的工作流程和标准操作规程,保证生产过程的规范化和标准化;3. 负责工段内的人员管理,包括招聘、培训、考核和绩效评估等工作;4. 确保工段内设备的正常运行和维护,及时处理设备故障,并提出改进建议;5. 负责工段内的安全生产工作,制定和执行安全操作规程,确保员工的人身安全;6. 协调解决工段内的问题和纠纷,保持良好的工作氛围和团队合作精神。

二、机床操作员机床操作员是机加工工段中的关键岗位,负责操作和调试机床设备,完成产品的加工任务。

其主要职责包括:1. 根据生产计划和工艺要求,准确设置机床的加工参数,包括速度、进给量、切削深度等;2. 负责机床设备的开机、关机和调试工作,确保设备的正常运行和加工质量;3. 定期检查机床设备的润滑、冷却和供电系统,及时发现和处理设备故障;4. 检查和维护刀具的磨损情况,及时更换刀具,保证加工质量和效率;5. 负责记录和填写加工过程的参数和数据,及时报告生产异常和问题;6. 遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

三、质检员质检员是机加工工段中负责产品质量检验和控制的岗位,其主要职责包括:1. 根据产品的质量标准和要求,制定质量检验方案和操作规程;2. 对加工过程中的关键节点进行抽样检验,确保产品的质量符合要求;3. 使用各种质量检测设备和工具,如千分尺、卡尺、显微镜等,进行精确的测量和检验;4. 记录和填写质量检验的数据和结果,及时报告和处理不合格品;5. 参与产品质量问题的分析和改进,提出质量改进建议;6. 遵守质量管理体系和相关法规,确保质量检验的准确性和可靠性。

四、设备维修工设备维修工是机加工工段中负责设备维护和故障排除的岗位,其主要职责包括:1. 定期检查和维护机床设备的润滑、冷却、供电系统,确保设备的正常运行;2. 及时处理设备故障,包括机床的电气故障、液压故障等,确保设备的稳定运行;3. 维修和更换设备的零部件,如电机、传感器、液压元件等;4. 参与设备的改造和升级工作,提出设备维护和改进的建议;5. 记录和填写设备维护和维修的数据和记录,编制设备维护报告;6. 遵守设备维修和安全操作规程,确保自身和他人的安全。

机械技术主管岗位职责

机械技术主管岗位职责

机械技术主管岗位职责机械技术主管岗位职责集合5篇现如今,接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责可以明确每个人工作职责是什么内容,该承担什么样的工作、担当什么样的责任、如何更好的去做、什么是不该做的等等。

想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧,下面是整理的机械技术主管岗位职责,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机械技术主管岗位职责1从事的工作主要包括:(1)研究和开发工艺技术;(2)编制工艺规划,设计平面布置方案;(3)进行工艺设计和编写工艺文件;(4)进行工艺管理;(5)设计、制造、装配、安装和调试工艺装备;(6)研究、设计测量几何尺寸的方法;(7)对制造过程的质量进行监控,并分析失效原因;(8)进行材料、毛坯、零部件的无损检测和设备、设备的无损检测及可靠性分析与评估;(9)研究、开发、推广、应用加工和测试的新技术;(1)编制、推广、应用加工工艺、测试方法及所需装备的标准;(11)进行设备的技术鉴定、评估和仲裁等;(12)对材料和毛坯进行化学分析、力学性能测试、金属材料的金相组织及冶炼质量的检验。

职业描述运用机械工程理论和原则,在工程人员或物理学家的指示下,撤换、制作和测试机械和设备。

机械工程技术人员的大部分是刚参与工作的大专毕业生,也可以有经过专门的职业学校培训的高中毕业生担任,发展路径大致分为两个方向。

一个是技术方向,有工作经验以后,机械工程技术人员可以接受继续教育获得更高级别的学位,再通过认证考试而成为机械工程师。

获得工程师的职位以后,就可以按照工程师的职业路径进行更进一步的`发展。

另一个发展的方向就是管理方向,技术员在获得工程师的执照以后,还可以去接受更多的关于管理的教育和培训,从小部门的管理人员做起,如果业绩优秀,可以一直晋升到最高级的管理职位。

机械工程技术人员大多需要专科或者职业高中的学习经历,在专科或者职高的学习过程中,需要学习很多跟机械、工程、工业、仪器、计算机等的课程,在正式进入这个职位之前,还需要进行专门的技能培训。

机加工工段各岗位岗位职责

机加工工段各岗位岗位职责

机加工工段各岗位岗位职责一、工段长工段长是机加工工段的主要管理者,负责协调和管理工段内的各项工作。

他/她的主要职责包括:1. 制定和执行机加工工段的生产计划,确保按时完成生产任务;2. 组织和安排工段内的生产活动,确保生产流程的顺利进行;3. 管理和调配工段内的人员,确保岗位配备合理,工作效率高;4. 负责设备的维护和保养,确保设备正常运行;5. 监督和检查产品的质量,确保产品符合标准要求;6. 负责工段内的安全管理,确保工作环境安全;7. 协调和解决工段内的问题和纠纷,保持工作秩序;8. 提供培训和指导,提高员工的技能和工作质量。

