木纹粗面清水混凝土模板施工工法
木纹清水混凝土施工工艺
木纹清水混凝土施工工艺作者：陈桥蒋淮仲赵立佳许志立宋麒来源：《科技创新导报》2020年第09期摘要：结合国内木纹清水混凝土施工情况，通过广东省深圳某工程制作粗面木纹、光面木纺清水混凝土的施工实践，探索木纹清水混凝土施工工艺。
通过从混凝土原材料、施工工序的全过程施工质量控制，取得了较好的外观效果，可在相似工程中进行推广。
关键词：木纹清水混凝土外观效果中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）03（c）-0020-03Abstract： Based on the construction situation of wood grain fair-faced concrete in China， the construction technology of wood grain fair-faced concrete is explored through the construction practice of making coarse-faced wood grain and smooth-faced wood spun fair-faced concrete in a project in Shenzhen， Guangdong Province. Through the whole process construction quality control of concrete raw materials and construction procedures， good appearance effect has been achieved，which can be popularized in similar projects.Key Words： Wood grain; Fair-faced concrete; Appearance effect1 清水混凝土施工概述清水混凝土最早可認为产生于1835年，英国的全混凝土房屋;二战过后，欧洲呈现使用清水混凝土施工的住宅，但当时的建筑并未考虑到混凝土厚重、朴实的装饰效果。
木纹粗面清水混凝土模板施工工法.
木纹粗面清水混凝土模板施工工法工法编号：FJGFYJ03-20111 前言木纹粗面清水混凝土是装饰清水混凝土的一种，利用混凝土的拓印特性在混凝土表面形成自然木纹肌理图案，使清水混凝土有了更深层次的表达，具有良好的装饰效果。
为实现建筑设计师对建筑物立面、顶棚独有的“仿木纹”清水混凝土饰面要求，我司通过技术攻关，对现有的普通模板施工工艺进行改进，形成木纹粗面清水混凝土模板体系，并成功应用于工程实践，达到了建筑设计师得设计意图及设计理念，为装饰型清水混凝土增加了新的装饰做法。
2 特点2.0.1模板采用内外两层模板。
内层模板（与混凝土面接触）为天然锯面实木板，利用现浇混凝土的拓印特性，将实木板面天才木材细腻的纹路肌理完整的拓印在混凝土表面，达到仿木纹的装饰效果；外层模板起固定内层模板及通过加固后为混凝土结构成型提供模具的作用。
2.0.2内层模板选用材质的粗锯面实木板，该实木板易加工，经简单处理、修边后通过射钉与外层模板固定成型。
2.0.3模板加工、拼装尺寸精度要求高，作业工人需具备“细木工”的技术水平。
2.0.4模板系统的平整度、垂直度较普通模板要求更高，要求模板系统具有更高的强度和刚度，拆模后可使结构外观平整度、垂直度直接达到装饰饰面的要求。
2.0.5小尺寸构件（如柱、梁模板）可集中预制后安装，但大尺寸构件（如墙、板）的模板需整片原位散拼，占用构件位置时间长，使构件施工的各工序不能并行施工，延长了结构的施工工期。
2.0.6因现浇混凝土成型的不可逆转性，要求各构件部位以及装饰阶段相关构配件安装位置相关节点应有准确的节点设计。
3 适用范围本工法适用于类似于木纹粗面清水混凝土饰面的、设计有较为复杂的装饰面层的清水混凝土结构工程。
4 工艺原理利用现浇混凝土的拓印特性使内层模板的装饰效果拓印在混凝土表面，在普通胶合板模板系统中利用胶合板做外层模板，在胶合板内侧增加内层模板，内层模板选择能清晰表现木材天然纹路、肌理的材质，加工成板材后，按设计要求拼装成型，完善模板的细部节点，使该模板系统具有足够的强度、刚度，实现木纹粗面清水混凝土的成型效果。
基于BIM技术的木纹清水混凝土施工工法
基于BIM技术的木纹清水混凝土施工工法基于BIM技术的木纹清水混凝土施工工法一、前言随着建筑行业的发展和技术的进步，传统的施工工法已经无法满足现代建筑的需求，而基于BIM技术的木纹清水混凝土施工工法，作为一种新兴的施工工法，凭借其独特的特点和优势，逐渐得到了广泛应用。
本文将对该工法进行详细介绍和分析，为读者提供参考和指导。
二、工法特点基于BIM技术的木纹清水混凝土施工工法具有以下几个特点：1、外观效果好：通过BIM技术可以实现对混凝土表面的木纹图案进行精细设计，使其具有更好的装饰效果，能够满足设计要求。
2、施工效率高：借助BIM技术，施工团队可以提前进行模型分析和施工模拟，优化施工流程，减少误差，提高施工效率。
3、质量可靠：BIM技术可以实现对施工过程中每一个环节的监控和管理，确保施工质量符合设计要求，减少质量问题的出现。
4、节约资源：借助BIM技术，优化施工流程，减少了施工所需的材料浪费，实现资源的最大程度利用，降低了施工成本。
三、适应范围基于BIM技术的木纹清水混凝土施工工法适用于各种建筑项目，特别是对于需要具备装饰效果的建筑，如商业建筑、文化建筑、高档住宅等，能够满足设计要求和市场需求。
四、工艺原理该工法通过BIM技术对施工工艺进行精细设计和模拟，从施工工法与实际工程之间的联系和技术措施进行分析和解释，使得读者能够了解该工法的理论依据和实际应用。