二、数控机床操作员数控机床操作员是机加工工段的核心工作人员,负责操作数控机床进行加工作业。

他/她的主要职责包括:1. 根据生产计划,准确理解和解读加工图纸和工艺文件;2. 按照工艺要求,正确设置和调整数控机床的参数和工作台的位置;3. 编写和调试加工程序,确保加工过程的准确性和稳定性;4. 负责机床的开机、关机和日常维护保养工作;5. 监控加工过程,及时调整和修正加工参数,确保产品质量;6. 检查和测量加工件的尺寸和表面质量,及时发现和纠正问题;7. 维护加工设备的安全运行,确保工作环境的安全。

三、调试技术员调试技术员是机加工工段的技术支持人员,负责调试和优化加工设备的性能。

他/她的主要职责包括:1. 根据产品的加工要求,制定合理的工艺方案和加工流程;2. 负责新设备的调试和试运行工作,确保设备正常运行;3. 优化加工程序和参数,提高加工效率和产品质量;4. 解决加工过程中出现的问题和故障,保证生产的连续性;5. 协助工段长进行设备的维护和保养,延长设备的使用寿命;6. 提供技术培训和指导,提高操作员的技能水平。

四、品质检验员品质检验员是机加工工段的质量控制人员,负责对加工产品进行检验和测试。

他/她的主要职责包括:1. 根据产品的质量要求,制定合理的检验方案和标准;2. 进行原材料和半成品的检验,确保符合质量要求;3. 对加工件进行尺寸和表面质量的检测和测量,确保符合标准;4. 对产品的外观和功能进行检验和测试,确保符合客户要求;5. 记录和汇总检验数据,编制检验报告;6. 反馈不合格品的问题,并参与问题的分析和解决;7. 提供质量培训和指导,提高员工的质量意识和技能。

机加岗位职责

机加岗位职责

机加岗位职责机加岗位职责11、根据当月主计划合理地做好生产计划安排和组织生产工作,并检查/指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期。

2、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、工装夹具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。

不断改善生产效率,完成部门工作目标。

3、确保现场生产进行符合公司质量体系程序要求。

4、确保生产现场无安全隐患。

易燃油品其他化学品(如果有)安全存放和使用。

5、积极推行“5s”目视管理活动,做好现场“5s”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。

6、严格控制和降低废品、废料的产生,和ncr发生频率。

不断降低生产成本。

7、与班组长沟通,及时了解员工思想,帮助班组长解决问题。

8、制订员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、质量培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等,不断提升员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。

9、对各级员工进行公正的绩效考核,推动公司激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。

10、直接对总经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

机加岗位职责21、制定和不断改进加工各工序的工序规程和参数,并做好下发、分类存档;2、负责新产品加工工艺的评审;3、跟踪新产品强度试验的情况,提出强度修改建议;4、安排展开加工工序段的试模工作;5、根据试模结果和生产反馈的问题,制定加工工艺修改或模具修改方案;6、对加工的工艺进行维护与监督,确保现场按工艺标准生产;7、协助工艺主管进行新工艺、新材料、新产品的试制与不断改进,提高产品合格率已降低成本。

机加岗位职责31、能够看懂技术图纸;2、熟练使用钳工工器具及工装量具;3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;4、熟识图纸,能做到按图装配;5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;6、车间6s管理。

cnc技术主管岗位职责(精选3篇)_cnc主管岗位职责

cnc技术主管岗位职责(精选3篇)_cnc主管岗位职责

cnc技术主管岗位职责(精选3篇)_cnc主管岗位职责第1篇:CNC主管的职责CNC主管的职责1.带头遵守公司的规章管理制度,听从上级领导的管理。

2.负责监督CNC与数控车床的人员的管理工作,包括日常管理工作、生产效率的提升、平安生产等。

3.负责部门的物料申请及保管工作,协调生产物料的周转。

4.负责班组日常数据的收集与分析,日报表的填写并统计。

5.负责班组人员的管理与建设,提升团队的士气,协作其他部门工作。

6.负责班组人员的技术培训、现场技术指导、质量管理。

7.负责本部门的设备保养与管理,以及其它固定资产的管理。

8.负责本部门的人员申请与考核,以及调配。

9.上级各层领导交办的其他事宜。

第2篇:CNC岗位职责编程工作职责 1.负责模具的整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本限制、出错限制负全部责任。

2.监督cnc车间工作环境,工具整理、机台保养及维护培育操作员各项操作技能,削减不必要的错误,不断提高其做事主动性,树立起工厂是我家的理念。

3.铜公尺寸检测(目前三台机只有一个编程,希望此项工作能由其他人来做)。

4.有新模、手板等刚好订购所需材料,并尽快出好程序以便工件尽早上机。

5.支配cnc各项工作流程,保证机床更高效率运作,主动协作各个部门各项工作 6.不定期清点仓库刀具、铜料等,刚好申购或备用所须要的刀具、铜料等 7.负责edm外加工的报价及跟进 8.专心做最好! cnc操作员岗位职责 1.每天按时上班,需穿工衣、带厂牌等 2.到指定工作场所仔细的做好交接班工作(若有不明白之处应以书面形式交代清晰),白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。

听从领班支配,根据领班安排的工作任务,保证按时、按质、按量的完成各项任务。

3.根据在制品制程检验标准,做完的工件需在机上仔细、真实的做好自检(包括基准、光滑度、产品外形、尺寸、字码等),检查ok才下机并在程序单上签名。

4.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等,扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为(如串岗闲聊、吃零食、玩手机、处理私人事务) 5.在操作机床时严禁把平安门打开操作,严格遵守作业指导书及相关平安规定进行作业。

机械技术主管岗位职责_1

机械技术主管岗位职责_1

机械技术主管岗位职责机械技术主管岗位职责(5篇)在发展不断提速的社会中,很多场合都离不了岗位职责,明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责,能够最大化的进行劳动用工管理,科学的进行人力配置,做到人尽其才、人岗匹配。

制定岗位职责需要注意哪些问题呢?下面是帮大家整理的机械技术主管岗位职责,仅供参考,欢迎大家阅读。

机械技术主管岗位职责11、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方针、政策。

贯彻执行国家科技政策和上级颁发的施工规范、规程、条例规定和技术标准。

2、负责编制安装和维修有关技术文件、施工方案、安全设计(安全措施),组织施工技术部门对已批准的施工方案、安全设计(安全措施)进行实施。

3、组织施工技术、科研、安全监察、劳动保护人员,研究推广安全生产、防尘、防毒新技术,开展安全生产和劳动保护科研生产工作。

4、组织干部、工人的'安全技术教育,提出预防措施,保证安全生产。

5、按分级要求,参加伤亡事故的调查处理。

机械技术主管岗位职责2从事的工作主要包括:(1)研究和开发工艺技术;(2)编制工艺规划,设计平面布置方案;(3)进行工艺设计和编写工艺文件;(4)进行工艺管理;(5)设计、制造、装配、安装和调试工艺装备;(6)研究、设计测量几何尺寸的方法;(7)对制造过程的质量进行监控,并分析失效原因;(8)进行材料、毛坯、零部件的无损检测和设备、设备的无损检测及可靠性分析与评估;(9)研究、开发、推广、应用加工和测试的新技术;(1)编制、推广、应用加工工艺、测试方法及所需装备的标准;(11)进行设备的技术鉴定、评估和仲裁等;(12)对材料和毛坯进行化学分析、力学性能测试、金属材料的金相组织及冶炼质量的检验。

职业描述运用机械工程理论和原则,在工程人员或物理学家的`指示下,撤换、制作和测试机械和设备。

机械工程技术人员的大部分是刚参与工作的大专毕业生,也可以有经过专门的职业学校培训的高中毕业生担任,发展路径大致分为两个方向。

机加主管《岗位说明书》

机加主管《岗位说明书》

机加主管《岗位说明书》一、岗位概述机加主管是负责机械加工部门日常运营和管理的关键岗位,承担着组织生产、优化流程、保证质量、控制成本以及管理团队等重要职责。

二、岗位职责1、生产计划与调度(1)根据生产订单和交付期限,制定合理的机加生产计划。

(2)合理安排生产任务,确保生产流程的顺畅,避免生产延误。

(3)根据实际生产情况,及时调整生产计划,以应对突发情况。

2、质量管理(1)建立和完善机加产品的质量控制体系,制定质量标准和检验流程。

(2)监督生产过程中的质量控制,及时发现和解决质量问题。

(3)对不合格产品进行分析和处理,采取纠正措施以防止问题再次出现。

3、成本控制(1)负责制定和执行机加生产的成本预算,控制生产成本。

(2)优化生产流程和工艺,提高生产效率,降低材料和能源消耗。

(3)对生产过程中的成本进行监控和分析,采取措施降低成本。

4、设备管理(1)负责机加设备的选型、采购和验收工作。

(2)制定设备维护保养计划,监督设备的日常维护和保养,确保设备的正常运行。

(3)及时处理设备故障,组织维修工作,减少设备停机时间。

5、人员管理(1)招聘、培训和绩效管理机加部门的员工。

(2)制定岗位职责和工作流程,合理分配工作任务。

(3)处理员工的日常问题,激励员工提高工作积极性和工作效率。

6、技术创新与改进(1)关注行业最新技术和工艺发展,推动机加部门的技术创新。

(2)组织团队进行工艺改进和优化,提高产品质量和生产效率。

(3)对新技术、新工艺进行评估和引进,提升部门的竞争力。

7、安全管理(1)建立和完善机加车间的安全管理制度,确保安全生产。

(2)组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识。

(3)定期进行安全检查,及时消除安全隐患。

8、部门协调与沟通(1)与其他部门保持密切沟通和协作,确保生产顺利进行。

(2)及时向上级领导汇报工作进展和问题,根据领导意见进行工作调整。

三、任职要求1、教育背景机械制造、工程管理等相关专业本科及以上学历。

机加工主管岗位职责

机加工主管岗位职责

机加工主管岗位职责1、机加工主管岗位职责1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备;2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理,制订纠正预防措施并修正工艺文件;3、负责编制工艺文件(包括各类清单、工艺、作业指导书等)及确定机加工工艺流程;4、负责参与或负责新产品开发,编制工艺并实施相关的开发计划;5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计;6、负责持续改进制造工艺,提高生产效率和产品质量。