同时，在实际应用过程中，施工团队需要采取一些具体措施，如正确控制混凝土配合比、细化施工流程等，以确保施工质量。
五、施工工艺基于BIM技术的木纹清水混凝土施工工法包含以下施工阶段：1、基础准备阶段：清理施工现场，进行基础构筑、基坑开挖等准备工作。
2、模板安装阶段：根据BIM模型设计，安装木纹模板，确保模板的稳定和精度。
3、混凝土浇筑阶段：按照混凝土配合比要求进行浇筑，保证混凝土的质量和一致性。
4、养护阶段：对已浇筑的混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
清水饰面混凝土施工工法
清水饰面混凝土施工工法清水饰面混凝土是一种直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程。
它具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。
由于其省去了后续的装饰工序，因此在保证工程质量的同时，还能有效缩短工期、降低成本。
以下将详细介绍清水饰面混凝土的施工工法。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，制定施工方案和质量控制措施。
对施工人员进行技术培训，使其了解清水饰面混凝土的特点和施工要求。
2、材料准备（1）水泥：应选用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，以保证混凝土颜色的一致性。
（2）骨料：选用级配良好、颜色均匀、质地坚硬的骨料，含泥量应控制在规定范围内。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（4）脱模剂：选择不影响混凝土表面颜色和质感的脱模剂，并进行试验确定其效果。
3、模板准备清水饰面混凝土模板要求具有足够的强度、刚度和稳定性，且表面平整光滑、拼缝严密。
一般采用钢模板、木模板或塑料模板，模板的设计和制作应满足清水饰面混凝土的质量要求。
4、施工设备准备准备好混凝土搅拌设备、运输设备、浇筑设备、振捣设备等，并确保其性能良好。
二、模板工程1、模板设计根据结构尺寸和形状，进行模板设计，确定模板的规格、型号和拼接方式。
模板的设计应考虑到混凝土浇筑过程中的侧压力、振捣力等因素，确保模板的稳定性和安全性。
2、模板制作严格按照设计要求进行模板制作，保证模板的尺寸精度和表面平整度。
模板的拼接缝应采用密封材料进行处理，防止漏浆。
3、模板安装（1）安装前，应对模板表面进行清理和涂刷脱模剂。
（2）按照设计要求进行模板安装，确保模板的垂直度、平整度和位置准确性。
（3）模板之间的拼接应严密，相邻模板的高差不应超过 1mm。
（4）模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
三、钢筋工程1、钢筋加工钢筋应按照设计要求进行加工，确保钢筋的尺寸、形状和弯钩长度符合规范要求。
清水砼施工方案(木模)
清水砼施工方案(木模)清水砼在建筑施工中起到非常重要的作用，是一种常用的建筑材料。
本文将重点介绍清水砼的施工方案，着重讨论清水砼在木模施工中的施工流程和注意事项。
1. 木模清水砼施工流程1.1 准备工作在进行木模清水砼施工前，首先需要做好准备工作。
包括选择适当的木模板，施工设备及工具的准备，确保施工区域清洁整齐，准备好混凝土原材料等。
1.2 搭模与布置筋策在准备工作完成后，开始搭建木模板。
按照设计要求进行木模的搭建，并在木模里放置好钢筋策，确保钢筋的位置准确。
同时，也要考虑好模板的支撑与固定。
1.3 浇筑混凝土在搭模与筋策布置完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，要确保混凝土的浇筑均匀平整，避免出现气泡和空洞，确保混凝土的质量。
1.4 表面处理混凝土表面处理是清水砼施工的重要一环。
在混凝土硬化前，要及时对表面进行抹光处理，确保表面平整光滑。
1.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
保持充分湿润，避免出现裂缝和龟裂，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 木模清水砼施工注意事项2.1 木模的选择选择合适质量的木模板非常重要。
确保木模板平整、无裂缝，以免影响混凝土的表面效果，同时也要考虑模板的支撑和固定。
2.2 施工工艺的掌握施工工艺的掌握至关重要。
从搭模、布筋、浇筑到养护，都要依照规范操作，确保施工质量。
2.3 混凝土的浇筑在浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和浇筑均匀性，避免出现堵塞或过快浇筑导致不均匀。
2.4 表面处理技巧混凝土表面抹平处理应该及时进行，确保表面光滑平整，避免混凝土表面有裂缝或凹凸不平。
2.5 养护保障养护是保证混凝土质量和强度的关键。
保持养护期间的湿润环境，避免阳光直射和风吹等对混凝土的不利影响。
在清水砼施工中，木模起着非常重要的作用，正确的施工方法和严格的质量控制能够保证混凝土的质量和工程效果。
希望本文的介绍对于清水砼施工的实践有所帮助。
木纹清水混凝土施工工艺
木纹清水混凝土施工工艺木纹清水混凝土是一种在建筑领域中常见的装饰材料，它通过混凝土搅拌、模具制作和表面处理等工艺，能够使混凝土表面呈现出自然的木纹纹理，从而增加了建筑物的美观性和质感。
木纹清水混凝土的施工工艺一般分为以下几个步骤：第一步，混凝土搅拌。