2、机加工主管岗位职责1、负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作2、负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作3、负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作4、负责现场5s、人员管理、培训工作5、负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作6、负责与公司其他部门的沟通、协调工作7、经理交代的其他工作3、模具机加工主管岗位职责1、负责整个生产加工不断的提效;2、负责加工部门的建设与规划和制度,流程的完善;3、负责加工部门的安全培训和技术培训,保证后备人才充足;4、负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务;5、负责各加工工序加工能力的监控;6、负责加工部门的任何审核;7、负责加工部门的主管,组长的人事考核和任免,以及升迁;8、负责监督和考核员工的工作目标;9、负责对工艺的审核;10、负责查找公司成本漏洞,并针对问题提供可行性解决方案,降低和控制成本;11、负责重点项目的掌控,并保证顺利实施,达到客户需求。

4、机加工采购主管岗位职责1、根据采购计划,向供应商确认货期,下达采购订单,根据订单要求督促供应商按订单要求交付,并随时跟踪采购到货情况;2、随时沟通处理采购过程中各类突发问题,对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决;3、根据公司资金状况办理采购付款手续,确保采购工作顺利进行。

机加工经理岗位职责

机加工经理岗位职责

机加工经理岗位职责引言机加工经理是企业中非常重要的职位之一,他负责管理和监督机加工车间的运作。

本文将详细介绍机加工经理的岗位职责,包括日常管理、生产计划、设备维护、团队协作等方面。

日常管理作为机加工经理,首要职责是管理和监督机加工车间的日常运作。

这包括但不限于以下几个方面:1. 制定和执行生产计划:根据市场需求和销售订单,制定机加工车间的生产计划,并确保计划的顺利执行。

2. 资源分配:合理安排人力、物力和设备资源,确保每个项目都能按时交付。

3. 生产进度监控:跟进项目执行进度,确保生产进度按计划进行,及时发现和解决生产中的问题并通报上级。

4. 质量控制:确保产品质量符合相关标准和要求,建立有效的质量控制体系,并指导员工执行质量控制流程。

5. 成本控制:对生产成本进行控制和分析,提出节约成本和提高效率的方案。

生产计划机加工经理在日常工作中负责制定和执行机加工车间的生产计划。

以下是在制定生产计划时需要考虑的几个因素:1. 市场需求:根据市场需求和销售订单,合理规划生产计划,确保能够满足市场需求。

2. 资源分配:根据生产计划,合理安排人力、物力和设备资源,确保每个项目都能得到充分支持和高效推进。

3. 风险评估:在制定生产计划时,要评估可能出现的风险并做出相应的预案,以降低风险对生产计划的影响。

4. 优化效率:寻找和推广优化生产计划和工艺的方法,提高生产效率和产量。

设备维护机加工经理负责维护机加工车间的设备,确保设备始终处于良好的工作状态。

以下是在设备维护方面的职责:1. 定期检查和维护:制定设备定期检查和维护计划,确保设备的正常运行。

2. 故障处理:及时处理设备故障,通知相关人员进行维修或更换设备。

3. 设备更新:根据工艺需求和生产计划,评估设备的性能和状况,提出设备更新和升级的建议。

4. 培训员工:对操作设备的员工进行培训,提高员工对设备的使用和维护能力。

团队协作作为机加工经理,有效的团队协作是非常重要的。

机加工岗位人员责任书范文

机加工岗位人员责任书范文

机加工岗位人员责任书范文本文介绍了机加工岗位人员的责任书范文,包括岗位职责、工作要求、安全注意事项等内容。

下面是本店铺为大家精心编写的5篇《机加工岗位人员责任书范文》,供大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