首先，根据设计要求和施工方案，确定所需的混凝土配比和原材料。
然后，将水泥、砂子、骨料和适量的水按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀一致。
第二步，模具制作。
根据设计要求和建筑物的形状，选择适合的木纹模具进行制作。
模具一般由钢板或塑料材料制成，具有良好的韧性和耐用性。
制作模具时，需要将模具内表面涂抹一层防粘剂，以防止混凝土粘附在模具上。
第三步，混凝土浇筑。
在模具制作完成后，将混凝土倒入模具中进行浇筑。
为了保证混凝土的均匀性和密实性，需要使用振动器进行振动，以排除气泡和空隙。
第四步，表面处理。
待混凝土硬化后，可以采用打磨、抛光等方式进行表面处理，以使木纹纹理更加清晰和平滑。
同时，也可以根据需要进行上色或喷涂，以增加混凝土的装饰效果。
木纹清水混凝土施工工艺的每个环节都需要严格控制和操作，以确保最终的效果符合设计要求。
在施工过程中，施工人员需要具备一定的技术和经验，同时还要注意保护环境和安全。
木纹清水混凝土的应用范围广泛，可以用于室内外墙面、地板、步道、园林景观等多个方面。
其独特的纹理和质感能够给人一种自然和温暖的感觉，使建筑物更加与自然环境融为一体。
木纹清水混凝土施工工艺是一项复杂而精细的工作，需要在施工过程中严格按照工艺要求进行操作，以保证最终的效果。
通过合理的施工工艺和精湛的技术，木纹清水混凝土能够为建筑物带来独特的美感和质感，为人们创造出舒适宜人的生活和工作环境。
木年轮纹理清水混凝土施工工法(2)
木年轮纹理清水混凝土施工工法一、前言木年轮纹理清水混凝土施工工法是一种利用特殊模板制造混凝土表面木纹纹理的施工方法，通过模板的覆盖和混凝土的浇筑，能够在混凝土表面形成逼真的木纹纹理，使建筑物的外观更加自然美观。
本文将介绍木年轮纹理清水混凝土施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点木年轮纹理清水混凝土施工工法具有以下特点：1. 造型逼真：采用特殊模板制作，能够在混凝土表面产生逼真的木纹纹理。
2. 耐久性强：采用高强度的混凝土材料，使表面木纹纹理具有较高的耐久性和抗风化性。
3. 施工速度快：施工过程简单，节省时间和人力成本。
4. 维护成本低：木年轮纹理清水混凝土表面不易积尘，清洁方便，维护成本较低。
5. 环保节能：采用清水混凝土，无污染，符合环保要求。
三、适应范围木年轮纹理清水混凝土工法适用于各类建筑物，特别适用于户外景观项目，如公园、广场等。
它可以用于建筑物的墙面、地面、栏杆等部位。
四、工艺原理木年轮纹理清水混凝土工法基于施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
其基本工艺原理如下：1. 模板制作：根据设计要求制作特殊的木纹模板，模板材料常用铝板或塑料板制作，确保模板的可重复使用性和造形精度。
2. 模板安装：将模板按照设计要求固定在混凝土施工的墙面、地面等部位，确保模板的稳固性。
3. 混凝土浇筑：将清水混凝土均匀浇筑在模板上，确保混凝土的密实度和均匀度。
4. 模板拆除：混凝土凝固后，拆除木纹模板，使木纹纹理呈现在混凝土表面上。
五、施工工艺木年轮纹理清水混凝土施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板准备：制作木纹模板，确保模板的质量和精度。
2. 模板安装：根据需要，在混凝土施工的墙面、地面等部位安装模板，确保模板的位置和稳固性。
3. 混凝土浇筑：按照设计要求，将清水混凝土均匀浇筑在模板上，使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实程度。
木纹清水混凝土施工工艺
木纹清水混凝土施工工艺
木纹清水混凝土是一种具有自然木纹纹理的混凝土材料，其施
工工艺一般包括以下几个步骤：
1. 基础准备，在进行木纹清水混凝土施工之前，首先需要对施
工基地进行准备工作。
这包括清理和平整施工区域，确保基础地面
平整、干净，并且具有足够的承重能力。
2. 模具制作，木纹清水混凝土的木纹纹理是通过模具来实现的。
根据设计要求，制作相应的木纹模具，模具的制作质量和工艺将直
接影响最终混凝土表面的质量和效果。
3. 混凝土浇筑，在模具制作完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要确保混凝土的配比、浇筑均匀度和振实度，以
及浇筑的厚度等均符合设计要求。
4. 模具脱模，待混凝土充分凝固后，进行模具的拆除工作。
在
脱模过程中需要小心操作，避免损坏混凝土表面和木纹纹理。
5. 表面处理，脱模后，对混凝土表面进行必要的修整和处理，
包括修补表面缺陷、打磨、清洁等工序，以确保木纹清水混凝土表面的质量和美观度。
6. 密封养护，最后对木纹清水混凝土表面进行密封处理，以增加其耐久性和美观度。
在密封养护过程中，需要注意施工环境的温度和湿度，确保密封材料能够充分渗透和固化。
总的来说，木纹清水混凝土的施工工艺需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，特别是在模具制作、混凝土浇筑和表面处理等环节，需要精细化操作，以确保最终的施工质量和效果。
球壳结构木纹清水混凝土模板施工工法(2)
球壳结构木纹清水混凝土模板施工工法一、前言球壳结构木纹清水混凝土模板施工工法是一种用于建筑结构的先进施工技术，它通过在混凝土外表面施加特殊的模板，使混凝土形成自然木纹纹理，从而获得美观的建筑外观。
该工法在建筑领域广泛应用，特别适用于要求外观精细的高档住宅、商业综合体和文化建筑等项目。
二、工法特点球壳结构木纹清水混凝土模板施工工法的特点如下：1. 美观：使用特殊的模板可以产生各种木纹效果，使建筑外观更加自然、独特和美观。
2. 耐用：采用高强度和高耐久性的混凝土材料，结构牢固，使用寿命长。
3. 防水防潮：施工过程中使用高品质的防水材料，有效防止水分渗透，保持建筑结构的稳定性和耐久性。
4. 施工效率高：模板系统、施工工艺简单，组装和拆卸快速，施工效率高。
5. 环保节能：采用清水混凝土施工，不使用任何化学材料，对环境无污染，符合可持续发展的要求。
三、适应范围球壳结构木纹清水混凝土模板施工工法适用于以下类型的建筑项目：1. 高档住宅：豪华别墅、高层公寓等。
2. 商业综合体：购物中心、写字楼、酒店等商业项目。
3. 文化建筑：博物馆、图书馆、剧院等文化场馆。
4. 公共建筑：体育馆、展览馆、会议中心等。
四、工艺原理球壳结构木纹清水混凝土模板施工工法基于以下工艺原理：1. 模板材料的选择：选用具有良好可塑性和耐久性的模板材料，如木材、塑料等，以满足模板形象的要求。
2. 模板表面处理：对模板表面进行特殊处理，增加模板与混凝土表面之间的附着力，确保木纹效果的质量和稳定性。
3. 清水混凝土浇筑：使用清水混凝土进行浇筑，保证混凝土质量，同时通过振动和压实等工艺手段，确保混凝土与模板接触紧密，形成木纹纹理。
4. 模板拆除和修饰：混凝土凝固后，拆除模板并进行修饰，如砂光、刷漆等处理，以增强木纹效果和建筑的整体质感。
五、施工工艺球壳结构木纹清水混凝土模板施工工艺包括以下步骤：1. 模板制作：根据设计要求，制作特殊的模板，确保模板的形状和木纹效果符合设计要求。
清水混凝土模板工程施工
清水混凝土模板工程施工一、概述清水混凝土模板是指在施工现场浇筑混凝土时，采用模板将混凝土围成所需要的形状和尺寸，待混凝土凝固后拆除模板，以获得所需的混凝土结构。
清水混凝土模板工程是建筑施工过程中的重要环节之一，施工质量直接关系到建筑物的整体质量和安全性。
本文将介绍清水混凝土模板工程的施工步骤、注意事项和质量控制等内容，以帮助施工人员提高工作效率和保证工程质量。
二、施工准备1. 施工人员需按照规定穿着工作服和安全帽，并严格执行作业规程。
2. 检查并清理施工现场，确保施工场地平整、无杂物。
3. 检查模板支撑、脚手架等设施的安全性，保证工程施工的安全。
4. 检查混凝土浇筑区域的温度、湿度等环境条件，保证施工质量。
5. 准备好所需的施工工具和设备，如：模板、脚手架、梯子、吊篮等。
三、施工步骤1. 装模板（1）根据设计要求，选用合适的模板材料，并根据设计图纸搭建模板结构。
（2）固定模板支撑，确保模板结构牢固平整。
（3）安装模板护栏，保证工人的安全。
2. 配筋（1）根据设计要求，将钢筋按照设计图纸的要求进行剪切、弯曲、编织等加工。
（2）将加工好的钢筋按照设计图纸的位置和间距放置在模板内。
3. 浇筑混凝土（1）在模板上安装好钢筋后，准备混凝土，并注意混凝土的拌和比例和浇筑方式。
（2）将混凝土均匀地倒入模板内，使用振捣器进行振捣，排除混凝土中的气泡和杂质。
4. 养护混凝土（1）在混凝土浇筑后，必须及时对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
（2）持续养护混凝土，防止混凝土出现龟裂、开裂等质量问题。
四、注意事项1. 在模板工程施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，保证混凝土结构的稳定性和安全性。
2. 在浇筑混凝土时，应控制混凝土的浇筑速度、厚度和均匀性，避免混凝土浇筑过快或过大造成质量问题。
3. 注意施工现场的卫生和环境保护，保持施工现场清洁整洁，减少环境污染。
4. 施工人员在施工过程中需注意劳动安全，避免因操作不当引起事故。
清水混凝土模板施工工艺
清水混凝土模板施工工艺
清水混凝土模板施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 模板搭设：按照设计要求和施工图纸，搭设合理的模板结构。
模板材料一般选用钢模板、木模板或橡胶模板。
2. 模板调整：经过搭设后，需要对模板进行调整，确保各个部位的尺寸和结构符合要求。
3. 模板表面处理：在模板表面涂刷脱模剂，以防止混凝土与模板黏附，以便后续拆模时模板不受损。
4. 配筋和埋件安装：在模板内切割布置钢筋，并安装预埋件，如管线、插座等。
5. 浇筑混凝土：准备好混凝土，并进行细心的泥浆振捣工作，将混凝土倒入模板内，填满整个模板。
6. 养护：将浇筑好的混凝土进行养护，避免过早脱模和干缩开裂。
通常会使用覆盖保护、湿养护等方法。
7. 拆模：经过充分养护后，将模板进行拆除，并及时处理拆下的模板，以备下次使用。
8. 补修：如果混凝土表面有不符合要求的缺陷，可以进行必要的补修工作，如打磨、填补错漏等。
9. 混凝土表面处理：对于需要表面装饰的清水混凝土，可以进行喷砂、打磨、抛光等工艺，以获得更好的表面效果。
以上就是清水混凝土模板施工工艺的一般步骤，具体的施工要根据具体项目的要求和实际情况进行调整和操作。
清水木纹混凝土施工方案
清水木纹混凝土施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘查，确保施工条件符合设计要求。
编制施工组织设计，明确施工任务、工艺流程、施工顺序、资源配置等。
组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺。
准备施工所需材料、机械设备、脚手架、安全防护用品等。
二、材料选择与检验选用符合设计要求的木纹模板、水泥、骨料、外加剂等原材料。
对进场材料进行质量检验，确保其性能指标满足设计和施工规范要求。