《机加工岗位人员责任书范文》篇1一、岗位职责1. 熟练掌握机械设备的运转原理和加工能力。

2. 服从安排,听从指挥,按质按量的完成主管领导交待的任务。

3. 深刻领会安全操作规程,严格按照生产操作规程操作机床。

4. 机床各传动部位应及时注油润滑,并做到三好”、四会”。

5. 工具应妥善保管,并注意保养,经常检查测量精度是否符合要求,严禁损坏。

6. 操作机床时应集中精神,严禁在机床运转时远离机床,防止发生意外事故损坏机床。

7. 机床在操作中有异常响声时应立即停机检修,严禁带病操作。

8. 加工工件时正确理解图纸的技术和工艺要求,制定出正确的加工工序后再进行有效的加工作业。

首件零件加工后,必须交质检员检验合格后方可批量加工。

9. 经常检查设备电源线路。

防止出现线头裸露等不安全因素,发现问题及时处理。

10. 班后应及时清理机床及周围铁削,并将机床擦拭干净,加注润滑油,摆放整齐机床周围工件,拉闸断电。

二、工作要求1. 严格按照操作规程操作机床,做到安全第一。

2. 严格按照图纸和技术要求加工工件,确保产品质量。

3. 保持机床和工具的完好状态,及时保养和维修。

4. 保持工作场地的整洁和有序,做到文明生产。

5. 积极参加培训和学习,提高技术水平和素质。

三、安全注意事项1. 机床操作前必须检查机床状态,包括润滑油、冷却水、电源等。

2. 穿戴好劳动保护用品,包括工作服、手套、安全鞋等。

3. 操作过程中严禁饮酒、吸烟和打电话等与工作无关的行为。

4. 机床操作时不得将手伸入机床内部,不得用手触摸工件和刀具。

5. 在机床运转时不得进行检修和保养作业,必须停机后才能进行。

6. 发现异常情况必须立即报告,不得隐瞒或拖延。

以上是机加工岗位人员责任书范文,旨在规范机加工岗位人员的行为和操作,确保生产安全和产品质量。

机加工项目部经理岗位职责及相关职位要求

机加工项目部经理岗位职责及相关职位要求

机加工项目部经理岗位职责及相关职位要求
一、岗位职责:
机加工项目部经理是机加工项目的核心管理人员,其负责部门
的运营和管理,主要职责包括:
1.负责机加工项目部的日常管理和运营,监督和指导团队成员
的工作进度和质量,确保项目的顺利推进;
2.全面负责机加工项目部的销售、业务拓展和市场开拓等工作,寻求新的商机和市场机会;
3.协调机加工项目部团队和其他部门的合作关系,确保团队高
效协同合作;
4.制定并执行机加工项目部年度计划和预算,合理配置资源、
控制成本、确保项目目标的实现;
5.持续关注行业发展动态和市场趋势,及时调整经营策略,推
动企业经营发展;
6.定期撰写机加工项目部工作汇报,向上级领导和公司管理层
汇报项目的进展和趋势,以及部门的利润和开支情况。

二、相关职位要求:
1.具有机械工程或相关专业的本科或以上学历,具有5年以上
的机械制造行业从业经验,其中至少2年以上的团队管理经验;
2.熟悉机械制造行业的市场情况和发展趋势,了解相关市场的
规律以及客户需求,具有市场拓展和业务推广经验;
3.掌握企业内部管理、协调、沟通等技巧,具有较好的团队领
导力和管理能力,能够推动团队高效运行,实现项目目标;
4.具有较强的商业敏感度,对业务闭环、成本控制、利润增长等方面有深入了解;
5.具有良好的沟通和协调能力,能够与不同层次、不同专业的人员合作和沟通,有效解决困难与问题;
6.具有较好的数据分析和处理能力,能够较好地通过数据分析和处理,帮助机加工项目部制定合适的发展计划和衡量绩效。

机加工岗位职责

机加工岗位职责

机加工岗位职责1. 概述本规章制度旨在明确机加工岗位的职责和工作要求,规范机加工流程,确保生产过程的顺利进行和产品的质量。

2. 岗位职责机加工岗位是负责将原材料子进行加工加工成零件或产品的工作岗位,具体职责如下:2.1 加工方案订立依据产品的加工要求、图纸和工艺规程,订立合理的加工方案,包含选择合适的机床、刀具和夹具,并确定加工次序和加工工艺。

2.2 加工操作依据加工方案,操作机床进行加工操作,包含装夹工件、调试机床、调整工艺参数,精准明确执行加工过程中的操作步骤,确保零件或产品的加工精度和质量。

2.3 检测和测量使用合适的测量仪器和工具,对加工过程中的工件进行检测和测量,确保加工结果符合要求,并及时调整加工参数和修正措施,以保证产品的质量。

2.4 设备维护依据机床的使用情况和维护计划,定期对机床进行检修和维护,包含清洁、润滑、更换易损件等,确保机床始终处于良好的工作状态,提高生产效率和机床的使用寿命。

2.5 生产协调与其他岗位的工作人员进行良好的沟通和协调,及时反馈生产过程中的问题,共同解决生产中的困难和障碍,保证生产计划的顺利执行。

严格遵守公司的安全操作规程和相关的安全生产法律法规,保证工作环境的安全和乾净,正确使用和保管工作所需的个人防护用品和劳动保护设备,防止事故和人身损害的发生。

2.7 技术培训不绝提高本身的机加工技术和专业知识水平,参加公司组织的培训和学习,与同行业的专业人士进行沟通和共享经验,提高机加工的技术本领和工作效率。

2.8 质量管理严格依照公司的质量管理体系要求,执行质量检查和质量掌控措施,确保产品的质量符合客户的要求和标准,遵从零缺陷的原则,乐观参加质量改进和问题解决。

3. 工作要求在履行机加工岗位职责的基础上,还需要满足以下工作要求:3.1 专业知识和技能娴熟掌握机加工相关的专业知识和技能,包含机床操作、刀具选择、加工工艺等,并不绝更新和提升本身的技术本领,适应新的加工工艺和技术要求。