定期对材料存储进行检查，防止材料受潮、污染和损坏。
三、木纹设计与模板制作根据设计要求，进行木纹图案设计，确定木纹纹理、颜色、尺寸等。
制作木纹模板，确保模板平整、尺寸准确、木纹图案清晰。
对木纹模板进行质量检验，确保模板满足施工要求。
四、混凝土配合比设计根据设计要求和材料性能，进行混凝土配合比设计。
优化配合比，提高混凝土的工作性能和耐久性。
对混凝土配合比进行试验验证，确保其满足设计要求。
五、施工工艺流程安装木纹模板，确保模板固定牢固、位置准确。
进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和振捣方式，确保混凝土密实、无空洞。
在混凝土初凝前进行木纹处理，使混凝土表面呈现出设计的木纹效果。
对混凝土进行养护，防止开裂和脱皮现象发生。
六、质量控制与检测对施工过程进行全面监控，确保每个施工环节符合设计和规范要求。
对混凝土强度、尺寸偏差、外观质量等进行检测，确保工程质量符合要求。
对不合格工程进行整改和返工，确保工程质量达到设计要求。
七、安全文明施工措施建立健全安全生产管理体系，确保施工人员安全。
加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。
制定应急预案，应对施工过程中可能出现的突发事件。
八、工程验收与维护工程完工后，组织专业人员进行验收，确保工程质量符合设计要求。
对验收中发现的问题进行整改和修复，确保工程质量达到设计要求。
制定维护方案，定期对工程进行检查和维护，确保工程长期稳定运行。
木纹粗面清水混凝土模板施工技术
渔 子溪村 ， 建筑层 数二层 ， 础结构为 天然地基上 的独立基 基
础， 结构型式 为现浇钢筋 混凝土—剪力 墙结构 ， 建筑 面积约 ５ ０ ｍｚ其建筑 内外墙面 、 ３０ ， 天棚 大量饰 面设计 采用木 纹粗面 清水混凝土 。
侧拼缝水平贯通 ， 同时安放柱内侧三节式对拉螺栓。
设 临时支撑 架一 双层模外模 拼装 并调整平整度一 弹 内模 拼
装 线一 内模 拼装 就位一墙钢 筋安装一单层模板 拼装 就位一 调整垂 直度 、 平整度并加 固。
（） ２ 搭设临时支撑架。① 按照已经施测完成 的轴 线弹出 墙边线 ， 确定墙体外模立模位置 。②将立模位置清扫干净并 整平 ， 平整度要求控制在 ２ ｍ以内。③在木纹饰面侧搭设墙 ａ ｒ 模板临时支撑架 。临时支撑架 为落地式双排钢管脚手架 ， 采 用 ￣４ 钢管搭设 ， ８ 搭设 高度视墙体 高度确定 ， 作面高度 比 操
到仿木 纹的装饰 效果 ； 外层模板起 固定 内层模 板及通过加 固
后 为混凝土结构成型提供模具的作用。 （） ２ 内层模板 选用材质 的粗锯 面实木板 ， 该实木板 易加
①柱 内模加工长度分别 为 ｈ ｂ ２ 。端 部及 侧边用手工 、＋ ａ
刨刨平 ， 用木工角尺检查实木 内模板的方正度 ， 及时修正 。 并
工， 经简单 处理 、 修边后通过射钉 与外层模板 固定成型 。 （ ） 板加工 、 ３模 拼装尺 寸精度要 求高 ， 业工 人需具 备 作
“ 细木 工” 的技术水平 。
分隔缝 实木条加工 长度 同实木板 ， 边修整平整 ， 部外露 侧 端 在实木板部分斜切 ４ ｏ ， ５ 角 与相邻边分隔缝条拼接方正 。 ②按弹好的拼装线安装分隔缝条 ，用射钉 固定牢 固， 并
清水混泥土板施工工艺流程
清水混泥土板施工工艺流程清水混凝土板施工啊，这可有点小复杂，不过没关系，咱慢慢唠。
一、前期准备。
咱施工前得先把材料准备好。
清水混凝土板要用的水泥、沙石啥的，那质量可得把好关。
水泥得是那种靠谱的，沙石也要干净，没有杂质的。
就像咱挑水果一样，得挑新鲜的、好的。
还有模板，这可是个关键东西。
模板的材质要选那种光滑的，表面不能有坑坑洼洼的，不然混凝土板成型后表面就不平整，那就不好看啦。
然后就是施工场地的准备。
场地要清理干净，不能有乱七八糟的东西。
就像咱们自己家打扫卫生一样，得清清爽爽的。
把那些障碍物都搬走，这样施工的时候才不会磕磕绊绊的。
二、混凝土的搅拌。
搅拌混凝土的时候也有讲究呢。
水和材料的比例得合适，水多了混凝土太稀，就像面糊糊一样，成型后强度不够。
水少了呢，又太干，不好搅拌，而且浇筑的时候也不方便。
这就像做饭的时候放盐一样，多了少了都不行。
搅拌的时候要充分，让水泥、沙石都均匀地混合在一起。
这时候搅拌机就像一个大厨师，要把材料搅拌得恰到好处。
三、模板安装。
模板安装可得细心。
要按照设计的尺寸和形状来安装。
安装的时候要牢固，不能晃晃悠悠的。
就像搭积木一样，每一块都要放稳当。
如果模板安装不牢固，在浇筑混凝土的时候就容易变形，那清水混凝土板的形状就不对啦。
而且模板之间的拼接也要严密，不能有缝隙。
要是有缝隙，混凝土就会从缝隙里流出来，那就像一个漏水的水桶一样，多糟糕呀。
四、混凝土浇筑。
浇筑的时候要慢慢的，均匀地把混凝土倒进去。
不能一股脑地全倒进去，那就像洪水泛滥一样，会把模板冲坏的。
而且在浇筑的过程中，要不断地用振捣器振捣。
振捣的作用可大了，它能让混凝土里面的气泡跑出来，让混凝土更加密实。
就像给蛋糕排气一样，把里面的气泡排出去，蛋糕才会更松软，混凝土密实了，强度才会高。
五、养护。
混凝土浇筑完了可不能就不管了，得好好养护。
就像照顾小树苗一样，要给它足够的水分和合适的温度。
养护的时候要保持混凝土表面湿润，可以用湿布盖着，或者定期喷水。
木纹面清水混凝土施工技术浅述
木纹面清水混凝土施工技术浅述乌镇木心美术馆工程，位于桐乡市乌镇镇西栅景区，工程建筑面积6261㎡。
凹凸木纹面彩色清水混凝土展开面积约50000㎡。
工程结构混凝土采用凹凸木纹面彩色清水混凝土，建筑外墙无需二次外装修。
本工程施工过程中先后攻克了凹凸木纹面处理、混凝土颜色调配、清水混凝土裂缝控制等技术难题，总结形成凹凸木纹面清水混凝土施工工法，圆满实现了美国OLI建筑设计事务所的设计理念。
本人就该施工工艺与大家共同分享一下。
一、施工准备1 熟悉图纸，参加图纸会审，发现问题及时与建设、设计单位沟通、反映。
2 对设计图进行深化设计，报经原设计单位确认后方可施工。
3 编制模板、钢筋、混凝土施工专项施工方案，履行审核批准手续。
4 对各工程作业人员进行安全技术交底工作，并留存相应交底记录。
二、混凝土配合比设计1 凹凸木纹面清水混凝土符合《预拌混凝土》GB14902、《清水砼应用技术规程》JGJ169；《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T 283等规范要求。
2 配合比设计应在满足强度的前提下，保证混凝土色差、色泽度、裂缝、气泡等指标满足设计要求；3 混凝土工作性能满足混凝土泵送及免振捣要求，混凝土和易性良好；三、木纹模板（衬板）加工1 纹模板（衬板）采用1.9cm、2.5cm、3.2cm厚度的条状美松原木木料。
板宽分别为6cm、9cm、15cm三种规格，以形成木纹清水混凝土的凹凸效果，具体每块衬板的排列以深化设计的排版图为准；四、模板安装1 凹凸木纹面清水混凝土模板面板加衬板的双层复合模板体系，外模采用18mm厚胶合板，内模（衬板）采用不同厚度（宽度）的条状美松木板，衬板依据设计要求用气枪钉固定于面板上，形成面板+衬板的复合模板体系。
2 模板安裝前复核基层上模板控制线，根据施工需要搭设脚手外架；3 定位及标高控制完成后安装外侧普通胶合板模板，并校垂直度、照水平；4 衬板安装之前，衬板面先涂刷进口汤姆逊水封，尽量保持木材含水率在设计范围之内，防止衬板变形，再涂刷脱模剂两遍，每遍中间间隔十二小时（第二遍在衬板订在面板上后再涂刷），涂刷应薄而均匀，无漏刷，涂刷之后用洁净的干毛巾直行拭擦，使表面不能有流动状脱模剂。
17.5木纹清水装饰混凝土施工
作业指导书木纹清水装饰混凝土施工1 适用范围本作业指导书适用于工业及民用建筑，市政桥梁、堤坝、隧道工程中的预制和现浇混凝土施工。
2 材料要求2.1 木材：纹理清晰、花纹美观、质地较软、纤维坚韧、变形小、不易裂开、含水率不大于15%。
2.2 水泥：425号普通硅酸盐水泥，有合格证和复验证，不受潮、不结块，贮存期不超过三个月。
也可以用白水泥。
2.3 砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3%，无有机质及其它杂质。
2.4 石子：粒径0.5-3.2cm，含泥量不大于1%，无其他杂质。
2.5 外加剂：早强剂、减水剂和防冻剂，符合有关标准的规定。
2.6 涂料：透明或半透明，成膜快，吸水性低，耐污染性能好。
3 主要机具设备3.1 机械设备：插入式振动器、混凝土搅拌机、机动翻斗车、双轮手推车及混凝土输送泵。
3.2 主要工具：铁锹、木抹子、铁板、串桶或溜槽、胶皮水管。
4 作业条件4.1 测量控制、测量放线已完成，并经有关部门复验合格。
4.2 前一道工序已经检查验收，符合设计要求和有关标准的规定。
4.3 检查认定模板支设牢固稳定，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。
4.4 已检查核对钢筋保护层厚度，墙内预埋件、水电管线预留孔洞位置，数量及固定情况符合要求。
5 施工操作工艺5.1 模板支设方法及要求同“模板工程”。
5.2 钢筋制作、绑扎操作方法同“钢筋工程”。
5.3 混凝土浇筑工艺流程及方法同“混凝土工程”。
6 质量验收标准木纹清水装饰混凝土施工质量应满足企业标准《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0309.210-2008）第3章及8.1、8.2节的要求。
7 成品保护措施7.1 裸露在构件以外的钢筋可用水泥浆（继续浇灌混凝土时刷净）环氧树脂或其他材料保护，以免铁锈对混凝土腐蚀和污染。
7.2 混凝土养护期间，禁止用有污染的材料进行保护，应派专人负责定时定期养护。
7.3 所有的阳角应用木板保护，易脏的部位可用薄塑料膜布包裹。
清水混凝土板施工工艺流程
清水混凝土板施工工艺流程清水混凝土板施工啊，这可有点小复杂呢，但也超有趣的。
一、前期准备。
工人师傅们也得提前准备好呢。
大家得开个小会，讲讲施工的要点，就像上课一样。
每个工人都得清楚自己要做什么，怎么做，要是稀里糊涂的，那可不行。
施工场地也要收拾干净，乱七八糟的场地就像乱糟糟的房间一样，怎么能做出好东西呢。
把那些杂物都清理掉，给施工留出一个宽敞舒适的环境。
二、混凝土搅拌。
搅拌混凝土就像是在做一道大菜。
各种材料按照比例放进搅拌机里，就像厨师放调料一样。
搅拌的时候，搅拌机要开足马力，让它们充分混合。
可不能搅拌一会儿就停了，要是那样的话，混凝土就不均匀了，就像炒菜没炒熟一样，吃起来可就难受了。
而且搅拌的时间也很有讲究，太短了不行，太长了也可能会出问题。
这得根据经验和具体的材料来确定，就像老中医看病，要对症下药。
三、浇筑。
浇筑的时候那可真是个大工程。
混凝土得慢慢地倒进模板里，就像倒水进杯子一样，得稳稳当当的。
要是倒得太快，就会溅得到处都是，就像调皮的小孩子把水洒得到处都是一样。
而且在浇筑的过程中，要不停地用振捣棒振捣，把混凝土里的气泡都振出来。
这振捣棒就像个按摩棒似的，在混凝土里捣来捣去，让混凝土变得更密实。
要是有气泡留在里面，那混凝土板表面就会有小坑，就像脸上长了麻子一样，可不好看了。
四、养护。
浇筑完了可不能就不管了，养护很重要呢。
就像种了小树苗，得浇水施肥一样。