机加工岗位职责

机加工岗位职责

机加工岗位职责一、背景介绍在企业的机械加工生产线上,机加工岗位是负责将原料或半成品通过工具、设备等加工工艺进行成型的关键岗位。

为了确保生产线的正常运行以及产品质量的稳定和提高,制定机加工岗位职责规章制度,对机加工岗位工作进行明确规范,以提高工作效率和目标完成率。

二、机加工岗位职责1.准确理解作业指导书和加工文件,按要求完成机械加工任务;2.根据生产计划进行加工进度控制,按时完成任务;3.对机床进行日常检查,发现故障及时汇报,保障机床的正常运行;4.严格按照工艺要求和图纸要求进行加工操作,确保产品质量;5.确保使用的工具和模具的完整性和合理配置,并进行维护保养;6.对加工过程中出现的问题及时进行处理与解决,并提出改进意见;7.配合相关部门的工序调整和技术改善活动,保障工序流畅;8.遵守各项安全操作规程,确保工作场所安全;9.参与相关培训,不断提升自己的加工能力,提高工作效率;10.配合和支持其他相关岗位的工作,确保生产线的和谐高效。

三、管理标准1.岗位职责的管理和执行应由相关部门负责,制定具体的工作流程和制度;2.设立专门的岗位巡查人员,对机加工岗位职责的执行情况进行定期检查;3.根据机加工岗位职责的执行情况,及时进行评估和反馈,确保职责的有效执行;4.针对机加工岗位职责执行情况优良的员工应给予表彰和奖励;5.对于机加工岗位职责执行情况不理想的员工,应及时进行培训和指导,帮助其改进。

四、考核标准1.完成任务的及时性:按照生产计划要求,任务的完成是否及时,是否延误;2.产品质量的可靠性:是否按照工艺要求和图纸要求进行加工操作,产品质量是否合格;3.机床使用和维护的规范性:对机床的维护保养是否及时,机床的使用情况是否规范;4.问题处理能力:在加工过程中出现的问题是否能及时处理和解决;5.工作态度和团队合作:对工作的认真程度、责任心和团队合作能力;6.安全意识和操作规程的遵守:是否遵守安全操作规程,对工作场所安全的重视程度;五、总结机加工岗位职责是企业生产线上重要的工作岗位之一,通过明确的规章制度,能够对机加工岗位的工作进行规范和管理,进而提高工作效率和产品质量。

机加工岗位职责制

机加工岗位职责制

机加工岗位职责制1. 背景和目的为了规范机加工岗位的工作流程、提高生产效率和质量,特订立本规章制度,明确机加工岗位的职责和责任,并设立管理标准和考核标准,以确保机加工岗位工作的有序进行。

2. 职责和责任2.1 机加工岗位职责机加工岗位的职责包含但不限于以下几个方面:1.依据产品和工艺要求,进行机床设备的调试和操作;2.负责机床工装和刀具的选择和更换,并保证其正常运行;3.检查和调整机床设备的参数,确保加工精度和质量;4.依据工艺要求,进行零件的加工和制造;5.对本身所负责的机床设备进行日常保养和维护和修理,确保设备的正常运行;6.搭配其他部门进行工作流程的衔接和沟通,保证生产的连贯性;7.依据上级的布置,完成其他与机加工相关的工作。

2.2 相关部门职责除机加工岗位职责外,部门相关职能部门的职责如下:1.人力资源部门负责机加工岗位的招聘和招聘标准的订立;2.培训部门负责对机加工员工进行培训,包含技术培训和安全培训;3.生产部门负责订立生产计划,并监督机加工岗位的运行情况;4.质量管理部门负责机加工产品的质量检查和质量掌控;5.安全监督部门负责机加工岗位的安全管理和事故防备;6.机械维护和修理部门负责对机加工设备进行维护和修理和维护。

3. 管理标准3.1 机床设备管理标准1.机床设备应在工作前进行检查,确保设备的正常运行;2.遵守设备操作规程,正确操作机床设备,禁止擅自调整参数;3.严禁随便更换机床工装和刀具,必需时需经过上级批准;4.定期进行设备的保养和维护和修理,确保设备的正常运行;5.使用完毕的零部件应及时清理和归类,确保工作台乾净。

3.2 生产环境管理标准1.工作人员应穿着符合要求的工作服和劳保用品,严禁穿拖鞋或无防护措施的服装;2.工作区域应保持清洁整齐,杂物及时清理;3.严禁吸烟、饮食和乱丢废弃物;4.工作结束后,要将机床设备和工作区域进行清理,并关闭电源。

3.3 安全管理标准1.严格遵守操作安全规程,正确使用机床设备;2.勿将手指、头发或衣物靠近运转中的机床设备;3.特殊情况下需要停机维护时,及时向上级报告,并采取相应的安全措施;4.加工液等有毒或易燃品物品必需按规定存放,禁止私自带入;5.发现安全隐患要及时上报,严禁瞒报、漏报。