混凝土板要保持湿润，这时候可以用一些养护剂，也可以盖上湿布或者草帘子。
养护的时间也要足够长，要是养护不到位，混凝土板就容易出现裂缝，就像皮肤干燥了会裂口子一样。
这时候大家就得像照顾小婴儿一样，小心翼翼的。
五、脱模。
脱模可是个考验技术的时候。
模板要轻轻地拆下来，要是太用力，就可能会把混凝土板的边角弄坏。
就像脱衣服一样，要温柔一点。
而且脱模之后，要检查混凝土板的表面，如果有瑕疵，还得想办法修补一下，就像化妆补妆一样，让它看起来完美无瑕。
清水混凝土板施工虽然有这么多步骤，但只要每个环节都用心去做，就能做出漂亮的清水混凝土板啦。
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木纹粗面清水混凝土模板施工工法工法编号：FJGFYJ03-20111 前言木纹粗面清水混凝土是装饰清水混凝土的一种，利用混凝土的拓印特性在混凝土表面形成自然木纹肌理图案，使清水混凝土有了更深层次的表达，具有良好的装饰效果。
为实现建筑设计师对建筑物立面、顶棚独有的“仿木纹”清水混凝土饰面要求，我司通过技术攻关，对现有的普通模板施工工艺进行改进，形成木纹粗面清水混凝土模板体系，并成功应用于工程实践，达到了建筑设计师得设计意图及设计理念，为装饰型清水混凝土增加了新的装饰做法。
2 特点2.0.1模板采用内外两层模板。
内层模板（与混凝土面接触）为天然锯面实木板，利用现浇混凝土的拓印特性，将实木板面天才木材细腻的纹路肌理完整的拓印在混凝土表面，达到仿木纹的装饰效果；外层模板起固定内层模板及通过加固后为混凝土结构成型提供模具的作用。
2.0.2内层模板选用材质的粗锯面实木板，该实木板易加工，经简单处理、修边后通过射钉与外层模板固定成型。
2.0.3模板加工、拼装尺寸精度要求高，作业工人需具备“细木工”的技术水平。
2.0.4模板系统的平整度、垂直度较普通模板要求更高，要求模板系统具有更高的强度和刚度，拆模后可使结构外观平整度、垂直度直接达到装饰饰面的要求。
2.0.5小尺寸构件（如柱、梁模板）可集中预制后安装，但大尺寸构件（如墙、板）的模板需整片原位散拼，占用构件位置时间长，使构件施工的各工序不能并行施工，延长了结构的施工工期。
2.0.6因现浇混凝土成型的不可逆转性，要求各构件部位以及装饰阶段相关构配件安装位置相关节点应有准确的节点设计。
3 适用范围本工法适用于类似于木纹粗面清水混凝土饰面的、设计有较为复杂的装饰面层的清水混凝土结构工程。
4 工艺原理利用现浇混凝土的拓印特性使内层模板的装饰效果拓印在混凝土表面，在普通胶合板模板系统中利用胶合板做外层模板，在胶合板内侧增加内层模板，内层模板选择能清晰表现木材天然纹路、肌理的材质，加工成板材后，按设计要求拼装成型，完善模板的细部节点，使该模板系统具有足够的强度、刚度，实现木纹粗面清水混凝土的成型效果。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备1技术准备1）根据设计要求、合同约定以及施工规范要求，通过样板确定木纹粗面清水混凝土的施工标准。
2）进行图纸会审，结合结构、建筑、电气、给排水、通风空调等专业图纸，进行深化设计，考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修施工的剔凿。
3）与建设、监理、设计单位就对拉螺栓位置、结构构件构造部位配筋、结构施工缝留置及处理等进行协商，同时满足施工需要和结构安全、耐久性的要求。
4）充分熟悉工程设计图纸，按照设计要求确定木纹粗面清水混凝土饰面的分布范围，对建筑物得各部位尺寸进行认真核查，确定分隔缝设置要求、具体位置，检查各部位分隔缝是否能交圈，注意与窗台、门窗顶、梁、柱等相交处的处理。
根据设计要求绘制模板工程配模图，明确模板工程加工安装过程中涉及到的节点做法和每一构件的模板加工尺寸，同时确定准确的实木板加工尺寸及数量。
5）编制木纹粗面清水混凝土模板工程施工方案，同时制定钢筋、模板、混凝土专项施工措施、季节性施工措施以及成品保护措施等。
2 材料准备按照木纹粗面清水混凝土模板工程施工方案准备模板、龙骨、内层实木板条、对拉螺杆、分隔缝条等相关材料及配件，所选用材料应符合其质量标准及方案设计的要求。
3机具设备准备空压机、射钉枪、台锯、电锯、电钻、手锯、电刨、手刨、扳手、盒尺、锤子、钢卷尺、直角尺、线锤、白线、墨斗、撬棍。
5.2.2 木纹粗面清水混凝土柱模板安装1木纹粗面清水混凝土柱模板的施工顺序：2对于独立柱，因柱模板尺寸较小，采用一个柱面整体加工、拼装、吊装就位加固的办法。
在吊装设备起吊范围内选择柱模板拼装场地，整平后作为柱模板拼装作业场。
3柱外模加工拼装按柱模板配模图尺寸加工柱外模，外模宽度分别为h+2a+2c、b+2a，其中a为内模厚度，c为外模厚度，h为柱截面较大边长，b为柱截面较小边长)；柱模拼装高度控制到梁底。
4弹内模拼装线：按设计内模宽度及分隔缝位置弹内模拼装线，内模拼装沿水平方向，内模实木板材宜为100mm宽，分隔缝规格一般为20mm×20mm，间距1000mm。
5内模拼装：1）柱内模加工长度分别为h、b+2a。
端部及侧边用手工刨刨平，用木工角尺检查实木内模板的方正度，并及时修正。
分隔缝实木条加工长度同实木板，侧边修整平整，端部外露在实木板部分斜切45º度角，与相邻边分隔缝条拼接方正。
2）按弹好的拼装线安装分隔缝条，用射钉固定牢固，并在分隔缝条外侧包裹80mm宽胶带以隔离混凝土。
3）将实木板内模按拼装线进行预拼装，每块板在按拼装线放置好后用射钉临时固定，检查整片柱模的平整度、方正度及尺寸，满足要求后再用射钉最终固定。
最终固定时射钉分布以每米实木板材30～50颗射钉呈梅花状布置为宜，射钉间距约50mm。