机加工主管岗位职责

机加工主管岗位职责

机加工主管岗位职责(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责

机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责

机加工主管岗位职责职位概述在机加工行业中,机加工主管是一个非常重要的岗位。

机加工主管负责监督和管理机加工生产流程,确保生产任务按时完成,且质量符合标准。

本文将详细介绍机加工主管的职责和工作要求。

职责描述1.指导和监督机加工生产团队,确保生产计划按时完成。

2.负责与客户、供应商和其他部门的沟通和协调,确保生产需求得到满足。

3.监察机加工设备和工具的运行状况,协调维修和维护工作。

4.跟踪和分析生产数据,提出改善和优化措施,提高生产效率和质量。

5.负责安排人员的工作任务和班次安排,确保生产线的连续运转。

6.指导和培训新员工,确保他们熟悉操作流程和安全规定。

7.确保生产过程符合相关法规和标准,保证产品质量和安全性。

8.参与生产计划的制定和实施,根据市场需求和公司目标进行调整。

9.协助制定机加工设备的采购计划,提供相关技术指导和建议。

10.负责与机加工生产相关的文档编制和记录工作,确保数据的准确性和完整性。

职位要求1.本科及以上学历,机械工程或相关专业优先。

2.具备机械加工和生产管理相关经验,熟悉机械加工工艺和设备操作。

3.具备较强的沟通和协调能力,能够与不同部门和人员有效合作。

4.具备良好的团队管理能力,能够有效指导和激励团队成员。

5.熟悉ISO质量管理体系和相关法规标准,具备质量控制和改进的经验。

6.熟练使用办公软件和生产管理软件,能够进行数据分析和报告撰写。

7.具备良好的组织和时间管理能力,能够合理安排生产计划和资源。

8.具备良好的问题解决能力,能够迅速应对和解决生产过程中的问题。

9.具备较强的工作责任心和抗压能力,能够应对紧急情况和工作压力。

总结机加工主管是一个关键的管理岗位,在机加工生产过程中起着重要的作用。

他们需要具备机械加工和生产管理的专业知识和经验,同时还需要具备良好的沟通、协调和团队管理能力。

通过合理安排生产计划、监督生产流程、改进工艺和提高生产效率,机加工主管能够确保生产任务按时完成且质量良好。

机加工岗位职责书

机加工岗位职责书

机加工岗位职责书职位概述机加工是一种制造工艺,通过在金属材料上进行切削、冲击、磨削、钻孔等操作,将原材料加工成所需的零件或产品。

机加工操作需要熟练掌握各种机床的操作技巧,并能根据工艺要求进行精确加工。

本文旨在描述机加工岗位的职责和要求。

主要职责1. 根据工作计划和制定的工艺要求,准确理解并解读工程图纸、加工技术文件等相关文档。

2. 检查和调整机床设备,确保其工作状态良好并符合操作要求。

3. 选择合适的工具、刀具和夹具,并进行安装和调整。

4. 熟练掌握各种机床操作技巧,如车削、铣削、钻孔、磨削等,保证加工精度和表面质量。

5. 合理安排和控制加工工序,提高生产效率和产品质量。

6. 定期检查和维护机床设备,预防和排除故障,确保设备的安全和可靠性。

7. 严格遵守操作规程和安全操作规定,养成良好的操作习惯。

8. 协助工程师对加工过程进行优化和改进,提出合理化建议,提高工艺水平。

任职要求1. 具备中等职业学校或技工学院机械类专业的学历背景,拥有相关的机械加工技能证书者优先考虑。

2. 熟悉机加工工艺和加工设备的基本原理,对不同材料的加工特点有一定的了解。

3. 掌握机械加工基本知识,如工作台的调整、夹具的使用、切削速度选择等。

4. 熟练掌握常用机床的操作技巧,如车床、铣床、钻床等,有一定的编程和设置经验者更佳。

5. 具备良好的观察力和分析能力,能够识别加工过程中的问题并及时采取措施解决。

6. 具备较高的耐心和细致的工作态度,能够坚持高标准的加工要求。

7. 具备团队合作精神,能够有效沟通和协调工作,配合其他岗位的需求。

8. 具备良好的安全意识,严格遵守操作规程,注意安全操作。

发展前景机加工技术在制造业中起着重要的作用,随着制造业的发展,对机加工工人的需求也在不断增加。

机加工岗位作为制造业中的重要环节之一,具有较好的职业发展前景。

机加工工人可以通过不断提升自己的技能和经验来担任更高级的操作和管理职位,也可以通过培训和进修进一步扩大自己的知识面和技能。

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机加工主管岗位职责内容
机加工主管岗位职责内容
职务概述:
为了保障公司生产计划体系的正常运作,并能确保客户订单的按质、按量、按期顺利交货,依照公司管理制度及操作流程,在公司
高层的方针指导下,负责组织机加工车间的日常生产管理与异常事
务的及时处理,以及生产任务的安排,确保及时高效完成任务,下
属人员的管理及工作的指导、监督,团队打造及素质技术培训。