4）在内模板上标定对拉螺栓位置（一般对拉螺栓宜设置在分隔缝处减少整体墙面的螺栓孔修补），按标定位置钻孔（钻孔应从内模向外模施钻），对拉螺栓钻孔径为16mm。
5）为避免角部拼缝不严漏浆，柱模板阳角拼缝采用内外模板错缝拼装。
模板拼装好后应编号并整齐平放，存放时应采取遮盖措施避免日晒雨淋引起内模翘曲变形。
6）具体拼装完成情况详见图5.2-1（柱模板拼装示意图）。
6 吊装就位：在柱钢筋绑扎完毕后采用吊装设备或人工方法将单块模板吊装就位，吊装时应采取恰当措施避免模板变形。
就位组装时应根据事先弹好的标高线控制柱模板内侧拼缝水平贯通，同时安放柱内侧三节式对拉螺栓。
7 校核轴线、垂直度、尺寸并加固：1）安放柱箍并临时固定：柱箍紧固时应注意控制紧固程度，注意不可使柱模变形导致内模崩开。
2）按照测量放线的轴线、标高控制点调整校核柱模轴线及标高，务必使柱内模分隔缝标高与设计一致。
同时校核柱垂直度，校核完毕后固定柱模。
8 柱模加固成型后断面如下图5.2-2：5.2.3 木纹粗面清水混凝土墙模板安装工程中混凝土墙体长度较长（已经超过了内模实木板单块长度），需进行长度的组装，出现竖向禅缝（内模实木板端部平头拼接后再混凝土表面留下的痕迹）。
为减弱竖向蝉缝的影响，需将竖向蝉缝错落分布，这种情况下采用原位整体散拼法进行墙体内外模板的组装。
1 单面木纹粗面清水混凝土墙模板安装施工顺序：搭设临时支撑架→双层模外模拼装图5.2-1 柱模拼装示意图图5.2-2 柱模板断面拼装示意图并调整平整度→弹内模拼装线→内模拼装就位→墙钢筋安装→单层模板拼装就位→调整垂直度、平整度并加固2搭设临时支撑架1）按照已经施测完成的轴线弹出墙边线，确定墙体外模立模位置。
2）将立模位置清扫干净并整平，平整度要求控制在2mm以内。
3）在木纹饰面侧搭设墙模板临时支撑架。
临时支撑架为落地式双排钢管脚手架，采用Ф48钢管搭设，搭设高度视墙体高度确定，操作面高度比墙体高度低1m为宜。
临时支撑架应设抛撑及斜拉钢丝绳防止架体倾覆。
3双层模板的拼装1）按模板专项施工方案中墙模板竖楞间距靠临时支撑架排放竖楞，同时在外层胶合板模板拼缝处设置竖楞，底部和顶部分别与临时支撑架用钢丝绑扎固定。
墙模第一次拼装高度控制在梁底位置，注意与同层柱拼装高度一致，水平分隔缝条应交圈。
2）原位拼装外层胶合板模板，将胶合板和竖楞固定牢固。
拼装时应按照从下到上的顺序，超过2m时应在作业侧搭设操作平台。
3）胶合板外模拼装完成后，调整外模平整度，并校核外模垂直度，使外模基本处于垂直状态。
4）按模板设计图弹出内模实木板条及分隔缝拼装线，弹拼装线时应根据分隔缝设计高度将第一道分隔缝标高引测至拼装好的外模（内、外两侧）上，弹出水平控制线，根据水平控制线量测内模实木板及其他分隔缝拼装线。
在拼装线弹完后应进行认真检查，确保拼装线及标高的准确，且与相接墙面的拼装线贯通。
5）根据拼装线安装分隔缝条，分隔缝条端部应用手工刨刨平，拼缝严密，分隔缝条安装时若与拼装线偏差较大应予以更换或用手工刨修整。
分隔缝条固定好后用80mm宽胶纸带包裹分隔缝条，胶纸带包裹应平整，不得有褶皱或漏包现象。
6）按分隔缝条的分隔进行内模实木板拼装，应先进行预拼装因墙体过长，内模实木板存在对接拼装情况，应适当调整起拼端板条长度，使相邻竖向拼缝错开不小于300mm；实木板端部应刨平后拼接，确保拼缝严密；拼装时注意调整实木板长度，拼装用实木板长度不得小于500mm；较短的板应分散分布，不得集中在某一区域拼装。
预拼装完成后应认真检查，重点检查内模板面的平整度及拼缝契合度，对于平整度达不到要求的板块应及时调整更换。
预拼装检查无误后方可用射钉加密最终固定。
7）按配模图标定对拉螺杆位置并钻孔，并清除墙模内的木屑。
4墙钢筋绑扎在单面木纹粗面清水混凝土墙模板拼装完成并检查合格后，进行墙钢筋的绑扎。
绑扎时应注意保护好已拼装好的模板，使其免受污染及破坏。
墙钢筋绑扎完成后应及时安放塑料保护层垫块。
5普通面模板安装同样采用散拼法将普通面模板拼装就位。
在拼装过程中应注意及时将三节式高强对拉螺杆放置到墙内。
6墙体模板的紧固及校核依据施测的墙体边线控制线，将墙两侧模板逐步就位，安放横楞并用对拉螺栓固定横楞，使墙体模板成为整体。
通过侧模外弹的标高控制线，检查分隔缝条位置是否按设计标高就位，根据检查情况调整模板底部高度，使内模拼缝及分隔缝位置符合设计要求。
在轴线、垂直度、标高校核无误后，即进行墙体模板的紧固。
应均匀紧固墙模对拉螺杆时，避免因局部变形过大使墙体内模实木条脱落。
紧固完成后应按模板设计方案设置斜撑及斜拉钢丝绳，避免在施工过程中墙体模板整体变形或倾斜。
7与单面木纹粗面清水混凝土墙模板安装比较，双面木纹粗面清水混凝土墙模板安装有以下不同：1）因原位拼装，墙体钢筋最后安装，因此两片墙模板拼装时应保持1.5m距离，留出墙内拼装工作面及墙体钢筋安装工作面。
2）安装工序上调整为：3）因两片模板间距过大，在选择模板拼装位置时应根据场地情况确定，使一片模板直接在墙模板位置安装，另一片在有可移动场地或便于移动的场地侧离墙模边约1.2m处拼装。
拼装完成后，在移动其中一片模板时，应注意均匀平移，控制模板产生较大的变形，确保不破坏固定好的内模。
5.2.4 木纹粗面清水混凝土梁、板模安装1施工顺序：2搭设支撑架按照模板专项施工方案进行梁板模板竖向支撑架的搭设，要求支撑架基底按模板专项方案处理，并设置底座及垫木；支撑架的立杆、水平杆位置及间距准确，架体构造杆件搭设到位。
确保梁底模板竖向支撑系统具有足够的承载力及刚度。
3梁底、板底外模铺设及梁侧模加工1）为避免钢筋绑扎时破坏梁侧模及板模板的实木内模，浇捣柱墙混凝土污染梁底模板的实木内模，先进行板底外模与梁底模板的铺设。