工作内容与职责:
一、按生产计划及调度指令安排生产
1、根据生产部门下达的生产计划,负责机加工车间车床、钻床
工位任务单的排程,上报审批后保证计划按期完成。

2、负责下达本车间的作业计划,组织本车间内的生产,对生产
进行跟踪和指导。

根据需求计划的变更及时调整生产计划,调整后
的生产计划需经上级批准后方可实施。

二、工艺标准的贯彻
1、根据产品图样、技术规范和企业生产条件,对本车间内的员
工进行工艺标准的指导,并保证车间加工过程中严格贯彻流程标准。

2、负责进行车间内的日常巡视,组织检查工艺执行情况。

机床
如在操作中有异常响声,应立即停机检修。

3、加工工件时严格按工艺,按图纸技术要求加工零件。

首件零
件加工后,必须交质检员检验合格后方可批量加工。

三、品质管理及技术指导
1、负责本车间质量计划指标的分解,上报审批后按分解指标实施。

2、负责机加工过程中的质量控制,负责上道工序的检验及本工
序的自检,严格执行产品质量标准,确保质量目标的实现,及时上
报工程不良情况。

3、监督对测试设备、计量器具和各类工装的定期检定。

4、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质
量培训,提高员工的质量意识。

5、负责对车床、钻床、锯床现场出现的技术问题进行指导,负
责解决车床、钻床、锯床现场的疑难问题。

6、对车间各类设备技术的改造提高及配件采购提出意见和书面
报告。

7、协调分配本车间人员的岗位分工,并对下属的生产状况予以
跟踪指导。

四、数控中心的建设与管理
1、制定数控中心管理的有关规定,对数控设备实施有计划管理,并负责监督执行。

2、对加工中心车床进行基本的维护和保养。

五、环境6S管理
2、负责环境整理标准的建立,责任落实到个人,做到日常环境
日检、点检。

3、定期对本车间的`设备做好清洁和维护保养,并建立检修计划和做记录,工具用具的合理管制,负责充分落实人员。

六、成本控制及安全管理
1、负责对车间机加工中各项成本的统计分析,达到降低损耗、
提高效益的目的。

2、掌握生产状态,并提供生产技术支持,确保生产正常生产。

3、统计每日生产日报表,及报废品统计。

4、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

5、负责对本车间人员进行安全教育,指导车间人员安全操作设备,加强车间的安全管理,保证车间安全无事故。

6、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产。

七、内部管理
1、负责对本车间员工的表现进行记录、考核,并负责本车间内
员工的工作调配。

2、协调机加工车间与装配车间、仓库、采购等之间的关系,保
证工作的顺利开展。

3、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

4、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

5、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

八、权利和责任:
1、对生产计划执行的统一监管权和参与权。

2、对部门属下的管理、考核、处罚、奖赏、升降薪酬的建议权。

3、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。

4、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉
和修改意见.
5、有权对日常管理和技术工作提出改进、改善意见,对生产进度、物料配送及技术方案变更有知情权。

6、对本车间的生产与人员负管理责任,对本车间的质量标准负责,对班组现场管理、卫生、设备管理负责。

一、工作内容
1、协助厂长执行各车间生产作业计划
①在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全、人员培训等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全
面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

②负责对生产部下达
的生产任务进行生产计划分配工作,确保生产任务按时、按质、按
量交货。

③根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。

2、组织各车间安全生产
①抓好各车间文明生产,抓好劳动纪律和安全生产工作,严格操作规程。

②督促各车间做好工具、设备、原料的维护、保管、卫生、安全,抓好生产区域场地的清洁卫生工作。

③对各车间出勤、纪律、工作效率、责任心及员工考核的公平、公正性等负责;并负责检查工艺纪律执行情况与生产的质量情况。

④员工计件工资的审核,异常工资的申报工作
3、内部组织管理工作
①负责组织不断改进产品装配工艺,提高装配生产效率,从而提升车间产能,降低人工成本。

③在环保管理方面要负责组织搞好车间的节能减排工作,将环保问题作为一项重点任务来抓,并组织有关人员技术攻关,搞好车间
的技术革新。

⑤对车间里发生异常,联系各部门及时进行处理,如果有处理不及时的,可以向上一级部门投诉
二、权力
1、有权按生产计划安排、组织、指挥、协调生产工作。

2、有权组织召开车间各项会议
3、在确保正常生产的情况下采用新技术、新工艺以提高产品质量、降低生产成本。

4、在不影响生产计划完成的情况下,有权安排设备检修、设备维护和保养。

5、有权对各车间人员进行安排、调配和任用。

6、对车间内不服从工作分配安排、长期不能胜任各职工作、劳动纪律差等工人,有调离车间的权利。

7、有辞退、开除各车间工人的建议权。

8、有权纠正和制止车间工人的违章、野蛮操作行为,维护正常安全的生产秩序。

9、对下级的工作争议有裁决权。

三、责任
1、对交货不及时给公司造成的损失负责;
2、对质量把关不严所造成的批量质量事故负责;
3、对安全管理不善所造成的安全事故负责;
4、对车间员工的劳动纪律管理负责;
5、对本车间的错误指挥和安排负责;
6、对得知车间内出现异常情况,未能及时向上级领导反映,以致造成重大损失负责;
7、对车间内日常工作顺利开展负责;
8、对各种物资消耗过大、生产成本上升负责。

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